CN210947435U - 一种钢板型防水保温一体化板的安装结构 - Google Patents

一种钢板型防水保温一体化板的安装结构 Download PDF

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邹先华
林旭涛
谭武
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,包括檩条,以及钢板型防水保温一体化板;钢板型防水保温一体化板包括保温层、防水卷材层、以及压型钢板层;钢板型防水保温一体化板的同一侧分别向外延伸设置有卷材搭接边和压型钢板搭接边;压型钢板搭接边通过第一螺钉与檩条紧固,卷材搭接边下方的保温层通过第二螺钉与檩条紧固,与卷材搭接边相邻的另一钢板型防水保温一体化板通过第三螺钉与檩条紧固。采用上述安装结构,能够有效降低施工难度,提升屋顶防水防风稳定性和可靠性,避免因现有技术下防水保温一体化板设置不当所造成的诸多问题。

Description

一种钢板型防水保温一体化板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种钢板型防水保温一体化板的安装结构。
背景技术
传统钢结构屋面防水、保温层、压型钢板分开施工,其中防水层和保温层分别通过机械固定的方式固定在压型钢板上。对于这种传统钢结构屋面做法存在以下问题:
1.由于防水层和保温层互不连接,在机械固定时只能对防水层和保温层的某个点固定,而且卷材只固定一边,抗风揭性能差。一旦遇到大风,焊缝容易被吹开,钉子很容易被拔出,防水效果受到很大影响。
2.由于防水层和保温层互不连接,防水层和保温层之间存在窜水层,一旦防水层出现破损点,水会在防水层和保温层之间肆意窜流,防水可靠度低。
3.由于防水层和保温层互不连接,分开施工,先将保温层固定于压型钢板上,若遇到雨天,保温层没有防水层的保护,很容易进水,导致保温层吸水保温效果失效,需重新铺设保温层。
4.由于防水层和保温层互不连接,在起大风时,表面的防水层很容易起鼓,表面凹凸不平。
5.防水、保温、压型钢板分开施工,容易造成多个工种交叉作业,出现问题责任界定不清。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,能够有效降低施工难度,提升屋顶防水防风稳定性和可靠性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,包括设置于屋顶的檩条,以及与所述檩条紧固的多块钢板型防水保温一体化板;所述钢板型防水保温一体化板包括保温层、一体铺设于所述保温层上表面的防水卷材层、以及一体铺设于所述保温层下底面的压型钢板层;所述钢板型防水保温一体化板的同一侧分别向外延伸设置有卷材搭接边和压型钢板搭接边;所述压型钢板搭接边与相邻的钢板型防水保温一体化板搭接后通过第一螺钉与所述檩条紧固,所述卷材搭接边下方的保温层通过第二螺钉与所述檩条紧固,与所述卷材搭接边相邻的另一钢板型防水保温一体化板通过第三螺钉与所述檩条紧固,且所述卷材搭接边盖设于所述第三螺钉并与另一钢板型防水保温一体化板的顶面密封连接。
其中,所述压型钢板层与设置有所述压型钢板搭接边相对的一侧边设置有所述压型钢板搭接边相配合的筋条。
其中,保温层设置为硬泡聚氨酯或岩棉。
其中,所述防水卷材层设置为PVC层或TPO层。
其中,所述压型钢板搭接边呈一体折弯设置,且所述压型钢板搭接边与相邻的钢板型防水保温一体化板的压型钢板层的筋条相搭接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,包括设置于屋顶的檩条,以及与所述檩条紧固的多块钢板型防水保温一体化板;所述钢板型防水保温一体化板包括保温层、一体铺设于所述保温层上表面的防水卷材层、以及一体铺设于所述保温层下底面的压型钢板层;所述钢板型防水保温一体化板的同一侧分别向外延伸设置有卷材搭接边和压型钢板搭接边;所述压型钢板搭接边通过第一螺钉与所述檩条紧固,所述卷材搭接边下方的保温层通过第二螺钉与所述檩条紧固,与所述卷材搭接边相邻的另一钢板型防水保温一体化板通过第三螺钉与所述檩条紧固,且所述卷材搭接边盖设于所述第三螺钉并与另一钢板型防水保温一体化板的顶面密封连接。采用上述安装结构,能够有效降低施工难度,提升屋顶防水防风稳定性和可靠性,避免因现有技术下防水保温一体化板设置不当所造成的诸多问题。
附图说明
图1是本实用新型一种钢板型防水保温一体化板的安装结构的结构示意图。
图2是图1中钢板型防水保温一体化板的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1至图2所示,本实施例提供了一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,包括设置于屋顶的檩条1,以及与所述檩条1紧固的多块钢板型防水保温一体化板2;所述钢板型防水保温一体化板2包括保温层21、一体铺设于所述保温层21上表面的防水卷材层22、以及一体铺设于所述保温层21下底面的压型钢板层23;所述钢板型防水保温一体化板2的同一侧分别向外延伸设置有卷材搭接边221和压型钢板搭接边231;所述压型钢板搭接边231与相邻的钢板型防水保温一体化板2底部的筋条232搭接后通过第一螺钉3与所述檩条1紧固,所述卷材搭接边221下方的保温层21通过第二螺钉4与所述檩条1紧固,与所述卷材搭接边221相邻的另一钢板型防水保温一体化板2通过第三螺钉5与所述檩条1紧固,且所述卷材搭接边221盖设于所述第三螺钉5并与另一钢板型防水保温一体化板2的顶面密封连接。进一步的,本实施例中的保温层21设置为硬泡聚氨酯或岩棉,所述防水卷材层22设置为PVC(聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride))层或TPO(英文全称Thermoplasticpolyolefin,热塑性聚烯烃弹性体)层。
进一步的,为了方便相邻钢板型防水保温一体化板2稳定可靠的拼接到一起,有效降低拼接难度,本实施例中,所述压型钢板层23与设置有所述压型钢板搭接边231相对的一侧边设置有所述压型钢板搭接边231相配合的筋条232。所述压型钢板搭接边231呈一体折弯设置,折弯后的压型钢板搭接边231呈钩状设置,且所述压型钢板搭接边231与相邻的钢板型防水保温一体化板2的压型钢板层23的筋条232相搭接。之后再通过上述第一螺钉3、第二螺钉4及第三螺钉5依次对拼接后的钢板型防水保温一体化板2进行固定。
一种用于上述任意一项所述安装结构的施工工艺,包括以下施工步骤:
1).将屋顶清扫干净,并将多块钢板型防水保温一体化板2吊设至屋顶;
2).将相邻的两块钢板型防水保温一体化板2通过压型钢板搭接边231及压型钢板层23的筋条232搭接至一起,之后再将搭接部通过第一螺钉3与下方的檩条1紧固;之后再通过第二螺钉4将卷材搭接边221下方的保温层21和压型钢板层23通过第二螺钉4与下方的檩条1紧固,之后再将卷材搭接边221盖设至第一螺钉3并与相邻的钢板型防水保温一体化板2上表面的防水卷材层22密封紧固,以此方式,完成剩余多块钢板型防水保温一体化板的安装。
进一步的,为了能够使得钢板型防水保温一体化板2与屋顶充分密封连接,本实施例将钢板型防水保温一体化板2与卷材搭接边221相邻的相对两侧边分别裁切卷材搭接条(图中未标出),并将卷材搭接条与屋顶密封连接,且为了进一步提升钢板型防水保温一体化板2安装的可靠性,所述钢板型防水保温一体化板2底部的压型钢板层23通过第四螺钉6与檩条1紧固。
采用上述安装结构及其施工工艺进行设计,相邻的两块钢板型防水保温一体化板相互搭接,其受力的方式由原来的点受力变成了面受力,其抗风揭能力大大提升;其次,由于钢板型防水保温一体化板2由保温层21、防水卷材层22及压型钢板层23复合而成,能够有效避免防水卷材层22和保温层21之间不存在窜水层,继而使得防水效果得到提升。此外,也使得施工效率得到较大提升。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,其特征在于:包括设置于屋顶的檩条,以及与所述檩条紧固的多块钢板型防水保温一体化板;所述钢板型防水保温一体化板包括保温层、一体铺设于所述保温层上表面的防水卷材层、以及一体铺设于所述保温层下底面的压型钢板层;所述钢板型防水保温一体化板的同一侧分别向外延伸设置有卷材搭接边和压型钢板搭接边;所述压型钢板搭接边与相邻的钢板型防水保温一体化板搭接后通过第一螺钉与所述檩条紧固,所述卷材搭接边下方的保温层通过第二螺钉与所述檩条紧固,与所述卷材搭接边相邻的另一钢板型防水保温一体化板通过第三螺钉与所述檩条紧固,且所述卷材搭接边盖设于所述第三螺钉并与另一钢板型防水保温一体化板的顶面密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,其特征在于:所述压型钢板层与设置有所述压型钢板搭接边相对的一侧边设置有所述压型钢板搭接边相配合的筋条。
3.根据权利要求1所述的一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,其特征在于:所述保温层设置为硬泡聚氨酯或岩棉。
4.根据权利要求1所述的一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,其特征在于:所述防水卷材层设置为PVC层或TPO层。
5.根据权利要求1所述的一种钢板型防水保温一体化板的安装结构,其特征在于:所述压型钢板搭接边呈一体折弯设置,且所述压型钢板搭接边与相邻的钢板型防水保温一体化板的压型钢板层的筋条相搭接。
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