JP3648692B2 - セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 - Google Patents
セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3648692B2 JP3648692B2 JP20269095A JP20269095A JP3648692B2 JP 3648692 B2 JP3648692 B2 JP 3648692B2 JP 20269095 A JP20269095 A JP 20269095A JP 20269095 A JP20269095 A JP 20269095A JP 3648692 B2 JP3648692 B2 JP 3648692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- admixture
- cement
- bleeding
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/14—Hardening accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用するセメントが少量であっても、▲１▼ブリーディング（Breeding) が発生せず、かつ▲２▼流動性が良好なセメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、土木、建築工事等の逆打ち充填材、橋梁工事等の支承充填材、機械基礎工事等の台盤下部充填材等には、ブリーディング（Breeding) が発生しない無収縮充填用混和材が使用されている。
その理由は、前記充填材は、構築物の一体化を目的とするものであるから、通常のセメントペーストやモルタルを使用すると、ブリーディングが発生してしまい、前記目的（構築物の一体化）を達成することができないからである。
【０００３】
従来の、通常ブリーディングが発生しないとされる無収縮充填用混和材は、セメントペーストやモルタルとは異なり、セメントを富配合することにより、分離防止（ブリーディング防止）を図っている。すなわち、この目的に使用する無収縮用充填混和材は、セメントと細骨材を、１：１の比率に混和するタイプであり、セメントを富配合することにより、無収縮充填モルタル用混和材の性能として重要な分離防止（ブリーディング防止）を達成しているものである。
【０００４】
ところが、実際の工事現場においては、▲１▼充填する充填材の部材厚みが非常に大きいため、水和熱による亀裂の発生の危険がある場合、また▲２▼工事予算等の関係で、セメントを貧配合にせざるを得ない場合、等がしばしば生ずる。
この場合において、通常の無収縮充填モルタル用混和材では、ブリーディングの発生を防止できず、更に細骨材を多く使用しているため、流動性（横方向への広がり：フロアビリティ）が悪くなり、充填作業性が悪くなる欠点がある。
また、セルロース系増粘剤やベントナイト等の微粉を使用して、分離防止（ブリーディング防止）を図ると、水量が増加すると共に流動性が得られにくくなり、凝結時間も長くなるという欠点がある。
【０００５】
発明者等は、主成分として石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材、活性シリカ超微粉末の３成分を一定の範囲で混合することにより、ブリーディングを防止することができ、また流動性の変化を小さくするためには、ノンブリーディング性能を低下させない範囲で、セメント分散剤（特にナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤）を添加すれば、流動性の変化を非常に小さいものにすることができることを知り、本発明を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明は以上の見地からなされたもので下記（１）の請求項から構成されている。
（１）下記の組成を有する貧配合無収縮充填モルタル用混和材。
▲１▼石灰系膨張材 ： １０〜２０重量部
▲２▼アーウィン系硬化促進材 ： ４０〜５０重量部
▲３▼活性シリカ超微粉末 ： １５〜３０重量部
▲４▼無水石膏 ： ５〜１０重量部
▲５▼セメント分散剤 ： ３〜７重量部
【０００７】
本願発明に使用する原料について説明すると次のとおりである。
（イ）石灰系膨張材
コンクリート用の膨張材であり、石灰石が水和する際に、体積膨張することを利用して、その膨張量をコントロールした製品であり、本発明では、無収縮性能を発揮させるための原料として配合されている。
（ロ）活性シリカ微粉末（シリカフューム）
通常、ハイパフォーマンスコンクリート用等に分離防止材として使用されているものである。本発明においても、材料の分離防止が主な目的で使用されているが、他にも流動性向上や水結合材比の低減を目的として配合されている。
（ハ）アーウィン系硬化促進材
水和後に、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）を生成して体積膨張するコンクリート用膨張材。本発明においては、主に生石灰系膨張材よりも３２倍も多く水を取り込む（反応する）性質からブリーディング防止性能を重視して使用している。
（ニ）無水石膏
石灰系膨張材や、アーウィン系硬化促進材と併用して、膨張を穏やかに発揮させる機能を持ち、また長期的な膨張も期待できる。
（ホ）セメント分散剤
メラミンスルフォン酸系やナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤がある。本発明においては、特にナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤が有効であ る。
（ヘ）アルミニウム粉末
セメントの乾燥収縮については、前記の石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材で収縮補償を行うことができる。しかしセメントの硬化収縮までは保証できない。アルミニウム粉末は、セメントの水和で副生する水酸化カルシウム等のアルカリと反応して、水素ガスを発生し発泡する。この発泡により、充填材を初期に膨張させて、硬化収縮を補償するものである。
【０００８】
（イ）本願発明において、主成分として石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材、活性シリカ超微粉を一定の範囲で混和することにより、夫々２成分では達成できなかったブリーディングを防止する。
（ロ）上記３成分を配合することによりブリーディングの発生を防止することができる理由は、練り混ぜから１時間程度の初期は、石灰系膨張材、及び活性シリカ超微粉が、また１時間以後はアーウイン系硬化促進材と活性シリカ超微粉が、それぞれ時間を違えてブリーディングを抑制していると思われる。
（ハ）また、流動性の変化を小さく、流動性保持時間を長くするために、ノンブリーディング性能を低下させない範囲で、ナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤を添加する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
＜実施例（試験例）１＞
下記の表１に示す配合（実施例の混和材の配合）の混和材を、下記の表２の配合（練り混ぜ実施配合）で練り混ぜた。
なお、表２及び表３において、Ｗ，Ｃ，Ｓ，Ｆは下記の物質を表している。
Ｗ：水，Ｃ：セメント，Ｓ：砂，Ｆ：混和材，Ａ：本願の混和材
【００１０】
【００１１】
【表２】
【００１２】
前記表１及び表２に従って調製した組成物（本願の実施例及び比較例）を、下記の方法により試験した。
（１）Ｊ１４ロート流下時間・ブリーディング試験・凝結試験
日本道路公団規格の「無収縮モルタル品質規格試験方法」（ＪＨＳ−３１２−１９９２）に則り試験した。
（２）テーブルフロー試験
ＪＩＳＲ５２０１「セメントの物理試験方法」に記載されているフローテーブルとフローコーンを用いて、各試料をフローコーンに詰めた後、フローコーンを垂直に引きあげて、その広がりをミリメートル単位で測定した。
（３）簡易断熱温度上昇試験方法
約１Ｌ（リッター）の練り上がった試料をデュワー瓶に入れ、その中心温度をＴ型熱電対をセンサーとして、経時での温度上昇を測定した。
【００１３】
以上の測定結果を表３に示す。
【００１４】
【表３】
【００１５】
【発明の効果】
上記表３の結果によれば、本願のセメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材は、従来の無収縮充填モルタル用混和材（特にセメント富配合の無収縮充填モルタル用混和材）と比較して、良好な流動性、ノンブリーディング性、硬化過程の急激な温度上昇の抑制の３者をいずれも達成している。
そして、断熱温度上昇温度が高い程、内部温度と外気温度との差によりひび割れの危険性が高いから、打設する無収縮モルタルの断面積が大きくなればなるほど断熱温度上昇温度が低い材料を使用する必要がある。本発明では、貧配合（セメント＋混和材：細骨材＝１：２）であることから、セメント等の水和熱を抑える性能を持つと共に、ノンブリーディング性、流動性、強度特性等についても充填モルタルに必要な性能を付与している。
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用するセメントが少量であっても、▲１▼ブリーディング（Breeding) が発生せず、かつ▲２▼流動性が良好なセメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、土木、建築工事等の逆打ち充填材、橋梁工事等の支承充填材、機械基礎工事等の台盤下部充填材等には、ブリーディング（Breeding) が発生しない無収縮充填用混和材が使用されている。
その理由は、前記充填材は、構築物の一体化を目的とするものであるから、通常のセメントペーストやモルタルを使用すると、ブリーディングが発生してしまい、前記目的（構築物の一体化）を達成することができないからである。
【０００３】
従来の、通常ブリーディングが発生しないとされる無収縮充填用混和材は、セメントペーストやモルタルとは異なり、セメントを富配合することにより、分離防止（ブリーディング防止）を図っている。すなわち、この目的に使用する無収縮用充填混和材は、セメントと細骨材を、１：１の比率に混和するタイプであり、セメントを富配合することにより、無収縮充填モルタル用混和材の性能として重要な分離防止（ブリーディング防止）を達成しているものである。
【０００４】
ところが、実際の工事現場においては、▲１▼充填する充填材の部材厚みが非常に大きいため、水和熱による亀裂の発生の危険がある場合、また▲２▼工事予算等の関係で、セメントを貧配合にせざるを得ない場合、等がしばしば生ずる。
この場合において、通常の無収縮充填モルタル用混和材では、ブリーディングの発生を防止できず、更に細骨材を多く使用しているため、流動性（横方向への広がり：フロアビリティ）が悪くなり、充填作業性が悪くなる欠点がある。
また、セルロース系増粘剤やベントナイト等の微粉を使用して、分離防止（ブリーディング防止）を図ると、水量が増加すると共に流動性が得られにくくなり、凝結時間も長くなるという欠点がある。
【０００５】
発明者等は、主成分として石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材、活性シリカ超微粉末の３成分を一定の範囲で混合することにより、ブリーディングを防止することができ、また流動性の変化を小さくするためには、ノンブリーディング性能を低下させない範囲で、セメント分散剤（特にナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤）を添加すれば、流動性の変化を非常に小さいものにすることができることを知り、本発明を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明は以上の見地からなされたもので下記（１）の請求項から構成されている。
（１）下記の組成を有する貧配合無収縮充填モルタル用混和材。
▲１▼石灰系膨張材 ： １０〜２０重量部
▲２▼アーウィン系硬化促進材 ： ４０〜５０重量部
▲３▼活性シリカ超微粉末 ： １５〜３０重量部
▲４▼無水石膏 ： ５〜１０重量部
▲５▼セメント分散剤 ： ３〜７重量部
【０００７】
本願発明に使用する原料について説明すると次のとおりである。
（イ）石灰系膨張材
コンクリート用の膨張材であり、石灰石が水和する際に、体積膨張することを利用して、その膨張量をコントロールした製品であり、本発明では、無収縮性能を発揮させるための原料として配合されている。
（ロ）活性シリカ微粉末（シリカフューム）
通常、ハイパフォーマンスコンクリート用等に分離防止材として使用されているものである。本発明においても、材料の分離防止が主な目的で使用されているが、他にも流動性向上や水結合材比の低減を目的として配合されている。
（ハ）アーウィン系硬化促進材
水和後に、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）を生成して体積膨張するコンクリート用膨張材。本発明においては、主に生石灰系膨張材よりも３２倍も多く水を取り込む（反応する）性質からブリーディング防止性能を重視して使用している。
（ニ）無水石膏
石灰系膨張材や、アーウィン系硬化促進材と併用して、膨張を穏やかに発揮させる機能を持ち、また長期的な膨張も期待できる。
（ホ）セメント分散剤
メラミンスルフォン酸系やナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤がある。本発明においては、特にナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤が有効であ る。
（ヘ）アルミニウム粉末
セメントの乾燥収縮については、前記の石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材で収縮補償を行うことができる。しかしセメントの硬化収縮までは保証できない。アルミニウム粉末は、セメントの水和で副生する水酸化カルシウム等のアルカリと反応して、水素ガスを発生し発泡する。この発泡により、充填材を初期に膨張させて、硬化収縮を補償するものである。
【０００８】
（イ）本願発明において、主成分として石灰系膨張材、アーウィン系硬化促進材、活性シリカ超微粉を一定の範囲で混和することにより、夫々２成分では達成できなかったブリーディングを防止する。
（ロ）上記３成分を配合することによりブリーディングの発生を防止することができる理由は、練り混ぜから１時間程度の初期は、石灰系膨張材、及び活性シリカ超微粉が、また１時間以後はアーウイン系硬化促進材と活性シリカ超微粉が、それぞれ時間を違えてブリーディングを抑制していると思われる。
（ハ）また、流動性の変化を小さく、流動性保持時間を長くするために、ノンブリーディング性能を低下させない範囲で、ナフタレンスルフォン酸塩系高性能減水剤を添加する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
＜実施例（試験例）１＞
下記の表１に示す配合（実施例の混和材の配合）の混和材を、下記の表２の配合（練り混ぜ実施配合）で練り混ぜた。
なお、表２及び表３において、Ｗ，Ｃ，Ｓ，Ｆは下記の物質を表している。
Ｗ：水，Ｃ：セメント，Ｓ：砂，Ｆ：混和材，Ａ：本願の混和材
【００１０】
【表２】
前記表１及び表２に従って調製した組成物（本願の実施例及び比較例）を、下記の方法により試験した。
（１）Ｊ１４ロート流下時間・ブリーディング試験・凝結試験
日本道路公団規格の「無収縮モルタル品質規格試験方法」（ＪＨＳ−３１２−１９９２）に則り試験した。
（２）テーブルフロー試験
ＪＩＳＲ５２０１「セメントの物理試験方法」に記載されているフローテーブルとフローコーンを用いて、各試料をフローコーンに詰めた後、フローコーンを垂直に引きあげて、その広がりをミリメートル単位で測定した。
（３）簡易断熱温度上昇試験方法
約１Ｌ（リッター）の練り上がった試料をデュワー瓶に入れ、その中心温度をＴ型熱電対をセンサーとして、経時での温度上昇を測定した。
【００１３】
以上の測定結果を表３に示す。
【００１４】
【表３】
【発明の効果】
上記表３の結果によれば、本願のセメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材は、従来の無収縮充填モルタル用混和材（特にセメント富配合の無収縮充填モルタル用混和材）と比較して、良好な流動性、ノンブリーディング性、硬化過程の急激な温度上昇の抑制の３者をいずれも達成している。
そして、断熱温度上昇温度が高い程、内部温度と外気温度との差によりひび割れの危険性が高いから、打設する無収縮モルタルの断面積が大きくなればなるほど断熱温度上昇温度が低い材料を使用する必要がある。本発明では、貧配合（セメント＋混和材：細骨材＝１：２）であることから、セメント等の水和熱を抑える性能を持つと共に、ノンブリーディング性、流動性、強度特性等についても充填モルタルに必要な性能を付与している。
Claims (1)
- 下記の組成を有する貧配合無収縮充填モルタル用混和材。
▲１▼石灰系膨張材 ： １０〜２０重量部
▲２▼アーウィン系硬化促進材 ： ４０〜５０重量部
▲３▼活性シリカ超微粉末 ： １５〜３０重量部
▲４▼無水石膏 ： ５〜１０重量部
▲５▼セメント分散剤 ： ３〜 ７重量部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269095A JP3648692B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269095A JP3648692B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930851A JPH0930851A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3648692B2 true JP3648692B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=16461548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20269095A Expired - Fee Related JP3648692B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3648692B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3747988B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2006-02-22 | 電気化学工業株式会社 | 膨張材組成物及び膨張セメント組成物 |
| JP2004315240A (ja) * | 2003-04-10 | 2004-11-11 | Taiheiyo Material Kk | 水硬性組成物及び高強度コンクリート |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP20269095A patent/JP3648692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0930851A (ja) | 1997-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108341639A (zh) | 一种早强型水泥基厚层找平砂浆及使用方法 | |
| JP6674307B2 (ja) | セルフレベリング性モルタル | |
| JP5333430B2 (ja) | ポリマーセメントグラウト材組成物及びグラウト材 | |
| JP2021119115A (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
| JP2010155740A (ja) | 高流動モルタル | |
| JP5534932B2 (ja) | プレミックスモルタル組成物及びプレミックス無収縮モルタル組成物 | |
| JP5227161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3648692B2 (ja) | セメント貧配合無収縮充填モルタル用混和材 | |
| JP2022111343A (ja) | グラウト | |
| JP6682309B2 (ja) | グラウト組成物 | |
| JP6654932B2 (ja) | 高強度グラウト組成物および高強度グラウト材 | |
| JP2018076190A (ja) | セメント組成物及びその製造方法 | |
| JP6320878B2 (ja) | 低温環境用セメント組成物 | |
| JPH0483064A (ja) | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 | |
| JP6959151B2 (ja) | モルタル組成物及びモルタル | |
| JP2006182619A (ja) | セメント混和剤及びセメント組成物 | |
| JPH0545538B2 (ja) | ||
| JP4638651B2 (ja) | 無収縮モルタル・コンクリート用混和材及びこれを含有する無収縮モルタル・コンクリート | |
| JP6626363B2 (ja) | 無収縮グラウト組成物 | |
| JP2019069881A (ja) | モルタル組成物及びモルタル | |
| JP7437203B2 (ja) | モルタルコンクリート | |
| JP7150575B2 (ja) | Ｕリブ用対低温速硬型軽量充填モルタル組成物及びそのモルタル | |
| JP7542969B2 (ja) | 速硬性グラウト組成物及び速硬性グラウト材 | |
| JP5383045B2 (ja) | グラウト用セメント組成物およびそれを用いたグラウト材料 | |
| JP7493974B2 (ja) | 繊維補強モルタル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041015 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041109 |
|
| R155 | Notification before disposition of declining of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R155 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050203 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |