CN111546122A - 一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控加工设备领域，具体是一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，包括竖直设置的支撑安装罩，支撑安装罩的底部中间位置竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的上端水平设置有平动安装平台，支撑安装罩的内部上半段水平设置有导向支撑柱，导向支撑柱的中间区域两侧均水平设置有导向移动槽，所述导向支撑柱的中间位置竖直设置有移动安装筒，通过伴随吹风的加工结构，使得装置加工产生的碎屑能够及时的导出并收集，保证了加工面的干净整洁，提升加工精度，通过多孔抽风结构和变作业空间的结构，使得装置能够在一定的空间内完成无毒化加工，环保高效，安全稳定，适用于多种尺寸加工件的加工。

Description

一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备

技术领域

本发明涉及数控加工设备领域，具体是一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备。

背景技术

数控机床是人类社会生产力发展的重要标志，随着科学技术的飞跃发展，各机械制造业迅速发展，零件的形状越来越复杂，精度及有关的特殊要求越来越高，数控机床及其应用技术应运而生并在生产实践中显示了优越和强大的生命力，是一种典型的技术密集且自动化程度很高的机电一体化产品，而在加工方式过程中因为对材料表面的熔断会形成较大的烟雾等有害气体，特别是针对镀锌板等材料切割时，烟尘及有害气体量会更大，不少企业为降低烟尘造成的影响，多配置除尘装置以达到效果，相对一些中小企业来说，选择专业除尘装置还显得为时过早，由于成本比较高，很多中小企业选择将气体直接排出或让工作人员在工作时佩戴口罩。而且烟尘太多严重影响着数控机床的可靠性，鉴于此，本发明从环保的角度出发，通过发明一种环保装置提升数控机床的可靠性。

中国专利（公告号CN208600835U）公开了一种环保的数控机床装置，虽然能够进行有毒气体的吸收和处理，但是在环保方面依然存在不足，包括碎屑的收集、加工空间的调节、废气的高效吸收处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，包括竖直设置的支撑安装罩，支撑安装罩的底部中间位置竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的上端水平设置有平动安装平台，支撑安装罩的内部上半段水平设置有导向支撑柱，导向支撑柱的中间区域两侧均水平设置有导向移动槽，所述导向支撑柱的中间位置竖直设置有移动安装筒，移动安装筒的两端均通过复位转轴设置有复位转动杆，复位转动杆的外端均设置有驱动导轮，移动安装筒的下端竖直设置有移动安装柱，平动安装平台两侧均等间距设置有若干落料孔，支撑安装筒的底部配合落料孔均设置有收集桶，支撑安装筒的上端设置有锥面挡料环，支撑安装罩的内部对称竖直设置有两组移动隔板，移动隔板配合导向支撑柱均设置有导向移动筒，支撑安装罩的两端均设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱均与对应一侧的移动隔板连接，支撑安装罩的上端中间位置设置有导流安装筒，导流安装筒的上端伸出支撑安装罩水平设置，导流安装筒的下端水平设置有导流安装罩，导流安装罩的下端阵列设置有若干均匀导流筒，均匀导流筒的外侧均匀设置有若干抽风孔，导流安装罩的两侧均等间距设置有若干限位弹簧，导流安装筒的上端中间位置竖直设置有安装导流筒，安装导流筒的上端对称设置有固定卡扣，安装导流筒的内部等间距设置有若干过滤片，导流安装筒的上端右侧设置有抽风机。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装筒的内侧配合导向移动槽均设置有导向移动柱。

作为本发明进一步的方案：所述驱动导轮的上端均与导向支撑柱的下端接触。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装柱的下端设置有限位驱动转轴，配合限位驱动转轴设置有限位轴承套。

作为本发明进一步的方案：所述限位轴承套的下端连接设置有两组摆动安装板。

作为本发明进一步的方案：所述摆动安装板之间通过摆动驱动转轴连接，且上方的摆动安装板上端通过摆动驱动转轴与限位轴承套连接。

作为本发明再进一步的方案：下方的摆动安装板下端通过摆动驱动转轴设置有摆动安装架，摆动安装架的一侧设置有吹风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伴随吹风的加工结构，使得装置加工产生的碎屑能够及时的导出并收集，保证了加工面的干净整洁，提升加工精度，通过多孔抽风结构和变作业空间的结构，使得装置能够在一定的空间内完成无毒化加工，环保高效，安全稳定，适用于多种尺寸加工件的加工。

附图说明

图1为一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备中导流安装罩的立体示意图。

1-落料孔、2-收集桶、3-平动安装平台、4-支撑安装筒、5-锥面挡料环、6-移动隔板、7-电控伸缩柱、8-导向移动筒、9-导向支撑柱、10-支撑安装罩、11-抽风机、12-导流安装筒、13-固定卡扣、14-安装导流筒、15-过滤片、16-导流安装罩、17-限位弹簧、18-驱动导轮、19-复位转动杆、20-限位轴承套、21-吹风机、22摆动安装架-、23-摆动安装板、24-摆动驱动转轴、25-限位驱动转轴、26-移动安装柱、27-移动安装筒、28-导向移动柱、29-导向移动槽、30-均匀导流筒、31-抽风孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，包括竖直设置的支撑安装罩10，支撑安装罩10的底部中间位置竖直设置有支撑安装筒4，支撑安装筒4的上端水平设置有平动安装平台3，支撑安装罩10的内部上半段水平设置有导向支撑柱9，导向支撑柱9的中间区域两侧均水平设置有导向移动槽29，所述导向支撑柱9的中间位置竖直设置有移动安装筒27，移动安装筒27的内侧配合导向移动槽29均设置有导向移动柱28，移动安装筒27的两端均通过复位转轴设置有复位转动杆19，复位转动杆19的外端均设置有驱动导轮18，驱动导轮18的上端均与导向支撑柱9的下端接触，移动安装筒27的下端竖直设置有移动安装柱26，移动安装柱26的下端设置有限位驱动转轴25，配合限位驱动转轴25设置有限位轴承套20，限位轴承套20的下端连接设置有两组摆动安装板23，摆动安装板23之间通过摆动驱动转轴24连接，且上方的摆动安装板23上端通过摆动驱动转轴24与限位轴承套20连接，下方的摆动安装板23下端通过摆动驱动转轴24设置有摆动安装架22，摆动安装架22的一侧设置有吹风机21，平动安装平台3两侧均等间距设置有若干落料孔1，支撑安装筒4的底部配合落料孔1均设置有收集桶2，支撑安装筒4的上端设置有锥面挡料环5，支撑安装罩10的内部对称竖直设置有两组移动隔板6，移动隔板6配合导向支撑柱9均设置有导向移动筒8，支撑安装罩10的两端均设置有电控伸缩柱7，电控伸缩柱7均与对应一侧的移动隔板6连接，支撑安装罩10的上端中间位置设置有导流安装筒12，导流安装筒12的上端伸出支撑安装罩10水平设置，导流安装筒12的下端水平设置有导流安装罩16，导流安装罩16的下端阵列设置有若干均匀导流筒30，均匀导流筒30的外侧均匀设置有若干抽风孔31，导流安装罩16的两侧均等间距设置有若干限位弹簧17，导流安装筒12的上端中间位置竖直设置有安装导流筒14，安装导流筒14的上端对称设置有固定卡扣13，安装导流筒14的内部等间距设置有若干过滤片15，导流安装筒12的上端右侧设置有抽风机11。

通过将待加工件固定在平动安装平台3上，将加工刀具固定在摆动安装架22上，通过限位驱动转轴25驱动，配合摆动安装板23，实现角度的调节，再配合限位驱动转轴25，实现轴向转动，增加加工的维度，通过驱动导轮18转动，使得移动安装筒27移动，进一步提升装置的加工范围，加工过程中产生的碎屑通过伴随加工启动的吹风机21吹出，从各个落料孔1落下，最终落在收集桶2内，产生的有害气体，筒抽风机11的启动，从各个均匀导流筒30吸入，再通过过滤片15处理，排出，通过电控伸缩柱7控制两侧的液动隔板间距，使得抽风的空间进行调节，改善抽风的效率和质量，提升废气的处理，过滤片15更换，则通过固定卡扣13的开合，实现安装导流筒14的更换。

实施例二

在实施例一的基础上，移动安装筒27移动过程中，由于导向移动槽29和导向移动柱28的配合，使得移动过程流畅稳定，驱动导轮18转动时，由于复位转轴使得复位转动杆19始终存在转动应力，使得驱动导轮18始终接触导向支撑柱9，保证了移动的实现。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，包括竖直设置的支撑安装罩（10），支撑安装罩（10）的底部中间位置竖直设置有支撑安装筒（4），支撑安装筒（4）的上端水平设置有平动安装平台（3），支撑安装罩（10）的内部上半段水平设置有导向支撑柱（9），导向支撑柱（9）的中间区域两侧均水平设置有导向移动槽（29），其特征在于，所述导向支撑柱（9）的中间位置竖直设置有移动安装筒（27），移动安装筒（27）的两端均通过复位转轴设置有复位转动杆（19），复位转动杆（19）的外端均设置有驱动导轮（18），移动安装筒（27）的下端竖直设置有移动安装柱（26），平动安装平台（3）两侧均等间距设置有若干落料孔（1），支撑安装筒（4）的底部配合落料孔（1）均设置有收集桶（2），支撑安装筒（4）的上端设置有锥面挡料环（5），支撑安装罩（10）的内部对称竖直设置有两组移动隔板（6），移动隔板（6）配合导向支撑柱（9）均设置有导向移动筒（8），支撑安装罩（10）的两端均设置有电控伸缩柱（7），电控伸缩柱（7）均与对应一侧的移动隔板（6）连接，支撑安装罩（10）的上端中间位置设置有导流安装筒（12），导流安装筒（12）的上端伸出支撑安装罩（10）水平设置，导流安装筒（12）的下端水平设置有导流安装罩（16），导流安装罩（16）的下端阵列设置有若干均匀导流筒（30），均匀导流筒（30）的外侧均匀设置有若干抽风孔（31），导流安装罩（16）的两侧均等间距设置有若干限位弹簧（17），导流安装筒（12）的上端中间位置竖直设置有安装导流筒（14），安装导流筒（14）的上端对称设置有固定卡扣（13），安装导流筒（14）的内部等间距设置有若干过滤片（15），导流安装筒（12）的上端右侧设置有抽风机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，所述移动安装筒（27）的内侧配合导向移动槽（29）均设置有导向移动柱（28）。

3.根据权利要求1所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，所述驱动导轮（18）的上端均与导向支撑柱（9）的下端接触。

4.根据权利要求1所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，所述移动安装柱（26）的下端设置有限位驱动转轴（25），配合限位驱动转轴（25）设置有限位轴承套（20）。

5.根据权利要求1所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，所述限位轴承套（20）的下端连接设置有两组摆动安装板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，所述摆动安装板（23）之间通过摆动驱动转轴（24）连接，且上方的摆动安装板（23）上端通过摆动驱动转轴（24）与限位轴承套（20）连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种通过提高环保性来提升装备可靠性的数控机床装备，其特征在于，下方的摆动安装板（23）下端通过摆动驱动转轴（24）设置有摆动安装架（22），摆动安装架（22）的一侧设置有吹风机（21）。

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