JP3648097B2 - ドリルネジを使用した折板の締結構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドリルネジを使用して、屋根材として使用される波形状の折板を梁材に締結する締結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板を波形状に折り曲げて構成された折板を屋根材として使用する場合には、折板は、通常、その下方に配置された梁材に対して、ドリルネジによって取り付けられるようになっている。この場合、波形状に折り曲げられた折板と梁材との間には、適当な間隔が形成されることになり、ドリルネジは、折板に設けられた貫通孔に挿入されて、折板の下方に配置された梁材に雌ネジ部を切削しつつネジ結合される。
【０００３】
折板に設けられた貫通孔の周縁部には、貫通孔を通って雨水等が屋内に浸入しないように、円環状のシール材が配置されており、このシール材が、座金によって覆われている。そして、梁材にネジ結合されるドリルネジの頭部によって座金が押圧されることによって、シール材が折板の表面に圧接されて、折板に設けられた貫通孔がシール材によってシールされるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
波形状に折り曲げられた折板が取り付けられる梁材と、折板との間には、適当な間隔が形成されており、従って、折板に設けられた貫通孔と梁材との間には、適当な間隔が形成されている。このために、その貫通孔を挿通したドリルネジを、梁材に対して垂直な状態で、雌ネジ部を切削してネジ結合させることが容易でないという問題がある。このために、ドリルネジは、梁材に対して垂直に対して若干傾斜した状態でネジ結合されるおそれがある。
【０００５】
ドリルネジが、梁材の垂直方向に対して傾斜した状態になると、ドリルネジの頭部によってシール材を全周にわたって確実に押圧することができず、シール材によって、折板に設けられた貫通孔の周縁部を確実にシールすることができないおそれがある。このような状態になると、折板に設けられた貫通孔を通して、雨水等が屋内に浸入する。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、シール材によって折板に設けられた貫通孔の周縁部を確実にシールして折板を梁材に取り付けることができるドリルネジを使用した折板の締結構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一方の端部にドリル部が設けられるとともに、そのドリル部に連続してタッピンネジ部が設けられた直線状に延びるボルト本体部と、このボルト本体部の他方の端部にボルト本体部と同心状態で一体的に設けられ、ドリル部に向かって突出する半球状の押圧部と、この押圧部に連続してボルト本体部と同心状態で一体的に設けられた円板状のフランジ部と、このフランジ部に連続してボルト本体部と同心状態で一体的に設けられた頭部と、を具備するドリルネジを使用して折板を梁材に締結する締結構造であって、折板に形成された貫通孔の周縁部に円環状のシール材が配置されるとともに、このシール材を覆う座金が配置されて、ドリルネジのボルト本体部が、座金、シール材および折板の貫通孔を連続して挿通した状態で、折板の下方に間隔をおいて配置された梁材に対してドリルネジのタッピンネジ部がネジ結合され、ドリルネジの押圧部が全周にわたって座金に圧接されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明のドリルネジを使用した折板の締結構造を示す断面図、図２は、そのドリルネジを示す正面図である。このドリルネジ１０は、図１に示すように、屋根材として使用される折板２０を、断面Ｃ型状をした溝型鋼製の梁材３０に取り付けるために使用されるものであって、図２に示すように、直線状に構成されたボルト本体１１と、このボルト本体部１１の一方の端部に連続して同心状態で一体的に設けられた半球状の押圧部１４と、この押圧部１４に連続してボルト本体部１１に同心状態で一体的に取り付けられた円板状のフランジ部１３と、このフランジ部１３に連続してボルト本体部１１と同心状態で一体的に設けられた六角柱状の頭部１２とを有している。
【０００９】
ボルト本体部１１は、例えば長さが１０．５ｃｍに構成されており、頭部１２が設けられた端部とは反対側の端部には、長さが１ｃｍ程度にわたって、ドリル部１１ａが設けられている。ドリル部１１ａは、先端部が先鋭的に尖っており、相互に対向した周方向の２位置には、軸方向に沿って切欠されて切削刃がそれぞれ形成されている。
【００１０】
ボルト本体部１１には、ドリル部１１ａに連続して、タッピンネジ部１１ｂが、長さ６ｃｍ程度にわたって設けられており、ボルト本体部１１におけるタッピンネジ部１１ｂに連続した部分は、３ｃｍ程度にわたってネジ溝が設けられていない。
【００１１】
ドリルネジ１０の他方の端部に位置する頭部１２に連続して設けられたフランジ部１３は、頭部１２の外接円よりも大径の円板状に構成されている。
【００１２】
また、フランジ部１３に対してボルト本体部１１側に連続して設けられた半球状の押圧部１４は、ドリル部１１ａに向かって突出した半球状に構成されている。
【００１３】
このようなドリルネジ１０は、ボルト本体部１１、頭部１２、フランジ部１３および押圧部１４が、ステンレス鋼等の鋼材によって、一体に構成されている。
【００１４】
このような構成のドリルネジ１０は、建物の屋根を構成する折板２０を、梁材３０に取り付けるために使用される。折板２０は、鋼板をそれぞれが同一の断面台形状をした波形が、反転した状態で隣接するように連続して折り曲げて構成されている。折板２０は、例えば、断面Ｃ形状をした溝型鋼によって構成された複数の梁材３０上に水平状態で配置される。そして、折板２０は、梁材３０に対して、ドリルネジ１０によって取り付けられる。溝型鋼によって構成された梁材３０は、一対のフランジ部３１が、上側および下側にそれぞれ位置されて、ウエブ３２が垂直状態になっている。
【００１５】
折板２０には、梁材３０に対向した波形部分に、ドリルネジ１０が挿通する貫通孔２１が設けられており、この貫通孔２１にドリルネジ１０が、ドリル部１１ａ側から挿入される。
【００１６】
折板２０における梁材３０が設けられた屋内側と反対の屋外側の表面には、貫通孔２１の周囲に、円環状をしたシール材４１が配置されており、また、このシール材４１が、座金４２によって覆われている。シール材４１は、ゴム等の弾性体によって適当な厚さを有する円環状に構成されており、その中心の透孔部分を、ドリルネジ１０のボルト本体部１１が挿通している。
【００１７】
座金４２は、シール材４１よりも若干大径に構成されており、中央部に透孔４２ａが設けられている。座金４２の外周縁部は、シール材４１の外周面から外方に延出するように全周にわたって平坦になっている。また、平坦な外周縁部に連続した中心側部分は、シール材４１が嵌入し得るように、全周にわたって突出している。
【００１８】
ドリルネジ１０は、折板２０の貫通孔２１に対してシール材４１および座金４２がそれぞれ同心状態で配置された状態で、座金４２およびシール材４１の中心部に、ドリル部１１ａ側から挿入されて、貫通孔２１内に挿入される。そして、折板２０の下方に配置された梁材３０の上側に位置するフランジ部３１に、ドリル部１１ａが垂直状態で突き当てられる。その後、ドリルネジ１０の頭部１２が、適当な工具によって所定方向に回転される。これにより、ドリルネジ１０のドリル部１１ａは、梁材３０の上側に位置するフランジ部３１を切削して、フランジ部３１に下穴を形成する。そして、さらにドリルネジ１０全体を回転し続けることによって、ボルト本体部１１のタッピンネジ部１１ｂが、梁材３０のフランジ部３１に形成された下穴の内周面に雌ネジを形成しつつネジ結合される。
【００１９】
その後、ボルト本体部１１のタッピンネジ部１１ｂが、梁材３０のフランジ部３１にネジ結合されると、ボルト本体部１１に連続して設けられた半球状の押圧部１４が、座金４２の中央部に設けられた透孔４２ａ内に嵌入した状態になり、その透孔４２ａの周縁部に圧接される。これにより、座金４２にて覆われたシール材４１が、座金４２を介してドリルネジ１０の押圧部１４によって、全周にわたって押圧され、シール材４１は、折板２０の表面に、全周にわたって圧接される。
【００２０】
この場合、ドリルネジ１０のボルト本体部１１が、梁材３０のフランジ部３１に対して垂直にネジ結合されることなく、垂直方向に対して若干傾斜した状態になり、その結果、折板２０の表面に対して傾斜した状態になっても、ボルト本体部１１の端部に設けられた半球状の押圧部１４は、座金４２の中央部に設けられた透孔４２ａ内に挿入されて、その透孔４２ａの周縁部を全周にわたって確実に押圧する。従って、座金４２によってシール材４１が全周にわたって確実に押圧され、折板２０に設けられた貫通孔２１の周縁部が、そのシール材４１によって確実にシールされる。その結果、雨水等が折板２０の貫通孔２１を通って屋内に浸入することが確実に防止される。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、ボルト本体部の端部に半球状の押圧部がボルト本体に連続して一体的に設けられたドリルネジを使用することにより、梁材に対してドリルネジが傾斜状態にネジ結合されたとしても、シール材を全周にわたって確実に押圧することができ、折板に設けられた貫通孔の周縁部を確実にシールして折板を梁材に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のドリルネジを使用した折板の締結構造を示す断面図である。
【図２】 図１の締結構造に使用されたドリルネジを示す正面図である。
【符号の説明】
１０ ドリルネジ
１１ ボルト本体部
１１ａ ドリル部
１１ｂ タッピンネジ部
１２ 頭部
１３ フランジ部
１４ 押圧部
２０ 折板
２１ 貫通孔
３０ 梁材
３１ フランジ部
４１ シール材
４２ 座金
４２ａ 透孔
Claims (1)
- 一方の端部にドリル部が設けられるとともに、そのドリル部に連続してタッピンネジ部が設けられた直線状に延びるボルト本体部と、このボルト本体部の他方の端部にボルト本体部と同心状態で一体的に設けられ、ドリル部に向かって突出する半球状の押圧部と、この押圧部に連続してボルト本体部と同心状態で一体的に設けられた円板状のフランジ部と、このフランジ部に連続してボルト本体部と同心状態で一体的に設けられた頭部と、を具備するドリルネジを使用して折板を梁材に締結する締結構造であって、折板に形成された貫通孔の周縁部に円環状のシール材が配置されるとともに、このシール材を覆う座金が配置されて、ドリルネジのボルト本体部が、座金、シール材および折板の貫通孔を連続して挿通した状態で、折板の下方に間隔をおいて配置された梁材に対してドリルネジのタッピンネジ部がネジ結合され、ドリルネジの押圧部が全周にわたって座金に圧接されていることを特徴とするドリルネジを使用した折板の締結構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18136099A JP3648097B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | ドリルネジを使用した折板の締結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18136099A JP3648097B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | ドリルネジを使用した折板の締結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2001012427A JP2001012427A (ja) | 2001-01-16 |
| JP3648097B2 true JP3648097B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=16099371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18136099A Expired - Lifetime JP3648097B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | ドリルネジを使用した折板の締結構造 |
Country Status (1)
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-
1999
- 1999-06-28 JP JP18136099A patent/JP3648097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JP2001012427A (ja) | 2001-01-16 |
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