JP3653428B2 - ３次元ブロー形成における開口面積拡大方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は３次元ブロー形成における開口面積拡大方法に関する。詳しくは、パイプ状ブロー形成品の端末の開口面積を従来に比して大きくとることができる３次元ブロー形成における開口面積拡大方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に換気装置や冷房装置の送気ダクトに用いる配管用パイプは、装置取り付け箇所の条件が個別的に異なるため、従来は、できれば可撓性に富むゴム製のものが望ましく、またそれに乏しい材料のものでは汎用性のある各種形状の管継手を揃えて取付個所に応じた配管をするのが常である。
【０００３】
しかし、ゴム製のものはその機能及び取付作業の面でも優れているが、製造コストが著しく高いため我国ではコストの低いポリエチレン、ポリプロピレン等からなる硬質熱可塑性樹脂で成形することが多い。この場合、前述のように各種形状のエルボ等の継手を必要とするのみならず、複雑な形状部分における多くの継手部分で空気洩れが生じたり、これらを防止しようとすればコスト的にも高くならざるを得ない等の欠点があった。
【０００４】
上記問題の原因は主にプラスチック管の製造技術から制約されるもので、例えば多くの同型の複雑形状を有する本来多量生産品が好ましい自動車用冷房装置のダクトの場合でもこれを製造できないという問題もあった。従来の直線以外の例えば曲管を作る場合について考えれば、図２（ａ）（ｂ）に示すように上下に対応する屈曲した丸溝１ａ，１ｂを各刻設した金型２ａ，２ｂ（図２（ａ）においては上型２ａを省略して図示した）間に、上記屈曲した形の高さ又は幅に対応する幅をもった中空のチューブ状に成形された可塑性材料（パリソン）３をノズル４から連続的に供給し、両金型２ａ，２ｂを押圧して合わせると共に、丸溝１ａ，１ｂの一端５から上下の材料膜間にエアを注入して、いわゆる吹き込み成形により溝面に沿い、且つ先端が閉鎖した捨て袋部７を持った曲管６を図３（ａ）の如く形成していた。
そして、金型２ａ，２ｂより取り出された曲管６は図３（ｂ）の如く端末のＢ−Ｂ線から切断して捨て袋部７を除去して完成品としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のプラスチック管の製造方法において、その３次ブロー成形品は、成形品の入口と出口で大きく開口面積を変化させると、ブローアップ時に破裂して成形不能になるという特性がある。このような特性上、ダクトの入口と出口との断面積比を大きく変化させられないという問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、ダクトの入口と出口の開口面積比を大きくとることができ、ダクトの吸気抵抗（圧力損失）を低減させ、エンジン出力を向上させることができる３次元ブロー形成における開口面積拡大方法を実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の３次元ブロー形成における開口面積拡大方法は、３次元ブロー成形において、入口側開口部１１と出口側開口部１２を有するパイプ状のブロー成形品１０を形成する場合、出口側開口部１２を形成する側のパイプの側面に入口側開口部１１の直径より長く且つ本体部に対して所定角度折曲している捨て袋部１３を設け、該捨て袋部１３の略半分を、該捨て袋部１３の軸線に沿ってパイプより切除することにより入口側開口部１１に比し出口側開口部１２の面積を大きくすることが可能なことを特徴とする。
【０００８】
この構成を採ることにより、入口側開口部１１に比し出口側開口部１２の面積を大きくすることが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の３次元ブロー形成における開口面積拡大方法の実施の形態を説明するための図で（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。本発明方法は、図２で説明したと同様にして３次元ブロー成形によりブロー成形品（以下ダクトとする）１０を形成する。そして、ダクト１０は、図１（ａ）に示すように出口側開口部１２に設けられる捨て袋部１３をパイプの側面に設け、且つ該捨て袋部１３の長さを入口側開口部１１の直径より大きくしておく。
【００１０】
そして、図１（ａ）の如く成形されたダクト１０は、その軸線に平行な線Ａ−Ａから捨て袋部１３を切除して図１（ｂ）の如く出口側開口部１２を形成するのである。なお、本実施の形態では捨て袋部１３を本体部に対して９０°に折曲して本体部に対して直角に開口部を設けているが、必要に応じてこの角度は変更することができる。
【００１１】
このようにダクトを形成する本発明方法は、出口側開口部１２をダクト１０の側面に設けることにより捨て袋部１３の長さを、従来のダクト端部に設ける捨て袋部より大きくとることができる。従って、捨て袋部１３を切除した後の出口側開口部１１の面積を入口側開口部１１よりも大きすることが可能となる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の３次元ブロー形成における開口面積拡大方法に依れば、出口側開口部形成用の捨て袋部をパイプの側面に設け、該捨て袋部を切除して出口側開口部を形成するようにしたことにより、入口側開口部に比し大きい面積の出口側開口部を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の３次元ブロー形成における開口面積拡大方法の実施の形態を説明するための図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】従来の３次元ブロー形成方法を説明するための図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。
【図３】従来の３次元ブロー形成方法により形成されるダクトの開口部形成方法を説明するための図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は半断面図である。
【符号の説明】
１０…ダクト（ブロー成形品）
１１…入口側開口部
１２…出口側開口部
１３…捨て袋部

Claims (1)

1. ３次元ブロー成形において、
   入口側開口部（１１）と出口側開口部（１２）を有するパイプ状のブロー成形品（１０）を形成する場合、出口側開口部（１２）を形成する側のパイプの側面に入口側開口部（１１）の直径より長く且つ本体部に対して所定角度折曲している捨て袋部（１３）を設け、該捨て袋部（１３）の略半分を、該捨て袋部（１３）の軸線に沿ってパイプより切除することにより入口側開口部（１１）に比し出口側開口部（１２）の面積を大きくすることが可能なことを特徴とする３次元ブロー成形における開口面積拡大方法。

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