JP3650358B2 - Air conditioner - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、冷媒に非共沸混合冷媒を用いた空気調和装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に空気調和装置にあっては、圧縮機と利用側熱交換器と減圧装置と熱源側熱交換器とにより構成され、冷房モード時には、利用側熱交換器を蒸発器として、熱源側熱交換器を凝縮器として使用する。また、暖房モード時には、利用側熱交換器を凝縮器として、熱源側熱交換器を蒸発器として使用する冷凍サイクルが構成され、サイクル内を冷媒が循環するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
冷凍サイクル内を循環する冷媒は、一般にフロンガスが用いられ、地球環境に悪影響を与える所から全廃される方向にあり、その代替用として、地球環境に優しい非共沸混合冷媒が有力視されている。
【0004】
非共沸混合冷媒は、冷凍サイクルにおいて、各冷媒の沸点の違いにより、蒸発過程、凝縮過程において蒸発温度、凝縮温度が変化する現象がある。これを温度勾配という。
【0005】
冷媒回路の蒸発器では、冷媒液は気液平衡を保ちながら冷媒蒸気となる。この間、蒸発温度は次第に上昇していく。凝縮器では全くこの逆で、凝縮温度は次第に低下していく。一方、空気は蒸発器では熱を奪われて低温となり、凝縮器では熱を得て高温となる。これらの温度関係をまとめると表ー1の如くとなる。
【0006】
【表1】
この非共沸混合冷媒の冷媒回路は、対向流方式の熱交換を行なうことにより、相変化の温度が濃度に依存する特性を利用して冷媒を冷気流体、あるいは加熱流体との熱交換損失を減少させ、成績係数を向上させることができる。対向流方式とは、空気流に対して、冷媒の入口が最も風下の列にあり、出口が最も風上の列にあって、冷媒の風下の列から順次風上の列に流れるように配置された場合をいう。これと逆の場合を並行流方式とよばれており、凝縮器として用いる時に、対向流とする特開昭53−104456号公報や、冷房モード時、暖房モード時に対向流となるよう構成する特開昭59−115945号公報及び特開昭63−302264号公報のものが提案されている。
【0007】
しかしながら、前者にあっては、利用側熱交換器を凝縮器として用いる時に、対向流として設定すると、蒸発器として用いる時は並行流となるため、冷房モード時での熱交換効率が低下する問題を招来する。
【0008】
また、後者にあっては、冷媒の流れを制御する制御弁、回路等が増えて複雑化し、組付性、コスト性の面において望ましくなく、しかも複雑化することで、流動抵抗などによる効率損失が起こる問題がある。
【0009】
また、温度勾配のある冷媒を用いた際に、考慮しなければならない事項に、対向流または並行流による純伝熱現象的な熱交換率の変化以外に、空気を冷却する熱交換器(蒸発器)として用いる場合、被冷却空気中の水蒸気の結露による通風抵抗の増加を生じ、通風量の低下による熱交換量の低下を考慮しなければならない。蒸発器におけるフィンと入口空気温度の差が大きくなる並行流空気中の水蒸気は、フィン前端部表面に集中して結露し、フィン間の通路を狭くし、風量低下による熱交換量の低下も生じる。逆に小さくなる対向流ではフィン前端部への水蒸気結露量は前者より減少し中央から後端にかけてより平均的に結露することが知られている。
【0010】
そこで、この発明は、簡単な構造によって、効率の良い冷房運転及び暖房運転ができるようにした空気調和装置を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項1にあっては、冷房モード時又は暖房モード時に、熱交換器を蒸発器として、あるいは凝縮器として使用する非共沸混合冷媒を用いた空気調和装置において、凝縮器として使用する熱交換器は、熱交換器を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管と、対向流となる伝熱管とを備え、前記熱交換器の伝熱管の冷媒入口と冷媒出口とを、熱交換器を通過する空気流に対して風上側で、かつ、同一位置の配置構造としたことを特徴とする。
【0012】
請求項2にあっては、冷房モード時又は暖房モード時に、熱交換器を蒸発器として、あるいは凝縮器として使用する非共沸混合冷媒を用いた空気調和装置において、蒸発器として使用する熱交換器は、熱交換器を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管と、対向流となる伝熱管とを備え、前記熱交換器の伝熱管の冷媒入口と冷媒出口とを、熱交換器を通過する空気流に対して風上側で、かつ、同一位置の配置構造としたことを特徴とする。
【0015】
【作用】
かかる空気調和装置において、請求項1にあっては、凝縮器として使用する熱交換器は、並行流で熱交換効率が少し低下するが、対向流で凝縮液の過冷却が効率よくとれて熱交換効率が向上し、総合的に凝縮能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転が行える。と同時に、伝熱管の冷媒入口と冷媒出口が、風上側の温度の低い空気と熱交換するため簡単な構造で過冷却が確実にとれるようになる。
【0016】
また、請求項2にあっては、蒸発器として使用する熱交換器は、並行流で熱交換効率が少し低下するが、対向流で熱交換効率が向上し、総合的に蒸発能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転が行える。と同時に、伝熱管の冷媒入口と冷媒出口が、風上側の温度の高い空気と熱交換するために適正な過熱度がとれ、湿り冷媒が圧縮機に戻ることによる効率低下および圧縮機の寿命低下等の問題を簡単な構造で解消できる。
【0019】
【実施例】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施例を詳細に説明する。
【0020】
まず、図1と図2に基づき説明すると、図1は冷媒に、例えば、R32とR134a等の非共沸混合冷媒が用いられたヒートポンプタイプの空気調和装置の配管図を示している。
【0021】
空気調和装置は、圧縮機1と、利用側熱交換器3と、減圧装置5と、熱源側熱交換器7とを有し、冷・暖房モードに応じて四方弁9を操作することで、圧縮機1から吐出される冷媒は、点線矢印の如く利用側熱交換器3側へ、または、実線矢印の如く熱源側熱交換器7側へ向かう流れの冷凍サイクルを構成するようになり、運転モードに対応した切換制御が可能となっている。
【0022】
利用側熱交換器3は、連続した伝熱管11と所定のピッチで配置されたフィン13とから成り、冷媒が実線矢印の如く回路15内を流れることで、蒸発器として機能する一方、点線矢印の如く冷媒が流れることで、凝縮器として機能する。
【0023】
空気流は横流ファン17が回転することで矢印の如く流れ、フィン13の間を通過するようになっており、a側が風上側、b側が風下側となっている。
【0024】
また、利用側熱交換器3の伝熱管11の風上a側の端末部19は、四方弁9と、伝熱管11の風下b側の端末部21は、減圧装置5とそれぞれ接続連通している。これにより、冷房モード時において、風下b側の端末部21は、冷媒の入口側、風上a側の端末部19は出口側となる対向流となるよう設定され、暖房モード時には、風上a側の端末部19は冷媒の入口側、風下b側の端末部21は出口側となる並行流となるよう設定されている。
【0025】
熱源側熱交換器7は、連続した伝熱管23と所定のピッチで配置されたフィン25とから成り、冷媒が実線矢印の如く回路15内を流れることで凝縮器として機能する一方、点線矢印の如く冷媒が流れることで、蒸発器として機能する。空気流はファン27が回転することで矢印の如く流れ、フィン25の間を通過するようになっており、a側が風上側、b側が風下側となっている。
【0026】
また、熱源側熱交換器7の伝熱管23の風上a側の端末部29は、四方弁9と、伝熱管23の風下b側の端末部31は、減圧装置5とそれぞれ接続連通している。これにより冷房モード時において、風上a側の端末部29は冷媒の入口側、風下側の端末部31は出口側となる並行流となるよう設定され、暖房モード時には、風下b側の端末部31は冷媒の入口側、風上a側の端末部29は出口側となる対向流となるよう設定されている。
【0027】
このように構成された空気調和装置において、冷房モード時は、圧縮機1から吐出した高温・高圧の冷媒蒸気は、四方弁9を介して熱源側熱交換器7に入り、室外空気に放熱して凝縮する。凝縮した冷媒は減圧装置5で減圧され低温・低圧となり利用側熱交換器3で室内空気から吸熱して気化する。気化した冷媒は圧縮機1に吸入され、再び高温・高圧の蒸気になって、冷凍サイクルを繰返すようになる。一方、ヒートポンプ暖房モード時は、圧縮機1から吐出した高温・高圧の冷媒蒸気は四方弁9を介してまず利用側熱交換器3に入り、室内空気に放熱して凝縮する。凝縮した冷媒は減圧装置5で減圧され低温・低圧となり熱源側熱交換器7で室外空気から吸熱して気化する。気化した冷媒は圧縮機1に吸入され、再び高温・高圧の蒸気になって、暖房サイクルを繰返すようになる。
【0028】
この冷房モード時及び暖房モード時において、利用側熱交換器3及び熱源側熱交換器7がいずれも蒸発器として使用する運転モード時にあっては、対向流になると共に、凝縮器として使用する場合は並行流となる。この場合、対向流となる蒸発器にあっては、入口側、出口側の温度差が小さいため、フィン前端部への水蒸気結露量は全体的に小さく抑えられ、通風量の減少は見られず、総合的に効率の高い冷・暖房運転が行なえるようになる。
【0029】
その結果を、図2に示す。図2において凝縮器にあっては、構成上、並行流となりマイナスとなるが、これは、フィンの枚数を増やすことで、回復可能な値である。
【0030】
一般には、フィンの枚数を増やすと、蒸発器として使用する時に、通風抵抗が増加し、性能の低下が認められるが、この発明にあっては、対向流とすることで、通風量の向上が図れるため、凝縮器として使用時の性能改善が十分達成できる。
【0031】
図3は本発明に係る空気調和装置の配管図を示したもので、冷媒の冷媒入口と冷媒出口との配置構造に特徴をもたせたものである。
【0032】
即ち、利用側熱交換器3の伝熱管11の冷媒入口及び冷媒出口となる端末部19,21と、熱源側熱交換器7の伝熱管23の冷媒入口及び冷媒出口となる端末部29,31とを、それぞれ風上a側に配置し、風上a側において、図面垂直軸線に対して同一位置で、しかも、近接した配置構造とするものである。
【0033】
利用側熱交換器3の伝熱管11において、一方の端末部19は、四方弁を介して熱源側熱交換器7となる伝熱管23の一方の端末部29と、他方の端末部21は、減圧装置5を介して熱源側熱交換器7となる伝熱管23の他方の端末部31とそれぞれ接続し、閉サイクルを構成している。
【0034】
したがって、利用側熱交換器3と熱源側熱交換器7は、冷房モード時あるいは、暖房モード時に、圧縮機1から吐出された冷媒が四方弁9を介して実線矢印、あるいは、点線矢印のように流れることで、蒸発器として、あるいは、凝縮器としてそれぞれ機能するようになっている。
【0035】
この点について、まず、利用側熱交換器3について具体的に説明する。
【0036】
冷房モード時には冷媒が実線矢印の如く流れることで、蒸発器として機能し、伝熱管11の端末部21は冷媒入口、端末部19は冷媒出口となる。この時の伝熱管11についてみると、図において冷媒入口となる端末部21を含む平行に配置された伝熱管11の下半部が、熱交換器3を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管領域となっている。また、冷媒出口となる端末部19を含む平行に配置された伝熱管11の上半部が、熱交換器3を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が対向流となる伝熱管領域となっている。
【0037】
一方、暖房モード時に、圧縮機1から吐出された冷媒が点線矢印のように流れることで、利用側熱交換器3は凝縮器として機能し、伝熱管11の端末部19は冷媒入口、端末部21は冷媒出口となる。この時の伝熱管11についてみると、図において、冷媒入口となる端末部19を含む平行に配置された上半部が、熱交換器3を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管領域となっている。また、冷媒出口となる端末部21を含む平行に配置された下半部が、熱交換器3を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が対向流となる伝熱管領域となっている。
【0038】
次に、熱源側熱交換器7について具体的に説明する。
【0039】
冷房モード時には冷媒が実線矢印の如く流れることで、凝縮器として機能し、伝熱管23の端末部29は冷媒入口、端末部31は冷媒出口となる。この時の伝熱管23についてみると、図において冷媒入口となる端末部29を含む平行に配置された伝熱管23の上半部が、熱交換器7を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管領域となっている。また、冷媒出口となる端末部31を含む平行に配置された伝熱管23の下半部が、熱交換器7を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が対向流となる伝熱管領域となっている。
【0040】
一方、暖房モード時に、圧縮機1から吐出された冷媒が点線矢印のように流れることで、熱源側熱交換器7は蒸発器として機能し、伝熱管23の端末部31は冷媒入口、端末部29は冷媒出口となる。この時の伝熱管23についてみると、図において、冷媒入口となる端末部31を含む平行に配置された下半部が、熱交換器7を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が並行流となる伝熱管領域となっている。また、冷媒出口となる端末部29を含む平行に配置された上半部が熱交換器7を通過する空気流に対して冷媒の流れ方向が対向流となる伝熱管領域となっている。
【0041】
したがって、熱交換器3又は7を凝縮器として使用する時に、並行流となる伝熱管11,23により、熱交換効率が少し低下するが、対向流で凝縮液の過冷却が効率よくとれて熱交換効率が向上し、総合的に凝縮能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転が行えるようになる。
【0042】
また、熱交換器3又は7を蒸発器として使用する時に並行流となる伝熱管11,23により、熱交換効率が少し低下するが、対向流で熱交換効率が向上し、総合的に蒸発能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転が行えるようになる。
【0043】
一方、例えば、利用側熱交換器3の伝熱管11の冷媒入口と冷媒出口とを熱交換器3を通過する空気流に対して風上a側で、かつ、同一位置としたので、凝縮器として使用するときには、伝熱管11の冷媒入口19と冷媒出口21が、風上a側の温度の低い空気と熱交換するため簡単な構造で過冷却が確実にとれるようになる。蒸発器として使用するときには、伝熱管11の冷媒入口21と冷媒出口19が、風上a側の温度の高い空気と熱交換するために適正な過熱度がとれ、湿り冷媒が圧縮機1に戻ることによる効率低下および圧縮機1の寿命低下等の問題を簡単な構造で解消できる。
【0044】
また、熱交換器3又は7を、例えば、蒸発器として使用する時に、伝熱管11の冷媒入口及び冷媒出口となる端末部19,21と端末部29,31とをそれぞれ近接させたので、冷媒入口及び冷媒出口相互に熱交換が行なわれ、低温度運転時に発生する着霜、凍結現象、あるいは結露現象が解消される結果、簡単な構造で効率のよい通風量が確保できるようになる。
【0045】
この場合、図4及び図5に示す手段を採用することで、さらに能力の向上が図れる。即ち、伝熱管11,23の各端末部19・21,29・31を風上a側に配置し、伝熱管11側にあっては、各端末部19,21を離して配置し、一方の端末部21を、風上a側の伝熱管11に隣設させる。また、他方の伝熱管23側にあっては、各端末部29,31を離して配置し、一方の端末部31を、風上a側の伝熱管23に隣設し、利用側、熱源側熱交換器3,7を蒸発器として使用する際に、空気流に対し、冷媒の入口側を風上に設けた並行流にすると共に、冷媒の出口側が風上a側に配置され、一部出口側領域を対向流とするものである。
【0046】
なお、他の構成要件は、前記実施例と同一であり、同一符号を符して説明は省略する。
【0047】
この実施例によれば、図3の実施例の効果に加えて、入口側のもっとも低い伝熱管に近接して蒸発器出口側が配設されるため、入口側からの熱の影響がなくなり、冷却能力の損失が小さく抑えられる。したがって、図6に示す実線の如く、入口側のフィン温度が上昇し、出口側のフィン温度が低下することにより効率よくフィン温度の平均化が図れるメリットがある。
【0048】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明の請求項1によれば、熱交換器を凝縮器として使用する際に、並行流で熱交換効率が少し低下するが、対向流で凝縮液の過冷却が効率よくとれて熱交換効率が向上し、総合的に凝縮能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転を行なうことができる。また、伝熱管の冷媒入口と冷媒出口が、風上側の温度の低い空気と熱交換するため簡単な構造で過冷却が確実にとれるようになる。
【0049】
また、この発明の請求項2によれば、熱交換器を蒸発器として使用する際に、並行流で熱交換効率が少し低下するが、対向流で熱交換効率が向上し、総合的に蒸発能力を確保し、簡単な構造で効率の高い冷房運転、暖房運転を行なうことができる。また、伝熱管の冷媒入口と冷媒出口が、風上側の温度の高い空気と熱交換するために適正な過熱度がとれ、湿り冷媒が圧縮機に戻ることによる効率低下および圧縮機の寿命低下等の問題を簡単な構造で解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】空気調和装置の一実施形態を示した配管図の概要説明図。
【図2】対向流及び並行流とした時の蒸発器と凝縮器の温度勾配のみによる効率変化と、通風抵抗による効率変化を示した説明図。
【図3】この発明にかかる空気調和装置の配管図を示した概要説明図。
【図4】冷媒の入口側と出口側の変形例を示した図3と同様の説明図。
【図5】図4のさらに別の変形例を示した一部分の熱交換器の説明図。
【図6】伝熱管の入口側と出口側の温度を示した説明図。
【符号の説明】
1 コンプレッサ
3 利用側熱交換器
5 減圧装置
7 熱源側熱交換器
9 四方弁
11,23 伝熱管
19,21 一方の伝熱管側の冷媒入口又は冷媒出口となる端末部
29,31 他方の伝熱管側の冷媒入口又は冷媒出口となる端末部
a 風上
b 風下[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an air conditioner using a non-azeotropic refrigerant mixture as a refrigerant.
[0002]
[Prior art]
In general, an air conditioner is composed of a compressor, a use side heat exchanger, a decompression device, and a heat source side heat exchanger. In the cooling mode, the use side heat exchanger is used as an evaporator, and the heat source side heat exchanger is used. Is used as a condenser. In the heating mode, a refrigeration cycle is configured in which the use side heat exchanger is used as a condenser and the heat source side heat exchanger is used as an evaporator, and the refrigerant circulates in the cycle.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The refrigerant that circulates in the refrigeration cycle is generally chlorofluorocarbon gas and is in the direction of being completely abolished from the place where it adversely affects the global environment. As an alternative, non-azeotropic refrigerants that are friendly to the global environment are considered promising. .
[0004]
The non-azeotropic refrigerant mixture has a phenomenon in which the evaporation temperature and the condensation temperature change in the evaporation process and the condensation process due to the difference in boiling point of each refrigerant in the refrigeration cycle. This is called a temperature gradient.
[0005]
In the evaporator of the refrigerant circuit, the refrigerant liquid becomes refrigerant vapor while maintaining gas-liquid equilibrium. During this time, the evaporation temperature gradually rises. In the condenser, the opposite is true, and the condensation temperature gradually decreases. On the other hand, air is deprived of heat in the evaporator and becomes low temperature, and the condenser gets heat and becomes high temperature. These temperature relationships are summarized as shown in Table-1.
[0006]
[Table 1]
The refrigerant circuit of this non-azeotropic refrigerant mixture performs countercurrent flow heat exchange, thereby reducing the heat exchange loss between the refrigerant and the chilled or heated fluid by utilizing the characteristic that the temperature of the phase change depends on the concentration. Decrease and improve coefficient of performance. The counter-flow system is such that the refrigerant inlet is in the most leeward row and the outlet is in the most windward row with respect to the air flow, and flows from the refrigerant leeward row to the windward row in sequence. This is the case. The opposite case is called a parallel flow method, and is used in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-104456, which is a counter flow when used as a condenser, or a configuration in which a counter flow is used in the cooling mode and the heating mode. JP-A-59-115945 and JP-A-63-302264 have been proposed.
[0007]
However, in the former case, when the use side heat exchanger is used as a condenser, if it is set as a counter flow, it becomes a parallel flow when used as an evaporator, so that the heat exchange efficiency in the cooling mode is reduced. Invite
[0008]
In the latter case, the number of control valves and circuits that control the flow of refrigerant increases, making it complicated and undesirable in terms of assembly and cost. There is a problem that happens.
[0009]
In addition, when using a refrigerant with a temperature gradient, the heat exchanger (evaporation) that cools the air, in addition to the change in the heat exchange rate that is a pure heat transfer phenomenon due to counterflow or parallel flow, must be taken into consideration. In the case of use as an air conditioner), it is necessary to take into consideration a decrease in heat exchange amount due to a decrease in ventilation rate due to an increase in ventilation resistance due to condensation of water vapor in the cooled air. Water vapor in parallel flow air where the difference between the fin and inlet air temperature in the evaporator becomes large is condensed on the surface of the fin front end, narrowing the passage between the fins, and reducing the amount of heat exchange due to reduced air flow . On the other hand, it is known that in the counterflow that becomes smaller, the amount of water vapor condensation on the front end of the fin is smaller than the former, and condensation is more averaged from the center to the rear end.
[0010]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an air conditioner capable of performing efficient cooling operation and heating operation with a simple structure.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to
[0012]
According to claim 2, heat exchange used as an evaporator in an air-conditioning apparatus using a non-azeotropic refrigerant mixture that uses a heat exchanger as an evaporator or a condenser in a cooling mode or a heating mode. The heat exchanger includes a heat transfer tube in which the flow direction of the refrigerant is parallel to the air flow passing through the heat exchanger, and a heat transfer tube that is a counter flow, and a refrigerant inlet and a refrigerant outlet of the heat exchanger tube of the heat exchanger Are arranged on the windward side and in the same position with respect to the air flow passing through the heat exchanger .
[0015]
[Action]
In such an air conditioner, in
[0016]
Further, in claim 2, the heat exchanger used as an evaporator is slightly reduced in heat exchange efficiency in the parallel flow, but the heat exchange efficiency is improved in the counter flow, and the evaporation capacity is ensured comprehensively. With a simple structure, efficient cooling and heating operations can be performed. At the same time, the refrigerant inlet and the refrigerant outlet of the heat transfer tube have an appropriate degree of superheat for exchanging heat with high-temperature air on the windward side, reducing efficiency and reducing the life of the compressor by returning wet refrigerant to the compressor. Such problems can be solved with a simple structure.
[0019]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
1 and FIG. 2, FIG. 1 shows a piping diagram of a heat pump type air conditioner in which a non-azeotropic refrigerant mixture such as R32 and R134a is used as a refrigerant.
[0021]
The air conditioner has a
[0022]
The use-
[0023]
The airflow flows as indicated by the arrow by the rotation of the
[0024]
Further, the
[0025]
The heat source side heat exchanger 7 includes continuous
[0026]
The
[0027]
In the air conditioner configured as described above, in the cooling mode, the high-temperature and high-pressure refrigerant vapor discharged from the
[0028]
In the cooling mode and the heating mode, in the operation mode in which both the use
[0029]
The result is shown in FIG. In FIG. 2, the condenser has a parallel flow due to the configuration and becomes negative, but this is a recoverable value by increasing the number of fins.
[0030]
In general, when the number of fins is increased, when used as an evaporator, the ventilation resistance increases, and a decrease in performance is recognized. Therefore, the performance improvement when used as a condenser can be sufficiently achieved.
[0031]
FIG. 3 shows a piping diagram of the air conditioner according to the present invention, which is characterized by the arrangement structure of the refrigerant inlet and the refrigerant outlet.
[0032]
That is, the
[0033]
In the
[0034]
Therefore, in the use
[0035]
In this regard, first, the use
[0036]
In the cooling mode, the refrigerant flows as indicated by a solid line arrow, thereby functioning as an evaporator. The
[0037]
On the other hand, in the heating mode, the refrigerant discharged from the
[0038]
Next, the heat source side heat exchanger 7 will be specifically described.
[0039]
In the cooling mode, the refrigerant flows as indicated by a solid line arrow, thereby functioning as a condenser. The
[0040]
On the other hand, in the heating mode, the refrigerant discharged from the
[0041]
Accordingly, when the
[0042]
In addition, the
[0043]
On the other hand, for example, the refrigerant inlet and the refrigerant outlet of the
[0044]
In addition, when the
[0045]
In this case, the ability can be further improved by employing the means shown in FIGS. That is, the
[0046]
Other constituent elements are the same as those in the above-described embodiment, and the same reference numerals are used for omitting the description.
[0047]
According to this embodiment, in addition to the effect of the embodiment of FIG. 3, the evaporator outlet side is disposed in the vicinity of the lowest heat transfer tube on the inlet side, so that the influence of heat from the inlet side is eliminated and cooling is performed. Loss of capacity is kept small. Therefore, as shown by the solid line in FIG. 6, the fin temperature on the inlet side rises and the fin temperature on the outlet side decreases, so that there is an advantage that the fin temperatures can be efficiently averaged.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, when the heat exchanger is used as a condenser, the heat exchange efficiency is slightly reduced in the parallel flow, but the condensate is supercooled in the counter flow. It is efficient and heat exchange efficiency is improved, condensing capacity is comprehensively secured, and highly efficient cooling operation and heating operation can be performed with a simple structure. Further, since the refrigerant inlet and the refrigerant outlet of the heat transfer tube exchange heat with air having a low temperature on the windward side, supercooling can be reliably achieved with a simple structure.
[0049]
According to claim 2 of the present invention, when the heat exchanger is used as an evaporator, the heat exchange efficiency is slightly reduced in the parallel flow, but the heat exchange efficiency is improved in the counter flow, and the evaporation is comprehensively performed. Capability is ensured, and highly efficient cooling and heating operations can be performed with a simple structure. In addition, the refrigerant inlet and refrigerant outlet of the heat transfer tube have an appropriate degree of superheat to exchange heat with air at a high temperature on the windward side, resulting in reduced efficiency due to the return of wet refrigerant to the compressor and reduced compressor life. This problem can be solved with a simple structure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a piping diagram showing an embodiment of an air conditioner.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an efficiency change only due to a temperature gradient of an evaporator and a condenser when an opposing flow and a parallel flow are used, and an efficiency change due to ventilation resistance.
FIG. 3 is a schematic explanatory diagram showing a piping diagram of the air conditioner according to the present invention.
4 is an explanatory view similar to FIG. 3, showing a modified example of the refrigerant inlet side and outlet side. FIG.
FIG. 5 is an explanatory view of a part of the heat exchanger showing still another modified example of FIG. 4;
FIG. 6 is an explanatory diagram showing temperatures on the inlet side and outlet side of the heat transfer tube.
[Explanation of symbols]
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