JP3678935B2 - 固結杭造成工法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、別途に事前削孔作業を行うことなく、且つ硬質層が存在する地盤への適用を可能にする交差噴流による固結杭造成工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、高圧の交差ジェット噴流を地中に注入して固結杭を造成し地盤を改良する交差噴流式固結杭造成工法が知られている(特開平6−257139号公報)。この工法は交差噴流の衝突地点で切削能力が急激に低下するため、切削効力が交差地点で吸収され、一種の型枠効果が生じ寸法精度の高い固結杭を造成することができる。
【0003】
通常、この交差噴流式固結杭造成工法は、ボーリング機械などの削孔装置により事前削孔を行って、地盤に挿入孔を形成した後、この挿入孔に2個以上の噴射ノズルを有する挿入管を挿入することにより行われる。この工法によれば、地盤に予め挿入孔が形成されているため、挿入管が挿入し易いという利点がある。また、掘削攪拌翼を有する機械攪拌を併用した交差噴流式固結杭造成工法も提案されている(特開平5−346020号公報)。この工法は挿入管の貫入と交差噴流による固結杭の造成が1台の装置で行える利点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような機械攪拌式を併用する工法では、掘削攪拌翼を地盤中に貫入するため、硬質層が存在する地盤では、その適用に限界がある。また、掘削攪拌翼を用いず事前削孔を行う場合は固結杭造成装置の他に、ボーリング機械などを別途に準備する必要があるため、設備コストがかかると共に、施工工程が多くて煩雑であるという問題がある。
【0005】
従って、本発明の目的は、固結杭造成工法の硬質層が存在する地盤への適用範囲を拡大すると共に、地盤への貫入工程及び交差噴流による固結杭造成工程を1台の施工装置により行うことにより、設備コストの低減が図れ、且つ施工効率が向上する固結杭造成工法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、本発明を完成するに至った。
すなわち、請求項1記載の発明は、噴射ノズルを有する空気流通部、硬化材流通部、水流通部を形成する3重管構造の挿入管を硬質層が存在する地盤に貫入させる際、貫入手段である振動機又はラックがリーダーに付設されたラックピニオン式強制昇降装置、及び回転手段である挿入管回転駆動モーターを備えた固結杭造成装置を使用し、更に前記挿入管の先端部から水を噴射しながら前記挿入管を地盤中の所定深度まで貫入する工程、及び前記挿入管を回転させながら、その先端部近傍に設けられた少なくとも2個の噴射ノズルから水又は硬化材を噴射して、交差噴流を形成させ固結杭を造成する工程を行なうことを特徴とする固結杭造成工法を提供するものである。
【0007】
【0008】
本発明の固結杭造成工法は、ボーリング機械などの削孔装置により事前削孔を行うことなく、あるいは、攪拌翼を有する機械攪拌を行うことなく、直接、交差噴流の際に使用する挿入管を地盤中の所定深度まで貫入させ、次いで、挿入管の先端部近傍に設けられた少なくとも2個のノズルから水又は硬化材を噴射して、挿入管を回転させながら徐々に引き抜くことにより、所望の仕上がり固結杭を精度よく造成することができる。これにより、1台の固結杭造成装置で硬質層が存在する地盤への適用が可能となる。また、別途のボーリング機械を不要とするため、設備コストの低減が図れ、且つ施工効率が向上する。更に、排泥のアップリフト効果により、周辺地盤や既存構造物などへの変位の影響は極めて少なく、既設構造物への近接施工が可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態における固結杭造成工法について、図1及び図2を参照して説明する。図1は固結杭造成工法に使用する固結杭造成装置の概略図、図2は固結杭造成工法の工程を示す模式図である。図1中、固結杭造成装置1は、クローラークレーン2と、クローラークレーン2に一端が固定され強制昇降装置3を支持又はガイドするリーダー9と、強制昇降装置3に連結する3重管(外管は角軸)を形成する挿入管4と、挿入管4の下方部に角軸に嵌合する鍔(不図示)に接続して挿入管を回転させる下部駆動モーター5とを有する一軸機である。また、固結杭造成装置1は、発電機14と、発電機14によって駆動される高圧ポンプ13と、配管11に地中に貫入する挿入管4を連結するスイベルジョイント10も備えている。更に挿入管4の下方部には高圧ジェット噴流を噴射する、挿入管4に長手方向に適宜の間隔を隔てて設けたノズル6a、6bが形成され(図2参照)、挿入管4の先端部は水を噴射する噴射口(不図示)が形成されている。このノズル6a、6bは噴射角度が調整できるようになっている。
【0010】
強制昇降装置3はリーダー側のラック3bと、これと噛み合いながら回動されるピニオン機構3aとからなる公知の機構を有するものである。ピニオン機構3aの駆動手段としては公知の手段が適用でき、例えば油圧モーターが挙げられる。ピニオン機構3aがラック3bと噛み合って回転し、挿入管4が貫入される際、固定側のリーダー9やクローラークレーン2などの重量も反力として利用でき、増大した力を作用させることができる。
【0011】
本実施の形態例では、挿入管の貫入手段として、強制昇降装置3を使用するが、これに代えて、振動機を使用することもできる。振動機としては、例えば高周波バイブレーションハンマーなどが挙げられる。また、挿入管4の地盤への貫入は上記の如く、振動機又は強制昇降装置を用いるが、更にこれに加えて挿入管4の先端部4aからの水の噴射(以下、「ウオータージェット」とも言う)を行わせることが、貫入時間を短縮することができる点で好ましい。
【0012】
挿入管4の3重管構造としては、図では省略するが、外側壁から内側へ順に、空気流通部、硬化材流通部、水流通部を形成した構造である。空気又は硬化材は交差噴流を形成するために使用され、水は貫入の時間短縮などの目的で挿入管4の先端部から噴射するジェット噴流用として使用される。
【0013】
次に、固結杭造成装置1を用いて、固結杭造成工法を実施する各工程を図2を参照して説明する。先ず、固結杭造成装置1は地上の所定の位置に設置される(図2中、(I))。次に、強制昇降装置3が起動され、挿入管4は地盤中に貫入される。この際、貫入時間を短縮するために、挿入管4の先端部4aからはウオータージェットが噴出される(図2中、(II))。そして、挿入管4は地盤中の所定深度まで貫入された後、強制昇降装置3及びウオータージェットの噴出を停止して、貫入工程は終了する。
【0014】
次に、交差噴流形成による固結杭造成工程に移る。すなわち、挿入管4を地盤中の所定深度まで貫入させた後、高圧ポンプ13を起動して、挿入管4の下方部に設けた上部ノズル6a、下部ノズル6bから空気と硬化材を噴出させ交差噴流7を形成させる(図2中、(III))。硬化材としては、セメントスラリーなどが挙げられる。上部ノズル6a、下部ノズル6bは角度調整可能なものであり、交差噴流7が成立するように各々のノズル6a、6bの角度をセットする。すなわち、到達距離に応じた角度を予め定めておきその角度が交差角度αを形成するようにセットする。
【0015】
次に、挿入管4を下部駆動モーター5により回転させながら徐々に引き抜くと、図に示すように交差噴流7の出会った点Tを最外縁Rとするコラム状の造成パイル15が地盤中に仕上がる((図2中、(IV)〜(V))。この工程においては、交差噴流7に伴う排泥が挿入管4の回りを伝って地表に排出されるアップリフト効果が得られため、周辺地盤や既存構造物への変位の影響は極めて少なくなる。次いで、高圧ポンプ13を停止して、挿入管4が地上に完全に引き抜かれると固結杭造成工程は終了し、下部駆動モーター5も停止される。
【0016】
本実施の形態例では、交差噴流を形成する際、挿入管4の回転を下部駆動モーター5で行うが、下部駆動モーター5に代えて、強制昇降装置3に一体的にユニット化される上部駆動モーターとしてもよい。また、固結杭造成装置1は一軸機に限定されず、例えば二軸機であってもよい。更に、挿入管4の管構造としては、ノズル6a、6bから空気と硬化材が噴出する構造か、更にこれに加えて挿入管4の先端部からウオータージェットが噴出する構造のものであれば、上記3重管に限定されず、2重管構造のもの又は2重管構造を2系列とした構造のものであってもよい。
【0017】
本実施の形態例の交差噴流による固結杭造成工程においては、ノズルから空気及び硬化材を噴射する工法を示したが、これに限定されず、例えば、ノズルから水を噴射して地盤を切削し、その空隙に硬化材を充填する工法にも適用できる。
【0018】
【発明の効果】
本発明の固結杭造成工法によれば、ボーリング機械などの削孔装置により事前削孔を行うことなく、あるいは攪拌翼を有する機械攪拌を行うことなく、直接、交差噴流の際に使用する挿入管を地盤中の所定深度まで貫入させ、次いで、挿入管の先端部近傍に設けられた少なくとも2個のノズルから水又は硬化材を噴射して、流体翼を形成させて、所望の仕上がり固結杭を精度よく造成することができるため、1台の固結杭造成装置で硬質層が存在する地盤への適用が可能となる。更に別途のボーリング機械などを不要とするため設備コストの低減が図れ、且つ施工効率が向上する。また、排泥のアップリフト効果により、周辺地盤や既存構造物への変位の影響は極めて少なく、既設構造物への近接施工が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における固結杭造成工法に使用される固結杭造成装置の概略図である。
【図2】本発明の実施の形態における固結杭造成工法の各工程を示す図である。
【符号の説明】
1 固結杭造成装置
2 クローラークレーン
3a ピニオン機構
3b ラック
4 挿入管
5 下部駆動モーター
6 ノズル
7 交差噴流
8 固結杭
9 リーダー
10 スイベルジョイント
11 配管
13 高圧ポンプ
14 発電機
Claims (1)
- 噴射ノズルを有する空気流通部、硬化材流通部、水流通部を形成する3重管構造の挿入管を硬質層が存在する地盤に貫入させる際、貫入手段である振動機又はラックがリーダーに付設されたラックピニオン式強制昇降装置、及び回転手段である挿入管回転駆動モーターを備えた固結杭造成装置を使用し、更に前記挿入管の先端部から水を噴射しながら前記挿入管を地盤中の所定深度まで貫入する工程、及び前記挿入管を回転させながら、その先端部近傍に設けられた少なくとも2個の噴射ノズルから水又は硬化材を噴射して、交差噴流を形成させ固結杭を造成する工程を行なうことを特徴とする固結杭造成工法。
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