JP3586601B2

JP3586601B2 - 吸音板及びその取付工法

Info

Publication number: JP3586601B2
Application number: JP32711199A
Authority: JP
Inventors: 成樹山室; 和也山口; 安雄畑山
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 1999-08-18
Filing date: 1999-11-17
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2019-11-17
Also published as: JP2001123418A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高架道路の下面等に設置される吸音板及びその取付工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市部では、土地の使用にきわめて深刻な制約が課せられ、如何に有効に限られた土地を利用するかということが、きわめて大きな命題でもあり、図１に示すように、高速道路Ｒ₁と一般道路Ｒ₂とを併設して交通渋滞の課題を効果的に解決するケースが多い。
【０００３】
この道路構造では、下段の一般道路Ｒ₂を通過する車両から発生した音波は直上へも伝播して、高速道路Ｒ₁の高架構造の裏面（背面部）にも到達する。このとき、周知のとおり、音波は空気の粗密を伴った波動であるから、他の波動と同様に障害物に衝突すれば規則的な角度を以て反射するため、その到達音波は、高架構造裏面に反射し、その反射波は一般道路Ｒ₂の側壁Ｗ₂の上部を越えて道路に沿った住宅、建物などへ伝播する性質がそのままに現れる。この現象は交通量が多くなれば道路周辺の住民を耐え難い騒音の環境に陥れる可能性があり、現実に数多くの個所で指摘されている。
【０００４】
このような交通環境の下、上記併設道路においては、上段の高速道路Ｒ₁の側面に防音壁Ｗ₁を立設すると共に、下段の一般道路Ｒ₂の側面にも防音壁Ｗ₂を立設して車両通過時に発生する騒音の伝播を側面で遮断するのみならず、高速道路Ｒ₁の裏面にも防音壁（反射阻止壁）Ｗ₃を設けて、高架構造物裏面からの音響反射波を遮断乃至は吸収し、高速道路網の周辺住民に対して及ぼす騒音公害が極力少なくなるようにしている。
【０００５】
その防音壁（吸音壁）Ｗ₁、Ｗ₂、Ｗ₃（以下、Ｗ）の基本構成は、偏平状箱内にグラスウールなどからなる吸音層を形成し、その箱開口面をパンチングメタルなどの金属多孔板製ケーシング内に収めたものであり、吸音層内で、音のエネルギーを摩擦などによって熱エネルギーに変えて吸音する。
【０００６】
その高架道路下面の吸音板の取付けは、この発明の一実施例を示す図１、図２を参照して説明すると、高架道路の橋梁（Ｉ桁Ｈなど）に所要の間隔をおいて取付梁１を設置し、その相対する取付梁１のフランジ２間に吸音板１０を並列にボルト止めするのが一般的である。その際、吸音板１０の両端には、一般に、フランジ２に係止するフック（実施例では、ばね板製フック１４が相当）が設けられており、けんどん（倹飩）式に吸音板１０を左右に動かして、その両フックをフランジ２に係止して吸音板１０を仮置きし、その後、ボルト・ナット１３等により吸音板１０をフランジ２に固定する。
【０００７】
一方、吸音板１０は、上述のように吸音層をケーシング内に収めたものであり、横：２０００ｍｍ、縦：３００ｍｍ、高さ：１００ｍｍ、重さ：１０ｋｇ程度である。
【０００８】
この長く重い吸音板１０を取付ける際には、人がその吸音板１０を持って梁１に仮置きすることとなるが、そのけんどん式の動きは、左右の動きであって、数人で行わねばならず、また、高所でもあるため、その作業は煩わしく、さらに危険でもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来から、例えば、特開平９−１６５７２１号公報、特開平９−１６５７２２号公報、及び特開平１０−１８３５３８号公報等に示される、種々の吸音板１０の取付工法が提案されている。
【００１０】
しかしながら、それらの従来の技術は、例えば、図１に示す、鋼製橋梁のように、床版Ｄを支えるＩ桁Ｈがあって、そのＩ桁Ｈが高くて、その床版Ｄと吸音板１０の間隙Ｓ₁が広く、その間に、作業者が入れる程の空間が必要である。このため、図６に示す、ＰＣ橋（プレストレスコンクリート橋）においては、通常、Ｉ桁Ｈを設けないため、床版Ｄと吸音板１０との間隙Ｓ ₃が狭く、その間に作業者が入ることができず、従来技術では、吸音板の取付が不可能である。さらに、いずれも構造が複雑であるうえに、取扱い性も悪く、作業性が悪い。
【００１１】
この発明は、上記実情の下、取扱いが簡単で作業性をよくするとともに、床版Ｄと吸音板１０の隙間が狭くても、着脱が容易にすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、この発明は、ばね板であれば、押え込みにつれて撓み、やがてその押え込まれている部材を乗り越えることに着目し、上記フックをばね板としたのである。ばね板であれば、フランジへの押え込みによって撓み、やがて乗り越えてフランジに係止するからである。両フックともばね板であることが好ましいが、一方のみでもよい。すなわち、両方ともにばね板であれば、両フックを同時に撓ませてフランジに係止し得るが、一方のみがばね板であれば、吸音板を傾め上方に移動させて、他方のフックをフランジに係止した後、ばね板製フックを押し込みによりフランジに係止し得るからである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態としては、所定間隔をおいて設置された取付梁に、両端下部が突出して取付部となっている吸音板を取り付けるにあたり、前記吸音板の両端の前記取付部上方にフックを設けて、その両フックを相対する取付梁のフランジの上面に係止して吸音板を仮置きした後、その吸音板を取付梁に前記取付部を介したボルトの締付により固定する吸音板の取付工法において、前記両フックをばね板により形成し、そのばね板製フックは、前記吸音板の側方下向きに突出傾斜してその先端が上記フランジ下面が上記取付部の上面に接した状態のそのフランジ上面を越えない程度になって、かつ、両フックの先端間は、前記相対する取付梁の一方のフランジの先端から他方のフランジの基部までの間隔より広くなっており、前記吸音板の仮置き時、その吸音板を押し上げて、その両端のばね板製フックを、前記所定間隔をおいて設置された両取付梁のフランジに当接するとともに下方に撓ませ、やがてフランジを乗り越えさせてそのフランジに係止して仮置きする構成を採用し得る。
【００１４】
その取付工法をなし得る吸音板としては、その両端下部が突出して取付部となっているとともに、その両端上部に上記ばね板製フックを有して、そのばね板製フックは、吸音板の側方下向きに突出傾斜してその先端が上記フランジ下面が前記取付部の上面に接した状態のそのフランジ上面を越えない程度になっているとともに、その両ばね板製フックの先端間は、前記相対する取付梁の一方のフランジの先端から他方のフランジの基部までの間隔より広くなっている構成を採用でき、このとき、前記両フックの先端間を、上記相対する取付梁の一方のフランジの先端から他方のフランジの基部までの間隔より広くしているため、地震等により吸音板をフランジに固定するボルトが外れて、吸音板が動いても、フックがフランジから外れることがなく、吸音板が落下することがない。また、ばね板製フックに吸音板下面に至る紐又はチェーンからなる引き下げ具を設ければ、吸音板を取外す際、その引き下げ具でもってフックをフランジから外し易く、その取外し作業が容易となる。
【００１５】
【実施例】
一実施例を図１〜５に示し、高速道路橋の裏面に設けて防音壁Ｗ₃を構築するものであって、まず、橋脚間のＩ桁Ｈの長さ方向の適宜位置に横梁５を設け、その横梁５下面に縦梁６を適宜に設け、さらに、その縦梁６に、適宜間隔で、吸音板１０の取付用横梁１を設ける。一方、吸音板１０は、従来と同様に、多孔ケーシング内に吸音材を収めたものであり、図３に示すように、両端下部が突出して取付部１１となっている。この取付部１１の取付孔１２にボルト１３を通し、フランジ２にナット止めすることにより、フランジ２に吸音板１０を固定して取付ける。このとき、取付部１１の突出長さを適宜に設定することにより、各吸音板１０の長さ方向の隙間（間隙）ｔ₁を幅方向の隙間ｔ₂と同じ程度にして調和させ、下方から見た美感を好ましいものとする。
【００１６】
吸音板１０の両端の取付部１１上方には側方下向き傾斜のばね板製のフック１４がビス止め又はリベット止めされており、図５に示すように、この両フック１４、１４の先端は、上記フランジ２下面が上記取付部１１の上面に接した状態のそのフランジ２上面を越えない程度になって、その先端間ａは、両フランジ２、２間Ｌより広く設定されている。このことにより、同図実線のごとく、吸音板１０はフランジ２、２間に仮置きし得る。なお、一方のフランジ２の先端から他のフランジ２の根元（基部）までの距離Ｌ’よりフック先端間ａを広くすれば、地震等によりボルト止めが外れて、吸音板１０が鎖線のごとく左右に動いても、フック１４、１４はフランジ２、２に係止しつつ、吸音板１０は落下することはない。
【００１７】
この吸音板１０の構成は以上のとおりであり、図４（ａ）から同（ｄ）に示すように、吸音板１０を持ち上げ、両フック１４を相対するフランジ２に押し当てそのフランジ２により押し下げてやがて乗り越えさせて係止して吸音板１０を仮置きする。この後、ボルト・ナット１３により取付孔１２を介して吸音板１０をフランジ２に固定する。この作業を繰り返して、図１、図２に示す、吸音壁を構成する。
【００１８】
この吸音壁において、一部の吸音板１０を取替える場合、床版Ｄと吸音板１０とに十分な間隙Ｓ₁があって、その間隙Ｓ₁に作業者が入ることができれば、その間隙Ｓ₁に入り、吸音板１０を持ち上げた状態で、フック１４を下方に撓ませてフランジ２を越えさせて吸音板１０を外す（図８参照）。取外し後、上述と同様な作用により、新たな吸音板１０を取付ける。
【００１９】
一方、図６に示す、ＰＣ橋のように、床版Ｄと吸音板１０の間隙Ｓ ₃が狭いものにおいて、吸音板１０を取替える場合には、例えば、図７、図９に示す、取外し治具２０により、吸音板１０の下方からフック１４を下方に撓ませて、フランジ２を乗り越えさせる。すなわち、この取外し治具２０は、中杆２０ａの両端に側杆２０ｂ、２０ｃを設けたコ字状のものであって、その中杆２０ａは並列された各吸音板１０の間隙ｔ₂間の長さＬ₁を有して、その中杆２０ａが吸音板１０の幅方向全長に亘ったとき、両側杆２０ｂ、２０ｃが各吸音板１０の間隙ｔ₂に挿通するようになっている（図７（ｂ）参照）。また、一方の側杆２０ｃは他方の側杆２０ｂの長さＬ₂分その他方の側杆２０ｂより長くなって、その他方の側杆２０ｂが前記間隙ｔ₂から吸音板１０上に完全に突出しても、一方の側杆２０ｂの下端は吸音板１０の下方にあるようになっている（図７（ａ）参照）。これにより、この治具２０を他方の側杆２０ｂを吸音板１０の間隙ｔ₂から突き上げた状態で回転し得る。
【００２０】
また、図９に示す治具２０は、その中杆２０ａが平板から成り、その平板２０ａは、ばね板製フック１４の下端が当接した状態で、上記側杆２０ｂ、２０ｃを上記取付梁１のフランジ２側縁に当てて下方に回転し、前記フック１４を取付梁１のフランジ２側縁より外側に位置させてもそのフック１４の下縁が平板２０ａから外れない幅Ｌ₃を有するようになっている。このとき、同図（ｂ）に示すように、平板２０ａには取付梁１のフランジ２に固着のナット１３’を避ける切欠２０ｄを形成するとよい。ナット１３’は、溶接によってフランジ２に固着し得るが、図１０（ｅ）のごとく、クリップ１３ａに溶接したものとし、そのクリップ１３ａをフランジ２に嵌めることにより、フランジ２に固着する（取付ける）ようにしてもよい。このナット１３’にボルト１３がねじ込まれて吸音板１０が取付けられる。
【００２１】
そして、図７に示す治具２０にあっては、同図（ａ）に示すように、この治具２０を隣り合う吸音板１０の間隙ｔ₂を通して下方から突き上げ、同図鎖線のごとく９０度回して、同図（ｂ）のごとく押し下げる。このとき、図８（ｂ）のように吸音板１０を持ち上げて、その治具２０の押し下げにより、フック１４を下方に撓ませてフランジ２を越えさせて吸音板１０を外す（同図（ｃ））。
【００２２】
また、図９に示す治具２０にあっては、同様に、吸音板１０の間隙ｔ₂を通して下方から突き上げ、９０度回して中杆２０ａをフック１４に当てた後（図１０（ａ））、吸音板１０上を持ち上げ、治具２０を下方に引いて、中杆２０ａ上にフック１４の下縁を当て（同図（ｂ））、同図（ｃ）から（ｄ）のごとく、治具２０を下方に回すと、フック１４が後方に撓んでフック１４の下縁が取付梁１のフランジ２から退去し、この状態で、吸音板１０を下降させて外す。このとき、図１０に示すように、中杆（平板）２０ａの下縁を断面くさび状とすれば、フック１４の中杆２０ａ上への乗り上げ（同図（ｂ））がスムースである。
【００２３】
なお、この治具２０による取外し時、間隙ｔ₂が狭い場合には、取外す吸音板１０の両隣りの吸音板１０の固定ボルト１３を外し、その両吸音板１０を側方に動かして、その間隙ｔ₂を広くする。また、一方の側杆２０ｃには柄を設けることができる。
【００２４】
フック１４の他の撓ませによる取外し手段としては、例えば、図１１に示すように、フック１４に吸音板１０の孔２１ａを通って下面に至る、紐又はチェーンからなる引き下げ具２１を予め設けておき、図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のごとく、その引き下げ具２１によりフック１４を下方に撓ませてフランジ２から外すようにすることもできる。引き下げ具２１は両フック１４に設けることが好ましいが、一方のみでもよい。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、フックをばね板とし、その弾性でもってフックをフランジに係止して吸音板の仮置きを行い得るようにしたので、その作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例による吸音壁の設置概略図
【図２】同実施例の設置状態要部斜視図
【図３】同実施例の吸音板の斜視図
【図４（ａ）】同実施例の取付作用図
【図４（ｂ）】同実施例の取付作用図
【図４（ｃ）】同実施例の取付作用図
【図４（ｄ）】同実施例の取付作用図
【図５】同実施例の作用図
【図６】同実施例による吸音板の他の設置概略図
【図７】同実施例の取外し作用斜視図
【図８】同取外し作用図
【図９】取外し治具の各例を示す斜視図
【図１０】同治具による吸音板の取外し作用図
【図１１】他の実施例の要部斜視図
【図１２】同実施例の作用図
【符号の説明】
ＨＩ桁
１取付梁
２フランジ
１０吸音板
１１吸音板端部取付部
１２取付孔
１３ボルト・ナット
１４ばね板製フック
２０取外し治具
２０ａ取外し治具の中杆
２０ｂ、２０ｃ取外し治具の側杆
２１引き下げ具（チェーン）

Claims

所定間隔をおいて設置された取付梁１に、両端下部が突出して取付部１１となっている吸音板１０を取り付けるにあたり、前記吸音板１０の両端の前記取付部１１上方にフックを設けて、その両フックを相対する取付梁１のフランジ２、２の上面に係止して吸音板１０を仮置きした後、その吸音板１０を取付梁１に前記取付部１１を介したボルト１３の締付により固定する吸音板の取付工法であって、
上記両フック１４、１４をばね板により形成し、そのばね板製フック１４は、前記吸音板１０の側方下向きに突出傾斜してその先端が上記フランジ２下面が上記取付部１１の上面に接した状態のそのフランジ２上面を越えない程度になって、かつ、両フックの先端間ａは、上記相対する取付梁１の一方のフランジ２の先端から他方のフランジ２の基部までの間隔Ｌ’より広くなっており、
上記吸音板１０の仮置き時、その吸音板１０を押し上げて、その両端のばね板製フック１４を、上記所定間隔をおいて設置された両取付梁１のフランジ２に当接するとともに下方に撓ませ、やがてフランジ２を乗り越えさせてそのフランジ２に係止して仮置きすることを特徴とする吸音板の取付工法。
請求項１に記載の取付工法に使用する吸音板１０であって、その両端下部が突出して取付部１１となっているとともに、その両端上部に上記ばね板製フック１４、１４を有して、そのばね板製フック１４は、前記吸音板１０の側方下向きに突出傾斜してその先端が上記フランジ２下面が前記取付部１１の上面に接した状態のそのフランジ２上面を越えない程度になっているとともに、その両ばね板製フック１４、１４の先端間ａは、上記相対する取付梁１の一方のフランジ２の先端から他方のフランジ２の基部までの間隔Ｌ’より広くなっていることを特徴とする吸音板。
記ばね板製フック１４に吸音板１０下面に至る紐又はチェーンからなる引き下げ具２１を設けたことを特徴とする請求項２に記載の吸音板。