JP3592712B2 - コードレス装置用バッテリパック - Google Patents
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Description
参照される関係出願
本願は、「コードレス装置用バッテリパック」という名称で、1993年4月5日付けで出願された出願番号08/042,937号の一部継続出願である。
発明の分野
本発明は、動力工具又は台所用器具のようなコードレス装置に関する。特に、本発明はバッテリパック(バッテリ容器)及び装置内にパックを取り付けるソケット(receptacle)に関する。
発明の背景
消費市場では、コストの低減、最終ユーザ(エンドユーザ)の利便性及び堅牢性を向上させるため、大部分のコードレス装置は、装置の箱体(ハウジング)内に一体に作られたバッテリパックを有する。しかし、パックのリサイクルを容易にするためにパックが着脱可能である消費者用装置の提供や、交換可能なパック及び単一の充電器を使用するコードレス装置の一群(ファミリ)の提供が望まれているため、堅牢で利便性があり、低コストで、小型で、且つ容易に自動操作化できるバッテリパックを開発することに強い商業的な重要性がある。もちろん、このような設計の最終到達点は消費者用装置に共通ではないが、着脱可能なパックが長年標準であったプロ用のコードレス装置でも等しく望まれている。
発明の概要
従って、本発明の第1の目的は、改良したバッテリパック及び上記の設計の目的を盛り込んだコードレス装置にパックを取り付けるためのソケットを提供することである。
本発明の第1の態様によれば、バッテリパックは、対称な上下軸を有する細長い円筒状のケーシングと、ケーシング内に配置された電池と、逆の極性を有し、ケーシングの軸と同軸で、ケーシングの前側の端に近接して配置された第1及び第2のパックターミナル(容器端子)とを備える。パックターミナルは、ケーシングの軸の回りのパックの角度位置にかかわらずコードレス装置に電気的に接続可能である。このようなパックは、エンドユーザに多大の便利さを提供する。
ケーシングは金属性で、パック内の後側の電池の第1の電池ターミナル(電池端子)に電気的に接続できることが望ましい。第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端を横切るように配置された先端であることが望ましい。パックターミナルのシールドを行うため、先端は、ケーシングの前側の端に空洞を規定し、ケーシングの空洞内に十分に設けられる前方に突き出たニップルを有することが望ましい。
また、第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端で露出した前側の電池のボタンターミナル(ボタン端子)によって形成されてもよい。
又は、第2のパックターミナルは、ケーシングの空洞内に十分に収容され、シールドされた雌型のバレル(樽)型ターミナルによって形成されてもよい。
パックが複数の出力電圧を出せるようにするため、ケーシングの軸に同軸なケーシングの空洞内に、第2のパックターミナルと同一の極性を有し、パック内の前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前側の電池を電気的にバイパスさせるる第3のパックターミナルを設けてもよい。
本発明の第2の態様によれば、バッテリパックは、管状の金属ケーシングと、後側の端を閉じる金属ベースキャップと、ケーシングの前側の端内に形成されてケーシングの前側の端を閉じる固定の合口とを備える。電気的には接続されているが機械的には接続されていない複数の電池がケーシング内の端から端に配置される。金属ベースキャップは、隣接する後側の電池に電気的には接続され機械的には接続されないで、ケーシングと一緒に第1のパックターミナルを形成する。第2のパックターミナルはケーシングの前側に位置し、隣接する前側の電池に電気的に接続される。ばねが電池の1つと係合し、隣接する電池とパックターミナル間で良好な電気的接触を形成するように圧縮した状態で電池を強く結合するようにバイアス(偏位)させて高電流放電率を可能にする。このようなパックは、溶接された接続がなく、そのため信頼性が向上しコストが低下する。
合口はケーシングの前側の端にケーシングで終わるように形成されたリップであることが望ましく、それが電池とパックターミナルを圧縮した状態に保持する。パックが複数の出力電圧を出すように、ケーシングリップと前側の電池の間で圧縮された第3のパックターミナルを設けることが望ましい。第3のターミナルは、(a)前側の電池金属容器(電池缶)に係合する軸方向のフィンガと、(b)先端に重なり先端を取り付けるのを補助する横方向のフィンガとを有するスリーブとして形成される。
また、合口は、前側の電池より若干前になるようにケーシング内に形成された環状の押し縁(ビード)によって形成されてもよい。
第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端を閉じ、前側の電池のボタンターミナルに電気的には接続され機械的には接続されない金属の先端であることが望ましい。また、第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端で露出した前側の電池のボタンターミナルによって構成されてもよい。また、第2のパックターミナルは、ケーシングの空洞内に十分に収容されるシールドされた雌型のバレル型ターミナルによって形成される。
ばねはベースキャップ内に一体に形成されることが望ましいが、別個の要素としてもよい。
本発明の第3の態様によれば、上記の本発明の第1又は第2の態様のいずれかに基づくバッテリパックは、絶縁壁で隔てられる第2及び第3のパックターミナルを含む一体のプラスチックプラグを有する。第2のターミナルはプラスチックで埋められた管状のニップルで、更にニップルの前側の端から前に延びたプラスチックの突起によって覆われていることが望ましい。
本発明の第4の態様によれば、コードレス装置は、空洞と、空洞内のソケットと、上記の本発明の第1、第2又は第3の態様のいずれかに基づくバッテリパックを備える。パックは、ケーシングの軸の回りのパックの角度位置にかかわらず、ソケットに電気的に接続可能である。
ソケットは、パックがソケット内に取り付けられた時に、ケーシングの軸と同軸の上下軸を有する空洞を規定するハウジングを備える。更に、ソケットは、2個又は3個のパックターミナルを有するパックと係合する適当な個数のソケットターミナルを有する。
ソケットターミナルは、ソケットの空洞の軸に対して同軸であることが望ましい。
本発明の更なる目的と利点については、好適な実施例の詳細な説明、付属の請求項及び図面から明らかになり、また本発明の実施から習得されるであろう。
【図面の簡単な説明】
この明細書と一体のその一部を構成する付属の図面は、本発明の8つの実施例を示し、記載と共に本発明の原理を説明するのに使用される。図面において、同一の参照番号は同一の部分を示すものとする。
第1図は、本発明に基づくコードレス装置の上平面図である。
第1A図は、第1図の1Aの部分の拡大図である。
第2図は、第1図のコードレス装置内のバッテリパックの軸断面図である。
第2A図は、第2図のバッテリパック用の第3ターミナル(端子)の斜視図である。
第3図は、第2図の3−3の線から見た後正面図である。
第4図は、第2図の4−4の線から見た前正面図である。
第5図は、本発明に基づいたバッテリパックの第2実施例の部分的な軸断面図である。第2図のパック用のベースキャップ接続(コネクション)の一方が示されている。
第6図は、本発明に基づいたバッテリパックの第3実施例の部分的な軸断面図である。第2図のパック用のベースキャップ接続(コネクション)の他方が示されている。
第7図は、本発明に基づく第1図のコードレス装置用のソケットの上平面図である。
第8図は、第7図の8−8の線から見たソケットの断面図である。
第9図は、第7図の9−9の線から見たソケットの断面図である。
第10図は、本発明に基づくバッテリパックの第4実施例の上平面図である。
第11図は、第10図の11−11の線に沿った断面図である。
第12図は、本発明に基づいたバッテリパックと互換性のあるソケットの1つのターミナルの第5実施例を示す部分的な断面図である。
第13図は、本発明に基づいたバッテリパックと互換性のあるソケットの1つのターミナルの第6実施例を示す部分的な断面図である。
第14図は、本発明に基づいたバッテリパックの第7実施例を示す部分的な断面図である。
第15図は、本発明に基づいたバッテリパックの第8実施例を示す上平面図である。
第16図は、第15図の16−16の線に沿った部分的な断面図である。
好適な実施例の説明
本発明の好適な実施例は、台所用器具又は動力工具のようなコードレス(すなわち、バッテリ駆動)装置である。このような装置の1つの例は、第1図に示すようなコードレスねじ回し(スクリュ・ドライバ)11である。好適な実施例は、特に改良されたバッテリパック28(第15図及び第16図)と、装置11内のバッテリパック28を電気的に接続するための改良されたソケット15(第7図から第9図)である。本発明に基づくバッテリパック13、17、19、21、22、24、26の7つのそれ以外の実施例が、第2図から第6図及び第10図から第14図に示されている。
第1図から第4図に示すように、本発明によれば、インラインスクリュ・ドライバとして例示されているコードレス装置11は、バッテリパック13を受けるためのハウジング23と、モータ(図示せず)と、出力スピンドル25と、モータとスピンドル25の中間にある歯車列(ギアトレイン)(図示せず)と、オン/オフ及び速度制御スイッチ27を含むモータ制御回路(図示せず)を介してパック13をモータに電気的に接続するためのソケット15とを備えている。更に、ハウジング23はパック13とソケット15を受けるハウジング23のハンドル部分31に通常の円筒状の空洞29を有している。本発明の1つの態様によれば、バッテリパック13は、空洞29に取り外し可能に配置され、パック13の対称な前後軸方向33の回りパック13の角度位置にかかわらずソケット15に電気的に接続可能である。(本発明のこの態様は、以後「普遍的な角度位置形状」として折にふれて参照される。)パック13はこのように使用がより容易であり、薄暗い又は腰革に拘束されたような不利な状況の下でも装置11に容易に装着できる。
パック13は、対向する前と後ろの端37、39を有する長く延びた円筒の環状金属容器(ケーシング)35を備える。複数の電気的には接続され機械的には接続されていない電池(セル)41、43が、ケーシング35内の端から端まで配置されている。説明を簡単にするために、ここではパック13は第2図に示すように2個の電池41、43を有するとする。しかしながら、本発明は2個以上の電池を有するパックに等しく適用可能である。電池41、43は、それぞれ第1のセルターミナルを形成する電池金属容器(電池缶)41a、43bと、電池の一方の端に近接し、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナル41b、43bとを有している。従来通り、第1及すなわち電池缶ターミナル41a、43aは陰極であり、第2すなわちボタンターミナル41b、43bは陽極である。電池41、43は、電動工具及び台所器具のような高放電率(5アンペア(A)から30A)の応用にはニッケル・カドミウム電池であることが望ましい。しかし、本発明はニッケル・金属水素化合物又は一次アルカリ電池のような充電可能な他の一次電池にも等しく適用可能である。
金属ベースキャップ45(第2図と第3図)は、ケーシングの後側の端37を閉じ、ケーシングの後側の端37に隣接した後側の電池41に電気的に接続され機械的には接続されず、1つのパックターミナルを形成する。ベースキャップ45とケーシング35の間の接続は、いくつかの異なる方向で実現できる。第2図に示した1つの方法であるのこぎり歯状のスナップフィット接続(コンネクション)49が望ましい。いずれのコネクションも、例えば、第5図に示された一片のコネクション47と第6図に示された取り外し可能なねじのコネクション51のいずれかである。コネクション49は、ケーシングの後側の端37を通して電池41、43を装着した後ベースキャップ45をケーシング35に固定し、最終使用者(エンドユーザ)向けのサービスでは取り外しできないようにすることを可能にする。一片のコネクション47(第5図)は、ケーシングの前側の端39を通して電池の組立をすることが望ましい時に使用される。もしパック13のエンドユーザ向けのサービスが望まれる場合、例えば、一次電池が使用される時には、取り外し可能なねじのコネクション51(第6図)を使用するとよい。
金属ベースキャップ45の金属ケーシング35へのコネクションを通して、ケーシング35のいずれの部分も第1電池ターミナル46として使用できる。本発明の1つの利点は、ケーシング35がパックの前後軸33と同軸であり、ケーシングの前側の端39に隣接したケーシング35の同軸部分が第1のパックターミナル46として使用できることである。従来技術のパックでは、帯金(strap)が前側に位置するターミナルとパックの最後尾の電池の間に溶接されているのが通常であった。本発明では、ケーシング35がパックターミナル46を形成するため、溶接された帯金は必要ない。
金属の先端53はケーシングの前側の端39を閉じ、ボタンターミナル43bに電気的に接続され、第2のパックターミナル54を形成する。先端53は、ケーシングの軸33に対して回転対称であり、ケーシングの前側の端39に空洞55を規定する。先端53上に形成された前に突き出たニップル57は、十分にケーシングの空洞55内になるように設けられており、ケーシング35の前側の縁59の後で終わる。先端53は、ボタンターミナル43bとのかみ合わせにより、前の電池43に電気的に接続され、機械的には接続されない。
以上から明らかなように、第1及び第2パックターミナル46、54は、反対の極性(それぞれ陰極と陽極であることが望ましい。)を有し、ケーシングの軸33と同軸で、ケーシングの前側の橋39に隣接して配置される。これにより、パック13は、パックの軸33の回りのパック13の角度位置にかかわらず、コードレス装置11に容易に接続可能である。
本発明の他の特徴によれば、第1、第2、及び第3の同軸のパックターミナル46、54、61(第2図)は、パックの前後軸33と同軸であり、ケーシングの前側の端39に隣接して配置される。第1のパックターミナル46は、第2及び第3のパックターミナル54、61の極性と反対の極性を有する。第1と第2のパックターミナル46、54の間の出力電圧は、第1と第3のパックターミナル46、61の間の出力電圧より大きい。本実施例では、第1のパックターミナル46は後側の電池41の第1電池ターミナル41aに電気的に接続される。第2のパックターミナル54は前側の電池43の第2ターミナル41bに電気的に接続される。第3のパックターミナル61は前側の電池43の第1ターミナル43aに電気的に接続され、逆に後側の電池41の第2ターミナル43bに電気的に接続される。これにより、前側の電池43は電気的にバイパスされ、第1と第2のパックターミナル46、54の間の出力電圧より小さい(第1のパックターミナル46に対する)出力電圧を提供する。
第2図に示した2個の電池パックについては、第1のパックターミナル46が陰極である。第2及び第3パックターミナル54、61は陽極であり、それぞれ第1のパックターミナル46に対して1.2Vと2.4Vの出力電圧(Ni−Cd電池の場合)を有している。このように、本発明に基づくパック13は、複数の電力設定が望まれるスクリュ・ドライバ、ミキサ又はドリルのようなコードレス装置での使用で特に利点がある。
第2図と第2a図に示すように、第3のパックターミナル61は、ケーシングの軸33と同軸のケーシングの空洞55内に配置されるスリーブ65として形成されることが望ましい。スリーブ65は、前側の電池キャップ43aと係合する軸フィンガ67と、先端53を覆い固定するように補助する横方向のフインガ71とを有している。絶縁部材72は、先端53を横方向のフィンガ71から絶縁する。(第2A図は、スリーブ65の後ろからの斜視図を示している。)
本発明の他の態様によれば、電池41、43、第1のパックターミナル46を構成する金属ベースキャップ45及び第2のパックターミナル54を構成する金属の先端53は、電気的に接続されるが、機械的には接続されない。隣接する電池43、43とターミナル46、54の間の低抵抗で高電流放電率の良好な接触は、電池41の一方に係合し金属ケーシング35内で圧縮された状態で電池41、43を強く結合するようにバイアス(偏位)させるばね41により実現される。
固定の合口75は、ケーシングの前側の端39内に形成され、前側の電池43の周辺から内側に延び、電池41、43をケーシング35内で押しつけるように保持する。
本発明では、高放電率は約5Aから30Aの間として定義される。低抵抗は、1mΩ以下として定義される。1mΩ以下の適当な低抵抗を実現するため、ばね73には少なくとも4.53kg(10ポンド)から6.8kg(15ポンド)の力が必要である。
この実施例では、固定の合口75がケーシング35の前側の端43に形成されたリップ75によって構成される。第3のパックターミナル61は、ケーシングリップ75と前側の電池43の間で圧縮され、前側の電池43のターミナルの1つへの良好な電気的接触を実現する。このように、パック13は溶接されるコネクションがなく、従って高放電率の応用に特に適した他のバッテリパックに比べてコストがより低減される。
ばね73は、ベースキャップ45に一体に形成されることが望ましく、後側の電池缶41aに係合する横方向の複数のアーム74を有する。いずれにしろ、第5図と第6図に示すように、ばねは、ベースキャップ43と後側の電池41との間で圧縮されるコイルばね76のような独立の要素として形成すればよい。
各電池41、43をケーシング45から絶縁するため、電池41、43はそれぞれ電気的絶縁スリーブ77、79内に納められる。電池41はケーシング13と同じ電位であるため、絶縁スリーブ77は、ケーシング13内に電池41、43を機械的に配置するための一様な外周電池直径を提供するだけである。いずれにしろ、第6図に示すように、絶縁スリーブ77、79は、ケーシング13の内側の壁83に薄板をかぶせた電気的絶縁層81で置き換えることも可能である。従来のコーティング方法でケーシングの壁83に層81を形成することができる。パック13を温度遮断充電終了回路(temperature cutoff charge termination circuit)で再充電することが望ましいならば、電気的絶縁スリーブ77、79のための材料は、高い熱伝導性を有するものを選択することが望ましい。金属ケーシング35と組み合わせて熱伝導性のスリーブを使用することにより、パック13の熱伝導性を高めることができる。更に、充電の間、パック13の温度を充電終了回路内の熱応答装置(thermally responsive device)によってより正確に測定することが可能になる。
第7図から第9図に示すように、ソケット15は、パック軸33no回りのパック13の角度位置にかかわらず、装置11内のパック13に電気的に接続する。ソケット15は、ケーシングの前側の端39が空洞87に取り付けられる時、パック軸33に同軸な前後軸89を有する空洞87を規定するハウジング85を有する。更に、ソケット15は、第1のパックターミナル46を弾性でクランプするようにハウジング85に隣接する第1のU字型ソケットターミナル91と、第2のパックターミナル54につながるソケット空洞軸89に隣接した第2のU字型ソケットターミナル93と、第3のパックターミナル61に弾性でつながるように第1と第2のソケットターミナル91、93の中間にある第3のU字型ソケットターミナル95とを有する。各ソケットターミナル91、93、95は、空洞87から外側に延び、軸89に対して回転対称である。第1のソケットターミナル91は、ハウジングポスト(柱)99を囲む中央の開口97を有する。第3のソケットターミナル95は、ポスト99を囲む中央の開口101を有する。絶縁ワッシャ103は、ポスト99を囲み、第1と第3のターミナル91、95を電気的に絶縁する。カップ形の絶縁体105はポスト99の先端で支持され、底で第2のソケットターミナル93を支持し、第2と第3のソケットターミナル93、95を電気的に絶縁する。軸方向に延びるリベット107は第1、第2、及び第3のソケットターミナル91、93、95と絶縁体103、105を一体に接続する。
第1、第2、及び第3のソケットターミナル91、93、95を装置11内のモータ制御回路(図示せず)に電気的に接続するため、各ターミナル91、93、95は、ハウジング85の端の壁109を通って延びる一体に形成されたブレード(刃)111、113、115をそれぞれ有する。
第10図と第11図は第4実施例のバッテリパック21を示す。第4実施例のバッテリパック21は、パックの上下軸127と同軸で、ケーシングの前側の端129に隣接して配置され、ケーシング軸127に対するパック21の回転位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2パックターミナル123、125を有している。パック121は、前記の好適な実施例のパック13で達成される他の主たる特徴の内の2つ、すなわち、非溶接構造及び複数の出力電圧については実現しない。
パック21は、対称な上下軸127と対向する前後の端133、129を有する延びた円筒状のケーシング131を備える。この実施例において、ケーシング131は軸の方向に延びる平面内にある仕切り線(図示せず)を有するクラムシェル(蛤の貝殻)状の形のプラスチックで構成することが望ましい。複数の電池135、137は、ケーシング131に取り付けられる。電池135、137は電池41、43と同一であることが望ましい。第1のパックターミナル123は、ケーシングの空洞141内にあるスリーブ139として形成される。第1すなわち陽極の電池ターミナル143は、一方の端で電池ターミナル143にスポット溶接された金属帯金145を通してパックターミナル123に電気的に接続される。帯金145は、ケーシング131内の軸方向に延びるチャンネル146内にある。チャンネル146は、ケーシング131の外部に開いており、帯金を電池135、137から電気的に絶縁する。
パックターミナル125は、電池137の第2ターミナル、すなわち陰極缶ターミナル149にスポット溶接された細い管状ピン147として形成される。円筒状の壁151は、ターミナル123、125の間に位置しており、ターミナル123、125の短絡の可能性を低減する。更に、壁151は、パック121のためのバッテリ充電器のターミナルにうっかり接触するのを防止するためのシャッタ又はシールドを動作させるのに使用することができる。
パック21は、ソケットターミナル91が除かれる点以外は第7図から第9図に示したのと同様のソケットと一緒に使用され、パック21は3個でない2個だけの同軸のターミナル123、125を有する。
第12図は、本発明に基づくバッテリパック22の第5実施例を示す。パック22はパック上下軸161と同軸の第1、第2、第3のパックターミナル155、157、159を有し、パック22のパック軸161の回りの回転位置にかかわらず、ソケット(図示せず)に電気的に接続可能である。パック22は第2、第3のパックターミナル157、159の構成を除けばパック13と同一であり、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2のパックターミナル157は、ケーシングの前側の端167に隣接した前側の電池165のボタンターミナル163によって構成される。
第3のパックターミナル159は、前側の電池165の第1ターミナル、すなわち缶ターミナル169に電気的に接続され、後側の電池(図示せず)の第2のボタンターミナルに電気的に接続され、これにより、前側の電池165をバイパスし、第1と第2のパックターミナル155、157の間に出力電圧より小さな(第1のパックターミナル155に対する)出力電圧を提供する。第3のパックターミナル159は、ケーシングの空洞171内にあるスリーブとして形成されることが望ましく、ケーシングリップ173と前側の電池165の間で圧縮され、前側の電池165の第1の缶ターミナル169への良好な電気的接触を可能にする。
パック22は、第2ソケットターミナル93を(第12図に示した)コイルばねターミナル175で置き換えた以外は、第7図から第9図に示したのと同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。ばね175は、ソケット内につなげられる。このようにして、第12図は、パック22がコードレス装置内に挿入された時に第2のパックターミナル157への電気的接触を行うための方法だけを示している。パック13と比べたパック22による利点は、パック22がボタンターミナル63を、パック13(第2図)内の第2のパックターミナル54のための分離した先端53としてよりも、第2パックターミナルとして使用することである。これにより、パック22は部品点数及び組立工数が少なくなる。
第13図は、本発明に基づくバッテリパック24の第6実施例を示す。パック24は、上下軸183と同軸でケーシングの前側の端185に隣接して配置されパック軸183の回りのパック24の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2のパックターミナル179、181を有している。パック24は、第2のパックターミナル181の構造及び第2出力電圧を提供する第3パックターミナルがない点以外は、パック13と同一である。このように、パック24は、前記の実施例のパック13が有する主たる特徴の内の2つ、すなわち非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2パックターミナル181はパック22(第12図)の第2パックターミナル157と同じように、前側の電池189のボタンターミナル187によって構成される。
パック24内の第3パックターミナルを除くことにより、電池189はベースキャップ(図示せず)と環状ビード193の間の金属ケーシング191で圧縮して強く結合するようにバイアスされる。ビード193は、ケーシング191内で、前側電池189より少し前になるように形成され、電池189の周辺の内側に放射方向に延び、押しつけられた電池を保持するための固定の合口として作用する。
パック24は、(a)第2ソケットターミナル93がパック22で設けられたコイルばねターミナル175と同一のコイルばねターミナル195によって置き換えられること、(b)パック24内の第3のパックターミナルを除去したためソケットターミナル95が除かれること以外は、第7図から第9図に示したのと同様のソケットと一緒に使用される。
第14図は、本発明に基づくバッテリパック26の第7実施例を示す。パック26は、パック上下軸201と同軸でありパック軸201の回りのパック26の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2、第3のパックターミナル195、197、199を有する。パック26は、第2のパックターミナル199の構造、絶縁体203及び補足的な絶縁体204以外は、パック13と同一である。これにより、パック26は、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2のパックターミナル197は、ケーシングの前側の端209に隣接する前側の電池207のボタンターミナル205上に密着して押し付けられるような、雌型で、開放端で、たる型で、軸方向に溝があるターミナル197で構成される。第2のパックターミナル197と第3のパックターミナル199又は第1のパックターミナル195のいずれかとの間の避けがたい短絡に対する抵抗を向上させるため、(第2と第3のパックターミナル197、199を電気的に絶縁する)絶縁体203は、外壁211と樽型のターミナル197の前側の縁213を完全に囲む。更に、絶縁体204は、ケーシングの前側の端209の内側の縁を囲み、パックターミナル195、199の間のシールドを向上させる。
パック26は、第2ソケットターミナル93(第8図)がソケット軸89に平行に延び軸89に対して外側に凸状にたわませた1組の近接した片持ち梁(缶チレバ)で置き換えられること以外は、第7図から第9図に示したのと同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。パック26がソケット(図示せず)にはめ込まれた(プラグインされた)時、フィンガはバレル(たる)ターミナル197の内側の壁215と弾性力で接合する。いずれにしろ、ソケットターミナル93は、軸89と同軸で延びるピン(図示せず)で置き換えることができる。
第15図と第16図は、本発明に基づくバッテリパック28の第8実施例を示す。パック28は、パック上下軸225と同軸でありパック軸225の回りのパック28の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2、第3のパックターミナル219、221、223を有する。パック28は、第2のパックターミナル221の構造、第2ターミナル221と(パック13の第3ターミナル61と同一の)第3ターミナル223を一体に結合し電気的絶縁壁229を一体にしたプラグ227以外は、パック13(第2図)と同一である。これにより、パック26は、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2パックターミナル221は、前方に突き出す開放端で環状であるニップル233内で終わる金属キャップ231によって構成される。先端231は、ケーシングの前側の端239に隣接した前側の電池237のボタンターミナル235に密着するように押しつけられる。第2のパックターミナル221と第3のパックターミナル223又は第1のパックターミナル219のいずれかとの間の避けがたい短絡に対する抵抗を向上させるため、環状の絶縁壁229がニップル233を囲い、第3のターミナルスリーブ223とニップル233を隔てる。先端231、スリーブ223及び絶縁壁229は、従来のプラスチックインジェクション挿入成形技術に基づいてプラグ227の形で一体に成形される。プラグ227は、プラグ227の前側の端のケーシング合口241と、ボタンターミナル231と、プラグ227の後側の端の前側の電池237の電池缶243との間で圧縮される。
回路短絡に対する抵抗を更に向上させるため、ニップル233はプラスチックで埋められ、ニップル233の先端から前方に延び先端を覆うプラスチックの突起245を有する。
パック28は、パック28の絶縁壁229がソケットの空洞87内に収容されるようにカップ形の絶縁体105を除くかそれに応じた形にすること以外は、第7図から第9図に示したのと実質的に同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。
本発明によれば、開示されたパックターミナルと、ソケットターミナルと、パックとソケットの普遍的な角度位置を可能にするのに適したそれらの変形は、ケーシング軸の回りのソケットに対するパックの角度位置にかかわらずパックとソケットとを電気的に接続するターミナル手段として定義される。適当な変形例が複数存在する。例えば、普遍的な角度位置を実現するためには、(a)パックターミナルはパック軸と同軸であり、(b)ソケットターミナルはソケット軸と同軸であり、(c)パックをソケットに挿入した時にはパック軸とソケット軸は同軸であることが望ましい。しかし、ターミナルの1組(パックターミナルは1つの組を構成し、ソケットターミナルは第2の組を構成する。)だけは、同軸でなければならない。例えば、各ソケットターミナルは、パックターミナルの同軸の組の合わされるパックターミナルに弾性で結合可能なように配置された平らなブレードによって構成される。このように、この例では、パックターミナルはパックの上下軸と同軸でソケットターミナルはソケットの上下軸と同軸でない。更に、連続した環状部材がパック13、21、22、24、26、28の同軸のパックターミナルを形成するのに使用され、不連続の環状部材がソケットターミナルを形成するのに使用される。又は、不連続の環状部材がパックターミナルを形成するのに使用され、連続した環状部材がソケットターミナルを形成するのに使用される。本発明によれば、これらのターミナルの形状のすべてはターミナル手段の範囲に含まれる。
当業者には明らかなように、本発明のは複数の利点がある。すなわち、パック13、21、22、24、26、28は、パックの軸に対する角度位置にかかわらず、パックをコードレス装置に接続させるための2個以上の同軸ターミナルを有する。その結果、パック13、21、22、24、26、28は、特にコードレス装置又は充電器にパックを装着するための不利な条件でより容易に使用できる。更に、パック13、21、22、24、26、28は、特に適当な角度位置がないため、コードレス装置内に完全に入れられるのに特に適している。このことは、例えば、バッテリパックを露出して使用することがデザイン上の自由度を制限することになる特定の家庭用器具で特に望ましい。
第二には、パック13、21、22、24、26、28は、隣接する電池とパックターミナルの間の溶接による接続が必要なくなるため、高放電率の応用に特に適した低コストで信頼性を向上させたバッテリパックを提供する。従来技術のパックでは、溶接による接続はパックの不良の共通の原因である。巻いたリップ75又はビード193によってシールされる金属ケーシング内の電池の封入がパック内の電池の個数に基づいて異なる長さを有するパックを収容するように製造工程を容易に変化させることができるため、パック13、21、22、24、26、28は従来技術より低いコストになる可能性も有する。
結局、3つの同軸のパックターミナル46、54、61;155、157、159は、コードレス装置のモータ制御回路において異なる個数の電池の接続を選択的に容易にできるようにする。このように、パック13、22は複数の電力設定が必要な応用に特に適している。他の利点は、当業者には明らかであろう。
当業者には、本発明のコードレス装置及びバッテリパックにおいて、本発明の範囲又は趣旨を逸脱せずに各種の変形例及び変化が可能であることは明らかである。このように、本発明は添付の請求範囲及びそれに等価な範囲内で行われるこれらの変形例や変化をカバーする。
本願は、「コードレス装置用バッテリパック」という名称で、1993年4月5日付けで出願された出願番号08/042,937号の一部継続出願である。
発明の分野
本発明は、動力工具又は台所用器具のようなコードレス装置に関する。特に、本発明はバッテリパック(バッテリ容器)及び装置内にパックを取り付けるソケット(receptacle)に関する。
発明の背景
消費市場では、コストの低減、最終ユーザ(エンドユーザ)の利便性及び堅牢性を向上させるため、大部分のコードレス装置は、装置の箱体(ハウジング)内に一体に作られたバッテリパックを有する。しかし、パックのリサイクルを容易にするためにパックが着脱可能である消費者用装置の提供や、交換可能なパック及び単一の充電器を使用するコードレス装置の一群(ファミリ)の提供が望まれているため、堅牢で利便性があり、低コストで、小型で、且つ容易に自動操作化できるバッテリパックを開発することに強い商業的な重要性がある。もちろん、このような設計の最終到達点は消費者用装置に共通ではないが、着脱可能なパックが長年標準であったプロ用のコードレス装置でも等しく望まれている。
発明の概要
従って、本発明の第1の目的は、改良したバッテリパック及び上記の設計の目的を盛り込んだコードレス装置にパックを取り付けるためのソケットを提供することである。
本発明の第1の態様によれば、バッテリパックは、対称な上下軸を有する細長い円筒状のケーシングと、ケーシング内に配置された電池と、逆の極性を有し、ケーシングの軸と同軸で、ケーシングの前側の端に近接して配置された第1及び第2のパックターミナル(容器端子)とを備える。パックターミナルは、ケーシングの軸の回りのパックの角度位置にかかわらずコードレス装置に電気的に接続可能である。このようなパックは、エンドユーザに多大の便利さを提供する。
ケーシングは金属性で、パック内の後側の電池の第1の電池ターミナル(電池端子)に電気的に接続できることが望ましい。第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端を横切るように配置された先端であることが望ましい。パックターミナルのシールドを行うため、先端は、ケーシングの前側の端に空洞を規定し、ケーシングの空洞内に十分に設けられる前方に突き出たニップルを有することが望ましい。
また、第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端で露出した前側の電池のボタンターミナル(ボタン端子)によって形成されてもよい。
又は、第2のパックターミナルは、ケーシングの空洞内に十分に収容され、シールドされた雌型のバレル(樽)型ターミナルによって形成されてもよい。
パックが複数の出力電圧を出せるようにするため、ケーシングの軸に同軸なケーシングの空洞内に、第2のパックターミナルと同一の極性を有し、パック内の前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前側の電池を電気的にバイパスさせるる第3のパックターミナルを設けてもよい。
本発明の第2の態様によれば、バッテリパックは、管状の金属ケーシングと、後側の端を閉じる金属ベースキャップと、ケーシングの前側の端内に形成されてケーシングの前側の端を閉じる固定の合口とを備える。電気的には接続されているが機械的には接続されていない複数の電池がケーシング内の端から端に配置される。金属ベースキャップは、隣接する後側の電池に電気的には接続され機械的には接続されないで、ケーシングと一緒に第1のパックターミナルを形成する。第2のパックターミナルはケーシングの前側に位置し、隣接する前側の電池に電気的に接続される。ばねが電池の1つと係合し、隣接する電池とパックターミナル間で良好な電気的接触を形成するように圧縮した状態で電池を強く結合するようにバイアス(偏位)させて高電流放電率を可能にする。このようなパックは、溶接された接続がなく、そのため信頼性が向上しコストが低下する。
合口はケーシングの前側の端にケーシングで終わるように形成されたリップであることが望ましく、それが電池とパックターミナルを圧縮した状態に保持する。パックが複数の出力電圧を出すように、ケーシングリップと前側の電池の間で圧縮された第3のパックターミナルを設けることが望ましい。第3のターミナルは、(a)前側の電池金属容器(電池缶)に係合する軸方向のフィンガと、(b)先端に重なり先端を取り付けるのを補助する横方向のフィンガとを有するスリーブとして形成される。
また、合口は、前側の電池より若干前になるようにケーシング内に形成された環状の押し縁(ビード)によって形成されてもよい。
第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端を閉じ、前側の電池のボタンターミナルに電気的には接続され機械的には接続されない金属の先端であることが望ましい。また、第2のパックターミナルは、ケーシングの前側の端で露出した前側の電池のボタンターミナルによって構成されてもよい。また、第2のパックターミナルは、ケーシングの空洞内に十分に収容されるシールドされた雌型のバレル型ターミナルによって形成される。
ばねはベースキャップ内に一体に形成されることが望ましいが、別個の要素としてもよい。
本発明の第3の態様によれば、上記の本発明の第1又は第2の態様のいずれかに基づくバッテリパックは、絶縁壁で隔てられる第2及び第3のパックターミナルを含む一体のプラスチックプラグを有する。第2のターミナルはプラスチックで埋められた管状のニップルで、更にニップルの前側の端から前に延びたプラスチックの突起によって覆われていることが望ましい。
本発明の第4の態様によれば、コードレス装置は、空洞と、空洞内のソケットと、上記の本発明の第1、第2又は第3の態様のいずれかに基づくバッテリパックを備える。パックは、ケーシングの軸の回りのパックの角度位置にかかわらず、ソケットに電気的に接続可能である。
ソケットは、パックがソケット内に取り付けられた時に、ケーシングの軸と同軸の上下軸を有する空洞を規定するハウジングを備える。更に、ソケットは、2個又は3個のパックターミナルを有するパックと係合する適当な個数のソケットターミナルを有する。
ソケットターミナルは、ソケットの空洞の軸に対して同軸であることが望ましい。
本発明の更なる目的と利点については、好適な実施例の詳細な説明、付属の請求項及び図面から明らかになり、また本発明の実施から習得されるであろう。
【図面の簡単な説明】
この明細書と一体のその一部を構成する付属の図面は、本発明の8つの実施例を示し、記載と共に本発明の原理を説明するのに使用される。図面において、同一の参照番号は同一の部分を示すものとする。
第1図は、本発明に基づくコードレス装置の上平面図である。
第1A図は、第1図の1Aの部分の拡大図である。
第2図は、第1図のコードレス装置内のバッテリパックの軸断面図である。
第2A図は、第2図のバッテリパック用の第3ターミナル(端子)の斜視図である。
第3図は、第2図の3−3の線から見た後正面図である。
第4図は、第2図の4−4の線から見た前正面図である。
第5図は、本発明に基づいたバッテリパックの第2実施例の部分的な軸断面図である。第2図のパック用のベースキャップ接続(コネクション)の一方が示されている。
第6図は、本発明に基づいたバッテリパックの第3実施例の部分的な軸断面図である。第2図のパック用のベースキャップ接続(コネクション)の他方が示されている。
第7図は、本発明に基づく第1図のコードレス装置用のソケットの上平面図である。
第8図は、第7図の8−8の線から見たソケットの断面図である。
第9図は、第7図の9−9の線から見たソケットの断面図である。
第10図は、本発明に基づくバッテリパックの第4実施例の上平面図である。
第11図は、第10図の11−11の線に沿った断面図である。
第12図は、本発明に基づいたバッテリパックと互換性のあるソケットの1つのターミナルの第5実施例を示す部分的な断面図である。
第13図は、本発明に基づいたバッテリパックと互換性のあるソケットの1つのターミナルの第6実施例を示す部分的な断面図である。
第14図は、本発明に基づいたバッテリパックの第7実施例を示す部分的な断面図である。
第15図は、本発明に基づいたバッテリパックの第8実施例を示す上平面図である。
第16図は、第15図の16−16の線に沿った部分的な断面図である。
好適な実施例の説明
本発明の好適な実施例は、台所用器具又は動力工具のようなコードレス(すなわち、バッテリ駆動)装置である。このような装置の1つの例は、第1図に示すようなコードレスねじ回し(スクリュ・ドライバ)11である。好適な実施例は、特に改良されたバッテリパック28(第15図及び第16図)と、装置11内のバッテリパック28を電気的に接続するための改良されたソケット15(第7図から第9図)である。本発明に基づくバッテリパック13、17、19、21、22、24、26の7つのそれ以外の実施例が、第2図から第6図及び第10図から第14図に示されている。
第1図から第4図に示すように、本発明によれば、インラインスクリュ・ドライバとして例示されているコードレス装置11は、バッテリパック13を受けるためのハウジング23と、モータ(図示せず)と、出力スピンドル25と、モータとスピンドル25の中間にある歯車列(ギアトレイン)(図示せず)と、オン/オフ及び速度制御スイッチ27を含むモータ制御回路(図示せず)を介してパック13をモータに電気的に接続するためのソケット15とを備えている。更に、ハウジング23はパック13とソケット15を受けるハウジング23のハンドル部分31に通常の円筒状の空洞29を有している。本発明の1つの態様によれば、バッテリパック13は、空洞29に取り外し可能に配置され、パック13の対称な前後軸方向33の回りパック13の角度位置にかかわらずソケット15に電気的に接続可能である。(本発明のこの態様は、以後「普遍的な角度位置形状」として折にふれて参照される。)パック13はこのように使用がより容易であり、薄暗い又は腰革に拘束されたような不利な状況の下でも装置11に容易に装着できる。
パック13は、対向する前と後ろの端37、39を有する長く延びた円筒の環状金属容器(ケーシング)35を備える。複数の電気的には接続され機械的には接続されていない電池(セル)41、43が、ケーシング35内の端から端まで配置されている。説明を簡単にするために、ここではパック13は第2図に示すように2個の電池41、43を有するとする。しかしながら、本発明は2個以上の電池を有するパックに等しく適用可能である。電池41、43は、それぞれ第1のセルターミナルを形成する電池金属容器(電池缶)41a、43bと、電池の一方の端に近接し、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナル41b、43bとを有している。従来通り、第1及すなわち電池缶ターミナル41a、43aは陰極であり、第2すなわちボタンターミナル41b、43bは陽極である。電池41、43は、電動工具及び台所器具のような高放電率(5アンペア(A)から30A)の応用にはニッケル・カドミウム電池であることが望ましい。しかし、本発明はニッケル・金属水素化合物又は一次アルカリ電池のような充電可能な他の一次電池にも等しく適用可能である。
金属ベースキャップ45(第2図と第3図)は、ケーシングの後側の端37を閉じ、ケーシングの後側の端37に隣接した後側の電池41に電気的に接続され機械的には接続されず、1つのパックターミナルを形成する。ベースキャップ45とケーシング35の間の接続は、いくつかの異なる方向で実現できる。第2図に示した1つの方法であるのこぎり歯状のスナップフィット接続(コンネクション)49が望ましい。いずれのコネクションも、例えば、第5図に示された一片のコネクション47と第6図に示された取り外し可能なねじのコネクション51のいずれかである。コネクション49は、ケーシングの後側の端37を通して電池41、43を装着した後ベースキャップ45をケーシング35に固定し、最終使用者(エンドユーザ)向けのサービスでは取り外しできないようにすることを可能にする。一片のコネクション47(第5図)は、ケーシングの前側の端39を通して電池の組立をすることが望ましい時に使用される。もしパック13のエンドユーザ向けのサービスが望まれる場合、例えば、一次電池が使用される時には、取り外し可能なねじのコネクション51(第6図)を使用するとよい。
金属ベースキャップ45の金属ケーシング35へのコネクションを通して、ケーシング35のいずれの部分も第1電池ターミナル46として使用できる。本発明の1つの利点は、ケーシング35がパックの前後軸33と同軸であり、ケーシングの前側の端39に隣接したケーシング35の同軸部分が第1のパックターミナル46として使用できることである。従来技術のパックでは、帯金(strap)が前側に位置するターミナルとパックの最後尾の電池の間に溶接されているのが通常であった。本発明では、ケーシング35がパックターミナル46を形成するため、溶接された帯金は必要ない。
金属の先端53はケーシングの前側の端39を閉じ、ボタンターミナル43bに電気的に接続され、第2のパックターミナル54を形成する。先端53は、ケーシングの軸33に対して回転対称であり、ケーシングの前側の端39に空洞55を規定する。先端53上に形成された前に突き出たニップル57は、十分にケーシングの空洞55内になるように設けられており、ケーシング35の前側の縁59の後で終わる。先端53は、ボタンターミナル43bとのかみ合わせにより、前の電池43に電気的に接続され、機械的には接続されない。
以上から明らかなように、第1及び第2パックターミナル46、54は、反対の極性(それぞれ陰極と陽極であることが望ましい。)を有し、ケーシングの軸33と同軸で、ケーシングの前側の橋39に隣接して配置される。これにより、パック13は、パックの軸33の回りのパック13の角度位置にかかわらず、コードレス装置11に容易に接続可能である。
本発明の他の特徴によれば、第1、第2、及び第3の同軸のパックターミナル46、54、61(第2図)は、パックの前後軸33と同軸であり、ケーシングの前側の端39に隣接して配置される。第1のパックターミナル46は、第2及び第3のパックターミナル54、61の極性と反対の極性を有する。第1と第2のパックターミナル46、54の間の出力電圧は、第1と第3のパックターミナル46、61の間の出力電圧より大きい。本実施例では、第1のパックターミナル46は後側の電池41の第1電池ターミナル41aに電気的に接続される。第2のパックターミナル54は前側の電池43の第2ターミナル41bに電気的に接続される。第3のパックターミナル61は前側の電池43の第1ターミナル43aに電気的に接続され、逆に後側の電池41の第2ターミナル43bに電気的に接続される。これにより、前側の電池43は電気的にバイパスされ、第1と第2のパックターミナル46、54の間の出力電圧より小さい(第1のパックターミナル46に対する)出力電圧を提供する。
第2図に示した2個の電池パックについては、第1のパックターミナル46が陰極である。第2及び第3パックターミナル54、61は陽極であり、それぞれ第1のパックターミナル46に対して1.2Vと2.4Vの出力電圧(Ni−Cd電池の場合)を有している。このように、本発明に基づくパック13は、複数の電力設定が望まれるスクリュ・ドライバ、ミキサ又はドリルのようなコードレス装置での使用で特に利点がある。
第2図と第2a図に示すように、第3のパックターミナル61は、ケーシングの軸33と同軸のケーシングの空洞55内に配置されるスリーブ65として形成されることが望ましい。スリーブ65は、前側の電池キャップ43aと係合する軸フィンガ67と、先端53を覆い固定するように補助する横方向のフインガ71とを有している。絶縁部材72は、先端53を横方向のフィンガ71から絶縁する。(第2A図は、スリーブ65の後ろからの斜視図を示している。)
本発明の他の態様によれば、電池41、43、第1のパックターミナル46を構成する金属ベースキャップ45及び第2のパックターミナル54を構成する金属の先端53は、電気的に接続されるが、機械的には接続されない。隣接する電池43、43とターミナル46、54の間の低抵抗で高電流放電率の良好な接触は、電池41の一方に係合し金属ケーシング35内で圧縮された状態で電池41、43を強く結合するようにバイアス(偏位)させるばね41により実現される。
固定の合口75は、ケーシングの前側の端39内に形成され、前側の電池43の周辺から内側に延び、電池41、43をケーシング35内で押しつけるように保持する。
本発明では、高放電率は約5Aから30Aの間として定義される。低抵抗は、1mΩ以下として定義される。1mΩ以下の適当な低抵抗を実現するため、ばね73には少なくとも4.53kg(10ポンド)から6.8kg(15ポンド)の力が必要である。
この実施例では、固定の合口75がケーシング35の前側の端43に形成されたリップ75によって構成される。第3のパックターミナル61は、ケーシングリップ75と前側の電池43の間で圧縮され、前側の電池43のターミナルの1つへの良好な電気的接触を実現する。このように、パック13は溶接されるコネクションがなく、従って高放電率の応用に特に適した他のバッテリパックに比べてコストがより低減される。
ばね73は、ベースキャップ45に一体に形成されることが望ましく、後側の電池缶41aに係合する横方向の複数のアーム74を有する。いずれにしろ、第5図と第6図に示すように、ばねは、ベースキャップ43と後側の電池41との間で圧縮されるコイルばね76のような独立の要素として形成すればよい。
各電池41、43をケーシング45から絶縁するため、電池41、43はそれぞれ電気的絶縁スリーブ77、79内に納められる。電池41はケーシング13と同じ電位であるため、絶縁スリーブ77は、ケーシング13内に電池41、43を機械的に配置するための一様な外周電池直径を提供するだけである。いずれにしろ、第6図に示すように、絶縁スリーブ77、79は、ケーシング13の内側の壁83に薄板をかぶせた電気的絶縁層81で置き換えることも可能である。従来のコーティング方法でケーシングの壁83に層81を形成することができる。パック13を温度遮断充電終了回路(temperature cutoff charge termination circuit)で再充電することが望ましいならば、電気的絶縁スリーブ77、79のための材料は、高い熱伝導性を有するものを選択することが望ましい。金属ケーシング35と組み合わせて熱伝導性のスリーブを使用することにより、パック13の熱伝導性を高めることができる。更に、充電の間、パック13の温度を充電終了回路内の熱応答装置(thermally responsive device)によってより正確に測定することが可能になる。
第7図から第9図に示すように、ソケット15は、パック軸33no回りのパック13の角度位置にかかわらず、装置11内のパック13に電気的に接続する。ソケット15は、ケーシングの前側の端39が空洞87に取り付けられる時、パック軸33に同軸な前後軸89を有する空洞87を規定するハウジング85を有する。更に、ソケット15は、第1のパックターミナル46を弾性でクランプするようにハウジング85に隣接する第1のU字型ソケットターミナル91と、第2のパックターミナル54につながるソケット空洞軸89に隣接した第2のU字型ソケットターミナル93と、第3のパックターミナル61に弾性でつながるように第1と第2のソケットターミナル91、93の中間にある第3のU字型ソケットターミナル95とを有する。各ソケットターミナル91、93、95は、空洞87から外側に延び、軸89に対して回転対称である。第1のソケットターミナル91は、ハウジングポスト(柱)99を囲む中央の開口97を有する。第3のソケットターミナル95は、ポスト99を囲む中央の開口101を有する。絶縁ワッシャ103は、ポスト99を囲み、第1と第3のターミナル91、95を電気的に絶縁する。カップ形の絶縁体105はポスト99の先端で支持され、底で第2のソケットターミナル93を支持し、第2と第3のソケットターミナル93、95を電気的に絶縁する。軸方向に延びるリベット107は第1、第2、及び第3のソケットターミナル91、93、95と絶縁体103、105を一体に接続する。
第1、第2、及び第3のソケットターミナル91、93、95を装置11内のモータ制御回路(図示せず)に電気的に接続するため、各ターミナル91、93、95は、ハウジング85の端の壁109を通って延びる一体に形成されたブレード(刃)111、113、115をそれぞれ有する。
第10図と第11図は第4実施例のバッテリパック21を示す。第4実施例のバッテリパック21は、パックの上下軸127と同軸で、ケーシングの前側の端129に隣接して配置され、ケーシング軸127に対するパック21の回転位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2パックターミナル123、125を有している。パック121は、前記の好適な実施例のパック13で達成される他の主たる特徴の内の2つ、すなわち、非溶接構造及び複数の出力電圧については実現しない。
パック21は、対称な上下軸127と対向する前後の端133、129を有する延びた円筒状のケーシング131を備える。この実施例において、ケーシング131は軸の方向に延びる平面内にある仕切り線(図示せず)を有するクラムシェル(蛤の貝殻)状の形のプラスチックで構成することが望ましい。複数の電池135、137は、ケーシング131に取り付けられる。電池135、137は電池41、43と同一であることが望ましい。第1のパックターミナル123は、ケーシングの空洞141内にあるスリーブ139として形成される。第1すなわち陽極の電池ターミナル143は、一方の端で電池ターミナル143にスポット溶接された金属帯金145を通してパックターミナル123に電気的に接続される。帯金145は、ケーシング131内の軸方向に延びるチャンネル146内にある。チャンネル146は、ケーシング131の外部に開いており、帯金を電池135、137から電気的に絶縁する。
パックターミナル125は、電池137の第2ターミナル、すなわち陰極缶ターミナル149にスポット溶接された細い管状ピン147として形成される。円筒状の壁151は、ターミナル123、125の間に位置しており、ターミナル123、125の短絡の可能性を低減する。更に、壁151は、パック121のためのバッテリ充電器のターミナルにうっかり接触するのを防止するためのシャッタ又はシールドを動作させるのに使用することができる。
パック21は、ソケットターミナル91が除かれる点以外は第7図から第9図に示したのと同様のソケットと一緒に使用され、パック21は3個でない2個だけの同軸のターミナル123、125を有する。
第12図は、本発明に基づくバッテリパック22の第5実施例を示す。パック22はパック上下軸161と同軸の第1、第2、第3のパックターミナル155、157、159を有し、パック22のパック軸161の回りの回転位置にかかわらず、ソケット(図示せず)に電気的に接続可能である。パック22は第2、第3のパックターミナル157、159の構成を除けばパック13と同一であり、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2のパックターミナル157は、ケーシングの前側の端167に隣接した前側の電池165のボタンターミナル163によって構成される。
第3のパックターミナル159は、前側の電池165の第1ターミナル、すなわち缶ターミナル169に電気的に接続され、後側の電池(図示せず)の第2のボタンターミナルに電気的に接続され、これにより、前側の電池165をバイパスし、第1と第2のパックターミナル155、157の間に出力電圧より小さな(第1のパックターミナル155に対する)出力電圧を提供する。第3のパックターミナル159は、ケーシングの空洞171内にあるスリーブとして形成されることが望ましく、ケーシングリップ173と前側の電池165の間で圧縮され、前側の電池165の第1の缶ターミナル169への良好な電気的接触を可能にする。
パック22は、第2ソケットターミナル93を(第12図に示した)コイルばねターミナル175で置き換えた以外は、第7図から第9図に示したのと同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。ばね175は、ソケット内につなげられる。このようにして、第12図は、パック22がコードレス装置内に挿入された時に第2のパックターミナル157への電気的接触を行うための方法だけを示している。パック13と比べたパック22による利点は、パック22がボタンターミナル63を、パック13(第2図)内の第2のパックターミナル54のための分離した先端53としてよりも、第2パックターミナルとして使用することである。これにより、パック22は部品点数及び組立工数が少なくなる。
第13図は、本発明に基づくバッテリパック24の第6実施例を示す。パック24は、上下軸183と同軸でケーシングの前側の端185に隣接して配置されパック軸183の回りのパック24の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2のパックターミナル179、181を有している。パック24は、第2のパックターミナル181の構造及び第2出力電圧を提供する第3パックターミナルがない点以外は、パック13と同一である。このように、パック24は、前記の実施例のパック13が有する主たる特徴の内の2つ、すなわち非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2パックターミナル181はパック22(第12図)の第2パックターミナル157と同じように、前側の電池189のボタンターミナル187によって構成される。
パック24内の第3パックターミナルを除くことにより、電池189はベースキャップ(図示せず)と環状ビード193の間の金属ケーシング191で圧縮して強く結合するようにバイアスされる。ビード193は、ケーシング191内で、前側電池189より少し前になるように形成され、電池189の周辺の内側に放射方向に延び、押しつけられた電池を保持するための固定の合口として作用する。
パック24は、(a)第2ソケットターミナル93がパック22で設けられたコイルばねターミナル175と同一のコイルばねターミナル195によって置き換えられること、(b)パック24内の第3のパックターミナルを除去したためソケットターミナル95が除かれること以外は、第7図から第9図に示したのと同様のソケットと一緒に使用される。
第14図は、本発明に基づくバッテリパック26の第7実施例を示す。パック26は、パック上下軸201と同軸でありパック軸201の回りのパック26の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2、第3のパックターミナル195、197、199を有する。パック26は、第2のパックターミナル199の構造、絶縁体203及び補足的な絶縁体204以外は、パック13と同一である。これにより、パック26は、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2のパックターミナル197は、ケーシングの前側の端209に隣接する前側の電池207のボタンターミナル205上に密着して押し付けられるような、雌型で、開放端で、たる型で、軸方向に溝があるターミナル197で構成される。第2のパックターミナル197と第3のパックターミナル199又は第1のパックターミナル195のいずれかとの間の避けがたい短絡に対する抵抗を向上させるため、(第2と第3のパックターミナル197、199を電気的に絶縁する)絶縁体203は、外壁211と樽型のターミナル197の前側の縁213を完全に囲む。更に、絶縁体204は、ケーシングの前側の端209の内側の縁を囲み、パックターミナル195、199の間のシールドを向上させる。
パック26は、第2ソケットターミナル93(第8図)がソケット軸89に平行に延び軸89に対して外側に凸状にたわませた1組の近接した片持ち梁(缶チレバ)で置き換えられること以外は、第7図から第9図に示したのと同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。パック26がソケット(図示せず)にはめ込まれた(プラグインされた)時、フィンガはバレル(たる)ターミナル197の内側の壁215と弾性力で接合する。いずれにしろ、ソケットターミナル93は、軸89と同軸で延びるピン(図示せず)で置き換えることができる。
第15図と第16図は、本発明に基づくバッテリパック28の第8実施例を示す。パック28は、パック上下軸225と同軸でありパック軸225の回りのパック28の角度位置にかかわらずソケット(図示せず)に電気的に接続可能である第1、第2、第3のパックターミナル219、221、223を有する。パック28は、第2のパックターミナル221の構造、第2ターミナル221と(パック13の第3ターミナル61と同一の)第3ターミナル223を一体に結合し電気的絶縁壁229を一体にしたプラグ227以外は、パック13(第2図)と同一である。これにより、パック26は、前記の実施例のパック13が有する3つの主たる特徴、すなわち普遍的な角度位置、非溶接構造及び複数の出力電圧という特徴を共有する。
第2パックターミナル221は、前方に突き出す開放端で環状であるニップル233内で終わる金属キャップ231によって構成される。先端231は、ケーシングの前側の端239に隣接した前側の電池237のボタンターミナル235に密着するように押しつけられる。第2のパックターミナル221と第3のパックターミナル223又は第1のパックターミナル219のいずれかとの間の避けがたい短絡に対する抵抗を向上させるため、環状の絶縁壁229がニップル233を囲い、第3のターミナルスリーブ223とニップル233を隔てる。先端231、スリーブ223及び絶縁壁229は、従来のプラスチックインジェクション挿入成形技術に基づいてプラグ227の形で一体に成形される。プラグ227は、プラグ227の前側の端のケーシング合口241と、ボタンターミナル231と、プラグ227の後側の端の前側の電池237の電池缶243との間で圧縮される。
回路短絡に対する抵抗を更に向上させるため、ニップル233はプラスチックで埋められ、ニップル233の先端から前方に延び先端を覆うプラスチックの突起245を有する。
パック28は、パック28の絶縁壁229がソケットの空洞87内に収容されるようにカップ形の絶縁体105を除くかそれに応じた形にすること以外は、第7図から第9図に示したのと実質的に同一のソケット(図示せず)と一緒に使用される。
本発明によれば、開示されたパックターミナルと、ソケットターミナルと、パックとソケットの普遍的な角度位置を可能にするのに適したそれらの変形は、ケーシング軸の回りのソケットに対するパックの角度位置にかかわらずパックとソケットとを電気的に接続するターミナル手段として定義される。適当な変形例が複数存在する。例えば、普遍的な角度位置を実現するためには、(a)パックターミナルはパック軸と同軸であり、(b)ソケットターミナルはソケット軸と同軸であり、(c)パックをソケットに挿入した時にはパック軸とソケット軸は同軸であることが望ましい。しかし、ターミナルの1組(パックターミナルは1つの組を構成し、ソケットターミナルは第2の組を構成する。)だけは、同軸でなければならない。例えば、各ソケットターミナルは、パックターミナルの同軸の組の合わされるパックターミナルに弾性で結合可能なように配置された平らなブレードによって構成される。このように、この例では、パックターミナルはパックの上下軸と同軸でソケットターミナルはソケットの上下軸と同軸でない。更に、連続した環状部材がパック13、21、22、24、26、28の同軸のパックターミナルを形成するのに使用され、不連続の環状部材がソケットターミナルを形成するのに使用される。又は、不連続の環状部材がパックターミナルを形成するのに使用され、連続した環状部材がソケットターミナルを形成するのに使用される。本発明によれば、これらのターミナルの形状のすべてはターミナル手段の範囲に含まれる。
当業者には明らかなように、本発明のは複数の利点がある。すなわち、パック13、21、22、24、26、28は、パックの軸に対する角度位置にかかわらず、パックをコードレス装置に接続させるための2個以上の同軸ターミナルを有する。その結果、パック13、21、22、24、26、28は、特にコードレス装置又は充電器にパックを装着するための不利な条件でより容易に使用できる。更に、パック13、21、22、24、26、28は、特に適当な角度位置がないため、コードレス装置内に完全に入れられるのに特に適している。このことは、例えば、バッテリパックを露出して使用することがデザイン上の自由度を制限することになる特定の家庭用器具で特に望ましい。
第二には、パック13、21、22、24、26、28は、隣接する電池とパックターミナルの間の溶接による接続が必要なくなるため、高放電率の応用に特に適した低コストで信頼性を向上させたバッテリパックを提供する。従来技術のパックでは、溶接による接続はパックの不良の共通の原因である。巻いたリップ75又はビード193によってシールされる金属ケーシング内の電池の封入がパック内の電池の個数に基づいて異なる長さを有するパックを収容するように製造工程を容易に変化させることができるため、パック13、21、22、24、26、28は従来技術より低いコストになる可能性も有する。
結局、3つの同軸のパックターミナル46、54、61;155、157、159は、コードレス装置のモータ制御回路において異なる個数の電池の接続を選択的に容易にできるようにする。このように、パック13、22は複数の電力設定が必要な応用に特に適している。他の利点は、当業者には明らかであろう。
当業者には、本発明のコードレス装置及びバッテリパックにおいて、本発明の範囲又は趣旨を逸脱せずに各種の変形例及び変化が可能であることは明らかである。このように、本発明は添付の請求範囲及びそれに等価な範囲内で行われるこれらの変形例や変化をカバーする。
Claims (67)
- 対向する後側の端と前側の端を有する管状の金属ケーシングと、
前記ケーシング内の端から端に、電気的には接続され、機械的には接続されない複数の電池と、
前記ケーシングの後側の端を閉じ、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池とは電気的には接続されているが機械的には接続されておらず、1つのパックターミナルを形成する金属ベースキャップと、
前記ケーシングの前側の端に位置し、前記電池に電気的に接続される第2のパックターミナルと、
前記ケーシングの前側の端内に形成され、前記ケーシングの前側の端に隣接する前側の電池の周辺の内側に延び、前記ケーシング内の前記電池を保持する固定の合口と、
前記電池の1つに係合し、前記ケーシング内で圧縮された状態で前記電池を強く結合するようにバイアスさせて高電流放電率のために隣接する電池間で良好な電気的接触を形成するばねとを備えるバッテリパック。 - 前記ベースキャップと、
(a)前記ケーシングと前記ベースキャップの間の1つの接続片、(b)一方向ののこぎり歯状スナップフィット接続、及び(c)取り外し可能なねじ接続のグループから選択されるケーシングとの間の接続を更に備える請求項1に記載のパック。 - 前記合口はケーシングの前側の端に形成されたリップであり、
前記ケーシングリップと前記前側の電池の間で圧縮され、前記前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続される第3のパックターミナルを更に備える請求項1又は2に記載のパック。 - 前記ケーシングの前側の端に接続されて該前側の端を閉じ、前記第2のパックターミナルを形成する金属製の先端を更に備える請求項3に記載のパック。
- 各電池は、前記第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端を閉じ、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記第3のターミナルは、(a)前記前側電池缶に係合する軸方向のフィンガと、(b)前記先端に重なり電気的に絶縁する横方向のフィンガとを有するスリーブであり、
前記先端は、前記前側の電池ボタンターミナルと前記横方向のフィンガの間で圧縮される請求項4に記載のパック。 - 前記ケーシングと前記スリーブは円筒状であり、前記ケーシング軸と対称同軸の上下軸を有し、
前記先端は前記ケーシング軸に対して回転対称である請求項5に記載のパック。 - 前記先端は前方に突き出たニップルを備える請求項6に記載のパック。
- 各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、前記電池缶の一方の端を閉じ、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記ケーシングの前側の端に接続され、前記第2のパックターミナルを形成し、前方に突き出す中央に配置されたニップルを有する先端と、
第3のターミナルを形成し、前記前側の電池缶に係合し、前記先端を囲むスリーブと、
前記ニップルと前記スリーブの間に配置され、前記ニップルを囲み、前記ニップルと前記スリーブの間に絶縁障壁を形成する絶縁壁とを備える請求項1に記載のパック。 - 前記先端と前記スリーブと前記壁は、プラグを形成するように、プラスチックで一体に成形されている請求項8に記載のパック。
- 前記ニップルは環状であり、
前記ニップルをプラスチックが埋め、前記ニップルの先端を覆う突起を形成する請求項9に記載のパック。 - 前記先端は、前方に突き出た中央に配置された雌型のバレルターミナルと、前記バレルターミナルの外壁を囲いシールドする絶縁体とを備える請求項6に記載のパック。
- 前記ばねは、前記ベースキャップと前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池との間に位置している請求項1に記載のパック。
- 前記ベースキャップは、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池に係合するばねを形成する複数の横方向のアームを有する請求項1に記載のパック。
- 各電池は、1つの電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端に近接し第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記ケーシングの内側壁にかぶせられた薄層であって、前記後側の電池を除く各隣接する電池の電池缶から前記ケーシングを電気的に絶縁する1層の電気絶縁層を備える請求項1に記載のパック。 - 前記ケーシングは、対称な上下軸を有し、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの軸に対して回転対称である請求項1に記載のパック。 - 各電池は、1つの電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端に近接し第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記電池の前側のものの前記ボタンターミナルは、前記ケーシングの前側の端で露出しており、前記第2のパックターミナルを構成する請求項1に記載のパック。 - 前記合口は、前記ケーシング内に形成されたビードであり、
前記ビードと前側の電池を隔てる絶縁体を備え、
前記前側の電池と前記絶縁体は、前記ビードに対して直接押しつけられる請求項16に記載のパック。 - 前記合口は、前記ケーシングの前記前側の端に形成されたリップであり、
前記合口と前記前側の電池の間で圧縮され、前記前側の電池の前側第1の電池ターミナルに電気的に接続され、第3のパックターミナルを構成するスリーブを備える請求項16に記載のパック。 - 対称な上下軸を有し、対向する前側と後側の端を有する長い円筒状のケーシングと、
前記ケーシング内に配置され、それぞれが第1及び第2のターミナルを有する複数の電池と、
逆の極性を有し、前記ケーシングの軸と同軸で、前記ケーシングの前側の端に近接して配置され、前記ケーシングの軸に対する前記パックの角度位置にかかわらずコードレス装置に電気的に接続可能な第1及び第2のパックターミナルとを備えるバッテリパック。 - 前記ケーシングは金属性で、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前記第1のパックターミナルを構成し、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端を横切るように配置された先端である請求項19に記載のパック。 - 前記ケーシングは、前側の縁を有し、
前記先端は、前記ケーシングの前側の端に空洞を規定し、前記ケーシングの空洞内に十分に設けられ、後側が前記ケーシングの前側の縁で終わる前方に突き出たニップルを有する請求項20に記載のパック。 - 前記ケーシングは前側の縁を有し、
前記先端は、前記ケーシングの前側の端に空洞を規定し、前記ケーシングの空洞内に十分に設けられ、後側が前記ケーシングの前側の縁で終わる前方に突き出た雌型のバレルターミナルを有し、
前記バレルターミナルの外側の壁を囲んでシールドする絶縁体を備える請求項18に記載のパック。 - 前記先端は、前記ケーシングの前側の端に空洞を規定し、
該空洞内に前記ケーシングの軸と同軸に配置され、前記第2のパックターミナルと同一の極性(前記第1のパックターミナルに対して)を有し、前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続される第3のパックターミナルを備える請求項20に記載のパック。 - 前記第3のパックターミナルは、(a)前記前側の電池缶と係合する軸方向のフィンガと、(b)前記先端に重なり前記先端から電気的に絶縁された横方向のフィンガとを有するスリーブである請求項23に記載のパック。
- 前記第2及び第3のターミナルは、プラグ内に一体に成形されている請求項23に記載のパック。
- 前記先端は、中央に配置された前方に突き出すニップルを有し、
前記第3のターミナルは前記ニップルを囲むスリーブであり、
前記プラグは前記スリーブと前記ニップルを分離し、前記ニップルを囲む絶縁壁を有する請求項25に記載のパック。 - 前記ニップルは管状であり、
前記ニップルはプラスチックで満たされており、前記ニップルの前記先端を覆う突起を形成する請求項26に記載のパック。 - 前記ケーシングの前側の端は空洞を有し、
前記第1のパックターミナルは、前記ケーシングの空洞内に前記ケーシングの軸に同軸に配置されたスリーブを有する請求項19に記載のパック。 - 各電池は、1つの電池ターミナルを形成する電池缶と、該缶に近接し前記第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを備え、
一方の端にある前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の前記ボタンターミナルに溶接され、もう一方の端にある前記第1のパックターミナルに溶接される金属帯金を備え、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の電池缶に溶接されている請求項28に記載のパック。 - 前記ケーシングは、前記ケーシングの外に開いた軸方向に延びるチャンネルを有し、
前記帯金は、前記チャンネル内にある請求項29に記載のパック。 - 各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端を閉じ、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の前記ボタンターミナルは、前記ケーシングの前側の端で露出しており、前記第2のパックターミナルを構成する請求項19に記載のパック。 - 前記ケーシングは、前記ケーシングの前側の端に形成され前記前側の電池の周辺の内側に延びる合口を有し、
該合口と前記前側の電池の間で圧縮され、前記前側の電池の前記第1の電池ターミナルに電気的に接続され、第3のパックターミナルを構成するスリーブを備える請求項31に記載のパック。 - 空洞と、
該空洞内のソケットと、
前記空洞内に取り外し可能に配置され、細長い円筒状のケーシングと、該ケーシング内の複数の電池と、第2のパックターミナルとを備えるバッテリパックとを備え、
前記ケーシングは、対称な上下軸を有すると共に、対向する前側と後側の端を有し、
各電池は、第1及び第2の電池ターミナルを有し、
前記パックターミナルは、前記ケーシングの軸と同軸で、前記ケーシングの前側の端に隣接して配置され、ケーシングの軸に対する前記パックの角度位置にかかわらず、前記ソケットに電気的に接続されるパックターミナルとを備えるコードレス装置。 - 前記ケーシングは、金属製で、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の前記第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前記第1のパックターミナルを構成し、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端を横切るように配置された先端である請求項33に記載の装置。 - 前記ケーシングは、前側の縁を有し、
前記キャップは、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、前記ケーシングの空洞内に十分に収容され、後端が前記ケーシングの前側の縁で終わる請求項34に記載の装置。 - 前記ケーシングは、前側の縁を有し、
前記先端は、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、前記ケーシングの空洞内に十分に収容され、後端が前記ケーシングの前側の縁で終わる前方に突き出た雌型のバレルターミナルを有し、
該バレルターミナルの外壁を囲みシールドする絶縁体を備える請求項34に記載の装置。 - 前記先端は、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、
該空洞内に前記ケーシングの軸と同軸に配置され、前記第2のパックターミナルと同一の極性(前記第1のパックターミナルに対して)を有し、前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続される第3のパックターミナルを備える請求項34に記載の装置。 - 各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、前記電池缶の一方の端を閉じ、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記第3のターミナルは、前記前側の電池缶と係合する軸方向のフィンガと、前記先端に重なり前記先端から電気的に絶縁された横方向のフィンガとを有するスリーブである請求項37に記載の装置。 - 前記第2及び第3のターミナルは、プラグを形成するように、プラスチックで一体に成形されている請求項37に記載の装置。
- 前記先端は、中央に配置された前方に突き出すニップルを有し、
前記第3のターミナルは前記ニップルを囲むスリーブであり、
前記プラグは前記スリーブと前記ニップルを分離し、前記ニップルを囲む絶縁壁を有する請求項39に記載の装置。 - 前記ニップルは管状であり、
プラスチックが前記ニップルを満たし、前記ニップルの前記先端を覆う突起を形成する請求項40に記載の装置。 - 前記ソケットは、前記ケーシングの軸と同軸の上下軸を有し前記ケーシングの前側の端は空洞を受ける空洞を規定するハウジングを有し、
前記ハウジングに隣接し、前記第1のパックターミナルにつながる第1のソケットターミナルと、
前記ソケットの空洞の軸に隣接し、前記第2のパックターミナルとつながる第2のソケットターミナルとを備える請求項33に記載の装置。 - 前記ソケットは、前記ケーシングの前側の端を受ける空洞を定義し、前記パックの軸と同軸の上下軸を有し、
前記ハウジングに隣接し、前記第1のパックターミナルにつながる第1のソケットターミナルと、
前記ソケットの空洞の軸に隣接し、前記第2のパックターミナルとつながる第2のソケットターミナルと、
前記第1と第2のソケットターミナルの中間に位置し、前記第3のパックターミナルとつながる第3のソケットターミナルとを備える請求項37又は38に記載の装置。 - 前記ケーシングの前側の端は空洞を有し、
前記第1のパックターミナルは、前記ケーシングの空洞内に配置された前記ケーシングの軸と同軸のスリーブを有し、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの空洞内に配置された前記ケーシングの軸と同軸のピンを有する請求項35に記載の装置。 - 各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、該缶を閉じ、第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
一方の端にある前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の前記ボタンターミナルに溶接され、もう一方の端にある前記第1のパックターミナルに溶接される金属帯金を備え、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の電池缶に溶接されている請求項44に記載の装置。 - 前記ケーシングは、前記ケーシングの外側に開く、軸方向に延びるチャンネルを有し、
前記帯金は前記チャンネル内にある請求項45に記載の装置。 - 各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端を閉じ、前記第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の前記ボタンターミナルは、前記ケーシングの前側の端で露出しており、前記第2のパックターミナルを構成する請求項33に記載の装置。 - 前記ケーシングは、前記ケーシングの前側の端に形成され、前記前側の電池の周辺の内側に延びた合口を有し、
該合口と前記前側の電池の間で圧縮され、前記前側の電池の前記第1の電池ターミナルに電気的に接続され、第3のパックターミナルを構成するスリーブを備える請求項47に記載の装置。 - 対称な上下軸を有すると共に、対向する前側と後側の端を有する細長いケーシングと、
該ケーシングに設けられ、それぞれが第1及び第2の電池ターミナルを有する複数の電池と、
前記ケーシングの上下軸と同軸で、前記ケーシングの前側の端に隣接して配置された第1、第2及び第3の同軸パックターミナルとを備え、
前記第1のパックターミナルは前記第2及び第3のパックターミナルの極性と反対の極性を有し、
前記第1と第2のパックターミナル間の前記出力電圧は、前記第1と第3のパックターミナル間の出力電圧より大きいバッテリパック。 - 前記第1のパックターミナルは、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の前記第1の電池ターミナルに電気的に接続され、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端に隣接した前側の電池の前記第2の電池ターミナルに電気的に接続され、
前記第3のパックターミナルは、前記前側の電池の前記第1のターミナルに電気的に接続される請求項49に記載のバッテリパック。 - 前記ケーシングは金属製で、前記第1のパックターミナルを構成し、
前記第2のパックターミナルは、前記ケーシングの前側の端を横切るように配置された先端である請求項49に記載のパック。 - 前記ケーシングは前側の端を有し、
前記先端は、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、該ケーシングの空洞内に収容され、前に突き出し、前記ケーシングの前側の端の後ろ側で終わるニップルを有する請求項51に記載のパック。 - 前記第2及び第3のターミナルは、プラグを形成するようにプラスチックで一体に成形されている請求項52に記載のパック。
- 前記第3のターミナルは前記ニップルを囲むスリーブであり、
前記プラグは前記スリーブと前記ニップルを隔て、前記ニップルを囲む絶縁壁である請求項53に記載のパック。 - 前記ニップルは管状であり、
前記ニップルの前記先端を覆う突起を形成するように、プラスチックが前記ニップルを埋めている請求項54に記載のパック。 - 前記ケーシングが前側の縁を有し、
前記先端は、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、前記ケーシングの空洞内に十分に収容される前記ケーシングの前側の縁の後ろ側で終わる前方に突き出た雌型のバレルターミナルを有する請求項51に記載のパック。 - 前記先端は、前記ケーシングの前側の端内に空洞を規定し、
前記第3のターミナルは、前記ケーシングに隣接し前記ケーシングから絶縁された、前記空洞内のスリーブである請求項51に記載のパック。 - 空洞と、
該空洞内のソケットと、
前記空洞内に取り外し可能に配置され、細長い円筒状のケーシングと該ケーシング内の複数の電池とを備えるバッテリパックとを備え、
前記ケーシングは、対称な上下軸を有すると共に対向する前側と後側の端を有し、
各電池は第1及び第2の電池ターミナルを有し、
前記ケーシングの軸の回りの前記パックの前記ソケットに対する角度位置にかかわらず、前記パックと前記ソケットを電気的に一緒に接続するためのターミナル手段を備えるコードレス装置。 - 前記ターミナル手段は、前記ケーシングの軸と同軸で前記ケーシングの前側の端に隣接した第1及び第2のパックターミナルを有する請求項58に記載の装置。
- 前記ソケットは、前記ケーシングの軸と同軸の上下軸を有し、前記ケーシングの前側の端を受ける空洞を規定するハウジングを有し、
前記ターミナル手段は、前記ソケットと同軸で、それぞれ前記第及び第2のパックターミナルとはめ合う第1及び第2のソケットターミナルを備える請求項58又は59に記載の装置。 - 前記ケーシングは、円筒状で金属製であり、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池の前記第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前記第1のパックターミナルを構成し、
前記ケーシングの前側の端を横切るように配置され、前記ケーシングの前側の端に隣接する前側の電池の前記第2の電池ターミナルに電気的に接続され、前記第2のパックターミナルを構成する請求項59に記載の装置。 - 各電池は、1つの電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端に近接して前記第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記前側の電池の前記ボタンターミナルは、前記ケーシングの前側の端で露出しており、前記第2のパックターミナルを構成する請求項59に記載の装置。 - 前記ケーシングは、その前側の端に形成され前記前側の電池の周辺の内側に延びる合口を有し、
該合口と前記前側の電池の間で圧縮され、前記前側の電池の第1の電池ターミナルに電気的に接続され、前記第3のパックターミナルを構成するスリーブを備える請求項59に記載の装置。 - 前記第2及び第3のターミナルは、プラグを形成するようにプラスチックで一体に成形されている請求項63に記載の装置。
- 前記第2のターミナルは、前方に突き出た管状のニップルであり、
該ニップルを囲み、前記スリーブと前記ニップルを隔てる絶縁壁を備え、
前記スリーブと前記壁と前記ニップルは、前記プラグに一体に成形されており、
前記ニップルの前記先端を覆う突起を形成するように、プラスチックが前記ニップルを埋めている請求項64に記載の装置。 - 対向する前側と後側の端を有する管状の金属製のケーシングと、
該ケーシング内の端から端に配置され、電気的には接続されるが、機械的には接続されない複数の電池とを備え、
各電池は、第1の電池ターミナルを形成する電池缶と、該電池缶の一方の端に近接して第2の電池ターミナルを形成するボタンターミナルとを有し、
前記ケーシングの後側の端に近接し、前記ケーシングの後側の端に隣接した後側の電池に電気的には接続され機械的には接続されず、1個のパックターミナルを形成する金属ベースキャップと、
前記ケーシングの前側の端に固定され、(1)前記ケーシングの前側の端に位置する第2のパックターミナルを形成し、前記ケーシングの前側の端に隣接する前側の電池の前記第2の電池ターミナルに電気的に接続されるニップルと、(2)該ニップルを囲む絶縁壁と、(3)壁を囲み、第3のパックターミナルを形成し、前記前側の電池の前記電池缶に電気的に接続されるスリーブとを備える一体のプラグと、
前記ケーシングの前側の端内に形成され、前記プラグに係合し、前記前側の電池に強固に係合した前記プラグを保持する固定の合口と、
前記電池の1つに係合し、前記隣接する電池間の良好な電気的接触を形成して、高電流放電率になるように、前記ケーシング内で圧縮した状態で前記電池を強く結合するようにバイアスするばねとを備えるバッテリパック。 - 前記ニップルは管状であり、
前記ニップルの先端を覆う突起を形成するようにプラスチックが前記ニップルを埋める請求項66に記載のパック。
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