JP3666785B2 - Multiple battery automatic test method and apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電池の評価に不可欠な電池特性自動試験装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、各種電子機器の小型化、高性能化、携帯型化によって、電池の需要が高まっている。それに応じて電池の改良、開発はますます活発化している。また、電池の新しい適用領域も拡大している。
【0003】
電池の開発や新しい領域への適用には、特性試験による電池の事前評価が不可欠である。つまり、電池の性能はその使用条件によって大きく依存するので、特性試験による電池の事前評価が必要である。しかも、それらの条件は、単に性能のみならず、電池の安全性にも影響を及ぼすことがある。電池の開発や新しい用途への適用に際して、実際に使用される様々な条件をできるだけ忠実に反映した電池試験を行うことが重要である。
【0004】
これらを満たす試験は、多くの人手と装置とを要するので、なかなか容易なことではない。
【0005】
図10は、従来の充放電装置100を示すブロック図である。
【0006】
この従来の充放電装置100は、試験電池2に対する充放電のみを制御できる装置であり、データ記録は外部装置であるレコーダに頼るものである。また、従来の充放電装置100は、主に定電流定電圧電源1と、定電流負荷装置3と、表示タイオード41を有する制御器4とを有するものである。定電流定電圧電源1は、試験電池2の電圧に応じて機能が変化する。つまり、充放電条件が、―定の電圧範囲内で規定されている場合には、定電流定電圧電源1は、定電流源として動作し、充放電条件が、―定の時間で規定されている場合には、設定電圧までは定電流定電圧電源1が、定電流源として動作し、設定電圧に到達した後は、定電流定電圧電源1が、定電圧電源として規定時間まで動作を継続する。
【0007】
定電流負荷装置3は、試験電池2が負荷に供給する電流値が―定の設定値を維持するように、負荷の値を変化させる装置である。制御器4は、設定充放電条件によって、定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3、スイッチS1、S2を制御するものである。レコーダ6は、試験電池2の電圧の経時変化を記録するものである。
【0008】
ところで、近年、電池試験のための試験装置がようやく開発され、いくつかの問題を解決できるようになった。この試験装置は、試験条件を単に機械的に設定するだけではなく、コンピュータの発展とともに、試験条件の設定、変更、データ収集等までも自動化するものである。
【0009】
図11は、改良タイプの従来の充放電試験装置100aを示すブロック図である。
【0010】
充放電試験装置100aは、コンピュータ制御による試験装置であり、充放電試験装置100と比べると、データの記録が可能になり、必要な場合に必要な情報を引き出すことができる。
【0011】
充放電試験装置100aは、充放電試験装置100において、制御器4の代わりにCPU7が設けられ、また、ROM8、充放電試験状態を表示する表示器9、作業用RAM10、データ出力を主な目的とするプリンタ11、個々の充放電条件(時間、電流値、電圧範囲等の設定)を入力するキーボード12が設けられたものであり、さらに、必要な試験条件、データを記録媒体に収納させたものである。ROM8には、充放電制御、データ記録のためのプログラムが予め収納され、このプログラムによってCPU7が充放電システム全体を制御する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの充放電試験装置100、100aは、1台当たり1個の試験電池しか試験できず、充電、放電の条件を設定し、その条件を満たした後には、自動的に充電、放電を交互に実行できるに過ぎず、複数個の試験電池を連結し、同時に保存特性試験を実施することができず、しかも試験の温度を、個々に充電、放電、休止状態に応じて変化することができない。
【0013】
したがって、上記従来例においては、個別の環境温度下に異なる期間放置した状態で、放電を行う保存試験、または充電と放電とを行う保存試験を実行する場合、それぞれの温度に対応する恒温槽を用意し、その恒温槽に試験電池を収納し、―定期間が到来したら恒温槽から試験電池を取り出し、充放電試験装置に設置して測定を行うという作業を、1個1個の試験電池に対して実施せざるを得ず、膨大な労力を必要とし、かつ作業手順の誤りも頻発する可能性があるという問題がある。
【0014】
また、上記従来例においては、各試験電池のそれぞれを個別に充放電装置に設定すると、膨大な数の装置を必要とし、コスト高になるという問題がある。
【0015】
本発明は、膨大な労力を必要とせず、また、作業手順の誤りの発生が少なく、さらに、各試験電池のそれぞれを個別に充放電装置に設定することによるコスト高を阻止することができる複数電池の自動試験方法および装置を提供することを目的とするものである。
【0016】
本発明は、異なる環境温度、異なる放置期間の保存特性試験を複数個の試験電池に実施する際に、1台の試験装置によって対応することができる複数電池の自動試験装置を提供することを目的とするものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明は、各種電池の特性を試験評価する自動試験装置において、試験電流を制御する電池試験ユニットと、試験制御し、データを管理する制御・記録ユニットと、複数の環境温度制御機能を有する試験電池収納容器とを有し、1つの試験電池の充電時間帯と、上記1つの試験電池の放電時間帯と、2つ目以降の試験電池の充電時間帯と、上記2つ目以降の試験電池の放電時間帯とが重複しないように制御し、他の試験電池の全てが休止中であり、しかも自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に、他の試験電池の試験が始まる予定がある場合に、自己の試験電池の試験を実行するものである。
【0018】
【発明の実施の形態および実施例】
図1は、本発明の―実施例である複数電池の自動試験装置101を示すブロック図である。
【0019】
自動試験装置101は、充放電試験装置50と、試験電池収納部18とによって構成されている。
【0020】
充放電試験装置50は、4つの試験電池2a、2b、2c、2dの測定を制御するものである。充放電試験装置50は、電池試験ユニット16と、制御・記録ユニット17とを有する。
【0021】
電池試験ユニット16は、定電流定電圧電源1と、定電流負荷装置3と、スイッチ部Sとを有する。
【0022】
スイッチ部SWは、従来例におけるスイッチSW1、SW2と、スイッチ部SW11、SW21とを有する。スイッチ部SW11、SW21は、複数個の試験電池を、時間的に重複せずに試験することができるようするスイッチであり、それぞれチャンネルa、b、c、dを有する。チャンネルa、b、c、dは、試験電池収納容器13a、13b、13c、13dに接続され、これらチャンネルa、b、c、dの選択は、CPU7によって制御される。なお、試験電池収納容器13a、13b、13c、13dには、それぞれ、試験電池2a、2b、2c、2dが収納されている。
【0023】
試験電池収納部18は、試験電池2a〜2dのそれぞれを収納する試験電池収納容器13a〜13dと、温度コントローラ14a、14b、14c、14dと、温度モニタ15a、15b、15c、15dとを有するものである。
【0024】
試験電池2a〜2dのそれぞれは、試験温度を管理するために試験電池収納容器13a〜13dに個別に収容され、温度コントローラ14a〜14dと温度モニタ15a〜15dとによって、温度制御が行われる。
【0025】
CPU7は、予め設定された充放電試験条件に従って、収納容器13a〜13dのそれぞれに配置されている温度センサ15a〜15dによって温度をモニタしながら、同じく収納容器13a〜13dのそれぞれに配置されている温度コントロ―ラ14a〜14dによって、収納容器13a〜13dのそれぞれの温度を制御する。
【0026】
図2は、上記実施例の変形例であり、1つの制御・記録ユニット17が6個の電池試験ユニット16a〜16fのそれぞれを制御する例を示すブロック図である。
【0027】
図1においては、制御・記録ユニット17に対して電池試験ユニット16が1ユニットのみで構成されているが、必要に応じて、図2に示すように、1ユニットの制御・記録ユニット17に対して、複数の電池試験ユニット16a、16b、16c、16d、16fを連結させ、制御させるようにしてもよい。
【0028】
図3は、図1に示す実施例における試験電池収納容器13の内部の温度制御機構に関する構成の―例を示す図である。
【0029】
自動試験装置101において、収納容器13a〜13dのそれぞれに温度コントローラ14a〜14dが配置され、環境温度の制御を行っているが、より多くの試験電池をより安価な設備で試験できるようにするためは、図3に示すように、適当な温熱媒体を収容したホットバス20に接続した配管19によって収納容器13a〜13dを加熱し、適当な冷熱媒体を収容したクールニクス22に接続した配管21によって収納容器13を冷却することによって、環境温度設定を実行するようにすればよい。なお、収納容器13a〜13dの総称として「収納容器13」を使用する。
【0030】
図4は、上記実施例における試験電池収納容器13の内部の温度制御機構をより具体的に示す図である。
【0031】
ホットバス20とクールニクス22とを、試験電池収納容器13に配管し、ホットバス20と、クールニクス22と、それらから収納容器13に配管される適当な場所に設置した電磁弁等の開閉弁23、24とを、CPU7が制御しながら、収納容器13内の温度を制御する。
【0032】
CPU7は、予め設定された試験条件に応じて、収納容器13a〜13dのそれぞれに収納されている試験電池2a〜2dについて、時間的に重複せずに、―定期間毎に、放電の測定を行うために、または、充電、放電の測定を行うために、定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3、スイッチSW1、SW2、試験電池2a〜2dの選択スイッチSSW1、SW21の制御を行う。
【0033】
また、自動試験装置101は、従来例で行っていた電圧のモニタ、電流値の制御、充放電の電圧範囲、充放電、休止時間の設定を行うことができる。CPU7は、対象試験電池の試験管理を行う。
【0034】
図5は、上記実施例における試験管理手順を示すフローチャートである。
【0035】
まず、試験電池2a〜2dのそれぞれを収納容器13a〜13dに収納し、キーボード12によって、試験電池2a〜2dと収納容器13a〜13dとのID(番号、名前等)、試験条件、想定される放電時間、または充電と放電とに関する総時間を、キーボード12によって入力する(S1)。
【0036】
次に、CPU7は、上記入力された条件に従い、まず、試験電池2a〜2dのうちで、現在測定中である試験電池(「他の試験電池」という)が存在するか否を検討する(S2)。もし、上記他の試験電池(現在測定中である試験電池)が存在しなければ、直ちに試験を開始するように、定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3を制御する。もし、これから試験すべき試験電池(「対象試験電池」という)を複数個同時に設置した場合、収納容器13a〜13dの順に試験が開始されるように予めプログラムする。
【0037】
そして、上記他の試験電池が1個以上存在する場合、CPU7は、上記他の試験電池の全ての試験条件と、上記対象試験電池(これから試験すべき試験電池)の試験条件とを比較検討し、上記対象試験電池の放電、または充電と放電とが、上記他の試験電池の全ての休止時間(休止日)中のいずれかの時間(日)に完全に実施できるかどうかを、予め入力しておいた休止時間(休止日数)と、放電、または充電と放電とに関する想定時間に基づいて検討する(S3)。もし、上記対象試験電池の試験の実施が不可能と判断されれば、CPU7は、充放電試験を中止し(S4)、表示器9、プリンタ11等によって、実施不可を実施者に示す。
【0038】
一方、上記他の試験電池の休止中に上記対象試験電池の試験の実施が可能であるとCPU7が判断すれば(S5)、全ての上記他の試験電池の試験条件と上記対象試験電池の試験条件とを比較検討し、今度は逆に、全ての上記他の試験電池のそれぞれの放電、または充電と放電とが、上記対象試験電池の休止時間(休止日)中に完全に実施できるか否かを、予め入力しておいた休止時問(休止日数)と、放電、または充電と放電とに要する想定時間に基づいて検討する。もし、試験の実施が不可能であると判断されれば、CPU7は、充放電試験を中止し(S4)、実施不可を表示器9、プリンタ11等で実施者に示す。
【0039】
CPU7によって実施が可能と判断されれば、上記対象試験電池の試験が実施可能となり、試験が開始される(S11)。CPU7は、上記他の試験電池のいずれかが放電、または充電中か否かをまず検討する(S12)。他の試験電池のいずれかが測定実施中ならば、対象試験電池は待機する(S13)。予め設定した時間後、CPU7は、他の試験電池のいずれかが放電、または充電中であるか否かを再び検討する。
【0040】
上記他の試験電池の全てが休止中ならば(S12)、CPU7は、上記対象試験電池の予め入力された想定される放電時間、または充電と放電とに要する総時間中に、上記他の試験電池のいずれかが放電を開始する時刻、または充電を開始する時刻が含まれるか否かを検討する(S14)。もし、上記対象電池の放電と充電との実行中に、上記他の試験電池のいずれもが放電も充電も開始しない場合、当該対象電池が予め設定された休止を実施していなければ(S14a)、所定時間の休止を実施し(S21)、もし、既に所定の休止を実施済であるならば(S14a)、直ちに放電を開始し、その後充電を行う(S22)。もし、上記対象電池の想定される放電中、または充電中に、上記他の電池の放電が開始される時刻、または充電が開始される場合には、その開始される時刻のうちで最も早く開始される時刻が、上記対象試験電池の放電、または充電と放電とに要する想定された総時間数の1/2が経過する前か否かを検討する(S15)。もし、総時間の1/2が経過する前であるならば、CPU7は、上記対象試験電池の放電の開始、または充電の開始を停止し、待機するように制御する(S16)。
【0041】
最も早く放電、または充電が開始される予定時刻が、上記対象試験電池の放電、または充電と放電に要する想定された総時間数の1/2が経過するよりも遅くなるならば(S15)、CPU7は定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3を制御し、上記対象試験電池が予め設定された休止を実施していなければ(S15a)、所定時間の休止を実施し(S21)、もし、既に所定の休止を実施済であれば(S15a)、直ちに放電を開始し(S21)、その後充電を行う(S22)。
【0042】
また、上記対象試験電池の放電、または充電と放電とが終了すると(S21)、それが測定の終了か否かをCPU7が検討する。もし、測定終了ならば、これ以降の測定はなく、必要ならば、表示器9、プリンタ11等で実施者に示す。
【0043】
以降の必要な測定が残っている場合、再び休止を行い(S26)、続いて上記したステップS12〜S24の処理を繰り返して試験を遂行するように、定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3を制御する。
【0044】
このようにして、1台の自動試験装置101が複数個の試験電池を測定することが可能になる。もし、休止中、放電中、充電中のそれぞれにおける環境温度を違えて試験するような場合、CPU7は、放電、または充電開始に先だって、温度センサ15a〜15dによって温度を監視しながら温度コントローラ14a〜14dを制御し、環境温度を上昇、または降下させ、温度センサ15a〜15dによって温度を―定時間間隔でモニタし、所定の温度に到達したことを確認した後に、CPU7が定電流定電圧電源1、定電流負荷装置3を制御し、放電、または充電を開始する。
【0045】
なお、休止時間の温度を変える場合、必要に応じて、温度を上昇、または降下させ、所定温度に到達するまでの時間を、休止時間に含めるか含めないかは、任意に設定できるようにプログラムに選択肢を予め設けるようにしてもよい。
【0046】
上記実施例における温度制御のパターンとして、他の温度制御のパターンを採用するようにしてもよい。
【0047】
各試験電池の試験条件を試験実施中に変更することも可能である。この場合、条件を入力するためのプログラムに変更可能となるように選択肢を予め設定しておく。試験条件を中途で変更するような場合においても、基本的には、図5に示したフローチャートにおける試験管理手順を踏襲すればよい。
【0048】
さらに、電池試験用自動試験装置101は、試験データを適宜収納し、これを望むときに、随時引き出せるデータ管理機構を保有することができる。データ管理する場合、たとえば決められた時間、決められた電圧の変化に応じて自動的に、電流、電圧、温度、さらに必要ならば試験電池収納容器13の歪み、その他の値を時間とともに収集し、この収集されたデータが記憶される。データを引き出す場合、たとえば試験電池の充電、または放電容量、温度、電圧、電流、またはそれらの時間変化の値、またはそれらの微分値を、数値で、または図表で引き出すようにしてもよい。ただし、試験に関する情報は、必要に応じて加減されるものである。
【0049】
また、上記実施例において、必要に応じて、いくつかの安全装置を付与するようにしてもよい。
【0050】
上記実施例は、従来市販されている試験装置と同様に、―定の充放電時間、または電圧範囲を越えて試験は行われない機構になっている。また、設定された―定の放電時間以下の放電、または設定された―定の充電時間以上の充電が行われる場合、自動的に試験を停止する。また、放電、充電、休止時間中に設定電圧変化範囲を越えると、直ちに試験を停止させるようにしてもよい。
【0051】
上記実施例において、これら従来の安全機構に加え、設定環境温度に達した後、―定温度以上はずれた場合には、試験を停止すること、設定された―定時間内に環境温度に到達しない場合には、以後の試験を停止すること等の安全機構を加えるようにしてもよい。
【0052】
上記実施例において、試験電池本体の温度をモニタし、電池本体が―定温度以上になると、直ちに試験を停止する機構を具備するようにしてもよい。これらの機構を有することによって、試験と、その試験条件に応じた環境温度を自動的に制御し、複数個の試験電池の特性を評価することができる。
【0053】
なお、複数の試験電池について、試験を重複することなく実施できれば、図5に示すフローチャート以外の手順を採用するようにしてもよい。
【0054】
次に、上記実施例をより具体的に説明する。
【0055】
図6は、上記実施例において、3つの試験電池について定めた放電、休止の条件等を示す図である。
【0056】
自動試験装置101を使用し、単三型Ni/Cd試験電池3個の保存特性を試験した。Ni/Cd試験電池は、それぞれ別個の収納容器に設置し、図6に示す放電、休止の条件、想定放電時間、試験電池番号、収納容器番号を入力し、試験を開始した。なお、自動試験装置101には、上記試験電池以外の試験電池は設置されていない。
【0057】
試験は、試験電池2a、2b、2cの想定放電時間が経過した後、試験電池2aは、0。Cでの休止開始後に25。Cでの休止を開始し、試験電池2bは、5時間後に25。Cでの休止を開始し、試験電池2cは、試験電池2bの休止開始後からさらに5時間後に55。Cで休止を開始した。なお、この試験においては、休止中の各温度から放電の温度25℃への変化に要する時間は休止時間に含めていない。
【0058】
図7は、試験電池2a、2b、2cの電圧と環境温度とを、試験電池の休止終了時からの経過時間に対してプロットした図である。
【0059】
なお、図において、試験電池2aの放電終了と試験電池2bno放電開始とは、ほぼ同時に実施され、重なり合っている。
【0060】
図7から明らかなように、それぞれの試験電池は、それぞれの温度で、28日間休止の後、互いに時間的に重複せずに放電が実施され、1台の自動試験装置101によって、複数個の試験電池の保存特性試験を実行可能である。
【0061】
複数個の試験電池(NiCd電池)を試験している自動試験装置101を使用し、炭酸型Ni/MH電池の保存特性を既に試験した。
【0062】
図8は、放電、充電、休止の条件、想定充放電時間を、試験電池毎に示す図である。
【0063】
図8に示す放電、充電、休止の条件、想定充放電時間、試験電池番号、収納容器番号を入力して試験を開始した。なお、Ni/MH試験電池の開始時期に充放電が予定されているNi/Cd電池2個について試験した。
【0064】
図9は、試験電池Ni/MH、Ni/Cd1、Ni/Cd2の電圧と環境温度とを、試験電池の休止終了時からの経過時間に対してプロットした図である。
【0065】
なお、図9における経過時間は3個の試験電池のうちで最も早く放電、充電が開始されるNi/Cd1の休止時間が終了時点からの時間を示している。
【0066】
Ni/MH電池の試験開始については、自動試験装置101が、図9におけるNi/Cd1とNi/Cd2との測定時間の間のいずれの試験電池もすべて休止中である斜線部分の時間とNi/MH電池の想定充放電時間との比較から、この斜線部分の時間では不十分と判断し、図9における経過時間23.5時間後に、試験を開始し、環境温度を所定の55。Cになるまで上昇させたものである。
【0067】
図9において、約23時間経過したときに、Ni/Cd2の放電が終了し、Ni/Cd2の温度が急激に低下し、このNi/Cd2の放電終了の直後に、Ni/MHの放電が開始されている点が図9に明示され、また、Ni/MHの放電開始時にその温度が約20度Cであることも図9に明示されている。つまり、図9から明らかなように、上記他の試験電池(Ni/Cd2)の試験途中で、新たに試験電池(Ni/MH)を追加しても、試験途中の電池の放電、充電と、追加された電池の放電、充電とを重複せずに実施することができる。
【0068】
上記実施例によれば、電池特性自動試験装置101は、試験電流を制御する電池試験ユニットと、試験制御しデータを管理する制御・記録ユニットと、複数の環境温度制御機能を有する試験電池収納容器から構成され、それぞれの設定温度環境下におかれた複数の試験電池について、―定期間毎に放電容量を測定する保存特性試験を実施するために、予め設定された時間毎に充電、放電の開始、終了を、これを重複することなく各試験電池に独立に繰り返す試験制御を可能としたものである。
【0069】
また、電池特性自動試験装置101は、充電時、放電時、休止時における個々の試験電池収納容器内部の環境温度を、その容器に収納されている試験電池の充電、放電の開始、終了に応じて容器毎に、独立に調整できるようにしたものである。
【0070】
上記手段によって、試験電流を制御する電池試験ユニットと、試験制御しデータを管理する制御・記録ユニットと、温度制御機能を持つ電池収納容器から構成されることによって、複数個の試験電池のうちの1個の電池が放電、または充電の開始、または終了に応じて、別の試験電池の放電、または充電の終了、または開始を重複することなく制御でき、さらに、充電時、放電時、休止時における個々の試験電池収納容器内部の環境温度を、その容器に収納されている試験電池の充電、放電の開始、終了に応じて容器毎に内部温度を設定できる。
【0071】
なお、図8によれば、各電池は15時間の充電時間になっているが、図9によると、実際にはそれより短くなっている。15時間というのは初期データから算出した値であり、使用とともに電池の充電時間は短くなる。この場合でも、電流値と電圧とのモニタによって、使用上は問題は起こらない。
【0072】
上記実施例は、4つの試験電池を試験するものであるが、4つ以外の複数の試験電池の測定を制御するようにしてもよい。
【0073】
なお、試験電池の代わりに試験電池パックが使用されることがあるが、本明細書において、試験電池は、試験電池パックを含む概念であるとする。
【0074】
つまり、上記実施例は、各種電池の特性を試験評価する自動試験装置において、試験電池を試験電池収納容器に収納する収納手段と、試験電池の試験条件を設定する条件設定手段と、自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断手段と、上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断手段と、上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断手段と、上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止手段と、上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行手段と、上記試験実行手段を試験電池毎に繰り返す繰り返し手段とを有する電池試験用自動試験装置である。
【0075】
また、上記実施例を方法として把握すると、各種電池の特性を試験評価する自動試験装置において、試験電池を試験電池収納容器に収納する収納段階と、試験電池の試験条件を設定する条件設定段階と、自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断段階と、上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断段階と、上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断段階と、上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止段階と、上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行段階と、上記試験実行段階を試験電池毎に繰り返す繰り返し段階とを有する電池試験用自動試験方法である。
【0076】
さらに、上記実施例を記録媒体として把握すると、試験電池の試験条件を設定する条件設定手順と、自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断手順と、上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断手順と、上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断手順と、上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止手順と、上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行手順と、上記試験実行手順を試験電池毎に繰り返す繰り返し手順とをコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。上記プログラムは、ROM8、RAM10等に格納されている。
【0077】
【発明の効果】
本発明によれば、複数電池の自動試験する場合、膨大な労力を必要とせず、また、作業手順の誤りの発生が少なく、さらに、各試験電池のそれぞれを個別に充放電装置に設定することによるコスト高を阻止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の―実施例である複数電池の自動試験装置101を示すブロック図である。
【図2】上記実施例の変形例であり、1つの制御・記録ユニット17が6個の電池試験ユニット16a〜16fのそれぞれを制御する例を示すブロック図である。
【図3】図1に示す実施例における試験電池収納容器13の内部の温度制御機構に関する構成の―例を示す図である。
【図4】上記実施例における試験電池収納容器13の内部の温度制御機構をより具体的に示す図である。
【図5】上記実施例における試験管理手順を示すフローチャートである。
【図6】上記実施例において、3つの試験電池について定めた放電、休止の条件等を示す図である。
【図7】試験電池2a、2b、2cの電圧と環境温度とを、試験電池の休止終了時からの経過時間に対してプロットした図である。
【図8】放電、充電、休止の条件、想定充放電時間を、試験電池毎に示す図である。
【図9】試験電池Ni/MH、Ni/Cd1、Ni/Cd2の電圧と環境温度とを、試験電池の休止終了時からの経過時間に対してプロットした図である。
【図10】従来の充放電装置100を示すブロック図である。
【図11】改良タイプの従来の充放電試験装置100aを示すブロック図である。
【符号の説明】
1…定電流定電圧電源、
2a〜2d…試験電池、
7…CPU、
8…ROM、
9…表示器、
10…RAM、
11…プリンタ、
12…キーボード、
13a〜13d…試験電池収納容器、
14a〜14d…温度コントローラ、
15a〜15d…温度センサ、
16、16a、16b、16c、16d、16f…電池試験ユニット、
17…制御・記録ユニット、
18…試験電池収納部、
19…加熱用媒体供給管、
20…ホットバス、
21…冷却用媒体供給管、
22…クールニスク。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a battery characteristic automatic testing apparatus indispensable for evaluation of various batteries.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the demand for batteries has increased due to the downsizing, high performance, and portability of various electronic devices. Accordingly, the improvement and development of batteries are becoming increasingly active. New application areas for batteries are also expanding.
[0003]
For battery development and application to new areas, prior evaluation of the battery by characteristic tests is indispensable. In other words, since the performance of the battery greatly depends on the use conditions, prior evaluation of the battery by a characteristic test is necessary. Moreover, these conditions can affect not only performance but also battery safety. When developing a battery or applying it to a new application, it is important to conduct a battery test that reflects various conditions of actual use as faithfully as possible.
[0004]
A test that satisfies these requirements is not easy because it requires a lot of manpower and equipment.
[0005]
FIG. 10 is a block diagram showing a conventional charging / discharging device 100.
[0006]
The conventional charging / discharging device 100 is a device that can control only charging / discharging of the test battery 2, and data recording is dependent on a recorder that is an external device. The conventional charging / discharging device 100 mainly includes a constant current / constant voltage power source 1, a constant current load device 3, and a controller 4 having a display diode 41. The function of the constant current / constant voltage power source 1 varies depending on the voltage of the test battery 2. That is, when the charge / discharge conditions are defined within a fixed voltage range, the constant current constant voltage power supply 1 operates as a constant current source, and the charge / discharge conditions are defined with a fixed time. The constant current constant voltage power supply 1 operates as a constant current source up to the set voltage, and after reaching the set voltage, the constant current constant voltage power supply 1 continues to operate as a constant voltage power supply for a specified time. To do.
[0007]
The constant current load device 3 is a device that changes the value of the load so that the current value supplied to the load by the test battery 2 maintains a constant set value. The controller 4 controls the constant current and constant voltage power source 1, the constant current load device 3, and the switches S1 and S2 according to the set charge / discharge conditions. The recorder 6 records the change with time of the voltage of the test battery 2.
[0008]
By the way, in recent years, a test apparatus for battery test has finally been developed, and several problems can be solved. This test apparatus not only mechanically sets test conditions, but also automates the setting, change, data collection, and the like of test conditions as the computer develops.
[0009]
FIG. 11 is a block diagram showing an improved type conventional charge / discharge test apparatus 100a.
[0010]
The charge / discharge test apparatus 100a is a computer-controlled test apparatus, and can record data as compared with the charge / discharge test apparatus 100, and can extract necessary information when necessary.
[0011]
In the charge / discharge test apparatus 100a, the CPU 7 is provided in place of the controller 4 in the charge / discharge test apparatus 100, and the main purpose is the ROM 8, the display 9 for displaying the charge / discharge test status, the work RAM 10, and the data output. And a keyboard 12 for inputting individual charge / discharge conditions (setting of time, current value, voltage range, etc.), and necessary test conditions and data are stored in a recording medium. Is. The ROM 8 stores a program for charge / discharge control and data recording in advance, and the CPU 7 controls the entire charge / discharge system by this program.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, these charge / discharge test apparatuses 100 and 100a can test only one test battery per unit, and after charging and discharging conditions are set and the conditions are satisfied, charging and discharging are automatically performed. It can only be performed alternately, it is not possible to connect a plurality of test batteries and perform a storage characteristic test at the same time, and the temperature of the test can be changed according to the charge, discharge, and rest state individually. Can not.
[0013]
Therefore, in the above conventional example, when a storage test for discharging or a storage test for charging and discharging is performed in a state where it is left at different environmental temperatures for different periods, a thermostat corresponding to each temperature is provided. Prepare and store test batteries in the thermostatic chamber.-When the fixed period has arrived, remove the test batteries from the thermostatic chamber and place them in the charge / discharge test equipment for measurement. However, there is a problem that a large amount of labor is required and errors in work procedures may occur frequently.
[0014]
Further, in the above-described conventional example, if each test battery is individually set as a charge / discharge device, a huge number of devices are required, resulting in a high cost.
[0015]
The present invention does not require an enormous amount of labor, is less likely to cause errors in work procedures, and can prevent a high cost due to setting each test battery individually in a charge / discharge device. An object of the present invention is to provide an automatic battery testing method and apparatus.
[0016]
It is an object of the present invention to provide an automatic test apparatus for a plurality of batteries that can be handled by a single test apparatus when a plurality of test batteries are subjected to storage characteristic tests at different environmental temperatures and different standing periods. It is what.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an automatic test apparatus that tests and evaluates characteristics of various batteries, a battery test unit that controls a test current, a control / recording unit that performs test control and manages data, and a test that has a plurality of environmental temperature control functions. A battery storage container, a charging time zone for one test battery, a discharging time zone for the one test battery, a charging time zone for the second and subsequent test batteries, and the second and subsequent test batteries. Control so that it does not overlap with the discharge time zone If all other test batteries are inactive and the test of other test batteries is scheduled to start after more than half of the test time of the own test battery has elapsed, Run the test To do.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram showing an automatic test apparatus 101 for a plurality of batteries according to an embodiment of the present invention.
[0019]
The automatic test apparatus 101 includes a charge / discharge test apparatus 50 and a test battery storage unit 18.
[0020]
The charge / discharge test apparatus 50 controls the measurement of the four test batteries 2a, 2b, 2c, and 2d. The charge / discharge test apparatus 50 includes a battery test unit 16 and a control / recording unit 17.
[0021]
The battery test unit 16 includes a constant current constant voltage power source 1, a constant current load device 3, and a switch unit S.
[0022]
The switch unit SW includes switches SW1 and SW2 and switch units SW11 and SW21 in the conventional example. The switch units SW11 and SW21 are switches that allow a plurality of test batteries to be tested without overlapping in time, and have channels a, b, c, and d, respectively. The channels a, b, c, and d are connected to the test battery storage containers 13a, 13b, 13c, and 13d, and selection of the channels a, b, c, and d is controlled by the CPU 7. Note that test batteries 2a, 2b, 2c, and 2d are stored in the test battery storage containers 13a, 13b, 13c, and 13d, respectively.
[0023]
The test battery storage unit 18 includes test battery storage containers 13a to 13d that store the test batteries 2a to 2d, temperature controllers 14a, 14b, 14c, and 14d, and temperature monitors 15a, 15b, 15c, and 15d. It is.
[0024]
Each of the test batteries 2a to 2d is individually stored in the test battery storage containers 13a to 13d in order to manage the test temperature, and temperature control is performed by the temperature controllers 14a to 14d and the temperature monitors 15a to 15d.
[0025]
CPU7 is similarly arrange | positioned at each of storage container 13a-13d, monitoring temperature by temperature sensor 15a-15d arrange | positioned at each of storage container 13a-13d according to the charging / discharging test conditions set beforehand. The temperatures of the storage containers 13a to 13d are controlled by the temperature controllers 14a to 14d.
[0026]
FIG. 2 is a block diagram showing a modification of the above embodiment, in which one control / recording unit 17 controls each of the six battery test units 16a to 16f.
[0027]
In FIG. 1, the battery test unit 16 is composed of only one unit with respect to the control / recording unit 17. However, if necessary, as shown in FIG. Thus, a plurality of battery test units 16a, 16b, 16c, 16d, and 16f may be connected and controlled.
[0028]
FIG. 3 is a diagram showing an example of the configuration relating to the temperature control mechanism inside the test battery storage container 13 in the embodiment shown in FIG.
[0029]
In the automatic test apparatus 101, the temperature controllers 14a to 14d are arranged in the storage containers 13a to 13d, respectively, to control the environmental temperature. In order to allow more test batteries to be tested with less expensive equipment. As shown in FIG. 3, the storage containers 13a to 13d are heated by a pipe 19 connected to a hot bath 20 containing an appropriate heating medium, and a pipe 21 connected to a coolix 22 containing an appropriate cooling medium. The environmental temperature setting may be executed by cooling the storage container 13. Note that “storage container 13” is used as a general term for the storage containers 13a to 13d.
[0030]
FIG. 4 is a diagram more specifically showing the temperature control mechanism inside the test battery storage container 13 in the above embodiment.
[0031]
The hot bath 20 and the COOLNICS 22 are piped to the test battery storage container 13, and the open / close valve such as a solenoid valve or the like installed at an appropriate location where the hot bath 20, the COOLNICS 22 and the storage container 13 are piped therefrom. The CPU 7 controls the temperature in the storage container 13 while controlling 23 and 24.
[0032]
The CPU 7 measures the discharge of each of the test batteries 2a to 2d stored in each of the storage containers 13a to 13d in accordance with a preset test condition without any time overlap. In order to perform or to measure charging and discharging, the constant current / constant voltage power supply 1, the constant current load device 3, the switches SW1, SW2, and the selection switches SSW1, SW21 of the test batteries 2a to 2d are controlled.
[0033]
Further, the automatic test apparatus 101 can perform voltage monitoring, current value control, charging / discharging voltage range, charging / discharging, and downtime, which are performed in the conventional example. The CPU 7 performs test management of the target test battery.
[0034]
FIG. 5 is a flowchart showing a test management procedure in the above embodiment.
[0035]
First, each of the test batteries 2a to 2d is stored in the storage containers 13a to 13d, and the ID (number, name, etc.) and test conditions of the test batteries 2a to 2d and the storage containers 13a to 13d are assumed by the keyboard 12. The discharging time or the total time related to charging and discharging is input by the keyboard 12 (S1).
[0036]
Next, the CPU 7 first examines whether there is a test battery currently being measured (referred to as “another test battery”) among the test batteries 2a to 2d in accordance with the input conditions (S2). ). If the other test battery (the test battery currently being measured) does not exist, the constant current / constant voltage power supply 1 and the constant current load device 3 are controlled so as to immediately start the test. If a plurality of test batteries to be tested (referred to as “target test batteries”) are installed at the same time, it is programmed in advance so that the tests are started in the order of the storage containers 13a to 13d.
[0037]
When one or more of the other test batteries are present, the CPU 7 compares and examines all the test conditions of the other test battery and the test conditions of the target test battery (the test battery to be tested from now on). Whether or not the discharge of the target test battery, or the charge and discharge, can be carried out completely at any time (day) of all the rest times (stop days) of the other test batteries is input in advance. A study is made based on the rest time (the number of rest days) and the estimated time for discharging or charging and discharging (S3). If it is determined that the test of the target test battery cannot be performed, the CPU 7 stops the charge / discharge test (S4) and indicates to the practitioner that the test is not possible using the display 9, the printer 11, and the like.
[0038]
On the other hand, if the CPU 7 determines that the test of the target test battery can be performed during the suspension of the other test battery (S5), the test conditions of all the other test batteries and the test of the target test battery are determined. In contrast, whether or not each of the other test batteries can be completely discharged or charged and discharged during the rest period (resting day) of the target test battery. This is examined based on the pre-input pause time (number of days off) and the estimated time required for discharging or charging and discharging. If it is determined that the test cannot be performed, the CPU 7 stops the charge / discharge test (S4), and indicates that the test cannot be performed to the practitioner using the display 9, the printer 11, and the like.
[0039]
If the CPU 7 determines that the test can be performed, the test of the target test battery can be performed, and the test is started (S11). The CPU 7 first examines whether any of the other test batteries is discharging or charging (S12). If any of the other test batteries is being measured, the target test battery waits (S13). After the preset time, the CPU 7 examines again whether or not any of the other test batteries is being discharged or charged.
[0040]
If all of the other test batteries are at rest (S12), the CPU 7 performs the other test during the expected input discharge time of the target test battery or the total time required for charging and discharging. It is examined whether or not the time at which any of the batteries starts discharging or the time at which charging starts is included (S14). If none of the other test batteries starts discharging or charging during the discharging and charging of the target battery, the target battery does not perform a preset pause (S14a). Then, a pause for a predetermined time is carried out (S21). If a predetermined pause has already been carried out (S14a), discharging is started immediately and then charging is carried out (S22). If the target battery is being discharged or charged, the time at which the other battery starts to be discharged, or if charging is started, the earliest start time It is examined whether or not the time to be discharged is before the half of the estimated total number of hours required for discharging or charging and discharging the target test battery (S15). If it is before ½ of the total time has elapsed, the CPU 7 performs control so as to stop the start of the discharge or charge of the target test battery and wait (S16).
[0041]
If the scheduled time at which discharge or charging is started earliest is later than half of the estimated total number of hours required for discharging or charging and discharging the target test battery (S15), The CPU 7 controls the constant current / constant voltage power supply 1 and the constant current load device 3 and, if the target test battery has not performed a preset pause (S15a), performs a pause for a predetermined time (S21). If a predetermined pause has already been performed (S15a), discharging is immediately started (S21), and then charging is performed (S22).
[0042]
Further, when the discharge of the target test battery, or the charging and discharging ends (S21), the CPU 7 examines whether or not it is the end of the measurement. If the measurement is completed, no further measurement is performed. If necessary, the display 9 and the printer 11 are used to indicate to the practitioner.
[0043]
If necessary measurements remain thereafter, the operation is paused again (S26), and then the constant current / constant voltage power supply 1, the constant current load device are performed so as to perform the test by repeating the above-described steps S12 to S24. 3 is controlled.
[0044]
In this way, one automatic test apparatus 101 can measure a plurality of test batteries. If testing is performed with different environmental temperatures during rest, discharging, and charging, the CPU 7 monitors the temperature by the temperature sensors 15a to 15d and starts the temperature controller 14a to 14a before starting discharging or charging. 14d is controlled to increase or decrease the environmental temperature, and the temperature is monitored at a constant time interval by the temperature sensors 15a to 15d, and after confirming that the predetermined temperature has been reached, the CPU 7 performs constant current constant voltage power supply 1 Then, the constant current load device 3 is controlled to start discharging or charging.
[0045]
When changing the temperature of the downtime, the program can be arbitrarily set whether to include or not to include the time to reach the specified temperature by raising or lowering the temperature as necessary. Options may be provided in advance.
[0046]
Other temperature control patterns may be adopted as the temperature control pattern in the above embodiment.
[0047]
It is also possible to change the test conditions of each test battery during the test. In this case, options are set in advance so that the program for inputting conditions can be changed. Even when the test conditions are changed midway, basically, the test management procedure in the flowchart shown in FIG. 5 may be followed.
[0048]
Further, the battery test automatic test apparatus 101 can have a data management mechanism that appropriately stores test data and can retrieve it when necessary. In the case of data management, for example, current, voltage, temperature, and if necessary, distortion of the test battery storage container 13 and other values are automatically collected with time according to changes in the determined voltage for a determined time. This collected data is stored. When the data is extracted, for example, the test battery charge or discharge capacity, temperature, voltage, current, or their time-varying values, or their differential values may be extracted numerically or graphically. However, information about the test will be adjusted as necessary.
[0049]
Moreover, in the said Example, you may make it provide some safety devices as needed.
[0050]
The above-described embodiment has a mechanism in which a test is not performed over a certain charge / discharge time or voltage range, as in the case of a test apparatus commercially available. In addition, the test is automatically stopped when the battery is discharged for less than the set-determined discharge time or for more than the set-determined charge time. Alternatively, the test may be stopped immediately when the set voltage change range is exceeded during discharging, charging, and resting time.
[0051]
In the above embodiment, in addition to these conventional safety mechanisms, after reaching the set environmental temperature, stop the test if it deviates more than the fixed temperature, and do not reach the set temperature within the set time. In some cases, a safety mechanism such as stopping subsequent tests may be added.
[0052]
In the above embodiment, the temperature of the test battery main body may be monitored, and a mechanism may be provided that immediately stops the test when the battery main body reaches a certain temperature or higher. By having these mechanisms, it is possible to automatically control the environmental temperature according to the test and the test conditions, and to evaluate the characteristics of a plurality of test batteries.
[0053]
Note that a procedure other than the flowchart shown in FIG. 5 may be adopted as long as the tests can be performed on a plurality of test batteries without duplication.
[0054]
Next, the above embodiment will be described more specifically.
[0055]
FIG. 6 is a diagram showing discharge, rest conditions, etc. determined for the three test batteries in the above embodiment.
[0056]
Using the automatic test apparatus 101, the storage characteristics of three AA Ni / Cd test batteries were tested. The Ni / Cd test batteries were installed in separate storage containers, and the test was started by inputting the discharge and rest conditions, the assumed discharge time, the test battery number, and the storage container number shown in FIG. Note that no test battery other than the test battery is installed in the automatic test apparatus 101.
[0057]
In the test, after the assumed discharge time of the test batteries 2a, 2b, and 2c has elapsed, the test battery 2a is zero. 25 after start of rest at C. The test battery 2b starts 25 pauses after 5 hours. The test battery 2c starts to be stopped at C, 55 after another 5 hours from the start of the test battery 2b. C paused. In this test, the time required for the change from each temperature during the pause to the discharge temperature of 25 ° C. is not included in the pause time.
[0058]
FIG. 7 is a diagram in which the voltages and environmental temperatures of the test batteries 2a, 2b, and 2c are plotted with respect to the elapsed time from the end of the rest of the test battery.
[0059]
In the figure, the end of the discharge of the test battery 2a and the start of the discharge of the test battery 2bno are performed almost simultaneously and overlap each other.
[0060]
As is clear from FIG. 7, each test battery was discharged at each temperature after 28 days of rest without overlapping each other in time. The storage characteristic test of the test battery can be executed.
[0061]
Using an automatic test apparatus 101 that is testing a plurality of test batteries (NiCd batteries), the storage characteristics of carbonated Ni / MH batteries have already been tested.
[0062]
FIG. 8 is a diagram showing discharge, charge, rest conditions, and assumed charge / discharge time for each test battery.
[0063]
The test was started by inputting the discharge, charge and rest conditions, the assumed charge / discharge time, the test battery number, and the storage container number shown in FIG. Note that two Ni / Cd batteries scheduled to be charged and discharged at the start of the Ni / MH test battery were tested.
[0064]
FIG. 9 is a diagram in which the voltages and environmental temperatures of the test batteries Ni / MH, Ni / Cd1, and Ni / Cd2 are plotted with respect to the elapsed time from the end of the rest of the test battery.
[0065]
Note that the elapsed time in FIG. 9 indicates the time from the end of the Ni / Cd1 pause time at which discharge and charging start the earliest among the three test batteries.
[0066]
Regarding the start of the test of the Ni / MH battery, the automatic test apparatus 101 determines that the time of the shaded portion in which all the test batteries during the measurement time of Ni / Cd1 and Ni / Cd2 in FIG. From the comparison with the assumed charge / discharge time of the MH battery, it is determined that the shaded portion is insufficient, and the test is started after the elapsed time of 23.5 hours in FIG. It is raised to C.
[0067]
In FIG. 9, when about 23 hours have elapsed, the Ni / Cd2 discharge is completed, the temperature of Ni / Cd2 rapidly decreases, and immediately after the end of the Ni / Cd2 discharge, the Ni / MH discharge starts. This point is clearly shown in FIG. 9, and it is also clearly shown in FIG. 9 that the temperature is about 20 ° C. at the start of Ni / MH discharge. That is, as is clear from FIG. 9, even when a new test battery (Ni / MH) is added in the middle of the test of the other test battery (Ni / Cd2), discharging and charging of the battery during the test, Discharging and charging of the added battery can be performed without duplication.
[0068]
According to the above embodiment, the battery characteristic automatic test apparatus 101 includes a battery test unit that controls a test current, a control / recording unit that performs test control and manages data, and a test battery storage container that has a plurality of environmental temperature control functions. In order to conduct a storage characteristic test that measures the discharge capacity at regular intervals, a plurality of test batteries that are configured in a set temperature environment are charged and discharged at preset time intervals. This makes it possible to perform a test control in which the start and end are repeated independently for each test battery without overlapping.
[0069]
Further, the battery characteristic automatic test apparatus 101 determines the environmental temperature inside each test battery storage container during charging, discharging, and resting according to the start and end of charging and discharging of the test battery stored in the container. Each container can be adjusted independently.
[0070]
By the above means, a battery test unit for controlling the test current, a control / recording unit for controlling the test and managing the data, and a battery storage container having a temperature control function, among the plurality of test batteries. Depending on the start or end of one battery being discharged or charged, it is possible to control the discharge of another test battery or the end or start of charging without duplication. The internal temperature can be set for each container according to the start and end of charging and discharging of the test battery stored in the container.
[0071]
According to FIG. 8, each battery has a charging time of 15 hours, but according to FIG. 9, it is actually shorter than that. The 15 hours is a value calculated from the initial data, and the battery charging time is shortened with use. Even in this case, there is no problem in use by monitoring the current value and voltage.
[0072]
In the above embodiment, four test batteries are tested, but the measurement of a plurality of test batteries other than four may be controlled.
[0073]
In addition, although a test battery pack may be used instead of a test battery, in this specification, suppose that a test battery is the concept containing a test battery pack.
[0074]
That is, in the above-described embodiment, in the automatic test apparatus for testing and evaluating the characteristics of various batteries, the storage means for storing the test battery in the test battery storage container, the condition setting means for setting the test condition of the test battery, and the self test A test-in-judgment means for judging that another test battery other than the battery is being tested, a pause-in-judgment judgment means for judging that the other test battery is in a pause, and the self-test Test schedule determination means for determining whether or not the test of the other test battery is scheduled to start while the battery is inactive, and testing the self test battery when all of the other test batteries are inactive Means for canceling the test of the self-test battery when it is impossible to test the other test battery during the test of the self-test battery. And other tests above If not all of the ponds are under test, or if all of the other test batteries are inactive and the test of the other test batteries is not scheduled to start during the test of the own test battery, or When all of the other test batteries are at rest and the test of the other test battery is scheduled to start after more than half of the test time of the own test battery has elapsed, the self test battery This is an automatic test apparatus for battery testing, comprising test execution means for executing the test and repeating means for repeating the test execution means for each test battery.
[0075]
Further, when the above embodiment is grasped as a method, in an automatic test apparatus that tests and evaluates characteristics of various batteries, a storage stage for storing the test battery in a test battery storage container, a condition setting stage for setting test conditions for the test battery, A determination stage during testing for determining that another test battery other than the own test battery is under test; a determination stage during suspension for determining that the other test battery is in suspension; A test schedule determination stage for determining whether or not the test of the other test battery is scheduled to start while the test battery of the self is inactive, and the self test battery when all of the other test batteries are inactive. If it is impossible to test the test battery, or if it is impossible to test the other test battery during the test of the self test battery, the test of the self test battery is stopped. To cancel the test If all of the other test batteries are not under test, or all of the other test batteries are not in operation, and the test of the other test battery is scheduled to start during the test of the own test battery. If not, or if all of the other test batteries are not in operation and the test of the other test battery is scheduled to start after more than half of the test time of the self test battery has elapsed The battery test automatic test method includes a test execution stage for executing the test of the self-test battery and a repetition stage for repeating the test execution stage for each test battery.
[0076]
Furthermore, when the above embodiment is grasped as a recording medium, a condition setting procedure for setting test conditions for the test battery and a test for determining that another test battery other than the own test battery is being tested Judgment procedure, Judgment procedure during pause to judge that the other test battery is paused, and Judgment whether or not the test of the other test battery is scheduled to start during the pause of the own test battery If it is impossible to test the self test battery when all of the other test batteries are at rest, or during the test of the self test battery When it is impossible to test the test battery, the test stop procedure for stopping the test of the self test battery and the test battery other than the other test batteries are not being tested. All of the rest When the test of the other test battery is not scheduled to start during the test of the self test battery, or all of the other test batteries are not in operation and more than half of the test time of the self test battery When the test of the other test battery is scheduled to start after the elapse of time, a test execution procedure for executing the test of the self test battery and a repeating procedure for repeating the test execution procedure for each test battery are performed. A computer-readable recording medium recording a program to be executed by a computer. The program is stored in the ROM 8, the RAM 10, or the like.
[0077]
【The invention's effect】
According to the present invention, when a plurality of batteries are automatically tested, enormous labor is not required, the occurrence of work procedure errors is small, and each test battery is individually set in a charge / discharge device. The high cost can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an automatic test apparatus 101 for a plurality of batteries according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing a modification of the above embodiment, in which one control / recording unit 17 controls each of the six battery test units 16a to 16f.
3 is a diagram showing an example of a configuration related to a temperature control mechanism inside a test battery storage container 13 in the embodiment shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a diagram specifically showing a temperature control mechanism inside the test battery storage container 13 in the embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing a test management procedure in the embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing discharge, resting conditions, etc. determined for three test batteries in the above example.
FIG. 7 is a diagram in which the voltages and environmental temperatures of the test batteries 2a, 2b, and 2c are plotted against the elapsed time from the end of the rest of the test battery.
FIG. 8 is a diagram showing discharge, charge, rest conditions, and assumed charge / discharge time for each test battery.
FIG. 9 is a diagram in which the voltages and environmental temperatures of test batteries Ni / MH, Ni / Cd1, and Ni / Cd2 are plotted against the elapsed time from the end of the rest of the test battery.
10 is a block diagram showing a conventional charging / discharging device 100. FIG.
FIG. 11 is a block diagram showing a conventional charge / discharge test apparatus 100a of an improved type.
[Explanation of symbols]
1 ... constant current constant voltage power supply,
2a to 2d ... test batteries,
7 ... CPU,
8 ... ROM,
9 ... Display,
10 ... RAM,
11 ... Printer,
12 ... Keyboard,
13a to 13d ... test battery storage container,
14a-14d ... temperature controller,
15a-15d ... temperature sensor,
16, 16a, 16b, 16c, 16d, 16f ... battery test unit,
17 ... Control / recording unit,
18 ... Test battery storage,
19 ... heating medium supply pipe,
20 ... Hot bath,
21 ... Cooling medium supply pipe,
22 ... Cournisque.

Claims (5)

各種電池の特性を試験評価する自動試験装置において、
試験電池を収納する試験電池収納容器を複数具備する試験電池収納部と;
複数の上記試験電池のうちの1つを選択して試験電流を供給することによって充電制御し、複数の上記試験電池のうちの1つを選択して放電させることによって放電制御し、また、1つ目の上記試験電池の充電時間帯と放電時間帯とが、2つ目以降の上記試験電池の充電時間帯または放電時間帯と重複しないように制御する充放電試験装置と;
試験電池を試験電池収納容器に収納する収納手段と;
試験電池の試験条件を設定する条件設定手段と;
自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断手段と;
上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断手段と;
上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断手段と;
上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止手段と;
上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行手段と;
上記試験実行手段を試験電池毎に繰り返す繰り返し手段と;
を有することを特徴とする電池試験用自動試験装置。
In automatic test equipment that tests and evaluates the characteristics of various batteries,
A test battery storage section having a plurality of test battery storage containers for storing test batteries;
Charge control is performed by selecting one of the plurality of test batteries and supplying a test current, discharge control is performed by selecting and discharging one of the plurality of test batteries, and 1 one eye charging time period of the test cell and the discharge time zone, and the second and subsequent charge-discharge test device for controlling so as not to overlap with the charging time period or the discharge time period of the test cell;
Storage means for storing the test battery in the test battery storage container;
Condition setting means for setting test conditions for the test battery;
An in-test determination means for determining that another test battery other than the own test battery is being tested;
An in-rest judging means for judging that the other test battery is in an in-rest;
A test schedule judging means for judging whether or not the test of the other test battery is scheduled to start during the suspension of the self test battery;
Testing the other test battery when it is impossible to test the own test battery when all of the other test batteries are at rest, or during the test of the own test battery A test stopping means for stopping the test of the self-test battery when the test is impossible;
When all of the other test batteries are not under test, or when all of the other test batteries are not in operation and the test of the other test battery is not scheduled to start during the test of the own test battery Or when all of the other test batteries are at rest and the test of the other test battery is scheduled to start after more than half of the test time of the own test battery has elapsed. A test execution means for executing a test of the own test battery;
Repeating means for repeating the test execution means for each test battery;
An automatic test apparatus for battery testing, comprising:
各種電池の特性を試験評価する自動試験方法において、
複数の試験電池のうちの1つを選択して試験電流を供給することによって充電制御し、複数の上記試験電池のうちの1つを選択して放電させることによって放電制御し、また、1つ目の上記試験電池の充電時間帯と放電時間帯とが、2つ目以降の上記試験電池の充電時間帯または放電時間帯と重複しないように制御する充放電試験段階と;
試験電池を試験電池収納容器に収納する収納段階と;
試験電池の試験条件を設定する条件設定段階と;
自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断段階と;
上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断段階と;
上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断段階と;
上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止段階と;
上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行段階と;
上記試験実行段階を試験電池毎に繰り返す繰り返し段階と;
を有することを特徴とする電池試験用自動試験方法。
In an automatic test method for testing and evaluating the characteristics of various batteries,
Charge control is performed by selecting one of a plurality of test batteries and supplying a test current, discharge control is performed by selecting and discharging one of the plurality of test batteries, and one eye charging time period of the test cell and the discharge time zone, and the second charge-discharge test step of controlling so as not to overlap with the charging time period or the discharge time period after the test cell;
A storage stage for storing the test battery in the test battery storage container;
A condition setting stage for setting test conditions for the test battery;
An in-test determination stage for determining that another test battery other than the own test battery is being tested;
An in-rest judging step for judging that the other test battery is in an in-rest;
A test schedule determining stage for determining whether or not the test of the other test battery is scheduled to start while the self test battery is suspended;
Testing the other test battery when it is impossible to test the own test battery when all of the other test batteries are at rest, or during the test of the own test battery A test suspension stage in which the test of the self-test battery is stopped when the test is impossible;
When all of the other test batteries are not under test, or when all of the other test batteries are not in operation and the test of the other test battery is not scheduled to start during the test of the own test battery Or when all of the other test batteries are at rest and the test of the other test battery is scheduled to start after more than half of the test time of the self test battery has elapsed. A test execution stage for performing a test of its own test battery;
Repeating the above test execution stage for each test battery;
An automatic test method for battery testing, comprising:
請求項2において、
上記試験電池の充電時、放電時、休止時のそれぞれにおける上記試験電池収納容器の内部の温度を、上記試験電池収納容器に収納されている上記試験電池の充電、放電の開始、終了に応じて、上記試験電池収納容器毎に、互いに独立して変化させることを特徴とする電池試験用自動試験方法。
In claim 2,
The temperature inside the test battery storage container at the time of charging, discharging and resting of the test battery is determined depending on the start and end of charging and discharging of the test battery stored in the test battery storage container. An automatic test method for battery testing, wherein the test battery storage containers are changed independently of each other.
複数の試験電池のうちの1つを選択して試験電流を供給することによって充電制御し、複数の上記試験電池のうちの1つを選択して放電させることによって放電制御し、また、1つ目の上記試験電池の充電時間帯と放電時間帯とが、2つ目以降の上記試験電池の充電時間帯または放電時間帯と重複しないように制御する充放電試験手順と;
試験電池の試験条件を設定する条件設定手順と;
自己の試験電池以外の試験電池である他の試験電池が試験中であることを判断する試験中判断手順と;
上記他の試験電池が休止中であることを判断する休止中判断手順と;
上記自己の試験電池の休止中に上記他の試験電池の試験が始まる予定があるか否かを判断する試験予定判断手順と;
上記他の試験電池の全てが休止中であるときに上記自己の試験電池を試験することが不可能である場合、または、上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池を試験することが不可能である場合に、上記自己の試験電池の試験を中止する試験中止手順と;
上記他の試験電池の全てが試験中ではない場合か、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験中に上記他の試験電池の試験が始まる予定が無い場合か、または、上記他の試験電池の全てが休止中でありしかも上記自己の試験電池の試験時間の半分以上の時間が経過した後に上記他の試験電池の試験が始まる予定が有る場合に、上記自己の試験電池の試験を実行する試験実行手順と;
上記試験実行手順を試験電池毎に繰り返す繰り返し手順と;
をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
Charge control is performed by selecting one of a plurality of test batteries and supplying a test current, discharge control is performed by selecting and discharging one of the plurality of test batteries, and one eye charging time period of the test cell and the discharge time zone, the charge-discharge test procedure for controlling so as not to overlap with the second and subsequent charging time period or the discharge time period of the test cell;
A condition setting procedure for setting test conditions for the test battery;
A test-in-progress determination procedure for determining that another test battery other than the self-test battery is being tested;
A determination procedure during rest to determine that the other test battery is resting;
A test schedule determination procedure for determining whether or not the test of the other test battery is scheduled to start during the suspension of the self test battery;
Testing the other test battery when it is impossible to test the own test battery when all of the other test batteries are at rest, or during the test of the own test battery A test stopping procedure for canceling the test of the self-test battery when the test is impossible;
When all of the other test batteries are not under test, or when all of the other test batteries are not in operation and the test of the other test battery is not scheduled to start during the test of the own test battery Or when all of the other test batteries are at rest and the test of the other test battery is scheduled to start after more than half of the test time of the self test battery has elapsed. A test execution procedure for performing a test of the own test battery;
Repeating the above test execution procedure for each test battery;
The computer-readable recording medium which recorded the program for making a computer perform.
請求項4において、
上記試験電池の充電時、放電時、休止時のそれぞれにおける上記試験電池収納容器の内部の温度を、上記試験電池収納容器に収納されている上記試験電池の充電、放電の開始、終了に応じて、上記試験電池収納容器毎に、互いに独立して変化させる手順をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
In claim 4,
The temperature inside the test battery storage container at the time of charging, discharging and resting of the test battery is determined according to the start and end of charging and discharging of the test battery stored in the test battery storage container. A computer-readable recording medium storing a program for causing a computer to execute a procedure for changing the test battery storage containers independently of each other.
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