JP3676681B2 - Child seat striker mounting structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基端側がパイプ状のフレームの周方向に巻きつき、先端側が前記フレームより離れる方向に延びる2つの延出部と、該2つの延出部の先端部を橋絡し、チャイルドシートのロック機構が係合する橋絡部とからなる略U字形のチャイルドシート用ストライカの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
チャイルドシートの誤使用防止、車両適合性の向上、取り付け方法の国際的な統一を目的としたISO(国際標準化機構)規格のチャイルドシート固定方法(ISO−Fix)が平成11年1月に決定された。
【0003】
この規格のチャイルドシート固定方法を図5及び図6を用いて説明する。
シート側の機構を説明する図5(a)に示すように、基端側がパイプ状のフレーム1の周方向に巻きつき、先端側がフレーム1より離れる方向に延びる2つの延出部3,3′と、延出部3,3′の先端部を橋絡し、チャイルドシートのロック機構が係合する橋絡部5とからなる略U字形の2つのストライカ7をパイプ状のフレーム1に取り付ける。
【0004】
尚、ストライカ7とフレーム1とは、図5(a)のa方向矢視図である図5(b)に示すように、延出部3′,3の基端側のフレーム1の周面に巻きつく部分(図5(b)において範囲bの部分)を溶接することで取付を行っている。
【0005】
そして、これら2つのストライカ7を図6に示すように、シートバック9とシートクッション11との間に配置する。
チャイルドシート13は、ストライカ7に係脱可能な2つのロック機構15を有しており、矢印方向にチャイルドシート13を挿入し、ロック機構15をストライカ7の橋絡部5に係合させることにより、チャイルドシート13の固定を行う。
【0006】
また、ストライカとフレームとの取り付けは、図7に示すような構造もある。
図7において、ストライカ27は、基端側がパイプ状のフレーム1の周方向に巻きつき、先端側がフレーム1より離れる方向に延びる2つの延出部23,23′と、2つの延出部23,23′の先端側を橋絡し、チャイルドシートのロック機構が係合する橋絡部25と、延出部23,23′の基端側から互いに接近する方向に折曲し、フレーム1の軸方向に延びる折曲部29,29′とからなっている。
【0007】
そして、ストライカ27とフレーム1とは、折曲部29,29′とフレーム1を溶接する(図7において範囲cの部分)ことで取付を行っている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成のストライカの取付構造においては、以下のような問題点がある。
(1)図5に示す取付構造
近年、軽量化のためにパイプ状のフレーム1の肉厚を薄くすることがなされている。
【0009】
よって、範囲bの部分を溶接すると、フレーム1の周方向に焼きが入り、溶接部分がもろくなり、ストライカ7の橋絡部5に大きな荷重が作用すると、ストライカ7とフレーム1との溶接部分が破壊される場合がある。
(2)図7に示す取付構造
溶接部分である範囲cの部分と、荷重が作用する橋絡部25との距離が離れているので、ストライカ7の橋絡部25に大きな荷重が作用すると、大きな曲げモーメントが作用するストライカ27の延出部23,23′が変形しやすい問題点がある。
【0010】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、ストライカに大きな荷重が作用しても、ストライカの溶接部分が破壊されず、ストライカも変形しにくいチャイルドシート用ストライカの取付構造を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項1記載の発明は、基端側がパイプ状のフレームの周方向に巻きつき、先端側が前記フレームより離れる方向に延びる2つの延出部と、該2つの延出部の先端部を橋絡し、チャイルドシートのロック機構が係合する橋絡部とからなる略U字形のチャイルドシート用ストライカの取付構造であって、前記ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられ、前記フレームの前記ストライカの橋絡部に近い部分で前記フレームの軸方向の溶接により前記フレームに取り付けられるブラケットを介して、前記ストライカを前記フレームに取り付けることを特徴とするチャイルドシート用ストライカの取付構造である。
【0012】
ストライカの延出部の基端側は、ブラケットに溶接で取り付けられ、ブラケットはフレームの軸方向の溶接により取り付けられるので、フレームの周方向に焼きが入ることがなくなり、ストライカの溶接部分が破壊されることがない。
【0013】
ストライカが取り付けられたブラケットは、フレームのストライカの橋絡部に近い部分でフレームの軸方向の溶接によりフレームに取り付けられるので、ストライカの橋絡部に大きな荷重が作用しても、ストライカの延出部が変形しない。
【0014】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の前記ブラケットは、前記ストライカの2つの延出部の基端側を抱き込み、前記ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられる保持部と、該2つの保持部を接続し、前記フレームの軸方向の溶接により、前記フレームに取り付けられる接続部とからなることを特徴とする請求項1記載のチャイルドシート用ストライカの取付構造。
【0015】
ブラケットにストライカの2つの延出部の基端側を抱き込み、ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられる保持部を設けたことにより、ストライカに大きな荷重が作用した場合、ストライカの延出部が変形しにくい。
【0016】
【発明の実施の形態】
次に図面を用いて本発明の実施の形態例を説明する。
最初に、全体構成を示す斜視図である図1を用いて説明する。
【0017】
図において、断面形状が円形の線材を折り曲げて形成された略U字形のストライカ101は、基端側がパイプ状のフレーム103の周方向に巻きつき、先端側がフレーム103より離れる方向に延びる2つの延出部105,105′と、2つの延出部105,105′の先端部を橋絡し、チャイルドシートのロック機構が係合する橋絡部107とからなっている。
【0018】
121はストライカ101の延出部105の基端側が溶接で取り付けられ、フレーム103のストライカ101の橋絡部107に近い部分でフレーム103の軸方向の溶接によりフレーム103に取り付けられるブラケットである。
【0019】
次に、図1の上面図である図2、図2の切断線A−Aにおける断面図である図3、図3の切断線B−Bにおける断面図である図4を用いて説明する。
これらの図において、ブラケット121は、ストライカ101の2つの延出部105の基端側を抱き込む形状の保持部123,123′と、2つの保持部123,123′を接続する接続部125とからなっている。
【0020】
接続部125には、フレーム103の軸方向に延びる穴125aが形成されている。
そして、ブラケット121の保持部123,123′には、ストライカ101の延出部105の基端側が溶接で取り付けられている(図3における範囲dの部分)。
【0021】
尚、保持部123内周面の径は、ストライカ101の延出部105の基端側の溶接が容易となるように、ストライカ101の線材の径より若干大きな径に設定されている。
【0022】
ストライカ101が取り付けられたブラケット121は、フレーム103のストライカ101の橋絡部107に近い部分でフレーム103の軸方向の溶接(図2の範囲eの部分,e′の部分)によりフレーム103に取り付けられている。
【0023】
尚、本実施の形態例では、ブラケット121の穴125aを介して、ブラケット121とフレーム103とのフレーム103の軸方向の溶接を行った。
上記取付構造によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)ストライカ101の延出部105,105′の基端側は、ブラケット121の保持部123,123′に溶接で取り付けられ、ブラケット121はフレーム107の軸方向の溶接により取り付けられるので、フレーム103の周方向に焼きが入ることがなくなり、ストライカ101の溶接部分が破壊されることがない。
(2)ストライカ101が取り付けられたブラケット121は、フレーム103のストライカ101の橋絡部107に近い部分でフレーム103の軸方向の溶接によりフレーム103に取り付けられるので、ストライカ101の橋絡部107に大きな荷重が作用しても、ストライカ101の延出部105,105′が変形しない。
(3)ブラケット121にストライカ101の2つの延出部105,105の基端側を抱き込み、ストライカ101の延出部105,105′の基端側が溶接で取り付けらる保持部123,123′を設けたことにより、ストライカ101に大きな荷重が作用した場合、ストライカ101の延出部105,105′が変形しにくい。
【0024】
【発明の効果】
以上述べたように請求項1記載の発明によれば、ストライカの延出部の基端側は、ブラケットに溶接で取り付けられ、ブラケットはフレームの軸方向の溶接により取り付けられるので、フレームの周方向に焼きが入ることがなくなり、ストライカの溶接部分が破壊されることがない。
【0025】
ストライカが取り付けられたブラケットは、フレームのストライカの橋絡部に近い部分でフレームの軸方向の溶接によりフレームに取り付けられるので、ストライカの橋絡部に大きな荷重が作用しても、ストライカの延出部が変形しない。
【0026】
請求項2記載の発明によれば、ブラケットにストライカの2つの延出部の基端側を抱き込み、ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられる保持部を設けたことにより、ストライカに大きな荷重が作用した場合、ストライカの延出部が変形しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態例の全体構成を示す斜視図である。
【図2】図1の上面図である。
【図3】図2の切断線A−Aにおける断面図である。
【図4】図3の切断線B−Bにおける断面図である。
【図5】(a)図はストライカとフレームとの取付構造を説明する図、(b)図は(a)図のa方向矢視図で、ストライカとフレームとの溶接部分を説明する図である。
【図6】ISO−Fix規格のチャイルドシート固定方法を説明する図である。
【図7】ストライカとフレームとの取付構造を説明する他の例の図である。である。
【符号の説明】
101 ストライカ
103 フレーム
105,105′ 延出部
107 橋絡部
121 ブラケット
123,123′ 保持部
125 接続部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, the base end side is wound in the circumferential direction of the pipe-shaped frame, the leading end side extends in a direction away from the frame, and the leading ends of the two extending portions are bridged to form a child seat. The present invention relates to a mounting structure for a substantially U-shaped child seat striker including a bridging portion with which a lock mechanism is engaged.
[0002]
[Prior art]
In January 1999, the ISO (Fixed) Child Seat Fixing Method (ISO-Fix) of the ISO (International Organization for Standardization) standard for the purpose of preventing misuse of child seats, improving vehicle compatibility, and internationally unifying the mounting method was decided.
[0003]
The child seat fixing method of this standard will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 5A for explaining the mechanism on the seat side, two extending portions 3, 3 ′ with the proximal end side wound around the circumferential direction of the pipe-
[0004]
The
[0005]
And these two
The child seat 13 has two lock mechanisms 15 that can be engaged with and disengaged from the
[0006]
Further, the striker and the frame are attached as shown in FIG.
In FIG. 7, the striker 27 has two extending portions 23, 23 ′ whose proximal end is wound in the circumferential direction of the pipe-
[0007]
The striker 27 and the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the striker mounting structure configured as described above has the following problems.
(1) Mounting structure shown in FIG. 5 In recent years, the thickness of the pipe-
[0009]
Therefore, when the range b portion is welded, the
(2) Since the distance between the portion of the range c that is the welded portion of the mounting structure shown in FIG. 7 and the bridging portion 25 where the load acts is large, when a large load acts on the bridging portion 25 of the
[0010]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its problem is to provide a child seat striker mounting structure in which even when a large load is applied to the striker, the welded portion of the striker is not destroyed and the striker is also difficult to deform. It is to provide.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
[0012]
The base end side of the striker extension is attached to the bracket by welding, and the bracket is attached by welding in the axial direction of the frame, so there is no burning in the circumferential direction of the frame, and the welded portion of the striker is destroyed. There is nothing to do.
[0013]
Since the bracket to which the striker is attached is attached to the frame by welding in the axial direction of the frame at a portion close to the bridge of the striker on the frame, the striker can be extended even if a large load is applied to the bridge of the striker. The part does not deform.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, the bracket according to the first aspect of the present invention holds the proximal end sides of the two extending portions of the striker, and the proximal end sides of the extended portions of the striker are attached by welding. The child seat striker mounting structure according to
[0015]
When the base end side of the two extension parts of the striker is held in the bracket and the holding part to which the base end side of the extension part of the striker is attached by welding is provided, if a heavy load acts on the striker, the extension of the striker The protruding part is difficult to deform.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a description will be given with reference to FIG. 1 which is a perspective view showing the overall configuration.
[0017]
In the figure, a substantially U-shaped striker 101 formed by bending a wire having a circular cross-sectional shape is wound around two pipes extending in the circumferential direction of the pipe-shaped frame 103 and extending in the direction away from the frame 103 at the distal end side. The projecting portions 105 and 105 ′ and the bridging portion 107 that bridges the tip portions of the two extending portions 105 and 105 ′ and engages with the child seat locking mechanism are formed.
[0018]
A bracket 121 is attached to the frame 103 by welding in the axial direction of the frame 103 at a portion close to the bridging portion 107 of the striker 101 of the frame 103 where the proximal end side of the extension portion 105 of the striker 101 is attached by welding.
[0019]
Next, description will be made with reference to FIG. 2 which is a top view of FIG. 1, FIG. 3 which is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. 4 which is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
In these drawings, the bracket 121 includes holding parts 123 and 123 'shaped to embrace the proximal ends of the two extending parts 105 of the striker 101, and a connecting
[0020]
A
And the base end side of the extension part 105 of the striker 101 is attached to the holding | maintenance parts 123 and 123 'of the bracket 121 by welding (the part of the range d in FIG. 3).
[0021]
The diameter of the inner peripheral surface of the holding portion 123 is set to be slightly larger than the diameter of the wire rod of the striker 101 so that the proximal end side of the extension portion 105 of the striker 101 can be easily welded.
[0022]
The bracket 121 to which the striker 101 is attached is attached to the frame 103 by welding in the axial direction of the frame 103 (the portion in the range e and the portion e ′ in FIG. 2) at a portion near the bridging portion 107 of the striker 101 of the frame 103. It has been.
[0023]
In this embodiment, the axial welding of the frame 103 between the bracket 121 and the frame 103 is performed through the
According to the mounting structure, the following effects can be obtained.
(1) The base ends of the extension portions 105 and 105 ′ of the striker 101 are attached to the holding portions 123 and 123 ′ of the bracket 121 by welding, and the bracket 121 is attached by welding in the axial direction of the frame 107. No burning occurs in the circumferential direction 103, and the welded portion of the striker 101 is not destroyed.
(2) Since the bracket 121 to which the striker 101 is attached is attached to the frame 103 by welding in the axial direction of the frame 103 at a portion close to the bridge portion 107 of the striker 101 of the frame 103, the bracket 121 is attached to the bridge portion 107 of the striker 101. Even if a large load is applied, the extension portions 105 and 105 ′ of the striker 101 are not deformed.
(3) Holding portions 123 and 123 ′ in which the proximal ends of the two extending portions 105 and 105 of the striker 101 are held in the bracket 121 and the proximal ends of the extending portions 105 and 105 ′ of the striker 101 are attached by welding. As a result, the extension portions 105 and 105 ′ of the striker 101 are not easily deformed when a large load is applied to the striker 101.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the base end side of the extension portion of the striker is attached to the bracket by welding, and the bracket is attached by welding in the axial direction of the frame. No burning occurs and the welded portion of the striker is not destroyed.
[0025]
Since the bracket to which the striker is attached is attached to the frame by welding in the axial direction of the frame at a portion close to the bridge of the striker on the frame, the striker can be extended even if a large load is applied to the bridge of the striker. The part does not deform.
[0026]
According to the invention described in claim 2, the striker is provided with the holding portion to which the proximal end side of the two extending portions of the striker is held in the bracket and the proximal end side of the extending portion of the striker is attached by welding. When a large load is applied, the extension part of the striker is not easily deformed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of an embodiment.
FIG. 2 is a top view of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along a cutting line BB in FIG. 3. FIG.
5A is a view for explaining a mounting structure between a striker and a frame, FIG. 5B is a view taken in the direction of arrow a in FIG. 5A, and is a view for explaining a welded portion between the striker and the frame. is there.
FIG. 6 is a diagram for explaining a child seat fixing method of ISO-Fix standard.
FIG. 7 is a view of another example illustrating a mounting structure between a striker and a frame. It is.
[Explanation of symbols]
101 Strike 103 Frame 105, 105 'Extension 107 Bridge part 121 Bracket 123, 123' Holding
Claims (2)
前記ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられ、
前記フレームの前記ストライカの橋絡部に近い部分で前記フレームの軸方向の溶接により前記フレームに取り付けられるブラケットを介して、
前記ストライカを前記フレームに取り付けることを特徴とするチャイルドシート用ストライカの取付構造。The base end side winds around the circumferential direction of the pipe-shaped frame, the front end side extends in a direction away from the frame, and the distal end of the two extension portions is bridged, and the child seat locking mechanism is engaged. It is a mounting structure of a substantially U-shaped child seat striker consisting of a bridging portion,
The base end side of the extension part of the striker is attached by welding,
Through a bracket attached to the frame by welding in the axial direction of the frame at a portion near the bridging portion of the striker of the frame,
A child seat striker mounting structure, wherein the striker is attached to the frame.
前記ストライカの2つの延出部の基端側を抱き込み、前記ストライカの延出部の基端側が溶接で取り付けられる保持部と、
該2つの保持部を接続し、前記フレームの軸方向の溶接により、前記フレームに取り付けられる接続部とからなることを特徴とする請求項1記載のチャイルドシート用ストライカの取付構造。The bracket is
Holding the proximal end side of the two extending portions of the striker, a holding portion to which the proximal end side of the extending portion of the striker is attached by welding,
The child seat striker mounting structure according to claim 1, wherein the two holding portions are connected to each other and are connected to the frame by welding in the axial direction of the frame.
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