JP3619215B2 - 屋根葺材の接合構造 - Google Patents
屋根葺材の接合構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3619215B2 JP3619215B2 JP2002193070A JP2002193070A JP3619215B2 JP 3619215 B2 JP3619215 B2 JP 3619215B2 JP 2002193070 A JP2002193070 A JP 2002193070A JP 2002193070 A JP2002193070 A JP 2002193070A JP 3619215 B2 JP3619215 B2 JP 3619215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- rubber layer
- roofing
- rubber
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の屋根に施工し、防水性及び良好な外観を保つための屋根葺材の接合構造に関するものであり、詳しくは金属製の屋根材の耐候性、耐傷性、水密性を向上させる前記屋根材の接合構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、傾斜を有する屋根を葺く方法の一つとして、金属製の板を用いる金属板薄板屋根工法があり、その中には、平葺,立はぜ葺(スタンディングシーム葺),瓦棒葺,波板葺,横葺,金属瓦葺等の方法がある。
【0003】
これらの方法は夫々、屋根葺方法としては安価に施工することができるという利点を有していると共に、加工性,防水性も瓦屋根よりも改善されているものが多く、特に従来の瓦を用いる外観上の必要性がない建築物であれば、現在でも屋根葺方法として屡々用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの金属板薄板屋根工法は、屋根材の主体を成す部材として溶融亜鉛メッキ鋼板,塗装溶融亜鉛メッキ鋼板,溶融アルミニウムメッキ鋼板,塗装ステンレス鋼板,アルミニウム合金板,塗装アルミニウム合金板等の金属製の板を用いていることから、塗装,メッキ等の防食処理を施しているため雨水,太陽光,外気に晒されている使用条件下では、ある程度の長期の使用には耐え得るものの、せいぜい8年〜10数年の使用で水密性を保持することができなくなり、また、外観性が見るに耐えない状態にまで腐食してしまい、その建築物を継続して使用する場合は、部分的な補修や全面的な補修工法を施工して水密性や外観を取り繕ったり、場合によっては屋根全体の葺き替えを行ったりする必要が生じていた。
【0005】
また、金属板を使用していると云っても薄板を用いていることもあり、雨降りの日や風の強い日には雨や小石や小枝等の飛来物が屋根材に当たる雨音,衝撃音は金属特有の反響した大きな音となることが避けられなかった。
【0006】
更に、金属板を使用することは外観にも影響を与えており、塗装などを施しているというものの、表面の金属特有の冷たい感じを取り去ってしまうことは難しく、温かみのない仕上がりになってしまうことも避けられなかった。
殊に住居として用いる建築物の場合、内装のみならず、外観上にも温かみを有することは必要であり、この冷たい感じも改善すべき問題として取り上げられるべきものであった。
【0007】
そこで、近時、これらの問題点を多少とも改善したものとして、金属板に耐候性,耐衝撃性を有する硬質ポリ塩化ビニル樹脂を積層した通常PVC鋼板と呼ばれるものが使われつつあり、耐候性,外観性に関しては金属板をそのまま使用するものよりも向上されているが、積層する塩化ビニル樹脂を硬質としているため、屋根材の形状を屈曲させたり、後加工する関係上、厚みをあまり大きくすることが出来ず、耐衝撃性,耐傷性,耐候性に関しては不十分であり、外観においても彫りの深いシボ模様を設けることには限界があった。
【0008】
本発明は、上述の如き実状に鑑み、それらの問題点を解決すべく、特に金属板にゴム層を接着積層したゴム積層金属板からなる屋根葺材の屋根葺構造の改善を図ることにより、水密性,耐候性,耐衝撃性,耐腐食性,耐傷性,静寂性において充分な性能を付与し、かつ外観を良好ならしめることを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決し目的を達成するために本発明は、勾配を有する建築物の屋根上に防水性及び良好な外観を保つために設置する複数の屋根葺材からなる屋根葺き接合構造であって、屋根葺材は金属板に0.8〜2.0mm厚みのゴム層を接合積層したゴム積層金属板からなり、ゴム層を表面として勾配の上方に配置する屋根面に平行な上平板部と勾配の下側に配置する下平板部と、その両者の間の傾斜部の3つの部分を備え、前記上平板部の端部には屋根葺材の表面側へ折り返した折返部を有し、前記下平板部の端部には屋根葺材の裏面側へ折り返した折返部を有すると共に、勾配に対し上下方向の接合は一方の屋根葺材のゴム層を表面とする前記上平板部を屋根下地にアンカー部材で固定した部分にテープ状粘着材を配置し、その上から、一方の屋根葺材に対し上隣の屋根葺材のゴム層を表面とする下平板部をゴム同士が接触するように重ね合わせて接合してなり、勾配に対し横方向の接合は隣り合う屋根葺材を突き合わせ、該突き合わせ部分にテープ状粘着材を配置し、その上から金属板にゴム層を接着積層した接合部材を被せて接合してなることを特徴とする。
【0010】
【作用】
本発明の屋根葺材の接合構造では、屋根葺材が金属板の少なくとも表面にゴムを接着積層していることから、雨音や小石,小枝等の衝撃音がゴムに吸収されて金属特有の反響音を発しない静寂性が得られると共に、太陽光,外気,雨などに金属部分が直接さらされなくなるので、耐腐食性,耐候性に優れており、また、ゴム特有の弾性係数により金属−ゴム積層体の後加工も自由に行える範囲内で、充分な厚みのゴムを積層することができるので、彫りの深い模様付けをすることもでき、外観性も良好である。
更に、ゴムを積層していることで、ゴムと金属又はシール材などとの密着性が良好で、複数枚の屋根葺材を設置するときに隣り合う屋根葺材との水密性も優れたものとなる。
【0011】
【実施例】
以下、添付図面に従って本発明の詳細を説明する。
【0012】
図1は本発明に用いる屋根葺材1の斜視図である、図2は図1におけるA−A断面図である。
【0013】
本発明における上記屋根葺材1は、これら各図に示す如く、金属板2と該金属板2の表面に接着積層したゴム層3からなり、その形状は上平板部4と途中の傾斜部5、下平板部6の3つの部分を備え、上平板部4には表面側へ折り返した折返部7を有し、一方、下平板部6には裏面側に折り返した折返部8を有している。
また、更に屋根葺材1の横方向の端部31,32にも上記図1,図2には明示されていないが、図5に見られる如く屋根葺材1の裏面側へ折り返した折返部33b,34cを有している。
【0014】
上記の屋根葺材はこれらの各折返部を有することによって後述するような複数の屋根葺材1を接合する際にシール材が流れ出さないようにできると共に、ゴム層3との間でシールすることになり、より高い水密性を得ることが出来る。
【0015】
本発明における金属板2として使用可能な金属は、必らずしも限定されるものではないが、防錆性,耐候性の高い金属が好ましく、鋼板,溶融亜鉛メッキ鋼板,溶融アルミニウムメッキ鋼板,冷間圧延ステンレス鋼板,アルミニウム板,アルミニウム合金等が用いられる。
【0016】
この金属板2の厚みは使用する金属板の種類によって夫々、異なるが、通常、0.1〜2.0mm程度のものが用いられる。0.1mm未満であると剛性が低く屋根葺材としての形状を保つことができず、また2.0mmを超えると加工性が乏しくなる上に、重量が大きくなって好ましくない。
特に金属板としてステンレス鋼を用いる場合には0.3〜0.6mmの厚さが最も好ましい。ステンレス鋼であればこの範囲で剛性も十分に得られ、また、金切りはさみで簡単に切断加工することができ、施工時の加工も容易である。
【0017】
金属体2に接着積層するゴム層3として用いられるゴムは耐候性の高いゴムが好ましいことから、エチレン・ブタジエン・ジエン・モノマー(EPDM),クロロスルフォン化ポリエチレン(CSM),塩素化ポリエチレン(CPE),サーモプラスチックオレフィン(TPO)等が用いられる。
【0018】
ゴム層の厚みは通常、0.8〜2.0mmの範囲内であり、0.8未満であると飛来物に対する耐衝撃性や加工時の曲げ加工などによりゴム層が破断しやすく、2.0mmを超えると段差部の空隙部が大きくなる問題点があり好ましくない。
また、ゴム層3の表面には屋根材としての意匠性を高めるためにシボ模様や亀甲模様,格子模様等のような幾何学的な模様をつけることが可能で、太陽光が当たった時の反射光を錯乱させることができ、落ち着いた感じを有する良好な外観を与えることができる。
そして、そのゴムと金属との接合は、ゴム−金属系の接着材や次に述べる方法で接合される。
【0019】
先ず、金属板については脱脂処理を行う。脱脂方法は、アルカリ洗浄法,溶剤洗浄法,エマルジョン洗浄法,電界脱脂洗浄法などの中から、使用する金属に合わせて好適なものを選択する。
次に、金属の除錆,粗面化を行う。化学的方法として酸洗い法,アルカリ除錆法などがあり、物理的方法として、ブラスト法,液体ホーニング法,ウォータージェット法,サンドペーパー研磨法などがあり、状況によって1つあるいは2つを組み合わせて用いる。
次工程の化成処理は、金属の種類によって異なるが、リン酸塩皮膜,クロム酸塩皮膜,シュウ酸塩皮膜,カップリング材処理皮膜を施す。
【0020】
次にゴム層であるが、ゴム層に未加硫ゴムを使用する場合は、ゴム−金属加硫接着剤を用い、ゴムの加硫と同時に金属を接合する。
これに対し、ゴム層に加硫ゴムを用いる場合は、例えばポリウレタン系接着剤,エポキシ樹脂系接着剤,ホットメルト型接着材を用いて接合する。
また、上述の実施例では、金属板2の表面にのみゴム層3を接着積層しているが、裏面にも接着積層してもよく、より耐腐食性,防錆性,水密性等の性能が向上することになる。
【0021】
図3〜図8は上述の如き屋根葺材1を用いた屋根葺きの態様であり、図3に示されるような建築物Bの屋根に施工設置されるものであるが、複数枚の屋根葺材をゴム層を表面にして縦横に並べ屋根の縦方向の接合は、図4にその断面を示すような構造をもって施工されている。
【0022】
即ち、図4に示すように上下に隣り合う屋根葺材1a,1bの内、傾斜の下側にある屋根葺材1bのゴム層を表面とする上平板部4bを屋根下地9にアンカー部材10で固定し、折返部7bに沿って未加硫ゴム等からなるテープ状粘着材11を配置し、その上から傾斜の上側の屋根葺材1aの下方になるように重ね合わせる。
屋根の傾斜に沿った縦方向にはこのような構造の接合が連続して行われている。
【0023】
折返部7bの存在によってテープ状粘着材11が流れ出すことがなく、また、折返部8aがあることによって、テープ状粘着材はゴムと密着になり、金属との間の密着よりも高い水密性を得ることができる。
一方、屋根の横方向に並んだ屋根葺材の接合は図5に示すようにして行われる。
【0024】
即ち、図5に示すように横方向に隣り合う屋根葺材1b,1cの横方向の端部31b,32bの折返部33b,34c同志が突き合わせられ、両者をまたぐようにテープ状粘着材11を配置し、その上から図6にその断面を示すような、片方の端部に折返部13を有し、他方の端部には段付きの重合部14を有する端部接合材12を被せている。
該重合部14を下側の屋根葺材1bの上平板部4bと上側の屋根葺材1aの下平板部6aとの間に挿入し、折返部13を下側の横方向に隣り合った屋根葺材1b,1cの折返部8b,8cに重ね合わせる。
また端部接合部材12は図5に示すように横方向の端部にも裏面側へ折り返した折返部35,36を有しており、テープ状粘着材11はゴムとの間の密着となり、金属とのあいだの密着よりもより高い水密性を得ることができる。
【0025】
以上のような接合を行うことで、縦方向,横方向ともに屋根葺材同志の水密性の高い接合構造が得られる。
【0026】
図3における屋根の棟部Mは、図7に示すように両側の屋根の傾斜の最も上端の屋根葺材1d,1eの上平板部4d,4eをまたぐようにくの字状ゴム板15をおいてディスク板Dを介在してアンカー部材10で屋根下地9に固定し、不定型シール材16をゴム板15の端部に配置し、ゴム板15を包むように棟部材17を設置する。
棟部材17はくの字状に曲がっており、棟の長手方向に延びる形状を有し、屋根葺材1と同様のゴム層を接着積層した金属板からなっている。
【0027】
また、図3におけるけらば部Kは、図8にその断面を示すような構造をとっており、屋根葺材1の端部付近にテープ状粘着材18を配置し、ゴムを接着積層した金属板からなり、略直角に折り曲げられ、けらば部の長手方向に延びる部材で、幅方向端部には内側に曲げられた折返部19を形成したけらば部材20を配置しアンカー部材10で屋根下地9に固定せしめている。
【0028】
以上のように、本発明では金属板にゴム層を接着積層した屋根葺材を用いており、テープ状粘着材との間の水密性は金属との間の水密性よりも優れたものが得られる。
更に、屋根表面はゴム層で覆われているので、耐候性にも優れており、雨天時の雨音等も直接、雨の当たるのはゴム層なので元々音の発生も小さく、仮に金属に振動が伝わったとしても、その振動はゴムに吸収されて大きく反響することがない。
【0029】
【発明の効果】
本発明の屋根葺材の接合は、以上説明した如く、屋根葺材として金属板の表面にゴム層を接着積層したものが用いられており、金属板を表面に積層接着したゴム層を守ることができ、耐候性,耐腐食性,防錆性に優れると共に、雨音や小石,小枝が当たったときの衝撃音もゴム層によって吸収することができるので静寂性にも優れた屋根葺材の葺き構造を得ることができる。
【0030】
また、本発明の接合構造では、表面にゴム層を配置していることによって屋根材同志を屋根上で設置,接合したとき、屋根材同志の間に介在するテープ状粘着材との密着性は金属板との間の密着性より勝っており、より水密性の高い接合を得ることができる。
そして、ゴム特有の弾性によりゴム層にある程度厚みを持たせても、屋根葺材の形状の加工は可能であり、ゴム層を厚くすることができるので、耐傷性も優れ、ゴム層表面の意匠性付与も幅広いデザインを取ることが出来るなど、種々の実用的効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に用いられる屋根葺材の1例を示す斜視図である。
【図2】図1におけるA−A断面図である。
【図3】本発明における屋根葺材が施工される建築物の例を示す斜視図である。
【図4】本発明における屋根葺材の縦方向の接合構造を示す断面図である。
【図5】本発明における屋根葺材の横方向の接合構造を示す横断面図である。
【図6】本発明における屋根葺材の横方向の接合構造を示す縦断面図である。
【図7】棟部の屋根葺き構造を示す断面図である。
【図8】けらば部の屋根葺き構造を示す断面図である。
【符号の説明】
1 屋根葺材
2 金属板
3 ゴム層
4 上平板部
5 傾斜部
6 下平板部
7 折返部
8 折返部
9 屋根下地
10 アンカー部材
11 テープ状粘着材
12 端部接合部材
13 折返部
14 重合部
15くの字状ゴム板
16不定型シール材
17 棟部材
18 テープ状粘着材
19 折返部
20 けらば部材
33 折返部
34 折返部
Claims (1)
- 勾配を有する建築物の屋根上に防水性及び良好な外観を保つために設置する複数の屋根葺材からなる屋根葺き接合構造であって、 屋根葺材は金属板に0.8〜2.0mm厚みのゴム層を接合積層したゴム積層金属板からなり、ゴム層を表面として勾配の上方に配置する屋根面に平行な上平板部と勾配の下側に配置する下平板部とその両者の間の傾斜部の3つの部分を備え、前記上平板部の端部には屋根葺材の表面側へ折り返した折返部を有し、前記下平板部の端部には屋根葺材の裏面側へ折り返した折返部を有してなり、勾配に対し上下方向の接合は一方の屋根葺材の前記ゴム層を表面とする上平板部を屋根下地にアンカー部材で固定した部分にテープ状粘着材を配置して、その上から、一方の屋根葺材に対し上隣の屋根葺材のゴム層を表面とする下平板部をゴム同士が接触するように重ね合わせて接合し、勾配に対し横方向の接合は隣り合う屋根葺材を突き合わせ、該突き合わせ部分にテープ状粘着材を配置し、その上から金属板にゴム層を接着積層した接合部材を被せて接合してなることを特徴とする屋根葺材の接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002193070A JP3619215B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | 屋根葺材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002193070A JP3619215B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | 屋根葺材の接合構造 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6018893A Division JPH07207840A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 屋根葺材及び屋根葺材の接合構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003020757A JP2003020757A (ja) | 2003-01-24 |
JP3619215B2 true JP3619215B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=19195553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002193070A Expired - Fee Related JP3619215B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | 屋根葺材の接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3619215B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4794375B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2011-10-19 | 元旦ビューティ工業株式会社 | 外装材及び外装構造 |
JP2008063735A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Gantan Beauty Ind Co Ltd | 防火・防水外装構造、及びその施工方法 |
JP4724704B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2011-07-13 | 株式会社オーティス | 粘着剤付き屋根材の粘着屋根葺き工法 |
JP5720984B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-05-20 | 元旦ビューティ工業株式会社 | 防火・防水構造用外装材及び防火・防水外装構造 |
DE102015011689A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-16 | Clemens Neumeister | Gekantetes oder zur Kantung vorgesehenes Blech |
JP6944681B1 (ja) * | 2020-06-09 | 2021-10-06 | 日鉄鋼板株式会社 | 屋根構造 |
-
2002
- 2002-07-02 JP JP2002193070A patent/JP3619215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003020757A (ja) | 2003-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL185448B1 (pl) | Odkształcalny materiał do obróbki blacharskiej i sposób wytwarzania tego materiału | |
US9181692B1 (en) | Covering system for a building substrate | |
CN108560836B (zh) | 石板瓦安装机构 | |
JP3619215B2 (ja) | 屋根葺材の接合構造 | |
JP5027677B2 (ja) | シート防水屋根 | |
US20070199250A1 (en) | Roofing Products And Methods And Apparatus Thereof | |
KR100496627B1 (ko) | 방수층 접착방식이 개선된 복합방수층 시공 방법 | |
AU2003273149B2 (en) | Compact roof-covering system | |
JP4685592B2 (ja) | 防水構造 | |
JP3540911B2 (ja) | 屋根板の接続構造 | |
JPH07207840A (ja) | 屋根葺材及び屋根葺材の接合構造 | |
RU2707230C2 (ru) | Способ кровельного покрытия | |
JP3702277B2 (ja) | 屋根用防水シート、及びこれを用いた防水施工方法 | |
JP3684542B2 (ja) | 無落雪屋根用谷樋及びその施工方法 | |
JP5686337B2 (ja) | 防火・防水外装構造の施工方法 | |
JPH0518059A (ja) | 瓦棒屋根構造 | |
JP2017106162A (ja) | 屋根構造及びその施工方法 | |
JP3980265B2 (ja) | ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根 | |
JP4162771B2 (ja) | 折板屋根用防水断熱パネル及び防水断熱折板屋根構造 | |
CN210947435U (zh) | 一种钢板型防水保温一体化板的安装结构 | |
JPH0949294A (ja) | 瓦棒屋根の改修工法 | |
CN220539039U (zh) | 一种金属防水系统 | |
JP3223929U (ja) | 薄板屋根部材 | |
CN208870293U (zh) | 大面积弧形超长气密性金属屋面结构 | |
JP3052904B2 (ja) | 断熱金属パネル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040714 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |