JP3589902B2 - 可動型ヘッダー装置及び可動型ヘッダー用断熱部材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数の枝配管接続部が個々に回動可能に構成され、建築物内部の流し台や洗面化粧台等の複数の水栓器具に水又は湯を分岐して供給するための可動型ヘッダーの周囲を被覆して断熱するための可動型ヘッダー装置及び可動型ヘッダー用断熱部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給水又は給湯配管は建築物の壁の内側等においてそれぞれヘッダーに接続され、これらヘッダーを介して流し台や洗面化粧台等の各水栓器具に水又は湯を分岐して供給するようになっている。
【０００３】
このヘッダーの周囲には水又は湯からの熱量の放散等を防止するための断熱部材が被覆されている。そのような断熱部材としては、例えば四角箱状に形成された断熱部材の両端にヘッダーの両端部を嵌合するための嵌合孔が穿設されるとともに、断熱部材の周壁下面には各枝配管又は枝配管接続部を挿入するための挿入孔が穿設されたものが知られている。さらに、この断熱部材は長さ方向に２分割され、ヘッダーの被覆作業が容易に行えるようになっている。
【０００４】
ところが、上記ヘッダーによれば、各枝配管接続部はヘッダーに対して一定の方向に固定して設けられている。これに対して、ヘッダーと連結される各水栓器具はヘッダーに対して一定方向に位置しているわけではなく、その場合、各枝配管をヘッダーの上下又は左右から各枝配管接続部に合わせて位置調整しながら曲げて接続しなければならない。このため、枝配管の接続作業が煩雑で時間を要するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者らは、様々な方向に位置する水栓器具に対し、枝配管の方向を対応させてその接続作業を速やかに行うことができる可動型ヘッダー（以下、単にヘッダーと称す）及びそのヘッダーに使用可能な可動型ヘッダー用断熱部材（以下、単に断熱部材と称す）を提案した。
【０００６】
このヘッダーは、金属により円筒状に形成された複数の分割体を水平方向に延びるように接続して一体化され、各分割体の周面には枝配管接続部がそれぞれ形成されている。各分割体はヘッダーの両端を支持する支持部に対して回動可能に構成され、分割体を回動させることにより枝配管接続部を所望する方向に位置させることができるようになっている。
【０００７】
断熱部材は、四角箱状に形成され、その両端にヘッダーの両端部を嵌合するための嵌合孔が穿設されている。また、ヘッダーに断熱部材を被覆させたとき、ヘッダーの各枝配管接続部が対応する断熱部材の各側壁には、枝配管接続部又は枝配管を挿入するための挿入孔が複数箇所に穿設されている。
【０００８】
そして、このヘッダー及び断熱部材を使用する際は、まず、分割体を回動させてその枝配管接続部を対応する水栓器具方向へ位置させる。そして、一方の断熱部材の挿入孔をヘッダーの枝配管接続部にそれぞれ対応させてはめ込む。さらに、ヘッダーを壁に固定した後、他方の断熱部材をはめ込み、両断熱部材を接着剤等により接着して一体化するようになっている。
【０００９】
ところが、上記ヘッダー及び断熱部材の使用の際は、まず、各分割体の枝配管接続部を所望する水栓器具方向へそれぞれ回動させる作業を行った後に、各枝配管接続部に断熱部材の挿入孔を対応させて被覆させる作業を行わなければならなかった。そのため、ヘッダーの施工作業及び断熱部材の施工作業が非常に面倒であるという問題があった。さらに、ヘッダーの周囲に断熱部材を被覆させた後、枝配管接続部の方向を変更する必要が生じたとき、断熱部材をヘッダーから一度離間し、分割体の枝配管接続部を所望する水栓器具方向へ回動させた後、断熱部材をヘッダーに再度被覆しなければならなかった。そのため、その作業効率が非常に悪いという問題があった。
【００１０】
この発明は、上記のような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ヘッダー及び断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる可動型ヘッダー装置及び可動型ヘッダー用断熱部材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーと、その可動型ヘッダーの周囲を被覆する断熱部材とよりなり、前記断熱部材は分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間で断熱部材をその周方向に沿って分断する分断手段を備えたものである。
【００１２】
請求項２に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、請求項１に記載の発明において、前記断熱部材を少なくとも断熱材とその断熱材の外面に設けられる保護皮とより形成し、前記分断手段を少なくとも保護皮に設けたものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記分断手段は可動型ヘッダーの周方向に沿うように断熱部材に形成されるミシン目又はスリットであるものである。
【００１４】
請求項４に記載の発明の可動型ヘッダー用断熱部材は、給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーの周囲を被覆するように設けられ、分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間でその周方向に沿って分断する分断手段を備えたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図４に示すように、可動型ヘッダー（以下、単にヘッダーと称す）１１の一端を支持するための給水ソケット１２は円筒状をなし、給水又は給湯配管１３が一端側からその内側に接続されるようになっている。ヘッダー１１の他端を支持するためのキャップ１４は有蓋円筒状に形成され、一端には図示されない雄ねじ部が突出形成されるとともに、他端は閉塞されている。給水ソケット１２及びキャップ１４の外周面からはＴ字状をなす脚部１５が延出形成されるとともに、その脚部１５の両先端部には挿通孔１６が貫設されている。そして、これら挿通孔１６にねじを挿通し、図示しない被取付部としての壁にねじ込むことによって、給水ソケット１２及びキャップ１４は壁に固定される。
【００１６】
図２及び図３に示すように、金属材料製の分割部１７を構成する通水筒１８は円筒状に形成され、その一端部の内周面には環状をなす溝部１９が凹設されている。また、通水筒１８の一端部の外周面の互いに対向する位置には突出部２０がそれぞれ形成され、その突出部２０の中心には、突出部２０の軸線方向へ延びる嵌挿孔２１が貫通形成されている。この嵌挿孔２１は前記溝部１９を通過するように分割部１７の一端側内周面を貫通している。そして、嵌挿孔２１には分割部１７同士を連結するための固定部材としてのスプリングピン２２が嵌合されるようになっている。
【００１７】
このスプリングピン２２はその軸線方向に沿って端面が凹凸状をなす割面が形成され、通常、その外径が嵌挿孔２１の内径より若干大きくなっている。そして、スプリングピン２２を両嵌挿孔２１に打ち込むと、割面同士がかみ合って閉じるとともに、スプリングピン２２の外径が縮んで嵌挿孔２１内に嵌合される。そして、スプリングピン２２が嵌挿孔２１から抜け出るのが防止されるようになっている。
【００１８】
通水筒１８の他端部には接続部２３が延設され、その接続部２３の基端部外周面には、接続部２３の外周に沿うとともに、接続部２３の軸線に直交して外方へ延びる当接面２４が形成されている。接続部２３の当接面２４より先端側外周面には断面半円状をなす環状凹部２５が凹設されている。接続部２３の環状凹部２５より先端側外周面には、一対の外周溝部２６が凹設され、それら外周溝部２６にはゴム材料等により円環状に形成されたＯ−リング２７がそれぞれ嵌着されている。このとき、両Ｏ−リング２７の外端面は外周溝部２６内から外方へ突出している。
【００１９】
通水筒１８のほぼ中央外周面には、円筒状をなす枝配管接続部２８が、通水筒１８の軸線方向と直交するように突出形成されている。この枝配管接続部２８の内部は通水筒１８の内部に連通されている。枝配管接続部２８の先端には、継手２９が接続され、図４に示すように、その継手２９を介して枝配管３０の一端が、枝配管接続部２８に抜け出し不能に接続されるようになっている。
【００２０】
そして、一方の通水筒１８の接続部２３を他方の通水筒１８の一端側からその内側に挿入し、一方の通水筒１８の当接面２４が他方の通水筒１８の一端側の端縁に当接するまで挿入すると、両通水筒１８内に流通路３１が構成される。また、一方の通水筒１８の接続部２３の環状凹部２５と他方の通水筒１８の一端側内周の溝部１９とが対応して円環状をなす円環部３２が構成される。さらに、各嵌挿孔２１から円環部３２にスプリングピン２２をそれぞれ嵌合することにより、スプリングピン２２により互いに抜け出し不能に連結され、さらに、複数の分割部１７を連結してヘッダー１１を構成することができるようになっている。この実施形態では三つの分割部１７を連結してヘッダー１１を構成した。
【００２１】
このとき、一対のスプリングピン２２は円環部３２の両側に位置しているため、そのスプリングピン２２により通水筒１８が抜け出るのを規制するようになっている。また、スプリングピン２２は円環部３２内に直線状に位置しているため、分割部１７を回動させることができるようになっている。
【００２２】
さらに、連結された分割部１７同士の連結部分が一対のＯ−リング２７によりシールされるとともに、Ｏ−リング２７の摺動抵抗により分割部１７を位置決め固定することができるようになっている。
【００２３】
図１〜図３に示すように、前記ヘッダー１１の通水筒１８の周囲は円筒状をなす可動型ヘッダー用断熱部材３３（以下、単に断熱部材と称す）により被覆される。断熱部材３３の長さはヘッダー１１の長さに対応するように設定されている。断熱部材３３はシート状をなす熱伝導率の低いウレタン樹脂製の断熱材としての発泡体３４と、その発泡体３４の表面に貼着された塩化ビニル樹脂製の保護皮３５とより平面長方形状に形成されるとともに、円筒状に曲げ形成されている。そして、保護皮３５により、断熱効果の低下を防止したり、発泡体３４が風化したりするのを防止したりするようになっている。断熱部材３３の長さ方向の中間部には、ヘッダー１１の３つの枝配管接続部２８に対応するように３つの挿入孔３６が形成されている。
【００２４】
補強部材３７は前記保護皮３５と同じ材料により矩形状に形成され、その長さは断熱部材３３の長さと等しく、その幅は断熱部材３３の挿入孔３６の外径より若干大きく形成されている。補強部材３７の長さ方向には、断熱部材３３の３つの挿入孔３６に対応する間隔で、挿入孔３６と同じ直径の孔３８が形成されている。そして、断熱部材３３の挿入孔３６に補強部材３７の孔３８をそれぞれ対応させて、補強部材３７を断熱部材３３の保護皮３５の表面に貼着して断熱部材３３と補強部材３７とが一体化されている。
【００２５】
隣接する挿入孔３６の間には、断熱部材３３の周方向へ延びるように分断手段としてのミシン目３９が形成されている。図３に示すように、このミシン目３９は、その深さが、補強部材３７と保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するように形成されている。
【００２６】
そして、枝配管接続部２８が全て同じ方向を向くように分割部１７を連結してヘッダー１１を構成し、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込む。さらに、断熱部材３３の長さ方向の両端縁を分割部１７の周囲に沿わせ、その両端縁を熱融着することにより断熱部材３３を円筒状に構成することができるとともに、ヘッダー１１の通水筒１８の周囲を断熱部材３３により被覆することができるようになっている。ヘッダー１１と断熱部材３３とにより可動型ヘッダー装置４０が構成される。
【００２７】
このとき、ミシン目３９は複数の分割部１７の連結部分の近傍にそれぞれ対応して位置するようになっている。そして、断熱部材３３を把持して分割部１７をねじったとき、そのねじりにより、ミシン目３９から断熱部材３３が分断され、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることができるようになっている。
【００２８】
図４に示すように、上記のように構成されたヘッダー１１は、給水ソケット１２とキャップ１４との間に支持され、分割部１７は、給水ソケット１２及びキャップ１４に対して回動可能となっている。さらに、給水ソケット１２及びキャップ１４を脚部１５を介して壁に固定することによって可動型ヘッダー装置４０が壁に取付固定されるようになっている。そして、給水又は給湯配管１３はそのヘッダー１１の給水ソケット１２に接続されている。各水栓器具に接続された枝配管３０は、その延びる方向に対応して各分割部１７及び断熱部材３３が回動された後、各枝配管接続部２８に接続されるようになっている。
【００２９】
給水又は給湯配管１３により給水ソケット１２を介してヘッダー１１に供給された水又は湯は、流通路３１を通って各枝配管接続部２８内に分岐される。さらに、各枝配管接続部２８に分岐された水又は湯は各枝配管３０に供給され、各枝配管３０を通って建築物内の各水栓器具に供給されるようになっている。
【００３０】
次に、前記実施形態の可動型ヘッダー装置４０の作用について説明する。
まず、３つの分割部１７を接続する。３つの分割部１７をそれらの枝配管接続部２８が一定の方向に位置するように連結する。さらに、各嵌挿孔２１から円環部３２にスプリングピン２２をそれぞれ嵌合して３つの分割部１７を連結してヘッダー１１を構成する。
【００３１】
次に、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込み、その両端縁を熱融着して、断熱部材３３により通水筒１８の周囲を被覆する。そして、ヘッダー１１と断熱部材３３とにより可動型ヘッダー装置４０を構成する。さらに、給水ソケット１２とキャップ１４とによりヘッダー１１の両端を支持させた後、両者の脚部１５により可動型ヘッダー装置４０を壁に固定する。
【００３２】
次いで、各枝配管接続部２８を図示しない水栓器具にそれぞれ対応するように断熱部材３３を把持してねじる。すると、ミシン目３９から断熱部材３３が分断され、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることができる。さらに、断熱部材３３の挿入孔３６の外縁には補強部材３７が貼着されている。そのため、断熱部材３３をねじったときに、ミシン目３９から挿入孔３６方向へ断熱部材３３が破れたりするのが防止される。分割部１７を所望する位置にまで回動させると、一対のＯ−リング２７の摺動抵抗により分割部１７がその位置に位置決めされる。
【００３３】
そして、図４に示すように、３つの分割部１７のうち、給水ソケット１２側の１つの分割部１７は、その枝配管接続部２８が下向きとなるように回動させ、キャップ１４側の２つの分割部１７は、各枝配管接続部２８が上向きとなるように配置させる。そして、各枝配管接続部２８に枝配管３０をそれぞれ接続する。
【００３４】
この状態で、ヘッダー１１の外部から内部への熱の伝達は断熱部材３３によって抑えられ、ヘッダー１１を介して供給される水又は湯が所定温度に保持される。
【００３５】
前記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ ３つの分割部１７が連結されたヘッダー１１の周囲には断熱部材３３が被覆されて可動型ヘッダー装置４０が構成され、枝配管接続部２８間に位置する断熱部材３３にはヘッダー１１の周方向に沿って分断手段３９が形成されている。そして、分断手段３９から断熱部材３３を容易に分断することができ、分割部１７とともに断熱部材３３を所望する位置へ回動させることができる。そのため、分割部１７を回動させた後に、その枝配管接続部２８に断熱部材３３の挿入孔３６を対応させて断熱部材３３を被覆する作業を行う必要がなく、ヘッダー１１及び断熱部材３３の施工作業の効率を向上させることができる。
【００３６】
・ 可動型ヘッダー装置４０の施工後に、枝配管接続部２８の方向を変更する必要が生じた場合、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることにより、枝配管接続部２８の方向を容易に変更させることができる。そのため、従来のように、断熱部材３３を離間し、分割部１７を回動させた後に、断熱部材３３を再度被覆させる場合と比較して、その作業時間を短縮することができる。
【００３７】
・ 枝配管接続部２８間に位置する断熱部材３３にはミシン目３９が形成されている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９により断熱部材３３を容易に分断することができ、分割部１７とともに断熱部材３３を容易に回動させることができる。
【００３８】
・ ミシン目３９は断熱部材３３の補強部材３７と保護皮３５を通過し、さらに、発泡体３４にまで達している。そのため、補強部材３７、保護皮３５及び発泡体３４を容易に分断して断熱部材３３をより一層容易に分断することができる。
【００３９】
・ 断熱部材３３の長さはヘッダー１１の長さと対応するとともに、断熱部材３３には３つの枝配管接続部２８に対応して挿入孔３６が３箇所に形成されている。そのため、３つの分割部１７にそれぞれ断熱部材３３を被覆させる場合と比較して、ヘッダー１１に対する断熱部材３３の被覆作業を簡単に行うことができる。
【００４０】
・ 断熱部材３３は３つの挿入孔３６が３つの枝配管接続部２８にはめ込まれてヘッダー１１に取り付けられている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、断熱部材３３のみが空回りするのを防止して分割部１７を確実に回動させることができる。
【００４１】
・ 断熱部材３３の挿入孔３６の外縁には補強部材３７が貼着されている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９から挿入孔３６にかけて断熱部材３３が破れたりするのを防止することができる。従って、断熱効果が低下するのを防止することができる。
【００４２】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 断熱部材３３を構成する発泡体３４の材料はウレタン樹脂に限定されず、その他ケイ酸カルシウム等の熱伝導率の低い材料により断熱材を構成することもできる。
【００４３】
・ 分断手段として、補強部材３７及び保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するスリットを、ヘッダー１１の周方向に延びるように断熱部材３３に形成しても良い。このように構成した場合、断熱部材３３をねじったとき、スリットにより断熱部材３３を容易に分断することができる。
【００４４】
・ ミシン目３９又はスリットを補強部材３７及び保護皮３５のみに形成し、発泡体３４にまで達しなくても良い。このように構成した場合も、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９又はスリットにより断熱部材３３を容易に分断することができる。
【００４５】
・ 補強部材３７を省略し、ミシン目３９又はスリットを保護皮３５又は保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するように形成しても良い。
・ 実施形態では分割部１７を３個連結してヘッダー１１を構成し、そのヘッダー１１に対応するように挿入孔３６を３箇所に形成して断熱部材３３を構成したが、２個又は４個以上の分割部１７を連結してヘッダー１１を構成し、そのヘッダー１１の長さに断熱部材３３の長さを対応させ、さらに、枝配管接続部２８の位置に対応するように断熱部材３３の挿入孔３６の数を２箇所又は４箇所以上形成しても良い。
【００４６】
・ 図５に示すように、通水筒１８のほぼ中央外周面に雌ねじ４１を形成し、枝配管接続部２８の下端部に前記雌ねじ４１に螺合可能な雄ねじ部４２を形成する。そして、雄ねじ部４２を雌ねじ４１に螺合することにより分割部１７を組立可能に構成する。さらに、断熱部材３３を円筒状に形成しておく。そして、その分割部１７を使用してヘッダー１１を構成する際は、まず、複数の通水筒１８同士を連結し、それに断熱部材３３を嵌挿する。次に、断熱部材３３の挿入孔３６を分割部１７の雌ねじ４１にそれぞれ対応させ、さらに、挿入孔３６から枝配管接続部２８の雄ねじ部４２を挿入し、その雄ねじ部４２を雌ねじ４１に螺合してヘッダー１１を構成するとともに、可動型ヘッダー装置４０を構成しても良い。
【００４７】
このように構成した場合、断熱部材３３の挿入孔３６を枝配管接続部２８に挿入する作業を省略することができ、作業効率を向上させることができる。
・ 実施形態では、ミシン目３９を断熱部材３３に予め形成しておいたが、ヘッダー１１に断熱部材３３を被覆させた後に、枝配管接続部２８の間に位置する断熱部材３３にミシン目３９又はスリット等を形成しても良い。
【００４８】
このように構成した場合も、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９又はスリットから断熱部材３３を容易に分断することができる。
・ 補強部材３７を断熱部材３３の挿入孔３６の外周縁のみを補強するように円環状、四角枠状等に形成しても良い。このように構成した場合、補強部材３７の材料費を節約して可動型ヘッダー装置４０の製造コストの低減を図ることができる。
【００４９】
・ 接続部２３の外周面に外周溝部２６を３箇所以上凹設し、それらの外周溝部２６にＯ−リング２７をそれぞれ嵌着しても良い。このように構成した場合、分割部１７同士の連結部分におけるシール効果を向上させることができる。また、分割部１７を所望する位置に回動させた後、その位置に分割部１７を強固に位置決めすることができる。
【００５０】
・ 断熱部材３３の発泡体３４の厚みを、枝配管接続部２８も被覆することができるように厚く形成しても良い。
・ 分割部１７同士の連結を固定する固定部材を釘、割ピン、ビス等に変更しても良い。
【００５１】
・ 図６に示すように、断熱部材３３の長さ方向にヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応するように３つの挿入孔３６を形成し、それらの挿入孔３６の中心を通過するように断熱部材３３を切断する切断面を形成する。そして、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込み、その両端縁を熱融着して、各挿入孔３６を構成するとともに、断熱部材３３により通水筒１８の周囲を被覆する。さらに、断熱部材３３の挿入孔３６に補強部材３７の孔３８をそれぞれ対応させて、補強部材３７を断熱部材３３の保護皮３５の表面に貼着して断熱部材３３と補強部材３７とを一体化さても良い。
【００５２】
このように構成した場合、補強部材３７により挿入孔３６の周縁が破れたりするのを防止することができるとともに、断熱部材３３の接合部分の補強もすることができる。
【００５３】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記断熱部材には枝配管接続部をそれぞれ挿入するための複数の挿入孔が設けられ、その挿入孔の外周縁の破断を防止する補強部材が少なくとも挿入孔の外周部に設けられている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５４】
このように構成した場合、断熱部材をねじったとき、補強部材により、分断手段から挿入孔にかけての断熱部材が破断するのを防止することができる。従って、可動型ヘッダーの断熱効果が低下するのを防止することができる。
【００５５】
・ 前記断熱部材には枝配管接続部をそれぞれ挿入するための複数の挿入孔が設けられている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５６】
このように構成した場合、断熱部材の挿入孔には枝配管接続部が挿入されている。そのため、断熱部材をねじったとき、断熱部材のみが空回りするのを防止して、分割部を確実に回動させることができる。
【００５７】
・ 前記分割部の一端部を、別の分割部の他端部を挿入可能に構成し、分割部の他端部の外周面に少なくとも一対の外周溝部を凹設するとともに、その外周溝部に環状をなすシール部材を設けた請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５８】
このように構成した場合、分割部の一端部に別の分割体の他端部を挿入したとき、一対のシール部材は分割体の一端部内周面を押圧する。そのため、分割部を回動させたとき、シール部材の摺動抵抗が分割体の内周面に作用して分割体をその位置に位置決めすることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、ヘッダー及び断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる。
【００６０】
請求項２に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、分割部を回動させると同時に、断熱部材を分断することができる。
【００６１】
請求項３に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、断熱部材をより一層容易に分断することができる。
【００６２】
請求項４に記載の発明の可動型ヘッダー用断熱部材によれば、断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す斜視図。
【図２】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す分解斜視図。
【図３】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す部分側断面図。
【図４】実施形態の可動型ヘッダー装置の使用状態を示す斜視図。
【図５】可動型ヘッダー装置の別例を示す分解斜視図。
【図６】可動型ヘッダー用断熱部材の別例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１１…可動型ヘッダー、１３…給水又は給湯配管、１７…分割部、２８…枝配管接続部、３０…枝配管、３３…可動型ヘッダー用断熱部材、３４…断熱材としての発泡体、３５…保護皮、３９…分断手段としてのミシン目、４０…可動型ヘッダー装置。
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数の枝配管接続部が個々に回動可能に構成され、建築物内部の流し台や洗面化粧台等の複数の水栓器具に水又は湯を分岐して供給するための可動型ヘッダーの周囲を被覆して断熱するための可動型ヘッダー装置及び可動型ヘッダー用断熱部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給水又は給湯配管は建築物の壁の内側等においてそれぞれヘッダーに接続され、これらヘッダーを介して流し台や洗面化粧台等の各水栓器具に水又は湯を分岐して供給するようになっている。
【０００３】
このヘッダーの周囲には水又は湯からの熱量の放散等を防止するための断熱部材が被覆されている。そのような断熱部材としては、例えば四角箱状に形成された断熱部材の両端にヘッダーの両端部を嵌合するための嵌合孔が穿設されるとともに、断熱部材の周壁下面には各枝配管又は枝配管接続部を挿入するための挿入孔が穿設されたものが知られている。さらに、この断熱部材は長さ方向に２分割され、ヘッダーの被覆作業が容易に行えるようになっている。
【０００４】
ところが、上記ヘッダーによれば、各枝配管接続部はヘッダーに対して一定の方向に固定して設けられている。これに対して、ヘッダーと連結される各水栓器具はヘッダーに対して一定方向に位置しているわけではなく、その場合、各枝配管をヘッダーの上下又は左右から各枝配管接続部に合わせて位置調整しながら曲げて接続しなければならない。このため、枝配管の接続作業が煩雑で時間を要するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者らは、様々な方向に位置する水栓器具に対し、枝配管の方向を対応させてその接続作業を速やかに行うことができる可動型ヘッダー（以下、単にヘッダーと称す）及びそのヘッダーに使用可能な可動型ヘッダー用断熱部材（以下、単に断熱部材と称す）を提案した。
【０００６】
このヘッダーは、金属により円筒状に形成された複数の分割体を水平方向に延びるように接続して一体化され、各分割体の周面には枝配管接続部がそれぞれ形成されている。各分割体はヘッダーの両端を支持する支持部に対して回動可能に構成され、分割体を回動させることにより枝配管接続部を所望する方向に位置させることができるようになっている。
【０００７】
断熱部材は、四角箱状に形成され、その両端にヘッダーの両端部を嵌合するための嵌合孔が穿設されている。また、ヘッダーに断熱部材を被覆させたとき、ヘッダーの各枝配管接続部が対応する断熱部材の各側壁には、枝配管接続部又は枝配管を挿入するための挿入孔が複数箇所に穿設されている。
【０００８】
そして、このヘッダー及び断熱部材を使用する際は、まず、分割体を回動させてその枝配管接続部を対応する水栓器具方向へ位置させる。そして、一方の断熱部材の挿入孔をヘッダーの枝配管接続部にそれぞれ対応させてはめ込む。さらに、ヘッダーを壁に固定した後、他方の断熱部材をはめ込み、両断熱部材を接着剤等により接着して一体化するようになっている。
【０００９】
ところが、上記ヘッダー及び断熱部材の使用の際は、まず、各分割体の枝配管接続部を所望する水栓器具方向へそれぞれ回動させる作業を行った後に、各枝配管接続部に断熱部材の挿入孔を対応させて被覆させる作業を行わなければならなかった。そのため、ヘッダーの施工作業及び断熱部材の施工作業が非常に面倒であるという問題があった。さらに、ヘッダーの周囲に断熱部材を被覆させた後、枝配管接続部の方向を変更する必要が生じたとき、断熱部材をヘッダーから一度離間し、分割体の枝配管接続部を所望する水栓器具方向へ回動させた後、断熱部材をヘッダーに再度被覆しなければならなかった。そのため、その作業効率が非常に悪いという問題があった。
【００１０】
この発明は、上記のような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ヘッダー及び断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる可動型ヘッダー装置及び可動型ヘッダー用断熱部材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーと、その可動型ヘッダーの周囲を被覆する断熱部材とよりなり、前記断熱部材は分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間で断熱部材をその周方向に沿って分断する分断手段を備えたものである。
【００１２】
請求項２に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、請求項１に記載の発明において、前記断熱部材を少なくとも断熱材とその断熱材の外面に設けられる保護皮とより形成し、前記分断手段を少なくとも保護皮に設けたものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明の可動型ヘッダー装置は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記分断手段は可動型ヘッダーの周方向に沿うように断熱部材に形成されるミシン目又はスリットであるものである。
【００１４】
請求項４に記載の発明の可動型ヘッダー用断熱部材は、給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーの周囲を被覆するように設けられ、分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間でその周方向に沿って分断する分断手段を備えたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図４に示すように、可動型ヘッダー（以下、単にヘッダーと称す）１１の一端を支持するための給水ソケット１２は円筒状をなし、給水又は給湯配管１３が一端側からその内側に接続されるようになっている。ヘッダー１１の他端を支持するためのキャップ１４は有蓋円筒状に形成され、一端には図示されない雄ねじ部が突出形成されるとともに、他端は閉塞されている。給水ソケット１２及びキャップ１４の外周面からはＴ字状をなす脚部１５が延出形成されるとともに、その脚部１５の両先端部には挿通孔１６が貫設されている。そして、これら挿通孔１６にねじを挿通し、図示しない被取付部としての壁にねじ込むことによって、給水ソケット１２及びキャップ１４は壁に固定される。
【００１６】
図２及び図３に示すように、金属材料製の分割部１７を構成する通水筒１８は円筒状に形成され、その一端部の内周面には環状をなす溝部１９が凹設されている。また、通水筒１８の一端部の外周面の互いに対向する位置には突出部２０がそれぞれ形成され、その突出部２０の中心には、突出部２０の軸線方向へ延びる嵌挿孔２１が貫通形成されている。この嵌挿孔２１は前記溝部１９を通過するように分割部１７の一端側内周面を貫通している。そして、嵌挿孔２１には分割部１７同士を連結するための固定部材としてのスプリングピン２２が嵌合されるようになっている。
【００１７】
このスプリングピン２２はその軸線方向に沿って端面が凹凸状をなす割面が形成され、通常、その外径が嵌挿孔２１の内径より若干大きくなっている。そして、スプリングピン２２を両嵌挿孔２１に打ち込むと、割面同士がかみ合って閉じるとともに、スプリングピン２２の外径が縮んで嵌挿孔２１内に嵌合される。そして、スプリングピン２２が嵌挿孔２１から抜け出るのが防止されるようになっている。
【００１８】
通水筒１８の他端部には接続部２３が延設され、その接続部２３の基端部外周面には、接続部２３の外周に沿うとともに、接続部２３の軸線に直交して外方へ延びる当接面２４が形成されている。接続部２３の当接面２４より先端側外周面には断面半円状をなす環状凹部２５が凹設されている。接続部２３の環状凹部２５より先端側外周面には、一対の外周溝部２６が凹設され、それら外周溝部２６にはゴム材料等により円環状に形成されたＯ−リング２７がそれぞれ嵌着されている。このとき、両Ｏ−リング２７の外端面は外周溝部２６内から外方へ突出している。
【００１９】
通水筒１８のほぼ中央外周面には、円筒状をなす枝配管接続部２８が、通水筒１８の軸線方向と直交するように突出形成されている。この枝配管接続部２８の内部は通水筒１８の内部に連通されている。枝配管接続部２８の先端には、継手２９が接続され、図４に示すように、その継手２９を介して枝配管３０の一端が、枝配管接続部２８に抜け出し不能に接続されるようになっている。
【００２０】
そして、一方の通水筒１８の接続部２３を他方の通水筒１８の一端側からその内側に挿入し、一方の通水筒１８の当接面２４が他方の通水筒１８の一端側の端縁に当接するまで挿入すると、両通水筒１８内に流通路３１が構成される。また、一方の通水筒１８の接続部２３の環状凹部２５と他方の通水筒１８の一端側内周の溝部１９とが対応して円環状をなす円環部３２が構成される。さらに、各嵌挿孔２１から円環部３２にスプリングピン２２をそれぞれ嵌合することにより、スプリングピン２２により互いに抜け出し不能に連結され、さらに、複数の分割部１７を連結してヘッダー１１を構成することができるようになっている。この実施形態では三つの分割部１７を連結してヘッダー１１を構成した。
【００２１】
このとき、一対のスプリングピン２２は円環部３２の両側に位置しているため、そのスプリングピン２２により通水筒１８が抜け出るのを規制するようになっている。また、スプリングピン２２は円環部３２内に直線状に位置しているため、分割部１７を回動させることができるようになっている。
【００２２】
さらに、連結された分割部１７同士の連結部分が一対のＯ−リング２７によりシールされるとともに、Ｏ−リング２７の摺動抵抗により分割部１７を位置決め固定することができるようになっている。
【００２３】
図１〜図３に示すように、前記ヘッダー１１の通水筒１８の周囲は円筒状をなす可動型ヘッダー用断熱部材３３（以下、単に断熱部材と称す）により被覆される。断熱部材３３の長さはヘッダー１１の長さに対応するように設定されている。断熱部材３３はシート状をなす熱伝導率の低いウレタン樹脂製の断熱材としての発泡体３４と、その発泡体３４の表面に貼着された塩化ビニル樹脂製の保護皮３５とより平面長方形状に形成されるとともに、円筒状に曲げ形成されている。そして、保護皮３５により、断熱効果の低下を防止したり、発泡体３４が風化したりするのを防止したりするようになっている。断熱部材３３の長さ方向の中間部には、ヘッダー１１の３つの枝配管接続部２８に対応するように３つの挿入孔３６が形成されている。
【００２４】
補強部材３７は前記保護皮３５と同じ材料により矩形状に形成され、その長さは断熱部材３３の長さと等しく、その幅は断熱部材３３の挿入孔３６の外径より若干大きく形成されている。補強部材３７の長さ方向には、断熱部材３３の３つの挿入孔３６に対応する間隔で、挿入孔３６と同じ直径の孔３８が形成されている。そして、断熱部材３３の挿入孔３６に補強部材３７の孔３８をそれぞれ対応させて、補強部材３７を断熱部材３３の保護皮３５の表面に貼着して断熱部材３３と補強部材３７とが一体化されている。
【００２５】
隣接する挿入孔３６の間には、断熱部材３３の周方向へ延びるように分断手段としてのミシン目３９が形成されている。図３に示すように、このミシン目３９は、その深さが、補強部材３７と保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するように形成されている。
【００２６】
そして、枝配管接続部２８が全て同じ方向を向くように分割部１７を連結してヘッダー１１を構成し、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込む。さらに、断熱部材３３の長さ方向の両端縁を分割部１７の周囲に沿わせ、その両端縁を熱融着することにより断熱部材３３を円筒状に構成することができるとともに、ヘッダー１１の通水筒１８の周囲を断熱部材３３により被覆することができるようになっている。ヘッダー１１と断熱部材３３とにより可動型ヘッダー装置４０が構成される。
【００２７】
このとき、ミシン目３９は複数の分割部１７の連結部分の近傍にそれぞれ対応して位置するようになっている。そして、断熱部材３３を把持して分割部１７をねじったとき、そのねじりにより、ミシン目３９から断熱部材３３が分断され、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることができるようになっている。
【００２８】
図４に示すように、上記のように構成されたヘッダー１１は、給水ソケット１２とキャップ１４との間に支持され、分割部１７は、給水ソケット１２及びキャップ１４に対して回動可能となっている。さらに、給水ソケット１２及びキャップ１４を脚部１５を介して壁に固定することによって可動型ヘッダー装置４０が壁に取付固定されるようになっている。そして、給水又は給湯配管１３はそのヘッダー１１の給水ソケット１２に接続されている。各水栓器具に接続された枝配管３０は、その延びる方向に対応して各分割部１７及び断熱部材３３が回動された後、各枝配管接続部２８に接続されるようになっている。
【００２９】
給水又は給湯配管１３により給水ソケット１２を介してヘッダー１１に供給された水又は湯は、流通路３１を通って各枝配管接続部２８内に分岐される。さらに、各枝配管接続部２８に分岐された水又は湯は各枝配管３０に供給され、各枝配管３０を通って建築物内の各水栓器具に供給されるようになっている。
【００３０】
次に、前記実施形態の可動型ヘッダー装置４０の作用について説明する。
まず、３つの分割部１７を接続する。３つの分割部１７をそれらの枝配管接続部２８が一定の方向に位置するように連結する。さらに、各嵌挿孔２１から円環部３２にスプリングピン２２をそれぞれ嵌合して３つの分割部１７を連結してヘッダー１１を構成する。
【００３１】
次に、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込み、その両端縁を熱融着して、断熱部材３３により通水筒１８の周囲を被覆する。そして、ヘッダー１１と断熱部材３３とにより可動型ヘッダー装置４０を構成する。さらに、給水ソケット１２とキャップ１４とによりヘッダー１１の両端を支持させた後、両者の脚部１５により可動型ヘッダー装置４０を壁に固定する。
【００３２】
次いで、各枝配管接続部２８を図示しない水栓器具にそれぞれ対応するように断熱部材３３を把持してねじる。すると、ミシン目３９から断熱部材３３が分断され、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることができる。さらに、断熱部材３３の挿入孔３６の外縁には補強部材３７が貼着されている。そのため、断熱部材３３をねじったときに、ミシン目３９から挿入孔３６方向へ断熱部材３３が破れたりするのが防止される。分割部１７を所望する位置にまで回動させると、一対のＯ−リング２７の摺動抵抗により分割部１７がその位置に位置決めされる。
【００３３】
そして、図４に示すように、３つの分割部１７のうち、給水ソケット１２側の１つの分割部１７は、その枝配管接続部２８が下向きとなるように回動させ、キャップ１４側の２つの分割部１７は、各枝配管接続部２８が上向きとなるように配置させる。そして、各枝配管接続部２８に枝配管３０をそれぞれ接続する。
【００３４】
この状態で、ヘッダー１１の外部から内部への熱の伝達は断熱部材３３によって抑えられ、ヘッダー１１を介して供給される水又は湯が所定温度に保持される。
【００３５】
前記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ ３つの分割部１７が連結されたヘッダー１１の周囲には断熱部材３３が被覆されて可動型ヘッダー装置４０が構成され、枝配管接続部２８間に位置する断熱部材３３にはヘッダー１１の周方向に沿って分断手段３９が形成されている。そして、分断手段３９から断熱部材３３を容易に分断することができ、分割部１７とともに断熱部材３３を所望する位置へ回動させることができる。そのため、分割部１７を回動させた後に、その枝配管接続部２８に断熱部材３３の挿入孔３６を対応させて断熱部材３３を被覆する作業を行う必要がなく、ヘッダー１１及び断熱部材３３の施工作業の効率を向上させることができる。
【００３６】
・ 可動型ヘッダー装置４０の施工後に、枝配管接続部２８の方向を変更する必要が生じた場合、分割部１７を断熱部材３３とともに回動させることにより、枝配管接続部２８の方向を容易に変更させることができる。そのため、従来のように、断熱部材３３を離間し、分割部１７を回動させた後に、断熱部材３３を再度被覆させる場合と比較して、その作業時間を短縮することができる。
【００３７】
・ 枝配管接続部２８間に位置する断熱部材３３にはミシン目３９が形成されている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９により断熱部材３３を容易に分断することができ、分割部１７とともに断熱部材３３を容易に回動させることができる。
【００３８】
・ ミシン目３９は断熱部材３３の補強部材３７と保護皮３５を通過し、さらに、発泡体３４にまで達している。そのため、補強部材３７、保護皮３５及び発泡体３４を容易に分断して断熱部材３３をより一層容易に分断することができる。
【００３９】
・ 断熱部材３３の長さはヘッダー１１の長さと対応するとともに、断熱部材３３には３つの枝配管接続部２８に対応して挿入孔３６が３箇所に形成されている。そのため、３つの分割部１７にそれぞれ断熱部材３３を被覆させる場合と比較して、ヘッダー１１に対する断熱部材３３の被覆作業を簡単に行うことができる。
【００４０】
・ 断熱部材３３は３つの挿入孔３６が３つの枝配管接続部２８にはめ込まれてヘッダー１１に取り付けられている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、断熱部材３３のみが空回りするのを防止して分割部１７を確実に回動させることができる。
【００４１】
・ 断熱部材３３の挿入孔３６の外縁には補強部材３７が貼着されている。そのため、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９から挿入孔３６にかけて断熱部材３３が破れたりするのを防止することができる。従って、断熱効果が低下するのを防止することができる。
【００４２】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 断熱部材３３を構成する発泡体３４の材料はウレタン樹脂に限定されず、その他ケイ酸カルシウム等の熱伝導率の低い材料により断熱材を構成することもできる。
【００４３】
・ 分断手段として、補強部材３７及び保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するスリットを、ヘッダー１１の周方向に延びるように断熱部材３３に形成しても良い。このように構成した場合、断熱部材３３をねじったとき、スリットにより断熱部材３３を容易に分断することができる。
【００４４】
・ ミシン目３９又はスリットを補強部材３７及び保護皮３５のみに形成し、発泡体３４にまで達しなくても良い。このように構成した場合も、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９又はスリットにより断熱部材３３を容易に分断することができる。
【００４５】
・ 補強部材３７を省略し、ミシン目３９又はスリットを保護皮３５又は保護皮３５を通過して発泡体３４にまで達するように形成しても良い。
・ 実施形態では分割部１７を３個連結してヘッダー１１を構成し、そのヘッダー１１に対応するように挿入孔３６を３箇所に形成して断熱部材３３を構成したが、２個又は４個以上の分割部１７を連結してヘッダー１１を構成し、そのヘッダー１１の長さに断熱部材３３の長さを対応させ、さらに、枝配管接続部２８の位置に対応するように断熱部材３３の挿入孔３６の数を２箇所又は４箇所以上形成しても良い。
【００４６】
・ 図５に示すように、通水筒１８のほぼ中央外周面に雌ねじ４１を形成し、枝配管接続部２８の下端部に前記雌ねじ４１に螺合可能な雄ねじ部４２を形成する。そして、雄ねじ部４２を雌ねじ４１に螺合することにより分割部１７を組立可能に構成する。さらに、断熱部材３３を円筒状に形成しておく。そして、その分割部１７を使用してヘッダー１１を構成する際は、まず、複数の通水筒１８同士を連結し、それに断熱部材３３を嵌挿する。次に、断熱部材３３の挿入孔３６を分割部１７の雌ねじ４１にそれぞれ対応させ、さらに、挿入孔３６から枝配管接続部２８の雄ねじ部４２を挿入し、その雄ねじ部４２を雌ねじ４１に螺合してヘッダー１１を構成するとともに、可動型ヘッダー装置４０を構成しても良い。
【００４７】
このように構成した場合、断熱部材３３の挿入孔３６を枝配管接続部２８に挿入する作業を省略することができ、作業効率を向上させることができる。
・ 実施形態では、ミシン目３９を断熱部材３３に予め形成しておいたが、ヘッダー１１に断熱部材３３を被覆させた後に、枝配管接続部２８の間に位置する断熱部材３３にミシン目３９又はスリット等を形成しても良い。
【００４８】
このように構成した場合も、断熱部材３３をねじったとき、ミシン目３９又はスリットから断熱部材３３を容易に分断することができる。
・ 補強部材３７を断熱部材３３の挿入孔３６の外周縁のみを補強するように円環状、四角枠状等に形成しても良い。このように構成した場合、補強部材３７の材料費を節約して可動型ヘッダー装置４０の製造コストの低減を図ることができる。
【００４９】
・ 接続部２３の外周面に外周溝部２６を３箇所以上凹設し、それらの外周溝部２６にＯ−リング２７をそれぞれ嵌着しても良い。このように構成した場合、分割部１７同士の連結部分におけるシール効果を向上させることができる。また、分割部１７を所望する位置に回動させた後、その位置に分割部１７を強固に位置決めすることができる。
【００５０】
・ 断熱部材３３の発泡体３４の厚みを、枝配管接続部２８も被覆することができるように厚く形成しても良い。
・ 分割部１７同士の連結を固定する固定部材を釘、割ピン、ビス等に変更しても良い。
【００５１】
・ 図６に示すように、断熱部材３３の長さ方向にヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応するように３つの挿入孔３６を形成し、それらの挿入孔３６の中心を通過するように断熱部材３３を切断する切断面を形成する。そして、断熱部材３３の各挿入孔３６をヘッダー１１の各枝配管接続部２８に対応させてはめ込み、その両端縁を熱融着して、各挿入孔３６を構成するとともに、断熱部材３３により通水筒１８の周囲を被覆する。さらに、断熱部材３３の挿入孔３６に補強部材３７の孔３８をそれぞれ対応させて、補強部材３７を断熱部材３３の保護皮３５の表面に貼着して断熱部材３３と補強部材３７とを一体化さても良い。
【００５２】
このように構成した場合、補強部材３７により挿入孔３６の周縁が破れたりするのを防止することができるとともに、断熱部材３３の接合部分の補強もすることができる。
【００５３】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記断熱部材には枝配管接続部をそれぞれ挿入するための複数の挿入孔が設けられ、その挿入孔の外周縁の破断を防止する補強部材が少なくとも挿入孔の外周部に設けられている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５４】
このように構成した場合、断熱部材をねじったとき、補強部材により、分断手段から挿入孔にかけての断熱部材が破断するのを防止することができる。従って、可動型ヘッダーの断熱効果が低下するのを防止することができる。
【００５５】
・ 前記断熱部材には枝配管接続部をそれぞれ挿入するための複数の挿入孔が設けられている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５６】
このように構成した場合、断熱部材の挿入孔には枝配管接続部が挿入されている。そのため、断熱部材をねじったとき、断熱部材のみが空回りするのを防止して、分割部を確実に回動させることができる。
【００５７】
・ 前記分割部の一端部を、別の分割部の他端部を挿入可能に構成し、分割部の他端部の外周面に少なくとも一対の外周溝部を凹設するとともに、その外周溝部に環状をなすシール部材を設けた請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可動型ヘッダー装置。
【００５８】
このように構成した場合、分割部の一端部に別の分割体の他端部を挿入したとき、一対のシール部材は分割体の一端部内周面を押圧する。そのため、分割部を回動させたとき、シール部材の摺動抵抗が分割体の内周面に作用して分割体をその位置に位置決めすることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、ヘッダー及び断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる。
【００６０】
請求項２に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、分割部を回動させると同時に、断熱部材を分断することができる。
【００６１】
請求項３に記載の発明の可動型ヘッダー装置によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、断熱部材をより一層容易に分断することができる。
【００６２】
請求項４に記載の発明の可動型ヘッダー用断熱部材によれば、断熱部材の施工作業を容易かつ速やかに行うことができ、その作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す斜視図。
【図２】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す分解斜視図。
【図３】実施形態の可動型ヘッダー装置を示す部分側断面図。
【図４】実施形態の可動型ヘッダー装置の使用状態を示す斜視図。
【図５】可動型ヘッダー装置の別例を示す分解斜視図。
【図６】可動型ヘッダー用断熱部材の別例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１１…可動型ヘッダー、１３…給水又は給湯配管、１７…分割部、２８…枝配管接続部、３０…枝配管、３３…可動型ヘッダー用断熱部材、３４…断熱材としての発泡体、３５…保護皮、３９…分断手段としてのミシン目、４０…可動型ヘッダー装置。
Claims (4)
- 給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーと、その可動型ヘッダーの周囲を被覆する断熱部材とよりなり、前記断熱部材は分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間で断熱部材をその周方向に沿って分断する分断手段を備えた可動型ヘッダー装置。
- 前記断熱部材を少なくとも断熱材とその断熱材の外面に設けられる保護皮とより形成し、前記分断手段を少なくとも保護皮に設けた請求項１に記載の可動型ヘッダー装置。
- 前記分断手段は可動型ヘッダーの周方向に沿うように断熱部材に形成されるミシン目又はスリットである請求項１又は請求項２に記載の可動型ヘッダー装置。
- 給水又は給湯配管が接続されるとともに、複数の枝配管をそれぞれ接続するための複数の枝配管接続部を備え、各枝配管接続部に対応して分割形成された複数の分割部を一体化してなり、各分割部を回動可能に構成した可動型ヘッダーの周囲を被覆するように設けられ、分割部の回動に伴い、隣接する枝配管接続部の間でその周方向に沿って分断する分断手段を備えた可動型ヘッダー用断熱部材。
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