JP3686103B2 - 駆動モータ冷却装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、遠心機のように環状冷却フィンを有する駆動モータの冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４及び図５に環状の冷却フィンを有する従来における冷却装置を示す。駆動モータ１は、回転子２、固定子３、モータハウジング４、環状冷却フィン５から構成され、回転子２、固定子３をモータハウジング４に収納し、モータハウジング４の表面には複数の環状冷却フィン５が設けられている。環状冷却フィン５に近接してダクト６ａが配置されており、図５に示したように駆動モータ１の一端は対向するダクト内面６ｂに近接し、他端はダクトを形成する固定部材７に係止されている。ダクト６の一方から冷却ファン８により冷却風を流すとダクト６に沿って冷却風が流れ、もう一方のダクト出口部より排気される。駆動モータの発熱はモータハウジング４を介して環状冷却フィン５に伝導し前記冷却風により冷却されている。このような一方向からの送風による冷却の場合、冷却フィンの後方部に冷却風が到達せず冷却効率が低いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題を解消するため、駆動モータ後方の環状冷却フィン部を含めた環状冷却フィン全体に冷却風を送ることによって、駆動モータをより効率的に冷却することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、駆動モータ後方の環状冷却フィンの一部に冷却風路を形成し、冷却風を案内することにより達成される。
【０００５】
【作用】
上記のように構成された冷却装置ではダクトの一方に配置した冷却ファンにより送られる冷却風が駆動モータ後方を含めた全周に到達し、環状冷却フィン全周で効率良く冷却を行い駆動モータの温度上昇を低減する。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例に基づく駆動モータの冷却装置を図１に示す。駆動モータ１は回転子２、固定子３、モータハウジング４とモータハウジング表面に設けられた複数の環状冷却フィン５等から構成されている。更に駆動モータ１を収納し、冷却風の通路となるダクト６ａが駆動モータに近接して配置され、該ダクトは冷却ファン８により冷却風を流し他の一方のダクト出口部より排気する構造となっている。本発明ではこの冷却装置において環状冷却フィン５の外周部とダクト内面６ａの最近接部から冷却風の流出方向に向けて、複数の環状冷却フィンの外周端面に冷却風案内部材９を装着し、環状冷却フィン５とダクト内面６ａとの最近接部において冷却風の流出方向の風路を狭窄し、前記冷却風案内部材９と前記環状冷却フィン５と前記モータハウジング４で形成される冷却風路は冷却ファン８より送られる冷却風を強制的に環状冷却フィン後方部へ案内する。このため、モータの冷却は前方の環状冷却フィンのみでなく環状冷却フィンの全周部で行われ駆動モータを効率よく冷却できる。冷却風案内部材９に制振作用を有する振動抑制部材を用いた場合、環状冷却フィンの振動を抑制し、駆動モータの騒音を低減する効果が生じる。振動抑制部材としては、ゴム系材料、アスファルト系材料、アルミシートなどの金属とゴム系、アスファルト系との複合部材などが適用できる。また、冷却風案内部材としては合成樹脂部材、金属部材などの適用が可能であり、冷却風案内部材の装着方法として接着剤、粘着剤、ねじ止めなど従来の固定工法を特に規制しない。冷却風案内部材９の装着位置は環状冷却フィン５の外周部とダクト内面の最近接部から冷却風の流出方向に向けて任意の角度で装着して効果が得られるが、装着範囲を５０°〜７０°とした場合最も効果がある。冷却効率が向上したことにより、従来より小能力の冷却ファンを使用することができ、ファン騒音の低減、生産コストの低減などの効果が生じる。
【０００７】
図２は本発明の他の実施例に基づく駆動モータの冷却装置を示す図である。図２では図４に示す従来方法の冷却装置に対して、環状冷却フィン５の外周部とダクト内面６ａの最近接部より冷却風の流出方向で、複数の環状冷却フィン５の外周部に近接して風路を狭窄する様な冷却風案内部材９をダクト６ａあるいは６ｂに装着している。この冷却風案内部材９により前記図１に示す冷却装置と同様に冷却風が環状冷却フィン５の後方部に到達し冷却効率が向上する。冷却風案内部材９の取付位置は環状冷却フィン５に極力近い方が望ましい。また、ダクト６ａ、６ｂと冷却風案内部材９との隙間は冷却風が通り抜けにくいように極力狭い方が望ましい。冷却風案内部材９の幅Ｌは前記図１に示した範囲であればよい。
【０００８】
図３は更に他の実施例に基づく駆動モータの冷却装置を示す図である。環状冷却フィン５の外周部とダクト内面６ａの最近接部より冷却風の流出方向において、環状冷却フィンに近接してダクト６ａを狭窄するような形状に変更し、冷却効率を向上させる。ダクト狭窄部の寸法等は図１及び図２に示す冷却風案内部材９に準ずる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却装置は環状冷却フィン後方部に冷却風が到達するので、駆動モータの冷却効率を向上させることができる。また冷却効率向上に伴い冷却ファンの小型化が可能となり、これによる騒音低減、生産コスト低減が可能となる。更に環状冷却フィン外周部に配設した冷却風案内部材を振動抑制部材で構成すれば、環状冷却フィンの振動を抑制し騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になる駆動モータ冷却装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】 本発明になる駆動モータ冷却装置の他の実施例を示す断面図である。
【図３】 本発明になる駆動モータ冷却装置の更に他の実施例を示す断面図である。
【図４】 従来の駆動モータ冷却装置を示す断面図である。
【図５】 従来の駆動モータ冷却装置を示す一部縦断側面図である。
【符号の説明】
１は駆動モータ、２は回転子、３は固定子、４はモータハウジング、５は環状冷却フィン、６はダクト、７は固定部材、８は冷却ファン、９は冷却風案内部材、１０は係止部材である。

Claims (3)

1. 固定部材と板状部材からなる断面形状が正方形ないし矩形のダクトで、該ダクトの一方に冷却ファンを配設すると共に他方に排気口に通じたダクト出口を有し、該ダクト内で該冷却ファンと該ダクト出口との間に駆動モータを配置し、該駆動モータのハウジング表面に複数の環状冷却フィンを設けると共に該環状冷却フィンが該ダクト内の通風方向と平行をなす方向に該駆動モータを配設し、該駆動モータの一端は対向するダクト内面に近接し、他方はダクトを形成する固定部材に係止すると共に該環状冷却フィンの一部がダクト内の残る２面に近接する駆動モータ冷却装置において、前記環状冷却フィンの外周部とダクト内面の最近接部から冷却風の流出方向に向け、複数の前記環状冷却フィンの外周端面に冷却風案内部材を配設し、該冷却風案内部材と前記環状冷却フィンと前記モータハウジング表面で冷却風路を形成したことを特徴とする駆動モータ冷却装置。
2. 前記冷却風案内部材に振動抑制部材を用いたことを特徴とする請求項１記載の駆動モータ冷却装置。
3. 前記冷却風案内部材を前記環状冷却フィンの外周部とダクト内面の最近接部を起点として、冷却風の流出方向に向けて５０°〜７０°の範囲に配設したことを特徴とする請求項１記載の駆動モータ冷却装置。

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