JP3659743B2 - 穀物乾燥施設の荷受装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物共同乾燥施等において、運搬車両により搬入される穀物を施設に受け入れる穀物乾燥施設の荷受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀物乾燥施設において、運搬車両等により搬入される穀物の荷受けにあたっては、荷受穀物の重量を正しく計量することと併せて、乾燥前の一時貯留中における穀物の変質防止、および均質な乾燥の仕上がりを図るうえで、従来から穀物中に混在する大方の夾雑物を粗選別除去することが行われている（特開平７−１９７３７号公報参照）。
【０００３】
すなわち、従来の穀物乾燥施設においては、図２に示すように、荷受ホッパａ、粗選別機ｂおよび計量機ｃを備えるとともに、それらの間で穀物を搬送するため、ホッパおよび複数基の昇降機ｄのほか、これらの配置態様などに応じてさらにコンベアやシュートなどを備えて荷受部を構成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の穀物乾燥施設の荷受部は大掛かりな構成となるから、穀物乾燥施設の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るには、荷受部の構成について新たな発想の転換が求められるところである。
【０００５】
そこで、本発明は、この技術的要請に応えるものであり、穀物乾燥施設の荷受部に要する荷受、粗選別、計量の機能を従来のような並列的な構成として備えるのではなく、それらの機能を集約化し一体化した構成として大幅な構成の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るとともに、荷受、粗選別および計量の各機能の連繋を密にして、荷受作業を円滑かつ効率的に行うことができる穀物乾燥施設の荷受装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置は、穀物を荷受けし、荷受した穀物を計量し、計量した穀物を粗選し、粗選した穀物を乾燥槽に搬入して乾燥する穀物乾燥施設の荷受装置であって、運搬車両から穀物を投入する荷受ホッパ部と、荷受ホッパ部から流下する穀物を層状に移動させて夾雑物を選別除去する流動層選別部とを一体化して荷受部を構成し、前記荷受ホッパ部と流動層選別部とを一体化した荷受部の荷受ホッパ部に投入された穀物の重量を荷受部全体の重量として計量する構成としたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、その繰出部に穀物を繰り出すバルブを備えており、このバルブによる穀物の単位時間当たりの繰出量を制御することにより、荷受ホッパ部から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保つ機能を有する構成とするのが好適である。
【０００８】
本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、流動層選別部の前記繰出部に近い底面に石や鉄片などの異物の移動を阻止する石止め堰を設けた構成とするのが好適である。
【０００９】
また、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部は、その多孔状の底面に温風を通風して風選別と併せて穀物の水分除去を促進する構成とするのが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【００１１】
図１において、１は荷受部であり、荷受部１は設置基礎面２より低く形成したピット３に設置されている。荷受部１は、荷受ホッパ４および流動層選別部５からなり、これら荷受ホッパ４および流動層選別部５は一体構成として、ピット３の底面にロードセル６を介して設置されている。ロードセル６は荷受部１にかかる重量を検出するものであり、荷受部１は、ロードセル６による重量の検出を妨げないよう上下動自在に、可撓性の蛇腹体７を介してピット３に支持し、また他の設備体に連設している。
【００１２】
荷受部１の荷受ホッパ部４は、設置基礎面２上を移動して接近するダンプトラック８から穀物を投入するものである。流動層選別部５は、荷受ホッパ部４の下方に位置していて、荷受ホッパ部４の前側下部と流動層選別部５の前側端は連通しており、流動層選別部５の後側端は穀物の繰出部９をなしていて、繰出部９から昇降機１０の搬入ホッパ部１１に穀物が送出されるようになっている。流動層選別部５では穀物荷受ホッパ４から供給される穀物を粗選別する。昇降機１０は、荷受ホッパ部４で荷受けし、流動層選別部５で粗選別した穀物を一時貯留槽または乾燥槽（ともに図示せず）に搬送するためのものである。
【００１３】
上記繰出部９は穀物を繰り出すバルブ１２と繰り出した穀物を搬送するスクリューコンベア１３を備えており、バルブ１２による穀物の単位時間当たりの繰出量を制御することにより、流動層選別部５に、荷受部１の荷受ホッパ部４から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保たせるようにしている。流動層選別部５はその底面が多孔状に形成されており、流動層選別部５の下方に位置する送風ファン１４から送風される圧送風が流動層選別部５の底面から吹き上がり、流動層選別部５の上方と荷受ホッパ部４の底面との間の送風路１５および排風ダクト１６を通って外部に吹き抜けるようにしてある。排風ダクト１６の排風口には吸引ファン１７を設けている。１８は送風ファン１４を駆動するモータである。流動層選別部５には撹拌回転体１９を備えている。
【００１４】
流動層選別部５には、その底面の繰出部に近い部位に石止め堰２０を設けている。この石止め堰２０は、穀物に混在している石や鉄片などの異物が繰出部９に排出されないように堰き止めるためのものである。石止め堰２０は、穀物の流動を妨げない低い起立壁状をなしている。
【００１５】
また、ピット３内の一隅には温風発生器（図示せず）を設けて、前記送風ファン１４により流動層選別部５に温風を送風し、流動層選別部５において穀物を粗選別しながら乾燥するようにしてもよい。
【００１６】
以上のように構成された穀物乾燥施設の荷受装置において、ダンプトラック８で搬送された穀物は、ダンプトラック８の荷台から荷受部１の荷受ホッパ部４に投入される。そして、荷受部１の全重量は、ロードセル６で検出されるので、荷受部１の荷受ホッパ部４に穀物が投入されると、その穀物の重量はロードセル６による重量検出値により計量される。
【００１７】
次いで、荷受部１に荷受けされた穀物を計量した後、送風ファン１４および吸引ファン１７を起動するとともに、流動層選別部５のバルブ１２およびスクリューコンベア１３を起動すると、荷受ホッパ部４から流動層選別部５に流入する穀物は層状をなして流動し、その流動過程で送風ファン１４からの圧送風を受けて粗選別されたうえ、粗選別された穀物は繰出部９から昇降機１０を経て一時貯留槽または乾燥槽に搬入される。なお、流動層選別部５で選別分離された藁屑などは送風路１５および排風ダクト１６を通って外部に排出される。
【００１８】
このように、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置によれば、荷受けされる穀物の重量が荷受部１において直ちに計量され、かつ荷受部１において穀物の粗選別が行われる。
【００１９】
また、流動層選別部５には、石止め堰２０が設けられているので、流動層選別部５において穀物の下に移動する石や鉄片などの異物は、石止め堰２０に堰き止められて繰出部９には排出されず、流動層選別部５における粗選別では、藁屑や塵埃などと併せて石や鉄片などの異物も除去することができる。
【００２０】
一方、ピット３内の一隅に温風発生器を設けている場合にはそれを作動し、送風ファン１４から流動層選別部５に温風を送風すれば、流動層選別部５において粗選別に併せて穀物の乾燥を伴わせることができるので、荷受けした穀物の初期水分を低下させて次工程における乾燥の負担を軽減することができ、また、一時貯留中の穀物の変質を防止することができる。
【００２１】
荷受ホッパ部４から流動層選別部５に流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量はバルブ１２による穀物の繰出量によって制御できるとともに、バルブ１２の作動によって単位時間当たり流量が一定に保たれるので、穀物の種類、および水分や夾雑物の混入率の高低など穀物の性状が変わっても、流動層選別部５における穀物の単位時間当たり流量が一定となる。このため、従来の荷受装置のように流量調整弁を設ける必要がなく、しかも、施設の能力を最大限に活用して、効率の向上を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、穀物乾燥施設の荷受部に要する荷受、粗選別、計量の機能を従来のような並列的な構成として備えることなく、それらの機能を集約化し一体化した構成として大幅な構成の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るとともに、荷受、粗選別および計量の各機能の連繋を密にして、荷受作業を円滑かつ効率的に行うことができる。
【００２３】
また、本発明によれば、流動層選別部は、荷受ホッパ部から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保つ機能を有することにより、荷受けする穀物の種類や水分の高低、夾雑物の混入率など穀物の性状が変わっても、乾燥施設における単位時間当たりの荷受量を一定に保たせることができ、水分や夾雑物の混入率の高い穀物の場合であっても、単位時間当たりの荷受量が低下しないから、設備能力を最大限に活用して効率の向上を図ることができる。
【００２４】
また、本発明によれば、流動層選別部に、穀物が層状に流動する底面に石や鉄片などの異物の移動を阻止する石止め堰を設けることにより、粗選別により藁屑などのほかに石や鉄片などの異物も除去することができる。
【００２５】
さらに、本発明によれば、流動層選別部は、温風を通風して風選別と併せて穀物の水分除去を促進する構成とすることにより、荷受けした穀物の初期水分を低下させて次工程における乾燥の負担を軽減することができ、また、一時貯留中の穀物の変質を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置の一実施の形態を示す概略縦断側面図である。
【図２】従来の穀物乾燥施設の荷受装置を示す概略縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 荷受部
２ 設置基礎面
３ ピット
４ 荷受ホッパ部
５ 流動層選別部
６ ロードセル
７ 可撓性の蛇腹体
８ ダンプトラック
９ 繰出部
１０ 昇降機
１１ 搬入ホッパ部
１２ バルブ
１３ スクリューコンベア
１４ 送風ファン
１５ 送風路
１６ 排風ダクト
１７ 吸引ファン
１８ モータ
１９ 撹拌回転体
２０ 石止め堰
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物共同乾燥施等において、運搬車両により搬入される穀物を施設に受け入れる穀物乾燥施設の荷受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀物乾燥施設において、運搬車両等により搬入される穀物の荷受けにあたっては、荷受穀物の重量を正しく計量することと併せて、乾燥前の一時貯留中における穀物の変質防止、および均質な乾燥の仕上がりを図るうえで、従来から穀物中に混在する大方の夾雑物を粗選別除去することが行われている（特開平７−１９７３７号公報参照）。
【０００３】
すなわち、従来の穀物乾燥施設においては、図２に示すように、荷受ホッパａ、粗選別機ｂおよび計量機ｃを備えるとともに、それらの間で穀物を搬送するため、ホッパおよび複数基の昇降機ｄのほか、これらの配置態様などに応じてさらにコンベアやシュートなどを備えて荷受部を構成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の穀物乾燥施設の荷受部は大掛かりな構成となるから、穀物乾燥施設の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るには、荷受部の構成について新たな発想の転換が求められるところである。
【０００５】
そこで、本発明は、この技術的要請に応えるものであり、穀物乾燥施設の荷受部に要する荷受、粗選別、計量の機能を従来のような並列的な構成として備えるのではなく、それらの機能を集約化し一体化した構成として大幅な構成の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るとともに、荷受、粗選別および計量の各機能の連繋を密にして、荷受作業を円滑かつ効率的に行うことができる穀物乾燥施設の荷受装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置は、穀物を荷受けし、荷受した穀物を計量し、計量した穀物を粗選し、粗選した穀物を乾燥槽に搬入して乾燥する穀物乾燥施設の荷受装置であって、運搬車両から穀物を投入する荷受ホッパ部と、荷受ホッパ部から流下する穀物を層状に移動させて夾雑物を選別除去する流動層選別部とを一体化して荷受部を構成し、前記荷受ホッパ部と流動層選別部とを一体化した荷受部の荷受ホッパ部に投入された穀物の重量を荷受部全体の重量として計量する構成としたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、その繰出部に穀物を繰り出すバルブを備えており、このバルブによる穀物の単位時間当たりの繰出量を制御することにより、荷受ホッパ部から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保つ機能を有する構成とするのが好適である。
【０００８】
本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、流動層選別部の前記繰出部に近い底面に石や鉄片などの異物の移動を阻止する石止め堰を設けた構成とするのが好適である。
【０００９】
また、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置においては、流動層選別部は、その多孔状の底面に温風を通風して風選別と併せて穀物の水分除去を促進する構成とするのが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【００１１】
図１において、１は荷受部であり、荷受部１は設置基礎面２より低く形成したピット３に設置されている。荷受部１は、荷受ホッパ４および流動層選別部５からなり、これら荷受ホッパ４および流動層選別部５は一体構成として、ピット３の底面にロードセル６を介して設置されている。ロードセル６は荷受部１にかかる重量を検出するものであり、荷受部１は、ロードセル６による重量の検出を妨げないよう上下動自在に、可撓性の蛇腹体７を介してピット３に支持し、また他の設備体に連設している。
【００１２】
荷受部１の荷受ホッパ部４は、設置基礎面２上を移動して接近するダンプトラック８から穀物を投入するものである。流動層選別部５は、荷受ホッパ部４の下方に位置していて、荷受ホッパ部４の前側下部と流動層選別部５の前側端は連通しており、流動層選別部５の後側端は穀物の繰出部９をなしていて、繰出部９から昇降機１０の搬入ホッパ部１１に穀物が送出されるようになっている。流動層選別部５では穀物荷受ホッパ４から供給される穀物を粗選別する。昇降機１０は、荷受ホッパ部４で荷受けし、流動層選別部５で粗選別した穀物を一時貯留槽または乾燥槽（ともに図示せず）に搬送するためのものである。
【００１３】
上記繰出部９は穀物を繰り出すバルブ１２と繰り出した穀物を搬送するスクリューコンベア１３を備えており、バルブ１２による穀物の単位時間当たりの繰出量を制御することにより、流動層選別部５に、荷受部１の荷受ホッパ部４から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保たせるようにしている。流動層選別部５はその底面が多孔状に形成されており、流動層選別部５の下方に位置する送風ファン１４から送風される圧送風が流動層選別部５の底面から吹き上がり、流動層選別部５の上方と荷受ホッパ部４の底面との間の送風路１５および排風ダクト１６を通って外部に吹き抜けるようにしてある。排風ダクト１６の排風口には吸引ファン１７を設けている。１８は送風ファン１４を駆動するモータである。流動層選別部５には撹拌回転体１９を備えている。
【００１４】
流動層選別部５には、その底面の繰出部に近い部位に石止め堰２０を設けている。この石止め堰２０は、穀物に混在している石や鉄片などの異物が繰出部９に排出されないように堰き止めるためのものである。石止め堰２０は、穀物の流動を妨げない低い起立壁状をなしている。
【００１５】
また、ピット３内の一隅には温風発生器（図示せず）を設けて、前記送風ファン１４により流動層選別部５に温風を送風し、流動層選別部５において穀物を粗選別しながら乾燥するようにしてもよい。
【００１６】
以上のように構成された穀物乾燥施設の荷受装置において、ダンプトラック８で搬送された穀物は、ダンプトラック８の荷台から荷受部１の荷受ホッパ部４に投入される。そして、荷受部１の全重量は、ロードセル６で検出されるので、荷受部１の荷受ホッパ部４に穀物が投入されると、その穀物の重量はロードセル６による重量検出値により計量される。
【００１７】
次いで、荷受部１に荷受けされた穀物を計量した後、送風ファン１４および吸引ファン１７を起動するとともに、流動層選別部５のバルブ１２およびスクリューコンベア１３を起動すると、荷受ホッパ部４から流動層選別部５に流入する穀物は層状をなして流動し、その流動過程で送風ファン１４からの圧送風を受けて粗選別されたうえ、粗選別された穀物は繰出部９から昇降機１０を経て一時貯留槽または乾燥槽に搬入される。なお、流動層選別部５で選別分離された藁屑などは送風路１５および排風ダクト１６を通って外部に排出される。
【００１８】
このように、本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置によれば、荷受けされる穀物の重量が荷受部１において直ちに計量され、かつ荷受部１において穀物の粗選別が行われる。
【００１９】
また、流動層選別部５には、石止め堰２０が設けられているので、流動層選別部５において穀物の下に移動する石や鉄片などの異物は、石止め堰２０に堰き止められて繰出部９には排出されず、流動層選別部５における粗選別では、藁屑や塵埃などと併せて石や鉄片などの異物も除去することができる。
【００２０】
一方、ピット３内の一隅に温風発生器を設けている場合にはそれを作動し、送風ファン１４から流動層選別部５に温風を送風すれば、流動層選別部５において粗選別に併せて穀物の乾燥を伴わせることができるので、荷受けした穀物の初期水分を低下させて次工程における乾燥の負担を軽減することができ、また、一時貯留中の穀物の変質を防止することができる。
【００２１】
荷受ホッパ部４から流動層選別部５に流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量はバルブ１２による穀物の繰出量によって制御できるとともに、バルブ１２の作動によって単位時間当たり流量が一定に保たれるので、穀物の種類、および水分や夾雑物の混入率の高低など穀物の性状が変わっても、流動層選別部５における穀物の単位時間当たり流量が一定となる。このため、従来の荷受装置のように流量調整弁を設ける必要がなく、しかも、施設の能力を最大限に活用して、効率の向上を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、穀物乾燥施設の荷受部に要する荷受、粗選別、計量の機能を従来のような並列的な構成として備えることなく、それらの機能を集約化し一体化した構成として大幅な構成の簡素化、省スペース化および低コスト化を図るとともに、荷受、粗選別および計量の各機能の連繋を密にして、荷受作業を円滑かつ効率的に行うことができる。
【００２３】
また、本発明によれば、流動層選別部は、荷受ホッパ部から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保つ機能を有することにより、荷受けする穀物の種類や水分の高低、夾雑物の混入率など穀物の性状が変わっても、乾燥施設における単位時間当たりの荷受量を一定に保たせることができ、水分や夾雑物の混入率の高い穀物の場合であっても、単位時間当たりの荷受量が低下しないから、設備能力を最大限に活用して効率の向上を図ることができる。
【００２４】
また、本発明によれば、流動層選別部に、穀物が層状に流動する底面に石や鉄片などの異物の移動を阻止する石止め堰を設けることにより、粗選別により藁屑などのほかに石や鉄片などの異物も除去することができる。
【００２５】
さらに、本発明によれば、流動層選別部は、温風を通風して風選別と併せて穀物の水分除去を促進する構成とすることにより、荷受けした穀物の初期水分を低下させて次工程における乾燥の負担を軽減することができ、また、一時貯留中の穀物の変質を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る穀物乾燥施設の荷受装置の一実施の形態を示す概略縦断側面図である。
【図２】従来の穀物乾燥施設の荷受装置を示す概略縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 荷受部
２ 設置基礎面
３ ピット
４ 荷受ホッパ部
５ 流動層選別部
６ ロードセル
７ 可撓性の蛇腹体
８ ダンプトラック
９ 繰出部
１０ 昇降機
１１ 搬入ホッパ部
１２ バルブ
１３ スクリューコンベア
１４ 送風ファン
１５ 送風路
１６ 排風ダクト
１７ 吸引ファン
１８ モータ
１９ 撹拌回転体
２０ 石止め堰
Claims (4)
- 穀物を荷受けし、荷受した穀物を計量し、計量した穀物を粗選し、粗選した穀物を乾燥槽に搬入して乾燥する穀物乾燥施設の荷受装置であって、運搬車両から穀物を投入する荷受ホッパ部と、荷受ホッパ部から流下する穀物を層状に移動させて夾雑物を選別除去する流動層選別部とを一体化して荷受部を構成し、前記荷受ホッパ部と流動層選別部とを一体化した荷受部の荷受ホッパ部に投入された穀物の重量を荷受部全体の重量として計量する構成としたことを特徴とする穀物乾燥施設における荷受装置。
- 流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、その繰出部に穀物を繰り出すバルブを備えており、このバルブによる穀物の単位時間当たりの繰出量を制御することにより、荷受ホッパ部から流下して層状に移動する穀物の単位時間当たり流量を一定に保つ機能を有することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥施設の荷受装置。
- 流動層選別部の後側端に穀物の繰出部を設け、流動層選別部の前記繰出部に近い底面に石や鉄片などの異物の移動を阻止する石止め堰を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の穀物乾燥施設における荷受装置。
- 流動層選別部は、その多孔状の底面に温風を通風して風選別と併せて穀物の水分除去を促進する構成としたことを特徴とする請求項１、２または３記載の穀物乾燥施設の荷受装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21072096A JP3659743B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 穀物乾燥施設の荷受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21072096A JP3659743B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 穀物乾燥施設の荷受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052162A JPH1052162A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3659743B2 true JP3659743B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=16593990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21072096A Expired - Fee Related JP3659743B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 穀物乾燥施設の荷受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3659743B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21072096A patent/JP3659743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052162A (ja) | 1998-02-24 |
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