JP3604135B2 - 吸音材一体型ハイドロホン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中吸音材一体型水中受波器に係り、更に詳しくは船舶の舷外板に水中吸音材及び水中受波器を取り付ける場合、外部から到来する音波の反射レベルを減衰させ、かつ高周波を制限した受波機能を持つ吸音材一体型ハイドロホンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、船舶の舷外板に水中吸音材及び水中受波器を取り付ける場合、これらはそれぞれ別の構成物であるため、取り付ける場所が異なるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成では、外部から音波が入射されると、水中吸音材を取り付けてある場所は反射レベルが減衰されるが、水中吸音材を取り付けてない場所は減衰されないので、水中受波器を取り付ける位置は、反射しても影響が少ない位置という制限を受ける。
【０００４】
さらに、水中受波器を配列して取り付ける場合、同様の理由により取り付け面積の広域化に制限を受けるという問題があった。
【０００５】
また、水中吸音材の前面に水中受波器を装着すると、水中吸音材の性能は水中受波器の構造により吸音性能が低下してしまう。
【０００６】
さらに、水中受波器の性能は、船舶の舷外板からの反射波の位相が大きく回り直接波と干渉することにより、受波感度に極小点が生じるため、水中吸音材と受波器を並列に装着しなければならず、水中受波器の最適な位置に装着することができないので、十分に発揮できないという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点を除去し、水中受波器を最適な位置に装着することができ、水中受波器の機能を十分に発揮させることができる吸音材一体型ハイドロホンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕吸音材一体型ハイドロホンにおいて、受波素子を粘弾性材料で覆って成る水中受波器部の表面に、水中吸音材を設け、前記水中受波器部と共に締結手段により舷外板に固定したことを特徴とする。
【０００９】
〔２〕上記〔１〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記水中受波器部の下部に、水中音響材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
〔３〕上記〔１〕又は〔２〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記受波素子を覆う粘弾性材料を前記水中吸音材とし、一体化したことを特徴する。
【００１１】
〔４〕上記〔１〕、〔２〕又は〔３〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記水中受波器部の底面にスペーサ等により隙間を設けたことを特徴する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００１４】
この図において、水中受波器部１０は、船舶の舷外板７に取り付けられており、受波素子１をウレタン、ゴム等の粘弾性材料２で覆って構成されている。
【００１５】
その水中受波器部１０の表面には、水中吸音材１１が設置され、締結手段１２としてボルト１８ａ，１８ｂを用いて水中受波器部１０と共に船舶の舷外板７に取り付けられている。
【００１６】
この水中吸音材１１の材料としては、気泡が封入されたゴム材料、または軟質マイクロバルーン入りのウレタン樹脂、可撓性エポキシ樹脂等の粘弾性材料が使用される。
【００１７】
この実施例の吸音材一体型ハイドロホンの動作について説明する。
【００１８】
音波が外部から入射された場合、図５に示すように、水中吸音材１１により高周波成分は減衰するので、水中受波器部１０の受波感度が低くなると同時に反射レベルも減衰する。低周波成分に対しては水中吸音材による減衰は小さいので、水中受波器部１０の受波感度は確保されるが、反射レベルの減衰は小さい。
【００１９】
このように構成したので、第１実施例によれば、水中受波器と水中吸音材を取り付ける際に、取り付け区域を分けること無く、かつ性能の劣化を抑えるような位置に取り付け可能で、かつ水中受波器に入射する音波に対して高周波を制限するという効果が得られる。
【００２０】
次に、本発明の第２実施例について説明する。
【００２１】
図２は本発明の第２実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００２２】
この実施例では、水中吸音材または水中遮音材等から成る水中音響材１５を、水中受波器部１０の下部に直列に配設したものである。すなわち、船舶の舷外板７上に、水中音響材１５を設置し、その上部に受波素子１を粘弾性材料２で覆って構成した水中受波器部１０を固定し、更にその上面に、水中吸音材１１を締結手段１２により固定したものである。
【００２３】
なお、水中受波器部１０及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００２４】
この実施例の吸音材一体型ハイドロホンの動作について説明する。
【００２５】
水中受波器部１０と上側の水中吸音材１１の動作は、上記第１実施例と同様なので説明は省略する。
【００２６】
水中受波器部１０の下側の水中音響材１５が水中遮音材と水中音響材の２つの場合について説明する。
【００２７】
まず、水中遮音材の場合は、船舶側からの放射雑音が低減することになり、それに対する受波素子１の出力雑音レベルの低減化が図られる。
【００２８】
また、水中吸音材の場合は、実効的に吸音材の厚さが厚くなり、表層の水中吸音材１１のみと比較して吸音特性の低周波化が図られ、さらに船舶側からの放射雑音の低減化が図られる。
【００２９】
このように第２実施例によれば、水中受波器部の下部（底面）に、水中音響材を取り付けることにより、それが水中遮音材の場合は船舶側からの放射雑音の低減化を図ること、さらに水中受波器への船舶側からの放射雑音の低減化を図ること、また、水中吸音材の場合は実効的に吸音材を厚くすることができ、吸音特性の低周波化を図ること、さらに受波器への船舶側からの放射雑音の低減化を図ることが可能となる。
【００３０】
次に、本発明の第３実施例について説明する。
【００３１】
図３は本発明の第３実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００３２】
この実施例では、水中吸音材１１で受波素子１を覆って水中受波器部１０とする。すなわち、船舶の舷外板７上に、受波素子１を覆う粘弾性材料２を水中吸音材１１とし、この水中吸音材１１で一体化して構成した水中受波器部１０を締結手段１２により固定したものである。
【００３３】
なお、受波素子１及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００３４】
また、水中受波器部１０と水中吸音材１１の動作は、上記第２実施例（下部の水中音響材が水中吸音材の場合）と同様なので説明は省略する。
【００３５】
このように第３実施例によれば、受波素子と水中吸音材が一体化されたことにより、構成が簡単になるとともに、水中吸音材の厚さを厚くできる。あるいは、水中吸音材の厚さを同等とするならば、上記第１及び第２実施例と比べて、全体の厚さを薄くできる。
【００３６】
次に、本発明の第４実施例について説明する。
【００３７】
図４は本発明の第４実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００３８】
この実施例では、水が通る隙間２０を水中受波器部１０の下部にスペーサ２０ａ，２０ｂを介して直列に配設したものである。すなわち、船舶の舷外板７上に、スペーサ２０ａ，２０ｂを設置し、その上部に受波素子１を粘弾性材料２で覆って構成した水中受波器部１０を固定し、更にその上面に、水中吸音材１１を締結手段１２により固定したものである。
【００３９】
このスペーサ２０ａ，２０ｂの材料としては、硬質ゴムまたはエポキシ樹脂等の変形が少ない材料が使用される。なお、水中受波器部１０及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００４０】
また、水中受波器部１０と水中吸音材１１の動作は、上記第１実施例と同様なので説明は省略する。
【００４１】
このように第４実施例によれば、水中受波器部１０と舷外板７の間に水が通る隙間２０を設けることにより、船舶の舷外板７の振動は一度水中に放射され、音響的な雑音として水中受波器部１０に入射するのでレベルが低減され、振動雑音の受波器出力に対する影響の低減化を図ることが可能である。
【００４２】
また、ここでは、第１実施例に示した構造の水中受波器で説明したが、第２又は第３実施例の構造の水中受波器にスペーサを設けて、隙間を形成するようにしてもよい。
【００４３】
上記した実施例では、水中受波器１個に対するものであったが、配列した複数の水中受波器に対しても適用可能である。
【００４４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４５】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、吸音材一体型ハイドロホンにおいて、水中受波器を最適な位置に装着することができ、水中受波器の機能を十分に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図５】本発明にかかる受波感度と吸音特性の関係を模式的に示した特性図である。
【符号の説明】
１ 受波素子
２ 粘弾性材料
７ 船舶の舷外板
１０ 水中受波器部
１１ 水中吸音材
１２ 締結手段
１５ 水中音響材
１８ａ，１８ｂ ボルト
２０ 隙間
２０ａ，２０ｂ スペーサ
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中吸音材一体型水中受波器に係り、更に詳しくは船舶の舷外板に水中吸音材及び水中受波器を取り付ける場合、外部から到来する音波の反射レベルを減衰させ、かつ高周波を制限した受波機能を持つ吸音材一体型ハイドロホンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、船舶の舷外板に水中吸音材及び水中受波器を取り付ける場合、これらはそれぞれ別の構成物であるため、取り付ける場所が異なるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成では、外部から音波が入射されると、水中吸音材を取り付けてある場所は反射レベルが減衰されるが、水中吸音材を取り付けてない場所は減衰されないので、水中受波器を取り付ける位置は、反射しても影響が少ない位置という制限を受ける。
【０００４】
さらに、水中受波器を配列して取り付ける場合、同様の理由により取り付け面積の広域化に制限を受けるという問題があった。
【０００５】
また、水中吸音材の前面に水中受波器を装着すると、水中吸音材の性能は水中受波器の構造により吸音性能が低下してしまう。
【０００６】
さらに、水中受波器の性能は、船舶の舷外板からの反射波の位相が大きく回り直接波と干渉することにより、受波感度に極小点が生じるため、水中吸音材と受波器を並列に装着しなければならず、水中受波器の最適な位置に装着することができないので、十分に発揮できないという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点を除去し、水中受波器を最適な位置に装着することができ、水中受波器の機能を十分に発揮させることができる吸音材一体型ハイドロホンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕吸音材一体型ハイドロホンにおいて、受波素子を粘弾性材料で覆って成る水中受波器部の表面に、水中吸音材を設け、前記水中受波器部と共に締結手段により舷外板に固定したことを特徴とする。
【０００９】
〔２〕上記〔１〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記水中受波器部の下部に、水中音響材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
〔３〕上記〔１〕又は〔２〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記受波素子を覆う粘弾性材料を前記水中吸音材とし、一体化したことを特徴する。
【００１１】
〔４〕上記〔１〕、〔２〕又は〔３〕記載の吸音材一体型ハイドロホンにおいて、前記水中受波器部の底面にスペーサ等により隙間を設けたことを特徴する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００１４】
この図において、水中受波器部１０は、船舶の舷外板７に取り付けられており、受波素子１をウレタン、ゴム等の粘弾性材料２で覆って構成されている。
【００１５】
その水中受波器部１０の表面には、水中吸音材１１が設置され、締結手段１２としてボルト１８ａ，１８ｂを用いて水中受波器部１０と共に船舶の舷外板７に取り付けられている。
【００１６】
この水中吸音材１１の材料としては、気泡が封入されたゴム材料、または軟質マイクロバルーン入りのウレタン樹脂、可撓性エポキシ樹脂等の粘弾性材料が使用される。
【００１７】
この実施例の吸音材一体型ハイドロホンの動作について説明する。
【００１８】
音波が外部から入射された場合、図５に示すように、水中吸音材１１により高周波成分は減衰するので、水中受波器部１０の受波感度が低くなると同時に反射レベルも減衰する。低周波成分に対しては水中吸音材による減衰は小さいので、水中受波器部１０の受波感度は確保されるが、反射レベルの減衰は小さい。
【００１９】
このように構成したので、第１実施例によれば、水中受波器と水中吸音材を取り付ける際に、取り付け区域を分けること無く、かつ性能の劣化を抑えるような位置に取り付け可能で、かつ水中受波器に入射する音波に対して高周波を制限するという効果が得られる。
【００２０】
次に、本発明の第２実施例について説明する。
【００２１】
図２は本発明の第２実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００２２】
この実施例では、水中吸音材または水中遮音材等から成る水中音響材１５を、水中受波器部１０の下部に直列に配設したものである。すなわち、船舶の舷外板７上に、水中音響材１５を設置し、その上部に受波素子１を粘弾性材料２で覆って構成した水中受波器部１０を固定し、更にその上面に、水中吸音材１１を締結手段１２により固定したものである。
【００２３】
なお、水中受波器部１０及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００２４】
この実施例の吸音材一体型ハイドロホンの動作について説明する。
【００２５】
水中受波器部１０と上側の水中吸音材１１の動作は、上記第１実施例と同様なので説明は省略する。
【００２６】
水中受波器部１０の下側の水中音響材１５が水中遮音材と水中音響材の２つの場合について説明する。
【００２７】
まず、水中遮音材の場合は、船舶側からの放射雑音が低減することになり、それに対する受波素子１の出力雑音レベルの低減化が図られる。
【００２８】
また、水中吸音材の場合は、実効的に吸音材の厚さが厚くなり、表層の水中吸音材１１のみと比較して吸音特性の低周波化が図られ、さらに船舶側からの放射雑音の低減化が図られる。
【００２９】
このように第２実施例によれば、水中受波器部の下部（底面）に、水中音響材を取り付けることにより、それが水中遮音材の場合は船舶側からの放射雑音の低減化を図ること、さらに水中受波器への船舶側からの放射雑音の低減化を図ること、また、水中吸音材の場合は実効的に吸音材を厚くすることができ、吸音特性の低周波化を図ること、さらに受波器への船舶側からの放射雑音の低減化を図ることが可能となる。
【００３０】
次に、本発明の第３実施例について説明する。
【００３１】
図３は本発明の第３実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００３２】
この実施例では、水中吸音材１１で受波素子１を覆って水中受波器部１０とする。すなわち、船舶の舷外板７上に、受波素子１を覆う粘弾性材料２を水中吸音材１１とし、この水中吸音材１１で一体化して構成した水中受波器部１０を締結手段１２により固定したものである。
【００３３】
なお、受波素子１及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００３４】
また、水中受波器部１０と水中吸音材１１の動作は、上記第２実施例（下部の水中音響材が水中吸音材の場合）と同様なので説明は省略する。
【００３５】
このように第３実施例によれば、受波素子と水中吸音材が一体化されたことにより、構成が簡単になるとともに、水中吸音材の厚さを厚くできる。あるいは、水中吸音材の厚さを同等とするならば、上記第１及び第２実施例と比べて、全体の厚さを薄くできる。
【００３６】
次に、本発明の第４実施例について説明する。
【００３７】
図４は本発明の第４実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【００３８】
この実施例では、水が通る隙間２０を水中受波器部１０の下部にスペーサ２０ａ，２０ｂを介して直列に配設したものである。すなわち、船舶の舷外板７上に、スペーサ２０ａ，２０ｂを設置し、その上部に受波素子１を粘弾性材料２で覆って構成した水中受波器部１０を固定し、更にその上面に、水中吸音材１１を締結手段１２により固定したものである。
【００３９】
このスペーサ２０ａ，２０ｂの材料としては、硬質ゴムまたはエポキシ樹脂等の変形が少ない材料が使用される。なお、水中受波器部１０及び水中吸音材１１の構成、材料及び締結手段１２は、上記第１実施例と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。
【００４０】
また、水中受波器部１０と水中吸音材１１の動作は、上記第１実施例と同様なので説明は省略する。
【００４１】
このように第４実施例によれば、水中受波器部１０と舷外板７の間に水が通る隙間２０を設けることにより、船舶の舷外板７の振動は一度水中に放射され、音響的な雑音として水中受波器部１０に入射するのでレベルが低減され、振動雑音の受波器出力に対する影響の低減化を図ることが可能である。
【００４２】
また、ここでは、第１実施例に示した構造の水中受波器で説明したが、第２又は第３実施例の構造の水中受波器にスペーサを設けて、隙間を形成するようにしてもよい。
【００４３】
上記した実施例では、水中受波器１個に対するものであったが、配列した複数の水中受波器に対しても適用可能である。
【００４４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４５】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、吸音材一体型ハイドロホンにおいて、水中受波器を最適な位置に装着することができ、水中受波器の機能を十分に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す吸音材一体型ハイドロホンの断面図である。
【図５】本発明にかかる受波感度と吸音特性の関係を模式的に示した特性図である。
【符号の説明】
１ 受波素子
２ 粘弾性材料
７ 船舶の舷外板
１０ 水中受波器部
１１ 水中吸音材
１２ 締結手段
１５ 水中音響材
１８ａ，１８ｂ ボルト
２０ 隙間
２０ａ，２０ｂ スペーサ
Claims (4)
- 受波素子を粘弾性材料で覆って成る水中受波器部の表面に、水中吸音材を設け、前記水中受波器部と共に締結手段により舷外板に固定したことを特徴とする吸音材一体型ハイドロホン。
- 前記水中受波器部の下部に、水中音響材を設けたことを特徴とする請求項１記載の吸音材一体型ハイドロホン。
- 前記受波素子を覆う粘弾性材料を前記水中吸音材とし、一体化したことを特徴する請求項１又は２記載の吸音材一体型ハイドロホン。
- 前記水中受波器部の底面にスペーサ等により隙間を設けたことを特徴する請求項１、２又は３記載の吸音材一体型ハイドロホン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002101424A JP3604135B2 (ja) | 2002-04-03 | 2002-04-03 | 吸音材一体型ハイドロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002101424A JP3604135B2 (ja) | 2002-04-03 | 2002-04-03 | 吸音材一体型ハイドロホン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003299178A JP2003299178A (ja) | 2003-10-17 |
| JP3604135B2 true JP3604135B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=29388672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002101424A Expired - Lifetime JP3604135B2 (ja) | 2002-04-03 | 2002-04-03 | 吸音材一体型ハイドロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3604135B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089488A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | ハイドロホン |
-
2002
- 2002-04-03 JP JP2002101424A patent/JP3604135B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089488A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | ハイドロホン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003299178A (ja) | 2003-10-17 |
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