JP3683611B2 - 廃棄物処理用シュート - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、マンションやビルの内装工事等において、取り崩して不要となったモルタル等の廃材を地上に降ろすのに使用される廃棄物処理用シュートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マンションやビルの内装工事において取り崩されて不要となったモルタル等の廃材は、エレベーターやクレーン等によって地上に降ろされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法では、エレベーターやクレーン等の大掛かりな設備が必要であり、コスト高を招くという問題があった。
また、前記従来の方法では、設備を設置するのに比較的広い場所を要するという問題もあった。
さらに、従来の方法では、廃棄物を除去する際に、周辺にほこりをまき散らしてしまうだけでなく、モーターやエンジン等の動力による騒音もあるので、周囲の住人や通行人等に迷惑をかけてしまうという問題もあった。
この発明は、これらの課題を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明に係る廃棄物処理用シュート１は、
下方に行くに従って縮径された円錐台形の筒体からなるシュート部材２を備え、
このシュート部材２の上端部に、径方向外側に延在する鍔部２１が形成され、
この鍔部２１を貫通してチェーン３が設けられ、
このチェーン３の一端に、チェーン３同士を係合するフック３１が設けられ、前記シュート部材２の上部開口２２に他のシュート部材２の下端部が挿入可能とされると共にそれぞれのチェーン３同士が連結されて、複数個のシュート部材２が長手方向に連結可能とされてなる
ことを特徴としている。
【０００５】
また、好ましくは、
下方に行くに従って縮径された円錐台形の筒体からなるシュート部材２を備え、
このシュート部材２の上端部に、径方向外側に延在する鍔部２１が形成され、
この鍔部２１を上下方向に貫通するチェーン吊下穴２３が前記シュート部材２の直径方向に対向して形成され、
各チェーン吊下穴２３に上方から挿通して、チェーン３同士を係合するフック３１が設けられ、
前記鍔部２１の下方に突出した各フック３１の下端部には、複数個のリンク３０が連結されてなるチェーン３が吊り下げられ、
各チェーン３は、それぞれ同一長さで且つ前記シュート部材２の長手寸法よりもやや短い長さとされ、
前記シュート部材２の上部開口２２に他のシュート部材２の下端部が挿入可能とされると共にそれぞれのチェーン３同士が連結されて、複数個のシュート部材２が長手方向に連結可能とされ、
最上部のシュート部材２に、このシュート部材２の鍔部２１の下部を支持する環状の保持部材５が外嵌され、
この保持部材５には、その直径方向に対向して係合部材５１が平行に設けられ、
この係合部材５１と係合する受部材４１が、ビルの窓枠１１等から外方に突出して設けられてなる
ことを特徴とする廃棄物処理用シュート１である。
【０００６】
さらに好ましくは、上記構成に加えて、
前記受部材４１が断面矩形状の筒材からなり、
この受部材４１の基端部に、調節部材４２が長手方向に進退可能に嵌挿され、
この調節部材４２から下方に延びて、固定部材４３が設けられ、
前記受部材４１に、前記受部材４１の下部から基端側に傾斜した傾斜部材４４を介して、左右方向に延在する固定バー４５が設けられ、
前記受部材４１に対して前記調節部材４２を固定する固定手段４６により、前記固定部材４３と前記固定バー４５との間で壁１２を跨いで、前記受部材４１が窓枠１１に固定され、
前記受部材４１の離間距離が前記係合部材５１の離間距離に等しく設けられ、前記係合部材５１の内側寸法が前記受部材４１に適合する大きさとされてなり、
最上部のシュート部材２の上部に、その開口２２を取り囲むと共に、正面及び上面に開放された壁状のガイドフェンス８１が上方に突出して設けられてなる
ことを特徴とする廃棄物処理用シュート１である。
【０００７】
【作用】
この発明の廃棄物処理用シュート１は、下方に行くに従って縮径された円錐台形の筒体からなるシュート部材２が長手方向に複数個連結されてなる。
シュート部材２の連結は、各シュート部材２の鍔部２１から吊り下げられたチェーン３同士を連結することにより行われる。チェーン３の一端にはフック３１が連結されてなるので、そのフック３１を他のシュート部材２のチェーンリンク３０に引掛けることにより、シュート部材２同士を容易に連結することができる。
このようにして構成された廃棄物処理用シュート１は、最上部のシュート部材２がビルの窓枠１１等に固定されて使用される。なお、最上部のシュート部材２に環状の保持部材５を外嵌し、この保持部材５の係合部材５１を窓枠１１から外方に突出して設けられた受部材４１に係合する構成とすれば、容易で確実に最上部のシュート部材２を窓枠１１等に固定することができる。しかも、保持部材５は、シュート部材２の下部から嵌め込んで設けることができ、これによってシュート部材２の鍔部２１を受けて窓枠１１にシュート部材２を保持する。
【０００８】
さらに、受部材４１が断面矩形状の筒材からなり、この受部材４１の基端部に調節部材４２が長手方向に進退可能に嵌挿され、この調節部材４２から下方に延びて固定部材４３が設けられ、受部材４１に、受部材４１の下部から基端側に傾斜した傾斜部材４４を介して左右方向に延在する固定バー４５が設けられてなる構成の場合は、受部材４１を窓枠１１に容易に設置することができる。つまり、この構成の場合、固定部材４３と固定バー４５との間で壁１２を跨いだ状態で、受部材４１に対して調節部材４２を固定手段４６で固定することにより受部材４１を設置できる。そして、二つの受部材４１をその離間距離が前記係合部材５１の離間距離に等しくなるように設け、この受部材４１に係合部材５１を嵌合することによりシュート部材２を固定することができる。受部材４１に最上部のシュート部材２を固定した状態では、受部材４１に下方への荷重が付加されるが、受部材４１の下部には、その基端側に傾斜した傾斜部材４４を介して固定バー４５が設けられているので、この固定バー４５が壁面を室内側に押圧しつつ受部材４１は窓枠１１に確実に固定されることとなる。その上、係合部材５１の内側寸法が受部材４１に適合する大きさとしておけば、両者は確実に係合されて使用時に揺動することがない。
【０００９】
このようにして設置された廃棄物処理用シュート１は、窓枠１１等に固定された最上部のシュート部材２の上部の開口２２からガレキ等を投入して使用される。投入された廃材は、各シュート部材２の内部を順に落下して行き、地上に落とされる。この際、廃棄物は各シュート部材２の中を通過して下方に落下するので、周囲にホコリをまき散らすこともない。
なお、最上部のシュート部材２に、その開口２２を取り囲むと共に正面及び上面に開放された壁状のガイドフェンス８１を上方に突出して設けてなる構成の場合は、このガイドフェンス８１が廃材を開口２２に入れる際の案内となるので、誤って廃材を直接地上に落下させたりする危険が回避される。
【００１０】
【実施例】
以下、この発明の廃棄物処理用シュートについて、さらに詳細に説明する。
図１は、この発明の廃棄物処理用シュート１におけるシュート部材２の一実施例を示す斜視図である。また、図２と図３とはそれぞれ、図１のシュート部材２の正面図と右側面図であり、図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図である。
この発明の廃棄物処理用シュート１は、このようなシュート部材２が長手方向に複数個連結されて使用される。
この実施例のシュート部材２は、下方に行くに従って若干縮径された細長い円錐台形状の筒体からなる。その大きさは、長手寸法が直径寸法の２〜３倍とすることが好ましく、この実施例では上下方向寸法が１１００ｍｍ、上端部の直径が５００ｍｍ、下端部の直径が４００ｍｍに形成されてなる。
シュート部材２は、耐摩耗性や耐衝撃性等の耐久性を有し且つ軽量な材料によって形成されてなる。この実施例のシュート部材２は、ポリエチレンによって形成されてなるが、ポリプロピレン等の他の樹脂材料や、鉄鋼材料等の金属材料であっても上記の条件を満たすものであれば好適に使用される。
【００１１】
シュート部材２の上部には、径方向外側に突出する鍔部２１が一体形成されており、この鍔部２１には２本のチェーン３がシュート部材２の直径方向に対向して吊り下げられている。
各チェーン３は、長円環状の金属製リンク３０が複数個連結されたリンクチェーンからなる。チェーン３の上端のリンク３０にはフック３１が連結されており、このフック３１は鍔部２１を上下方向に貫通して形成されたチェーン吊下穴２３を挿通して設けられている。また、フック３１は、シュート部材２の鍔部２１より上部に、チェーン吊下穴２３よりも径大に形成された屈曲部３１ａを有しており、これによってチェーン３が鍔部２１から下方に脱落するのが防止されている。さらに、フック３１は、シュート部材２の鍔部２１よりも下部に、やはりチェーン吊下穴２３よりも径大な係止部３１ｂが形成されており、チェーン３が鍔部２１から上方に抜けてしまうことも防止されている。そして、この係止部３１ｂの下部に形成されたリング３１ｃに、チェーン３の上端のリンク３０が連結されている。なお、リング３１ｃを屈曲部３１ａに対して回動自在に設けてなる構成とすれば、チェーンのねじれを防止することができて便利である。
【００１２】
フック３１の屈曲部３１ａには、通常はその開放部を閉塞するように構成された外れ防止具３１Ａが設けられている。この実施例の外れ防止具３１Ａは、フック３１の屈曲部３１ａの基端部に枢支軸によって揺動可能に設けられてなり、その先端部がフック３１の屈曲部３１ａの径方向内側から外側に向かって常に付勢されており、フック３１の屈曲部３１ａの開放端部に当接するように構成されてなる。
これにより、フック３１に別のシュート部材２のチェーン３のリンク３０を連結する際には、外れ防止具３１Ａの先端部を付勢力に対抗してフック３１の屈曲部３１ａの径方向内側に押圧して移動させることにより、屈曲部３１ａ内にリンク３０を入れて、両者３０，３１を連結することができる。しかも、両者３０，３１の連結後には、前記付勢力によって外れ防止具３１Ａがフック３１の屈曲部３１ａの開放部を閉塞するので、その連結が解除されるおそれはない。その上、リンク３０がフック３１から外れようとして外れ防止具３１Ａを径方向外側に押圧しても、外れ防止具３１Ａの先端部がフック３１の開放端部に当接されてそれ以上径方向外側には移動することができないので、通常の使用状態で両者３０，３１の連結が解除されるおそれはない。
【００１３】
シュート部材２に吊り下げられる２本のチェーン３は、それぞれシュート部材２の長さよりもやや短い長さで、且つ同じ長さのものが使用されている。
このようなシュート部材２が長手方向に複数個連結されて廃棄物処理用シュート１が構成される。シュート部材２同士の連結は、シュート部材２の下端部を別のシュート部材２の上部開口２２に挿入して、上側のシュート部材２から垂れ下がっているチェーン３の下端のリンク３０に、下側のシュート部材２のチェーン３の上部に連結されたフック３１を引掛けることにより行われる。このようにして、各シュート部材２のチェーン３を連結することによって、複数個のシュート部材２を長手方向に複数個連結し、その最上部のシュート部材２をビルの窓枠１１等に固定して使用される。
最上部のシュート部材２の窓枠１１への設置は、窓枠１１の下部に設けられる窓枠取付具４により行われる。
【００１４】
図５は、この実施例の窓枠取付具４を示す斜視図である。また、図６は、その窓枠取付具４がビルの窓枠１１に設置された状態を示す斜視図である。
これらの図に示すように、この実施例の窓枠取付具４は、一対の取付部材４Ａ，４Ａからなり、各取付部材４Ａは、窓枠１１から室外側に突出して、壁面１２に垂直に設けられる断面矩形筒状の受部材４１と、この受部材４１の基端部に進退可能に嵌挿される調節部材４２と、この調節部材４２の基端部から下方に延在して設けられる固定部材４３と、前記受部材４１の下部から基端側下方に傾斜した傾斜部材４４を介して、受部材４１の基端部の下部において左右方向に延在して設けられる固定バー４５とからなる。
そして、受部材４１に嵌挿される調節部材４２は、受部材４１の内側寸法に適合する大きさとされており、受部材４１の基端部と調節部材４２とには、それぞれ同じ大きさの貫通穴４１ａが左右方向に複数個貫通して形成されており、この貫通穴４１ａに棒状の係止部材４６を嵌入することにより、両者４１，４２を位置決めすることができる。また、前記固定バー４５としては、図５に示すような円形パイプであってもよいし、図６に示すような後方に開放した断面コ字形状部材からなる構成であってもよい。
【００１５】
そして、このような取付部材４Ａを２個、図６に示すように、窓枠１１に平行に設置して使用される。設置に際しては、受部材４１に対して調節部材４２を進退させて係止部材４６によって両者４１，４２を固定することにより行われる。これにより、固定部材４３と固定バー４５との間で壁１２を跨いで、好ましくは両者４３，４５の間で壁１２を挟持するのである。
なお、上記実施例では、窓枠取付具４が２つの取付部材４Ａを平行に設置してなる構成を示したが、２つの取付部材４Ａは予め所定間隔で連結されて１つの部材からなる構成としてもよい。また、受部材４１と固定部材４３との固定は、上記実施例のような係止部材４６による構成に限らず、例えば固定部材４３に、受部材４１の長手方向に進退可能に螺合されたボルトを設け、このボルトを締めることによりボルトの先端部と固定バー４５との間で壁１２を挟持して固定する構成としてもよい。さらに、窓枠取付具４は、窓枠１１に限らず、ベランダの塀等にも設置可能である。
このようにして設置された窓枠取付具４には、最上部のシュート部材２が固定される。この固定は、最上部のシュート部材２に嵌め込まれた保持部材５によって行われる。
【００１６】
図７は、この実施例の保持部材５を示す斜視図である。
この実施例の保持部材５は、シュート部材２の鍔部２１の外径寸法とほぼ等しい径の円環状に形成されてなり、その下端部は径方向内側に突出して鍔受部５２が形成されている。その鍔受部５２の内径寸法は、シュート部材２の鍔部２１の内径寸法とほぼ等しい径に形成されており、鍔受部５２上に鍔部２１を係止するようにされてなる。また、保持部材５には、直径方向に対向して係合部材５１が平行に固着されている。この係合部材５１は、下面に開口した断面コ字形状部材からなり、その内側寸法は前記窓枠取付具４の受部材４１に適合する大きさとされている。また、係合部材５１の離間間隔は、前記窓枠取付具４の受部材４１同士の離間間隔に等しく形成されている。
保持部材５をシュート部材２に装着するには、保持部材５をシュート部材２の下部から嵌め込むことにより行われる。シュート部材２に装着された保持部材５は、その鍔受部５２がシュート部材２の鍔部２１の下部に当接されると共に、円環状部の内周面によってシュート部材２の鍔部２１を保持する。
シュート部材２を窓枠取付具４の所まで引き上げるには、ウインチ６により行われる。
【００１７】
図８は、この実施例において使用されるウインチ６を示す斜視図であり、窓枠取付具４に設けられた状態を示している。
この実施例のウインチ６は、ウインチ本体６Ａが脚部材６Ｂに設けられてなる。
ウインチ本体６Ａは、両側端面６１が径方向外側に鍔状に突出形成された円柱形状のリールからなり、このリール６Ａには、リール６Ａを回転させるハンドル６２が設けられてなり、金属線からなるケーブル１０が巻き取られて使用される。
また、リール６Ａは通常、ラチェット爪等からなる逆転防止機構によって、ケーブル１０を巻き取る方向にのみハンドル６２で回転させることができる構成となっている。つまり、通常の使用状態では、ケーブル１０を引き出す方向にリール６Ａが回転しようとしても、ラチェット爪がリール６Ａの一部を係止することによって、リール６Ａの回転が阻止されるものであり、逆にケーブル１０をリール６Ａに巻き取ろうとしてハンドル６２を回転させる場合には、リール６Ａを容易に回転させることができるものである。これにより、リール６Ａを巻き取る際にハンドル６２から手を離しても、リール６Ａに巻き取られたケーブル１０が引き出されてシュート部材２が落下することがなく、便利で安全である。
【００１８】
リール６Ａが設けられる脚部材６Ｂは、上部の結合部６３から下方に四股に分かれてなる。この四股に分かれた各脚部６４は、左右２本ずつに区分され、それらの離間距離が受部材４１同士の離間間隔と等しい間隔とされている。また、各脚部６４の下端部には、第２係合部材６５が固着されており、この第２係合部材６５は、前記保持部材５の係合部材５１の場合と同様に、下方に開放した断面コ字形状部材からなり、その内径寸法が受部材４１と適合する大きさとされている。
ウインチ６を窓枠取付具４に設置するには、第２係合部材６５を受部材４１に装着することにより行われる。そして、好ましくは、止めネジ等によって、第２係合部材６５と受部材４１とを確実に固定する。受部材４１の先端部には係止部４１ｂが上方に突出して形成されており、受部材４１に沿って第２係合部材６５が移動した場合でも、受部材４１から第２係合部材６５が外れるおそれはない。脚部材６Ｂの結合部６３には、滑車６６が設けられており、この滑車６６を介して前記リール６Ａのケーブル１０がシュート部材２に固定されて使用される。
【００１９】
シュート部材２へのケーブル１０の固定は、ケーブル１０の先端を単にシュート部材２の鍔部２１に設けられたフック３１や、最上部のシュート部材２の鍔部２１に嵌め込まれた保持部材５に固定する等してもよいが、図９に示される吊上補助具７を使用するのが好適である。
この吊上補助具７は、金属製の角材からなり、その下端面の両端部に、シュート部材２のチェーン３の離間間隔に等しい間隔でリング７１が設けられてなると共に、長手方向中央部の上面に、ケーブル１０の係止部７２が形成されてなる。よって、各リング７１をシュート部材２のチェーン３の上部に設けられた各フック３１に引掛けると共に、係止部７２にケーブル１０の先端を固定して使用することができる。そして、この後、ウインチ６のハンドル６２を回転させることにより、シュート部材２を巻き上げるのである。
【００２０】
シュート部材２の巻き上げに際しては、巻き上げ作業と並行して最下部のシュート部材２の下部に、さらに別のシュート部材２を連結しながら巻き上げ作業を行ってもよいし、複数個のシュート部材２を予め連結しておいて一気に巻き上げてもよいことはもちろんである。なお、この実施例のシュート部材２の周側面の上部には、径方向外側に突出する２つの膨出部２４がシュート部材２の直径方向に対向して一体形成されてなるので、図３の二点鎖線で示すように、シュート部材２の膨出部を他のシュート部材２の鍔部２１の内周部に当接させてシュート部材２に別のシュート部材２を挿入することによって、シュート部材２同士を重ね合わせることができるので便利である。
このようにして窓枠取付具４の高さまでシュート部材２を巻き上げた後、ウインチ６を窓枠取付具４から取り外すと共に、最上部のシュート部材２に嵌合された保持部材５の係合部材５１を受部材４１に係合することにより、シュート部材２を窓枠取付具４に固定する。そして、好ましくは、止めネジ等によって、係合部材５１と受部材４１とを確実に固定する。この場合においても、受部材４１の先端部に突出形成された係止部４１ｂによって、受部材４１に沿って係合部材５１が移動した場合でも、受部材４１から係合部材５１が外れるおそれはない。
【００２１】
このようにして、この発明の廃棄物処理用シュート１が建物に設置されるのであるが、さらに好ましくは、最上部のシュート部材２にホッパー部材８を設置して使用される。
図１０は、この実施例のホッパー部材８を示す斜視図であり、図１１は、このホッパー部材８が最上部のシュート部材２に設けられた状態を示す斜視図である。
ホッパー部材８は、筒状の挿入筒８２の上部にガイドフェンス８１が一体形成されてなる。挿入筒８２は、下方に行くに従って若干縮径した円錐台形状の筒からなり、その外形寸法がシュート部材２の上部の開口２２に適合する大きさとされている。また、挿入筒８２の上部は径方向外側に張り出して水平部８３が形成されると共に、その水平部８３から上方にガイドフェンス８１が突出形成されている。ガイドフェンス８１は、挿入筒８２の開口部８４の周囲に形成されると共に、上面及び正面側に開放して形成されてなる。そして、ホッパー部材８は、挿入筒８２を最上部のシュート部材２の開口２２に挿入することにより、シュート部材２に設置される。
なお、ホッパー部材８はシュート部材２と別体に形成して、最上部のシュート部材２にホッパー部材８を設ける構成に限らず、挿入筒８２がシュート部材２に挿入された形状に予め両者２，８が一体形成されてなる構成としてもよい。また、上記実施例のホッパー部材８は、ポリエチレンからなるものであるが、金属材料により形成すると寿命を延ばすことができる。
【００２２】
図１２は、この発明の廃棄物処理用シュート１がマンションに設置された使用状態を示す斜視図である。
この廃棄物処理用シュート１は、内装工事で出たモルタル等の廃棄物をシュート部材２の内部を順に通過させることにより使用される。最上部のシュート部材２にホッパー部材８を設けておけば、廃棄物をシュート部材２に投入する際に、シュート部材２の開口２２へのガイドとすることができるので、廃棄物がシュート部材２の開口２２に入らずに直接地上に落下してしまうという危険が回避できる。
廃棄物処理用シュート１に投入された廃棄物は、各シュート部材２を順に下方に落下して行き、最下部のシュート部材２の開口２２から出ることとなる。そして、好ましくは、廃棄物処理用シュート１の下部を収納容器９に挿入しておくことが好ましい。
【００２３】
図１３は、廃棄物処理用シュート１の下部が収納容器９に挿入された状態を示す斜視図である。
この図に示すように、収納容器９は、上方に開口した箱体からなり、上部の開口部に廃棄物処理用シュート１の下端部を挿入した後、収納容器９の開口をビニールシート等によって形成されたカバー９１で封鎖して使用される。これにより、防塵効果をさらに高めることができる。
収納容器９は、上記構成のものの他、予め上面が板材によって蓋をされてなると共に、その上面にシュート部材２のテーパー面と適合する大きさの開口を形成されてなる構成としてもよく、この場合、廃棄物を取り出す蓋を側面や上面に形成しておけばよい。
さらに、図１２に示すように、収納容器９を予めトラック９０等の荷台に設置しておけば、その処理を容易に行うことができるので便利である。
【００２４】
図１４は、シュート部材２の内面に設けられるガードカバー２Ｘである。
このガードカバー２Ｘは、金属又はポリエチレン等からなり、シュート部材２の円筒状の内面と適合する大きさの曲面に形成されてなり、その上部には断面コ字形状の引掛具２９が２個固着されてなる。そして、このガードカバー２Ｘは、通常のシュート部材２の内面に挿入された後、引掛具２９をシュート部材２の上端縁に引掛けることにより設けられる。シュート部材２にガードカバー２Ｘを設けることにより、シュート部材２に廃棄物が当たることによる衝撃や摩滅から守り、シュート部材２の耐久性をさらに向上させることができる。
【００２５】
なお、この発明の廃棄物処理用シュート１は、図１５に示すように、途中の階にも窓枠取付具４によって投入口を設けることも可能である。この場合、途中の階の窓枠取付具４のホッパー部材８には、図１０に示すように、ガイドフェンス８１に金属棒８５を架け渡すことが好ましい。これにより、ホッパー部材８の剛性を高めて、廃棄物を投入する際にガイドフェンス８１に当てた場合でも、ガイドフェンス８１の変形を防止することができるだけでなく、上側のシュート部材２から落下して来る廃棄物を開口２２に案内してその水平部８３に衝突してしまう不都合を回避することもできる。
【００２６】
また、途中の階にも投入口を設けるには、上記の構成に限らず、例えば、図１６に示すようなシュート部材２Ａを用いてもよい。このシュート部材２Ａは、通常のシュート部材２の側面に別のシュート部材２の上部を連結してなる構成であり、全体として逆ト字形状で、投入口２２が２つ設けられてなる。このシュート部材２Ａは、途中の階の窓の高さに対応する位置に連結されて使用され、これにより途中の階からも廃棄物を投入することができることとなる。
しかも、このようにすることにより、シュート部材２Ａを支持するための窓枠取付具４等を別途設ける必要がなく、適当な箇所にチェーン３によって連結するだけで中間投入口を得ることができる。
さらに、廃棄物処理用シュート１の使用時には、図１７に示すように、各シュート部材２の内部にケーブル１０やロープを通して使用してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
このように、この発明の廃棄物処理用シュート１は、円筒状のシュート部材２をチェーン３で連結してなる構成であるので、構造が極めて簡単で処理作業のコストを低減することができる。
また、各シュート部材２は、ビルの壁面に沿って吊り下げられて設置されるので、狭い場所でも設置することが可能である。
さらに、この廃棄物処理用シュート１は、モーター等の動力が不要であるから、これによる騒音が少なく、しかも、廃棄物が円筒状のシュート部材２内を順に落下することにより、周囲にほこりをまき散らすことも少ない。よって、周囲の人に迷惑をかけるおそれが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の廃棄物処理用シュートのシュート部材の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１のシュート部材の正面図であり、一部を切断して示している。
【図３】図１のシュート部材の右側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】この発明の廃棄物処理用シュートの窓枠取付具の一実施例を示す斜視図である。
【図６】図５の窓枠取付具が窓枠に設置された状態を示す斜視図である。
【図７】この発明の廃棄物処理用シュートの保持部材の一実施例を示す斜視図である。
【図８】この発明の廃棄物処理用シュートのウインチの一実施例の設置状態を示す斜視図である。
【図９】この発明の廃棄物処理用シュートの吊上補助具の一実施例を示す斜視図である。
【図１０】この発明の廃棄物処理用シュートのホッパー部材の一実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１０のホッパー部材の使用状態を示す斜視図である。
【図１２】この発明の廃棄物処理用シュートの使用状態を示す斜視図である。
【図１３】この発明の廃棄物処理用シュートの収納容器の一実施例を示す斜視図であり、使用状態を示している。
【図１４】この発明の廃棄物処理用シュートのガードカバーの一実施例を示す斜視図である。
【図１５】この発明の廃棄物処理用シュートの使用状態を示す斜視図であり、途中の階に投入口（ホッパー部材）を設置した状態を示す。
【図１６】この発明の廃棄物処理用シュートのシュート部材の他の実施例を示す斜視図である。
【図１７】この発明の廃棄物処理用シュートの使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 廃棄物処理用シュート
２ シュート部材
２Ａ 逆ト字型シュート部材
２Ｘ ガードカバー
３ チェーン
４ 窓枠取付具
４Ａ 取付部材
５ 保持部材
６ ウインチ
７ 吊上補助具
８ ホッパー部材
９ 収納容器
１０ ケーブル，ロープ
１１ 窓枠
１２ 壁（壁面）
２１ 鍔部
２２ 開口（投入口）
２３ チェーン吊下穴
３０ リンク
３１ フック
４１ 受部材
４２ 調節部材
４３ 固定部材
４４ 傾斜部材
４５ 固定バー
４６ 固定手段（係止部材）
５１ 係合部材
８１ ガイドフェンス

Claims (2)

1. 下方に行くに従って縮径された円錐台形の筒体からなるシュート部材を備え、
   このシュート部材の上端部に、径方向外側に延在する鍔部が形成され、
   この鍔部を上下方向に貫通するチェーン吊下穴が前記シュート部材の直径方向に対向して形成され、
   各チェーン吊下穴に上方から挿通して、チェーン同士を係合するフックが設けられ、
   前記鍔部の下方に突出した各フックの下端部には、複数個のリンクが連結されてなるチェーンが吊り下げられ、
   各チェーンは、それぞれ同一長さで且つ前記シュート部材の長手寸法よりもやや短い長さとされ、
   前記シュート部材の上部開口に他のシュート部材の下端部が挿入可能とされると共にそれぞれのチェーン同士が連結されて、複数個のシュート部材が長手方向に連結可能とされ、
   最上部のシュート部材に、このシュート部材の鍔部の下部を支持する環状の保持部材が外嵌され、
   この保持部材には、その直径方向に対向して係合部材が平行に設けられ、
   この係合部材を係合する受部材が、ビルの窓枠等から外方に突出して設けられてなる
   ことを特徴とする廃棄物処理用シュート。
2. 前記受部材が断面矩形状の筒材からなり、
   この受部材の基端部に、調節部材が長手方向に進退可能に嵌挿され、
   この調節部材から下方に延びて、固定部材が設けられ、
   前記受部材に、前記受部材の下部から基端側に傾斜した傾斜部材を介して、左右方向に延在する固定バーが設けられ、
   前記受部材に対して前記調節部材を固定する固定手段により、前記固定部材と前記固定バーとの間で壁を跨いで、前記受部材が窓枠に固定され、
   前記受部材の離間距離が前記係合部材の離間距離に等しく設けられ、
   前記係合部材の内側寸法が前記受部材に適合する大きさとされてなり、
   最上部のシュート部材の上部に、その開口を取り囲むと共に、正面及び上面に開放された壁状のガイドフェンスが上方に突出して設けられてなる
   ことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処理用シュート。

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