JP3675548B2 - 電磁波遮蔽装置を備えた工作機械 - Google Patents
電磁波遮蔽装置を備えた工作機械 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部からの電磁波の侵入を防止し、かつ発生する電磁波を外部に漏洩しないようにした電磁波遮蔽装置を備えた工作機械に関する。ここで工作機械とは、例えばＮＣ工作機械、放電加工機、レーザ加工機などである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に工作機械は、給電線、モータなどを通じて障害電磁波を放射して、障害電磁波対策が成されていない場合、付近に設備されているその他の機器に妨害電波を混信させ、電波障害を発生させるおそれがある。特に、放電加工機では、放電加工部から障害電磁波を放射して、近くに設備されているその他の機器に電波障害を発生させるおそれがある。
また、工作機械の近くに設置された他の機器から発生した障害電磁波によって、工作機械の制御装置が誤動作してしまうおそれがある。
このため、工作機械をシールドルーム内に収容することにより工作機械から放射される、または他の工作機械に侵入する障害電磁波を遮蔽する手段が採用されることがある。このシールドルームは高価で、ワークのセッティングのために自由にクレーンなどが使用できず、作業性も良くない。
【０００３】
また、本出願人になる特開平５−１７７４５２号公報に示すように、放電加工機の放電加工領域に電磁的なシールドを施した電磁波遮蔽装置を備えた放電加工機がある。これは、放電加工機の加工槽を電磁波遮蔽材で造るとともに、ベッドを囲んで上部遮蔽カバーを設けて、加工槽との間でＸ，Ｙ軸方向に相対移動が可能な隙間を設けて構成している。そして、放電加工部から発生する電磁波を外部に漏洩させない作用、効果を得たものである。
更にまた、従来の技術として、工作機械を囲むカバーとカバーの開口部に開閉可能に設けた扉との隙間から電磁波が侵入したり、漏洩したりするので、この隙間に挟み込むようしたシート状のシールド材がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の従来の技術に記載した特開平５−１７７４５２号公報の技術では、加工槽と上部遮蔽カバーとの間に隙間が設けられているので、その隙間および給電線から障害電磁波が漏洩、または侵入することがあり、近接に設備したその他の機器に障害を発生させる場合があるという問題がある。
また、工作機械を囲むカバーとカバーの開口部に開閉可能に設けた扉との隙間に挟み込むようしたシート状のシールド材では、長期間使用していくと扉の開閉時にこすれて摩耗し、シールド効果がなくなってしまうという問題がある。
【０００５】
そこで上述の問題点に鑑みて、本発明は、工作機械全体を囲む、または加工領域、制御装置など工作機械を部分的に囲む固定カバーを設けて、電磁波の侵入、漏洩を遮蔽するとともに、固定カバーと固定カバーに開閉可能に設けた扉との隙間から侵入、漏洩する電磁波をも遮蔽し、電磁波を確実にシールドできる電磁波遮蔽装置を備えた工作機械を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、固定カバーと扉との間で固定カバーの開口部の周縁部または扉の周縁部に沿って管状のシールド部材を設け、その管状のシールド部材内に加圧流体を供給したり、管状のシールド部材内から加圧流体を排出したりして、管状のシールド部材を膨張、収縮できるように構成し、扉を閉めたら管状のシールド部材を膨張させ、収縮してから扉を開けるようにしたものである。即ち、外部からの電磁波を侵入させず、かつ発生する電磁波を外部へ漏洩させないようにした電磁波遮蔽装置を備えた工作機械において、前記工作機械の全てまたは一部を囲む金属製の固定カバーと、前記固定カバーの開口部に設けた開閉可能な扉と、前記固定カバーと前記扉との間で前記固定カバーの開口部の周縁部または前記扉の周縁部に沿って設けられた膨張、収縮可能な弾性チューブ、及び前記弾性チューブを覆うように設けられバネ力によって前記弾性チューブを収縮方向に押圧する導電性バネ板で成る遮蔽材から形成され、流体圧によって前記扉または前記固定カバーに密着、離隔可能な管状のシールド部材と、前記管状のシールド部材内に加圧流体を供給する流体供給手段とを具備した電磁波遮蔽装置を備えた工作機械が提供される。なお、請求項に言う固定カバーは、工作機械全体を囲むものと、加工領域や制御装置など工作機械の部分を囲むものとの両方を包含している。
【０００７】
【作用】
本発明は、固定カバーと扉との間で固定カバーの開口部の周縁部または扉の周縁部に沿って、流体圧によって扉または固定カバーに密着、離隔可能なシールド部材を設けたので、シールド部材内に加圧流体を供給するとシールド部材が膨張して固定カバーと扉との間に密着され、確実にシールドされる。また、シールド部材内の加圧流体を排出するとシールド部材が収縮して固定カバーと扉との間が離れて、シールド部材をこすることなく扉を開閉できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態の一例を示す電磁波遮蔽装置を備えた工作機械の斜視図、図２は、固定カバーと扉との間に設けられたシールド部材の部分拡大断面図で、（ａ）は収縮状態、（ｂ）は膨張状態を示している。
まず、図１を参照して本発明の実施の形態の一例を、放電加工機を例にとり説明する。放電加工機のベッド１の上面に放電加工領域を取り囲むように金属製の固定カバー３が設けられている。この固定カバー３には開口部５が形成されており、ベッド１上に設けられているテーブル（図示せず）にワークを取り付けるときに、クレーンなどに邪魔にならないようになっている。
【０００９】
固定カバー３の開口部５には扉７が案内レール９により案内され、左右方向に開閉可能に設けられている。固定カバー３および扉７には常時、加工中の状態が監視できるように窓１１が設けられている。この窓１１は、電磁波遮蔽効果のある導電性材のメッシュまたは導電性材を含んでいる素材、たとえば、金網入りガラス、アクリル樹脂板、金網などの１つまたは組合せでできていて、固定カバー３または扉７に電気的に結合している。
【００１０】
固定カバー３の開口部５の周縁部には、電磁波遮蔽効果を備えた管状のシールド部材１３が設けられている。管状のシールド部材１３には、流体供給手段１５が接続され、シールド部材１３内に加圧流体を供給して、シールド部材１３を膨張、収縮可能になっている。 固定カバー３の開口部５の周縁部に設けたシールド部材１３の一例を図２に示す。
図２（ａ）に示すように、シールド部材１３は弾性チューブ１７が、固定カバー３に取り付けられた柔軟性に富む薄板でなる導電性バネ板の遮蔽材１９に覆われている。扉７が開いているときは、加圧流体が供給されないので弾性チューブ１７は収縮しており、遮蔽材１９のバネ力により弾性チューブ１７が押圧されている。
【００１１】
図２（ｂ）に示すように、扉７が閉じたときは、流体供給手段１５から加圧流体を供給して弾性チューブ１７を膨張させると、弾性チューブ１７を覆っている遮蔽材１９が変形して扉７と接触し、固定カバー３と扉７との間が電気的に結合されて、確実にシールドされる。また、扉７を開けるときは、弾性チューブ１７内の加圧流体を排出し、弾性チューブ１７を収縮させるとともに、弾性チューブ１７を覆っている遮蔽材１９のバネ力で弾性チューブ１７が押圧される。よって、扉７から遮蔽材１９が離れて、扉７が開閉可能となる。
また、放電加工機を自動運転するときのＮＣプログラムによる加工開始指令および加工終了指令と連動して、弾性チューブ１７内に加圧流体を供給、排出するようにしてもよい。
【００１２】
また、固定カバー３には扉ロック手段２１が扉７に近接して設けられている。この扉ロック手段２１は、扉７が閉まってシールド部材１３内に流体圧が供給されるのと連動して扉７がロックされ、シールド部材１３内の流体が排出されるのと連動して扉７のロックが解除するようになっている。これにより、シールド部材１３が膨張しているときは扉７がロックされ、不用意に扉７が開くことがなく、シールド部材１３が摩耗することはない。もちろん、扉７が開いているときは、弾性チューブ１７内に加圧流体が供給されることはないので、これもまた、シールド部材１３が摩耗することはない。
【００１３】
以上の説明では、シールド部材を固定カバーの開口部の周縁部に設けたが、これに代えて扉の周縁部に設けてもよい。また、扉はヒンジ式の扉の場合にも使用できる。更に、シールド部材は弾性チューブと柔軟性に富む薄板でなる遮蔽材との組合せを用いたが、これに代えて導電性材を含んだ弾性チューブ、金属メッキした弾性チューブ、柔軟性に富んだ金属メッシュで被覆された弾性チューブなどを用いてもよい。
本実施の形態では放電加工機について説明したが、他のＮＣ工作機械やレーザ加工機など、あらゆる工作機械に本発明は適用できる。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明したように、本発明によれば、工作機械の全てまたは一部を金属製の固定カバーで囲むことによって、電磁波の侵入、漏洩を遮蔽でき、しかも固定カバーと扉との間でシールド部材が、加圧流体により膨張、収縮して固定カバーと扉との間を隙間なくシールドできるので、確実に外部からの電磁波の侵入を防止でき、かつ発生した電磁波を外部に漏洩させることはない。
また、扉の開閉動作時にはシールド部材を収縮させることができるので、シールド部材が扉と擦れ合うことがなく、摩耗することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す電磁波遮蔽装置を備えた工作機械の斜視図である。
【図２】固定カバーと扉との間に設けられたシールド部材の部分拡大断面図で、（ａ）は収縮状態、（ｂ）は膨張状態を示している。
【符号の説明】
１ ベッド
３ 固定カバー
５ 開口部
７ 扉
９ 案内レール
１１ 窓
１３ シールド部材
１５ 流体供給手段
１７ 弾性チューブ
１９ 遮蔽材
２１ 扉ロック手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部からの電磁波の侵入を防止し、かつ発生する電磁波を外部に漏洩しないようにした電磁波遮蔽装置を備えた工作機械に関する。ここで工作機械とは、例えばＮＣ工作機械、放電加工機、レーザ加工機などである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に工作機械は、給電線、モータなどを通じて障害電磁波を放射して、障害電磁波対策が成されていない場合、付近に設備されているその他の機器に妨害電波を混信させ、電波障害を発生させるおそれがある。特に、放電加工機では、放電加工部から障害電磁波を放射して、近くに設備されているその他の機器に電波障害を発生させるおそれがある。
また、工作機械の近くに設置された他の機器から発生した障害電磁波によって、工作機械の制御装置が誤動作してしまうおそれがある。
このため、工作機械をシールドルーム内に収容することにより工作機械から放射される、または他の工作機械に侵入する障害電磁波を遮蔽する手段が採用されることがある。このシールドルームは高価で、ワークのセッティングのために自由にクレーンなどが使用できず、作業性も良くない。
【０００３】
また、本出願人になる特開平５−１７７４５２号公報に示すように、放電加工機の放電加工領域に電磁的なシールドを施した電磁波遮蔽装置を備えた放電加工機がある。これは、放電加工機の加工槽を電磁波遮蔽材で造るとともに、ベッドを囲んで上部遮蔽カバーを設けて、加工槽との間でＸ，Ｙ軸方向に相対移動が可能な隙間を設けて構成している。そして、放電加工部から発生する電磁波を外部に漏洩させない作用、効果を得たものである。
更にまた、従来の技術として、工作機械を囲むカバーとカバーの開口部に開閉可能に設けた扉との隙間から電磁波が侵入したり、漏洩したりするので、この隙間に挟み込むようしたシート状のシールド材がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の従来の技術に記載した特開平５−１７７４５２号公報の技術では、加工槽と上部遮蔽カバーとの間に隙間が設けられているので、その隙間および給電線から障害電磁波が漏洩、または侵入することがあり、近接に設備したその他の機器に障害を発生させる場合があるという問題がある。
また、工作機械を囲むカバーとカバーの開口部に開閉可能に設けた扉との隙間に挟み込むようしたシート状のシールド材では、長期間使用していくと扉の開閉時にこすれて摩耗し、シールド効果がなくなってしまうという問題がある。
【０００５】
そこで上述の問題点に鑑みて、本発明は、工作機械全体を囲む、または加工領域、制御装置など工作機械を部分的に囲む固定カバーを設けて、電磁波の侵入、漏洩を遮蔽するとともに、固定カバーと固定カバーに開閉可能に設けた扉との隙間から侵入、漏洩する電磁波をも遮蔽し、電磁波を確実にシールドできる電磁波遮蔽装置を備えた工作機械を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、固定カバーと扉との間で固定カバーの開口部の周縁部または扉の周縁部に沿って管状のシールド部材を設け、その管状のシールド部材内に加圧流体を供給したり、管状のシールド部材内から加圧流体を排出したりして、管状のシールド部材を膨張、収縮できるように構成し、扉を閉めたら管状のシールド部材を膨張させ、収縮してから扉を開けるようにしたものである。即ち、外部からの電磁波を侵入させず、かつ発生する電磁波を外部へ漏洩させないようにした電磁波遮蔽装置を備えた工作機械において、前記工作機械の全てまたは一部を囲む金属製の固定カバーと、前記固定カバーの開口部に設けた開閉可能な扉と、前記固定カバーと前記扉との間で前記固定カバーの開口部の周縁部または前記扉の周縁部に沿って設けられた膨張、収縮可能な弾性チューブ、及び前記弾性チューブを覆うように設けられバネ力によって前記弾性チューブを収縮方向に押圧する導電性バネ板で成る遮蔽材から形成され、流体圧によって前記扉または前記固定カバーに密着、離隔可能な管状のシールド部材と、前記管状のシールド部材内に加圧流体を供給する流体供給手段とを具備した電磁波遮蔽装置を備えた工作機械が提供される。なお、請求項に言う固定カバーは、工作機械全体を囲むものと、加工領域や制御装置など工作機械の部分を囲むものとの両方を包含している。
【０００７】
【作用】
本発明は、固定カバーと扉との間で固定カバーの開口部の周縁部または扉の周縁部に沿って、流体圧によって扉または固定カバーに密着、離隔可能なシールド部材を設けたので、シールド部材内に加圧流体を供給するとシールド部材が膨張して固定カバーと扉との間に密着され、確実にシールドされる。また、シールド部材内の加圧流体を排出するとシールド部材が収縮して固定カバーと扉との間が離れて、シールド部材をこすることなく扉を開閉できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態の一例を示す電磁波遮蔽装置を備えた工作機械の斜視図、図２は、固定カバーと扉との間に設けられたシールド部材の部分拡大断面図で、（ａ）は収縮状態、（ｂ）は膨張状態を示している。
まず、図１を参照して本発明の実施の形態の一例を、放電加工機を例にとり説明する。放電加工機のベッド１の上面に放電加工領域を取り囲むように金属製の固定カバー３が設けられている。この固定カバー３には開口部５が形成されており、ベッド１上に設けられているテーブル（図示せず）にワークを取り付けるときに、クレーンなどに邪魔にならないようになっている。
【０００９】
固定カバー３の開口部５には扉７が案内レール９により案内され、左右方向に開閉可能に設けられている。固定カバー３および扉７には常時、加工中の状態が監視できるように窓１１が設けられている。この窓１１は、電磁波遮蔽効果のある導電性材のメッシュまたは導電性材を含んでいる素材、たとえば、金網入りガラス、アクリル樹脂板、金網などの１つまたは組合せでできていて、固定カバー３または扉７に電気的に結合している。
【００１０】
固定カバー３の開口部５の周縁部には、電磁波遮蔽効果を備えた管状のシールド部材１３が設けられている。管状のシールド部材１３には、流体供給手段１５が接続され、シールド部材１３内に加圧流体を供給して、シールド部材１３を膨張、収縮可能になっている。 固定カバー３の開口部５の周縁部に設けたシールド部材１３の一例を図２に示す。
図２（ａ）に示すように、シールド部材１３は弾性チューブ１７が、固定カバー３に取り付けられた柔軟性に富む薄板でなる導電性バネ板の遮蔽材１９に覆われている。扉７が開いているときは、加圧流体が供給されないので弾性チューブ１７は収縮しており、遮蔽材１９のバネ力により弾性チューブ１７が押圧されている。
【００１１】
図２（ｂ）に示すように、扉７が閉じたときは、流体供給手段１５から加圧流体を供給して弾性チューブ１７を膨張させると、弾性チューブ１７を覆っている遮蔽材１９が変形して扉７と接触し、固定カバー３と扉７との間が電気的に結合されて、確実にシールドされる。また、扉７を開けるときは、弾性チューブ１７内の加圧流体を排出し、弾性チューブ１７を収縮させるとともに、弾性チューブ１７を覆っている遮蔽材１９のバネ力で弾性チューブ１７が押圧される。よって、扉７から遮蔽材１９が離れて、扉７が開閉可能となる。
また、放電加工機を自動運転するときのＮＣプログラムによる加工開始指令および加工終了指令と連動して、弾性チューブ１７内に加圧流体を供給、排出するようにしてもよい。
【００１２】
また、固定カバー３には扉ロック手段２１が扉７に近接して設けられている。この扉ロック手段２１は、扉７が閉まってシールド部材１３内に流体圧が供給されるのと連動して扉７がロックされ、シールド部材１３内の流体が排出されるのと連動して扉７のロックが解除するようになっている。これにより、シールド部材１３が膨張しているときは扉７がロックされ、不用意に扉７が開くことがなく、シールド部材１３が摩耗することはない。もちろん、扉７が開いているときは、弾性チューブ１７内に加圧流体が供給されることはないので、これもまた、シールド部材１３が摩耗することはない。
【００１３】
以上の説明では、シールド部材を固定カバーの開口部の周縁部に設けたが、これに代えて扉の周縁部に設けてもよい。また、扉はヒンジ式の扉の場合にも使用できる。更に、シールド部材は弾性チューブと柔軟性に富む薄板でなる遮蔽材との組合せを用いたが、これに代えて導電性材を含んだ弾性チューブ、金属メッキした弾性チューブ、柔軟性に富んだ金属メッシュで被覆された弾性チューブなどを用いてもよい。
本実施の形態では放電加工機について説明したが、他のＮＣ工作機械やレーザ加工機など、あらゆる工作機械に本発明は適用できる。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明したように、本発明によれば、工作機械の全てまたは一部を金属製の固定カバーで囲むことによって、電磁波の侵入、漏洩を遮蔽でき、しかも固定カバーと扉との間でシールド部材が、加圧流体により膨張、収縮して固定カバーと扉との間を隙間なくシールドできるので、確実に外部からの電磁波の侵入を防止でき、かつ発生した電磁波を外部に漏洩させることはない。
また、扉の開閉動作時にはシールド部材を収縮させることができるので、シールド部材が扉と擦れ合うことがなく、摩耗することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す電磁波遮蔽装置を備えた工作機械の斜視図である。
【図２】固定カバーと扉との間に設けられたシールド部材の部分拡大断面図で、（ａ）は収縮状態、（ｂ）は膨張状態を示している。
【符号の説明】
１ ベッド
３ 固定カバー
５ 開口部
７ 扉
９ 案内レール
１１ 窓
１３ シールド部材
１５ 流体供給手段
１７ 弾性チューブ
１９ 遮蔽材
２１ 扉ロック手段
Claims (1)
- 外部からの電磁波を侵入させず、かつ発生する電磁波を外部へ漏洩させないようにした電磁波遮蔽装置を備えた工作機械において、
前記工作機械の全てまたは一部を囲む金属製の固定カバーと、
前記固定カバーの開口部に設けた開閉可能な扉と、
前記固定カバーと前記扉との間で前記固定カバーの開口部の周縁部または前記扉の周縁部に沿って設けられた膨張、収縮可能な弾性チューブ、及び前記弾性チューブを覆うように設けられバネ力によって前記弾性チューブを収縮方向に押圧する導電性バネ板で成る遮蔽材から形成され、流体圧によって前記扉または前記固定カバーに密着、離隔可能な管状のシールド部材と、
前記管状のシールド部材内に加圧流体を供給する流体供給手段と、
を具備したことを特徴とする電磁波遮蔽装置を備えた工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35267295A JP3675548B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 電磁波遮蔽装置を備えた工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35267295A JP3675548B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 電磁波遮蔽装置を備えた工作機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174375A JPH09174375A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3675548B2 true JP3675548B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=18425654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35267295A Expired - Fee Related JP3675548B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 電磁波遮蔽装置を備えた工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3675548B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
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| DE19918359C2 (de) * | 1999-04-22 | 2002-10-31 | Deckel Maho Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Arbeitsraumabdeckung |
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| CN108818128A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-16 | 安徽盛美金属科技有限公司 | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 |
| CN109079578A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-25 | 安徽省临泉县智创精机有限公司 | 一种可防尘散热的高精度机床 |
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1995
- 1995-12-27 JP JP35267295A patent/JP3675548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09174375A (ja) | 1997-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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