JP3688438B2 - 眼鏡レンズ研削装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡レンズを眼鏡枠に合うように研削加工する眼鏡レンズ研削加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
眼鏡枠形状の測定データとレイアウトデータ等から被加工レンズの周縁を加工する加工情報を求めた後、その加工情報に基づきヤゲン加工まで自動的に研削加工する装置が知られている。
【0003】
この装置によれば、必要なデータを入力するだけで、眼鏡枠に合致する加工を容易に行うことができる。それでも加工性の良くないガラスレンズ等を加工した場合には、装置の機械剛性の関係により十分な加工精度が得られないことがある。このため、加工後には眼鏡枠への枠入れによりレンズのサイズを確認を行い、サイズが合わないときには、いわゆる二度摺り加工というサイズの微調整の修正加工を行う。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、二度摺り加工では直前に行われた仕上げ加工の情報を基にサイズのみを修正して、再度、仕上げ加工を行うので、例えば、眼鏡レンズの左右のうち右眼用レンズの加工を行った場合には、左眼用レンズの加工に移る前に、右眼用レンズの枠入れによるサイズ確認と二度摺り加工を行う必要があった。このため左眼用レンズの加工は、右眼用レンズのサイズ確認(必要な場合には修正加工)が完了するまで行うことができず、作業効率が良くないという欠点があった。
【0005】
本発明は、上記従来装置の欠点に鑑み、作業の流れをスムーズにして、作業の合理化を図ることができる眼鏡レンズ研削加工装置を提供することを技術課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有することを技術課題とする。
【0007】
(1) 眼鏡枠の形状情報及び眼鏡枠に対する眼鏡レンズのレイアウト情報を入力する入力手段と、眼鏡枠の形状情報及びレイアウト情報に基づいて眼鏡レンズの加工情報を求める加工情報取得手段と、を有し、眼鏡レンズを眼鏡枠に合うように研削加工する眼鏡レンズ研削加工装置において、左右一方の第1眼鏡レンズを加工するのに使用した使用済み加工情報を他方の第2眼鏡レンズの加工工程に移行した後もメモリに保持する記憶手段と、該使用済み加工情報に対してサイズを修正する修正情報を入力する入力手段であって、第2の眼鏡レンズの加工工程に移行した後も入力可能な修正情報入力手段と、前記使用済み加工情報を前記修正情報により修正した修正加工情報を得る演算手段と、再度レンズ回転軸に取り付けられた第1眼鏡レンズを該修正加工情報に基づいてさらに加工すべく制御する制御手段と、を備え、他方の眼鏡レンズの加工後にその前に加工した眼鏡レンズの二度摺り加工を可能とすることを特徴とする。
【0008】
(2) (1)の眼鏡レンズ研削加工装置は、さらに記憶手段に記憶された加工情報又は修正加工情報を、新たな眼鏡枠のデータの転送信号に基づいて消去する操作スイッチとを備えることを特徴とする。
【0011】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明する。図1は本発明に係るレンズ研削加工装置の全体構成を示す斜視図である。1はベースで本装置を構成する各部がその上に配置されている。2は装置上部に内蔵される眼鏡枠形状測定部であり、眼鏡枠形状(または型板)の3次元形状デ−タを得ることができる。その前方には測定結果や演算結果等を文字またはグラフィックにて表示する表示部3と、データを入力したり装置に指示を行う入力部4が並んでいる。装置前部には被加工レンズの形状(コバ厚)を測定するレンズ形状測定部5がある。
【0012】
6はレンズ研削部で、ガラスレンズ用の粗砥石60a、プラスティック用の粗砥石60b、ヤゲン及び平加工用の仕上げ砥石60c等とから成る砥石群60が、ベース1に固定されたスピンドルユニット61の回転軸61aに回転可能に取付けられている。65は砥石回転用のACモータであり、回転軸61aに取り付けられたプーリ63、ベルト64、プーリ66を介してその回転が砥石群60に伝達される。7はキャリッジ部で、700はキャリッジである。
【0013】
次に、装置の主要な各部の構成を説明する。
【0014】
(イ)キャリッジ部
図1〜図3に基いてキャリッジ部7の構造を説明する。図2はキャリッジの断面図、図3はキャリッジの駆動機構を示す矢視A図である。
【0015】
ベース1に固定されたシャフト701にはキャリッジシャフト702が回転摺動自在に軸支されており、さらにそれにキャリッジ700が回動自在に軸支されている。キャリッジ700にはシャフト701と平行にレンズ回転軸704a、704bが同軸かつ回転可能に軸支されている。レンズ回転軸704bはラック705に回転自在に軸支され、ラック705はモータ706の回転軸に固定されたピニオン707により軸方向に移動することができ、これによりレンズ回転軸704bは軸方向に移動されて開閉動作を行い、レンズLE(以下、被加工レンズともいう)を回転軸704a、704bで挟持しうる。
【0016】
キャリッジ700の左端には駆動板716が固定されており、駆動板716には回転軸717がシャフト701と平行かつ回転自在に取付けられている。また駆動板716にはブロック722によりパルスモータ721が固定されており、パルスモータ721の回転は、回転軸717の右端に取り付けられたギヤ720、回転軸717の左端に取り付けられたプーリ718、タイミングベルト719、プーリ703aを介してシャフト702に伝達される。さらに、シャフト702の回転は、タイミングベルト709a、709b等を介してレンズ回転軸704a、704bに伝達され、これによりレンズ回転軸704a、704bは同期して回転する。
【0017】
中間板710にはラック713が固定さており、ラック713とキャリッジ移動用モータ714の回転軸に取付けられピニオン715とが噛み合い、モータ714の回転によりキャリッジ700がシャフト701の軸方向に移動する。
【0018】
キャリッジ700はパルスモータ728により回旋する。パルスモータ728はブロック722に固定されており、パルスモータ728の回転軸729に固定されたピニオン730が丸ラック725と噛み合っている。丸ラック725は、回転軸717と中間板710に固定されたシャフト723との軸間を結ぶ最短の線分に平行に位置するとともに、シャフト723に回転自在に固定された補正ブロツク724とブロック722との間である程度の自由度をもって摺動可能に保持されている。丸ラック725にはストッパ726が固定されており、補正ブロック724の当接位置より下方にしか摺動できないようになっている。これにより、パルスモータ728の回転に応じて回転軸717とシャフト723の軸間距離r´を制御することができ、このr´と直線的相関関係をもつレンズ回転軸704a,704bと砥石の回転軸61aとの軸間距離rを制御することができる。
【0019】
中間板710にはセンサ727が設けられ、ストッパ726と補正ブロック724との当接状態を確認し、レンズLEの研削状態を知ることができる。また、駆動板716にはバネ731のフックが掛かっており、他方のフックにはワイヤ732が掛かっている。中間板710に固定されたモータ733の回転軸にはドラムが付いており、ワイヤ732を巻き上げることにより、レンズLEの加工圧を変えることができる。
【0020】
なお、このキャリッジ部の構成は、本出願人による特開平5-212661号等のものと基本的に同様であるので、詳細はこれを参照されたい。
【0021】
(ロ)表示部及び入力部
図4は表示部3及び入力部4の外観図である。表示部3は液晶ディスプレイにより構成されており、パラメータ設定画面、レイアウト情報を入力できるレイアウト画面、玉型形状に対するヤゲン位置やヤゲン断面状態をシュミレーションする画面等を後述する主演算制御回路の制御により表示する。
【0022】
入力部4には、被加工レンズの材質を指示するスイッチ402、フレームの材質(メタル、セル)を指示するスイッチ403、加工モード(ヤゲンのオート加工、強制ヤゲン加工、平加工等)を選択するモードスイッチ404、被加工レンズの左右を選択するR/Lスイッチ405、表示部3に表示する画面(レイアウト画面、メニュー画面、パラメータ設定画面等)を切換えるスイッチ407、表示部3に表示されるカーソルや矢印を移動して入力項目を選択する移動スイッチ408、データの数値入力等に使用する「+」及び「−」のスイッチ409、レイアウトデータの入力方式の変更等に使用するスイッチ410、加工の開始及び停止を行うスタート・ストップスイッチ411、レンズチャック開閉用のスイッチ413、二度摺り加工を指令するスイッチ415、レンズ枠又は型板のトレースを指示するトレーススイッチ416、トレースしたデータを転送する次データスイッチ417等がある。
【0023】
(ハ)装置の電気制御系
図5は装置の電気制御系ブロック図の要部を示す図である。主演算制御回路100は例えばマイクロプロセッサで構成され、その制御は主プログラムメモリ101に記憶されているシーケンスプログラムで制御される。主演算制御回路100はシリアル通信ポート102を介して、ICカード、検眼システム装置等とデータの交換を行うことが可能である。また、眼鏡枠形状測定部2内の演算制御回路とデータ交換・通信を行う。眼鏡枠形状データはデータメモリ103に記憶される。
【0024】
主演算制御回路100には表示部3、入力部4、レンズ形状測定部5が接続されている。主演算制御回路100で演算処理されたレンズの加工情報等はデータメモリ103に記憶される。キャリッジ移動モータ714、パルスモータ728、721はパルスモータドライバ110、パルス発生器111を介して主演算制御回路100に接続されている。パルス発生器11は主演算制御回路100からの指令を受けて、それぞれのパルスモータへ何Hzの周期で何パルス出力するかにより各モータの動作をコントロールする。
【0025】
以上のような構成を持つ装置の動作を説明する。ここでは、ヤゲン加工までを自動的に行うオート加工モードを選択した場合を例にとって説明する(図6参照)。
【0026】
まず、加工者は眼鏡枠を眼鏡枠形状測定部2にセットし、トレーススイッチ416を押してトレースする。眼鏡枠形状測定部2により得られた眼鏡枠の両眼の形状データ(片眼の形状デ−タとそれをミラ−反転させたデ−タを以て両眼の形状データとしてもよい)は、次データスイッチ417を押すことによりデータメモリ103に記憶される。同時に表示部3の画面上には、眼鏡枠の形状データに基づいて自動的に右眼用の玉型図形が表示され、加工条件を入力できる状態になる。
【0027】
加工者は、表示部3に表示される画面を見ながら入力部4により装用者のPD値、FPD値、光学中心の高さ等のレイアウトデータ、加工するレンズの材質、フレームの材質等の加工条件を入力する。また、モードスイッチ404によりオート加工モードを選択する。加工条件の入力後、所定の処理(吸着カップの軸打ち)が施された右眼用の被加工レンズを、レンズ回転軸704a、704bによりチャッキングし、スタート・ストップスイッチ411を押して右眼用レンズの加工を行う。
【0028】
装置は、スタート信号の入力により、加工補正計算を行った後、レンズ形状測定部5を作動させてレンズ形状測定を行い(加工補正計算、レンズ形状測定部の構成及びその測定動作については特開平5−212661号等を参照)、得られたレンズ形状(コバ厚)情報に基づいてヤゲン計算を行って加工情報を得る。
【0029】
加工情報が得られると、加工シーケンスに従ってキャリッジ部7の動作を制御して加工を実行する。まず、装置は被加工レンズの材質の指定に応じた粗砥石上にチャッキングした被加工レンズがくるようにキャリッジ700を移動し、粗加工用の加工情報に基づいて各モータを駆動制御して被加工レンズを加工する。続いて、装置は粗砥石から被加工レンズを離脱させた後、これを仕上げ砥石60cが持つヤゲン溝の上に位置させ、ヤゲン加工用の加工情報に基づき各モータを駆動制御してヤゲン仕上げ加工を行う。右眼用レンズの加工が終了すると、右眼用レンズが加工済みとして記憶するとともに、この加工で用いた加工情報をデータメモリ103の右眼用のメモリエリアに記憶し、二度摺り加工に際してその加工情報を使用できるようにする。
【0030】
加工者は右眼用レンズの加工が終了したら、これを眼鏡枠に入れてサイズ確認をするが、本装置はこの確認作業の間に左眼用レンズの加工を行っておくことができる。左眼用レンズの加工を先に行うときは、R/Lスイッチ405を押して左眼用レンズの加工を選択する。データメモリ103から眼鏡枠の左眼用の形状データが呼び出され、表示部3の画面上にその玉型形状が表示される。加工者は、右眼用のときと同様に、左眼用レンズのレイアウトデータ等の加工条件を入力し、チャッキングされた右眼用レンズを左眼用レンズに変えてその加工を行う。装置は、右眼用レンズのときと同じように、レンズ形状測定を行ってヤゲン計算を行い、粗加工、ヤゲン仕上げ加工を順に実行する。そして、装置は左眼用レンズの加工が終了すると、左眼用レンズが加工済みとして記憶するとともに、この加工で用いた加工情報をデータメモリ103の左眼用のメモリエリアに記憶する。
【0031】
装置が左眼用レンズの加工を行っている間に、加工者はすでに加工を施した右眼用レンズを眼鏡枠に枠入れし、そのサイズ確認を行う。レンズサイズが合わないときには二度摺り加工のための必要な修正量を得る。
【0032】
右眼用レンズに二度摺り加工を行う場合には、左眼用レンズの加工が終了したらR/Lスイッチ405で加工を右眼用にする。表示部3には、データメモリ103に記憶されている右眼用レンズの加工情報に基づき、再び右眼用のレイアウト画面が表示され、サイズ修正量の入力可能になる(図4参照)。スイッチ408によりカーソル301を「サイズ」の項目に合わせ、スイッチ409で数値表示302を変更して必要な修正量を入力する(なお、その他の項目の変更はできないようになっている)。チャッキングしたレンズは右眼用レンズに付け替え、加工の準備ができたらスイッチ415を押して二度摺り加工を行う。装置は、データメモリ103から右眼用レンズの加工情報を取り出し、これに入力されたサイズ修正量を加味した補正計算を行い、二度摺り加工のための修正加工情報を得る。そして、装置はこの右眼用レンズの修正加工情報に基づき、各モータを駆動制御して修正加工を行う。右眼用レンズの二度摺り加工(修正加工)が終了すると、装置はデータメモリ103の加工情報を直前に行われた加工情報に書き換える。
【0033】
このように装置が右眼用レンズの二度摺り加工を行っている間に、加工者はすでに加工を施した左眼用レンズのサイズ確認を行っておくことができる。左眼用レンズもサイズ修正が必要なときには、その修正量を得る。右眼用レンズの修正加工が終了したら、R/Lスイッチ405で左眼用加工に切り替え、同様にサイズ修正量の入力及びレンズの付け替え作業を行った後、スイッチ415を押して二度摺り加工を行う。装置は、左眼用レンズの直前の加工情報にサイズ修正量を加味して補正計算を行い、これにより得られた新たな修正加工情報に基づいて左眼用レンズの修正加工を行う。そして、左眼用レンズの二度摺り加工中にも、二度摺り加工を行った右眼用レンズは、再度枠入れによるサイズ確認をする。まだ、そのサイズが大きい場合には、左眼用レンズの二度摺り加工終了後に再度修正加工を行う。
【0034】
このようにして片方のレンズの加工終了後、そのサイズ確認を行っている間に、もう片方のレンズの加工を行うことができ、加工済みレンズに二度摺り加工(修正加工)が必要な場合には、これを行うことができる。これにより作業の待ち時間が節約され、全体の作業時間が短縮できる。また、作業の流れもスムーズになり、作業の合理化を図ることができる。
【0035】
なお、データメモリ103に記憶された加工情報は、次データスイッチ417により次の加工のための眼鏡枠データが転送入力された時点で消去される。
【0036】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、他方のレンズの加工中に加工済みレンズのサイズ確認を行い、二度摺り加工が必要な場合には、再び加工済みのレンズの二度摺り加工を行うことができる。これにより作業の待ち時間が節約され、全体の加工時間を短縮して効率良く作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例であるレンズ研削加工装置の全体構成を示す斜視図である。
【図2】本実施例であるレンズ研削加工装置のキャリッジの断面図である。
【図3】キャリッジの駆動機構を示す矢視A図である。
【図4】本実施例であるレンズ研削加工装置の表示部及び入力部の外観図である。
【図5】本実施例であるレンズ研削加工装置の電気制御系ブロック図の要部を示す図である。
【図6】ヤゲン加工までを自動的に行うオート加工モードを選択した場合のフローチャート図である。
【符号の説明】
2 眼鏡枠形状測定部
3 表示部
4 入力部
5 レンズ形状測定部
60 砥石群
100 主演算制御回路
101 主プログラムメモリ
103 データメモリ
Claims (2)
- 眼鏡枠の形状情報及び眼鏡枠に対する眼鏡レンズのレイアウト情報を入力する入力手段と、眼鏡枠の形状情報及びレイアウト情報に基づいて眼鏡レンズの加工情報を求める加工情報取得手段と、を有し、眼鏡レンズを眼鏡枠に合うように研削加工する眼鏡レンズ研削加工装置において、左右一方の第1眼鏡レンズを加工するのに使用した使用済み加工情報を他方の第2眼鏡レンズの加工工程に移行した後もメモリに保持する記憶手段と、該使用済み加工情報に対してサイズを修正する修正情報を入力する入力手段であって、第2の眼鏡レンズの加工工程に移行した後も入力可能な修正情報入力手段と、前記使用済み加工情報を前記修正情報により修正した修正加工情報を得る演算手段と、再度レンズ回転軸に取り付けられた第1眼鏡レンズを該修正加工情報に基づいてさらに加工すべく制御する制御手段と、を備え、他方の眼鏡レンズの加工後にその前に加工した眼鏡レンズの二度摺り加工を可能とすることを特徴とする眼鏡レンズ研削加工装置。
- 請求項1の眼鏡レンズ研削加工装置は、さらに記憶手段に記憶された加工情報又は修正加工情報を、新たな眼鏡枠のデータの転送信号に基づいて消去する操作スイッチとを備えることを特徴とする眼鏡レンズ研削加工装置。
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