JP3626042B2 - 搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを搬送する搬送ベルト手段のベルト幅を調整する搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置に係り、特にシータの搬送ベルト手段においてベルト幅を調整する搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット輪転印刷設備の最終段には、印刷機ユニットから送給されてくる印刷ウエブを所定の長さに裁断して枚葉状態のシートにし、これをスタック部に順次積層するシータが設置されることがある。図５は従来のシータ１を示す説明図である。前記シータ１は、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウエブ２を所定の長さのシートに裁断するフライナイフ３を有するカット部４と、このカット部４によって裁断されたシート５をスタック部７に搬送する搬送部６を備えている。そして、搬送部６には、図５に示しているように下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０とが設けられている。前記下部高速搬送ベルト８や上部高速搬送ベルト１０は、カット部４でのカット長さがばらつかないように印刷ウエブ２にテンションを掛け、また後段の低速部でシート５を重ねる際のタイミングを取るためなどのために、印刷速度より若干速い速度でシート５を高速搬送する。また、前記下部低速搬送ベルト９は、最終段のスタック部７への積層のためにシート５の搬送速度を積層に影響しない速度まで低下させるものである。
【０００３】
前記下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０は、図６に示しているように、シート５への摩擦を低減する等のため、それぞれ複数枚の帯ベルト１１をシート５の搬送方向に対して所定の間隔を有して配置している。
【０００４】
上記構成においては、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウエブ２は、カット部４のフライナイフ３にて所定の長さのシート５に裁断される。裁断されたシート５は、高速搬送ベルト８及び１０により搬送される。上記したように、高速搬送ベルト８、１０は印刷速度より若干速い速度となっているため、下部高速搬送ベルト８上のシート５どうしは間隙を有して搬送される。そして、前記シート５は下部低速搬送ベルト９にて減速され、スタック部７にて積層される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシータにおいては、以下のような問題があった。
シータの下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０といったシート搬送ベルトは、上記したようにそれぞれ複数枚の帯ベルト１１をシート５の搬送方向に対して所定の間隔を有して配置している。このため、シート５のサイズを変更して搬送ベルト上に搬送する場合などにシート５の側縁部が帯ベルト１１から垂れ下がり（図６のハッチング部分）、このようなシート５の垂れ下がりによりシート５の角折れやジャミングが発生していた。
【０００６】
また、搬送ベルトに流入時においてはシート５の垂れ下がりが発生していなくても、帯ベルト１１に付加されるテンションにより、シート５の側縁部が帯ベルトよりも外にずれてしまい、シート５の垂れ下がりが発生することがある。このような場合にも、シート５の角折れやジャミングが発生していた。
【０００７】
従って、この様な場合にはシータ１の運転を停止させ、作業員がシータ１の内部に潜り込み、帯ベルト１１の幅間隔をシート５の垂れ下がりが起きない位置に調整させるという作業を行っていた。しかし上記作業は非常に手間や負担が大きく、改善が求められていた。また上記作業中はシータ１の運転が行えないため、作業効率の面からも改善が求められていた。
ここに本発明は、シートのサイズに応じて搬送ベルトのベルト幅を調整することができる搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る搬送ベルトのベルト幅調整方法は、シートを搬送する複数の帯ベルトにより構成された搬送ベルトのベルト幅調整方法であって、少なくとも外端側の帯ベルトが巻掛けられ中心部に膨らみを持たせたクラウニング加工を施してなるテンションプーリをシート幅方向に移動させることにより、帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記テンションプーリに帯ベルトを同伴させてベルト位置を移動させることでベルト幅を調整することを特徴としている。
【０００９】
本発明に係る搬送ベルトのベルト幅調節装置は、シートを搬送する複数の帯ベルトをシート幅方向に移動させる搬送ベルトのベルト幅調整装置であって、前記帯ベルトを巻掛けてテンションを付与するテンションプーリを中心部に膨らみを持たせたクラウニング形状に形成し、当該前記テンションプーリをベルト幅方向に移動可能に支持し、前記テンションプーリを移動操作する移動機構を設け、当該移動機構により前記テンションプーリをベルト幅方向に移動させることにより帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記帯ベルトをテンションプーリに同伴させてシート幅方向に移動してベルト位置を変更させることでベルト幅を調整可能としてなることを特徴としている。
【００１０】
また、前記移動機構において、前記テンションプーリをシートの幅方向に移動させるハンドルが連結されてなり、前記操作部は最端に配置された前記帯ベルトより外部に設ける構成とすることが可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を添付した図面に従って詳細に説明する。図１は本実施形態におけるベルト幅調整装置２０の説明図である。本実施形態においては、シータのシートを搬送する複数の帯ベルトを有する搬送ベルト手段において、当該帯ベルトを巻きかけてテンションを付与するテンションプーリに、搬送するシートの幅に応じて当該帯ベルトを当該シート幅方向に移動させる移動機構を設け、当該帯ベルトを当該テンションプーリと同伴させて当該シート幅方向に移動させる構成としている。
【００１２】
前記ベルト幅調整装置２０を設けるシータの搬送ベルト手段について説明する。図２はシータのシート搬送ベルト手段の概略説明図である。シート搬送ベルト手段には、図２に示したように上部高速搬送ベルト手段２２、下部高速搬送ベルト手段２４、下部低速搬送ベルト手段２６がある。本実施形態においては、ベルト幅調整装置２０をシータの下部高速搬送ベルト手段２４に接続して、当該ベルト幅調整装置２０により下部高速搬送ベルト手段２４のベルト幅を搬送するシート幅に応じて調整させている。
【００１３】
前記下部高速搬送ベルト手段２４の搬送ベルト３０をプーリ２４Ａ，２４Ｂに巻きかけた構成としている。これらのプーリ２４Ａ、２４Ｂは、シートの送り方向に対して上流側を従動プーリ２４Ａ、下流側を駆動プーリ２４Ｂとしている。前記駆動プーリ２４Ｂの回転駆動を行うことにより、搬送ベルト３０をシートの搬送方向に回転させている。
【００１４】
また、搬送ベルト３０は、シートの搬送方向に所定の間隔を有して配置した複数枚の帯ベルト３１から構成されている。それぞれの帯ベルト３１には、当該帯ベルト３１に適度な張力を付与するために、一対のテンションプーリ２８，２９が配置されている。テンションプーリ２８，２９には上面視で中心部に膨らみを持たせたクラウニング加工がなされている。このため、テンションプーリ２８、２９の移動により帯ベルト３１の位置ずれが生じても、クラウニング加工により帯ベルト３１の位置をテンションプーリ２８，２９中央部に調整することができる。
【００１５】
そして図２に示したように、前記テンションプーリ２８、２９は、側面から視て略Ｙ字形状のテンションプーリ連結具３２にて一体的に連結されている。前記テンションプーリ連結具３２Ａ，３２Ｂはそれぞれ、シート搬送方向に沿って配置されたテンションプーリ２８Ａと２９Ａ、２８Ｂと２９Ｂを一対として、図１に示したようにテンションプーリ側面側より連結させている。
【００１６】
前記テンションプーリ連結具３２Ａ，３２Ｂはそれぞれ、図２に示すように連結具の中心部を連結シャフト３８により貫通されている。そして前記連結シャフト３８は、図１に示すように搬送するシートの幅方向に延在している。また、前記連結シャフト３８には、連結部を補強する連結スリーブ４２がテンションプーリ連結具３２ごとに設けられている。そして図２に示すように、前記連結シャフト３８の下部には軸心方向に沿ってキー溝４０が設けられている。一方、前記テンションプーリ３２にはキー４１が配置され、前記キー溝４０にはめこまれている。これにより、前記テンションプーリ連結具３２は、前記連結シャフト３８を支点にして、テンションプーリ２８、２９と一体的に回転移動させることができる。このため、テンションプーリ２８，２９の回転移動により、当該テンションプーリ２８，２９に巻きかけられた帯ベルト３１に付与するテンションの調節を行うことができる。なお、前記連結シャフト３８の一端部は、図１に示すようにシートの搬送方向に沿って配置されたフレーム３４にて連結支持されている。
【００１７】
本実施形態においては、シートの搬送方向に対して最端側の帯ベルト３１Ａをシートの幅方向に移動させて、搬送するシート幅に応じてベルト幅を調整させるようにしている。すなわち、本実施形態におけるベルト幅調整装置２０のベルト幅調整ロッド４６をシート搬送方向に対して最端側のテンションプーリ連結具３２Ａに接続して、当該連結具３２Ａをシートの幅方向に移動させる。これにより、前記連結具３２Ａと一体的にテンションプーリ２８Ａ，２９Ａをシートの幅方向に移動させて、当該テンションプーリ２８Ａ、２９Ａと接触している帯ベルト３１Ａをシートの幅方向に移動させ、搬送するシート幅に応じて搬送ベルト３０の幅を調整させるのである。
【００１８】
以下、本実施形態におけるベルト幅調整装置２０について説明する。本実施形態においては、ベルト幅調整装置２０のベルト幅調整ロッド４６の一端部を前記テンションプーリ連結具３２Ａに設けたはめ込み穴４４に接続している。前記ベルト幅調整ロッド４６におけるはめ込み穴接続部分はネジ部４９となっており、前記はめ込み穴４４とネジ結合している。このため、前記ベルト幅調整ロッド４６を回転させることにより、前記ベルト幅調整ロッド４６と接続したテンションプーリ連結具３２Ａをシート幅方向に移動させることができる。
【００１９】
前記ベルト幅調整ロッド４６は、図１に示すようにシート幅方向に延在して前記フレーム３４を回転自在に貫通している。そして、ロッド４６端部近傍にて固定フレーム４８を貫通している。ベルト幅調整ロッド４６の固定フレーム４８貫通部分には、両側にスラストベアリング５３を配置するとともに、当該スラストベアリング５３の外側にカラー５５を配置している。これにより、ベルト幅調整ロッド４６を回転自在に保持させるとともに、ベルト幅調整ロッド４６の軸心方向への移動を防止させている。
【００２０】
前記フレーム３４にはカバー３６を着脱自在に配置させることができる。本実施形態においては、前記カバー３６の有無によってハンドルの配置位置を調整させている。
まず、フレーム３４にカバー３６を設けない場合について説明する。この場合には、固定フレーム４８から突出したベルト幅調整ロッド４６端部にハンドル５８を直接配置する。これにより、ハンドル５８を回転させることにより、ベルト幅調整ロッド４６を回転させることができる。
【００２１】
次に、フレーム３４にカバー３６を設けた場合について説明する。本実施形態においては、ベルト幅調整ロッド４６の軸心方向に対して直交するカバー側面にハンドル５６を配置して、前記ベルト幅調整ロッド４６の操作を行わせる場合について説明する。この場合には、図１に示したように固定フレーム４８から突出したベルト幅調整ロッド４６に歯車５０を同軸に配置している。
【００２２】
本実施形態においては、前記歯車５０を歯車５２と直交方向に接続しており、歯車５０，５２を一対のすぐばかさ歯車としている。そして、前記歯車５２とハンドル５６とを案内腕５４により連結させている。前記案内腕５４は、図１に示したように両端部に自在首を介してハンドル５６と歯車５２とを連結している。このため、ハンドル５６のカバー３６設置位置を容易に調整させることができる。
【００２３】
以上のように構成されたベルト幅調整装置２０の作用は以下の通りである。本実施形態においては、上記したようにベルト幅調整ロッド４６を回転させて、テンションプーリ連結具３２Ａをテンションプーリ２８Ａ、２９Ａと一体的に移動させることにより、帯ベルト３１を移動させて搬送ベルト３０の幅を調整させるものである。
【００２４】
ベルト幅調整ロッド４６に回転力を与えるには、操作機構であるハンドルを操作して行う。フレーム３４にカバー３６を設けない場合には、ハンドル５８を操作して、ハンドル５８の回転を直接ベルト幅調整ロッド４６に伝達させる。フレーム３４にカバー３６を設けた場合には、ハンドル５６を回転操作することにより、案内腕５４を介して歯車５２を回転させる。上記したように、歯車５２と歯車５０とは一対のすぐばかさ歯車となっており、歯車５２の回転は歯車５０に伝達される。そして、歯車５０と同軸に配置されたベルト幅調整ロッド４６に回転力が付与される。このため、ベルト幅調整ロッド４６の端部とねじ結合したテンションプーリ連結具３２Ａは、ベルト幅調整ロッド４６の回転により当該ロッド４６の軸心方向に案内される。前記ロッド４６は搬送するシートの幅方向に沿って配置しているため、テンションプーリ連結具３２Ａは、テンションプーリ２８Ａ、２９Ａと一体的にシートの幅方向に沿って移動する。
【００２５】
図３は帯ベルト３１の移動を示す説明図である。本実施形態においては、上記したようにテンションプーリ２８Ａ，２９Ａをシートの幅方向に移動させる。テンションプーリ２８Ａ，２９Ａはクラウニング加工がなされているため、テンションプーリ２８Ａ、２９Ａの移動により帯ベルト３１Ａとの位置ずれが生じても、帯ベルト３１Ａの位置をテンションプーリ２８Ａ，２９Ａ中央部に調整することができる。これにより搬送するシートに対して側縁部（図３のハッチング部分）が帯ベルト３１Ａに接触するように調整させることができる。従って、搬送するシートの幅を変更しても、シートの幅に合わせて帯ベルトの位置を調整することにより、従来問題となっていたシートの垂れ下がりによるジャミングや角折れを防止することができる。また、本実施形態におけるベルト幅調整装置は、ハンドルなどの外部操作機構にてベルト幅調整操作を行えるため、操作が容易であり、従来生じていた作業員の処理負担を不要とすることができる。
【００２６】
以下に本発明の第二実施形態について説明する。なお、前記実施形態と同様の部分については説明を省略する。図４は本発明の第二実施形態を示す説明図である。本実施形態においては、上部高速搬送ベルト手段２２における最端部の帯ベルト６１Ａに加えて隣接する帯ベルト６１Ｂにもベルト幅調整装置２０を接続して、搬送ベルト６３の幅を調整するようにしている。すなわち、本実施形態においては、最端部の帯ベルト６１Ａを保持するテンションプーリ保持具６２Ａにベルト幅調整ロッド６８をネジ結合にて接続するとともに、帯ベルト６１Ｂを保持するテンションプーリ保持具６２Ｂにベルト幅調整ロッド７０をネジ結合にて接続させている。ここで、図４に示しているようにベルト幅調整ロッド７１はテンションプーリ連結具６２Ａに対して遊貫されており、ベルト幅調整ロッド７１の回転はテンションプーリ連結具６２Ａには伝達しないようになっている。また、前記ベルト幅調整ロッド６８，７０はそれぞれハンドル７４、７６と連結しており、それぞれ独立して外部より操作ができるようになっている。このように、帯ベルト６１Ａ、６１Ｂを搬送するシートの幅に応じてそれぞれ独立に移動させて搬送ベルトの幅を調整することができ、シートの垂れ下がり防止を一層効果的に行うことができる。なお、本実施形態においては、上部高速搬送ベルト手段にベルト幅調整装置を接続した場合について説明したが、下部高搬送ベルト手段、下部低速搬送ベルト手段にも同様に接続することができ、搬送ベルト幅の調整を行うことができることはもちろんである。また、フレームにカバーを設ける場合には、第一実施形態に示したように歯車を介してハンドルを設けた構成でもよい。
【００２７】
このように、本発明はシータの搬送ベルト幅の調整に対して好適に用いることができるが、これに限らずシートを搬送する複数の帯ベルトを有する搬送ベルト手段に使用することができる。
また、最端部のテンションプーリだけでなく、任意の内側のテンションプーリに連結してベルトの幅調整を行わせることができる。また、実施形態においては、ベルトの幅調整をハンドルにて操作させるようにしたが特にこれに限られない。また、搬送経路の外縁側のベルト幅を幅広にしておくことにより、搬送するシート幅に対して、ベルトの移動を必要最小限とさせることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明における搬送ベルトのベルト幅調整装置においては、搬送するシートの垂れ下がりを防止することができ、シートのジャミングや角折れを低減させることができる。また、シート搬送中においても帯ベルトを移動させることができるため、作業能率を上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態におけるベルト幅調整装置の説明図である。
【図２】シータのシート搬送ベルトの概略説明図である。
【図３】帯ベルトの移動を示す説明図である。
【図４】第二実施形態におけるベルト幅調整装置の説明図である。
【図５】従来のシータの説明図である。
【図６】シートの垂れ下がりを示す説明図である。
【符号の説明】
１ シータ
２ ウエブ
３ フライナイフ
４ カット部
５ シート
６ 搬送部
７ スタック部
８ 下部高速搬送ベルト
９ 下部低速搬送ベルト
１０ 上部高速搬送ベルト
１１ 帯ベルト
２０ ベルト幅調整装置
２２ 上部高速搬送ベルト手段
２４ 下部高速搬送ベルト手段
２６ 下部低速搬送ベルト手段
２８ テンションプーリ
２９ テンションプーリ
３０ 搬送ベルト
３１Ａ 帯ベルト
３１Ｂ 帯ベルト
３２ テンションプーリ連結具
３４ フレーム
３６ カバー
３８ 連結シャフト
４０ キー溝
４１ キー
４２ 連結スリーブ
４４ はめ込み穴
４６ ベルト幅調整ロッド
４８ 固定フレーム
４９ ネジ部
５０ 歯車
５２ 歯車
５３ スラストベアリング
５４ 案内腕
５５ カラー
５６ ハンドル
５８ ハンドル
６１ 帯ベルト
６２ テンションプーリ保持具
６８ ベルト幅調整ロッド
７０ ベルト幅調整ロッド
７４ ハンドル
７６ ハンドル
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを搬送する搬送ベルト手段のベルト幅を調整する搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置に係り、特にシータの搬送ベルト手段においてベルト幅を調整する搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット輪転印刷設備の最終段には、印刷機ユニットから送給されてくる印刷ウエブを所定の長さに裁断して枚葉状態のシートにし、これをスタック部に順次積層するシータが設置されることがある。図５は従来のシータ１を示す説明図である。前記シータ１は、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウエブ２を所定の長さのシートに裁断するフライナイフ３を有するカット部４と、このカット部４によって裁断されたシート５をスタック部７に搬送する搬送部６を備えている。そして、搬送部６には、図５に示しているように下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０とが設けられている。前記下部高速搬送ベルト８や上部高速搬送ベルト１０は、カット部４でのカット長さがばらつかないように印刷ウエブ２にテンションを掛け、また後段の低速部でシート５を重ねる際のタイミングを取るためなどのために、印刷速度より若干速い速度でシート５を高速搬送する。また、前記下部低速搬送ベルト９は、最終段のスタック部７への積層のためにシート５の搬送速度を積層に影響しない速度まで低下させるものである。
【０００３】
前記下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０は、図６に示しているように、シート５への摩擦を低減する等のため、それぞれ複数枚の帯ベルト１１をシート５の搬送方向に対して所定の間隔を有して配置している。
【０００４】
上記構成においては、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウエブ２は、カット部４のフライナイフ３にて所定の長さのシート５に裁断される。裁断されたシート５は、高速搬送ベルト８及び１０により搬送される。上記したように、高速搬送ベルト８、１０は印刷速度より若干速い速度となっているため、下部高速搬送ベルト８上のシート５どうしは間隙を有して搬送される。そして、前記シート５は下部低速搬送ベルト９にて減速され、スタック部７にて積層される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシータにおいては、以下のような問題があった。
シータの下部高速搬送ベルト８、下部低速搬送ベルト９、上部高速搬送ベルト１０といったシート搬送ベルトは、上記したようにそれぞれ複数枚の帯ベルト１１をシート５の搬送方向に対して所定の間隔を有して配置している。このため、シート５のサイズを変更して搬送ベルト上に搬送する場合などにシート５の側縁部が帯ベルト１１から垂れ下がり（図６のハッチング部分）、このようなシート５の垂れ下がりによりシート５の角折れやジャミングが発生していた。
【０００６】
また、搬送ベルトに流入時においてはシート５の垂れ下がりが発生していなくても、帯ベルト１１に付加されるテンションにより、シート５の側縁部が帯ベルトよりも外にずれてしまい、シート５の垂れ下がりが発生することがある。このような場合にも、シート５の角折れやジャミングが発生していた。
【０００７】
従って、この様な場合にはシータ１の運転を停止させ、作業員がシータ１の内部に潜り込み、帯ベルト１１の幅間隔をシート５の垂れ下がりが起きない位置に調整させるという作業を行っていた。しかし上記作業は非常に手間や負担が大きく、改善が求められていた。また上記作業中はシータ１の運転が行えないため、作業効率の面からも改善が求められていた。
ここに本発明は、シートのサイズに応じて搬送ベルトのベルト幅を調整することができる搬送ベルトのベルト幅調整方法および装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る搬送ベルトのベルト幅調整方法は、シートを搬送する複数の帯ベルトにより構成された搬送ベルトのベルト幅調整方法であって、少なくとも外端側の帯ベルトが巻掛けられ中心部に膨らみを持たせたクラウニング加工を施してなるテンションプーリをシート幅方向に移動させることにより、帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記テンションプーリに帯ベルトを同伴させてベルト位置を移動させることでベルト幅を調整することを特徴としている。
【０００９】
本発明に係る搬送ベルトのベルト幅調節装置は、シートを搬送する複数の帯ベルトをシート幅方向に移動させる搬送ベルトのベルト幅調整装置であって、前記帯ベルトを巻掛けてテンションを付与するテンションプーリを中心部に膨らみを持たせたクラウニング形状に形成し、当該前記テンションプーリをベルト幅方向に移動可能に支持し、前記テンションプーリを移動操作する移動機構を設け、当該移動機構により前記テンションプーリをベルト幅方向に移動させることにより帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記帯ベルトをテンションプーリに同伴させてシート幅方向に移動してベルト位置を変更させることでベルト幅を調整可能としてなることを特徴としている。
【００１０】
また、前記移動機構において、前記テンションプーリをシートの幅方向に移動させるハンドルが連結されてなり、前記操作部は最端に配置された前記帯ベルトより外部に設ける構成とすることが可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を添付した図面に従って詳細に説明する。図１は本実施形態におけるベルト幅調整装置２０の説明図である。本実施形態においては、シータのシートを搬送する複数の帯ベルトを有する搬送ベルト手段において、当該帯ベルトを巻きかけてテンションを付与するテンションプーリに、搬送するシートの幅に応じて当該帯ベルトを当該シート幅方向に移動させる移動機構を設け、当該帯ベルトを当該テンションプーリと同伴させて当該シート幅方向に移動させる構成としている。
【００１２】
前記ベルト幅調整装置２０を設けるシータの搬送ベルト手段について説明する。図２はシータのシート搬送ベルト手段の概略説明図である。シート搬送ベルト手段には、図２に示したように上部高速搬送ベルト手段２２、下部高速搬送ベルト手段２４、下部低速搬送ベルト手段２６がある。本実施形態においては、ベルト幅調整装置２０をシータの下部高速搬送ベルト手段２４に接続して、当該ベルト幅調整装置２０により下部高速搬送ベルト手段２４のベルト幅を搬送するシート幅に応じて調整させている。
【００１３】
前記下部高速搬送ベルト手段２４の搬送ベルト３０をプーリ２４Ａ，２４Ｂに巻きかけた構成としている。これらのプーリ２４Ａ、２４Ｂは、シートの送り方向に対して上流側を従動プーリ２４Ａ、下流側を駆動プーリ２４Ｂとしている。前記駆動プーリ２４Ｂの回転駆動を行うことにより、搬送ベルト３０をシートの搬送方向に回転させている。
【００１４】
また、搬送ベルト３０は、シートの搬送方向に所定の間隔を有して配置した複数枚の帯ベルト３１から構成されている。それぞれの帯ベルト３１には、当該帯ベルト３１に適度な張力を付与するために、一対のテンションプーリ２８，２９が配置されている。テンションプーリ２８，２９には上面視で中心部に膨らみを持たせたクラウニング加工がなされている。このため、テンションプーリ２８、２９の移動により帯ベルト３１の位置ずれが生じても、クラウニング加工により帯ベルト３１の位置をテンションプーリ２８，２９中央部に調整することができる。
【００１５】
そして図２に示したように、前記テンションプーリ２８、２９は、側面から視て略Ｙ字形状のテンションプーリ連結具３２にて一体的に連結されている。前記テンションプーリ連結具３２Ａ，３２Ｂはそれぞれ、シート搬送方向に沿って配置されたテンションプーリ２８Ａと２９Ａ、２８Ｂと２９Ｂを一対として、図１に示したようにテンションプーリ側面側より連結させている。
【００１６】
前記テンションプーリ連結具３２Ａ，３２Ｂはそれぞれ、図２に示すように連結具の中心部を連結シャフト３８により貫通されている。そして前記連結シャフト３８は、図１に示すように搬送するシートの幅方向に延在している。また、前記連結シャフト３８には、連結部を補強する連結スリーブ４２がテンションプーリ連結具３２ごとに設けられている。そして図２に示すように、前記連結シャフト３８の下部には軸心方向に沿ってキー溝４０が設けられている。一方、前記テンションプーリ３２にはキー４１が配置され、前記キー溝４０にはめこまれている。これにより、前記テンションプーリ連結具３２は、前記連結シャフト３８を支点にして、テンションプーリ２８、２９と一体的に回転移動させることができる。このため、テンションプーリ２８，２９の回転移動により、当該テンションプーリ２８，２９に巻きかけられた帯ベルト３１に付与するテンションの調節を行うことができる。なお、前記連結シャフト３８の一端部は、図１に示すようにシートの搬送方向に沿って配置されたフレーム３４にて連結支持されている。
【００１７】
本実施形態においては、シートの搬送方向に対して最端側の帯ベルト３１Ａをシートの幅方向に移動させて、搬送するシート幅に応じてベルト幅を調整させるようにしている。すなわち、本実施形態におけるベルト幅調整装置２０のベルト幅調整ロッド４６をシート搬送方向に対して最端側のテンションプーリ連結具３２Ａに接続して、当該連結具３２Ａをシートの幅方向に移動させる。これにより、前記連結具３２Ａと一体的にテンションプーリ２８Ａ，２９Ａをシートの幅方向に移動させて、当該テンションプーリ２８Ａ、２９Ａと接触している帯ベルト３１Ａをシートの幅方向に移動させ、搬送するシート幅に応じて搬送ベルト３０の幅を調整させるのである。
【００１８】
以下、本実施形態におけるベルト幅調整装置２０について説明する。本実施形態においては、ベルト幅調整装置２０のベルト幅調整ロッド４６の一端部を前記テンションプーリ連結具３２Ａに設けたはめ込み穴４４に接続している。前記ベルト幅調整ロッド４６におけるはめ込み穴接続部分はネジ部４９となっており、前記はめ込み穴４４とネジ結合している。このため、前記ベルト幅調整ロッド４６を回転させることにより、前記ベルト幅調整ロッド４６と接続したテンションプーリ連結具３２Ａをシート幅方向に移動させることができる。
【００１９】
前記ベルト幅調整ロッド４６は、図１に示すようにシート幅方向に延在して前記フレーム３４を回転自在に貫通している。そして、ロッド４６端部近傍にて固定フレーム４８を貫通している。ベルト幅調整ロッド４６の固定フレーム４８貫通部分には、両側にスラストベアリング５３を配置するとともに、当該スラストベアリング５３の外側にカラー５５を配置している。これにより、ベルト幅調整ロッド４６を回転自在に保持させるとともに、ベルト幅調整ロッド４６の軸心方向への移動を防止させている。
【００２０】
前記フレーム３４にはカバー３６を着脱自在に配置させることができる。本実施形態においては、前記カバー３６の有無によってハンドルの配置位置を調整させている。
まず、フレーム３４にカバー３６を設けない場合について説明する。この場合には、固定フレーム４８から突出したベルト幅調整ロッド４６端部にハンドル５８を直接配置する。これにより、ハンドル５８を回転させることにより、ベルト幅調整ロッド４６を回転させることができる。
【００２１】
次に、フレーム３４にカバー３６を設けた場合について説明する。本実施形態においては、ベルト幅調整ロッド４６の軸心方向に対して直交するカバー側面にハンドル５６を配置して、前記ベルト幅調整ロッド４６の操作を行わせる場合について説明する。この場合には、図１に示したように固定フレーム４８から突出したベルト幅調整ロッド４６に歯車５０を同軸に配置している。
【００２２】
本実施形態においては、前記歯車５０を歯車５２と直交方向に接続しており、歯車５０，５２を一対のすぐばかさ歯車としている。そして、前記歯車５２とハンドル５６とを案内腕５４により連結させている。前記案内腕５４は、図１に示したように両端部に自在首を介してハンドル５６と歯車５２とを連結している。このため、ハンドル５６のカバー３６設置位置を容易に調整させることができる。
【００２３】
以上のように構成されたベルト幅調整装置２０の作用は以下の通りである。本実施形態においては、上記したようにベルト幅調整ロッド４６を回転させて、テンションプーリ連結具３２Ａをテンションプーリ２８Ａ、２９Ａと一体的に移動させることにより、帯ベルト３１を移動させて搬送ベルト３０の幅を調整させるものである。
【００２４】
ベルト幅調整ロッド４６に回転力を与えるには、操作機構であるハンドルを操作して行う。フレーム３４にカバー３６を設けない場合には、ハンドル５８を操作して、ハンドル５８の回転を直接ベルト幅調整ロッド４６に伝達させる。フレーム３４にカバー３６を設けた場合には、ハンドル５６を回転操作することにより、案内腕５４を介して歯車５２を回転させる。上記したように、歯車５２と歯車５０とは一対のすぐばかさ歯車となっており、歯車５２の回転は歯車５０に伝達される。そして、歯車５０と同軸に配置されたベルト幅調整ロッド４６に回転力が付与される。このため、ベルト幅調整ロッド４６の端部とねじ結合したテンションプーリ連結具３２Ａは、ベルト幅調整ロッド４６の回転により当該ロッド４６の軸心方向に案内される。前記ロッド４６は搬送するシートの幅方向に沿って配置しているため、テンションプーリ連結具３２Ａは、テンションプーリ２８Ａ、２９Ａと一体的にシートの幅方向に沿って移動する。
【００２５】
図３は帯ベルト３１の移動を示す説明図である。本実施形態においては、上記したようにテンションプーリ２８Ａ，２９Ａをシートの幅方向に移動させる。テンションプーリ２８Ａ，２９Ａはクラウニング加工がなされているため、テンションプーリ２８Ａ、２９Ａの移動により帯ベルト３１Ａとの位置ずれが生じても、帯ベルト３１Ａの位置をテンションプーリ２８Ａ，２９Ａ中央部に調整することができる。これにより搬送するシートに対して側縁部（図３のハッチング部分）が帯ベルト３１Ａに接触するように調整させることができる。従って、搬送するシートの幅を変更しても、シートの幅に合わせて帯ベルトの位置を調整することにより、従来問題となっていたシートの垂れ下がりによるジャミングや角折れを防止することができる。また、本実施形態におけるベルト幅調整装置は、ハンドルなどの外部操作機構にてベルト幅調整操作を行えるため、操作が容易であり、従来生じていた作業員の処理負担を不要とすることができる。
【００２６】
以下に本発明の第二実施形態について説明する。なお、前記実施形態と同様の部分については説明を省略する。図４は本発明の第二実施形態を示す説明図である。本実施形態においては、上部高速搬送ベルト手段２２における最端部の帯ベルト６１Ａに加えて隣接する帯ベルト６１Ｂにもベルト幅調整装置２０を接続して、搬送ベルト６３の幅を調整するようにしている。すなわち、本実施形態においては、最端部の帯ベルト６１Ａを保持するテンションプーリ保持具６２Ａにベルト幅調整ロッド６８をネジ結合にて接続するとともに、帯ベルト６１Ｂを保持するテンションプーリ保持具６２Ｂにベルト幅調整ロッド７０をネジ結合にて接続させている。ここで、図４に示しているようにベルト幅調整ロッド７１はテンションプーリ連結具６２Ａに対して遊貫されており、ベルト幅調整ロッド７１の回転はテンションプーリ連結具６２Ａには伝達しないようになっている。また、前記ベルト幅調整ロッド６８，７０はそれぞれハンドル７４、７６と連結しており、それぞれ独立して外部より操作ができるようになっている。このように、帯ベルト６１Ａ、６１Ｂを搬送するシートの幅に応じてそれぞれ独立に移動させて搬送ベルトの幅を調整することができ、シートの垂れ下がり防止を一層効果的に行うことができる。なお、本実施形態においては、上部高速搬送ベルト手段にベルト幅調整装置を接続した場合について説明したが、下部高搬送ベルト手段、下部低速搬送ベルト手段にも同様に接続することができ、搬送ベルト幅の調整を行うことができることはもちろんである。また、フレームにカバーを設ける場合には、第一実施形態に示したように歯車を介してハンドルを設けた構成でもよい。
【００２７】
このように、本発明はシータの搬送ベルト幅の調整に対して好適に用いることができるが、これに限らずシートを搬送する複数の帯ベルトを有する搬送ベルト手段に使用することができる。
また、最端部のテンションプーリだけでなく、任意の内側のテンションプーリに連結してベルトの幅調整を行わせることができる。また、実施形態においては、ベルトの幅調整をハンドルにて操作させるようにしたが特にこれに限られない。また、搬送経路の外縁側のベルト幅を幅広にしておくことにより、搬送するシート幅に対して、ベルトの移動を必要最小限とさせることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明における搬送ベルトのベルト幅調整装置においては、搬送するシートの垂れ下がりを防止することができ、シートのジャミングや角折れを低減させることができる。また、シート搬送中においても帯ベルトを移動させることができるため、作業能率を上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態におけるベルト幅調整装置の説明図である。
【図２】シータのシート搬送ベルトの概略説明図である。
【図３】帯ベルトの移動を示す説明図である。
【図４】第二実施形態におけるベルト幅調整装置の説明図である。
【図５】従来のシータの説明図である。
【図６】シートの垂れ下がりを示す説明図である。
【符号の説明】
１ シータ
２ ウエブ
３ フライナイフ
４ カット部
５ シート
６ 搬送部
７ スタック部
８ 下部高速搬送ベルト
９ 下部低速搬送ベルト
１０ 上部高速搬送ベルト
１１ 帯ベルト
２０ ベルト幅調整装置
２２ 上部高速搬送ベルト手段
２４ 下部高速搬送ベルト手段
２６ 下部低速搬送ベルト手段
２８ テンションプーリ
２９ テンションプーリ
３０ 搬送ベルト
３１Ａ 帯ベルト
３１Ｂ 帯ベルト
３２ テンションプーリ連結具
３４ フレーム
３６ カバー
３８ 連結シャフト
４０ キー溝
４１ キー
４２ 連結スリーブ
４４ はめ込み穴
４６ ベルト幅調整ロッド
４８ 固定フレーム
４９ ネジ部
５０ 歯車
５２ 歯車
５３ スラストベアリング
５４ 案内腕
５５ カラー
５６ ハンドル
５８ ハンドル
６１ 帯ベルト
６２ テンションプーリ保持具
６８ ベルト幅調整ロッド
７０ ベルト幅調整ロッド
７４ ハンドル
７６ ハンドル
Claims (3)
- シートを搬送する複数の帯ベルトにより構成された搬送ベルトのベルト幅調整方法であって、少なくとも外端側の帯ベルトが巻掛けられ中心部に膨らみを持たせたクラウニング加工を施してなるテンションプーリをシート幅方向に移動させることにより、帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記テンションプーリに帯ベルトを同伴させてベルト位置を移動させることでベルト幅を調整することを特徴とする搬送ベルトのベルト幅調整方法。
- シートを搬送する複数の帯ベルトをシート幅方向に移動させる搬送ベルトのベルト幅調整装置であって、前記帯ベルトを巻掛けてテンションを付与するテンションプーリを中心部に膨らみを持たせたクラウニング形状に形成し、当該前記テンションプーリをベルト幅方向に移動可能に支持し、前記テンションプーリを移動操作する移動機構を設け、当該移動機構により前記テンションプーリをベルト幅方向に移動させることにより帯ベルトの位置がクラウニング加工の中央部に調整される作用を利用して前記帯ベルトをテンションプーリに同伴させてシート幅方向に移動してベルト位置を変更させることでベルト幅を調整可能としてなることを特徴とする搬送ベルトのベルト幅調整装置。
- 前記移動機構において、前記テンションプーリをシートの幅方向に移動させるハンドルが連結されてなり、前記操作部は最端に配置された前記帯ベルトより外部に設けることを特徴とする請求項２に記載の搬送ベルトのベルト幅調整装置。
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