JP3651045B2 - ダイカスト金型のランナー開閉装置 - Google Patents
ダイカスト金型のランナー開閉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3651045B2 JP3651045B2 JP03877995A JP3877995A JP3651045B2 JP 3651045 B2 JP3651045 B2 JP 3651045B2 JP 03877995 A JP03877995 A JP 03877995A JP 3877995 A JP3877995 A JP 3877995A JP 3651045 B2 JP3651045 B2 JP 3651045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- mold
- runner
- molten metal
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ダイカスト金型のランナー開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来技術としては、特開平２−７５４５８号公報に開示されるようなものが知られている。この公報に開示される金型装置は、固定型と可動型とから成る金型と、固定型に開設された給湯口と、固定型に形成され給湯口と連通する固定型スリーブと、スリーブ内を軸方向に移動する第１ピストンと、可動型のキャビティの下部に形成された第２ピストンにより開閉されるランナーと、湯口ゲートの途中に形成されスリーブ内のガスを排除するガス抜き孔とから成るものである。この金型装置は、溶湯が供給されたスリーブ内を第１ピストンが移動してガスがガス抜き孔から排除される。溶湯は、第１ピストンにより加圧され第２ピストンの受圧面が設定湯圧を受け、湯口ゲートを開放する。その後、溶湯がキャビティ内に射出されて製品が製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般にはスリーブ内のガス抜きが行われずにキャビティ内に溶湯が射出されるため、スリーブ内でガスの巻き込みが生じてしまう。又、溶湯の表面には酸化物等の湯あかが浮くと共にスリーブ内面付近にチル層が生じてしまう。上記した従来技術では、ランナーがスリーブの上方に形成されており、ランナーの途中にガス抜き孔が形成されているためランナー内に溶湯に巻き込まれたガスや湯あか、チル層が流出してしまう。その後第２ピストンを開放するとキャビティ内にガスを巻き込んだ溶湯、湯あか及びチル層が流出してしまい製品の品質が低下する原因となってしまう。
【０００４】
本発明は、スリーブ内のガスの巻き込みを低減すると共に、湯あか等がキャビティ内に流出することを防止することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために請求項１において講じた手段は、固定型と可動型とにより形成される金型と、前記固定型に形成される固定型スリーブと、前記固定型スリーブに開設され溶湯を供給する給湯口と、前記可動型に形成された可動型スリーブと、前記固定型スリーブ内を軸方向に移動する第１ピストンと、前記可動型スリーブ内を軸方向に移動する第２ピストンと、前記固定型に形成され前記固定型スリーブに連通するガス抜き孔と、前記可動型スリーブに形成され前記第２ピストンにより開閉されるランナーとから成り、前記可動型スリーブの横方向に前記ランナーが開口されているダイカスト金型のランナー開閉装置である。
【０００７】
【作用】
上記した請求項１記載の手段によれば、固定型と可動型とを型締めしてスリーブ内に給湯口を介して溶湯が供給され、第１ピストンが第２ピストン側に移動することでスリーブ内のガスは別に形成されたガス抜き孔から排除される。又、型締め後、第２ピストンはランナーを閉じているため、キャビティはスリーブと遮断されおり、これにより、型締め後キャビティ内を真空吸引することができ、真空度が高い真空状態とされる。スリーブ内が溶湯で充填されると第２ピストンがランナーを開放して溶湯がキャビティに射出される。キャビティに溶湯が射出されることで、製品が製造され可動型が開き、製品が取り出される。第２ピストンにより開放されるランナーは、スリーブ内が溶湯で充填されてから開放されるため、溶湯の上方に存在するガスや、スリーブの接触面に生じるチル層がランナーに浸入することを防止でき、キャビティ内に射出される溶湯の品質を向上させることができる。
【０００８】
また、ランナーがスリーブの横方向に形成されているため、溶湯の上方にある湯あかがランナーに侵入することを防止することができるので、キャビティでの溶湯の品質を更に向上させることができる。
【０００９】
【実施例】
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１はダイカスト金型のランナー開閉装置の正面図を示す。図２は図１のＡ−Ａ断面図を示す。図に示されるように、金型１０は、固定型１１と可動型１２とからなり、固定型１１に可動型１２が型締めにより固定されている。固定型１１には、固定型スリーブ１３が形成されており、固定型スリーブ１３には溶湯を供給する給湯口１４が形成されている。又、可動型１２には可動型スリーブ２２が形成されている。固定型スリーブ１３内には、固定型スリーブ１３内を軸方向に摺動するプランジャチップ（第１ピストン）１５が挿入されており、このプランジャチップ１５は、ダイカスト製造装置の周知の油圧シリンダにより駆動される。又、プランジャチップ１５に対向して可動型スリーブ２２内を軸方向に摺動するカウンタチップ（第２ピストン）１６が挿入されており、このカウンタチップ１６は、可動型１２に配設されるコンパクトシリンダ２０により駆動され、コンパクトシリンダ２０には前端と後端とに夫々リミットスイッチが配設される。コンパクトシリンダ２０は、製品を押し出す押出し板２１に締結されており、押出し板２１と共に移動する。固定型１１の端面には、スリーブ１３内のガスが排除されるガス抜き孔１７が形成されている。可動型スリーブ２２には、横方向に開口するランナー１８が形成されており、このランナー１８は固定型１１と可動型１２とに形成されるキャビティ１９に連通されている。
【００１１】
次に本実施例の作動について図２乃至図７に基づいて説明する。
【００１２】
図２に示すように、固定型１１と可動型１２とが型締めされ、型締めが完了すると給湯口１４から溶湯がスリーブ１３内に供給され、図示しない油圧シリンダによりプランジャチップ１５が駆動されスリーブ１３内を軸方向に摺動する。又、型締めが完了した後は、ランナー１８はカウンタチップ１６により閉じられていることから、キャビティ１９内を真空吸引して真空度が高い真空状態を確保することができる。
【００１３】
図３に示すように、プランジャチップ１５はカウンタチップ１６側に摺動してスリーブ１３内の溶湯が押し込まれる。この移動により上方に位置するガスは、ガス抜き孔１７から排除されガス抜き孔１７の端部に配設されるガス抜き装置から放出される。又、このとき、溶湯の上部付近で巻き込まれたガスや、湯あかもガス抜き孔１７に若干流出する。
【００１４】
図４に示すように、スリーブ１３内のガスが排除されると、カウンタチップ１６がコンパクトシリンダ２０によりランナー１８の開放方向に駆動され、ランナー１８が開放される。ランナー１８が開放されてからは、プランジャ１５の移動により溶湯がキャビティ１９に射出される。スリーブ１３に接している溶湯にはチル層が生じているが、スリーブ１３内が溶湯で充填されるまでランナー１８が開放しないため、チル層がキャビティ１９に流出することがないため、チル層の流出を大幅に低減することができる。又、可動型スリーブ２２の横方向にランナー１８が開口されているため、ガス、湯あか及びチル層の含有が少ない溶湯がキャビティ１９に射出され製品が製造される。又、射出時のプランジャチップ１５の移動速度は、キャビティで製造される製品によって異なるため、製品によって低速又は高速で移動させることも考えられるが、前述した同様な効果を得ることができる。
【００１５】
図５に示すように、可動型１２が軸方向に移動して押出し板２１がカウンタチップ１６を押すことによって製品が取り出される。その後図６に示すように、押し出し板２１が後退して可動型１２が型締められ固定型１１に固定される。型締めが完了されると図７に示すように、カウンタチップ１６が前進して給湯準備が行われ、前述した作動が繰り返し行われる。
【００１６】
以上説明したように、本実施例では横方向にランナー１８を形成し、ガス抜きをランナー１８とは別に形成されたガス抜き孔１７から行ったことと、可動型１２にカウンタチップ１６を設けてランナー１８の開閉を行ったことによって、スリーブ１３内に溶湯を充填することができ、キャビティ１９にガスが流出することを大幅に低減することができる。又、ランナー１８をカウンタチップ１６により初めは閉じていることから、キャビティ１９内を真空度が高い真空状態とすることができる。
【００１７】
【発明の効果】
上記した請求項１記載のダイカスト金型のランナー開閉装置によれば、固定型と可動型とを型締めしてスリーブ内に給湯口を介して溶湯が供給され、第１ピストンが第２ピストン側に移動することでスリーブ内のガスは別に形成されたガス抜き孔から排除される。又、型締めが完了された後は、ランナーは第２ピストンにより閉じられているため、キャビティ内を真空度が高い真空状態とすることができる。スリーブ内が溶湯で充填されると第２ピストンがランナーを開放して溶湯がキャビティに射出されることで、製品が製造され可動型が開き、製品が取り出される。第２ピストンにより開放されるランナーは、スリーブ内が溶湯で充填されてから開放されるため、溶湯の上方に存在するガスや、チル層がランナーに浸入することを防止でき、キャビティ内に射出する溶湯の品質を向上させることができる。
【００１８】
請求項２記載のダイカスト金型のランナー開閉装置によれば、ランナーが開放されたとき、ランナーが可動型スリーブの横方向に形成されているため、湯あかがランナーに浸入することを防止することができ、更に精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る金型の正面図を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図を示す。
【図３】本発明の実施例に係る溶湯の射出状態を示す断面図。
【図４】本発明の実施例に係る溶湯の充填状態を示す断面図。
【図５】本発明の実施例に係る製品の取り出しを示す断面図。
【図６】本発明の実施例に係る金型の型締めを示す断面図。
【図７】本発明の実施例に係る給湯準備を示す断面図。
【符号の説明】
１０・・・金型
１１・・・固定型
１２・・・可動型
１３・・・固定型スリーブ
１４・・・給湯口
１５・・・プランジャチップ（第１ピストン）
１６・・・カウンタチップ（第２ピストン）
１７・・・ガス抜き孔
１８・・・ランナー
２２・・・可動型スリーブ
【産業上の利用分野】
本発明は、ダイカスト金型のランナー開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来技術としては、特開平２−７５４５８号公報に開示されるようなものが知られている。この公報に開示される金型装置は、固定型と可動型とから成る金型と、固定型に開設された給湯口と、固定型に形成され給湯口と連通する固定型スリーブと、スリーブ内を軸方向に移動する第１ピストンと、可動型のキャビティの下部に形成された第２ピストンにより開閉されるランナーと、湯口ゲートの途中に形成されスリーブ内のガスを排除するガス抜き孔とから成るものである。この金型装置は、溶湯が供給されたスリーブ内を第１ピストンが移動してガスがガス抜き孔から排除される。溶湯は、第１ピストンにより加圧され第２ピストンの受圧面が設定湯圧を受け、湯口ゲートを開放する。その後、溶湯がキャビティ内に射出されて製品が製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般にはスリーブ内のガス抜きが行われずにキャビティ内に溶湯が射出されるため、スリーブ内でガスの巻き込みが生じてしまう。又、溶湯の表面には酸化物等の湯あかが浮くと共にスリーブ内面付近にチル層が生じてしまう。上記した従来技術では、ランナーがスリーブの上方に形成されており、ランナーの途中にガス抜き孔が形成されているためランナー内に溶湯に巻き込まれたガスや湯あか、チル層が流出してしまう。その後第２ピストンを開放するとキャビティ内にガスを巻き込んだ溶湯、湯あか及びチル層が流出してしまい製品の品質が低下する原因となってしまう。
【０００４】
本発明は、スリーブ内のガスの巻き込みを低減すると共に、湯あか等がキャビティ内に流出することを防止することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために請求項１において講じた手段は、固定型と可動型とにより形成される金型と、前記固定型に形成される固定型スリーブと、前記固定型スリーブに開設され溶湯を供給する給湯口と、前記可動型に形成された可動型スリーブと、前記固定型スリーブ内を軸方向に移動する第１ピストンと、前記可動型スリーブ内を軸方向に移動する第２ピストンと、前記固定型に形成され前記固定型スリーブに連通するガス抜き孔と、前記可動型スリーブに形成され前記第２ピストンにより開閉されるランナーとから成り、前記可動型スリーブの横方向に前記ランナーが開口されているダイカスト金型のランナー開閉装置である。
【０００７】
【作用】
上記した請求項１記載の手段によれば、固定型と可動型とを型締めしてスリーブ内に給湯口を介して溶湯が供給され、第１ピストンが第２ピストン側に移動することでスリーブ内のガスは別に形成されたガス抜き孔から排除される。又、型締め後、第２ピストンはランナーを閉じているため、キャビティはスリーブと遮断されおり、これにより、型締め後キャビティ内を真空吸引することができ、真空度が高い真空状態とされる。スリーブ内が溶湯で充填されると第２ピストンがランナーを開放して溶湯がキャビティに射出される。キャビティに溶湯が射出されることで、製品が製造され可動型が開き、製品が取り出される。第２ピストンにより開放されるランナーは、スリーブ内が溶湯で充填されてから開放されるため、溶湯の上方に存在するガスや、スリーブの接触面に生じるチル層がランナーに浸入することを防止でき、キャビティ内に射出される溶湯の品質を向上させることができる。
【０００８】
また、ランナーがスリーブの横方向に形成されているため、溶湯の上方にある湯あかがランナーに侵入することを防止することができるので、キャビティでの溶湯の品質を更に向上させることができる。
【０００９】
【実施例】
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１はダイカスト金型のランナー開閉装置の正面図を示す。図２は図１のＡ−Ａ断面図を示す。図に示されるように、金型１０は、固定型１１と可動型１２とからなり、固定型１１に可動型１２が型締めにより固定されている。固定型１１には、固定型スリーブ１３が形成されており、固定型スリーブ１３には溶湯を供給する給湯口１４が形成されている。又、可動型１２には可動型スリーブ２２が形成されている。固定型スリーブ１３内には、固定型スリーブ１３内を軸方向に摺動するプランジャチップ（第１ピストン）１５が挿入されており、このプランジャチップ１５は、ダイカスト製造装置の周知の油圧シリンダにより駆動される。又、プランジャチップ１５に対向して可動型スリーブ２２内を軸方向に摺動するカウンタチップ（第２ピストン）１６が挿入されており、このカウンタチップ１６は、可動型１２に配設されるコンパクトシリンダ２０により駆動され、コンパクトシリンダ２０には前端と後端とに夫々リミットスイッチが配設される。コンパクトシリンダ２０は、製品を押し出す押出し板２１に締結されており、押出し板２１と共に移動する。固定型１１の端面には、スリーブ１３内のガスが排除されるガス抜き孔１７が形成されている。可動型スリーブ２２には、横方向に開口するランナー１８が形成されており、このランナー１８は固定型１１と可動型１２とに形成されるキャビティ１９に連通されている。
【００１１】
次に本実施例の作動について図２乃至図７に基づいて説明する。
【００１２】
図２に示すように、固定型１１と可動型１２とが型締めされ、型締めが完了すると給湯口１４から溶湯がスリーブ１３内に供給され、図示しない油圧シリンダによりプランジャチップ１５が駆動されスリーブ１３内を軸方向に摺動する。又、型締めが完了した後は、ランナー１８はカウンタチップ１６により閉じられていることから、キャビティ１９内を真空吸引して真空度が高い真空状態を確保することができる。
【００１３】
図３に示すように、プランジャチップ１５はカウンタチップ１６側に摺動してスリーブ１３内の溶湯が押し込まれる。この移動により上方に位置するガスは、ガス抜き孔１７から排除されガス抜き孔１７の端部に配設されるガス抜き装置から放出される。又、このとき、溶湯の上部付近で巻き込まれたガスや、湯あかもガス抜き孔１７に若干流出する。
【００１４】
図４に示すように、スリーブ１３内のガスが排除されると、カウンタチップ１６がコンパクトシリンダ２０によりランナー１８の開放方向に駆動され、ランナー１８が開放される。ランナー１８が開放されてからは、プランジャ１５の移動により溶湯がキャビティ１９に射出される。スリーブ１３に接している溶湯にはチル層が生じているが、スリーブ１３内が溶湯で充填されるまでランナー１８が開放しないため、チル層がキャビティ１９に流出することがないため、チル層の流出を大幅に低減することができる。又、可動型スリーブ２２の横方向にランナー１８が開口されているため、ガス、湯あか及びチル層の含有が少ない溶湯がキャビティ１９に射出され製品が製造される。又、射出時のプランジャチップ１５の移動速度は、キャビティで製造される製品によって異なるため、製品によって低速又は高速で移動させることも考えられるが、前述した同様な効果を得ることができる。
【００１５】
図５に示すように、可動型１２が軸方向に移動して押出し板２１がカウンタチップ１６を押すことによって製品が取り出される。その後図６に示すように、押し出し板２１が後退して可動型１２が型締められ固定型１１に固定される。型締めが完了されると図７に示すように、カウンタチップ１６が前進して給湯準備が行われ、前述した作動が繰り返し行われる。
【００１６】
以上説明したように、本実施例では横方向にランナー１８を形成し、ガス抜きをランナー１８とは別に形成されたガス抜き孔１７から行ったことと、可動型１２にカウンタチップ１６を設けてランナー１８の開閉を行ったことによって、スリーブ１３内に溶湯を充填することができ、キャビティ１９にガスが流出することを大幅に低減することができる。又、ランナー１８をカウンタチップ１６により初めは閉じていることから、キャビティ１９内を真空度が高い真空状態とすることができる。
【００１７】
【発明の効果】
上記した請求項１記載のダイカスト金型のランナー開閉装置によれば、固定型と可動型とを型締めしてスリーブ内に給湯口を介して溶湯が供給され、第１ピストンが第２ピストン側に移動することでスリーブ内のガスは別に形成されたガス抜き孔から排除される。又、型締めが完了された後は、ランナーは第２ピストンにより閉じられているため、キャビティ内を真空度が高い真空状態とすることができる。スリーブ内が溶湯で充填されると第２ピストンがランナーを開放して溶湯がキャビティに射出されることで、製品が製造され可動型が開き、製品が取り出される。第２ピストンにより開放されるランナーは、スリーブ内が溶湯で充填されてから開放されるため、溶湯の上方に存在するガスや、チル層がランナーに浸入することを防止でき、キャビティ内に射出する溶湯の品質を向上させることができる。
【００１８】
請求項２記載のダイカスト金型のランナー開閉装置によれば、ランナーが開放されたとき、ランナーが可動型スリーブの横方向に形成されているため、湯あかがランナーに浸入することを防止することができ、更に精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る金型の正面図を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図を示す。
【図３】本発明の実施例に係る溶湯の射出状態を示す断面図。
【図４】本発明の実施例に係る溶湯の充填状態を示す断面図。
【図５】本発明の実施例に係る製品の取り出しを示す断面図。
【図６】本発明の実施例に係る金型の型締めを示す断面図。
【図７】本発明の実施例に係る給湯準備を示す断面図。
【符号の説明】
１０・・・金型
１１・・・固定型
１２・・・可動型
１３・・・固定型スリーブ
１４・・・給湯口
１５・・・プランジャチップ（第１ピストン）
１６・・・カウンタチップ（第２ピストン）
１７・・・ガス抜き孔
１８・・・ランナー
２２・・・可動型スリーブ
Claims (1)
- 固定型と可動型とにより形成される金型と、前記固定型に形成される固定型スリーブと、前記固定型スリーブに開設され溶湯を供給する給湯口と、前記可動型に形成された可動型スリーブと、前記固定型スリーブ内を軸方向に移動する第１ピストンと、前記可動型スリーブ内を軸方向に移動する第２ピストンと、前記固定型に形成され前記固定型スリーブに連通するガス抜き孔と、前記可動型スリーブに形成され前記第２ピストンにより開閉されるランナーとから成り、前記可動型スリーブの横方向に前記ランナーが開口されていることを特徴としたダイカスト金型のランナー開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03877995A JP3651045B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | ダイカスト金型のランナー開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03877995A JP3651045B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | ダイカスト金型のランナー開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229656A JPH08229656A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3651045B2 true JP3651045B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=12534785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03877995A Expired - Fee Related JP3651045B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | ダイカスト金型のランナー開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3651045B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018119509A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Vinet Micro-Technologies Inc. | Contaminant-purging cold chamber die casting apparatus and method |
-
1995
- 1995-02-27 JP JP03877995A patent/JP3651045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018119509A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Vinet Micro-Technologies Inc. | Contaminant-purging cold chamber die casting apparatus and method |
| US10040117B2 (en) | 2016-12-29 | 2018-08-07 | Vinet Micro-Technologies Inc. | Contaminant-purging cold chamber die casting apparatus and method |
| US10875088B2 (en) | 2016-12-29 | 2020-12-29 | Vinet Micro-Technologies Inc. | Contaminant-purging cold chamber die casting apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08229656A (ja) | 1996-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4586560A (en) | Die-casting method and apparatus | |
| EP0096132B1 (en) | Injection molding method and apparatus | |
| US4949775A (en) | Die casting arrangements | |
| JPS602948B2 (ja) | 真空ダイカスト成型装置 | |
| JPS62151258A (ja) | 金型のガス抜き装置 | |
| JP3651045B2 (ja) | ダイカスト金型のランナー開閉装置 | |
| JP4168526B2 (ja) | 真空ダイカスト装置及びその方法 | |
| JP2862166B2 (ja) | ダイカスト用射出スリーブ | |
| JP3281319B2 (ja) | 金型内ガス排出装置 | |
| JPS642469B2 (ja) | ||
| JPH0924454A (ja) | 鋳造装置 | |
| JPH11245011A (ja) | 真空ダイカスト装置 | |
| JP3417988B2 (ja) | 溶湯鍛造装置 | |
| JPH091307A (ja) | 真空ダイカスト装置 | |
| JP2678933B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| KR100707379B1 (ko) | 사출 금형의 직접 압축 및 게이트 커팅 구조 및 그사용방법 | |
| JPH0815649B2 (ja) | 真空ダイカストマシン | |
| JP3655992B2 (ja) | 真空ダイカスト鋳造装置および鋳造方法 | |
| JP3228847B2 (ja) | 金属射出成形方法及び装置 | |
| JP3262215B2 (ja) | 直圧式型締装置の型締方法 | |
| US3085302A (en) | Vacuum die casting method and apparatus | |
| JP3397815B2 (ja) | 射出成形用金型および射出成形方法 | |
| JPH07155923A (ja) | ダイカスト方法及びダイカスト装置 | |
| JPH091306A (ja) | 酸素置換ダイカスト方法 | |
| JPH0713900Y2 (ja) | 真空ダイカスト装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050201 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050214 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080304 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090304 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100304 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100304 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110304 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |