JP3684397B2

JP3684397B2 - 負圧切替型液封入式防振装置

Info

Publication number: JP3684397B2
Application number: JP27547999A
Authority: JP
Inventors: 幸夫高島; 宏幸高林; 信也吉田; 和正久世
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JP2001099223A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として自動車エンジン等の振動発生体を支承するために使用される液封入式防振装置であって、負圧の作用によりオリフィスの連通状態を切り替え、異なる周波数の減衰効果を発揮するようにした負圧切替型液封入式防振装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
自動車エンジン等の振動発生体の振動を車体側に伝達しないように支承するエンジンマウント等の液封入式防振装置には、装置本体の防振基体とダイヤフラムとの間の液室を２分する仕切体にオリフィスを形成し、このオリフィスの連通状態を切替える切替弁をダイヤフラムに設け、切替弁を閉弁方向へ付勢するスプリングの反力を負圧と大気圧との切替で相殺させ、異なる周波数の減衰効果を発揮させるようにしたものが知られている。
【０００３】
このような負圧切替型液封入式防振装置においては、ダイヤフラムの液室と反対側に負圧と大気圧とに切り替える切替室を設け、この切替室に外部に連通する負圧導入管を設けると共に、切替弁の開弁方向を規制するストッパ部材を設けている。
【０００４】
従来の負圧切替型液封入式防振装置においては、上記ストッパ部材と負圧導入管とは夫々別々に設けられ、ストッパ部材はダイヤフラムの中央領域に加硫接着又は組み込まれ、また、負圧導入管は切替室を構成する取付金具の底部や底板に固定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のごとく、ストッパ部材がダイヤフラムに一体化されている場合、スプリングにより支えられたマスを大きくするので、負圧と大気圧との切替時に可動するダイヤフラムの移動がスムーズに行われなくなる可能性があった。
【０００６】
一方、負圧導入管の取付金具への固定は、概して固定部長さが短く、かつシール代も少ないので、外力に対して弱く、導入管の脱落、シール不良を引き起こす可能性もあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題に着目し、ストッパ部材及び負圧導入管の配置並びに取付方法について鋭意検討したところ、まず、ストッパ部材を、切替室において、可動するダイヤフラムと反対側の底壁部に配置すれば、ダイヤフラム側には大きなマス部分をなくすことができ、切替弁の切替時におけるダイヤフラムの移動がスムーズになることを見い出した。
【０００８】
このストッパ部材を備えた負圧切替型液封入式防振装置としては、装置本体の防振基体と取付金具との間に形成された空間が、ダイヤフラムにより、防振基体側の液室と取付金具側の切替室とに区画され、液室側に形成されたオリフィスの連通状態を調節する切替弁と、該切替弁を閉弁方向に付勢するスプリングとを備え、該スプリングの反力を前記切替室における負圧と大気圧との切替により相殺させて異なる周波数の減衰効果を発揮させるようにしたものならば、特に限定されるものではない。
【０００９】
例えば、１つのオリフィスの開閉度合いを調節することで異なる周波数の減衰効果を発揮するような構成、また、１つのダイヤフラムにより液室と切替室とを区画する構成も採用可能であるが、液室に配された仕切体に２つのオリフィスを形成し、その一方を切替弁の開閉により調節して異なる周波数の減衰効果を発揮させるようにした防振装置に適用するのが好適である。また、液室を画成する切替弁付きの第１のダイヤフラムと、その切替室側において切替弁を押圧する押圧部材付きの第２のダイヤフラムとを備え、第２のダイヤフラムと本体取付金具とで密閉された空間を切替室とし、第１及び第２のダイヤフラム間に液室（副液室）と切替室との圧力差を緩衝する平衡室を形成した防振装置に適用するのが好適である。
【００１０】
切替室の室壁は、防振基体によって連結される上下の取付金具のうち、有底筒状の下側取付金具の底壁部とその内部に取り付けられるダイヤフラムとにより構成されるが、ストッパ部材の取付位置としては、取付金具の底壁部をそのまま利用する態様、あるいは底壁部に別の薄板状の底板を取り付け、この底板を利用する態様のいずれを採用してもよい。
【００１１】
切替室の底壁部に配置したストッパ部材の固定手段として、溶接、かしめ固定など、種々の態様を採用できるが、ストッパ部材の下部に半径方向外側にフランジ状の固定部を延設する一方、底壁部に切替室側に突出する突出部を設け、この突出部の周壁に固定部を圧入する態様が最も簡単に取付られる点で好適である。これ以外に、切替室の底部に固定した負圧導入管の内端を切替室側に延設し、この内端をストッパ部材に形成した貫通孔に圧入若しくは加硫接着し、この負圧導入管を介して固定する構成も採用可能である。
【００１２】
次に、負圧導入管の脱落防止とシール不良の解消について検討したところ、上記のようにストッパ部材を切替室の底壁部に配置する以上、このストッパ部材と負圧導入管とを組み合わせた態様が底壁部の配置関係からみれば好適であるとの知見の下、ストッパ部材に軸方向に貫通する貫通孔を形成し、切替室の底壁部を貫通する負圧導入管の内端を切替室側に延設して、その内端をストッパ部材の貫通孔に圧入する構成を採用すれば、負圧導入管の固定部長さを大きくでき、導入管の脱落防止が図れると共に、これらの間のシール性も確保できることを見い出した。
【００１３】
この場合の切替室の空気シール性を考慮した場合、負圧導入管と切替室の底壁との間もシールしなければならないが、上記のように、ストッパ部材の固定部と底壁部の突出部とによるストッパ部材固定手段を採用し、固定部と突出部との間をシールゴムによりシールする構成を採用すれば、負圧導入管と切替室の底壁部とをシールしなくてもよくなり、シール代が大きくなり、確実な空気シール機能を発揮できることになる。しかも、このようなシール構造であれば、負圧導入管を貫通する切替室の底壁部の導入穴を負圧導入管の外径と合わせる必要がなく、それよりも大径に形成し、負圧導入管を遊嵌状態で貫通させることができ、負圧導入管の取り付け及び位置決めも容易に行える。
【００１４】
なお、ストッパ部材の固定部と底壁部の突出部との圧入固定構造は、突出部が円筒状のものに限られるものではなく、少なくとも突出部の周壁に１／２周以上の圧入代が確保できる態様であればよい。従って、突出部の側壁の一部外側に開放部を形成し、負圧導入管の外端側を軸直角方向に折り曲げて、その外端を側方に配向する構成も採用できる。
【００１５】
ストッパ部材は、ストッパ金具にゴム状弾性体が加硫接着された構造ならばいかなる構成であってもよいが、上記のような突出部と固定部による圧入手段を採用する場合、ストッパ部材を、固定部を含むストッパ金具と、このストッパ金具に加硫接着されたストッパゴムとから構成し、ストッパ部材の貫通孔をストッパ金具の筒状部で構成するようにすれば、負圧導入管の圧入及びこの間の空気シールも容易に行える。この場合、ストッパ金具は、一体構造、あるいは筒状部とフランジ部との２ピース分割構造のいずれをも採用可能であり、その材質としても、金属あるいは樹脂のいずれを採用してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
図１は本発明の第１の実施形態を示す負圧切替型液封入式防振装置の斜視図、図２はその切替室大気圧状態の縦断面図、図３は同じく切替室負圧状態の縦断面図、図４は同じくストッパ機構を示す要部断面図である。
【００１７】
図示のごとく、負圧切替型液封入式防振装置１は、エンジンなどの振動発生体側に取り付けられる上側取付金具２と、車体側に取り付けられる下側の取付金具３と、これら両取付金具２、３を互いに連結するゴム状弾性体からなる防振基体４と、この防振基体４に対向して下側の取付金具側３に配置され、防振基体４との間で液室５を構成する第１のダイヤフラム６と、液室５を主液室５ａと副液室５ｂとに仕切る仕切体７と、第１のダイヤフラム６の中央領域に配置され前記仕切体７に形成された２つのオリフィス１５、１６のうち内側のオリフィス１６の連通状態を開閉自在に調節する切替弁８と、第１のダイヤフラム６の下側に配置され、第１のダイヤフラム６との間に平衡室９を形成する第２のダイヤフラム１０と、この第２のダイヤフラム１０と下側取付金具３の底部１１との間に負圧と大気圧とに切替可能とされた切替室１２と、前記切替弁８を閉弁方向へ付勢するよう切替室１２に配置されたスプリング１３とを備え、このスプリングの反力を切替室１２内における負圧と大気圧との切替により相殺させて異なる周波数の減衰効果を発揮させるようにしている。
【００１８】
上側取付金具２は、平板状に形成され、その中央に上方へ突出してエンジン等を支承する取付ボルト２０が固定され、また、上側取付金具２の上面には、大変位を吸収するためのストッパ金具２１の基端部を位置決めするためのビス２２が固定されている。
【００１９】
下側の取付金具３は、有底外筒金具２５と、その上部の大径部２５ａに内嵌された内筒金具２６とから構成されている。有底外筒金具２５は、上側から順に円筒状の大径部２５ａと、有底円筒状の小径部２５ｂとが連続して一体成形され、その中間に段差部２５ｃを有する深底のコップ形状に形成されてなるものである。大径部２５ａの上端は半径方向外側に拡開されて、外筒側取付フランジ２７と、内側開放の断面コ字形の締結部２８とが形成されている。
【００２０】
内筒金具２６は、外筒金具２５の大径部２５ａに密着状態で内嵌可能に円筒状に形成されたものであって、その上端が半径方向外側に拡開され、外筒金具２５の締結部２８に内挿する外フランジ２９と、外筒取付フランジ２７と重ね合わされる延設フランジ部２９ａと、ストッパ金具２１の先端と対向するストッパ芯部３０とが形成されている。
【００２１】
そして、外筒金具２５の締結部２８に内筒金具２６の上端外フランジ２９が内挿されて両者がかしめ固定されている。また、外筒金具２５の大径部２５ａの上端は、その一部が切欠かれており、その切欠部を超えて内筒金具２６の上端ストッパ芯部３０が半径方向外側に突出されている。さらに、外筒取付フランジ２７と内筒金具２６の延設フランジ部２９ａとが重ね合わされ、両者を貫通して取付穴３２が形成され、この取付穴３２にボルトなどを通して車体側に取付られる。なお、防振装置１の車体側への取付は、上記フランジ部２７、２９ａを廃止し、外筒金具２５の小径部２５ｂの外周をブラケット（図示略）を介して車体側に取り付けるようにしてもよい。
【００２２】
防振基体４は、ゴム状弾性体が傘状に形成されて本体ゴム部を構成するもので、上側取付金具２と下側取付金具３の筒状補強金具２６の内面とを加硫接着して両者を連結し、振動発生体から伝達される軸方向及び軸直角方向の振動を絶縁する機能を発揮するようになっている。さらに、防振基体４のゴム状弾性体は、内筒金具２６のストッパ芯部３０を包囲するように加硫接着されてストッパ部３１を構成している。このストッパ部３１を断面つ字形のストッパ金具２１が囲むように配置され、両者の協働により、大変位吸収用のストッパ機構（スタビライザー機構）が構成されている。
【００２３】
有底外筒金具２５の中間段差部２５ｃには、下方から順に、第２のダイヤフラム１０、第１のダイヤフラム６、及び仕切体７の夫々の外周部が載置され、これらを内筒金具２６の内面から下端にかけて加硫接着されたシールゴム部３３との間で挟着するようになっている。
【００２４】
仕切体７は、金属又は樹脂などの剛性材が円盤状に形成され、その外周部の略全周にわたり外側開放の断面コ字形オリフィス溝１５ａが形成され、中央部に内側オリフィス１６を形成するための開口１６ａが形成されている。そして、仕切体７は、内筒金具２６の内周面に形成されたシールゴム部３３ａに気密状態で嵌着され、このシールゴム部３３ａとオリフィス溝１５ａとで囲まれた空間が第１のオリフィス１５とされている。オリフィス溝１５ａの２箇所には、主液室５ａ及び副液室５ｂと夫々連通する開口３４、３５が夫々形成され、オリフィス１５による振動減衰機能を発揮するようになっている。仕切体７の下端外周部は、半径方向外側に延設され、この延設部３６が有底外筒金具２５の中間段差部２５ｃと筒状内筒金具２６の下端シールゴム部３３との間に挟着されている。
【００２５】
一方、仕切体７の中央に貫通形成された開口１６ａには、切替弁８が軸方向（図２において上下方向）に離着座自在に内嵌されており、この切替弁８の外周と開口１６ａの壁面との間が内側オリフィス１６となっている。
【００２６】
切替弁８は、第１のダイヤフラム６の中央部に一体成形されたものであって、仕切体７の中央開口１６ａの周縁部下面を弁座面として、これに離着座自在な平板部８ａと、その中央部において中央開口１６ａに嵌まり込むやや小径の突出部８ｂとから構成され、その断面形状に応じた逆椀状の芯部金具３６がゴム状弾性体で覆われた構造となっている。この平板部８ａの下面外周部には、第１のダイヤフラム６のゴム状弾性膜６ａが垂下され、その内面に第２ダイヤフラム１０の中央押圧部材４２を内嵌する凹部４３が形成されている。
【００２７】
さらに、突出部８ｂの周囲の複数箇所には、切替弁８が仕切体７の中央開口周縁部に着座する際の横ずれ防止用として傾斜リブ３７が一体形成されており、この傾斜リブ３７で区画された周方向の複数箇所が、夫々内側オリフィス１６として機能している。
【００２８】
第１のダイヤフラム６は、中央に前記切替弁８が一体化された薄肉の可撓性ゴム状弾性膜６ａを有し、その外周部に環状のダイヤフラム金具４１の内端が埋設一体化され、この金具４１が外筒金具２５の中間段差部２５ｃに保持され、前記防振基体４との間に液室５を形成するようになっている。
【００２９】
第２のダイヤフラム１０は、切替弁８の下面凹部４３に嵌合する中央押圧部材４２を一体加硫した厚肉のゴム状弾性膜１０ａを有し、その外周部に環状のダイヤフラム金具４５が埋設され、その金具４５が外筒金具２５の中間段差部２５ｃに保持されている。
【００３０】
押圧部材４２は、樹脂又は金属などの剛性材料により下面が開放した逆コップ状に形成されたもので、その天部４２ａの下面には、スプリング１３の上端を受ける着座面としてのリング状凹部４２ｂが形成されている。また、天部４２ａの外周部は切替弁８の中央凹部４３に嵌合され、両者が一体的に可動するようになっている。従って、本実施の形態では、両ダイヤフラム６、１０を別体で構成した例を示したが、両者が一体的に成形されたものであってもよい。
【００３１】
この押圧部材４２の外周部であって、第１、第２のダイヤフラム６、１０で囲まれた密閉空間が平衡室９となっている。この平衡室９は、副液室５ｂと切替室１２との圧力差を緩和し、副液室５ｂを画成する第１のダイヤフラム６の安定した作動を確保するためのものであり、従って、本実施の形態のように密閉した空間以外に大気圧に開放した形態であってもよい。
【００３２】
この第２のダイヤフラム１０と外筒金具２５の底部１１との間に形成された切替室１２には、スプリング１３と、切替弁８の下降位置を規制して内側オリフィス１６を所望の流路体積に保持するためのストッパ部材５０と、切替室８を負圧状態と大気圧状態に選択的に切り替えるための負圧導入管５１とが設けられている。
【００３３】
ストッパ部材５０は、図４のごとく、ストッパ金具５３と、その側面及び上面を被覆するストッパゴム５４とから構成されている。ストッパ金具５３は、金属又は樹脂などの剛性材料で成形されたものであって、負圧導入管５１を内嵌圧入する貫通孔の孔壁を構成する筒状部５３ａと、その下端から拡開形成された固定部５３ｂと、筒状部５３ａの上端から外側に折曲された補強フランジ５３ｃとから構成されている。固定部５３ｂは、筒状部５３ａの下端から水平方向に折曲げられて拡開するフランジ５３ｅと、その外周縁から垂下された円筒状の圧入壁５３ｆとから逆深皿状に形成されてなるものである。
【００３４】
ストッパゴム５４は、この筒状部５３ａの周囲にあって、補強フランジ５３ｃを埋設するよう加硫成形されたものであって、その高さは、切替弁８の下降位置が所望位置になるように設定されている。なお、このストッパゴム５４の上面部には、打音防止と吸い付き防止のためのスリットを形成してもよい。
【００３５】
一方、ストッパ部材５０を固定する外筒金具２５の底壁部１１の中央には、切替室１２側に突出する円筒状の突出部６０がプレス成形され、この突出部６０の上端外周壁にストッパ部材５０の固定部５３ｂが圧入固定されている。
【００３６】
この固定部５３ｂのフランジ５３ｅと圧入壁５４ｆとのコーナー部内面に、リング状のシールゴム部５５が加硫接着され、このシールゴム部５５が突出部６０の上端コーナー部のＲ部分に押し付けられることで、外筒金具２５とストッパ金具５３との位置決めと同時に空気シール機能を発揮するようになっている。
【００３７】
負圧導入管５１は、金属又は樹脂の剛性材料から成形されたものであって、突出部６０の上面に形成された導入穴６１を貫通して、その内端が切替室１２側に突出され、その内端部５１ａがストッパ金具５３の筒状部５３ａに内嵌圧入されている。導入管５１の外径は、突出部６０の導入穴６１の穴径よりも小に形成されており、この導入穴６１に遊嵌状態で嵌合されている。
【００３８】
負圧導入管５１の外端には、コネクタなどの種々の接続手段により配管が接続され、外部の切換弁（図示略）を介して負圧源と大気中に選択的に連通するようになっている。負圧源としては内燃機関の吸気系に生じた負圧を利用することができる。
【００３９】
スプリング１３は、押圧部材４２のリング状凹部４２ｂとストッパ金具５３の固定部５３ｃの上面との間に介在されたコイル状のものであって、押圧部材４２を介して切替弁８を上方（閉弁方向）に付勢するようになっている。切替弁８の降下位置は、切替室１２への負圧導入時の圧力とスプリング１３のばね定数とによって決まるので、通常、スプリング１３は、第１のダイヤフラム６を正確に拘束しながら切替室１２の負圧導入によって切替弁８と共に外筒金具２５の底壁部１１側に圧縮される程度のばね定数に設定される。
【００４０】
なお、本実施の形態では、スプリング１３の下端をストッパ金具５３の固定部５３ｃに着座させたが、これに限らず、突出部６０の周囲にある外筒金具２５の底壁部１１に着座させる構成を採用してもよい。
【００４１】
上記構成の切替型液封入式防振装置１は、外筒金具２５とストッパ部材５０及び負圧導入管５１とを組み付け、第１、第２のダイヤフラム６、１０を段差部２５ｃに載置し、次に、液中にて、これらの部材に、仕切体７と、防振基体４で連結した上側取付金具２及び内筒金具２６のアセンブリとを組み付け、大気中に取り出して残液調整を行った後、内筒金具２６の上端部２９を外筒金具２５の上端締結部２８でかしめ固定して製品を完成する。
【００４２】
外筒金具２５とストッパ部材５０及び負圧導入管５１との組み付け作業は、まず、ストッパ部材５０のストッパ金具５３の筒状部５３ａに負圧導入管５１の内端を気密状態で圧入し、負圧導入管５１の外端を外筒金具２５の内側から底壁突出部６０の導入穴６１に差込みつつ、ストッパ金具５３の固定部５３ｂを突出部６０に外嵌圧入して両者を固定する。
【００４３】
この場合、ストッパ部材５０は、固定部材である外筒金具２５に設置しているので、ダイヤフラム１０などの可動部材に設けるよりも他の部品に影響を与えずにストッパ部材５０の位置決めが行える。しかも、切替弁８の規制位置に合わせて、ストッパ部材のみを変更すればよいので、その対応も簡単に行える。
【００４４】
また、ストッパ部材５０及び負圧導入管５１からなるストッパ機構の配置に伴う切替室１２のシールは、固定部５３ｂの内面Ｒ状のコーナー部にシールゴム５５が加硫接着されており、このシールゴム５５が突出部６０の上端コーナー部のＲ形状に沿って押し付けられることになり、外筒金具の突出部６０とストッパ部材５０との位置決めと同時に切替室１２の空気シールが行われ、負圧導入管５１と突出部６０の導入穴６１とが遊嵌状態であっても、切替室１２の空気シールが簡単に行えることになる。しかも、負圧導入管５１は、その内端がストッパ金具５３の筒状部５３ａに内嵌圧入されており、その固定部長さを大きく取れるので、負圧導入管５１の脱落が防止でき、かつ気密状態の圧入により、ストッパ部材５０と負圧導入管５１との気密性も十分確保できる。
【００４５】
なお、負圧導入管５１のストッパ金具５３への圧入荷重を調整すれば、負圧導入管５１の圧入は、ストッパ金具５３の外筒金具２５への圧入の前又は後のいずれであってもよい。
【００４６】
上記構成の切替型液封入式防振装置１の使用時においては、エンジン等の振動体から発生する振動によって防振基体４が変形し、この変形によって主液室５ａから液体が仕切体７のオリフィス６，１０を通して流出入し、このオリフィス６、１０の共振特性により振動減衰効果を発揮する。
【００４７】
図２は切替室１２の大気圧状態を示すものであるが、この状態では、切替室１２に負圧導入管５１を通して大気圧が導入された場合、第１のダイヤフラム６の中央にある切替弁８がスプリング１３によって上方へ付勢され、切替弁８の突出部８ｂが仕切体７の中央開口１６ａに嵌まり込んで、切替弁８の平板部８ａが開口周縁部に着座し、内側オリフィス１６を閉弁するため、内側オリフィス１６での液体の流出入は遮断され、外側オリフィス１５のみでの液体流動効果を発揮し、所定の周波数域、例えばシェイク振動を効果的に減衰する。
【００４８】
図３は切替室１２の負圧状態を示すものであるが、この状態では、切替室１２が負圧になることによって、第２のダイヤフラム１０が外筒金具２５の底壁部１１側に吸引されると共に、スプリング１３の付勢力に抗して切替弁８も下方へ移動し、仕切体７の開口１６ａを開弁するので、内側オリフィス１６が開放し、主液室５ａと副液室５ｂとの連通状態となる。内側オリフィス１６は、外側オリフィス１５に比べて大きい断面積でかつ流路も短いため、液体は内側オリフィス１６に優先的に流れ、所定の周波数域の振動、例えばアイドル振動を効果的に減衰することができる。
【００４９】
［第２の実施形態］
図５はストッパ部材５０の第２の実施形態を示す断面図である。この実施形態では、ストッパ金具５３を、樹脂製の筒状部５３ａと、その下側に配置されたフランジ状の金属製固定部５３ｂとから構成し、この筒状部５３ａに内嵌圧入される負圧導入管５１も樹脂製のものを採用したものである。この場合においても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することになる。
【００５０】
なお、スプリング１３の配置は、第１の実施形態と同様に、ストッパ部材５０の固定部５３ｂを着座面とすることもできるが、図５のごとく、突出部６０の周囲の底壁部１１に着座させるようにしてもよい。その他の構成及び作用については、上記第１の実施の形態と同様である。
【００５１】
［第３の実施形態］
図６はストッパ機構の第３の実施形態を示す断面図である。この実施の形態では、外筒金具２５の底壁部に設けた円筒状の突出部の一部を窪ませて、側壁の一部外側に開放部６３を形成し、負圧導入管５１の外端側５１ｂを軸直角方向に折り曲げて開放部６３から側方に配向するようにしている。
【００５２】
この場合、開放部６３を構成する部分は、突出部６０の１／２周未満、好ましくは負圧導入管５１の外径よりもわずかに大きな幅を有しておればよく、突出部６０におけるストッパ金具５３の圧入代は、突出部６０の１／２周以上が確保されている。開放部６３の天部を構成する切替室１２側は平坦部６３ａとされ、また、これに対応して固定部５３ｂにも平板部５３ｄが形成されている。
【００５３】
そして、開放部６３側の平坦部６３ａには、突出部６０の上端コーナー部に連続するよう溝部６４が凹設され、この溝部６４に固定部５３ｂ側のシールゴム５５が内挿押圧されている。
【００５４】
このように、外筒突出部６０は、円筒形である必要がなく、１／２周以上の圧入代があればストッパ部材５０をかしめ固定することができる。また、突出部６０に側方へ開放する開放部６３を設ければ、外筒金具２５を車体側に取り付ける際に負圧導入管５１の配向も自由に設定できるようになる。
【００５５】
［第４の実施形態］
図７はストッパ部材の第４の実施形態を示す断面図である。この実施の形態では、ストッパ部材５０と外筒金具２５との固定手段として、上記実施形態の突出部６０とストッパ金具５３とのかしめ固定に代わり、負圧導入管５１を利用して、その内端５１ａを切替室側に大きく突出させて外筒金具２５の底壁部１１に溶接固定し、その内端をストッパ部材５０の貫通孔５９を形成するストッパ金具５３の筒状部５３ａに圧入したものである。
【００５６】
この場合、負圧導入管５１の固定部長さは、外筒金具２５との溶接と、ストッパ部材５０への圧入とにより、大きく取ることができ、また、切替室１２のシール性については、負圧導入管５１のストッパ金具５３への圧入と、ストッパゴム５４を外筒金具２５の底壁部１１に押し付けることで十分確保することができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、切替弁の開弁姿勢を規制するストッパ部材を切替室の室壁側に配置したので、従来のように、ダイヤフラム側にストッパ部材を配置した構成に比べてダイヤフラムのマス部分を小さくでき、切替えをスムーズにすることができ、また、このストッパ部材に形成した貫通孔に負圧導入管を圧入するようにすれば、負圧導入管の脱落を防止でき、安定性に優れた防振装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態を示す負圧切替型液封入式防振装置の斜視図
【図２】同じくその切替室大気圧状態の縦断面図
【図３】同じくその切替室負圧状態の縦断面図
【図４】同じくストッパ機構を示す要部断面図
【図５】ストッパ機構の第２の実施形態を示す断面図
【図６】ストッパ機構の第３の実施形態を示す断面図
【図７】ストッパ機構の第４の実施形態を示す断面図
【符号の説明】
１液封入式防振装置
２上側取付金具
３下側取付金具
４防振基体
５液室
５ａ主液室
５ｂ副液室
６第１のダイヤフラム
７仕切体
８切替弁
９平衡室
１０第２のダイヤフラム
１１底壁部
１２切替室
１５外側オリフィス
１６内側オリフィス
２５外筒金具
２６内筒金具
５０ストッパ部材
５１負圧導入管
５３ストッパ金具
６０突出部
６１導入穴
６３開放部

Claims

装置本体の防振基体と取付金具との間に形成された空間が、ダイヤフラムにより、防振基体側の液室と取付金具側の切替室とに区画され、液室側に形成されたオリフィスの連通状態を調節する切替弁と、該切替弁を閉弁方向に付勢するスプリングとを備え、該スプリングの反力を前記切替室における負圧と大気圧との切替により相殺させて異なる周波数の減衰効果を発揮させるようにした負圧切替型液封入式防振装置であって、前記切替弁の開弁方向を規制するストッパ部材が、前記切替室において前記ダイヤフラムと反対側に位置する取付金具の底壁部側に配置され、前記ストッパ部材の下部に半径方向外側に深皿フランジ状の固定部が延設され、前記底壁部に前記切替室側に突出する突出部が形成され、該突出部に前記固定部が圧入されたことを特徴とする負圧切替型液封入式防振装置。
前記ストッパ部材に軸方向に貫通する貫通孔が形成され、前記切替室に負圧又は大気圧を導入する負圧導入管の内端が、前記底壁部に形成された導入穴を貫通して切替室に突出され、その内端が前記ストッパ部材の貫通孔に圧入されたことを特徴とする請求項１に記載の負圧切替型液封入式防振装置。
前記負圧導入管の外端側が軸直角方向に折り曲げられ、その外端が前記突出部の側壁一部外側に形成された開放部から側方に配向されたことを特徴とする請求項２に記載の負圧切替型液封入式防振装置。
前記ストッパ部材の固定部に前記突出部との間を空気シールするシール部が設けられたことを特徴とする請求項２又は３記載の負圧切替型液封入式防振装置。
前記負圧導入管は、前記切替室の底壁部に形成された導入穴に遊嵌状態で貫通されたことを特徴とする請求項４に記載の負圧切替型液封入式防振装置。
前記ストッパ部材は、前記固定部を含むストッパ金具と、該ストッパ金具に加硫接着されたストッパゴム部とから構成され、前記貫通孔の周壁に前記負圧導入管を圧入するストッパ金具の筒状部が配置されたことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の負圧切替型液封入式防振装置。
前記ストッパ金具は、前記筒状部と固定部との２ピース分割構造であることを特徴とする請求項６に記載の負圧切替型液封入式防振装置。