CN109079578A - 一种可防尘散热的高精度机床 - Google Patents

一种可防尘散热的高精度机床 Download PDF

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赵峰
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张玲
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Abstract

本发明公开了一种可防尘散热的高精度机床，包括机床基座，机床基座上设置有凹槽，凹槽内嵌套设置有机床本体，机床本体通过下腔板连接机床基座，机床本体上设置有上腔板，上腔板内设置有散热组件，机床本体前侧设置有前侧板，机床本体后侧设置有后侧板，机床本体左侧设置有左侧板，左侧板上设置有进风口，机床本体右侧设置有右侧板，右侧板上设置有多个出风口，进风口内侧设置有风机，机床本体内设置有与上腔板连接的消音器和导流除尘扇叶。解决了机床上的铁屑等细小的粉尘很容易进入到机床内部影响机床的加工精度和粉尘会附着在散热器件上影响机床的散热效果等问题，具有高效散热、除尘效果好、增长使用寿命的效果。

Description

一种可防尘散热的高精度机床
技术领域
本发明属于高精度机床技术领域，具体涉及一种可防尘散热的高精度机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
由于高精度机床设计精密，为了延长机床的使用寿命，需要对精密的零部件进行防尘和散热操作。传统的防尘机床在使用时，机床上的铁屑等细小的粉尘很容易进入到机床内部，会附着在机床内一些重要的零部件上，影响机床的加工精度，会使得这些零件上出现划痕，造成磨损，从而降低机床的使用寿命，并且还会这些粉尘会附着在散热器件上，从而影响机床的散热效果，使得机床内部的温度升高，从而降低机床的使用寿命，而且结构复杂、且密封性差。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种可防尘散热的高精度机床，解决了机床上的铁屑等细小的粉尘很容易进入到机床内部影响机床的加工精度和粉尘会附着在散热器件上影响机床的散热效果等问题，具有高效散热、除尘效果好、增长使用寿命的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可防尘散热的高精度机床，包括机床本体、机床基座、上腔板、下腔板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、散热组件、消音器、进风口、防尘板、出风口、支撑杆、轴承、风扇基板、导流除尘扇叶、风机、防粉尘筛网和过滤网，所述机床基座上设置有凹槽，所述凹槽内嵌套设置有机床本体，所述机床本体通过下腔板连接机床基座，所述机床本体上设置有上腔板，所述上腔板内设置有散热组件，所述机床本体前侧设置有前侧板，机床本体后侧设置有后侧板，所述机床本体左侧设置有左侧板，所述左侧板上设置有进风口，所述机床本体右侧设置有右侧板，所述右侧板上设置有多个出风口，所述进风口和出风口上端均设置有防尘板，所述进风口和出风口均由外至内依次设置有防粉尘筛网和过滤网，所述进风口内侧设置有风机，所述机床本体内设置有与上腔板连接的消音器和支撑杆，所述支撑杆下连接有轴承，所述轴承下连接有风扇基板，所述风扇基板下端面均匀布设有多个导流除尘扇叶。
优选的，所述散热组件包括水箱、进水管、水泵、导流水腔和散热管，所述上腔板内设置有导流水腔，所述下腔板内设置有水箱，所述右侧板内中间位置设置有进水管，所述进水管上连接有水泵，所述进水管上端连接导流水腔，所述进水管下端连接水箱，所述前侧板和后侧板内均匀设置有多个散热管，每个所述散热管上端均与导流水腔连通，所述每个所述散热管下端均与水箱连通。
优选的，所述导流水腔内设置有与进水管连通的导流管，所述导流管左右两侧边上均匀布设有多个导流孔。
优选的，所述消音器包括进声口、出声口、消声一室和渐变室，所述进声口和出声口之间设置有消声一室，所述进声口和出声口均通过渐变室连接消声一室。
优选的，所述出声口和渐变室之间通过减振金属衬垫连接。
优选的，所述消声一室内设置有消声二室，所述消声一室通过颈管连通消声二室。
优选的，所述进声口与渐变室、渐变室与消声一室、渐变室与减振金属衬垫、减振金属衬垫与出声口之间均通过法兰盘连接。
本发明有益效果是:
1.本发明设置有轴承、风扇基板、导流除尘扇叶、风机、防粉尘筛网和过滤网，风机启动，机床本体外的风被风机吹往机床本体内飞动，机床本体外的依次通过风防粉尘筛网、过滤网和风机进入机床本体内，风防粉尘筛网、过滤网的设置使得外界的粉尘不易飞进机床本体，而后从出风口飞出，风机的启动使得风往机床本体内的导流除尘扇叶上吹，使得风扇基板下连接的导流除尘扇叶旋转，导流除尘扇叶旋转带动风往下吹动，风机内喷出的气流水平再机床本体内穿行，同时将机床本体内的灰尘带走，使得粉尘不易附着在机床内一些重要的零部件上，这样就不会影响机床的加工精度，从而使得这些零件上不易出现划痕和造成磨损，不会降低机床的使用寿命。
2.本发明设置有散热组件，散热组件包括水箱、进水管、水泵、导流水腔和散热管，水泵同时工作，水泵启动抽取水箱中的水通过进水管进入到导流水腔中的导流管，然后从导流管左右两侧边上均匀布设的多个导流孔流出，然后水从导流孔流出进入到导流水腔，前侧板和后侧板内均匀设置有多个散热管，每个散热管上端均与导流水腔连通，每个散热管下端均与水箱连通，导流水腔中的水流到前侧板和后侧板内均匀设置的多个散热管中，便于散热，同时上腔板内设置的导流水腔和下腔板内设置的水箱便于散热。
3.本发明设置有消音器，消音器包括进声口、出声口、消声一室和渐变室，消音器可对工作的机床内产生的噪声进行降噪，有助于提供更好的工作环境。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的一种可防尘散热的高精度机床的主视结构示意图；
图2是本发明的一种可防尘散热的高精度机床的右视结构示意图；
图3是本发明的一种可防尘散热的高精度机床的俯视结构示意图；
图4是本发明的一种可防尘散热的高精度机床的消音器的结构示意图。
图中：机床本体1，机床基座2，上腔板3，下腔板4，前侧板5，后侧板6，左侧板7，右侧板8，散热组件9，消音器10，进风口11，防尘板12，出风口13，支撑杆14，轴承15，风扇基板16，导流除尘扇叶17，风机18，防粉尘筛网19，过滤网20，水箱91，进水管92，水泵93，导流管94，导流孔95，导流水腔96，散热管97，进声口101，出声口102，消声室103，减振金属衬垫104，渐变室105。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例一：一种可防尘散热的高精度机床，包括机床本体1、机床基座2、上腔板3、下腔板4、前侧板5、后侧板6、左侧板7、右侧板8、散热组件9、消音器10、进风口11、防尘板12、出风口13、支撑杆14、轴承15、风扇基板16、导流除尘扇叶17、风机18、防粉尘筛网19和过滤网20，机床基座2上设置有凹槽，凹槽内嵌套设置有机床本体1，机床本体1通过下腔板4连接机床基座2，机床本体1上设置有上腔板3，上腔板3内设置有散热组件9，机床本体1前侧设置有前侧板5，机床本体1后侧设置有后侧板6，机床本体1左侧设置有左侧板7，左侧板7上设置有进风口11，机床本体1右侧设置有右侧板8，右侧板8上设置有多个出风口13，进风口11和出风口13上端均设置有防尘板12，进风口11和出风口13均由外至内依次设置有防粉尘筛网19和过滤网20，进风口11内侧设置有风机18，机床本体1内设置有与上腔板3连接的消音器10和支撑杆14，支撑杆14下连接有轴承15，轴承15下连接有风扇基板16，风扇基板16下端面均匀布设有多个导流除尘扇叶17。
散热组件9包括水箱91、进水管92、水泵93、导流水腔96和散热管97，上腔板3内设置有导流水腔96，下腔板4内设置有水箱91，右侧板8内中间位置设置有进水管92，进水管92上连接有水泵93，进水管92上端连接导流水腔96，进水管92下端连接水箱91，前侧板5和后侧板6内均匀设置有多个散热管97，每个散热管97上端均与导流水腔96连通，每个散热管97下端均与水箱91连通，导流水腔96内设置有与进水管92连通的导流管94，导流管94左右两侧边上均匀布设有多个导流孔95。
消音器10包括进声口101、出声口102、消声一室103和渐变室105，进声口101和出声口102之间设置有消声一室103，进声口101和出声口102均通过渐变室105连接消声一室103，出声口102和渐变室105之间通过减振金属衬垫104连接，消声一室103内设置有消声二室，消声一室通过颈管连通消声二室，进声口101与渐变室105、渐变室105与消声一室103、渐变室105与减振金属衬垫104、减振金属衬垫104与出声口102之间均通过法兰盘连接。
本发明工作时：机床工作时，风机18启动，机床本体1外的风被风机18吹往机床本体1内飞动，机床本体1外的依次通过风防粉尘筛网19、过滤网20和风机18进入机床本体1内，风防粉尘筛网19、过滤网20的设置使得外界的粉尘不易飞进机床本体1，而后从出风口13飞出，机床本体1内设置有与上腔板3连接的支撑杆14，支撑杆14下连接有轴承15，轴承15下连接有风扇基板16，风扇基板16下端面均匀布设有多个导流除尘扇叶17，风机18的启动使得风往机床本体1内的导流除尘扇叶17上吹，使得风扇基板16下连接的导流除尘扇叶17旋转，导流除尘扇叶17旋转带动风往下吹动，风机18内喷出的气流水平再机床本体1内穿行，同时将机床本体1内的灰尘带走，使得粉尘不易附着在机床内一些重要的零部件上，这样就不会影响机床的加工精度，从而使得这些零件上不易出现划痕和造成磨损，不会降低机床的使用寿命，机床工作的同时，水泵93同时工作，水泵93启动抽取水箱91中的水通过进水管92进入到导流水腔96中的导流管94，然后从导流管94左右两侧边上均匀布设的多个导流孔95流出，然后水从导流孔95流出进入到导流水腔96，前侧板5和后侧板6内均匀设置有多个散热管97，每个散热管97上端均与导流水腔96连通，每个散热管97下端均与水箱91连通，导流水腔96中的水流到前侧板5和后侧板6内均匀设置的多个散热管97中，便于散热，同时上腔板3内设置的导流水腔96和下腔板4内设置的水箱91便于散热，机床本体1内设置有与上腔板3连接的消音器10，消音器10可对工作的机床内产生的噪声进行降噪，有助于提供更好的工作环境。
本发明解决了机床上的铁屑等细小的粉尘很容易进入到机床内部影响机床的加工精度和粉尘会附着在散热器件上影响机床的散热效果等问题，具有高效散热、除尘效果好、增长使用寿命的效果。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可防尘散热的高精度机床，包括机床本体(1)和机床基座(2)，其特征在于：所述机床基座(2)上设置有凹槽，所述凹槽内嵌套设置有机床本体(1)，所述机床本体(1)通过下腔板(4)连接机床基座(2)，所述机床本体(1)上设置有上腔板(3)，所述上腔板(3)内设置有散热组件(9)，所述机床本体(1)前侧设置有前侧板(5)，机床本体(1)后侧设置有后侧板(6)，所述机床本体(1)左侧设置有左侧板(7)，所述左侧板(7)上设置有进风口(11)，所述机床本体(1)右侧设置有右侧板(8)，所述右侧板(8)上设置有多个出风口(13)，所述进风口(11)和出风口(13)上端均设置有防尘板(12)，所述进风口(11)和出风口(13)均由外至内依次设置有防粉尘筛网(19)和过滤网(20)，所述进风口(11)内侧设置有风机(18)，所述机床本体(1)内设置有与上腔板(3)连接的消音器(10)和支撑杆(14)，所述支撑杆(14)下连接有轴承(15)，所述轴承(15)下连接有风扇基板(16)，所述风扇基板(16)下端面均匀布设有多个导流除尘扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述散热组件(9)包括水箱(91)、进水管(92)、水泵(93)、导流水腔(96)和散热管(97)，所述上腔板(3)内设置有导流水腔(96)，所述下腔板(4)内设置有水箱(91)，所述右侧板(8)内中间位置设置有进水管(92)，所述进水管(92)上连接有水泵(93)，所述进水管(92)上端连接导流水腔(96)，所述进水管(92)下端连接水箱(91)，所述前侧板(5)和后侧板(6)内均匀设置有多个散热管(97)，每个所述散热管(97)上端均与导流水腔(96)连通，所述每个所述散热管(97)下端均与水箱(91)连通。
3.根据权利要求2所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述导流水腔(96)内设置有与进水管(92)连通的导流管(94)，所述导流管(94)左右两侧边上均匀布设有多个导流孔(95)。
4.根据权利要求1或者3所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述消音器(10)包括进声口(101)、出声口(102)、消声一室(103)和渐变室(105)，所述进声口(101)和出声口(102)之间设置有消声一室(103)，所述进声口(101)和出声口(102)均通过渐变室(105)连接消声一室(103)。
5.根据权利要求4所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述出声口(102)和渐变室(105)之间通过减振金属衬垫(104)连接。
6.根据权利要求5所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述消声一室(103)内设置有消声二室，所述消声一室通过颈管连通消声二室。
7.根据权利要求6所述的一种可防尘散热的高精度机床，其特征在于：所述进声口(101)与渐变室(105)、渐变室(105)与消声一室(103)、渐变室(105)与减振金属衬垫(104)、减振金属衬垫(104)与出声口(102)之间均通过法兰盘连接。
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