JP3662713B2

JP3662713B2 - コンバインの昇降用部材

Info

Publication number: JP3662713B2
Application number: JP11296697A
Authority: JP
Inventors: 明人山本; 英毅西村; 仁佐村木; 浩二森山; 功豊田
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JPH10295145A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンバインの排出オーガのメンテナンス等で使用する昇降用梯子の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンバイの機体前部一側に刈取部を配し、該刈取部の後方に脱穀選別装置を配し、機体の左右の他側にグレンタンクを配置し、刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀選別装置で選別し、脱穀された穀粒をグレンタンクに一時的に貯留し、グレンタンク下部に下部コンベアを横設し、下部コンベア後端をグレンタンク後方まで延出し、グレンタンクの後方に立設する縦コンベアに連結し、該縦コンベア上端に排出オーガを回動可能に連結し、グレンタンク内に貯留した穀粒が各コンベアを介して排出オーガより排出する技術は公知となっている。また、前記グレンタンクは縦コンベアを中心に外側側方に回動可能に枢支され、グレンタンクを外側側方に回動させて、グレンタンクをメンテナンス作業をしたり、グレンタンク側より脱穀選別装置をメンテナンス作業をする技術は公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の穀粒を搬送するコンベアや排出オーガ内には、スクリューが収納されており、コンベアから排出オーガへの受け継ぎ位置等において、穀粒がギア等に噛み込まれ、スクリューの回動が停止され、排出オーガ内部に詰まりを生じる場合があった。この場合に、排出オーガと縦コンベアとの連結部のカバーを外してメンテナンスを行う必要があるが、刈取り作業を急いでいる場合には、圃場内で作業をすることが望まれれるが、圃場内に脚立を立てると、足場が不安定となるものであり、作業性の悪いものとなっていた。その為に、コンバイン側に昇降用の梯子を設けることが望まれるが、排出オーガの基部である機体後部には、排藁カッター等の排藁処理装置が設けられており、グレンタンク後方において梯子を固設するスペース的に制限があるものとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題点を解消するために、穀稈を刈取り、脱穀し、脱穀後の排藁を機体後部に配置し、選別した籾を貯留するグレンタンクを機体の左右一側に配置し、グレンタンク後部右側に貯留する籾を排出する排出オーガを支持する縦コンベアを固設し、該縦コンベアを中心にグレンタンクを側方に回動させるコンバインにおいて、グレンタンク後方の排藁処理装置左側方に、昇降用梯子を配設し、グレンタンク後面側方端部に枢支する回動カバーによって昇降用梯子を被装している。
また、前記昇降用梯子の下部に上下方向に回動自在に折畳み式梯子を枢支し、折畳み式梯子の途中部を機体フレームに当接し、折畳み式梯子下部を機体フレームより下方に突出し、グレンタンク後上部に足場フレームを配している。
前記昇降用梯子をパイプ体によって形成し、上下に配設する一方の縦パイプをグレンタンク後面に枢支し、他方の縦パイプにアーム体を枢支し、アーム体他端を縦コンベアを支持するオーガ支持フレームに枢支している。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバイン全体側面図、図２はコンバイン動力伝達構成を示すスケルトン図、図３はコンバインの後方斜視図、図４は本発明の昇降用梯子を配したコンバインの後方斜視図、図５はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す後面図、図６はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す側面図、図７はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す平面図、図８はグレンタンク側面に配した側部梯子の部分斜視図である。
【０００６】
図１においてコンバインの全体構成から説明すると、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、この縦搬送装置６の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後端には排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６後部下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されてきた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀装置の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９が配設されている。
【０００７】
次に、図２に示すスケルトン図を用いて駆動構成を説明する。前記エンジンＥの左右方向に出力軸６０を突出し、該出力軸６０の一端をギアケース２５９に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルトを介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介して、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動力を伝達すると同時に、脱穀選別装置Ｂやや排藁処理装置等を駆動する。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸よりプーリー、ベルトを介して送塵口処理胴２１、及び扱胴２０を駆動している。
【０００８】
また、前記ギアケース２５９より側方に駆動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルトを介して後方に伝達している唐箕３５、一番選別コンベア２２に動力を伝達する様にしている。更に、前記一番コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、脱穀選別装置Ｂ下部の選別本体５１や排出用の排風ファン３０や排藁カッター装置１７を駆動し、更に後方の機体後部に配設する結束装置に動力を伝達することもできる。また、前記一番コンベア２２の他側にベベルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、該一番コンベア２２によって搬送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレンタンク１２に搬送している。また、前記二番コンベア２３の他端部に、ベベルギアを介して還元コンベア６２を駆動し、該還元コンベア６２の他端の排出口は扱室のクリンプ網３１の前側部に臨ませて配置し、二番物を還元して、再度選別を行うようにしている。
【０００９】
一方、前記エンジンＥの右側に突出する出力軸６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排出コンベア６３に動力を伝達し、更に、縦コンベア６４、排出オーガ６５を駆動できる構成として、グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としている。
【００１０】
そして、図３〜図７に示すように、前記縦コンベア６４は、グレンタンク１２下部に前後方向向きに横設される排出コンベア６３後端部に、連結されている。該縦コンベア６４は、グレンタンク１２後方に立設され、グレンタンク１２後面より後方に突出する複数個の固定ステー３１７・３１７・・・によって縦コンベア６４の上下方向の適所位置が固設されている。該縦コンベア６４の上部が円環状の支持メタル３０８内に回動自在に枢支され、支持メタル３０８の外周部が縦コンベア６４の後方側方位置に配設する断面視四角形状のオーガ支持フレーム３０７上部前面に固設されている。該オーガ支持フレーム３０７は、機体フレーム２後部に立設され、図示せぬ補強フレームによって補強されており、縦コンベア６４が回動自在に強固に支持されており、該縦コンベア６４を回動中心として、前記グレンタンク１２が側方に回動される。
【００１１】
また、前記グレンタンク１２の下部外側が、下部ケース３５０によって被装されて、グレンタンク１２下部が保護されている。該下部ケース３５０は、下部が機体側に回動可能に枢支されている。前記グレンタンク１２の側面には昇降用の側部梯子３５１が固設されている。該側部梯子３５１は、図４、図８に示すように、側面視略逆Ｕ型のメインパイプ３５２と、該メインパイプ３５２に横設する複数個の横パイプ３５３・３５３・・・と、上方に収納可能とする下部梯子３５４より構成されている。前記下部梯子３５４は側面視略Ｕ型に形成され、下部梯子３５４の開放側端部が、メインパイプ３５２下部に上下方向に回動自在に枢支されている。また、前記メインパイプ３５２下部には、Ｕ型の当接体３５５が固設され、下部梯子３５４を下方に回動させた場合に、下部梯子３５４が当接体３５５下部に当接され、下部梯子３５４を下部ケース３５０側方に配し、作業者がステップとして使用し易くされている。また、前記下部梯子３５４の基部またはグレンタンク側面には係止部材が配されており、下部梯子３５４を上方位置で保持でき、下部ケース３５０を下方に回動させることで、グレンタンク１２下部が開放され、グレンタンク１２を側方に回動させることができる。
【００１２】
また、前記オーガ支持フレーム３０７は、カッター装置１７を配設する排藁処理装置Ｄの回動支点軸も支持している。図４、図６、図７に示す平面視のように、前記オーガ支持フレーム３０７後面より後方にステー３１１・３１１・・・が突出され、該ステー３１１・３１１・・・によって上下方向に軸心を有する支持軸３１０が軸支され、該支持軸３１０の上下位置に枢支される支持体３１３・３１３を側方に突出し、該支持体３１３・３１３端部が排藁処理装置Ｄの支持枠３１５の左側部に固設され、排藁処理装置Ｄが支持軸３１０を中心に排藁処理装置Ｄの右端部を後方に回動可能に枢支している。
【００１３】
そして、前記縦コンベア６４の後方及び左側側方に開放空間が形成されており、グレンタンク１２が縦コンベア６４を回動中心として側方に回動させると、縦コンベア６４の側方空間にグレンタンク１２後部が移動され、また、前記排藁処理装置Ｄを後方に回動させると、排藁処理装置Ｄ左側部が縦コンベア６４の後方位置まで移動することができる。前記開放空間には排藁処理装置Ｄとグレンタンク１２との何れか一方を回動させることで、干渉しないようにしている。
【００１４】
そして、本発明において、この縦コンベア６４回りの開放空間を利用して、昇降用梯子３２０を配設している。前記昇降用梯子３２０は、図４〜図７に示すように、パイプ体である左右平行状に上下方向に配設する縦パイプ３２１・３２１と、該縦パイプ３２１・３２１の上下方向の一定間隔毎に横設する横パイプ３２２・３２２・・・より構成され、一方の縦パイプ３２１がグレンタンク１２後面の外側に枢支され、他方の縦パイプ３２１がアーム体３２３・３２３を介して、前記オーガ支持フレーム３０７に枢支されている。
【００１５】
即ち、図５に示すように、グレンタンク１２後面の上下方向の中央位置と上部位置にプレートを介して上下方向に軸心を有する枢支筒３３４・３３４の外周面が固設され、該枢支筒３３４に昇降用梯子３２０の一方の縦パイプ３２１の途中部が枢支されている。前記縦パイプ３２１の下端部が機体フレーム２の上方位置に配し、縦パイプ３２１の上端が、グレンタンク１２後面の上部まで延出され、横パイプ３２２・３２２は、縦パイプ３２１・３２１の下端部より適宜間隔を開けて上端部まで横設され、本実施例において六段分の横パイプ３２２・３２２・・・が横設されている。
【００１６】
また、他方の前記縦パイプ３２１はアーム体３２３を介してオーガ支持フレーム３０７に支持されている。即ち、該オーガ支持フレーム３０７の上部と上下方向略中央部の各所に、二個のステー３３０・３３０が固設され、該ステー３３０・３３０をオーガ支持フレーム３０７側面より左側方（図７の紙面における下方）に突出し、端部に上下方向に軸心を有する枢支軸３３１・３３１が固設され、枢支軸３３１・３３１が上方に突出されてアーム体３２３を枢支している。
【００１７】
前記アーム体３２３は、両端部にボス部３２３ａ・３２３ａが形成されている。そして、グレンタンク１２に枢支されていない側の前記縦パイプ３２１の上部位置（最上部の横パイプ３２２の固設位置の直下方位置）を、アーム体３２３の一側のボス部３２３ａによって枢支し、縦パイプ３２１の上下中央位置（下から三段目の横パイプ３２２の固設位置の直上方位置）を、アーム体３２３の一側のボス部３２３ａによって枢支し、各アーム体３２３・３２３をオーガ支持フレーム３０７側に突出させて、オーガ支持フレーム３０７に軸支した枢支軸３３１・３３１にアーム体３２３・３２３他方のボス部３２３ａ・３２３ａを嵌入している。よって、前記昇降用梯子３２０は、グレンタンク１２側の縦パイプ３２１を回動支点として支持され、他方の縦パイプ３２１がオーガ支持フレーム３０７の枢支軸３３１・３３１に枢支したアーム体３２３・３２３の回動範囲において移動でき、図７に示すように、グレンタンク１２を側方に回動させた際に、二点鎖線３２０’位置に移動される。
【００１８】
また、移動側の前記縦パイプ３２１の上下方向の途中部が、湾曲パイプ３２４によって連結されている。即ち、移動側の前記縦パイプ３２１が、下から二段目の横パイプ３２２の固設位置より下方の下部パイプ３２１ａと、三段目の横パイプ３２２の固設位置下方より上方の上部パイプ３２１ｂに分離して形成されている。前記下部パイプ３２１ａ上端部と上部パイプ３２１ｂ下端部とが側面視「コ」字状の形成する湾曲パイプ３２４の端部に形成したボス部３２４ａ・３２４ａによって枢支され、下部パイプ３２１ａと上部パイプ３２１ｂとが連結されている。前記湾曲パイプ３２４は、グレンタンク１２を回動させた昇降用梯子３２０の移動位置３２０’において、排藁処理装置Ｄを若干において後方に回動させた場合に、図７中に二点鎖線３２４’位置に移動しており、排藁処理装置Ｄの補強部材３３３と昇降用子３２０の縦パイプ３２１との干渉が避けられる。
【００１９】
また、前記昇降用梯子３２０の下部には、折畳み梯子３２６が枢支されている。該折畳み式梯子３２６は、側面視略Ｕ型に形成する、Ｕ型の両端部にボス部３２６ａ・３２６ａが固設され、該ボス部３２６ａ・３２６ａによって最下方に横設した横パイプ３２２に枢支され、折畳み式梯子３２６が上下方向に回動自在とされている。該折畳み式梯子３２６は上下途中部が屈曲され、折畳み式梯子３２６下部側が傾斜状に形成され、折畳み式梯子３２６を下方に回動させた場合に、折畳み式梯子３２６の途中部を機体フレーム２に当接され、折畳み式梯子３２６下端部が機体フレーム２の下方側方に位置し、作業者が足をかけ易く形成されている。
【００２０】
更に、Ｕ型の前記折畳み式梯子３２６の上端部の左右位置側には、回動位置固定部材３２７が配設されている。該回動位置固定部材３２７は、平面視「コ」字状の枠体３２８と、該枠体３２８の左右側面に摺動自在に枢支されている挿入レバー３２９、該挿入レバー３２９をロックするロック板３３５より構成されている。前記枠体３２８の閉塞面を、Ｕ型の折畳み式梯子３２６の一側端部に固設し、枠体３２８内に枢支されている挿入レバー３２９上に固定板３３６が固設され、該固定板３３６と枠体３２８の側面との間の挿入レバー３２９の外周面上に圧縮バネ３３７が巻回され、挿入レバー３２９を挿入する方向に付勢し、挿入レバー３２９端部を枠板３２８側面より外側に突出している。一方、前記ロック板３３５には、折畳み式梯子３２６の回動中心である最下部の横パイプ３２２を中心として上下位置に挿入孔が開口されている。
【００２１】
よって、前記折畳み式梯子３２６を上方に回動させて、挿入レバー３２９端部がロック板３３５の上方の挿入孔位置に配されると、挿入レバー３２９が圧縮バネ３３７の付勢力に従って、挿入レバー３２９端部が挿入孔内に挿入され、折畳み式梯子３２６が上方位置でロックされる。同様に、挿入レバー３２９を圧縮バネ３３７の付勢力に抗して引っ張ってロックを外し、折畳み式梯子３２６を下方に回動させて、機体フレーム２に当接する位置で、挿入レバー３２９端部を下側の挿入孔内に挿入させることで、折畳み式梯子３２６を下方位置でロックすることができる。
【００２２】
また、前記グレンタンク１２後面の上部には、傾斜状の傾斜部１２ａが形成されている。該傾斜部１２ａ上の後面視で縦フレーム６４の右側方位置に足場フレーム３４０を固設している。該足場フレーム３４０は、平面視「コ」字状に形成され、該足場フレーム３４０に開放側端部を前方に向け、グレンタンク１２上部に固設されている。前記足場フレーム３４０の閉塞側端部に支持板３４１上部を固設し、該支持板３４１を下方に延出し、支持板３４１下端部が傾斜部１２ａに固設されている。
【００２３】
また、前記昇降用梯子３２０を配設したグレンタク１２後方と排藁処理装置Ｄの左側方の空間は、回動カバー３４３によって被装されている。該回動カバー３４３は、図７の平面視に示すように、略Ｌ型に形成され、縦コンベア６４の後方が被装され、図６の側面視に示すように、グレンタンク１２の側面形状に合わせて、回動カバー３４３上部が傾斜状に形成され、該回動カバー３４３の後面にはウインカー等の外装部品が配設され、コンバインの美的外観の優れた形状としている。
【００２４】
また、前記回動カバー３４３の前端部に上下方向に蝶番３４４・３４４の一側が固設され、該蝶番３４４・３４４の他側がグレンタンク１２の後面外側端部に固設され、回動カバー３４３をグレンタンク１２の側方位置まで回動させている。更に、図７に示すように、前記回動カバー３４３前部の内周面にはステー３５７が固設され、該ステー３５７上にトグルバネ３４６の一端が固設されている。該トグルバネ３４６の他端がグレンタンク１２後面側に突出され、グレンタンク１２後面外側に固設するステー３４７上に固設されている。このトグルバネ３４６によって、回動カバー３４３が開放する方向に付勢されている。
【００２５】
また、前記オーガ支持フレーム３０７より後方に図示せぬ係止部材３３９が配されており、前記回動カバー３４３を後方に回動させると、回動カバー３４３後端部がオーガ支持フレーム３０７後方に位置し、回動カバー３４３後端部が係止され、昇降用梯子３２０を被装した状態に回動カバー３４３を保持している。
【００２６】
この様に構成して、前記回動カバー３４３を係止する係止部材３３９を取り外して、回動カバー３４３をトグルバネ３４６の付勢力に従って前方に回動させると、昇降用梯子３２０が開放され、折畳み式梯子３２６を下方に回動させて、作業者が登り、グレンタク１２上部の足場フレーム３４０に到達でき、排出オーガ６５のメンテナンス作業を行い、場合によっては、グレンタンク１２側方の側部梯子３５１より登っている作業者と共に排出オーガ６５の取り外し作業を行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように構成したので、本発明は次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記載のように、グレンタンク後方と排藁処理装置の左側方の縦コンベアを配設した空間を利用して昇降用梯子を配設したことによって、該昇降用梯子によって縦コンベア上部の排出オーガの連結位置の近傍まで登ることができ、穀粒の詰まりの生じやすい排出オーガ基部のメンテナンス作業を行うことができ、脚立等を使用することがないので、地盤の軟弱な圃場においても、不具合が生じると直ちにメンテナンス作業を行うことができ、機体を圃場外に移動させたりする移動時間を省くことができ、作業時間を短縮することができる。また、この移動する昇降用梯子をグレンタンク後部側方端部に枢支される回動カバーによって被装することで、コンバインの美的外観の優れた形状としている。
【００２８】
また、請求項２記載のように、昇降用梯子の下部に折畳み式の梯子を配設し、機体フレームより下方に突出させて、途中部を機体フレームに当接させることで、作業者が足をかけた際に、安定させることができ、容易に登ることができる。また、グレンタンク上部に足場フレームを配置したことによって、作業者はグレンタンク上部の排出オーガの基部近傍位置において、安定した姿勢で作業することができ、作業性が向上され、排出オーガを取り外す困難な作業も容易に行うことができる。
【００２９】
また、請求項３記載のように、昇降用梯子を配置した縦コンベアの周りの空間は、縦コンベアを回動中心としてグレンタンクが側方に回動させると、縦コンベアの側方にグレンタンク後部が移動され、また、排藁処理装置を後方に回動させると、排藁処理装置左側部が縦コンベアの後方位置まで移動されるものとなっており、縦コンベアの周りの空間は、移動用の空間として利用されていた。その為に、昇降用梯子をパイプ体によって形成し、上下に配設する縦パイプの一方をグレンタンク後面に枢支し、他方の縦パイプにアーム体を枢支し、アーム体他端を縦コンベアを支持するオーガ支持フレームに枢支して、昇降用梯子がグレンタンクの移動にともなわれて移動することができ、グレンタンクの移動を規制することなく昇降用梯子を配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバイン全体側面図である。
【図２】コンバイン動力伝達構成を示すスケルトン図である。
【図３】コンバインの後方斜視図である。
【図４】本発明の昇降用梯子を配したコンバインの後方斜視図である。
【図５】レンタンク後方に配した昇降用梯子を示す後面図である。
【図６】グレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す側面図である。
【図７】グレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す平面図である。
【図８】グレンタンク側面に配した側部梯子の部分斜視図である。
【符号の説明】
２機体フレーム
１２グレンタンク
６４縦コンベア
６５排出オーガ
３０７オーガ支持フレーム
３２０昇降用梯子
３２３アーム体
３２６折畳み式梯子
３４３回動カバー
３４０足場フレームを

Claims

穀稈を刈取り、脱穀し、脱穀後の排藁を機体後部に配置し、選別した籾を貯留するグレンタンクを機体の左右一側に配置し、グレンタンク後部右側に貯留する籾を排出する排出オーガを支持する縦コンベアを固設し、該縦コンベアを中心にグレンタンクを側方に回動可能としたコンバインにおいて、グレンタンク後方の排藁処理装置右側方に、昇降用梯子を配設し、グレンタンク後面側方端部に枢支する回動カバーによって昇降用梯子を被装したことを特徴とするコンバインの昇降用部材。
請求項１記載の昇降用梯子の下部に上下方向に回動自在に折畳み式梯子を枢支し、折畳み式梯子の途中部を機体フレームに当接し、折畳み式梯子下部を機体フレームより下方に突出し、グレンタンク後上部に足場フレームを配したことを特徴とするコンバインの昇降用部材。
請求項１記載の昇降用梯子をパイプ体によって形成し、上下に配設する一方の縦パイプをグレンタンク後面に枢支し、他方の縦パイプにアーム体を枢支し、アーム体他端を縦コンベアを支持するオーガ支持フレームに枢支したことを特徴とするコンバインの昇降用部材。