JP3658545B2 - 電池掃除機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池等の電池により駆動される電池掃除機に係り、特に電池パックの放熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の技術に関わる概略断面図である。掃除機のケーシング（ハウジング）１の内部に設けられた電池パック収納部２は、電池パック３の交換を容易にするために、ケーシング１が外側からへこんだ形状の窪みとねじで取り外し可能な蓋で構成されている。この中に収納される電池パック３は複数の二次電池４を熱収縮チューブで束ねたものであり、ファン５が接続されたモータ７やその制御回路を動作させる。電池パック３は掃除機使用時に電池４の内部抵抗や電池４間を接続するリード線の抵抗などに起因する熱を発生する。モータ７を駆動する際には大きな電流が流れ、発熱量も大きくなる。電池４は充放電効率を高くするためには、すなわち電池４に蓄えたエネルギをなるべく多く取り出すためには、電池パック３の過度の温度上昇を抑制しなければならない。そこで、発熱する電池パック３は冷却されなければならないため、電池パック収納部２のダストカップ９側の一部にはスリット状の孔１０が複数設けられている。また、塵芥を取り込むために使用された空気の流れをモータ７に導いて、モータ７の冷却を行った後の排気を電池パック収納部２の周辺に流している。電池パック３は円筒形の二次電池４が熱収縮チューブにより束ねられ、端部より電力を取り出すための配線が引き出されている。ファン５によってホース１４を介して吸引された塵等を含む空気はダストカップ９内に導かれ、フィルタ１７を経てダストカップ９外へ排出され、フィルタ１５，１６を経てモータ７の近傍へ送られモータ７のコイル等の空冷に用いられる。モータ７の空冷に用いられた空気はハウジング１の端部に形成された排気口１２から外部へ排気される。ケーシング１の底部には車輪１９，２０が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、電池パック３で発生した熱が電池パック収納部２の外側周辺を流れる空気に伝わる途中に、電池パック収納部２の壁を通過するため、熱の移動経路の熱抵抗が大きくなるという問題がある。電池パック収納部２には温まった空気を排出しようとして、孔１０が設けられているもののその位置がダストカップ９側壁面の上部付近にのみ設けられているため、空気が流通する際の出口あるいは入口のみ設けられている状態であり、電池パック収納部２内部の温まった空気を意図したとおりには排出することができない。また、電池パック３内部の電池４間には空気層が挟まっているために、電池４と電池４の間の熱の伝わりが悪く、電池の温度上昇を促進する懸念もある。
【０００４】
また、空冷に使用する空気としてごみを吸い取るために使用された空気が用いられることに起因して導電性の塵芥の付着等による信頼性が低下する場合もある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有する問題を解消し、発熱する電池パックを効率的に空冷可能であり、またファンで吸引した空気を電池パックの空冷に用いるために起因する信頼性低下を防止可能な電池掃除機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本願の第１の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、複数個の前記流入口が配列して形成されており、前記複数個の流入口の開口率は、前記モータの回転方向に対しより上流側に位置する前記流入口ほど高いことを特徴とする。
【０００８】
また、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、前記モータ側壁部の近傍の前記モータの回転方向に対し下流側に位置する領域に前記モータの回転方向の速度成分を持って流れ出た空気の流れ方向を前記モータ側壁部に向かうように変更する整流手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
本願の第２の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータを経ずに前記電池パック収納部に導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記電池パック収納部から前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に排気側壁部を有し、前記電池パック収納部には前記第１の空気流路を介して送出される空気を前記電池パック収納部内に流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には前記流入孔から流入した空気を前記第２の空気流路へ流出させるための流出孔が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本願の第３の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、を備え、前記電池パック収納部の底部には前記ハウジングの外部に連通し空気を前記電池パック収納部内に流入可能な流入孔が形成され、前記排気側壁部の上方部には前記流入孔から流入した空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、前記流出口から前記排気口へ空気を導く空気流路が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本願の第４の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、を備え、前記電池パック収納部は前記モータに面して配設され、前記電池パック収納部は前記モータに面する側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には複数のスリット孔が形成されており、前記電池パックには熱的にフィンが接続され、このフィンが前記スリット孔を通じて前記電池パック収納部外に突出していることを特徴とする。
【００１２】
また、上述の各々の発明において、前記電池パックの前記電池の間の隙間は樹脂材料で充填されていることを特徴とする。
【００１３】
上述の本発明において、ファンで吸引された空気をモータの空冷に使用した後に、あるいはファンで吸引された空気をモータの空冷に使用することなく直接的に、電池パック収納部に導き、発熱する電池パックを効果的に空冷する。
【００１４】
また、冷却にごみを吸い取るために使用された空気が用いられることに起因する導電性の塵芥の付着等による信頼性の低下を防ぐため、電池パック全体を樹脂でモールドする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示す概略断面図である。電池掃除機は、複数の二次電池４を束ねて電線を取り付けた電池パック３と、電池パック３を内部に収納した電池パック収納部２と、電池パック３によって回転駆動されるモータ７と、モータ７によって駆動され外部から空気を吸引するファン５と、ファン５によって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップ９と、ファン５によって吸引される空気をモータに導く空気流路（第１の空気流路）３０と、内部に電池パック収納部２、モータ７及びファン５を収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口１２が形成されたハウジング１とを備えている。ハウジング１内にはモータ７から排気口１２へ空気を導く第２の空気流路３０ａが形成されている。
【００１６】
ファン５によってホース１４を介して吸引された塵等を含む空気はダストカップ９内に導かれ、フィルタ１７を経てダストカップ９外へ排出され、フィルタ１５，１６を経て空気流路３０を介してモータ７の近傍へ送られ、モータ７のコイル等の空冷に用いられる。モータ７の空冷に用いられた空気１は、ハウジング１の端部に形成されて排気口１２から外部へ排気される前に、電池パック収納部２へ送られる。
【００１７】
電池パック収納部２は、直方体状の外形を有しモータ７と排気口１２との間に配設されている。電池パック収納部２はモータ７に面する側のモータ側壁部３１と排気口１２に面する側の排気側壁部３２と上部３３と底部３４とを有する。モータ側壁部３１と排気側壁部３２とはハウジング１の内壁から立設されている。上部３３はモータ側壁部３１及び排気側壁部３２と一体的に形成されており、上部３３、モータ側壁部３１、排気側壁部３２及び図示しない側壁部とによって電池パック３を収納可能な凹部２５が形成されている。底部３４はハウジング１の壁の一部として形成されており、凹部２５に対し取り外し可能な蓋として形成されている。底部３４を取り外して電池パック３の交換が行われる。
【００１８】
本実施の形態では、モータ側壁部３１にはモータ７の回転方向７ａに対し上流側に位置する部分３１ａに、モータ７によって送られた空気１１を電池パック収納部２内へ流入させるための複数個のスリット状の流入孔３７が配列して形成されている。また、モータ側壁部３１のモータ７の回転方向７ａに対し下流側に位置する部分３１ｂは流入孔３７のようなものは形成されていない。なお、部分３１ｂにも流入孔３７のようなものを形成してもよい。また、排気側壁部３２にはモータ７の回転方向に対し下流側に位置する部分３２ｂに空気を電池パック収納部２外へ流出させるための複数個のスリット状の流出孔３８が配列して形成されている。なお、部分３２ａにも流出孔３８のようなものを形成してもよい。
【００１９】
部分３１ａに形成された流入孔３７と部分３２ｂに形成された流出孔３８とは、電池パック収納部２のほぼ対角線の位置関係にある。
【００２０】
また、複数個の流入口３７の開口率は、モータ７の回転方向に対しより上流側に位置するほど高くなるように形成してもよい。モータ７の回転方向に対しより上流側に位置する流入口３７ほどモータ７の回転方向の速度成分が流入口３７の開口方向と一致するので、複数個の流入口３７からより有効に電池パック収納部２内へ流入させることができる。
【００２１】
上述の実施形態において、モータ７のコイルの空冷に使用された後の空気は、モータ側壁部３１の部分３１ａに形成された流入孔３７から電池パック収納部２内へ送られ、電池パック収納部２内の電池パック３を空冷した後に排気側壁部３２の部分３２ｂに形成された流出孔３８から流出し、排出口１２からハウジング１の外部に排気される。
【００２２】
本実施の形態によれば、図９に示す従来例と異なりモータ側壁部３１に流入孔３７が形成されているので、モータ７のコイルの空冷に使用された後の空気を利用して電池パック収納部２内の電池パック３を有効に空冷することができる。
【００２３】
また、さらには、流入孔３７はモータ７の回転方向７ａに対し上流側に位置する部分３１ａに形成されているとともに流出孔３８は流入孔３７に対し対角線の位置に形成されているので、流入口３７から効果的に空気を電池パック収納部２内に流入させることができるとともに電池パック３の全体をムラなく空冷した後に流出孔３８から空冷に寄与した空気を排出することができる。
【００２４】
次に、図２を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２５】
本実施の形態においては、モータ側壁部３１のほぼ全体にスリット状の流入孔３７が配列して形成されており、排気側壁部３２のほぼ全体にスリット状の流出孔３８が配列して形成されている。
【００２６】
さらに、モータ側壁部３１の近傍のモータ７の回転方向に対し下流側に位置する領域にモータ７の回転方向の速度成分を持って流れ出た空気の流れ方向をモータ側壁部３１の壁面に直交して向かうように変更する整流フィン４０が設けられている。整流フィン４０は断面三日月状の形状を有し、図２（ａ）に示すように上下左右に適当にずらして例えば３段に渡って配設されている。
【００２７】
本実施の形態によれば、モータ側壁部３１のほぼ全体にスリット状の流入孔３７が形成されているとともに整流フィン４０が配設されているので、モータ７の回転方向の速度成分を持って部分３１ｂの近傍に流れ出た空気は整流フィン４０によって方向変更され、部分３１ｂに形成された流入孔３７をも有効に利用して空気を電池パック収納部２内に流入させることができる。
【００２８】
また、電池パック収納部２内に流入する空気はモータ側壁部３１の壁面にほぼ直交する方向の速度流線を有するので、排気側壁部３２の部分３２ａに形成された流出孔３８を含む排気側壁部３２の全体に形成された流出孔３８を介して電池パック収納部２内の空気を有効に排出することができる。
【００２９】
次に、図３を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００３０】
本実施の形態においては、ファン５によってホース１４を介して吸引される空気をモータ７を経ることなく電池パック収納部２の上部３３に直接導く空気流路５０が形成されている。空気流路５０はファン５のケーシング５２の内側であってファン５の動翼５３の外周部に形成されている。また、電池パック収納部２の上部３３には、空気流路５０を介して送出される空気を電池パック収納部２内に流入させるための流入孔５１が形成されている。排気側壁部３２にはその下方部に流入孔５１から流入した空気を電池パック収納部２外へ流出させるための流出孔５５が形成されている。
【００３１】
本実施の形態によれば、空気流路５０を介して送出される空気はモータ７の空冷に使用後の空気ではないのでモータ７によって加熱されておらず、流入孔５１から流入した非加熱空気によって電池パック３を効果的に冷却することができる。
【００３２】
また、流出孔５５は排気側壁部３２の下方部に形成されているので、上部３３に形成された流入孔５１と対角線的な位置にあり、流入孔５１から流入した空気で電池パック３の全体を冷却した後に円滑に排気することができる。
【００３３】
次に、図４を参照して本発明の第４の実施の形態について説明する。
【００３４】
本実施の形態においては、電池パック収納部２の底部３４にはハウジング１の外部に連通し空気を電池パック収納部２内に流入可能な複数の流入孔６１が形成されている。底部３４の内壁側には流入孔６１から流入する空気中の塵等を排除するためのフィルタ６０が配設されている。
【００３５】
また、排気側壁部３２の上方部には流入孔６１から流入した空気を電池パック収納部２外へ流出させるための流出孔６２が形成されている。流出孔６２は電池パック３を間において流入孔６１に対し対角線の位置に形成されている。
【００３６】
本実施の形態によれば、底部３４に流入孔６１が形成されているのでモータ７で加熱されていない外気を自由に電池パック収納部２内に導入することができ、導入された空気は電池パック３を空冷した結果加熱されて上方の対角線位置にある流出孔６２から自然対流により流出される。
【００３７】
次に、図５及び図６を参照して本発明の第５の実施の形態について説明する。
【００３８】
本実施の形態においては、モータ側壁部３１には複数のスリット状のスリット孔７０が形成されている。また、モータ側壁部３１には電池パック３に熱的に接続されたアルミ材等の熱伝導性の高い金属製のフィン７２が取り付けられている。フィン７２は表面積を大きくするために櫛型に配列した複数の板部から形成されており、電池パック３の外周を囲い保持する金属製の放熱用枠体７４と一体的に形成されている。フィン７２は、放熱用枠体７４から突出しスリット孔７０を貫通してモータ７に向き合っている。フィン７２塗装や樹脂シートを表面に貼り付けることにより金属面を腐食等から保護してもよい。
【００３９】
図６は図５に示す実施形態と同様の手法により電池パック３を空冷するものである。図６では、円筒形の電池４は絶縁性の樹脂成型部品７６により位置決めされている。フィン７２と一体的に形成されたコの字形に形成された放熱用枠体７４が樹脂成型部品７６の外周部に設けられている。放熱用枠体７４とは絶縁された金属製の放熱板７８が樹脂成型部品７６に取り付けられている。絶縁されたふたつの放熱板７８と放熱用枠体７４はそれぞれ電池パック３の正極と負極を形成している。電池パック３を掃除機にスライドして挿入すると、掃除機側に設けられたソケットに放熱板７８と放熱用枠体７４の一部が嵌り電気的な接続のコネクタとして用いることができる。このコネクタとして使用される部分以外のフィン７２等の表面に塗装を施したり絶縁性フィルムを貼り付けて、取り扱い時の短絡の危険性を低減することもできる。
【００４０】
本実施の形態によれば、電池パック３で発生した熱はフィン７２に伝わり、一方、フィン７２にモータ７から送出される空気が直接当たることで、電池パック３で発生した熱はフィン７２から放熱される。フィン７２が放熱板として機能しフィン７２自体の温度が低くなり、フィン７２は電池パック３に熱的に接続されているので、電池パック３の温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
次に、図７及び図８を参照して本発明の第６の実施の形態について説明する。
【００４２】
本実施の形態においては、電池パック３は従来のように複数の電池４を熱収縮チューブ等により束ねた構造に比べより信頼性を高めるために図７等に示すように、電池パック３の全体が樹脂７９により封止されている。また、図７に示す例では、金属製の熱伝導板８０が中央部に配設されており、図８に示す例では図５に示した場合と同様に放熱用枠体７４が配設されている。なお、電池パック３の発熱量が低い場合や電池パック３内の電池４間の温度分布の不均一性が十分小さい場合には、熱伝導板８０等を省くことも可能である。
【００４３】
電池パック３は、複数の電池４を粘着テープや樹脂や金属で製作された枠により仮に束ねて、各電池４を接続して電池パック３内部の配線を完了し、その後、流動性の樹脂に浸したり電池４を束ねた枠の内部に流動性の樹脂を流し込んで固化させる方法で製造される。この場合、仮の枠は樹脂を固化した後にとりはずしてもよいし、そのまま電池パック３の放熱用の部材として使用してもよい。図８に示す例は、コの字形に曲げた金属板７４で円筒形の電池４を支え、樹脂を充填してパックを作る例であり、コの字形の金属板７４は電池パック３の熱伝導用の部材であるが、製造時の仮の枠としても使用することが可能である。
【００４４】
ファン５によって吸引された空気は、空気中の塵等をダストカップ９で分離貯留した後、フィルタ１５，１６，１７を通るが、フィルタ１５等の目よりも細かい塵芥が電池パック３に到達する可能性がある。また、フィルタ１５等には薄く柔軟性のある材料が用いられることが多く、使用者がダストカップにたまったごみを捨てる際に触れることができるため、長期間使用している間に破損の可能性がある。このような場合、フィルタ１５等の性能が低下したりあるいはフィルタ１５等自身が塵芥となって電池パック３まで到達する可能性がある。特に、導電性、水分を含みやすいもの、腐食性の塵芥などは電池４の信頼性を損ねる原因となりやすい。
【００４５】
これに対し、本実施形態のように、電池パック３を樹脂８０で封止することにより電池４の信頼性を向上させることができる。また。樹脂８０で封止することにより耐振動性や耐衝撃性を高めることができる。
【００４６】
また、放熱に関しては、樹脂８０を電池パック３の内部に充填しない場合では電池４間の隙間が比較的狭く、この隙間部分では、空気の粘性が空気の温度分布により発生する浮力よりも支配的となるため、空気が流動せず、電池パック３内部の熱移動は熱伝導支配となる。すなわち、空気の熱伝導率が電池パック３内部での熱移動の特性を決定する。一般的な樹脂材料は空気に比較すると約１０倍の熱伝導率を持つため、樹脂８０を電池４間に充電することにより電池パック３内部の熱の移動を促進し、電池４の温度上昇を低減することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の構成によれば、発熱する電池パックを効果的に空冷することが可能になり、また、ファンで吸引した空気を電池パックの空冷に用いるために起因する信頼性低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電池掃除機の第１の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図２】本発明の電池掃除機の第２の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図３】本発明の電池掃除機の第３の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図４】本発明の電池掃除機の第４の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図５】本発明の電池掃除機の第５の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図６】図５における電池パックの一例を示す平面図。
第２の実施例の変形例。
【図７】本発明の電池掃除機の電池パックの一例を示す平面図。
【図８】本発明の電池掃除機の電池パックの他の例を示す平面図。
【図９】従来の電池掃除機の（ｂ）におけるＡ−Ａにおける横断面図（ａ）と縦断面図
（ｂ）。
【符号の説明】
１ ハウジング
２ 電池パック収納部
３ 電池パック
４ 二次電池
５ ファン
７ モータ
９ ダストカップ
１１ 空気
１２ 排気口
３０ 空気流路（第１の空気流路）
３０ａ 第２の空気流路
３１ モータ側壁部
３２ 排気側壁部
３３ 電池パック収納部の
３４ 電池パック収納部の底部
３７ 流入孔
３８ 流出孔
４０ 整流フィン
５０ 空気流路
５１ 流入孔
５５ 流出孔
６１ 流入孔
６２ 流出孔
７０ スリット孔
【発明の属する技術分野】
本発明はリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池等の電池により駆動される電池掃除機に係り、特に電池パックの放熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の技術に関わる概略断面図である。掃除機のケーシング（ハウジング）１の内部に設けられた電池パック収納部２は、電池パック３の交換を容易にするために、ケーシング１が外側からへこんだ形状の窪みとねじで取り外し可能な蓋で構成されている。この中に収納される電池パック３は複数の二次電池４を熱収縮チューブで束ねたものであり、ファン５が接続されたモータ７やその制御回路を動作させる。電池パック３は掃除機使用時に電池４の内部抵抗や電池４間を接続するリード線の抵抗などに起因する熱を発生する。モータ７を駆動する際には大きな電流が流れ、発熱量も大きくなる。電池４は充放電効率を高くするためには、すなわち電池４に蓄えたエネルギをなるべく多く取り出すためには、電池パック３の過度の温度上昇を抑制しなければならない。そこで、発熱する電池パック３は冷却されなければならないため、電池パック収納部２のダストカップ９側の一部にはスリット状の孔１０が複数設けられている。また、塵芥を取り込むために使用された空気の流れをモータ７に導いて、モータ７の冷却を行った後の排気を電池パック収納部２の周辺に流している。電池パック３は円筒形の二次電池４が熱収縮チューブにより束ねられ、端部より電力を取り出すための配線が引き出されている。ファン５によってホース１４を介して吸引された塵等を含む空気はダストカップ９内に導かれ、フィルタ１７を経てダストカップ９外へ排出され、フィルタ１５，１６を経てモータ７の近傍へ送られモータ７のコイル等の空冷に用いられる。モータ７の空冷に用いられた空気はハウジング１の端部に形成された排気口１２から外部へ排気される。ケーシング１の底部には車輪１９，２０が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、電池パック３で発生した熱が電池パック収納部２の外側周辺を流れる空気に伝わる途中に、電池パック収納部２の壁を通過するため、熱の移動経路の熱抵抗が大きくなるという問題がある。電池パック収納部２には温まった空気を排出しようとして、孔１０が設けられているもののその位置がダストカップ９側壁面の上部付近にのみ設けられているため、空気が流通する際の出口あるいは入口のみ設けられている状態であり、電池パック収納部２内部の温まった空気を意図したとおりには排出することができない。また、電池パック３内部の電池４間には空気層が挟まっているために、電池４と電池４の間の熱の伝わりが悪く、電池の温度上昇を促進する懸念もある。
【０００４】
また、空冷に使用する空気としてごみを吸い取るために使用された空気が用いられることに起因して導電性の塵芥の付着等による信頼性が低下する場合もある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有する問題を解消し、発熱する電池パックを効率的に空冷可能であり、またファンで吸引した空気を電池パックの空冷に用いるために起因する信頼性低下を防止可能な電池掃除機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本願の第１の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、複数個の前記流入口が配列して形成されており、前記複数個の流入口の開口率は、前記モータの回転方向に対しより上流側に位置する前記流入口ほど高いことを特徴とする。
【０００８】
また、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、前記モータ側壁部の近傍の前記モータの回転方向に対し下流側に位置する領域に前記モータの回転方向の速度成分を持って流れ出た空気の流れ方向を前記モータ側壁部に向かうように変更する整流手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
本願の第２の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータを経ずに前記電池パック収納部に導く第１の空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、前記電池パック収納部から前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、を備え、前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に排気側壁部を有し、前記電池パック収納部には前記第１の空気流路を介して送出される空気を前記電池パック収納部内に流入させるための流入孔が形成されており、前記排気側壁部には前記流入孔から流入した空気を前記第２の空気流路へ流出させるための流出孔が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本願の第３の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、を備え、前記電池パック収納部の底部には前記ハウジングの外部に連通し空気を前記電池パック収納部内に流入可能な流入孔が形成され、前記排気側壁部の上方部には前記流入孔から流入した空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、前記流出口から前記排気口へ空気を導く空気流路が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本願の第４の発明に係る電池掃除機は、複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、前記電池パックによって回転駆動されるモータと、前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く空気流路と、内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、を備え、前記電池パック収納部は前記モータに面して配設され、前記電池パック収納部は前記モータに面する側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、前記モータ側壁部には複数のスリット孔が形成されており、前記電池パックには熱的にフィンが接続され、このフィンが前記スリット孔を通じて前記電池パック収納部外に突出していることを特徴とする。
【００１２】
また、上述の各々の発明において、前記電池パックの前記電池の間の隙間は樹脂材料で充填されていることを特徴とする。
【００１３】
上述の本発明において、ファンで吸引された空気をモータの空冷に使用した後に、あるいはファンで吸引された空気をモータの空冷に使用することなく直接的に、電池パック収納部に導き、発熱する電池パックを効果的に空冷する。
【００１４】
また、冷却にごみを吸い取るために使用された空気が用いられることに起因する導電性の塵芥の付着等による信頼性の低下を防ぐため、電池パック全体を樹脂でモールドする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示す概略断面図である。電池掃除機は、複数の二次電池４を束ねて電線を取り付けた電池パック３と、電池パック３を内部に収納した電池パック収納部２と、電池パック３によって回転駆動されるモータ７と、モータ７によって駆動され外部から空気を吸引するファン５と、ファン５によって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップ９と、ファン５によって吸引される空気をモータに導く空気流路（第１の空気流路）３０と、内部に電池パック収納部２、モータ７及びファン５を収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口１２が形成されたハウジング１とを備えている。ハウジング１内にはモータ７から排気口１２へ空気を導く第２の空気流路３０ａが形成されている。
【００１６】
ファン５によってホース１４を介して吸引された塵等を含む空気はダストカップ９内に導かれ、フィルタ１７を経てダストカップ９外へ排出され、フィルタ１５，１６を経て空気流路３０を介してモータ７の近傍へ送られ、モータ７のコイル等の空冷に用いられる。モータ７の空冷に用いられた空気１は、ハウジング１の端部に形成されて排気口１２から外部へ排気される前に、電池パック収納部２へ送られる。
【００１７】
電池パック収納部２は、直方体状の外形を有しモータ７と排気口１２との間に配設されている。電池パック収納部２はモータ７に面する側のモータ側壁部３１と排気口１２に面する側の排気側壁部３２と上部３３と底部３４とを有する。モータ側壁部３１と排気側壁部３２とはハウジング１の内壁から立設されている。上部３３はモータ側壁部３１及び排気側壁部３２と一体的に形成されており、上部３３、モータ側壁部３１、排気側壁部３２及び図示しない側壁部とによって電池パック３を収納可能な凹部２５が形成されている。底部３４はハウジング１の壁の一部として形成されており、凹部２５に対し取り外し可能な蓋として形成されている。底部３４を取り外して電池パック３の交換が行われる。
【００１８】
本実施の形態では、モータ側壁部３１にはモータ７の回転方向７ａに対し上流側に位置する部分３１ａに、モータ７によって送られた空気１１を電池パック収納部２内へ流入させるための複数個のスリット状の流入孔３７が配列して形成されている。また、モータ側壁部３１のモータ７の回転方向７ａに対し下流側に位置する部分３１ｂは流入孔３７のようなものは形成されていない。なお、部分３１ｂにも流入孔３７のようなものを形成してもよい。また、排気側壁部３２にはモータ７の回転方向に対し下流側に位置する部分３２ｂに空気を電池パック収納部２外へ流出させるための複数個のスリット状の流出孔３８が配列して形成されている。なお、部分３２ａにも流出孔３８のようなものを形成してもよい。
【００１９】
部分３１ａに形成された流入孔３７と部分３２ｂに形成された流出孔３８とは、電池パック収納部２のほぼ対角線の位置関係にある。
【００２０】
また、複数個の流入口３７の開口率は、モータ７の回転方向に対しより上流側に位置するほど高くなるように形成してもよい。モータ７の回転方向に対しより上流側に位置する流入口３７ほどモータ７の回転方向の速度成分が流入口３７の開口方向と一致するので、複数個の流入口３７からより有効に電池パック収納部２内へ流入させることができる。
【００２１】
上述の実施形態において、モータ７のコイルの空冷に使用された後の空気は、モータ側壁部３１の部分３１ａに形成された流入孔３７から電池パック収納部２内へ送られ、電池パック収納部２内の電池パック３を空冷した後に排気側壁部３２の部分３２ｂに形成された流出孔３８から流出し、排出口１２からハウジング１の外部に排気される。
【００２２】
本実施の形態によれば、図９に示す従来例と異なりモータ側壁部３１に流入孔３７が形成されているので、モータ７のコイルの空冷に使用された後の空気を利用して電池パック収納部２内の電池パック３を有効に空冷することができる。
【００２３】
また、さらには、流入孔３７はモータ７の回転方向７ａに対し上流側に位置する部分３１ａに形成されているとともに流出孔３８は流入孔３７に対し対角線の位置に形成されているので、流入口３７から効果的に空気を電池パック収納部２内に流入させることができるとともに電池パック３の全体をムラなく空冷した後に流出孔３８から空冷に寄与した空気を排出することができる。
【００２４】
次に、図２を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２５】
本実施の形態においては、モータ側壁部３１のほぼ全体にスリット状の流入孔３７が配列して形成されており、排気側壁部３２のほぼ全体にスリット状の流出孔３８が配列して形成されている。
【００２６】
さらに、モータ側壁部３１の近傍のモータ７の回転方向に対し下流側に位置する領域にモータ７の回転方向の速度成分を持って流れ出た空気の流れ方向をモータ側壁部３１の壁面に直交して向かうように変更する整流フィン４０が設けられている。整流フィン４０は断面三日月状の形状を有し、図２（ａ）に示すように上下左右に適当にずらして例えば３段に渡って配設されている。
【００２７】
本実施の形態によれば、モータ側壁部３１のほぼ全体にスリット状の流入孔３７が形成されているとともに整流フィン４０が配設されているので、モータ７の回転方向の速度成分を持って部分３１ｂの近傍に流れ出た空気は整流フィン４０によって方向変更され、部分３１ｂに形成された流入孔３７をも有効に利用して空気を電池パック収納部２内に流入させることができる。
【００２８】
また、電池パック収納部２内に流入する空気はモータ側壁部３１の壁面にほぼ直交する方向の速度流線を有するので、排気側壁部３２の部分３２ａに形成された流出孔３８を含む排気側壁部３２の全体に形成された流出孔３８を介して電池パック収納部２内の空気を有効に排出することができる。
【００２９】
次に、図３を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００３０】
本実施の形態においては、ファン５によってホース１４を介して吸引される空気をモータ７を経ることなく電池パック収納部２の上部３３に直接導く空気流路５０が形成されている。空気流路５０はファン５のケーシング５２の内側であってファン５の動翼５３の外周部に形成されている。また、電池パック収納部２の上部３３には、空気流路５０を介して送出される空気を電池パック収納部２内に流入させるための流入孔５１が形成されている。排気側壁部３２にはその下方部に流入孔５１から流入した空気を電池パック収納部２外へ流出させるための流出孔５５が形成されている。
【００３１】
本実施の形態によれば、空気流路５０を介して送出される空気はモータ７の空冷に使用後の空気ではないのでモータ７によって加熱されておらず、流入孔５１から流入した非加熱空気によって電池パック３を効果的に冷却することができる。
【００３２】
また、流出孔５５は排気側壁部３２の下方部に形成されているので、上部３３に形成された流入孔５１と対角線的な位置にあり、流入孔５１から流入した空気で電池パック３の全体を冷却した後に円滑に排気することができる。
【００３３】
次に、図４を参照して本発明の第４の実施の形態について説明する。
【００３４】
本実施の形態においては、電池パック収納部２の底部３４にはハウジング１の外部に連通し空気を電池パック収納部２内に流入可能な複数の流入孔６１が形成されている。底部３４の内壁側には流入孔６１から流入する空気中の塵等を排除するためのフィルタ６０が配設されている。
【００３５】
また、排気側壁部３２の上方部には流入孔６１から流入した空気を電池パック収納部２外へ流出させるための流出孔６２が形成されている。流出孔６２は電池パック３を間において流入孔６１に対し対角線の位置に形成されている。
【００３６】
本実施の形態によれば、底部３４に流入孔６１が形成されているのでモータ７で加熱されていない外気を自由に電池パック収納部２内に導入することができ、導入された空気は電池パック３を空冷した結果加熱されて上方の対角線位置にある流出孔６２から自然対流により流出される。
【００３７】
次に、図５及び図６を参照して本発明の第５の実施の形態について説明する。
【００３８】
本実施の形態においては、モータ側壁部３１には複数のスリット状のスリット孔７０が形成されている。また、モータ側壁部３１には電池パック３に熱的に接続されたアルミ材等の熱伝導性の高い金属製のフィン７２が取り付けられている。フィン７２は表面積を大きくするために櫛型に配列した複数の板部から形成されており、電池パック３の外周を囲い保持する金属製の放熱用枠体７４と一体的に形成されている。フィン７２は、放熱用枠体７４から突出しスリット孔７０を貫通してモータ７に向き合っている。フィン７２塗装や樹脂シートを表面に貼り付けることにより金属面を腐食等から保護してもよい。
【００３９】
図６は図５に示す実施形態と同様の手法により電池パック３を空冷するものである。図６では、円筒形の電池４は絶縁性の樹脂成型部品７６により位置決めされている。フィン７２と一体的に形成されたコの字形に形成された放熱用枠体７４が樹脂成型部品７６の外周部に設けられている。放熱用枠体７４とは絶縁された金属製の放熱板７８が樹脂成型部品７６に取り付けられている。絶縁されたふたつの放熱板７８と放熱用枠体７４はそれぞれ電池パック３の正極と負極を形成している。電池パック３を掃除機にスライドして挿入すると、掃除機側に設けられたソケットに放熱板７８と放熱用枠体７４の一部が嵌り電気的な接続のコネクタとして用いることができる。このコネクタとして使用される部分以外のフィン７２等の表面に塗装を施したり絶縁性フィルムを貼り付けて、取り扱い時の短絡の危険性を低減することもできる。
【００４０】
本実施の形態によれば、電池パック３で発生した熱はフィン７２に伝わり、一方、フィン７２にモータ７から送出される空気が直接当たることで、電池パック３で発生した熱はフィン７２から放熱される。フィン７２が放熱板として機能しフィン７２自体の温度が低くなり、フィン７２は電池パック３に熱的に接続されているので、電池パック３の温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
次に、図７及び図８を参照して本発明の第６の実施の形態について説明する。
【００４２】
本実施の形態においては、電池パック３は従来のように複数の電池４を熱収縮チューブ等により束ねた構造に比べより信頼性を高めるために図７等に示すように、電池パック３の全体が樹脂７９により封止されている。また、図７に示す例では、金属製の熱伝導板８０が中央部に配設されており、図８に示す例では図５に示した場合と同様に放熱用枠体７４が配設されている。なお、電池パック３の発熱量が低い場合や電池パック３内の電池４間の温度分布の不均一性が十分小さい場合には、熱伝導板８０等を省くことも可能である。
【００４３】
電池パック３は、複数の電池４を粘着テープや樹脂や金属で製作された枠により仮に束ねて、各電池４を接続して電池パック３内部の配線を完了し、その後、流動性の樹脂に浸したり電池４を束ねた枠の内部に流動性の樹脂を流し込んで固化させる方法で製造される。この場合、仮の枠は樹脂を固化した後にとりはずしてもよいし、そのまま電池パック３の放熱用の部材として使用してもよい。図８に示す例は、コの字形に曲げた金属板７４で円筒形の電池４を支え、樹脂を充填してパックを作る例であり、コの字形の金属板７４は電池パック３の熱伝導用の部材であるが、製造時の仮の枠としても使用することが可能である。
【００４４】
ファン５によって吸引された空気は、空気中の塵等をダストカップ９で分離貯留した後、フィルタ１５，１６，１７を通るが、フィルタ１５等の目よりも細かい塵芥が電池パック３に到達する可能性がある。また、フィルタ１５等には薄く柔軟性のある材料が用いられることが多く、使用者がダストカップにたまったごみを捨てる際に触れることができるため、長期間使用している間に破損の可能性がある。このような場合、フィルタ１５等の性能が低下したりあるいはフィルタ１５等自身が塵芥となって電池パック３まで到達する可能性がある。特に、導電性、水分を含みやすいもの、腐食性の塵芥などは電池４の信頼性を損ねる原因となりやすい。
【００４５】
これに対し、本実施形態のように、電池パック３を樹脂８０で封止することにより電池４の信頼性を向上させることができる。また。樹脂８０で封止することにより耐振動性や耐衝撃性を高めることができる。
【００４６】
また、放熱に関しては、樹脂８０を電池パック３の内部に充填しない場合では電池４間の隙間が比較的狭く、この隙間部分では、空気の粘性が空気の温度分布により発生する浮力よりも支配的となるため、空気が流動せず、電池パック３内部の熱移動は熱伝導支配となる。すなわち、空気の熱伝導率が電池パック３内部での熱移動の特性を決定する。一般的な樹脂材料は空気に比較すると約１０倍の熱伝導率を持つため、樹脂８０を電池４間に充電することにより電池パック３内部の熱の移動を促進し、電池４の温度上昇を低減することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の構成によれば、発熱する電池パックを効果的に空冷することが可能になり、また、ファンで吸引した空気を電池パックの空冷に用いるために起因する信頼性低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電池掃除機の第１の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図２】本発明の電池掃除機の第２の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図３】本発明の電池掃除機の第３の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図４】本発明の電池掃除機の第４の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図５】本発明の電池掃除機の第５の実施の形態を示す（ｂ）におけるＡ−Ａにおける
横断面図（ａ）と縦断面図（ｂ）。
【図６】図５における電池パックの一例を示す平面図。
第２の実施例の変形例。
【図７】本発明の電池掃除機の電池パックの一例を示す平面図。
【図８】本発明の電池掃除機の電池パックの他の例を示す平面図。
【図９】従来の電池掃除機の（ｂ）におけるＡ−Ａにおける横断面図（ａ）と縦断面図
（ｂ）。
【符号の説明】
１ ハウジング
２ 電池パック収納部
３ 電池パック
４ 二次電池
５ ファン
７ モータ
９ ダストカップ
１１ 空気
１２ 排気口
３０ 空気流路（第１の空気流路）
３０ａ 第２の空気流路
３１ モータ側壁部
３２ 排気側壁部
３３ 電池パック収納部の
３４ 電池パック収納部の底部
３７ 流入孔
３８ 流出孔
４０ 整流フィン
５０ 空気流路
５１ 流入孔
５５ 流出孔
６１ 流入孔
６２ 流出孔
７０ スリット孔
Claims (5)
- 複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、
前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、
前記電池パックによって回転駆動されるモータと、
前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、
前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、
前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、
内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、
前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、
を備え、
前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、
前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、
前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、
前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、
複数個の前記流入口が配列して形成されており、前記複数個の流入口の開口率は、前記モータの回転方向に対しより上流側に位置する前記流入口ほど高い
ことを特徴とする電池掃除機。 - 複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、
前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、
前記電池パックによって回転駆動されるモータと、
前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、
前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、
前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く第１の空気流路と、
内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、
前記モータから前記排気口へ空気を導く第２の空気流路と、
を備え、
前記電池パック収納部は前記第２の空気流路に配設され、
前記電池パック収納部は前記モータ側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、
前記モータ側壁部には空気を前記電池パック収納部内へ流入させるための流入孔が形成されており、
前記排気側壁部には空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、
前記モータ側壁部の近傍の前記モータの回転方向に対し下流側に位置する領域に前記モータの回転方向の速度成分を持って流れ出た空気の流れ方向を前記モータ側壁部に向かうように変更する整流手段を備える
ことを特徴とする電池掃除機。 - 複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、
前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、
前記電池パックによって回転駆動されるモータと、
前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、
前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、
内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、
を備え、
前記電池パック収納部の底部には前記ハウジングの外部に連通し空気を前記電池パック収納部内に流入可能な流入孔が形成され、
前記排気側壁部の上方部には前記流入孔から流入した空気を前記電池パック収納部外へ流出させるための流出孔が形成されており、
前記流出口から前記排気口へ空気を導く空気流路が形成されている
ことを特徴とする電池掃除機。 - 複数の二次電池を束ねて電線を取り付けた電池パックと、
前記電池パックを内部に収納した電池パック収納部と、
前記電池パックによって回転駆動されるモータと、
前記モータによって駆動され外部から空気を吸引するファンと、
前記ファンによって吸引された空気中の塵等を分離貯留するダストカップと、
前記ファンによって吸引される空気を前記モータに導く空気流路と、
内部に電池パック収納部、前記モータ及び前記ファンを収容し、内部の空気を外部へ排気する排気口が形成されたハウジングと、
を備え、
前記電池パック収納部は前記モータに面して配設され、
前記電池パック収納部は前記モータに面する側のモータ側壁部と前記排気口側の排気側壁部とを有し、
前記モータ側壁部には複数のスリット孔が形成されており、
前記電池パックには熱的にフィンが接続され、このフィンが前記スリット孔を通じて前記電池パック収納部外に突出している
ことを特徴とする電池掃除機。 - 前記電池パックの前記電池の間の隙間は樹脂材料で充填されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電池掃除機。
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