JP3586509B2 - 格納物落下防止柵 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
地震時に、自動倉庫等の格納部から荷物の落下を防止する格納物落下防止柵に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１３に示すように、自動倉庫のラック１００には、スタッカークレーンで格納物１０２を自動的に格納するために、図１３に想像線（２点鎖線）で示すように、開口部分に荷落下防止の横棒等の障害物１０４を設置することはできない。
【０００３】
従来では、荷落下防止のために、図１４乃至図１６に示すように、棚板１０６に凸部１０８を設けると共に格納物１０２を載せるパレット１１０に凹部１１２を設け、パレット１１０の横滑りを防止したり、図１７乃至図１９に示すように、棚板１０６の端部（クレーン通路側）に凸部１１４を設けてパレット１１０の横滑りを防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのような方式では、凸部１０８及び凸部１１４の高さ分だけ開口部分の高さ方向のクリアランスを確保する必要があった。このため、凸部１０８や凸部１１４を高くすることができず、滑り防止効果が余り期待できなかった。また、パレット１１０だけしかおさえることができなかった。
【０００５】
また、棚板１０６に凸部１０８を設け、パレット１１０に凹部１１２を設ける場合、凸部１０８と凹部１１２とを合わせるために、荷物をハンドリングするスタッカークレーンを高精度に位置決めできるように改造等する必要があった。
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、簡単な構造で地震時の格納物の落下を確実に防止することができる格納物落下防止柵を提供することが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の格納物落下防止柵は、格納物を格納する格納部の開口部から格納物の落下を阻止可能なストッパー部材と、通常時は前記ストッパー部材を前記開口部から退避した退避位置に支持し、地震振動時には前記ストッパー部材を前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置に移動させる支持手段と、を備え、前記支持手段は、通常時には前記ストッパー部材を前記退避位置で支持し、地震振動時に所定以上の力が作用した際に破断して前記ストッパー部材を前記阻止位置に落下させるシャーピンを備えている、ことを特徴としている。
【０００８】
次に、請求項１に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【０００９】
請求項１に記載の格納物落下防止柵では、通常時には、ストッパー部材は支持手段のシャーピンによってラックの開口部から退避した退避位置に支持されている。このため、ストッパー部材に干渉することなく開口部から自由に格納物の出し入れを行うことができる。
【００１０】
一方、地震振動時には、ストッパー部材ががた付いて所定以上の力がシャーピンに作用してシャーピンが破断する。これにより、ストッパー部材が阻止位置に落下し、格納物の落下が阻止される。
【００１１】
なお、開口部が複数ある場合には、複数のストッパー部材を互いに連結し、これら複数のストッパー部材を１個の支持手段で支持しても良い。これにより、複数の格納物の落下が同時に阻止される。
【００１２】
また、格納物とは、ラックに格納する荷物のみならず、荷物を搭載するためのパレットも含まれる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の格納物落下防止柵において、前記シャーピンが取り付けられる支持部材と、前記支持部材と前記ストッパー部材との間に介在され、前記ストッパー部材のがた付きを防止する固定部材と、前記固定部材によるがた付き防止を解除する駆動手段と、地震振動を検出する振動検出センサと、前記振動検出センサによって所定値以上の地震振動を検出した際に、前記駆動手段を駆動し、前記固定部材をがた付き防止解除方向へ移動させる制御手段と、を備えたことを特徴としている。
【００１４】
次に、請求項２に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【００１５】
請求項２に記載の格納物落下防止柵では、通常時には、固定部材が支持部材とストッパー部材との間に介在してストッパー部材のがた付きを防止する。
【００１６】
一方、振動検出センサによって所定値以上の地震振動が検出されると、制御手段が駆動手段を駆動し、固定部材をがた付き防止解除方向へ移動させる。これにより、ストッパー部材ががた付いて所定以上の力がシャーピンに作用してシャーピンが破断し、ストッパー部材が阻止位置に落下して格納物の落下が阻止される。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の格納物落下防止柵において、前記ストッパー部材を上下方向に複数設けた、ことを特徴としている。
【００１８】
次に、請求項３に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【００１９】
請求項３に記載の格納物落下防止柵では、地震振動時には、複数のストッパー部材が各々の阻止位置へ移動する。各々のストッパー部材の阻止位置は、上下方向に異なるので、例えば、一つのストッパー部材を荷物に対応させ、他のストッパー部材を荷物を搭載するためのパレットに対応させることが可能となり、荷物の落下みならずパレットの落下をも同時に阻止することができる。
【００２０】
請求項４に記載の格納物落下防止柵は、格納物を格納する格納部の開口部から格納物の落下を阻止可能なストッパー部材と、前記ストッパー部材を、前記開口部から退避した退避位置と前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置との間を移動自在に支持するガイド手段と、ロック時には前記ストッパー部材を前記開口部から退避した退避位置に支持し、ロック解除により前記ストッパー部材を前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置に落下させるロック手段と、地震振動を検出する振動検出センサと、前記振動検出センサによって所定値以上の地震振動を検出した際には、前記ロック手段のロックを解除させる制御手段と、を備えたことを特徴としている。
【００２１】
次に、請求項４に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【００２２】
請求項４に記載の格納物落下防止柵では、通常時には、ストッパー部材はロック手段によってラックの開口部から退避した退避位置に支持されている。このため、ストッパー部材に干渉することなく開口部から自由に格納物の出し入れを行うことができる。
【００２３】
一方、振動検出センサによって所定値以上の地震振動が検出されると、制御手段がロック手段によるロックを解除させる。これにより、ストッパー部材が阻止位置に落下して格納物の落下が阻止される。
【００２４】
請求項５に記載の格納物落下防止柵は、格納物を格納する格納部の開口部から前記格納物の落下を阻止するように前記開口部の全面を遮蔽可能な可撓性の遮蔽部材と、地震振動時に、前記開口部を遮蔽しない位置に退避させた前記遮蔽部材を移動させ前記開口部の全面を遮蔽する移動手段と、を備え、前記移動手段は、落下することで前記遮蔽部材を引っ張る引張部材と、通常時には前記引張部材を支持し、地震振動時に所定以上の力が作用し た際に破断して前記引張部材を落下させるシャーピンと、を有することを特徴としている。
【００２５】
次に、請求項５に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【００２６】
請求項５に記載の格納物落下防止柵では、通常時には、可撓性の遮蔽部材は格納部の開口部を遮蔽しない位置に退避されている。このとき、シャーピンは引張部材を支持してる。このため、遮蔽部材に干渉することなく開口部から格納物の出し入れを行うことができる。
【００２７】
一方、地震振動時には、移動手段が、開口部を遮蔽しない位置に退避させていた前記遮蔽部材を移動させ、遮蔽部材が開口部の全面を遮蔽する。より詳細には、地震振動時に所定以上の力がシャーピンに作用してシャーピンが破断し、支持していた引張部材を落下させる。引張部材の落下により遮蔽部材が引っ張られて開口部の全面を遮蔽する。したがって、格納物が小さなバラ荷であっても落下を確実に防止できる。また、遮蔽部材が可撓性であるので、地震時に格納物を柔軟に受け止めることができ、格納物の傷みを最小限に抑えることができる。
【００２８】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の格納物落下防止柵において、開口部を遮蔽した前記遮蔽部材を退避位置に引き戻す引戻手段を設けたことを特徴としている。
【００２９】
次に、請求項６に記載の格納物落下防止柵の作用を説明する。
【００３０】
請求項６に記載の格納物落下防止柵では、復旧時に、開口部を遮蔽した遮蔽部材を引戻手段によって退避位置に引き戻すことができる。格納部が複数設けられている場合には、引戻手段を互いに連結しておくことで、一度に遮蔽部材を引き戻すことができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
【００３２】
本発明の第１の実施形態を図１乃至図８にしたがって説明する。
【００３３】
図１は、自動倉庫１０の平面図であり、図２は、図１に示す自動倉庫１０を矢印Ａ方向に見た正面図である。
【００３４】
図１に示すように、自動倉庫１０は、複数のラック１２を備え、ラック１２とラック１２との間には、スタッカークレーン１４が配置されている。
【００３５】
図３に示すように、ラック１２は、所定間隔で立設された複数本のラック柱１６を備えており、ラック柱１６の間には、パレット１８を搭載する棚板２０が上下方向に所定間隔で取り付けられている。この棚板２０と棚板２０との間が格納空間となっており、パレット１８及びパレット１８に搭載した格納物４４を水平方向に出し入れするようになっている。
【００３６】
図３及び図４に示すように、ラック柱１６とラック柱１６との間には、柵２２が配置されている。
【００３７】
柵２２は、ラック柱１６に沿って配置される一対の縦棒２４が、上下方向に所定間隔で配置されたストッパー部材としての横棒２６によって連結されており、はしご形状を呈している。本実施形態では、縦棒２４及び横棒２６が鋼管で形成されており、縦棒２４と横棒２６とが溶接されている。
【００３８】
図４及び図５に示すように、ラック柱１６の上側には円筒状のブラケット２８が取り付けられている。柵２２は、縦棒２４がブラケット２８の孔３０に挿入され、上下方向にスライド可能に支持されている。
【００３９】
図４及び図５に示すように、縦棒２４の下方の床面３２には、縦棒２４と同軸に支持部材としての支持軸３４が立設されている。なお、支持軸３４の外径は、縦棒２４の内径よりも所定寸法小さくされている。
【００４０】
図６に示すように、支持軸３４には、ラック１２の幅方向に沿って貫通する３個の貫通孔３６が、上下向に所定間隔で形成されている。本実施形態では、中央の貫通孔３６に金属のシャーピン３８が挿入されている。
【００４１】
図６及び図７に示すように、支持軸３４は、縦棒２４に挿入されており、縦棒２４の下端に形成された矩形の切欠４２の底部４２Ａがシャーピン３８に載せられている。したがって、柵２２は、全荷重が２本のシャーピン３８で支持されている。
【００４２】
図６に示すように、シャーピン３８には、支持軸３４から突出した部分に略Ｖ字状の溝４０が形成されており、所定以上の力が作用するとシャーピン３８は溝４０部分で折れるようになっている。
【００４３】
図７に示すように、切欠４２の横幅Ｗは、シャーピン３８の外径Ｄよりも所定寸法大きく形成されている。
【００４４】
図４に示すように、シャーピン３８で支持された柵２２の下端の床面３２からの寸法Ｈは、横棒２６の間隔Ｐの約１／２の寸法に設定されている。
【００４５】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００４６】
柵２２は、通常時には、図４及び図６に示すように、シャーピン３８によって支持されており、図４に示すように横棒２６は棚板２０の正面側（スタッカークレーン１４側）に位置している。
【００４７】
地震振動がラック１２に作用すると、柵２２が揺れて所定以上の力がシャーピン３８に作用するのでシャーピン３８が溝４０部分で破断する。これにより柵２２が床面３２に落下して、図８に示すように、横棒２６が棚板２０と棚板２０との中間位置に配置され、パレット１８に載せられた格納物４４は横棒２６によって棚板２０からの落下が防止される。
【００４８】
本実施形態の柵２２は、横棒２６が高さ方向に並設されているので、ラック１２の縦１列の全間口を同時にふさぐことができる。
【００４９】
なお、格納物４４の出し入れ方向に沿った方向（図８の矢印ＦＲ方向）に横揺れが生じた場合、格納物４４が棚板２０から落下し易い状況となるが、このような場合には、柵２２が格納物４４の出し入れ方向に沿った方向に揺れ、縦棒２４の切欠４２の側壁２４Ｂがシャーピン３８に衝突してシャーピン３８を即座に破断させ、格納物４４の落下を防止する。
【００５０】
本実施形態では、無動力で格納物４４の落下を防止することができるので、停電時等でも確実に格納物４４の落下を防止することができる。また、構造が簡単なので、既存の自動倉庫にも容易に適用することができる。
【００５１】
なお、柵２２を元の位置に戻すには、ジャッキ等を用いて持ち上げれば良く、所定の位置まで持ち上げた後に、折れたシャーピン３８を交換すれば良い。
【００５２】
上記実施形態では、地震時に、横棒２６を棚板２０と棚板２０との中間位置に落下するようにしたが、縦棒２４の下端を所定寸法短くすると共に、シャーピン３８の取り付け位置を高くして、横棒２６の落下位置をパレット１８の前側とし、パレット１８の突出を防止することで格納物４４の落下を防止しても良い。この場合、格納物４４はパレット１８に固定することが好ましい。
【００５３】
［第２の実施形態］
【００５４】
本発明の第２の実施形態を図９にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略する。
【００５５】
図９に示すように、支持軸３４の上部には、駆動手段としてのソレノイド５０が取り付けられている。ソレノイド５０は、支持軸３４よりも細径の筒状の電磁コイル５２を備えており、電磁コイル５２には、上下方向に移動する可動鉄心５４が挿入されている。可動鉄心５４には、コ字状の連結金具５６によって、支持軸３４の上部と縦棒２４との間に配置されている固定部材としての環状のスペーサー５８が取り付けられている。スペーサー５８の外周と縦棒２４の内周との間及び、スペーサー５８の内周と支持軸３４の外周との間には、スペーサー５８をスライド可能とする若干の隙間が設けられている。
【００５６】
電磁コイル５２は、制御手段としてのコントローラ６０に接続されており、コントローラ６０から電圧が印加されると、可動鉄心５４が所定寸法上方に突出するようになっている。
【００５７】
コントローラ６０には、床面３２の振動を検出する振動検出センサとしての加速度センサ６２が接続されており、所定値以上の加速度が検出されると、コントローラ６０は電磁コイル５２に電圧を印加する。
【００５８】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００５９】
本実施形態では、通常時には、支持軸３４と縦棒２４との間にスペーサー５８が配置されているため、支持軸３４と縦棒２４とが径方向に大きく相対移動をすることはなく、シャーピン３８が破断し難くなっている。
【００６０】
地震により、所定値以上の加速度が検出されると、コントローラ６０が電磁コイル５２に電圧を印加し、可動鉄心５４が上方に移動して図９の想像線（２点鎖線）で示すようにスペーサー５８がソレノイド５０と対向する位置に移動する。支持軸３４と縦棒２４とが径方向に大きく相対移動することが可能となり、通常の荷重を越える荷重がシャーピン３８に作用してシャーピン３８が溝４０部分で破断する。これにより、柵２２が落下して、格納物４４の落下が防止される。
【００６１】
本実施形態では、柵２２に何かが当たる等して地震以外の時にシャーピン３８が破断することを防止でき、地震時には確実に格納物４４の落下を防止することができる。
【００６２】
なお、本実施形態では加速度センサ６２を床面３２に取り付けたが、加速度センサ６２はラック１２に取り付けてもよい。なお、ラック１２に加速度センサ６２を取り付ける場合には、地震の際に最も揺れの大きくなる部位に取り付けることが好ましい。また、加速度センサ６２はラック１２に複数個取り付けても良い。［第３の実施形態］
【００６３】
本発明の第３の実施形態を図１０乃至図１１にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略する。
【００６４】
図１０に示すように、本実施形態では、ラック柱１６とラック柱１６（図１０では図示省略）との間に２個の柵２２が重ねて配置されている。
【００６５】
手前側（矢印Ｆ方向側）の柵２２と後側（棚板２０側）の柵２２とは、床面３２からの下端の位置が異なっており、シャーピン３８が破断すると、図１１に示すように、手前側の柵２２の横棒２６と後側の柵２２の横棒２６とが半ピッチずれて配置され、図１２に示すように、後側の柵２２の横棒２６は、棚板２０と棚板２０との中間位置に配置され、手前側の柵２２の横棒２６は、パレット１８の手前側に配置される。
【００６６】
したがって、本実施形態では、地震の際に、格納物４４及びパレット１８の落下を防止することができる。
【００６７】
なお、前記実施形態では、柵２２を自動倉庫１０のラック１２に設けた例を示したが、柵２２は、通常の倉庫の格納部、配送センターの格納部、機械式立体駐車場等に設けても良く、格納部を備えるものであれば上記以外のものにも設けることができるのは勿論である。
【００６８】
また、前記実施形態では、柵２２の揺れによってシャーピン３８を破断させていたが、棚２２の揺れ以外でシャーピン３８を破断させることもできる。図２０に、金属球を用いてシャーピン３８を破断させる例を示す。
【００６９】
図２０に示すように、この例では、シャーピン３８の溝４０部分よりも先の部分が長く設定されており、ここに受皿７０が固着されている。
【００７０】
受皿７０の上方には、パイプ７２が鉛直に設けられている。このパイプ７２は例えば縦棒２４（又はラック柱１６でも良い。）に取り付けられている。
【００７１】
パイプ７２の内部上方には、断面略円弧状に凹まされた小受皿７４が中央に配置されている。この小受皿７４は、パイプ７２の内面に取り付けられた１乃至２本の支持棒７６で支持されている。この小受皿７４には、金属球７８が搭載されている。また、小受皿７４とパイプ７２の内面との間には、金属球７８が落下可能な隙間が設けられている。
【００７２】
この実施形態では、地震振動がラック１２に作用すると、金属球７８が小受皿７４から落下してシャーピン３８に固着された受皿７０上に衝突する。この衝突時の力によってシャーピン３８が破断し、柵２２が床面３２に落下して格納物４４の落下が防止される。なお、小受皿７４の直径、凹みの曲率半径、金属球７８の直径、重量、金属球７８の落下する距離等は、予め実験等を行って決定する。
【００７３】
また、前記実施形態では、柵２２の重量をシャーピン３８で支持し、シャーピン３８を破断させることで棚２２を落下させたが、例えば、支持軸３４に水平方向に出入りする可動鉄心を備えたソレノイドを取り付け、ソレノイドから突出した可動鉄心の先端に棚２２を支持させても良い。ソレノイドには、第２の実施形態で述べたように、コントローラ及び床面の振動を検出する振動検出センサを接続する。そして、地震により、所定値以上の加速度が検出された際に、可動鉄心を引き込み、棚２２を落下させる。これにより、地震時に確実に棚２２を落下させることができる。
【００７４】
［第４の実施形態］
【００７５】
本発明の第４の実施形態を図２１乃至図２３にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略する。
【００７６】
図２１及び図２２に示すように、本実施形態では、ラック１２の棚板２０及び天板８４の下側に、所定の隙間をあけてシート支持板８０が水平に配置されている。なお、シート支持板８０は、棚板２０及び天板８４の下面にスペーサー８６を介して固定されている。
【００７７】
シート支持板８０の上には、格納物４４の落下防止用の遮蔽部材としての可撓性シート８２が載せられている。なお、可撓性シート８２としては、布、ビニールシート（補強繊維入が好ましい）等を用いることができるが、可撓性を有しているシート状のもので強度のあるものであれば、上述した以外のものでも使用することができる。
【００７８】
本実施形態では、図２１に実線で示すように、初期状態の柵２２の横棒２６はシート支持板８０の前方に位置しており、シャーピン３８が破断し、柵２２が床面３２に落下する移動量は、想像線で示すように横棒２６がパレット１８の前方に位置するように、柵２２の下端の床面３２からの寸法Ｈと同等になるように決められている。
【００７９】
前述した可撓性シート８２は矩形状とされ、クレーン通路側の端部が柵２２の横棒２６に固定されている。
【００８０】
なお、シート支持板８０のクレーン通路側には、シート支持板８０と柵２２の横棒２６との間に、ラック柱１６に支持されたガイドバー８７が水平に設けられている。
【００８１】
最上部の可撓性シート８２のクレーン通路側とは反対側の端部にはメインワイヤー８８の一端が連結されている。このメインワイヤー８８は、格納部奥側のラック柱１６に支持された断面円形のガイドバー９０を介して下方に垂らされており、下端には重り９４が取り付けられている。なお、本実施形態では、重り９４が床面３２から浮いているが、床面３２の上に載せられていても良い。
【００８２】
一方、最上部の可撓性シート８２よりも下方に配置されている可撓性シート８２には、各々格納部奥側の端部に短尺のワイヤー９２の一端が連結されている。短尺のワイヤー９２の他端側はガイドバー９０を介して下方に垂らされており、他端がメインワイヤー９０の中間部に連結されている。なお、ガイドバー９０から下方に垂らされている短尺のワイヤー９２の長さは、柵２２の落下寸法（寸法Ｈ）よりも所定寸法長く設定されている。
【００８３】
なお、メインワイヤー８８、短尺のワイヤー９２及び重り９４によって本発明の引戻手段が構成されている。また、柵２２、支持軸３４及びシャーピン３８によって本発明の移動手段が構成されている。
【００８４】
また、メインワイヤー８８及び短尺のワイヤー９２は、可撓性シート８２の幅方向中央部に接続しても良く、幅方向両端部に接続しても良い。なお、柵２２、メインワイヤー８８、ワイヤー９２が請求項５の引張部材に相当している。
【００８５】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００８６】
地震により柵２２が落下すると、可撓性シート８２が横棒２６に引っ張られ、横棒２６がパレット１８の前方に位置し、図２３に示すように可撓性シート８２が格納空間のクレーン通路側開口全面を覆う。また、可撓性シート８２が開口を覆っている状態では、重り９４によって可撓性シート８２に上下方向の張力が作用している。したがって、格納物４４が小型のもの、バラ荷（小箱を多数積み重ねたようなもの）や、高さが低いものであっても、クレーン通路側の落下は確実に防止される。
【００８７】
また、格納物４４の落下を防止するものが可撓性のシートであるため、格納物４４を柔軟に受け止めることができ、荷傷みを最小限に抑えることができる。
【００８８】
なお、重り９４の重量は、クレーン通路側の開口を覆った可撓性シート８２に、格納物４４の落下を防止できる張力を与え、さらに、復旧時、ジャッキ等で柵２２を元の高さに戻した際に可撓性シート８２を引っ張ってシート支持板８０の上へ引き戻すことのできる重量とする。なお、重り９４の重量と柵２２の重量との関係は、所定の大きさの地震がきたときに柵２２が確実にシャーピン３８を破断できるように、両者のバランスを取るのは言うまでもない。
【００８９】
これにより、落下した柵２２をジャッキ等で元の高さに持ち上げると、縦方向の可撓性シート８２が重り９４の重量で引っ張られて自動的にシート支持板８０へと戻される。
【００９０】
なお、この実施形態では、重り９４によって可撓性シート８２に張力を付与するようにしたが、重り９４の代わりにメインワイヤー８８の下端にスプリングの一端を固定し、そのスプリングの他端を床面３２に固定して張力を付与するようにしても良い。
【００９１】
また、重り９４やスプリングは必ずしも必要ではなく、メインワイヤー８８を下方に引っ張って可撓性シート８２を元に戻しても良い。このように、メインワイヤー８８に重り９４やスプリングを連結しない場合、クレーン通路側の開口を覆った可撓性シート８２が弛まないように、メインワイヤー８８のストロークを制限するストッパーを設けることが好ましい。メインワイヤー８８のストロークを制限する構成としては、例えば重り９４の代わりにメインワイヤー８８の下端にブロックを固定し、ブロックの上方に柵２２の落下寸法（寸法Ｈ）分だけ離間した位置にブロックを当接させるストッパー（ラック１２に固定され、メインワイヤー８８を挿通させるリング等。）を設ければ良い。また、メインワイヤー８８の下端を床面３２に固定し、柵２２の落下寸法（寸法Ｈ）分だけメインワイヤー８８を長くしておいても良い。
【００９２】
また、この実施形態では、通常時、可撓性シート８２をシート支持板８０の上に収納するようにしているが、重り９４によって可撓性シート８２がピンと張られた状態で収納できるのであれば（例えば、可撓性シート８２のワイヤ取り付け側の端部に剛性の高い丸棒等をシート幅方向に渡す様に固定し、棒の両端部をメインワイヤー８８又は短尺のワイヤー９２で引っ張るように構成する。）、シート支持板８０やスペーサー８６は設けなくても良い。
【００９３】
また、この実施形態では、可撓性シート８２によって格納物４４の落下を防止するようにしたが、バラ荷の落下を阻止できるような可撓性の遮蔽部材であれば可撓性シート８２の代わりとして使用することができ、可撓性シート８２の代わりにネットを用いてもよい。ネットを用いれば、外部から格納物４４の状態を容易に確認することができる。
【００９４】
また、ラック柱１６のガイドバー８７の代わりに、ロールカーテンと同一構造のものを取り付け、ロールカーテンの先端を柵２２の横棒２６に固定しても上記実施形態と同様に格納物４４の落下を防止できる。また、落下した柵２２をジャッキ等で元の高さに持ち上げれば、自動的に巻き戻しができる。
【００９５】
なお、ここでいうロールカーテンとは、回転軸の外周にカーテンが巻き付けられ、ゼンマイバネ等で自動的に巻き戻しのできる一般家庭の窓等で使用されているものである。この場合、カーテン生地及びゼンマイバネ等の強度は、格納物４４の落下を防止できるように変更することは言うまでもない。
【００９６】
【発明の効果】
請求項１に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、通常時には自由に格納物の出し入れを行うことができ、地震振動時には、ストッパー部材によって格納物の落下を確実に阻止できるという優れた効果を有する。また、通常時には、ストッパー部材はラックの開口部から退避した位置に支持されていため、荷と開口部との間のクリアランスが小さくならず、開口部を最大限に使用することができる。また、構成が簡単なため、既存のラックにも容易に取り付けることができる。
【００９７】
また、格納物の落下を阻止するための動力を必要としない。このため停電時にも格納物の落下を確実に阻止することができる。
【００９８】
請求項２に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、地震以外の時にシャーピンが破断することを防止でき、地震時には確実に格納物の落下を防止することができる。
【００９９】
請求項３に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、地震の際に、荷物の落下みならず荷物を搭載するパレットの落下をも同時に防止することが可能となる。
【０１００】
請求項４に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、地震の際に、荷物の落下みならず荷物を搭載するパレットの落下をも同時に防止することが可能となる。また、地震振動を振動検出センサで検出して作動させるので地震時に確実に格納物の落下を防止することができ、地震以外の時にストッパー部材を落下させることがない。
【０１０１】
請求項５に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、通常時には自由に格納物の出し入れを行うことができ、地震振動時には、遮蔽部材によって格納物の落下を確実に阻止できるという優れた効果を有する。特に、格納物が小さなバラ荷であっても落下を確実に防止できる。また、遮蔽部材が可撓性であるので、地震時に格納物を柔軟に受け止めることができ、格納物の傷みを最小限に抑えることができる。さらに、構成が簡単なため、既存のラックにも容易に取り付けることができる。
【０１０２】
また、請求項６に記載の格納物落下防止柵は上記の構成としたので、復旧時に、開口部を遮蔽した遮蔽部材を引戻手段によって退避位置に簡単に引き戻すことができるという優れた効果を有する。特に、格納部が複数設けられている場合には、引戻手段を互いに連結しておくことで、一度に遮蔽部材を引き戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動倉庫の平面図である。
【図２】自動倉庫の正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係り、通常時の状態を示すラックの斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係り、通常時の状態を示すラックの正面図である。
【図５】ブラッケットの斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係り、スタッカクレーン側から見た支持軸周辺の側面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係り、シャーピンの軸方向から見た支持軸周辺の側面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係り、格納物落下防止柵が落下した状態を示すラックの斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係り、支持軸周辺の一部断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係り、通常時の格納物落下防止柵の斜視図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係り、落下した格納物落下防止柵の斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係り、格納物落下防止柵が落下した状態を示すラックの斜視図である。
【図１３】従来の地震対策のなされていない通常のラックの斜視図である。
【図１４】棚板の上に突起を設けたラックの斜視図である。
【図１５】図１４に示すラックの棚板及びパレットの斜視図である。
【図１６】図１４に示すラックの棚板及びパレットの側面図である。
【図１７】棚板の手前に突起を設けたラックの斜視図である。
【図１８】図１７に示す突起の拡大図である。
【図１９】図１７に示す棚板及びパレットの側面図である。
【図２０】本発明の他の実施形態に係る格納物落下防止柵の要部断面図である。
【図２１】本発明の第４の実施形態に係り、通常時のラックの側面図である。
【図２２】本発明の第４の実施形態に係り、通常時のラックの斜視図である。
【図２３】本発明の第４の実施形態に係り、格納物落下防止柵が落下した状態を示すラックの斜視図である。
【符号の説明】
１２ ラック
２２ 柵（移動手段）
２６ 横棒（ストッパー部材）
３４ 支持軸（支持部材）（移動手段）
３８ シャーピン（移動手段）
４４ 格納物
５０ ソレノイド（駆動手段）
５８ スペーサー（固定部材）
６０ コントローラ（制御手段）
６２ 加速度センサ（振動検出センサ）
８２ 可撓性シート（遮蔽部材）
９０ メインワイヤー（引戻手段）
９２ 短尺のワイヤー（引戻手段）
９４ 重り（引戻手段）

Claims (6)

1. 格納物を格納する格納部の開口部から格納物の落下を阻止可能なストッパー部材と、
   通常時は前記ストッパー部材を前記開口部から退避した退避位置に支持し、地震振動時には前記ストッパー部材を前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置に移動させる支持手段と、を備え、
   前記支持手段は、通常時には前記ストッパー部材を前記退避位置で支持し、地震振動時に所定以上の力が作用した際に破断して前記ストッパー部材を前記阻止位置に落下させるシャーピンを備えている、ことを特徴とした格納物落下防止柵。
2. 前記シャーピンが取り付けられる支持部材と、
   前記支持部材と前記ストッパー部材との間に介在され、前記ストッパー部材のがた付きを防止する固定部材と、
   前記固定部材によるがた付き防止を解除する駆動手段と、
   地震振動を検出する振動検出センサと、
   前記振動検出センサによって所定値以上の地震振動を検出した際に、前記駆動手段を駆動し、前記固定部材をがた付き防止解除方向へ移動させる制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の格納物落下防止柵。
3. 前記ストッパー部材を上下方向に複数設けた、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の格納物落下防止柵。
4. 格納物を格納する格納部の開口部から格納物の落下を阻止可能なストッパー部材と、
   前記ストッパー部材を、前記開口部から退避した退避位置と前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置との間を移動自在に支持するガイド手段と、
   ロック時には前記ストッパー部材を前記開口部から退避した退避位置に支持し、ロック解除により前記ストッパー部材を前記格納物の落下を阻止可能な阻止位置に落下させるロック手段と、
   地震振動を検出する振動検出センサと、
   前記振動検出センサによって所定値以上の地震振動を検出した際には、前記ロック手段のロックを解除させる制御手段と、
   を備えたことを特徴とする格納物落下防止柵。
5. 格納物を格納する格納部の開口部から前記格納物の落下を阻止するように前記開口部の全面を遮蔽可能な可撓性の遮蔽部材と、
   地震振動時に、前記開口部を遮蔽しない位置に退避させた前記遮蔽部材を移動させ前記開口部の全面を遮蔽する移動手段と、
   を備え、
   前記移動手段は、落下することで前記遮蔽部材を引っ張る引張部材と、通常時には前記引張部材を支持し、地震振動時に所定以上の力が作用した際に破断して前記引張部材を落下させるシャーピンと、を有することを特徴とする格納物落下防止柵。
6. 開口部を遮蔽した前記遮蔽部材を退避位置に引き戻す引戻手段を設けたことを特徴とする請求項５に記載の格納物落下防止柵。

Images