JP3681768B2 - 層状銅酸化物およびその製造方法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、高温超電導体を用いたトンネル素子のバリア層の材質として利用でき、トンネル素子の臨界電流値IcやIc・Rn積(Rn:常電導低抗値)等の安定性および制御性を向上させることが期待できる層状銅酸化物およびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
層状銅酸化物として、Ln1-xPrxBa2Cu4O8(0≦x≦1.0、Lnは、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから1種類以上)のうちY1-xPrxBa2Cu4O8(0≦x≦1)を合成する試みが行われてきたが、超電導体YBa2Cu4O8の構造のほぼ単一相ができるのはx=0〜0.6の範囲であり、x≧0.75ではその構造は見つかっていなかった。(Teen-Hang Meenら、Jpn.J.Appl.Phys.Part 1 Vol.31 No.12A(1992)3825〜3829等)また、x=0のとき超電導転移温度約84Kをもち、xの増加に伴い、超電導転移温度は下がる。また、x=0.75のとき完全な非超電導体になると推測された(K.Koyamaら、Physics C 185-189(1991)771)。これとは別に、前記全てのLn元素について、LnBa2Cu4O8の合成は行なわれており、超電導特性はLnをYとした場合とほぼ同等であった。
【0003】
一方、トンネル素子は、非超電導体であるバリア層の両側を超電導体層で挾み、超電導体層に電気端子を付けて得られる高速動作、低消費電力の回路素子であり、超電導体の材質として、超電導転移温度が約93KのYBa2Cu3O7等高温超電導体を用いたトンネル素子の作製研究がさかんに行われている。また、超電導体層YBa2Cu3O7に対して、バリア層としては接合性の良いY1-xPrxBa2Cu3O7-y(0<x≦1、0≦y<1)、La1.5Ba1.5Cu3O7-y(0≦y<1)等の組成で表されるもののうち非超電導体のものが用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】
ところで、バリア層は厚くできるほどトンネル素子の制御性はよくなるが、現状では、数百nmまでにしかすることができない(ISTEC、平成3年度超電導技術応用分野のフィージビリティ調査に関する報告書第1分冊(1992)45〜61)。
【0005】
また、この厚さは、超電導近接効果の及ぶ程度が限界であると考えられており、Y1-xPrxBa2Cu3O7-yの場合、xの値として超電導性が消滅する直後のものが超電導近接効果の及ぶ距離が最も大きく、バリア層として最も望ましいといわれている(超電導コミュニケーションズ、Vol.3 No.2(1994)1)。その値はx=0.6程度である。また、前記非超導体は酸素量7−yの制御が困難であり、組成元素が超電導体になるものと同じであるため(但し、PrBa2Cu3O7-yを除く)、均質な非超電導体とすることが困難である等の理由によりトンネル素子の臨界電流値IcやIc・Rn積等に対し十分な安定性や制御性を与えることができない。
【0006】
超電導体層として、超電導転移温度が約93Kの高温超電導体YBa2Cu3O7を用いたトンネル素子は、現状では、臨界電流値IcやIc・Rn積等の安定性や制御性が十分でない。これは、バリア層について考えると、Y1-xPrxBa2Cu3O7-y、La1.5Ba1.5Cu3O7-yの構造は、酸素量7−yの制御が困難であり、また、組成元素が超電導体になるものと同じであるため(但し、PrBa2Cu3O7-yを除く)、均質な非超電導体とすることが困難であり、さらに、バリア層の有効な厚さが数百nmまでであり、多様な厚さを作ることが困難であるということに起因する。
【0007】
本発明の目的は、超電導体YBa2Cu3O7と接合性がよく、酸素量が微調整することなく安定である非超電導体の層状銅酸化物およびその製造方法を提供することにある。
【0008】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、Ln1-xPrxBa2Cu4O8(0.8≦x≦1.0)の化学組成式で表わされ、LnがNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素であり、A-CuO2-BaO-CuO-CuO-BaO-CuO2の7原子層(AはPrまたはLn)が前記順序で積み重なった結晶構造を有することを特徴とする層状銅酸化物である。
【0009】
また、Ln(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)、Pr、Ba、CuをLn:Pr:Ba:Cu=1−x:x:2:4(0.8≦x≦0.9)のモル比で含む酸化物を、−2.542×104T~1+20.98≦log(PO2)≦−2.602×104T~1+21.95、5≦(PO2)≦400〔Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)〕で表わされる条件で熱処理することを特徴とする層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8の製造方法である。
【0010】
また、Ln(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)、Pr、Ba、CuをLn:Pr:Ba:Cu=1−x:x:2:4(0.9<x≦1.0)のモル比で含む酸化物を、−2.595×104T~1+21.47≦log(PO2)≦−2.614×104T~1+21.95、5≦(PO2)≦400〔Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)〕で表わされる条件で熱処理することを特徴とする層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8の製造方法である。
【0011】
なお、x<0.8の場合では、均質な非超電導体とすることが困難である。また、合成温度、合成雰囲気の酸素分圧が上に示した範囲を外れると不純物相が多く現われる。
【0012】
【作用】
本発明のLn1-xPrxBa2Cu4O8(0.8≦x≦1.0Lnは、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)は、構造上、超電導体YBa2Cu3O7と2つの格子定数a、bが良く一致する。したがって、接合性がよく、また、酸素量が一定で”8”である。
【0013】
また、x=1のPrBa2Cu4O8に限っては元素構成から超電導体になることはなく、さらに、同じ結晶格子点に異種の元素が入ることはないため、容易に均質な非超電導体をつくることができる。Lnは前記のように11種類の元素があるがYと他のLn元素はYBa2Cu3O8構造の層状銅酸化物の超電導特性に対し同様な効果を及ぼし、上記の範囲0.8≦x≦1.0は、Y1-xPrxBa2Cu4O8の超電導臨界組成推測値x=0.75にちかい。よって、Y1-xPrxBa2Cu3O7-yの場合と同様に考えると、このxの範囲0.8≦x≦1.0では近接効果がはたらき、超電導トンネル素子のバリア層として厚くすることができる。したがって、この非超電導材質をトンネル素子のバリア層として用いれば、トンネル素子の臨界電流値IcやIc・Rn積等の安定性および制御性を改善することができる。
【0014】
つまり、超電導体YBa2Cu3O7と接合性がよく、酸素量を微調整することなく安定にでき、さらに、バリア層の有効な厚さを大きくすることができる。また、x=1のPrBa2Cu4O8の場合は、組成元素が超電導体になる組み合せではないため、均質な非超電導体とすることができる。
【0015】
【実施例】
以下、本発明による実施例について詳細に説明する。
【0016】
まず、本発明による層状銅酸化物の結晶構造の概略を第1図に示す。これは、YBa2Cu4O8構造であり、本発明では、1はPrまたはLn(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)、あるいはPrのみである。2はCu、3は各格子点上でO、4はBaである。本発明は、このようにCuOの2重鎖を有し、1の格子点をPrが8割から10割占めることを特徴とする。第1図は超電導体YBa2Cu4O8の結晶構造概略図であり、YをLnまたはPr(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)で置き換えると、本発明による層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8(0.8≦x≦1.0)の結晶構造概略図となる。
【0017】
第2図は、本発明のうち層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8においてLnをNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちの1種類の元素とし、x=0.8、0.9としたものの合成領域を示す酸素分圧と処理温度の関係を示す図であり、×印は高温側の不純物相領域に属する不純物相が主体の実験結果、○印は本発明の構造が主体の実験結果、◆印は低温側の不純物相領域に属する不純物相が主体の実験結果である。第2図において、(1)は高温側の不純物相領域であり、溶融を伴うこともある。(2)は本発明の合成領域、(3)は低温側の不純物相領域であり、溶融は起こらない。
【0018】
第3図は、酸素分圧10bar、処理温度1269K(996℃)、40時間の熱処理により得られた本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8のX線回折のパターンであり、各ピークに対する指数は、Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8の結晶構造を示す指数である。
【0019】
第4図は、本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す抵抗率と温度の関係を示す図である。
【0020】
第5図は、本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す磁化率と温度の関係を示す図である。
【0021】
第6図は、本発明のうち層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8においてx=1としたPrBa2Cu4O8の合成領域を示す酸素分圧と処理温度の関係を示す図であり、×印は高温側の不純物相領域に属する不純物相が主体の実験結果、○印は本発明の構造が主体の実験結果、◆印は低温側の不純物相領域に属する不純物相が主体の実験結果である。第2図において、(1)は高温側の不純物相領域であり、溶融を伴うこともある。(2)は本発明の合成領域、(3)は低温側の不純物相領域であり、溶融は起こらない。
【0022】
第7図は、酸素分圧10bar、処理温度1264K(991℃)、40時間の熱処理により得られた本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8のX線回折のパターンであり、各ピークに対する指数は、PrBa2Cu4O8の結晶構造を示す指数である。
【0023】
第8図は、本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す抵抗率と温度の関係を示す図である。
【0024】
第9図は、本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す磁化率と温度の関係を示す図である。
【0025】
次に、本発明による層状銅酸化物の実施例について説明する。
【0026】
〔実施例1〕
Ln1-xPrxBa2Cu4O8において、LnをNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうち1種類の元素とし、X=0.8、0.9のものを合成するために、高純度のLn2O3、Pr6O11、BaCO3およびCuOの各粉末を(1−X)/2:X/6:2:4のモル比で秤量・混合し、空気中で1153K(880℃)、36時間仮焼した後、毎分1lの酸素気流中、1173K(900℃)で粉砕・混合、圧縮成形を繰り返しながら全体で110時間の二次仮焼および焼結を行なった。最後に、高酸素分圧を有するAr80%・酸素20%の混合ガス中で40時間熱処理をした。
【0027】
ここで、全てのLn元素、Xの値に対して、酸素分圧、処理温度と目視または粉末X線回折による熱処理後の試料の状態を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】
全てのLn元素、Xの値に対し、熱処理後の状態はほとんど同じであった。この表1から、酸素分圧を縦軸にとり、処理温度の逆数を横軸にとって熱処理後の状態をプロットすると、全てのLn元素、X=0.8、0.9に対して共通であり、第2図のようになる。第2図において、○印は第1図のような構造の本発明の層状銅酸化物がほとんど不純物なく得られた条件、×印は試料が幾分溶融し、第1図のような構造以外の不純物PrBaO3、Ln2Ba4Cu7O15-y(0≦y<1)が主に現われた条件、◆印は試料が溶融せず、第1図のような構造以外の不純物PrBaO3、BaCuO2、CuOが主に現われた条件を示す。この結果から、本発明の製造条件(熱処理条件)を表わす領域は、○印のみを包括する領域であり、第2図に示す2本の斜め線で囲まれる領域(2)である。この領域(2)は、2本の斜め線上のものも含まれる。この領域を式で表わすと、次式の数1となる。
【0030】
【数1】
−2.542×104T~1+20.98≦log(PO2)≦−2.602×104T~1+21.95
5≦(PO2)≦400
前記数1において、Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)である。
【0031】
なお、熱処理時間は40時間以上であれば、長くしても結晶構造上、大差ないことがわかっている。
【0032】
表1のうちLn=Y、X=0.8で熱処理条件が酸素分圧10bar、温度1269K(996℃)で得られた試料の粉末X線回折パターンを第3図に示す。このパターンから、得られた試料が第1図のようなYBa2Cu4O8構造をもつことがわかった。
【0033】
さらに、リートベルト解析を行うと、ほとんどのピークがYBa2Cu4O8のYをPrで8割置換した物質に属することから、この構造のほぼ単一相均質試料が得られていることがわかった。格子定数はa=0.388nm、b=0.390nm、c=2.73nmであった。この構造は、CuとOの二重鎖構造を含み酸素量は”8”で安定である。
【0034】
なお、超電導体YBa2Cu3O7の格子定数は、a=0.382nm、b=0.388nm、c=1.17nm(K.Kinoshitaら、Jpn. J. Appl. Phys. Vol.27No.9 (1988) L1642-1645)であり、a、bの差はそれぞれ小さく1.6%以下であり、両物質の接合性はよいことがわかった。電気抵抗率(第4図)と、磁化率(第5図)のデータからは、4.2〜300Kの温度範囲でそれぞれゼロ抵抗、反磁性を示さず、この範囲で非超電導体であることがわかった。
【0035】
また、第4図から、電気抵抗率は、本発明以外の超電導にならない層状銅酸化物に比べ非常に小さく、約20K以上の温度でほぼ直線的であることを特徴としている。以上の性質は、他のLn、x=0.9でもほぼ同様である。
【0036】
なお、そのとき、格子定数はa=0.387〜0.389nm、b=0.390nm、c=2.73nmであり、YBa2Cu3O7の格子定数a、bとの差は
1.9%以下であり、十分小さい。
【0037】
〔実施例2〕
ここでは、Ln1-xPrxBa2Cu4O8をx=0.8に固定し、LnとしてGd、Yの2種類の元素を使用する。つまり、(Gd1-yYy)0.2Pr0.8Ba2Cu4O8のyの値を変えてGd、Yの混合比率を変化させ、実施例1と同様のプロセスで試料を作製した。yの値、高酸素分圧下の熱処理条件(酸素分圧、処理温度)と、目視または粉末X線回折による熱処理後の試料の状態を表2に示す。
【0038】
【表2】
【0039】
この表2の熱処理条件は第1表のものと同じである。この表2から、Ln元素は1種類でも、2種類でも、また、それらの混合比率によらず、YBa2Cu4O8構造が得られる酸素分圧-処理温度の領域は、第2図と同じであることがわかる。
【0040】
また、物性についても、前記実施例1と同様であり、Lnとしてそれぞれ独立して存在するときの中間的なものである。これは、Lnとして3種類以上の元素を使用する場合でも同様であると考えられる。
【0041】
〔実施例3〕
Ln1-xPrxBa2Cu4O8において、x=1のPrBa2Cu4O8を合成するために、高純度のPr6O11、BaCO3およびCuOの各粉末を(1/6):2:4のモル比で秤量・混合し、空気中で1153K(880℃)、36時間仮焼した後、毎分1lの酸素気流中、1173K(900℃)で粉砕・混合、圧縮成形を繰り返しながら全体で110時間の二次仮焼および焼結を行った。最後に、高酸素分圧を有するAr80%・酸素20%の混合ガス中で40時間熱処理をした。
【0042】
ここで、酸素分圧、処理温度と目視または粉末X線回折による熱処理後の試料の状態を表3に示す。
【0043】
【表3】
【0044】
この表3から、酸素分圧を縦軸により、処理温度の逆数を横軸にとって熱処理後の状態をプロットすると、第6図のようになる。この第6図において、○印は第1図のような構造の本発明の層状銅酸化物がほとんど不純物なく得られた条件、×印は試料が幾分溶融し第1図のような構造以外の不純物PrBaO3が主に現われた条件、◆印は試料が溶融せず、第1図のような構造以外の不純物PrBaO3、BaCuO2、CuOが主に現われた条件を示す。この結果から、本発明の製造条件(熱処理条件)を表わす領域は、○印のみを包括する領域であり、第2図に示す2本の斜め線で囲まれる領域(2)である。この領域(2)は、2本の斜め線上のものも含まれる。この領域を式で表わすと、次式の数2となる。
【0045】
【数2】
−2.595×104T~1+21.47≦log(PO2)≦−2.614×104T~1+21.95
5≦(PO2)≦400
前記数2において、Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)である。
【0046】
なお、熱処理時間は40時間以上であれば長くしても結晶構造上、大差ないことがわかっている。第3表の熱処理条件のうち酸素分圧10bar、温度1264K(991℃)で熱処理して得られた試料の粉末X線回折パターンを第7図に示す。このパターンから、得られた試料が第1図のようなYBa2Cu4O8構造をもつことがわかった。
【0047】
さらに、リートベルト解析を行うと、ほとんどのピークがYBa2Cu4O8のYをPrで全置換した物質に属することから、この構造のほぼ単一相試料が得られていることがわかった。また、格子定数はa=0.389nm、b=0.390nm、c=2.73nmであることがわかった。この構造は、CuとOの二重鎖構造を含み酸素量は”8”で安定である。
【0048】
なお、超電導体YBa2Cu3O7の格子定数は、a=0.382nm、b=0.388nm、c=1.17nmであり、a、bの差はそれぞれ小さく2%以下であり、両物質の接合性はよいことがわかった。電気抵抗率(第8図)と、磁化率(第9図)のデータからは、4.2〜300Kの温度範囲でそれぞれゼロ抵抗、反磁性を示さず、この範囲で非超電導体であることがわかった。
【0049】
また、第8図から、電気抵抗率は、他の超電導にならない層状銅酸化物に比べ非常に小さく、160〜170Kの温度をはさんで低温領域ではほぼ直線的で、高温領域ではほぼ一定であることを特徴としている。
【0050】
なお、第6図に示すここでの実施例(x=1)でのYBa2Cu4O8構造が得られる熱処理条件は実施例1、2(x=0.8、0.9)での第2図に示すYBa2Cu4O8構造が得られる熱処理条件に含まれる。つまり、xの増加に伴い熱処理条件は狭くなる。また、x=1近くではその度合いは急である。
【0051】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、超電導体YBa2Cu3O7と接合性がよく、また、酸素量が一定な非超電導体Ln1-xPrxBa2Cu4O8(0.8≦x≦1.0、LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)を提供することができる。特に、x=1の場合のPrBa2Cu4O8では均質な非超電導体を容易につくることができる。また、本発明の層状銅酸化物は超電導体に挾まれると超電導の近接効果を発現させる媒体となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】超電導体YBa2Cu4O8の結晶構造概略図である。
【図2】本発明のうち層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8においてLnをNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちの1種類の元素とし、x=0.8、0.9としたものの合成領域を示す酸素分圧と処理温度の関係を示す図である。
【図3】酸素分圧10bar、処理温度1269K(996℃)、40時間の熱処理により得られた本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8のX線回折のパターンである。
【図4】本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す抵抗率と温度の関係を示す図である。
【図5】本発明のうち層状銅酸化物Y0.2Pr0.8Ba2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す磁化率と温度の関係を示す図である。
【図6】本発明のうち層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8においてx=1としたPrBa2Cu4O8の合成領域を示す酸素分圧と処理温度の関係を示す図である。
【図7】酸素分圧10bar、処理温度1264K(991℃)、40時間の熱処理により得られた本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8のX線回折のパターンである。
【図8】本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す抵抗率と温度の関係を示す図である。
【図9】本発明のうち層状銅酸化物PrBa2Cu4O8が4.2Kの温度以上では非超電導体であることを示す磁化率と温度の関係を示す図である。
【符号の説明】
1…Y
2…Cu
3…各格子点上でO
4…Ba
Claims (3)
- Ln1-xPrxBa2Cu4O8(0.8≦x≦1.0)の化学組成式で表わされ、LnがNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素であり、A-CuO2-BaO-CuO-CuO-BaO-CuO2の7原子層(AはPrまたはLn)が前記配列順序で積み重なった結晶構造を有することを特徴とする層状銅酸化物。
- Ln(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)、Pr、Ba、CuをLn:Pr:Ba:Cu=1−x:x:2:4(0.8≦x≦0.9)のモル比で含む酸化物を、−2.542×104T~1+20.98≦log(PO2)≦−2.602×104T~1+21.95、5≦(PO2)≦400〔Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)〕で表わされる条件で熱処理することを特徴とする層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8の製造方法。
- Ln(LnはNd、Sm、Eu、Gd、Dy、Y、Ho、Er、Tm、Yb、Luのうちから選ばれた1種類以上の元素)、Pr、Ba、CuをLn:Pr:Ba:Cu=1−x:x:2:4(0.9<x≦1.0)のモル比で含む酸化物を、−2.595×104T~1+21.47≦log(PO2)≦−2.614×104T~1+21.95、5≦(PO2)≦400〔Tは合成温度(K)、PO2は合成雰囲気の酸素分圧(bar)〕で表わされる条件で熱処理することを特徴とする層状銅酸化物Ln1-xPrxBa2Cu4O8の製造方法。
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