JP3622942B2 - 配線ダクト用プラグ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井等に敷設された配線ダクトに機械的に結合されるとともに電気的に接続される配線ダクト用プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天井等に敷設される配線ダクト内に導電ラインを設けておき、配線ダクトに結合されるプラグを通して照明負荷のような負荷に給電するようにした配線装置が提供されている。この種の配線装置に用いる配線ダクトは、断面が矩形状であって下面に長手方向に沿った開口を有している。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部分における両開口縁からそれぞれ内鍔片が突設され、両内鍔片の先端縁間が開口になっている。また、配線ダクトの内側面には内鍔片を除く各片にそれぞれ導電ラインが設けられる。両側片に設けられた一対の導電ラインは電源ライン（電圧線および接地線）であり、上片に設けられた導電ラインはアースラインになる。
【０００３】
プラグは配線ダクトの開口に挿入される差込部を有し、差込部には内鍔片に係止されて落下を防止する連結体と、導電ラインに接触することによって導電ラインに電気的に接続される集電子とが設けられる。この種の配線装置は、たとえばスポットライトのような灯具への給電に用いられ、灯具に一端部が結合されているアームの他端をプラグに結合することによって灯具を吊下することができる。つまり、プラグと灯具とによって照明器具を構成することができる。したがって、配線ダクトの敷設されている範囲内で灯具の位置を自由に調節することができ、美術館や博物館あるいは商店などで要求される照明位置の調節が可能になるのである。
【０００４】
ところで、この種の配線装置に用いるプラグには各種形状のものが提案されており、たとえば集電子および連結体を配線ダクトの長手方向に一致させた状態で差込部を配線ダクトの開口に挿入した後、集電子および連結体が配線ダクトの長手方向に直交する方向に向くようにプラグを回転させるという手順で、プラグを配線ダクトに結合するものがある（特開昭５８−１４０９８３号公報）。また、プラグを回転させるのではなくレバーの操作により集電子および連結体のみを回転させるようにしたものもある（特開昭５７−４９１８１号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来構成では、配線ダクトに対して集電子を電気的に接続することと連結体を機械的に結合することとを同時に行なっているから、たとえばプラグに結合した灯具のランプを交換しようとすれば、集電子が配線ダクトに電気的に接続された状態で行なうか、連結体を配線ダクトから外した状態で行なうことになる。集電子が配線ダクトに接続された状態ではランプ交換時に感電のおそれがあり、連結体を配線ダクトから外すと元の位置に戻すのが面倒である。
【０００６】
この種の問題を解決するには、集電子の接続と連結体の結合とを各別に行なうことが考えられる。しかしながら、ランプ交換時に連結体の機械的な結合を解除して集電子を配線ダクトに電気的に接続したままにするような誤操作があると、ランプ交換時の感電を確実に防止するという目的が達成できないだけでなく、連結体が配線ダクトに結合されていないことによって落下の危険が生じる。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、連結体を配線ダクトに結合しておくことにより結合強度を確保しながらも、配線ダクトに対する集電子の接続状態を解除することができるようにした配線ダクト用プラグを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結体と、集電子を移動させるように操作される電気接続操作部と、連結体を移動させるように操作される機械結合操作部と、機械的結合および電気的接続を行なうときには機械結合操作部の操作後に電気接続操作部の操作を可能とし機械的結合および電気的接続の解除時には電気接続操作部の操作後に機械結合操作部の操作を可能とする操作順序規制装置と、器体に保持されており集電子が導電ラインに電気的に接続されているときに集電子に弾接するとともに集電子が導電ラインから電気的に切り離されているときに集電子との接触が解除される刷子部が形成された電極板とを備えるものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作順序規制装置が、電気接続操作部に連動する第１のカムと、機械結合操作部に連動するとともにカム面が第１のカムのカム面に対向するように配置された第２のカムと、第１のカムと第２のカムとのカム面間で両カム面を結ぶ方向に直進移動可能に配置されるスライド片とを備えるものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記スライド片が、第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ接触する第１の押圧子および第２の押圧子と、各押圧子を第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ当接させる押圧ばねとを備え、第１のカム面には電気的接続時に第１の押圧子に接触する位置と電気的接続の解除時に第１の押圧子に接触する位置との間に第２のカム面側に突出する第１のクリック突部が形成され、第２のカム面には機械的結合時に第２の押圧子に接触する位置と機械的結合の解除時に第２の押圧子に接触する位置との間に第１のカム面側に突出する第２のクリック突部が形成されているものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明において、電気接続操作部が第１のカムと一体であって器体に設けた第１の回転軸に第１のカムが軸着され、機械結合操作部が第２のカムと一体であって器体に設けた第２の回転軸に第２のカムが軸着され、機械結合操作部における力点から第１の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第１のカム面から第１の回転軸までの最大距離との比が、電気接続操作部における力点から第２の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第２のカム面から第２の回転軸までの最大距離との比よりも小さく設定されているものである。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、機械結合操作部は器体に設けた回転軸を回転中心とし、前記回転軸は器体を配線ダクトに取り付けた状態で配線ダクトの開口の開口面に直交していて、機械結合操作部が機械的結合時に配線ダクトの長手方向における器体の一端から突出し機械的結合の解除時に器体の側面から突出する形状に形成され、配線ダクトの長手方向に沿った器体の中心線上であって機械結合操作部が側面から突出する部位の器体の幅寸法の２分の１よりも大きい距離だけ器体の外側面から離れた位置に前記回転軸が位置するものである。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、配線ダクトに対する器体の取付向きを規制するように配線ダクトの幅方向の一側と器体とに互いに噛合する逆組防止部が形成され、電気接続操作部および機械結合操作部は、電気的接続の解除時と機械的結合の解除時とに配線ダクトの幅方向における器体の側面のうち前記逆組防止部を設けている一側に突出するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に実施の形態を図面に基づいて説明する。また、以下では図１２，図１３に示すように、プラグＡに灯具Ｂを取り付けて照明器具を構成した例を示す。プラグＡを取り付ける配線ダクト７０は、以下のように構成されている。配線ダクト７０のダクト本体７１は、断面矩形状に形成されるとともに下面に略全長に亙る開口７２を備えている。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部材の両脚片の先端部からそれぞれ中央片と平行に内鍔片７３を延設し、両内鍔片７３の先端縁間が開口７２となるように形成されている。また、一方の脚片の先端部は内鍔片７３よりも下方に突出して後述する逆組防止片７４を形成している。ダクト本体７１における各脚片の中間部には、中央片と平行に支持突片７５が突設され、支持突片７５の先端面には一方を電圧線、他方を接地線とした導電ライン７６が露出する。また、中央片の内側面にも導電ライン７９（図１０参照）が設けられ、この導電ライン７９はアースラインとなる。内鍔片７３と支持突片７５との間にはレール溝７７が形成される。上述の構造を有する配線ダクト７０は、中央片を天井面に当接させた形でねじのような固定具を用いて固定される。以下では、配線ダクト７０の長手方向を前後方向、幅方向を左右方向とする。
【００１５】
プラグＡの器体１は、図１および図２に示すように、合成樹脂成形品である左右の半ボディ１１，１２を組立ねじ１３により結合したボディ１０と、ボディ１０の下面側に覆着される合成樹脂成形品のカバー２０とにより構成される。両半ボディ１１，１２の対向面において、一方の半ボディ１１には複数本の位置合わせピン１１ａが突設され、他方の半ボディ１２には各位置合わせピン１１ａが挿入される位置合わせ穴（図示せず）が形成される。したがって、位置合わせピン１１ａを位置合わせ穴に挿入することにより、両半ボディ１１，１２の位置決めがなされる。
【００１６】
ボディ１０は水平断面が長円状である本体部１４と、本体部１４の上面に突設され本体部１４よりも左右の幅寸法を小さく形成した差込部１５とを一体に備える。差込部１５の幅寸法は配線ダクト７０の開口７２に挿入可能となるように設定されている。また、本体部１４の下面には一対の連結台１６ａ，１６ｂが一体に突設されている。組立ねじ１３はタッピングねじであって、差込部１５の前後端部の２箇所と各連結台１６ａ，１６ｂとを結合する。
【００１７】
カバー２０は、ボディ１０の本体部１４の外周と略連続する水平断面長円状の浅カバー部２０ａと、浅カバー部２０ａの一部から下方に突出する水平断面長円状の深カバー部２０ｂとを連続一体に形成したものであって、浅カバー部２０ａの上面が開放されており、浅カバー２０ａの上縁がボディ１０の下面に当接する形でボディ１０にカバー２０が結合される。また、ボディ１０の下面周部には段差（図示せず）が形成され、カバー２０の上面周部に形成された段差（図示せず）と噛合することによってボディ１０とカバー２０とが位置決めされる。深カバー部２０ｂの下壁の中央部には灯具Ｂに設けたアーム７８（図１２、図１３参照）を差し込むための導入孔（図示せず）が形成されている。また、深カバー部２０ｂの両側面にはそれぞれ透孔２１が形成されている。両透孔２１の開口面に直交する直線は互いにずれて位置する。
【００１８】
プラグＡは配線ダクト７０に機械的に結合する機能と電気的に接続する機能とを備えており、本発明では両機能が各別の部材によって実現されている点に一つの特徴を有している。すなわち、ボディ１０は機械結合装置３０と電気接続装置４０とを保持している。
【００１９】
機械結合装置３０は、図３に示すように、下方に開放されたコ字状に板金を折曲して形成した固定板３１を備え、固定板３１の中央片には軸ねじ（図示せず）を用いて回転軸３２が軸支される。回転軸３２の上端部には配線ダクト７０への機械的結合を行なう連結体としての連結板３３が固定され、また回転軸３２の下端部には機械結合操作部としての結合操作レバー３４を連続一体に備えるカム３５が固定される。連結板３３は一つの内角を略４５度に設定した平行四辺形状に形成され、中心部が回転軸３２に対して回転しないように固定される。また、カム３５は略円形であって周面をカム面３５ａとしており、カム面３５ａには回転中心を挟んで結合操作レバー３４の延設部位の反対側に位置する第１凹部３５ｂと、上から見て第１凹部３５ｂから左回りに略４５度離れて位置する第２凹部３５ｃとが形成されている。第１凹部３５ｂは第２凹部３５ｃよりも深く設定されている。つまり、カム３５の回転中心から第１凹部３５ｂの底までの距離ｄ１（図６参照）は、カム３５の回転中心から第２凹部３５ｃの底までの距離ｄ２よりも小さくなるように設定される。第１凹部３５ｂと第２凹部３５ｃとの間にはクリック突部３５ｄが形成されている。また、連結操作レバー３４の長手方向は連結板３３の短辺の延長方向に略一致させてある。
【００２０】
ボディ１０の内部は各半ボディ１１，１２の内側面に設けた仕切壁１７ａ，１７ｂによりおおよそ上下３段に分離されている。上段は差込部１５に対応しており、差込部１５における前後２箇所には左右に貫通した格納孔３６，４６が形成される。連結板３３は一方の格納孔３６に対応する位置に配置され、カム３５は下段に配置される。また、仕切壁１７ａ，１７ｂには回転軸３２を受ける弧状の凹所となった軸受部３７ａ，３７ｂが形成され、差込部１５の上壁には回転軸３２の先端部を受ける軸受部３８が形成される。ボディ１０の下壁には固定板３１に対応する部位に切欠部３９が形成され、この切欠部３９を通して固定板３１の両脚片がボディ１０から下方に突出し、ボディ１０において切欠部３９に対応する部位の内側面には、固定板３１の両脚片に設けた固定孔３１ａに係合する固定突起（図示せず）が形成される。つまり、固定突起と固定孔３１ａとが係合することにより固定板３１がボディ１０に対して位置固定される。固定板３１の両脚片には取付ねじ８０（図１２，図１３参照）が挿通される取付孔３１ｂも形成される。取付ねじ８０は、カバー２０に設けた透孔２１、および固定板３１の取付孔３１ｂに挿通され、アーム７８の上端部に設けた軸受台（図示せず）に螺合し、カバー２０およびアーム７８を固定板３１に固定する機能を有する。両取付孔３１ｂの開口面に直交する直線は互いにずれて位置し、固定板３１に対してアーム７８が取付ねじ８０を中心として回転することがないようにしてある。また、アーム７８は軸受台によって上下方向の軸周りに回転可能になっている。
【００２１】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、連結操作レバー３４が挿通されるとともに連結操作レバー３４が回転軸３２を中心として略４５度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１８が形成される。しかして、連結操作レバー３４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て右回りに略４５度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。ここに、回転軸３２は上述のように上下方向に配置され、ボディ１０の前後方向に沿った中心線上に位置し、かつボディ１０の前後方向の中心線上におけるボディ１０の一端からの距離が、ボディ１０の左右方向の幅寸法の２分の１よりも大きく設定されている。したがって、連結操作レバー３４が前後方向の中心線にほぼ一致する一方の位置であるときのボディ１０からの突出量Ｐ１（図８ （ａ））は、連結操作レバー３４が他方の位置であるときのボディ１０からの突出量Ｐ２（図８ （ｂ））よりも小さくなる（Ｐ１＜Ｐ２）。つまり、後述するように、連結板３３を格納孔３６に収納した状態では連結操作レバー３４のボディ１０からの突出量を大きくして連結操作レバー３４に力を加えやすくし、連結板３３を格納孔３６から突出させた状態では連結操作レバー３４のボディ１０からの突出量を小さくすることで連結操作レバー３４が目立たないのである。
【００２２】
一方、電気接続装置４０は、図４に示すように、回転軸４２を有し、回転軸４２の上端部には配線ダクト７０への電気的接続を行なう一対の集電子４３の上端部が露出する。また回転軸４２の下端部には電気接続操作部としての接続操作レバー４４を連続一体に備えるカム４５が固定される。集電子４３は上端部が逆Ｌ字状に折曲され、集電子４３の下端部は回転軸４２の上下方向の中間部に露出する。回転軸４２には集電子４３の下方において集電子４３の先端部と同じ向きに突出する連結片４２ａが連続一体に設けられ、回転軸４２において連結片４２ａよりも上には両集電子４３を絶縁する絶縁壁４２ｂが突設される。機械結合装置３０および電気接続装置４０をボディ１０に取り付けた状態では、連結片４２ａは連結板３３と同じ高さ位置に設けられる。回転軸４２の内部には回転軸４２に対して上下方向に移動可能であって上方への抜け止めがなされているアースピン４１が挿通される。
【００２３】
カム４５は略円形であって周面をカム面４５ａとしており、カム面４５ａには回転中心を挟んで接続操作レバー４４の延設部位の反対側に位置する第１凹部４５ｂと、上から見て第１凹部４５ｂから右回りに略９０度離れて位置する第２凹部４５ｃとが形成されている。第１凹部４５ｂは第２凹部４５ｃよりも浅く設定されている。つまり、カム４５の回転中心から第１凹部４５ｂの底までの距離ｄ３（図６参照）は、カム４５の回転中心から第２凹部４５ｃの底までの距離ｄ４よりも大きくなるように設定される。第１凹部４５ｂと第２凹部４５ｃとの間にはクリック突部４５ｄが形成される。また、接続操作レバー４４の長手方向は連結片４２ａの突出方向に略直交させてある。
【００２４】
集電子４３および連結片４２ａはボディ１０の差込部１５に形成した格納孔４６に対応する位置に配置され、カム４５は下段に配置される。また、回転軸４２の中間部に露出する集電子４３の下端部は中段に位置する。仕切壁１７ａ，１７ｂには回転軸４２を受ける弧状の凹所となった軸受部４７ａ，４７ｂが形成され、差込部１５の上壁には回転軸４２の先端部である絶縁壁４２ｂを受ける軸受部４８が形成される。さらに軸受部４８の上壁にはアースピン４１の上端部を挿通する挿通孔４８ａが形成される。回転軸４２の下端はボディ１０の下段の下壁により支承され、アースピン４１の下端部はこの下壁に設けた貫通孔４８ｂに挿通される。電気接続装置４０の配置される部位に対応するボディ１０の下端部には接地板収納溝４９が形成される。
【００２５】
接地板収納溝４９には弾性および導電性を有する板金よりなる接地板５１が収納される。接地板５１の一端部はアースピン４１の下端が上面に当接可能となる位置に配置される。ここで、接地板５１にアースピン４１が接触する部位では、接地板収納溝４９の上下幅が接地板５１の厚み寸法よりも大きく形成されており、アースピン４１が下方に移動すると接地板５１が撓み、アースピン４１に上向きの復帰力が作用するようにしてある。また、接地板５１の他端部は上記一端部よりも下方に位置しており、ボディ１０の下面側に露出して端子部５１ａになる。端子部５１ａには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。
【００２６】
各半ボディ１１，１２にはそれぞれ弾性および導電性を有する板金よりなる電極板５２，５３が保持される。各電極板５２，５３の上端部には厚み方向においてＵ字状に曲成された刷子部５２ａ，５３ａが形成され、刷子部５２ａ，５３ａの先端部は、回転軸４２の上下方向の中間部に露出する集電子４３の下端部に弾接可能になっている。電極板５２，５３の下端部は各半ボディ１１，１２の内側面に沿って延長されボディ１０の下面から露出して端子部５２ｂ，５３ｂを形成する。端子部５２ｂ，５３ｂには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。また、電極板５２，５３は各半ボディ１１，１２の下部に設けた保持溝５４に一部が挿入されて位置固定がなされる。
【００２７】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、接続操作レバー４４が挿通されるとともに接続操作レバー４４が回転軸４２を中心として略９０度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１９が形成される。しかして、接続操作レバー４４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て左回りに略９０度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。ここに、回転軸４２は上述のように上下方向に配置され、ボディ１０の前後方向に沿った中心線上に位置し、かつボディ１０の前後方向の中心線上におけるボディ１０の一端からの距離が、ボディ１０の左右方向の幅寸法の２分の１程度に設定されている。
【００２８】
両カム３５，４５は上述のようにボディ１０の下段に収納されており、両カム３５，４５の間にはスライド片６０が配設される。スライド片６０は、図５に示すように、一対の押圧子６１，６２を伸縮可能に結合し、かつ両押圧子６１，６２間に押圧ばね６３を介装した構成を有する。一方の押圧子６１の両側部にはスライド脚６４が突設され、スライド脚６４の先端部に設けたフック６４ａが、他方の押圧子６２に設けたスライド孔６５に係合される。この構成によって、両押圧子６１，６２は伸縮自在に結合され、かつ両押圧子６１，６２が外れないようにフック６４ａによる抜け止めがなされる。また、押圧ばね６３は圧縮ばねであって両押圧子６１，６２を引き離す向きに付勢する。各押圧子６１，６２の先端部にはカム３５，４５のカム面３５ａ，４５ａに当接する押突起６１ａ，６２ａが突設される。
【００２９】
両カム３５，４５およびスライド片６０は、結合操作レバー３４と接続操作レバー４４との操作順序を規制するように機能する。図６、図７を用いて操作順序を規制する動作について説明する。図６ （ａ）、図７ （ａ）は、連結板３３と集電子４３とがともに格納孔３６，４６に収納されている状態を示し、このとき連結操作レバー３４はボディ１０の前後方向（図６の左右方向）に対して４５度の角度に位置し、接続操作レバー４４はボディ１０の前後方向に対して９０度の角度に位置する。このとき、カム３５のカム面３５ａにおける第２凹部３５ｃに押突起６１ａが係合し、カム４５のカム面４５ａにおける第２凹部４５ｃに押突起６１ａが係合する。ここで、カム３５，４５の回転中心から各クリック突部３５ｄ，４５ｄの先端面までの距離をｒ１，ｒ２とする。
【００３０】
図６ （ａ）の位置では、両押圧子６１，６２間の距離をｇ１とするときに、ｒ１−ｄ２＜ｇ１＜ｒ２−ｄ４の関係になる。つまり、接続操作レバー４４を図の右回りに回転させようとしてもクリック突部４５ｄを越える前に両押圧子６１，６２が互いに接触して接続操作レバー４４の回転を阻止し、結果的に接続操作レバー４４を回転させることができない。これに対して、結合操作レバー３４を左回りに回転させると、距離ｇ１の範囲でクリック突部３５ｄを越えることができるから、結合操作レバー３４を図６ （ｂ）、図７ （ｂ）の位置まで回転させることができる。このときクリック突部３５ｄを越えることでクリック感が付与され、確実に操作されたという感触を得ることができる。
【００３１】
また、押圧子６１の先端部の押突起６１ａが第１凹部３５ｂに入ると、押圧ばね６３のばね力によって押突起６１ａが第１凹部３５ｂの底に追い込まれるから、結合操作レバー３４が途中位置で停止することがない。この動作は結合操作レバー３４の回転向きによらず同様であり、また接続操作レバー４４についても同様である。要するに、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４はそれぞれ２位置だけに位置することができ、途中の位置に位置することがないようにしてある。
【００３２】
上述のように結合操作レバー３４を図６ （ｂ）、図７ （ｂ）の位置まで回転させると、連結板３３の両側部が格納孔３６を出て差込部１５の両側面に突出する。図６ （ｂ）の位置では押圧子６１が第１凹部３５ｂに対応し、押圧子６２が第２凹部４５ｃに対応するから、押圧子６１，６２の間の距離ｇ２が図６ （ａ）よりも大きくなる。ここに、ｒ１−ｄ４＜ｇ２という関係が得られるように構成してあり、したがって、図６ （ｂ）の状態では接続操作レバー４４を右回りに図６（ｃ）の位置まで回転させることが可能になる。つまり、集電子４３が格納孔４６から出て差込部１５の両側面に突出する。
【００３３】
図６ （ｃ）の状態では、押圧子６１はカム３５の第１凹部３５ｂに対応し、押圧子６２はかむ４５の第１凹部４５ｂに対応する。ここで、押圧子６１，６２の距離をｇ３とすれば、ｒ２−ｄ３＜ｇ３＜ｒ１−ｄ１の関係に設定してある。つまり、図６ （ｃ）の位置では結合操作レバー３４を右回りに回転させようとしてもクリック突部３４ｄを乗り越えることができず、接続操作レバー４４を左回りに回転させる操作のみが可能になる。
【００３４】
以上説明したように、差込部１５から連結板３３や集電子４３を突出させる際には結合操作レバー３４の操作後に接続操作レバー４４の操作が許可される。また、差込部１５から連結板３３および集電子４３が突出している状態からこれらを格納孔３６，４６に収納する際には接続操作レバー４４の操作後に結合操作レバー３４の操作が許可されるのである。つまり上述のように操作順序を規定しておくことによって、図９、図１０に示すように、配線ダクト７０に結合したときには、連結片３３による機械的結合の後に集電子３３による電気的接続がなされることになり、落下しないように確実に取り付けたことを確認した後に電気的接続を行なうことができる。逆に、配線ダクト７０から外すときには、電気的に切り離した状態で機械的結合を解除することができ、感電のおそれがほとんどなく作業時の安全性が高くなる。
【００３５】
また、配線ダクト７０に取り付けた状態で結合操作レバー３０の位置を変えずに接続操作レバー４０のみを操作することによって、電気的接続のみを入切することが可能であるから、ランプの交換作業などにおいて電気的接続のみを解除して作業すれば、感電の可能性をなくして安全にランプを交換することができる。ここに、上述の説明から明らかなように、接続操作レバー４４を操作することにより、集電子４３を格納孔４６に収納した状態では、電極板５２，５３の刷子部５２ａ，５３ａと集電子４３との接触も解除されるから、配線ダクト７０とランプとの間の電路を２箇所で遮断することになり、より一層安全性が高くなる。
【００３６】
さらに、カム３５の回転中心から結合操作レバー３４の操作部位までの距離をｓ１（図６参照）とし、カム４５の回転中心から接続操作レバー４４の操作部位までの距離をｓ２とするときに、ｓ１／ｒ１＜ｓ２／ｒ２の関係となるように設定してある。このことによって、結合操作レバー３４のほうが接続操作レバー４４よりも操作力が大きくなり、配線ダクト７０に対する機械的結合は解除されにくく、電気的接続の入切は比較的小さい力で行なうことができることになる。
【００３７】
ところで、上述のように配線ダクト７０の一側には逆組防止片７４が下向きに突設されており、この逆組防止片７４によって器体１を配線ダクト７０に取り付ける向きが規定されている。つまり、ボディ１０の本体部１４の上面の一側縁には逆組防止片７４と噛合するように逆組防止部としての逆組防止溝８１が形成されている。したがって、配線ダクト７０とボディ１０との左右が逆転していると、配線ダクト７０に対してボディ１０が傾き、結合操作レバー３０を操作しようとしても連結板３３が内鍔片７３に当たることでレール溝７７に導入されず、配線ダクト７０にボディ１０を固定することができなくなる。このようにして配線ダクト７０に対するボディ１０の向きが規定されるのであって、たとえば電圧線と接地線との極性を規定しておくことで、作業時の感電に対する安全性を一層高めることができる。
【００３８】
また、図１１に示すように、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４の移動範囲は、逆組防止溝８１が形成されている側面側に偏らせてあり、このことによって、逆組防止片７４と逆組防止溝８１との位置を目視して位置合わせを容易にし、かつ位置合わせを行なった後に、同じ側から結合操作レバー３４および接続操作レバー４４を操作することができて、配線ダクト７０への結合操作の作業性がよいものである。とくに、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４の操作側で逆組防止片７４を視認することになるから、逆組防止片７４の見える側に結合操作レバー３４および接続操作レバー４４を向けて作業することで配線ダクト７０への組み付け方向が確認しやすくなる。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結体と、集電子を移動させるように操作される電気接続操作部と、連結体を移動させるように操作される機械結合操作部と、機械的結合および電気的接続を行なうときには機械結合操作部の操作後に電気接続操作部の操作を可能とし機械的結合および電気的接続の解除時には電気接続操作部の操作後に機械結合操作部の操作を可能とする操作順序規制装置と、器体に保持されており集電子が導電ラインに電気的に接続されているときに集電子に弾接するとともに集電子が導電ラインから電気的に切り離されているときに集電子との接触が解除される刷子部が形成された電極板とを備えるものであり、配線ダクトに機械的に結合した後でなければ電気的に接続することができないから、不完全な取付状態で通電されることがなく、誤接続や短絡の可能性を低減することができるとともに、電気的な接続状態の安定化につながる。また、電気的に接続された状態では機械的結合状態が確保されているから、落下の危険を確実に回避することができ、しかも、配線ダクトに結合した状態で通電の入切を行なうことが可能になる。たとえば、器体に灯具を取り付けているときに、電気接続操作部を操作して通電を切れば、配線ダクトから器体を取り外すことなく灯具への通電を遮断した状態でランプ交換を安全に行なうことができる。加えて、集電子と導電ラインとの接続を電気的解除した状態では、電極板の刷子部と集電子との接触も解除されるから、配線ダクトと電極板との間を２箇所で遮断することになり、安全性が高くなるという利点を有する。
【００４０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作順序規制装置が、電気接続操作部に連動する第１のカムと、機械結合操作部に連動するとともにカム面が第１のカムのカム面に対向するように配置された第２のカムと、第１のカムと第２のカムとのカム面間で両カム面を結ぶ方向に直進移動可能に配置されるスライド片とを備えるものであり、２個のカムとスライド片とによって電気接続操作部と機械結合操作部との操作順序を規制しているから、摩擦力の作用する部位が少なく磨耗による性能劣化が少ないものであり、長寿命化につながるという利点がある。
【００４１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記スライド片が、第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ接触する第１の押圧子および第２の押圧子と、各押圧子を第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ当接させる押圧ばねとを備え、第１のカム面には電気的接続時に第１の押圧子に接触する位置と電気的接続の解除時に第１の押圧子に接触する位置との間に第２のカム面側に突出する第１のクリック突部が形成され、第２のカム面には機械的結合時に第２の押圧子に接触する位置と機械的結合の解除時に第２の押圧子に接触する位置との間に第１のカム面側に突出する第２のクリック突部が形成されているものであり、スライド片を第１のカムと第２のカムとに常時接触させておくことによってスライド片のがたつきが防止される。しかも、押圧ばねとクリック突部とにより電気接続操作部や機械結合操作部の操作時にクリック感が生じ、電気的接続や機械的結合が確実に行なわれているという安心感が得られる。
【００４２】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明において、電気接続操作部が第１のカムと一体であって器体に設けた第１の回転軸に第１のカムが軸着され、機械結合操作部が第２のカムと一体であって器体に設けた第２の回転軸に第２のカムが軸着され、機械結合操作部における力点から第１の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第１のカム面から第１の回転軸までの最大距離との比が、電気接続操作部における力点から第２の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第２のカム面から第２の回転軸までの最大距離との比よりも小さく設定されているものであり、機械結合操作部の係合状態を解除するのに必要な力が大きくなるから、機械結合操作部が不用意に操作されて配線ダクトから脱落するのを防止することができる。しかも、電気接続操作部は比較的小さい操作力で操作することができるから、操作性がよいものである。
【００４３】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、機械結合操作部は器体に設けた回転軸を回転中心とし、前記回転軸は器体を配線ダクトに取り付けた状態で配線ダクトの開口の開口面に直交していて、機械結合操作部が機械的結合時に配線ダクトの長手方向における器体の一端から突出し機械的結合の解除時に器体の側面から突出する形状に形成され、配線ダクトの長手方向に沿った器体の中心線上であって機械結合操作部が側面から突出する部位の器体の幅寸法の２分の１よりも大きい距離だけ器体の外側面から離れた位置に前記回転軸が位置するものであり、機械的結合が解除されているときには機械結合操作部が器体から大きく突出することによって操作が容易になり、機械的結合がなされているときには配線ダクトに沿った方向に突出するとともに突出量が小さくなるから、見栄えよく取り付けることができる。
【００４４】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、配線ダクトに対する器体の取付向きを規制するように配線ダクトの幅方向の一側と器体とに互いに噛合する逆組防止部が形成され、電気接続操作部および機械結合操作部は、電気的接続の解除時と機械的結合の解除時とに配線ダクトの幅方向における器体の側面のうち前記逆組防止部を設けている一側に突出するものであり、逆組防止部により配線ダクトと器体との極性を誤ることがなく、しかも、電気接続操作部および機械結合操作部が逆組防止部と同じ側に突出するから、逆組防止部を目視しながら位置合わせを行なった後に、そのままの位置で電気接続操作部および機械結合操作部を操作することができ、配線ダクトへの取付作業が容易になる。また、逆組防止部の位置を目視で確認してから、電気接続操作部や機械結合操作部を操作するから、逆組状態で無理に操作することによる変形や破損も防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上に用いる機械結合装置を示す斜視図である。
【図４】同上に用いる電気接続装置を示す斜視図である。
【図５】同上に用いる機械結合装置、電気接続装置、スライド片の関係を示す斜視図である。
【図６】同上の要部の動作説明図である。
【図７】同上の要部の動作説明図である。
【図８】同上の要部の動作説明図である。
【図９】同上の要部の動作説明図である。
【図１０】同上の要部の動作説明図である。
【図１１】同上の斜視図である。
【図１２】同上の使用状態を示す側面図である。
【図１３】同上の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 器体
１５ 差込部
３２ 回転軸
３３ 連結板
３４ 接続操作レバー
３５ カム
３５ａ カム面
３５ｄ クリック突部
４２ 回転軸
４３ 集電子
４４ 結合操作レバー
４５ カム
４５ａ カム面
４５ｄ クリック突部
６０ スライド片
６１ 押圧子
６２ 押圧子
６３ 押圧ばね
７０ 配線ダクト
７２ 開口
７４ 逆組防止片
７６ 導電ライン
７９ 導電ライン
８１ 逆組防止溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井等に敷設された配線ダクトに機械的に結合されるとともに電気的に接続される配線ダクト用プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天井等に敷設される配線ダクト内に導電ラインを設けておき、配線ダクトに結合されるプラグを通して照明負荷のような負荷に給電するようにした配線装置が提供されている。この種の配線装置に用いる配線ダクトは、断面が矩形状であって下面に長手方向に沿った開口を有している。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部分における両開口縁からそれぞれ内鍔片が突設され、両内鍔片の先端縁間が開口になっている。また、配線ダクトの内側面には内鍔片を除く各片にそれぞれ導電ラインが設けられる。両側片に設けられた一対の導電ラインは電源ライン（電圧線および接地線）であり、上片に設けられた導電ラインはアースラインになる。
【０００３】
プラグは配線ダクトの開口に挿入される差込部を有し、差込部には内鍔片に係止されて落下を防止する連結体と、導電ラインに接触することによって導電ラインに電気的に接続される集電子とが設けられる。この種の配線装置は、たとえばスポットライトのような灯具への給電に用いられ、灯具に一端部が結合されているアームの他端をプラグに結合することによって灯具を吊下することができる。つまり、プラグと灯具とによって照明器具を構成することができる。したがって、配線ダクトの敷設されている範囲内で灯具の位置を自由に調節することができ、美術館や博物館あるいは商店などで要求される照明位置の調節が可能になるのである。
【０００４】
ところで、この種の配線装置に用いるプラグには各種形状のものが提案されており、たとえば集電子および連結体を配線ダクトの長手方向に一致させた状態で差込部を配線ダクトの開口に挿入した後、集電子および連結体が配線ダクトの長手方向に直交する方向に向くようにプラグを回転させるという手順で、プラグを配線ダクトに結合するものがある（特開昭５８−１４０９８３号公報）。また、プラグを回転させるのではなくレバーの操作により集電子および連結体のみを回転させるようにしたものもある（特開昭５７−４９１８１号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来構成では、配線ダクトに対して集電子を電気的に接続することと連結体を機械的に結合することとを同時に行なっているから、たとえばプラグに結合した灯具のランプを交換しようとすれば、集電子が配線ダクトに電気的に接続された状態で行なうか、連結体を配線ダクトから外した状態で行なうことになる。集電子が配線ダクトに接続された状態ではランプ交換時に感電のおそれがあり、連結体を配線ダクトから外すと元の位置に戻すのが面倒である。
【０００６】
この種の問題を解決するには、集電子の接続と連結体の結合とを各別に行なうことが考えられる。しかしながら、ランプ交換時に連結体の機械的な結合を解除して集電子を配線ダクトに電気的に接続したままにするような誤操作があると、ランプ交換時の感電を確実に防止するという目的が達成できないだけでなく、連結体が配線ダクトに結合されていないことによって落下の危険が生じる。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、連結体を配線ダクトに結合しておくことにより結合強度を確保しながらも、配線ダクトに対する集電子の接続状態を解除することができるようにした配線ダクト用プラグを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結体と、集電子を移動させるように操作される電気接続操作部と、連結体を移動させるように操作される機械結合操作部と、機械的結合および電気的接続を行なうときには機械結合操作部の操作後に電気接続操作部の操作を可能とし機械的結合および電気的接続の解除時には電気接続操作部の操作後に機械結合操作部の操作を可能とする操作順序規制装置と、器体に保持されており集電子が導電ラインに電気的に接続されているときに集電子に弾接するとともに集電子が導電ラインから電気的に切り離されているときに集電子との接触が解除される刷子部が形成された電極板とを備えるものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作順序規制装置が、電気接続操作部に連動する第１のカムと、機械結合操作部に連動するとともにカム面が第１のカムのカム面に対向するように配置された第２のカムと、第１のカムと第２のカムとのカム面間で両カム面を結ぶ方向に直進移動可能に配置されるスライド片とを備えるものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記スライド片が、第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ接触する第１の押圧子および第２の押圧子と、各押圧子を第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ当接させる押圧ばねとを備え、第１のカム面には電気的接続時に第１の押圧子に接触する位置と電気的接続の解除時に第１の押圧子に接触する位置との間に第２のカム面側に突出する第１のクリック突部が形成され、第２のカム面には機械的結合時に第２の押圧子に接触する位置と機械的結合の解除時に第２の押圧子に接触する位置との間に第１のカム面側に突出する第２のクリック突部が形成されているものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明において、電気接続操作部が第１のカムと一体であって器体に設けた第１の回転軸に第１のカムが軸着され、機械結合操作部が第２のカムと一体であって器体に設けた第２の回転軸に第２のカムが軸着され、機械結合操作部における力点から第１の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第１のカム面から第１の回転軸までの最大距離との比が、電気接続操作部における力点から第２の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第２のカム面から第２の回転軸までの最大距離との比よりも小さく設定されているものである。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、機械結合操作部は器体に設けた回転軸を回転中心とし、前記回転軸は器体を配線ダクトに取り付けた状態で配線ダクトの開口の開口面に直交していて、機械結合操作部が機械的結合時に配線ダクトの長手方向における器体の一端から突出し機械的結合の解除時に器体の側面から突出する形状に形成され、配線ダクトの長手方向に沿った器体の中心線上であって機械結合操作部が側面から突出する部位の器体の幅寸法の２分の１よりも大きい距離だけ器体の外側面から離れた位置に前記回転軸が位置するものである。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、配線ダクトに対する器体の取付向きを規制するように配線ダクトの幅方向の一側と器体とに互いに噛合する逆組防止部が形成され、電気接続操作部および機械結合操作部は、電気的接続の解除時と機械的結合の解除時とに配線ダクトの幅方向における器体の側面のうち前記逆組防止部を設けている一側に突出するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に実施の形態を図面に基づいて説明する。また、以下では図１２，図１３に示すように、プラグＡに灯具Ｂを取り付けて照明器具を構成した例を示す。プラグＡを取り付ける配線ダクト７０は、以下のように構成されている。配線ダクト７０のダクト本体７１は、断面矩形状に形成されるとともに下面に略全長に亙る開口７２を備えている。つまり、下向きに開放された断面コ字状の部材の両脚片の先端部からそれぞれ中央片と平行に内鍔片７３を延設し、両内鍔片７３の先端縁間が開口７２となるように形成されている。また、一方の脚片の先端部は内鍔片７３よりも下方に突出して後述する逆組防止片７４を形成している。ダクト本体７１における各脚片の中間部には、中央片と平行に支持突片７５が突設され、支持突片７５の先端面には一方を電圧線、他方を接地線とした導電ライン７６が露出する。また、中央片の内側面にも導電ライン７９（図１０参照）が設けられ、この導電ライン７９はアースラインとなる。内鍔片７３と支持突片７５との間にはレール溝７７が形成される。上述の構造を有する配線ダクト７０は、中央片を天井面に当接させた形でねじのような固定具を用いて固定される。以下では、配線ダクト７０の長手方向を前後方向、幅方向を左右方向とする。
【００１５】
プラグＡの器体１は、図１および図２に示すように、合成樹脂成形品である左右の半ボディ１１，１２を組立ねじ１３により結合したボディ１０と、ボディ１０の下面側に覆着される合成樹脂成形品のカバー２０とにより構成される。両半ボディ１１，１２の対向面において、一方の半ボディ１１には複数本の位置合わせピン１１ａが突設され、他方の半ボディ１２には各位置合わせピン１１ａが挿入される位置合わせ穴（図示せず）が形成される。したがって、位置合わせピン１１ａを位置合わせ穴に挿入することにより、両半ボディ１１，１２の位置決めがなされる。
【００１６】
ボディ１０は水平断面が長円状である本体部１４と、本体部１４の上面に突設され本体部１４よりも左右の幅寸法を小さく形成した差込部１５とを一体に備える。差込部１５の幅寸法は配線ダクト７０の開口７２に挿入可能となるように設定されている。また、本体部１４の下面には一対の連結台１６ａ，１６ｂが一体に突設されている。組立ねじ１３はタッピングねじであって、差込部１５の前後端部の２箇所と各連結台１６ａ，１６ｂとを結合する。
【００１７】
カバー２０は、ボディ１０の本体部１４の外周と略連続する水平断面長円状の浅カバー部２０ａと、浅カバー部２０ａの一部から下方に突出する水平断面長円状の深カバー部２０ｂとを連続一体に形成したものであって、浅カバー部２０ａの上面が開放されており、浅カバー２０ａの上縁がボディ１０の下面に当接する形でボディ１０にカバー２０が結合される。また、ボディ１０の下面周部には段差（図示せず）が形成され、カバー２０の上面周部に形成された段差（図示せず）と噛合することによってボディ１０とカバー２０とが位置決めされる。深カバー部２０ｂの下壁の中央部には灯具Ｂに設けたアーム７８（図１２、図１３参照）を差し込むための導入孔（図示せず）が形成されている。また、深カバー部２０ｂの両側面にはそれぞれ透孔２１が形成されている。両透孔２１の開口面に直交する直線は互いにずれて位置する。
【００１８】
プラグＡは配線ダクト７０に機械的に結合する機能と電気的に接続する機能とを備えており、本発明では両機能が各別の部材によって実現されている点に一つの特徴を有している。すなわち、ボディ１０は機械結合装置３０と電気接続装置４０とを保持している。
【００１９】
機械結合装置３０は、図３に示すように、下方に開放されたコ字状に板金を折曲して形成した固定板３１を備え、固定板３１の中央片には軸ねじ（図示せず）を用いて回転軸３２が軸支される。回転軸３２の上端部には配線ダクト７０への機械的結合を行なう連結体としての連結板３３が固定され、また回転軸３２の下端部には機械結合操作部としての結合操作レバー３４を連続一体に備えるカム３５が固定される。連結板３３は一つの内角を略４５度に設定した平行四辺形状に形成され、中心部が回転軸３２に対して回転しないように固定される。また、カム３５は略円形であって周面をカム面３５ａとしており、カム面３５ａには回転中心を挟んで結合操作レバー３４の延設部位の反対側に位置する第１凹部３５ｂと、上から見て第１凹部３５ｂから左回りに略４５度離れて位置する第２凹部３５ｃとが形成されている。第１凹部３５ｂは第２凹部３５ｃよりも深く設定されている。つまり、カム３５の回転中心から第１凹部３５ｂの底までの距離ｄ１（図６参照）は、カム３５の回転中心から第２凹部３５ｃの底までの距離ｄ２よりも小さくなるように設定される。第１凹部３５ｂと第２凹部３５ｃとの間にはクリック突部３５ｄが形成されている。また、連結操作レバー３４の長手方向は連結板３３の短辺の延長方向に略一致させてある。
【００２０】
ボディ１０の内部は各半ボディ１１，１２の内側面に設けた仕切壁１７ａ，１７ｂによりおおよそ上下３段に分離されている。上段は差込部１５に対応しており、差込部１５における前後２箇所には左右に貫通した格納孔３６，４６が形成される。連結板３３は一方の格納孔３６に対応する位置に配置され、カム３５は下段に配置される。また、仕切壁１７ａ，１７ｂには回転軸３２を受ける弧状の凹所となった軸受部３７ａ，３７ｂが形成され、差込部１５の上壁には回転軸３２の先端部を受ける軸受部３８が形成される。ボディ１０の下壁には固定板３１に対応する部位に切欠部３９が形成され、この切欠部３９を通して固定板３１の両脚片がボディ１０から下方に突出し、ボディ１０において切欠部３９に対応する部位の内側面には、固定板３１の両脚片に設けた固定孔３１ａに係合する固定突起（図示せず）が形成される。つまり、固定突起と固定孔３１ａとが係合することにより固定板３１がボディ１０に対して位置固定される。固定板３１の両脚片には取付ねじ８０（図１２，図１３参照）が挿通される取付孔３１ｂも形成される。取付ねじ８０は、カバー２０に設けた透孔２１、および固定板３１の取付孔３１ｂに挿通され、アーム７８の上端部に設けた軸受台（図示せず）に螺合し、カバー２０およびアーム７８を固定板３１に固定する機能を有する。両取付孔３１ｂの開口面に直交する直線は互いにずれて位置し、固定板３１に対してアーム７８が取付ねじ８０を中心として回転することがないようにしてある。また、アーム７８は軸受台によって上下方向の軸周りに回転可能になっている。
【００２１】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、連結操作レバー３４が挿通されるとともに連結操作レバー３４が回転軸３２を中心として略４５度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１８が形成される。しかして、連結操作レバー３４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て右回りに略４５度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。ここに、回転軸３２は上述のように上下方向に配置され、ボディ１０の前後方向に沿った中心線上に位置し、かつボディ１０の前後方向の中心線上におけるボディ１０の一端からの距離が、ボディ１０の左右方向の幅寸法の２分の１よりも大きく設定されている。したがって、連結操作レバー３４が前後方向の中心線にほぼ一致する一方の位置であるときのボディ１０からの突出量Ｐ１（図８ （ａ））は、連結操作レバー３４が他方の位置であるときのボディ１０からの突出量Ｐ２（図８ （ｂ））よりも小さくなる（Ｐ１＜Ｐ２）。つまり、後述するように、連結板３３を格納孔３６に収納した状態では連結操作レバー３４のボディ１０からの突出量を大きくして連結操作レバー３４に力を加えやすくし、連結板３３を格納孔３６から突出させた状態では連結操作レバー３４のボディ１０からの突出量を小さくすることで連結操作レバー３４が目立たないのである。
【００２２】
一方、電気接続装置４０は、図４に示すように、回転軸４２を有し、回転軸４２の上端部には配線ダクト７０への電気的接続を行なう一対の集電子４３の上端部が露出する。また回転軸４２の下端部には電気接続操作部としての接続操作レバー４４を連続一体に備えるカム４５が固定される。集電子４３は上端部が逆Ｌ字状に折曲され、集電子４３の下端部は回転軸４２の上下方向の中間部に露出する。回転軸４２には集電子４３の下方において集電子４３の先端部と同じ向きに突出する連結片４２ａが連続一体に設けられ、回転軸４２において連結片４２ａよりも上には両集電子４３を絶縁する絶縁壁４２ｂが突設される。機械結合装置３０および電気接続装置４０をボディ１０に取り付けた状態では、連結片４２ａは連結板３３と同じ高さ位置に設けられる。回転軸４２の内部には回転軸４２に対して上下方向に移動可能であって上方への抜け止めがなされているアースピン４１が挿通される。
【００２３】
カム４５は略円形であって周面をカム面４５ａとしており、カム面４５ａには回転中心を挟んで接続操作レバー４４の延設部位の反対側に位置する第１凹部４５ｂと、上から見て第１凹部４５ｂから右回りに略９０度離れて位置する第２凹部４５ｃとが形成されている。第１凹部４５ｂは第２凹部４５ｃよりも浅く設定されている。つまり、カム４５の回転中心から第１凹部４５ｂの底までの距離ｄ３（図６参照）は、カム４５の回転中心から第２凹部４５ｃの底までの距離ｄ４よりも大きくなるように設定される。第１凹部４５ｂと第２凹部４５ｃとの間にはクリック突部４５ｄが形成される。また、接続操作レバー４４の長手方向は連結片４２ａの突出方向に略直交させてある。
【００２４】
集電子４３および連結片４２ａはボディ１０の差込部１５に形成した格納孔４６に対応する位置に配置され、カム４５は下段に配置される。また、回転軸４２の中間部に露出する集電子４３の下端部は中段に位置する。仕切壁１７ａ，１７ｂには回転軸４２を受ける弧状の凹所となった軸受部４７ａ，４７ｂが形成され、差込部１５の上壁には回転軸４２の先端部である絶縁壁４２ｂを受ける軸受部４８が形成される。さらに軸受部４８の上壁にはアースピン４１の上端部を挿通する挿通孔４８ａが形成される。回転軸４２の下端はボディ１０の下段の下壁により支承され、アースピン４１の下端部はこの下壁に設けた貫通孔４８ｂに挿通される。電気接続装置４０の配置される部位に対応するボディ１０の下端部には接地板収納溝４９が形成される。
【００２５】
接地板収納溝４９には弾性および導電性を有する板金よりなる接地板５１が収納される。接地板５１の一端部はアースピン４１の下端が上面に当接可能となる位置に配置される。ここで、接地板５１にアースピン４１が接触する部位では、接地板収納溝４９の上下幅が接地板５１の厚み寸法よりも大きく形成されており、アースピン４１が下方に移動すると接地板５１が撓み、アースピン４１に上向きの復帰力が作用するようにしてある。また、接地板５１の他端部は上記一端部よりも下方に位置しており、ボディ１０の下面側に露出して端子部５１ａになる。端子部５１ａには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。
【００２６】
各半ボディ１１，１２にはそれぞれ弾性および導電性を有する板金よりなる電極板５２，５３が保持される。各電極板５２，５３の上端部には厚み方向においてＵ字状に曲成された刷子部５２ａ，５３ａが形成され、刷子部５２ａ，５３ａの先端部は、回転軸４２の上下方向の中間部に露出する集電子４３の下端部に弾接可能になっている。電極板５２，５３の下端部は各半ボディ１１，１２の内側面に沿って延長されボディ１０の下面から露出して端子部５２ｂ，５３ｂを形成する。端子部５２ｂ，５３ｂには端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接続するようになっている。また、電極板５２，５３は各半ボディ１１，１２の下部に設けた保持溝５４に一部が挿入されて位置固定がなされる。
【００２７】
仕切壁１７ａ，１７ｂにより分離した下段に対応する部位のボディ１０の側壁には、接続操作レバー４４が挿通されるとともに接続操作レバー４４が回転軸４２を中心として略９０度の範囲で移動可能となるように形成したレバー挿通孔１９が形成される。しかして、接続操作レバー４４は前後方向にほぼ一致する位置と、上から見て左回りに略９０度回転した位置との間で往復移動が可能になっている。ここに、回転軸４２は上述のように上下方向に配置され、ボディ１０の前後方向に沿った中心線上に位置し、かつボディ１０の前後方向の中心線上におけるボディ１０の一端からの距離が、ボディ１０の左右方向の幅寸法の２分の１程度に設定されている。
【００２８】
両カム３５，４５は上述のようにボディ１０の下段に収納されており、両カム３５，４５の間にはスライド片６０が配設される。スライド片６０は、図５に示すように、一対の押圧子６１，６２を伸縮可能に結合し、かつ両押圧子６１，６２間に押圧ばね６３を介装した構成を有する。一方の押圧子６１の両側部にはスライド脚６４が突設され、スライド脚６４の先端部に設けたフック６４ａが、他方の押圧子６２に設けたスライド孔６５に係合される。この構成によって、両押圧子６１，６２は伸縮自在に結合され、かつ両押圧子６１，６２が外れないようにフック６４ａによる抜け止めがなされる。また、押圧ばね６３は圧縮ばねであって両押圧子６１，６２を引き離す向きに付勢する。各押圧子６１，６２の先端部にはカム３５，４５のカム面３５ａ，４５ａに当接する押突起６１ａ，６２ａが突設される。
【００２９】
両カム３５，４５およびスライド片６０は、結合操作レバー３４と接続操作レバー４４との操作順序を規制するように機能する。図６、図７を用いて操作順序を規制する動作について説明する。図６ （ａ）、図７ （ａ）は、連結板３３と集電子４３とがともに格納孔３６，４６に収納されている状態を示し、このとき連結操作レバー３４はボディ１０の前後方向（図６の左右方向）に対して４５度の角度に位置し、接続操作レバー４４はボディ１０の前後方向に対して９０度の角度に位置する。このとき、カム３５のカム面３５ａにおける第２凹部３５ｃに押突起６１ａが係合し、カム４５のカム面４５ａにおける第２凹部４５ｃに押突起６１ａが係合する。ここで、カム３５，４５の回転中心から各クリック突部３５ｄ，４５ｄの先端面までの距離をｒ１，ｒ２とする。
【００３０】
図６ （ａ）の位置では、両押圧子６１，６２間の距離をｇ１とするときに、ｒ１−ｄ２＜ｇ１＜ｒ２−ｄ４の関係になる。つまり、接続操作レバー４４を図の右回りに回転させようとしてもクリック突部４５ｄを越える前に両押圧子６１，６２が互いに接触して接続操作レバー４４の回転を阻止し、結果的に接続操作レバー４４を回転させることができない。これに対して、結合操作レバー３４を左回りに回転させると、距離ｇ１の範囲でクリック突部３５ｄを越えることができるから、結合操作レバー３４を図６ （ｂ）、図７ （ｂ）の位置まで回転させることができる。このときクリック突部３５ｄを越えることでクリック感が付与され、確実に操作されたという感触を得ることができる。
【００３１】
また、押圧子６１の先端部の押突起６１ａが第１凹部３５ｂに入ると、押圧ばね６３のばね力によって押突起６１ａが第１凹部３５ｂの底に追い込まれるから、結合操作レバー３４が途中位置で停止することがない。この動作は結合操作レバー３４の回転向きによらず同様であり、また接続操作レバー４４についても同様である。要するに、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４はそれぞれ２位置だけに位置することができ、途中の位置に位置することがないようにしてある。
【００３２】
上述のように結合操作レバー３４を図６ （ｂ）、図７ （ｂ）の位置まで回転させると、連結板３３の両側部が格納孔３６を出て差込部１５の両側面に突出する。図６ （ｂ）の位置では押圧子６１が第１凹部３５ｂに対応し、押圧子６２が第２凹部４５ｃに対応するから、押圧子６１，６２の間の距離ｇ２が図６ （ａ）よりも大きくなる。ここに、ｒ１−ｄ４＜ｇ２という関係が得られるように構成してあり、したがって、図６ （ｂ）の状態では接続操作レバー４４を右回りに図６（ｃ）の位置まで回転させることが可能になる。つまり、集電子４３が格納孔４６から出て差込部１５の両側面に突出する。
【００３３】
図６ （ｃ）の状態では、押圧子６１はカム３５の第１凹部３５ｂに対応し、押圧子６２はかむ４５の第１凹部４５ｂに対応する。ここで、押圧子６１，６２の距離をｇ３とすれば、ｒ２−ｄ３＜ｇ３＜ｒ１−ｄ１の関係に設定してある。つまり、図６ （ｃ）の位置では結合操作レバー３４を右回りに回転させようとしてもクリック突部３４ｄを乗り越えることができず、接続操作レバー４４を左回りに回転させる操作のみが可能になる。
【００３４】
以上説明したように、差込部１５から連結板３３や集電子４３を突出させる際には結合操作レバー３４の操作後に接続操作レバー４４の操作が許可される。また、差込部１５から連結板３３および集電子４３が突出している状態からこれらを格納孔３６，４６に収納する際には接続操作レバー４４の操作後に結合操作レバー３４の操作が許可されるのである。つまり上述のように操作順序を規定しておくことによって、図９、図１０に示すように、配線ダクト７０に結合したときには、連結片３３による機械的結合の後に集電子３３による電気的接続がなされることになり、落下しないように確実に取り付けたことを確認した後に電気的接続を行なうことができる。逆に、配線ダクト７０から外すときには、電気的に切り離した状態で機械的結合を解除することができ、感電のおそれがほとんどなく作業時の安全性が高くなる。
【００３５】
また、配線ダクト７０に取り付けた状態で結合操作レバー３０の位置を変えずに接続操作レバー４０のみを操作することによって、電気的接続のみを入切することが可能であるから、ランプの交換作業などにおいて電気的接続のみを解除して作業すれば、感電の可能性をなくして安全にランプを交換することができる。ここに、上述の説明から明らかなように、接続操作レバー４４を操作することにより、集電子４３を格納孔４６に収納した状態では、電極板５２，５３の刷子部５２ａ，５３ａと集電子４３との接触も解除されるから、配線ダクト７０とランプとの間の電路を２箇所で遮断することになり、より一層安全性が高くなる。
【００３６】
さらに、カム３５の回転中心から結合操作レバー３４の操作部位までの距離をｓ１（図６参照）とし、カム４５の回転中心から接続操作レバー４４の操作部位までの距離をｓ２とするときに、ｓ１／ｒ１＜ｓ２／ｒ２の関係となるように設定してある。このことによって、結合操作レバー３４のほうが接続操作レバー４４よりも操作力が大きくなり、配線ダクト７０に対する機械的結合は解除されにくく、電気的接続の入切は比較的小さい力で行なうことができることになる。
【００３７】
ところで、上述のように配線ダクト７０の一側には逆組防止片７４が下向きに突設されており、この逆組防止片７４によって器体１を配線ダクト７０に取り付ける向きが規定されている。つまり、ボディ１０の本体部１４の上面の一側縁には逆組防止片７４と噛合するように逆組防止部としての逆組防止溝８１が形成されている。したがって、配線ダクト７０とボディ１０との左右が逆転していると、配線ダクト７０に対してボディ１０が傾き、結合操作レバー３０を操作しようとしても連結板３３が内鍔片７３に当たることでレール溝７７に導入されず、配線ダクト７０にボディ１０を固定することができなくなる。このようにして配線ダクト７０に対するボディ１０の向きが規定されるのであって、たとえば電圧線と接地線との極性を規定しておくことで、作業時の感電に対する安全性を一層高めることができる。
【００３８】
また、図１１に示すように、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４の移動範囲は、逆組防止溝８１が形成されている側面側に偏らせてあり、このことによって、逆組防止片７４と逆組防止溝８１との位置を目視して位置合わせを容易にし、かつ位置合わせを行なった後に、同じ側から結合操作レバー３４および接続操作レバー４４を操作することができて、配線ダクト７０への結合操作の作業性がよいものである。とくに、結合操作レバー３４および接続操作レバー４４の操作側で逆組防止片７４を視認することになるから、逆組防止片７４の見える側に結合操作レバー３４および接続操作レバー４４を向けて作業することで配線ダクト７０への組み付け方向が確認しやすくなる。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１の発明は、配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結体と、集電子を移動させるように操作される電気接続操作部と、連結体を移動させるように操作される機械結合操作部と、機械的結合および電気的接続を行なうときには機械結合操作部の操作後に電気接続操作部の操作を可能とし機械的結合および電気的接続の解除時には電気接続操作部の操作後に機械結合操作部の操作を可能とする操作順序規制装置と、器体に保持されており集電子が導電ラインに電気的に接続されているときに集電子に弾接するとともに集電子が導電ラインから電気的に切り離されているときに集電子との接触が解除される刷子部が形成された電極板とを備えるものであり、配線ダクトに機械的に結合した後でなければ電気的に接続することができないから、不完全な取付状態で通電されることがなく、誤接続や短絡の可能性を低減することができるとともに、電気的な接続状態の安定化につながる。また、電気的に接続された状態では機械的結合状態が確保されているから、落下の危険を確実に回避することができ、しかも、配線ダクトに結合した状態で通電の入切を行なうことが可能になる。たとえば、器体に灯具を取り付けているときに、電気接続操作部を操作して通電を切れば、配線ダクトから器体を取り外すことなく灯具への通電を遮断した状態でランプ交換を安全に行なうことができる。加えて、集電子と導電ラインとの接続を電気的解除した状態では、電極板の刷子部と集電子との接触も解除されるから、配線ダクトと電極板との間を２箇所で遮断することになり、安全性が高くなるという利点を有する。
【００４０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作順序規制装置が、電気接続操作部に連動する第１のカムと、機械結合操作部に連動するとともにカム面が第１のカムのカム面に対向するように配置された第２のカムと、第１のカムと第２のカムとのカム面間で両カム面を結ぶ方向に直進移動可能に配置されるスライド片とを備えるものであり、２個のカムとスライド片とによって電気接続操作部と機械結合操作部との操作順序を規制しているから、摩擦力の作用する部位が少なく磨耗による性能劣化が少ないものであり、長寿命化につながるという利点がある。
【００４１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記スライド片が、第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ接触する第１の押圧子および第２の押圧子と、各押圧子を第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ当接させる押圧ばねとを備え、第１のカム面には電気的接続時に第１の押圧子に接触する位置と電気的接続の解除時に第１の押圧子に接触する位置との間に第２のカム面側に突出する第１のクリック突部が形成され、第２のカム面には機械的結合時に第２の押圧子に接触する位置と機械的結合の解除時に第２の押圧子に接触する位置との間に第１のカム面側に突出する第２のクリック突部が形成されているものであり、スライド片を第１のカムと第２のカムとに常時接触させておくことによってスライド片のがたつきが防止される。しかも、押圧ばねとクリック突部とにより電気接続操作部や機械結合操作部の操作時にクリック感が生じ、電気的接続や機械的結合が確実に行なわれているという安心感が得られる。
【００４２】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３の発明において、電気接続操作部が第１のカムと一体であって器体に設けた第１の回転軸に第１のカムが軸着され、機械結合操作部が第２のカムと一体であって器体に設けた第２の回転軸に第２のカムが軸着され、機械結合操作部における力点から第１の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第１のカム面から第１の回転軸までの最大距離との比が、電気接続操作部における力点から第２の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第２のカム面から第２の回転軸までの最大距離との比よりも小さく設定されているものであり、機械結合操作部の係合状態を解除するのに必要な力が大きくなるから、機械結合操作部が不用意に操作されて配線ダクトから脱落するのを防止することができる。しかも、電気接続操作部は比較的小さい操作力で操作することができるから、操作性がよいものである。
【００４３】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、機械結合操作部は器体に設けた回転軸を回転中心とし、前記回転軸は器体を配線ダクトに取り付けた状態で配線ダクトの開口の開口面に直交していて、機械結合操作部が機械的結合時に配線ダクトの長手方向における器体の一端から突出し機械的結合の解除時に器体の側面から突出する形状に形成され、配線ダクトの長手方向に沿った器体の中心線上であって機械結合操作部が側面から突出する部位の器体の幅寸法の２分の１よりも大きい距離だけ器体の外側面から離れた位置に前記回転軸が位置するものであり、機械的結合が解除されているときには機械結合操作部が器体から大きく突出することによって操作が容易になり、機械的結合がなされているときには配線ダクトに沿った方向に突出するとともに突出量が小さくなるから、見栄えよく取り付けることができる。
【００４４】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、配線ダクトに対する器体の取付向きを規制するように配線ダクトの幅方向の一側と器体とに互いに噛合する逆組防止部が形成され、電気接続操作部および機械結合操作部は、電気的接続の解除時と機械的結合の解除時とに配線ダクトの幅方向における器体の側面のうち前記逆組防止部を設けている一側に突出するものであり、逆組防止部により配線ダクトと器体との極性を誤ることがなく、しかも、電気接続操作部および機械結合操作部が逆組防止部と同じ側に突出するから、逆組防止部を目視しながら位置合わせを行なった後に、そのままの位置で電気接続操作部および機械結合操作部を操作することができ、配線ダクトへの取付作業が容易になる。また、逆組防止部の位置を目視で確認してから、電気接続操作部や機械結合操作部を操作するから、逆組状態で無理に操作することによる変形や破損も防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上に用いる機械結合装置を示す斜視図である。
【図４】同上に用いる電気接続装置を示す斜視図である。
【図５】同上に用いる機械結合装置、電気接続装置、スライド片の関係を示す斜視図である。
【図６】同上の要部の動作説明図である。
【図７】同上の要部の動作説明図である。
【図８】同上の要部の動作説明図である。
【図９】同上の要部の動作説明図である。
【図１０】同上の要部の動作説明図である。
【図１１】同上の斜視図である。
【図１２】同上の使用状態を示す側面図である。
【図１３】同上の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 器体
１５ 差込部
３２ 回転軸
３３ 連結板
３４ 接続操作レバー
３５ カム
３５ａ カム面
３５ｄ クリック突部
４２ 回転軸
４３ 集電子
４４ 結合操作レバー
４５ カム
４５ａ カム面
４５ｄ クリック突部
６０ スライド片
６１ 押圧子
６２ 押圧子
６３ 押圧ばね
７０ 配線ダクト
７２ 開口
７４ 逆組防止片
７６ 導電ライン
７９ 導電ライン
８１ 逆組防止溝
Claims (6)
- 配線ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に設けた導電ラインに電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で移動可能な集電子と、差込部に設けられ配線ダクトに機械的に結合されて器体を配線ダクトに対して抜け止めする位置と機械的結合を解除する位置との間で移動可能な連結体と、集電子を移動させるように操作される電気接続操作部と、連結体を移動させるように操作される機械結合操作部と、機械的結合および電気的接続を行なうときには機械結合操作部の操作後に電気接続操作部の操作を可能とし機械的結合および電気的接続の解除時には電気接続操作部の操作後に機械結合操作部の操作を可能とする操作順序規制装置と、器体に保持されており集電子が導電ラインに電気的に接続されているときに集電子に弾接するとともに集電子が導電ラインから電気的に切り離されているときに集電子との接触が解除される刷子部が形成された電極板とを備えることを特徴とする配線ダクト用プラグ。
- 前記操作順序規制装置は、電気接続操作部に連動する第１のカムと、機械結合操作部に連動するとともにカム面が第１のカムのカム面に対向するように配置された第２のカムと、第１のカムと第２のカムとのカム面間で両カム面を結ぶ方向に直進移動可能に配置されるスライド片とを備えることを特徴とする請求項１記載の配線ダクト用プラグ。
- 前記スライド片は、第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ接触する第１の押圧子および第２の押圧子と、各押圧子を第１のカム面と第２のカム面とにそれぞれ当接させる押圧ばねとを備え、第１のカム面には電気的接続時に第１の押圧子に接触する位置と電気的接続の解除時に第１の押圧子に接触する位置との間に第２のカム面側に突出する第１のクリック突部が形成され、第２のカム面には機械的結合時に第２の押圧子に接触する位置と機械的結合の解除時に第２の押圧子に接触する位置との間に第１のカム面側に突出する第２のクリック突部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の配線ダクト用プラグ。
- 電気接続操作部は第１のカムと一体であって器体に設けた第１の回転軸に第１のカムが軸着され、機械結合操作部は第２のカムと一体であって器体に設けた第２の回転軸に第２のカムが軸着され、機械結合操作部における力点から第１の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第１のカム面から第１の回転軸までの最大距離との比は、電気接続操作部における力点から第２の回転軸までの距離とスライドレバーが当接する第２のカム面から第２の回転軸までの最大距離との比よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の配線ダクト用プラグ。
- 機械結合操作部は器体に設けた回転軸を回転中心とし、前記回転軸は器体を配線ダクトに取り付けた状態で配線ダクトの開口の開口面に直交していて、機械結合操作部は機械的結合時に配線ダクトの長手方向における器体の一端から突出し機械的結合の解除時に器体の側面から突出する形状に形成され、配線ダクトの長手方向に沿った器体の中心線上であって機械結合操作部が側面から突出する部位の器体の幅寸法の２分の１よりも大きい距離だけ器体の外側面から離れた位置に前記回転軸が位置することを特徴とする請求項１記載の配線ダクト用プラグ。
- 配線ダクトに対する器体の取付向きを規制するように配線ダクトの幅方向の一側と器体とに互いに噛合する逆組防止部が形成され、電気接続操作部および機械結合操作部は、電気的接続の解除時と機械的結合の解除時とに配線ダクトの幅方向における器体の側面のうち前記逆組防止部を設けている一側に突出することを特徴とする請求項１記載の配線ダクト用プラグ。
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