JP3614033B2 - 劇場ホール用椅子 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は劇場ホール用椅子に関し、椅子の意匠に影響を与えることなく吸音力の周波数特性や吸音力の大きさを任意に設定、調節し、劇場ホールの残響特性を制御できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
劇場、コンサートホール等の劇場ホールに設置されている椅子は観客の座り心地の良さを考慮して、背もたれや座部等、人体と接触する部分には、通常、クッションが使用されている。しかしながら、クッションは音を吸収する吸音力が大きいために、椅子に設けられているクッションの大きさ、厚さ等によって吸音力が変化し、劇場ホールの残響特性に大きな影響を与えるという問題があった。したがって、劇場ホールで使用される椅子には、観客の座り心地の良さやデザインの良さだけではなく、吸音力の大きさやその周波数特性等も適切に制御されたものであることが求められる。そこで、クッションをはじめとして、座部、背もたれ部等の形状や材質等に工夫をこらして劇場ホール用椅子の吸音力を制御することが試みられてきた。
【０００３】
椅子の吸音力を小さく制御するには、使用するクッションの厚さや面積を小さくする方法がある。また、単に椅子の吸音力の大きさを制御するだけでなく、観客の数にかかわらず劇場ホール全体の吸音力がほぼ一定に保たれるような工夫が劇場ホール用椅子になされてきた。一般に、多くの観客が着席した場合には、空席が多い場合よりも劇場ホール全体としての吸音力が大きくなることが知られている。
そこで例えば、背もたれ部等に孔を設け、観客が座っている場合には孔が塞がれて椅子自体の吸音力が小さくなり、空席の場合は孔が開放され吸音力が大きくなるようにする等して、劇場ホール全体としての吸音力が常にほぼ一定になるように椅子の形状等が検討されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように椅子に使用するクッションの大きさを変化させたり、座部、背もたれ部等の形状や材質等に工夫をこらして吸音力を変化させ残響特性を制御しようとすると、椅子のデザインや観客の座り心地等の意匠に大きな影響を与える場合が多かった。また、製造工程も増えて製造コストがかかった。したがって、意匠とともに残響特性を満足する劇場ホール用椅子を容易に得ることは非常に困難であった。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、椅子の意匠に影響を与えることなく吸音力の周波数特性や吸音力の大きさ等の吸音力特性を任意に設定、調節し、残響特性を制御できるような劇場ホール用椅子を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子において、前記外装織物にはフィルムが接合され、前記フィルムは、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さを有し、かつ、大気と接している面の外装織物の裏側の少なくとも一部に接合されていることを特徴とする劇場ホール用椅子によって解決される。
上記フィルムはポリ塩化ビニルフィルムまたはポリウレタンフィルムであることが望ましい。
上記フィルムの厚さは、当該劇場ホール用椅子が５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には５０μｍ以下で、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には６０〜８０μｍであることが望ましい。
また、かかる課題は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子の吸音力特性を制御する方法であって、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さのフィルムを、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合することを特徴とする吸音力特性の制御方法により解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の劇場ホール用椅子１０の一例を示す図である。
劇場ホール用椅子１０は、床面に直立設置された一対の側板１２と、これら側板１２の後側縁に掛け渡された背面板１３と、各側板１２の中央部間に略水平に固定された下面板１４とから概略構成され、各側板１２の上端にはひじ掛け部１１が形成されている。
背面板１３の前面および下面板１４の上面には、硬質ポリウレタン、軟質ポリウレタン等のポリウレタンフォーム、グラスウール、牛毛フェルト等、弾力性と吸音性を有する材料からなるクッション体である背クッション１５および座クッション１６がそれぞれ固定されている。背クッション１５と座クッション１６の表面は、少なくとも一部にフィルム１８が接合された外装用の織物１７で覆われ、背もたれ部、座部がそれぞれ形成されている。
【０００８】
フィルム１８には通常、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂フィルム、アルミニウム等の金属フィルム、紙等の単体フィルムや、これらの単体フィルムを２種類以上貼合したラミネーションフィルムが用いられ、好ましくはポリ塩化ビニル、ポリウレタンが用いられる。
ラミネーションフィルムは、例えば、接着剤を介して複数のフィルムを積層させるグルーラミネーション法や、溶融樹脂同志、あるいは溶融樹脂と紙、アルミニウム箔、樹脂フィルムなどの基材とを圧着して積層させる押出ラミネーション法等によって得られるものであって、その製法には特に制限はない。
また、フィルム１８の厚さも特に制限はないが、通常１〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍの厚さのフィルム１８が使用される。
【０００９】
これらの単体フィルムやラミネーションフィルムを、背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７の少なくとも一部に接合することによって、織物１７の通気性を制御し、椅子の吸音力特性を任意に調節、設定できる。また、使用するフィルム１８の種類、フィルム１８の厚さ等は椅子に要求される吸音力特性に応じて適宜選択できる。
例えば、接合するフィルム１８の厚さが薄いほど、高音域の吸音力のみを低減でき、好ましくは厚さが５０μｍ以下のフィルム１８を使用すると５００Ｈｚ〜４ｋＨｚ程度の中高音域の吸音力を低減できる。また、接合するフィルム１８の厚さが厚いほど、低音域の吸音力を低減できる。 １２５Ｈｚ〜４ｋＨｚ程度の全音域で、吸音力を小さくする場合には、６０〜８０μｍ程度の中程度の厚さのフィルム１８を使用することが好ましい。
また、フィルム１８の通気性が大きいほど吸音力を低下させる効果は小さく、通気性が小さいほど吸音力を大きく低下させる。
【００１０】
フィルム１８は、背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７に、任意の大きさで接合させることができる。フィルム１８を接合する場所やその面積は、椅子に要求される吸音力特性に応じて適宜選択できるが、フィルム１８は織物１７の通気性を制御するものであるので、直接大気と接触している面の織物１７に接合される。
背クッション１５の面のうち後面は、背面板１３に接しているので通常、織物１７で被われていない。また、織物１７で被われている場合においても、後面は直接大気と接触していないので、通気性を有していない。したがって、背クッション１５を覆う織物１７にフィルム１８を接合する場合には、通常、前面、上面、下面、左右の側面の少なくともいずれかの面を覆う織物１７に接合される。
また、座クッション１６の面のうち下面と後面は、それぞれ下面板１４、背面板１３に接しているので、通常、織物１７で被われていない。また、織物１７で被われている場合においても、下面と後面は直接大気と接触していないので、通気性を有していない。したがって、座クッション１６を覆う織物１７にフィルム１８を接合する場合には、通常、前面、上面、左右の側面の少なくともいずれかの面を覆う織物１７に接合される。
【００１１】
背クッション１５と座クッション１６を覆う織物１７のうちフィルム１８が接合される部分の、織物１７の総面積に対する割合は特に制限はなく、フィルムの種類や、要求される吸音力特性によって適宜選択できる。
例えば、フィルム１８を接合する面積が大きいほど、特に中高音域の吸音力を大きく低減でき、好ましくは織物１７の総面積の５０％以上の面積にフィルム１８を接合すると５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの中高音域の吸音力を大きく低減できる。
ここで、織物１７の総面積とは、背クッション１５および座クッション１６の面のうち、直接大気と接触している面の総面積であって、通常、背クッション１５の前面、上面、下面、左右の側面と、座クッション１６の前面、上面、左右の側面の総面積である。
フィルム１８は、椅子の意匠に影響を与えないことから織物１７の裏側に接合することが好ましい。
【００１２】
フィルム１８の織物１７への接合方法は、通常使用される接着剤を用いて接着する方法や、熱融着法、圧着法、縫着法等によって行なわれる。接着剤を用いて接着する方法は、フィルムの全面に接着剤をつける方法でもよいし、点状につける方法でもよい。接合方法はフィルムの種類によって異なり、特に制限はない。
【００１３】
以上のように、フィルム１８の種類や厚さ、その接合面積等は、要求される吸音力の周波数特性や吸音力の大きさによって適宜選択される。
ここで、接合するフィルム１８の厚さおよびその接合面積と、得られる椅子１０の吸音力の周波数特性との相関関係を表１にまとめる。すなわち、接合するフィルム１８の厚さが薄いほど、高音域の吸音力のみを低減でき、厚さが厚いほど、低音域の吸音力を低減できる。また、フィルム１８の接合面積が大きいほど、特に中高音域の吸音力を大きく低減できるので、薄いフィルム１８を広い面積に接合させることによって、中高音域の吸音力をより大きく低減できる。一方、厚いフィルム１８を狭い面積に接合させることによって、低音域の吸音力をより大きく低減できる。さらに、厚いフィルム１８を広い面積に接合させることによって、全音域で吸音力を低減させることもできる。
例えば、背クッション１５および座クッション１６としてポリウレタンフォームを使用し、座クッション１６を覆う織物１７の左右両方の側面に、厚さ７０μｍのポリ塩化ビニルフィルム１８を接着剤を用いて圧着し、織物１７の総面積の約３０％以上の面積にフィルム１８を接合したものとすると、フィルム１８を圧着しない場合と比較して、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域にわたって吸音力の小さな劇場ホール用椅子１０を得ることができる。
また、背クッション１５および座クッション１６としてポリウレタンフォームを使用し、背クッション１５の前面、上面、下面、左右の側面および座クッション１６の前面、上面、下面、左右の側面に厚さ３０μｍのポリウレタンフィルム１８を熱融着し、織物１７総面積の１００％の面積にフィルム１８を接合したものとすると、フィルム１８を圧着しない場合と比較して、１〜４ｋＨｚの高音域の吸音力のみが特に小さく制御された劇場ホール用椅子１０を得ることができる。この場合ポリウレタンフィルム１８の接合面積を小さくするにしたがって、得られる劇場ホール用椅子１０の吸音力の周波数特性は、フィルム１８を圧着しない椅子１０の特性に近づいていく。
【００１４】
【表１】
【００１５】
このように背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７のうち、大気と接している面の裏側における少なくとも一部にポリ塩化ビニル、ポリウレタン等のフィルム１８を接合することによって、織物１７の通気性を制御することができる。よって、背クッション１５や座クッション１６の大きさを変化させたり、下面板１４等の座部、背面板１３等の背もたれ部の形状や材質等に工夫をこらしたりすることなく、劇場ホール用椅子１０の吸音力の周波数特性や吸音力の大きさを変化させて、劇場ホールの残響特性を制御することができる。
したがって、観客の座り心地やデザイン等の椅子の意匠にほとんど影響を与えることなく、劇場ホールへの設置に最適な劇場ホール用椅子１０を任意に、かつ、容易に得ることができる。
【００１６】
以下本発明を実施例を示して具体的に説明する。
［実施例１］
軟質ポリウレタンフォームからなる背クッション１５および座クッション１６を、背面板１３上および下面板１４上に設けた椅子１０を製造し、背クッション１５および座クッション１６を、合成繊維と毛、綿等を混紡した繊維からなる織物１７で覆った。この際、織物１７は、その内側に厚さ７０μｍのポリ塩化ビニル樹脂製フィルム１８を接着剤で接合し、熱定着させたものを使用した。フィルム１８の接合面積は、織物１７の総面積に対して１００％の面積であった。
この椅子１０を容積が２６７．５５ｍ３ 、温度２０．６℃、湿度９０．３％の残響室に８脚設置し、ＰＬＤ／Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ法で１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの周波数における残響室の吸音率を測定した。その結果を図２に示す。
また、得られた残響室の吸音率を用いて、この椅子１０を容積８７３９ｍ３ 、表面積３７６４ｍ２ の劇場ホールに６１８脚設置した場合の、劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図３（ａ）および（ｂ）に示す。
【００１７】
ここでＰＬＤ／Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ法とは、特開平３−２７６０３１号公報で報告されている吸音率測定法であり、面積効果と音の拡散不足に起因する吸音率測定の誤差を除去し、高精度な吸音率が測定できる測定方法である。面積効果は、反射性囲い（側壁：Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ）を椅子等の試験体の周囲に設けることで回避でき、音の拡散不足は、完全拡散音場を想定して吸音率の計算式の残響時間を修正することで補正（ＰＬＤ補正）できる。
また、劇場ホールの平均吸音率αは下記式（Ｉ）を用いて求めた。
α＝Ａ／Ｓ…（Ｉ）
（式中Ａは椅子１０、天井等劇場ホール内のすべての建築材料（吸音要素）の吸音率の総和で、Ｓは劇場ホールの表面積（ｍ２ ）である。）
また、劇場ホールの残響時間ＲＴ（秒）は、下記式（ＩＩ）を用いて求めた。
ＲＴ＝ＫＶ／−Ｓ・ｌｎ（１−α）…（ＩＩ）
（式中、Ｋは定数でありＭＫＳ単位系で０．１６１である。また、Ｖは室の容積（ｍ３ ）、Ｓは室の表面積（ｍ２ ）、αは式（Ｉ）で得られた平均吸音力である。なお、ｌｎは自然対数である。）
【００１８】
［比較例１］
織物１７の内側にフィルム１８を接合しない以外は実施例１と同様にして、椅子１０を製造し、実施例１と同様にして、残響室の吸音率を測定した。その結果を図２に示す。
また、実施例１と同様にして劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図３に示す。
【００１９】
図２から明らかなように、椅子１０のクッション１５、１６を覆う外装織物に厚さ７０μｍのポリ塩化ビニルフィルムを、１００％の面積で接合することにより、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域で吸音力が小さな椅子１０を得ることができた。
また、図３から明らかなように、この椅子１０を劇場ホールに設置すると、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域で吸音力が小さく、残響時間が長い劇場ホールにすることができる。
【００２０】
［実施例２］
軟質ポリウレタンフォームからなる背クッション１５および座クッション１６を、背面板１３上および下面板１４上に設けた椅子１０を製造し、背クッション１５および座クッション１６を、合成繊維と毛、綿等を混紡した繊維からなる織物１７で覆った。この際、織物１７は、その内側に厚さ３０μｍのポリウレタン樹脂製フィルム１８を接着剤で接合し、熱定着させたものを使用した。フィルム１８の接合面積は、織物１７の総面積に対して１００％の面積であった。
この椅子１０を容積が２６７．５５ｍ３ 、温度２５．１℃、湿度９４．５％の残響室に８脚設置し、実施例１と同様にして１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの周波数における残響室の吸音率を測定した。その結果を図４に示す。
また、残響室の吸音率を用いて、この椅子１０を容積８７３９ｍ３ 、表面積３７６５ｍ２ の劇場ホールに６１８席設置した場合の劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図５（ａ）および（ｂ）に示す。
【００２１】
［比較例２］
織物１７の内側にフィルム１８を接合しない以外は実施例２と同様にして、椅子１０を製造し、実施例２と同様にして、残響室の吸音率を測定した。その結果を図４に示す。
また、実施例２と同様にして劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図５に示す。
【００２２】
図４から明らかなように、椅子１０のクッション１５、１６を覆う外装織物に厚さ３０μｍのポリウレタンフィルムを、１００％の面積で接合することにより、１〜４ｋＨｚの高音域で特に吸音力が小さな椅子１０を得ることができた。
また、図５から明らかなように、この椅子１０を劇場ホールに設置すると、１〜４ｋＨｚの高音域で吸音力が小さく、残響時間が長い劇場ホールにすることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の劇場ホール用椅子は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子において、前記外装織物にはフィルムが接合され、前記フィルムは、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さを有し、かつ、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合されていることを特徴とする。また、本発明の吸音力特性の制御方法は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子の吸音力特性を制御する方法であって、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さのフィルムを、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合することを特徴とする。よって、外装織物の通気性を制御することができ、椅子のデザインや観客の座り心地等の意匠に影響を与えることなく、吸音力の周波数特性や吸音力の大きさ等の吸音力特性を任意に調節、設定することができる。このような劇場ホール用椅子を使用することによって、劇場ホールの残響特性を最適に制御することができる。
また、本発明の劇場ホール用椅子は、上記フィルムをポリ塩化ビニルまたはポリウレタンフィルムとすることができるので、特に効果的に吸音力特性を制御できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の劇場用ホール椅子の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施例の残響室の吸音率を示すグラフである。
【図３】本発明の実施例の劇場ホールの平均吸音率および残響時間の計算値を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例の残響室の吸音率を示すグラフである。
【図５】本発明の実施例の劇場ホールの平均吸音率および残響時間の計算値を示すグラフである。
【符号の説明】
１０…劇場ホール用椅子、１５…背クッション、１６…座クッション、１７…織物、１８…フィルム
【発明の属する技術分野】
本発明は劇場ホール用椅子に関し、椅子の意匠に影響を与えることなく吸音力の周波数特性や吸音力の大きさを任意に設定、調節し、劇場ホールの残響特性を制御できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
劇場、コンサートホール等の劇場ホールに設置されている椅子は観客の座り心地の良さを考慮して、背もたれや座部等、人体と接触する部分には、通常、クッションが使用されている。しかしながら、クッションは音を吸収する吸音力が大きいために、椅子に設けられているクッションの大きさ、厚さ等によって吸音力が変化し、劇場ホールの残響特性に大きな影響を与えるという問題があった。したがって、劇場ホールで使用される椅子には、観客の座り心地の良さやデザインの良さだけではなく、吸音力の大きさやその周波数特性等も適切に制御されたものであることが求められる。そこで、クッションをはじめとして、座部、背もたれ部等の形状や材質等に工夫をこらして劇場ホール用椅子の吸音力を制御することが試みられてきた。
【０００３】
椅子の吸音力を小さく制御するには、使用するクッションの厚さや面積を小さくする方法がある。また、単に椅子の吸音力の大きさを制御するだけでなく、観客の数にかかわらず劇場ホール全体の吸音力がほぼ一定に保たれるような工夫が劇場ホール用椅子になされてきた。一般に、多くの観客が着席した場合には、空席が多い場合よりも劇場ホール全体としての吸音力が大きくなることが知られている。
そこで例えば、背もたれ部等に孔を設け、観客が座っている場合には孔が塞がれて椅子自体の吸音力が小さくなり、空席の場合は孔が開放され吸音力が大きくなるようにする等して、劇場ホール全体としての吸音力が常にほぼ一定になるように椅子の形状等が検討されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように椅子に使用するクッションの大きさを変化させたり、座部、背もたれ部等の形状や材質等に工夫をこらして吸音力を変化させ残響特性を制御しようとすると、椅子のデザインや観客の座り心地等の意匠に大きな影響を与える場合が多かった。また、製造工程も増えて製造コストがかかった。したがって、意匠とともに残響特性を満足する劇場ホール用椅子を容易に得ることは非常に困難であった。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、椅子の意匠に影響を与えることなく吸音力の周波数特性や吸音力の大きさ等の吸音力特性を任意に設定、調節し、残響特性を制御できるような劇場ホール用椅子を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子において、前記外装織物にはフィルムが接合され、前記フィルムは、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さを有し、かつ、大気と接している面の外装織物の裏側の少なくとも一部に接合されていることを特徴とする劇場ホール用椅子によって解決される。
上記フィルムはポリ塩化ビニルフィルムまたはポリウレタンフィルムであることが望ましい。
上記フィルムの厚さは、当該劇場ホール用椅子が５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には５０μｍ以下で、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には６０〜８０μｍであることが望ましい。
また、かかる課題は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子の吸音力特性を制御する方法であって、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さのフィルムを、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合することを特徴とする吸音力特性の制御方法により解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の劇場ホール用椅子１０の一例を示す図である。
劇場ホール用椅子１０は、床面に直立設置された一対の側板１２と、これら側板１２の後側縁に掛け渡された背面板１３と、各側板１２の中央部間に略水平に固定された下面板１４とから概略構成され、各側板１２の上端にはひじ掛け部１１が形成されている。
背面板１３の前面および下面板１４の上面には、硬質ポリウレタン、軟質ポリウレタン等のポリウレタンフォーム、グラスウール、牛毛フェルト等、弾力性と吸音性を有する材料からなるクッション体である背クッション１５および座クッション１６がそれぞれ固定されている。背クッション１５と座クッション１６の表面は、少なくとも一部にフィルム１８が接合された外装用の織物１７で覆われ、背もたれ部、座部がそれぞれ形成されている。
【０００８】
フィルム１８には通常、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂フィルム、アルミニウム等の金属フィルム、紙等の単体フィルムや、これらの単体フィルムを２種類以上貼合したラミネーションフィルムが用いられ、好ましくはポリ塩化ビニル、ポリウレタンが用いられる。
ラミネーションフィルムは、例えば、接着剤を介して複数のフィルムを積層させるグルーラミネーション法や、溶融樹脂同志、あるいは溶融樹脂と紙、アルミニウム箔、樹脂フィルムなどの基材とを圧着して積層させる押出ラミネーション法等によって得られるものであって、その製法には特に制限はない。
また、フィルム１８の厚さも特に制限はないが、通常１〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍの厚さのフィルム１８が使用される。
【０００９】
これらの単体フィルムやラミネーションフィルムを、背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７の少なくとも一部に接合することによって、織物１７の通気性を制御し、椅子の吸音力特性を任意に調節、設定できる。また、使用するフィルム１８の種類、フィルム１８の厚さ等は椅子に要求される吸音力特性に応じて適宜選択できる。
例えば、接合するフィルム１８の厚さが薄いほど、高音域の吸音力のみを低減でき、好ましくは厚さが５０μｍ以下のフィルム１８を使用すると５００Ｈｚ〜４ｋＨｚ程度の中高音域の吸音力を低減できる。また、接合するフィルム１８の厚さが厚いほど、低音域の吸音力を低減できる。 １２５Ｈｚ〜４ｋＨｚ程度の全音域で、吸音力を小さくする場合には、６０〜８０μｍ程度の中程度の厚さのフィルム１８を使用することが好ましい。
また、フィルム１８の通気性が大きいほど吸音力を低下させる効果は小さく、通気性が小さいほど吸音力を大きく低下させる。
【００１０】
フィルム１８は、背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７に、任意の大きさで接合させることができる。フィルム１８を接合する場所やその面積は、椅子に要求される吸音力特性に応じて適宜選択できるが、フィルム１８は織物１７の通気性を制御するものであるので、直接大気と接触している面の織物１７に接合される。
背クッション１５の面のうち後面は、背面板１３に接しているので通常、織物１７で被われていない。また、織物１７で被われている場合においても、後面は直接大気と接触していないので、通気性を有していない。したがって、背クッション１５を覆う織物１７にフィルム１８を接合する場合には、通常、前面、上面、下面、左右の側面の少なくともいずれかの面を覆う織物１７に接合される。
また、座クッション１６の面のうち下面と後面は、それぞれ下面板１４、背面板１３に接しているので、通常、織物１７で被われていない。また、織物１７で被われている場合においても、下面と後面は直接大気と接触していないので、通気性を有していない。したがって、座クッション１６を覆う織物１７にフィルム１８を接合する場合には、通常、前面、上面、左右の側面の少なくともいずれかの面を覆う織物１７に接合される。
【００１１】
背クッション１５と座クッション１６を覆う織物１７のうちフィルム１８が接合される部分の、織物１７の総面積に対する割合は特に制限はなく、フィルムの種類や、要求される吸音力特性によって適宜選択できる。
例えば、フィルム１８を接合する面積が大きいほど、特に中高音域の吸音力を大きく低減でき、好ましくは織物１７の総面積の５０％以上の面積にフィルム１８を接合すると５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの中高音域の吸音力を大きく低減できる。
ここで、織物１７の総面積とは、背クッション１５および座クッション１６の面のうち、直接大気と接触している面の総面積であって、通常、背クッション１５の前面、上面、下面、左右の側面と、座クッション１６の前面、上面、左右の側面の総面積である。
フィルム１８は、椅子の意匠に影響を与えないことから織物１７の裏側に接合することが好ましい。
【００１２】
フィルム１８の織物１７への接合方法は、通常使用される接着剤を用いて接着する方法や、熱融着法、圧着法、縫着法等によって行なわれる。接着剤を用いて接着する方法は、フィルムの全面に接着剤をつける方法でもよいし、点状につける方法でもよい。接合方法はフィルムの種類によって異なり、特に制限はない。
【００１３】
以上のように、フィルム１８の種類や厚さ、その接合面積等は、要求される吸音力の周波数特性や吸音力の大きさによって適宜選択される。
ここで、接合するフィルム１８の厚さおよびその接合面積と、得られる椅子１０の吸音力の周波数特性との相関関係を表１にまとめる。すなわち、接合するフィルム１８の厚さが薄いほど、高音域の吸音力のみを低減でき、厚さが厚いほど、低音域の吸音力を低減できる。また、フィルム１８の接合面積が大きいほど、特に中高音域の吸音力を大きく低減できるので、薄いフィルム１８を広い面積に接合させることによって、中高音域の吸音力をより大きく低減できる。一方、厚いフィルム１８を狭い面積に接合させることによって、低音域の吸音力をより大きく低減できる。さらに、厚いフィルム１８を広い面積に接合させることによって、全音域で吸音力を低減させることもできる。
例えば、背クッション１５および座クッション１６としてポリウレタンフォームを使用し、座クッション１６を覆う織物１７の左右両方の側面に、厚さ７０μｍのポリ塩化ビニルフィルム１８を接着剤を用いて圧着し、織物１７の総面積の約３０％以上の面積にフィルム１８を接合したものとすると、フィルム１８を圧着しない場合と比較して、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域にわたって吸音力の小さな劇場ホール用椅子１０を得ることができる。
また、背クッション１５および座クッション１６としてポリウレタンフォームを使用し、背クッション１５の前面、上面、下面、左右の側面および座クッション１６の前面、上面、下面、左右の側面に厚さ３０μｍのポリウレタンフィルム１８を熱融着し、織物１７総面積の１００％の面積にフィルム１８を接合したものとすると、フィルム１８を圧着しない場合と比較して、１〜４ｋＨｚの高音域の吸音力のみが特に小さく制御された劇場ホール用椅子１０を得ることができる。この場合ポリウレタンフィルム１８の接合面積を小さくするにしたがって、得られる劇場ホール用椅子１０の吸音力の周波数特性は、フィルム１８を圧着しない椅子１０の特性に近づいていく。
【００１４】
【表１】
このように背クッション１５や座クッション１６を覆う織物１７のうち、大気と接している面の裏側における少なくとも一部にポリ塩化ビニル、ポリウレタン等のフィルム１８を接合することによって、織物１７の通気性を制御することができる。よって、背クッション１５や座クッション１６の大きさを変化させたり、下面板１４等の座部、背面板１３等の背もたれ部の形状や材質等に工夫をこらしたりすることなく、劇場ホール用椅子１０の吸音力の周波数特性や吸音力の大きさを変化させて、劇場ホールの残響特性を制御することができる。
したがって、観客の座り心地やデザイン等の椅子の意匠にほとんど影響を与えることなく、劇場ホールへの設置に最適な劇場ホール用椅子１０を任意に、かつ、容易に得ることができる。
【００１６】
以下本発明を実施例を示して具体的に説明する。
［実施例１］
軟質ポリウレタンフォームからなる背クッション１５および座クッション１６を、背面板１３上および下面板１４上に設けた椅子１０を製造し、背クッション１５および座クッション１６を、合成繊維と毛、綿等を混紡した繊維からなる織物１７で覆った。この際、織物１７は、その内側に厚さ７０μｍのポリ塩化ビニル樹脂製フィルム１８を接着剤で接合し、熱定着させたものを使用した。フィルム１８の接合面積は、織物１７の総面積に対して１００％の面積であった。
この椅子１０を容積が２６７．５５ｍ３ 、温度２０．６℃、湿度９０．３％の残響室に８脚設置し、ＰＬＤ／Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ法で１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの周波数における残響室の吸音率を測定した。その結果を図２に示す。
また、得られた残響室の吸音率を用いて、この椅子１０を容積８７３９ｍ３ 、表面積３７６４ｍ２ の劇場ホールに６１８脚設置した場合の、劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図３（ａ）および（ｂ）に示す。
【００１７】
ここでＰＬＤ／Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ法とは、特開平３−２７６０３１号公報で報告されている吸音率測定法であり、面積効果と音の拡散不足に起因する吸音率測定の誤差を除去し、高精度な吸音率が測定できる測定方法である。面積効果は、反射性囲い（側壁：Ｄｅｅｐ−ｗｅｌｌ）を椅子等の試験体の周囲に設けることで回避でき、音の拡散不足は、完全拡散音場を想定して吸音率の計算式の残響時間を修正することで補正（ＰＬＤ補正）できる。
また、劇場ホールの平均吸音率αは下記式（Ｉ）を用いて求めた。
α＝Ａ／Ｓ…（Ｉ）
（式中Ａは椅子１０、天井等劇場ホール内のすべての建築材料（吸音要素）の吸音率の総和で、Ｓは劇場ホールの表面積（ｍ２ ）である。）
また、劇場ホールの残響時間ＲＴ（秒）は、下記式（ＩＩ）を用いて求めた。
ＲＴ＝ＫＶ／−Ｓ・ｌｎ（１−α）…（ＩＩ）
（式中、Ｋは定数でありＭＫＳ単位系で０．１６１である。また、Ｖは室の容積（ｍ３ ）、Ｓは室の表面積（ｍ２ ）、αは式（Ｉ）で得られた平均吸音力である。なお、ｌｎは自然対数である。）
【００１８】
［比較例１］
織物１７の内側にフィルム１８を接合しない以外は実施例１と同様にして、椅子１０を製造し、実施例１と同様にして、残響室の吸音率を測定した。その結果を図２に示す。
また、実施例１と同様にして劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図３に示す。
【００１９】
図２から明らかなように、椅子１０のクッション１５、１６を覆う外装織物に厚さ７０μｍのポリ塩化ビニルフィルムを、１００％の面積で接合することにより、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域で吸音力が小さな椅子１０を得ることができた。
また、図３から明らかなように、この椅子１０を劇場ホールに設置すると、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの全音域で吸音力が小さく、残響時間が長い劇場ホールにすることができる。
【００２０】
［実施例２］
軟質ポリウレタンフォームからなる背クッション１５および座クッション１６を、背面板１３上および下面板１４上に設けた椅子１０を製造し、背クッション１５および座クッション１６を、合成繊維と毛、綿等を混紡した繊維からなる織物１７で覆った。この際、織物１７は、その内側に厚さ３０μｍのポリウレタン樹脂製フィルム１８を接着剤で接合し、熱定着させたものを使用した。フィルム１８の接合面積は、織物１７の総面積に対して１００％の面積であった。
この椅子１０を容積が２６７．５５ｍ３ 、温度２５．１℃、湿度９４．５％の残響室に８脚設置し、実施例１と同様にして１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの周波数における残響室の吸音率を測定した。その結果を図４に示す。
また、残響室の吸音率を用いて、この椅子１０を容積８７３９ｍ３ 、表面積３７６５ｍ２ の劇場ホールに６１８席設置した場合の劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図５（ａ）および（ｂ）に示す。
【００２１】
［比較例２］
織物１７の内側にフィルム１８を接合しない以外は実施例２と同様にして、椅子１０を製造し、実施例２と同様にして、残響室の吸音率を測定した。その結果を図４に示す。
また、実施例２と同様にして劇場ホールの平均吸音率αと残響時間ＲＴを計算して求めた。その結果を図５に示す。
【００２２】
図４から明らかなように、椅子１０のクッション１５、１６を覆う外装織物に厚さ３０μｍのポリウレタンフィルムを、１００％の面積で接合することにより、１〜４ｋＨｚの高音域で特に吸音力が小さな椅子１０を得ることができた。
また、図５から明らかなように、この椅子１０を劇場ホールに設置すると、１〜４ｋＨｚの高音域で吸音力が小さく、残響時間が長い劇場ホールにすることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の劇場ホール用椅子は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子において、前記外装織物にはフィルムが接合され、前記フィルムは、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さを有し、かつ、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合されていることを特徴とする。また、本発明の吸音力特性の制御方法は、吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子の吸音力特性を制御する方法であって、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さのフィルムを、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合することを特徴とする。よって、外装織物の通気性を制御することができ、椅子のデザインや観客の座り心地等の意匠に影響を与えることなく、吸音力の周波数特性や吸音力の大きさ等の吸音力特性を任意に調節、設定することができる。このような劇場ホール用椅子を使用することによって、劇場ホールの残響特性を最適に制御することができる。
また、本発明の劇場ホール用椅子は、上記フィルムをポリ塩化ビニルまたはポリウレタンフィルムとすることができるので、特に効果的に吸音力特性を制御できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の劇場用ホール椅子の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施例の残響室の吸音率を示すグラフである。
【図３】本発明の実施例の劇場ホールの平均吸音率および残響時間の計算値を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例の残響室の吸音率を示すグラフである。
【図５】本発明の実施例の劇場ホールの平均吸音率および残響時間の計算値を示すグラフである。
【符号の説明】
１０…劇場ホール用椅子、１５…背クッション、１６…座クッション、１７…織物、１８…フィルム
Claims (4)
- 吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子において、
前記外装織物にはフィルムが接合され、
前記フィルムは、当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さを有し、かつ、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合されていることを特徴とする劇場ホール用椅子。 - 前記フィルムが、ポリ塩化ビニルフィルムまたはポリウレタンフィルムである請求項１に記載の劇場ホール用椅子。
- 前記フィルムの厚さは、当該劇場ホール用椅子が５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には５０μｍ以下で、１２５Ｈｚ〜４ｋＨｚの音域の吸音力を低減する場合には６０〜８０μｍとする請求項１または２に記載の劇場ホール用椅子。
- 吸音性を有するクッション体と、該クッション体を覆う外装織物とを備えた劇場ホール用椅子の吸音力特性を制御する方法であって、
当該劇場ホール用椅子に要求される吸音力特性に応じて決定された厚さのフィルムを、大気と接している外装織物の裏側の少なくとも一部に接合することを特徴とする吸音力特性の制御方法。
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