JP3560685B2 - プリント基板取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、電子機器に設置される親プリント基板および子プリント基板を相互に支持具を介して固定するプリント基板支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２７および図２８は従来のプリント基板の支持構造を示す正面図および平面図であり、図において、１は親プリント基板、２は子プリント基板、３は親プリント基板１に取り付けられた親コネクタ、４は子プリント基板２に取り付けられて、上記親コネクタ３に接続された子コネクタである。
【０００３】
また、１２は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在された複数本の棒状の支持具、５はこれらの各支持具１２端に対して、上記親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するように、上記支持具１２端にねじ込んだねじである。
【０００４】
図２９は上記親コネクタ３および子コネクタ４を通じて親プリント基板１および子プリント基板２を結ぶ電源供給回路を示す等価回路図であり、ここでは１本の０Ｖ用ピンと、互いに接続された３本の５Ｖ用のピンを有するものを示してある。
【０００５】
図３０，図３１および図３２は上記支持具１２の詳細を示す正面図，平面図および縦断面図であり、これが金属，合成樹脂，磁器などの管材１２ｂの中心部にねじ管１２ａを有するものからなる。
【０００６】
次に動作について説明する。まず、上記親プリント基板１および子プリント基板２の連結は、親コネクタ３を有する親プリント基板にねじ５を用いて支持具１２の一端部をねじ固定する。
【０００７】
続いて、子プリント基板２に取り付けられている子コネクタ４を親コネクタ３に差し込んだ後、ねじ５を用いて上記支持具１２の他端部に子プリント基板２をねじ固定する。
【０００８】
こうすることで、親プリント基板１および子プリント基板２の電気的接続が各コネクタ３，４によりなされ、親プリント基板および子プリント基板の機械的結合は支持具１２とねじ５とによりなされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプリント基板取付構造は以上のように構成されているので、親プリント基板１と子プリント基板２の電源回路を含むすべての電気的接続は親コネクタ３および子コネクタ４を介してなされ、各コネクタ３，４の各ピンに流せる電流の許容値に限界があるところから、電源回路については、図２９に示すように複数本のピンを並列接続して電流容量を十分に大きくとることが必要で、このためピンの増設が要求され、これにより各コネクタ３，４の大型化を招くほか、各ピンが近接することで基準電位としての０ボルトが均一化されず、また、ノイズ発生の原因になるなどの問題点があった。
【００１０】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、支持具に電源供給などの可能な導電部を設けることにより、コネクタピンを介さず電源電力や各種信号のやりとりを、小スペース内で安定的に、親プリント基板および子プリント基板間で容易に実施できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１１】
また、この発明はコネクタピンを用いることなく支持具に同芯配置された導電ねじ管およびねじ管を正負一対の電源ラインとして利用し、親プリント基板および子プリント基板間で比較的大きい電流の受け渡しを行うことができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１２】
また、この発明は支持具に設けられた一対の円弧状導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、親プリント基板および子プリント基板間で電流の受け渡しをすることができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１３】
また、この発明は許容値の大きい電流の親プリント基板および子プリント基板間での受け渡しを行えるようにするとともに、対ノイズ性を向上できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１４】
また、この発明は支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡しできるようにするとともに、耐ノイズ性を向上できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１５】
また、この発明は外部からの耐ノイズ性を向上できるとともに支持具内の導電部から外部へのノイズの影響をより確実に回避できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１６】
また、この発明は支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡しできるようにするとともに、外部からの耐ノイズ性を向上でき、かつ外部へのノイズの影響を十分に抑えることができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係るプリント基板取付構造は、親プリント基板およびこれに電気的に接続される子プリント基板と、これらの親プリント基板および子プリント基板間に介在される支持具と、該支持具端に対して上記親プリント基板および子プリント基板を挟圧保持するように、該支持具端にネジ込まれるねじとを備え、上記支持具は、上記親プリント基板および子プリント基板に電気的に接続され異種電極が接続可能な複数の導電部を同芯状に内蔵し、前記導電部は、円弧状断面を持つ一対の導電帯を有し、該導電部間が絶縁され且つ該導電部が外部と電気的に絶縁されているものである。
【００１８】
請求項２の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管および円弧状断面を持つ一対の導電帯としたものである。
【００１９】
請求項３の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯およびフェライトコア管としたものである。
【００２０】
請求項４の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部が、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯，フェライトコア管およびシールド用導電管としたものである。
【００２１】
【作用】
請求項１の発明におけるプリント基板取付構造は、親プリント基板および子プリント基板を支持する支持具内の導電部を、その親プリント基板および子プリント基板を繋ぐ電気回路の一部として利用することで、親プリント基板および子プリント基板を電気的に接続するコネクタのコネクタピンの使用数を低減可能にし、かつ大きい電流の親プリント基板および子プリント基板間で、一対の円弧状導電帯を利用して、支持具内において２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡し可能にする。
【００２２】
請求項２の発明におけるプリント基板取付構造は、支持具内の１つの導電ねじ管と一対の円弧状導電帯を利用して、支持具内において２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡し可能にする。
【００２３】
請求項３の発明におけるプリント基板取付構造は、２種類の異なる電源電圧を一対の円弧状導電帯を介して親プリント基板および子プリント基板間に受け渡し可能にするとともに、フェライト管によって対ノイズ性を向上する。
【００２４】
請求項４の発明におけるプリント基板取付構造は、２種類の異なる電源電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡し可能にするとともに、導電ねじ管および導電管が外部からのノイズを受けにくくし、一方、導電ねじ管および導電管から外部へのノイズの影響を回避可能にする。
【００２５】
【実施例】
参考例１．
以下、この発明の一参考例を図について説明する。図１および図２はこの参考例のプリント基板支持構造を示す正面図および平面図である。
【００２６】
同図において、３は親プリント基板１に取り付けられた親コネクタ、４は子プリント基板２に取り付けられて、上記親コネクタ３に接続された子コネクタである。
【００２７】
また、６は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在される複数本の棒状の支持具、５はこれらの各支持具６端に対して、上記親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するように、上記支持具６端にねじ込んだねじである。
【００２８】
図３は上記親プリント基板１および子プリント基板２間の支持具６に設けられる電源供給回路を示す等価回路図であり、ここでは６ａが０Ｖの電源ラインとして用いられる導電部としての導電ねじ管、６ｂが例えば５Ｖの電源ラインとして用いられる導電部としての導電管として構成される。
【００２９】
図４，図５および図６はかかる支持具６の詳細を示し、６ａは上記の導電ねじ管、６ｂはこの導電ねじ管６ａに対し絶縁材としての絶縁管６ｃを介して同芯配置された導電管である。
【００３０】
また、６ｄはその導電管６ｂの外周を被うように設けられた絶縁材としての絶縁管であり、これらの導電ねじ管６ａ，導電管６ｂおよび絶縁管６ｃ，６ｄは上記支持具６を一体構成している。
【００３１】
次に動作について説明する。この参考例では、支持具６を構成する導電ねじ管６ａおよび導電管６ｂを導電材料により形成することにより、親プリント基板１から子プリント基板２への単一電圧の供給用電源ラインとして使用することができる。
【００３２】
また、このとき、絶縁管６ｃは導電ねじ管６ａとの間を電気的に絶縁するとともに絶縁管６ｄは導電管６ｂを外部の部品等から電気的に絶縁する。
【００３３】
すなわち、従来の図２７に示すような支持具１２は、親プリント基板１と子プリント基板２とを単に適当な寸法をあけて支持するだけのものであったが、この実施例の支持具６は例えば基準電圧０Ｖを導電ねじ管６ａに接続し、５Ｖを導電管６ｂに接続することにより、親プリント基板１より子プリント基板２へ単一電圧を供給することができる。
【００３４】
なお、上記導電ねじ管６ａ端には、支持具６端に当接される親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するねじ５がねじ込まれる。
【００３５】
実施例１．
図７はこの発明の実施例を示し、図１に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略してある。図７において、７は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在されてこれらを支持する支持具であり、この支持具７には図８の等価回路で示す導電部としての導電ねじ管７ａおよび２個で一対の導電部としての導電帯７ｂ，７ｃが設けられている。
【００３６】
図９および図１０は上記支持具７の詳細を示す平面図および縦断面図であり、同図において、７ａは上記導電ねじ管、７ｂ，７ｃは絶縁材７ｄを介して導電ねじ管７ａの外側に同芯配置された一対の円弧状の導電帯である。
【００３７】
なお、この導電帯７ｂ，７ｃの外側も上記絶縁材７ｄにより被覆されている。
【００３８】
従って、この実施例によれば、例えば導電ねじ管７ａには基準電圧の０Ｖを、導電帯７ｂには５Ｖの電圧を、導電帯７ｃには１２Ｖの電圧を、それぞれ供給することにより、各導電帯７ｂ，７ｃが分担する許容電流は減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと、２種類の電圧も供給することができる。
【００３９】
参考例２．
図１１はこの発明の他の参考例を示し、図１に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。この図１１において、８は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在されてこれらを支持する支持具であり、この支持具８内には、図１２の等価回路で示す導電部としての導電ねじ管８ａ，導電部としての導電管８ｂおよびフェライトコア管８ｃが設けられている。
【００４０】
図１３および図１４は上記支持具８の詳細を示す平面図および縦断面図であり、同図において、８ａは上記の導電ねじ管であり、これの周囲には絶縁管８ｄを介して上記導電管８ｂが同芯配置されている。
【００４１】
また、この導電管８ｂの周囲にはさらに絶縁材としての絶縁管８ｅを介してフェライトコア管８ｃが同芯配置され、これらが最外部８ｆ内に収められている。
【００４２】
従って、この参考例によれば、例えば導電ねじ管８ａには基準電圧の０Ｖを、導電管８ｂには電圧５Ｖをそれぞれ供給し、さらにフェライトコア管８ｃを上記のように配置したので、上記導電管８ｂに流す許容電流を大きくできるとともに、電圧の安定化によるノイズ対策を十分に講ずることができる。
【００４３】
実施例２．
図１５はこの発明の他の実施例を示す。この実施例では親プリント基板１および子プリント基板２間にはこれらを支持する支持具９が介在され、この支持具９には図１６の等価回路に示す導電部としての導電ねじ管９ａ，導電部としての導電帯９ｂ，９ｃおよびフェライトコア管９ｄが設けられている。
【００４４】
すなわち、上記支持具９は図１７および図１８に示すように、上記の導電ねじ管９ａを中心として、その周囲に絶縁材９ｅを介して２つで一対の円弧状導電帯９ｂ，９ｃが同芯配置されている。
【００４５】
さらに、これらの導電帯９ｂ，９ｃの周囲には絶縁材９ｅを介してフェライトコア管９ｄが同芯配置され、このフェライトコア管９ｄの外周は絶縁管９ｆによって被われている。
【００４６】
従って、この実施例によれば、例えば導電帯９ｂには５Ｖの電圧を、導電帯９ｃには１２Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらに、フェライトコア管９ｄを上記のように配置したので、上記導電帯９ｂ，９ｃに流す許容電流は減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと、２種類の電圧も供給することができる。
【００４７】
参考例３．
図１９はこの発明の他の参考例を示す。この実施例では、親プリント基板１および子プリント基板２間にこれらを支持する支持具１０が介在されて、この支持具１０には図２０の等価回路中に示す導電部としての導電ねじ管１０ａ，導電部としての導電管１０ｂ，フェライトコア管１０ｃおよびシールド用導電管１０ｄが設けられている。
【００４８】
すなわち、上記支持具１０は、図２１および図２２に示すように、上記導電ねじ管１０ａを中心として、その外周に絶縁材としての絶縁管１０ｅを介して上記導電管１０ｂ，絶縁管１０ｆ，フェライトコア管１０ｃ，絶縁管１０ｇ，シールド用導電管１０ｄおよび絶縁管１０ｈが次々と外径方向に同芯配置されている。
【００４９】
従って、この参考例によれば、導電管１０ｂには５Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらにフェライトコア管１０ｃを上記のように配置して、さらにその外周にシールド用導電管１０ｄを配置し、これを０Ｖ（アース）に接続することにより、導電管１０ｂに流す許容電流を大きくでき、しかも外部からのノイズ対策，外部へのノイズ対策を十分に講ずることができる。
【００５０】
実施例３．
図２３はこの発明の他の実施例を示す。この実施例では、親プリント基板１および子プリント基板２間にこれらを支持する支持具１１が介在されて、この支持具１１は図２４の等価回路に示す導電部としての導電ねじ管１１ａ，導電部としての導電帯１１ｂ，１１ｃ，フェライトコア管１１ｄおよびシールド用導電管１１ｅが設けられている。
【００５１】
すなわち、上記支持具は、図２５および図２６に示すように、上記導電ねじ管１１ａを中心としてその外周に絶縁材１１ｆを介して２つで一対の円弧状の導電帯１１ｂ，１１ｃ，絶縁材１１ｆ，フェライトコア管１１ｄ，絶縁管１１ｇ，シールド用導電管１１ｅおよび最外周の絶縁管１１ｈがそれぞれ同芯配置されている。
【００５２】
従って、これによれば、導電ねじ管１１ａには基準電圧０Ｖを、導電帯１１ｂには５Ｖの電圧を、導電帯１１ｃには１２Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらに、その外周にフェライトコア１１ｄを上記のように配置し、その外周にシールド用導電管１１ｅを配置し、これを０Ｖ（アース）に接続することにより、導電帯１１ｂ，１１ｃに流す許容電流は僅かに減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと複数種類の電圧も供給することができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、親プリント基板およびこれに電気的に接続される子プリント基板と、これらの親プリント基板および子プリント基板間に介在される支持具と、該支持具端に対して上記親プリント基板および子プリント基板を挟圧保持するように、該支持具端にネジ込まれるねじとを備え、上記支持具は、上記親プリント基板および子プリント基板に電気的に接続され異種電極が接続可能な複数の導電部を同芯状に内蔵し、前記一対の円弧状の導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、該導電部間が絶縁され且つ該導電部が外部と電気的に絶縁されるように構成したので、コネクタのピンを介さず電源電力や各種信号のやりとりを、親プリント基板と子プリント基板との間の小スペース内で安定的かつ容易に実施できるものが得られる効果がある。
【００５４】
請求項２の発明によれば、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管および円弧状断面を持つ一対の導電帯とするように構成したので、上記一対の円弧状の導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、親プリント基板および子プリント基板間で電流の受け渡しをすることができるものが得られる効果がある。
【００５５】
請求項３の発明によれば、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯およびフェライトコア管とするように構成したので、支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡しできるようにするとともに、耐ノイズ性を向上できるものが得られる効果がある。
【００５６】
請求項４の発明によれば、支持具に設けられた導電部が、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯，フェライトコア管およびシールド用導電管とするように構成したので、支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡しできるとともに、外部からの耐ノイズ性を向上でき、かつ外部へのノイズの影響を十分に抑えることができるものが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるプリント基板取付構造を示す平面図である。
【図３】図１におけるコネクタの等価回路図である。
【図４】図１における支持具を示す正面図である。
【図５】図１における支持具を示す平面図である。
【図６】図１における支持具を示す縦断面図である。
【図７】この発明の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図８】図７における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図９】図７における支持具を示す平面図である。
【図１０】図７における支持具を示す縦断面図である。
【図１１】この発明の他の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図１２】図１１における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図１３】図１１における支持具を示す平面図である。
【図１４】図１１における支持具を示す縦断面図である。
【図１５】この発明の他の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図１６】図１５における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図１７】図１５における支持具を示す平面図である。
【図１８】図１５における支持具を示す縦断面図である。
【図１９】この発明の他の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２０】図１９における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図２１】図１９における支持具を示す平面図である。
【図２２】図１９における支持具を示す縦断面図である。
【図２３】この発明の他の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２４】図２３における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図２５】図２３における支持具を示す平面図である。
【図２６】図２３における支持具を示す縦断面図である。
【図２７】従来のプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２８】図２７におけるプリント基板取付構造を示す平面図である。
【図２９】図２７におけるコネクタ内回路を示す等価回路図である。
【図３０】図２７における支持具を示す正面図である。
【図３１】図２７における支持具を示す平面図である。
【図３２】図２７における支持具を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 親プリント基板、２ 子プリント基板、５ ねじ、６〜１１ 支持具、６ａ〜１１ａ 導電ねじ管（導電部）、６ｂ，８ｂ，１０ｂ 導電管（導電部）、７ｂ，７ｃ，９ｂ，９ｃ，１１ｂ，１１ｃ 導電帯（導電部）、６ｃ，８ｄ，１１ｆ 絶縁管（絶縁材）、９ｅ 絶縁材、８ｃ，９ｄ，１０ｃ，１１ｄ フェライトコア管、１０ｄ，１１ｅ シールド用導電管。
【産業上の利用分野】
この発明は、電子機器に設置される親プリント基板および子プリント基板を相互に支持具を介して固定するプリント基板支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２７および図２８は従来のプリント基板の支持構造を示す正面図および平面図であり、図において、１は親プリント基板、２は子プリント基板、３は親プリント基板１に取り付けられた親コネクタ、４は子プリント基板２に取り付けられて、上記親コネクタ３に接続された子コネクタである。
【０００３】
また、１２は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在された複数本の棒状の支持具、５はこれらの各支持具１２端に対して、上記親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するように、上記支持具１２端にねじ込んだねじである。
【０００４】
図２９は上記親コネクタ３および子コネクタ４を通じて親プリント基板１および子プリント基板２を結ぶ電源供給回路を示す等価回路図であり、ここでは１本の０Ｖ用ピンと、互いに接続された３本の５Ｖ用のピンを有するものを示してある。
【０００５】
図３０，図３１および図３２は上記支持具１２の詳細を示す正面図，平面図および縦断面図であり、これが金属，合成樹脂，磁器などの管材１２ｂの中心部にねじ管１２ａを有するものからなる。
【０００６】
次に動作について説明する。まず、上記親プリント基板１および子プリント基板２の連結は、親コネクタ３を有する親プリント基板にねじ５を用いて支持具１２の一端部をねじ固定する。
【０００７】
続いて、子プリント基板２に取り付けられている子コネクタ４を親コネクタ３に差し込んだ後、ねじ５を用いて上記支持具１２の他端部に子プリント基板２をねじ固定する。
【０００８】
こうすることで、親プリント基板１および子プリント基板２の電気的接続が各コネクタ３，４によりなされ、親プリント基板および子プリント基板の機械的結合は支持具１２とねじ５とによりなされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプリント基板取付構造は以上のように構成されているので、親プリント基板１と子プリント基板２の電源回路を含むすべての電気的接続は親コネクタ３および子コネクタ４を介してなされ、各コネクタ３，４の各ピンに流せる電流の許容値に限界があるところから、電源回路については、図２９に示すように複数本のピンを並列接続して電流容量を十分に大きくとることが必要で、このためピンの増設が要求され、これにより各コネクタ３，４の大型化を招くほか、各ピンが近接することで基準電位としての０ボルトが均一化されず、また、ノイズ発生の原因になるなどの問題点があった。
【００１０】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、支持具に電源供給などの可能な導電部を設けることにより、コネクタピンを介さず電源電力や各種信号のやりとりを、小スペース内で安定的に、親プリント基板および子プリント基板間で容易に実施できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１１】
また、この発明はコネクタピンを用いることなく支持具に同芯配置された導電ねじ管およびねじ管を正負一対の電源ラインとして利用し、親プリント基板および子プリント基板間で比較的大きい電流の受け渡しを行うことができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１２】
また、この発明は支持具に設けられた一対の円弧状導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、親プリント基板および子プリント基板間で電流の受け渡しをすることができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１３】
また、この発明は許容値の大きい電流の親プリント基板および子プリント基板間での受け渡しを行えるようにするとともに、対ノイズ性を向上できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１４】
また、この発明は支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡しできるようにするとともに、耐ノイズ性を向上できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１５】
また、この発明は外部からの耐ノイズ性を向上できるとともに支持具内の導電部から外部へのノイズの影響をより確実に回避できるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１６】
また、この発明は支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡しできるようにするとともに、外部からの耐ノイズ性を向上でき、かつ外部へのノイズの影響を十分に抑えることができるプリント基板取付構造を得ることを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係るプリント基板取付構造は、親プリント基板およびこれに電気的に接続される子プリント基板と、これらの親プリント基板および子プリント基板間に介在される支持具と、該支持具端に対して上記親プリント基板および子プリント基板を挟圧保持するように、該支持具端にネジ込まれるねじとを備え、上記支持具は、上記親プリント基板および子プリント基板に電気的に接続され異種電極が接続可能な複数の導電部を同芯状に内蔵し、前記導電部は、円弧状断面を持つ一対の導電帯を有し、該導電部間が絶縁され且つ該導電部が外部と電気的に絶縁されているものである。
【００１８】
請求項２の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管および円弧状断面を持つ一対の導電帯としたものである。
【００１９】
請求項３の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯およびフェライトコア管としたものである。
【００２０】
請求項４の発明に係るプリント基板取付構造は、支持具に設けられた導電部が、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯，フェライトコア管およびシールド用導電管としたものである。
【００２１】
【作用】
請求項１の発明におけるプリント基板取付構造は、親プリント基板および子プリント基板を支持する支持具内の導電部を、その親プリント基板および子プリント基板を繋ぐ電気回路の一部として利用することで、親プリント基板および子プリント基板を電気的に接続するコネクタのコネクタピンの使用数を低減可能にし、かつ大きい電流の親プリント基板および子プリント基板間で、一対の円弧状導電帯を利用して、支持具内において２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡し可能にする。
【００２２】
請求項２の発明におけるプリント基板取付構造は、支持具内の１つの導電ねじ管と一対の円弧状導電帯を利用して、支持具内において２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡し可能にする。
【００２３】
請求項３の発明におけるプリント基板取付構造は、２種類の異なる電源電圧を一対の円弧状導電帯を介して親プリント基板および子プリント基板間に受け渡し可能にするとともに、フェライト管によって対ノイズ性を向上する。
【００２４】
請求項４の発明におけるプリント基板取付構造は、２種類の異なる電源電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡し可能にするとともに、導電ねじ管および導電管が外部からのノイズを受けにくくし、一方、導電ねじ管および導電管から外部へのノイズの影響を回避可能にする。
【００２５】
【実施例】
参考例１．
以下、この発明の一参考例を図について説明する。図１および図２はこの参考例のプリント基板支持構造を示す正面図および平面図である。
【００２６】
同図において、３は親プリント基板１に取り付けられた親コネクタ、４は子プリント基板２に取り付けられて、上記親コネクタ３に接続された子コネクタである。
【００２７】
また、６は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在される複数本の棒状の支持具、５はこれらの各支持具６端に対して、上記親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するように、上記支持具６端にねじ込んだねじである。
【００２８】
図３は上記親プリント基板１および子プリント基板２間の支持具６に設けられる電源供給回路を示す等価回路図であり、ここでは６ａが０Ｖの電源ラインとして用いられる導電部としての導電ねじ管、６ｂが例えば５Ｖの電源ラインとして用いられる導電部としての導電管として構成される。
【００２９】
図４，図５および図６はかかる支持具６の詳細を示し、６ａは上記の導電ねじ管、６ｂはこの導電ねじ管６ａに対し絶縁材としての絶縁管６ｃを介して同芯配置された導電管である。
【００３０】
また、６ｄはその導電管６ｂの外周を被うように設けられた絶縁材としての絶縁管であり、これらの導電ねじ管６ａ，導電管６ｂおよび絶縁管６ｃ，６ｄは上記支持具６を一体構成している。
【００３１】
次に動作について説明する。この参考例では、支持具６を構成する導電ねじ管６ａおよび導電管６ｂを導電材料により形成することにより、親プリント基板１から子プリント基板２への単一電圧の供給用電源ラインとして使用することができる。
【００３２】
また、このとき、絶縁管６ｃは導電ねじ管６ａとの間を電気的に絶縁するとともに絶縁管６ｄは導電管６ｂを外部の部品等から電気的に絶縁する。
【００３３】
すなわち、従来の図２７に示すような支持具１２は、親プリント基板１と子プリント基板２とを単に適当な寸法をあけて支持するだけのものであったが、この実施例の支持具６は例えば基準電圧０Ｖを導電ねじ管６ａに接続し、５Ｖを導電管６ｂに接続することにより、親プリント基板１より子プリント基板２へ単一電圧を供給することができる。
【００３４】
なお、上記導電ねじ管６ａ端には、支持具６端に当接される親プリント基板１および子プリント基板２を挟圧保持するねじ５がねじ込まれる。
【００３５】
実施例１．
図７はこの発明の実施例を示し、図１に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略してある。図７において、７は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在されてこれらを支持する支持具であり、この支持具７には図８の等価回路で示す導電部としての導電ねじ管７ａおよび２個で一対の導電部としての導電帯７ｂ，７ｃが設けられている。
【００３６】
図９および図１０は上記支持具７の詳細を示す平面図および縦断面図であり、同図において、７ａは上記導電ねじ管、７ｂ，７ｃは絶縁材７ｄを介して導電ねじ管７ａの外側に同芯配置された一対の円弧状の導電帯である。
【００３７】
なお、この導電帯７ｂ，７ｃの外側も上記絶縁材７ｄにより被覆されている。
【００３８】
従って、この実施例によれば、例えば導電ねじ管７ａには基準電圧の０Ｖを、導電帯７ｂには５Ｖの電圧を、導電帯７ｃには１２Ｖの電圧を、それぞれ供給することにより、各導電帯７ｂ，７ｃが分担する許容電流は減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと、２種類の電圧も供給することができる。
【００３９】
参考例２．
図１１はこの発明の他の参考例を示し、図１に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。この図１１において、８は親プリント基板１および子プリント基板２間に介在されてこれらを支持する支持具であり、この支持具８内には、図１２の等価回路で示す導電部としての導電ねじ管８ａ，導電部としての導電管８ｂおよびフェライトコア管８ｃが設けられている。
【００４０】
図１３および図１４は上記支持具８の詳細を示す平面図および縦断面図であり、同図において、８ａは上記の導電ねじ管であり、これの周囲には絶縁管８ｄを介して上記導電管８ｂが同芯配置されている。
【００４１】
また、この導電管８ｂの周囲にはさらに絶縁材としての絶縁管８ｅを介してフェライトコア管８ｃが同芯配置され、これらが最外部８ｆ内に収められている。
【００４２】
従って、この参考例によれば、例えば導電ねじ管８ａには基準電圧の０Ｖを、導電管８ｂには電圧５Ｖをそれぞれ供給し、さらにフェライトコア管８ｃを上記のように配置したので、上記導電管８ｂに流す許容電流を大きくできるとともに、電圧の安定化によるノイズ対策を十分に講ずることができる。
【００４３】
実施例２．
図１５はこの発明の他の実施例を示す。この実施例では親プリント基板１および子プリント基板２間にはこれらを支持する支持具９が介在され、この支持具９には図１６の等価回路に示す導電部としての導電ねじ管９ａ，導電部としての導電帯９ｂ，９ｃおよびフェライトコア管９ｄが設けられている。
【００４４】
すなわち、上記支持具９は図１７および図１８に示すように、上記の導電ねじ管９ａを中心として、その周囲に絶縁材９ｅを介して２つで一対の円弧状導電帯９ｂ，９ｃが同芯配置されている。
【００４５】
さらに、これらの導電帯９ｂ，９ｃの周囲には絶縁材９ｅを介してフェライトコア管９ｄが同芯配置され、このフェライトコア管９ｄの外周は絶縁管９ｆによって被われている。
【００４６】
従って、この実施例によれば、例えば導電帯９ｂには５Ｖの電圧を、導電帯９ｃには１２Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらに、フェライトコア管９ｄを上記のように配置したので、上記導電帯９ｂ，９ｃに流す許容電流は減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと、２種類の電圧も供給することができる。
【００４７】
参考例３．
図１９はこの発明の他の参考例を示す。この実施例では、親プリント基板１および子プリント基板２間にこれらを支持する支持具１０が介在されて、この支持具１０には図２０の等価回路中に示す導電部としての導電ねじ管１０ａ，導電部としての導電管１０ｂ，フェライトコア管１０ｃおよびシールド用導電管１０ｄが設けられている。
【００４８】
すなわち、上記支持具１０は、図２１および図２２に示すように、上記導電ねじ管１０ａを中心として、その外周に絶縁材としての絶縁管１０ｅを介して上記導電管１０ｂ，絶縁管１０ｆ，フェライトコア管１０ｃ，絶縁管１０ｇ，シールド用導電管１０ｄおよび絶縁管１０ｈが次々と外径方向に同芯配置されている。
【００４９】
従って、この参考例によれば、導電管１０ｂには５Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらにフェライトコア管１０ｃを上記のように配置して、さらにその外周にシールド用導電管１０ｄを配置し、これを０Ｖ（アース）に接続することにより、導電管１０ｂに流す許容電流を大きくでき、しかも外部からのノイズ対策，外部へのノイズ対策を十分に講ずることができる。
【００５０】
実施例３．
図２３はこの発明の他の実施例を示す。この実施例では、親プリント基板１および子プリント基板２間にこれらを支持する支持具１１が介在されて、この支持具１１は図２４の等価回路に示す導電部としての導電ねじ管１１ａ，導電部としての導電帯１１ｂ，１１ｃ，フェライトコア管１１ｄおよびシールド用導電管１１ｅが設けられている。
【００５１】
すなわち、上記支持具は、図２５および図２６に示すように、上記導電ねじ管１１ａを中心としてその外周に絶縁材１１ｆを介して２つで一対の円弧状の導電帯１１ｂ，１１ｃ，絶縁材１１ｆ，フェライトコア管１１ｄ，絶縁管１１ｇ，シールド用導電管１１ｅおよび最外周の絶縁管１１ｈがそれぞれ同芯配置されている。
【００５２】
従って、これによれば、導電ねじ管１１ａには基準電圧０Ｖを、導電帯１１ｂには５Ｖの電圧を、導電帯１１ｃには１２Ｖの電圧をそれぞれ供給し、さらに、その外周にフェライトコア１１ｄを上記のように配置し、その外周にシールド用導電管１１ｅを配置し、これを０Ｖ（アース）に接続することにより、導電帯１１ｂ，１１ｃに流す許容電流は僅かに減少するが、単一電圧の供給はもちろんのこと複数種類の電圧も供給することができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、親プリント基板およびこれに電気的に接続される子プリント基板と、これらの親プリント基板および子プリント基板間に介在される支持具と、該支持具端に対して上記親プリント基板および子プリント基板を挟圧保持するように、該支持具端にネジ込まれるねじとを備え、上記支持具は、上記親プリント基板および子プリント基板に電気的に接続され異種電極が接続可能な複数の導電部を同芯状に内蔵し、前記一対の円弧状の導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、該導電部間が絶縁され且つ該導電部が外部と電気的に絶縁されるように構成したので、コネクタのピンを介さず電源電力や各種信号のやりとりを、親プリント基板と子プリント基板との間の小スペース内で安定的かつ容易に実施できるものが得られる効果がある。
【００５４】
請求項２の発明によれば、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管および円弧状断面を持つ一対の導電帯とするように構成したので、上記一対の円弧状の導電帯を利用して異なる２種類の電圧を電源として、親プリント基板および子プリント基板間で電流の受け渡しをすることができるものが得られる効果がある。
【００５５】
請求項３の発明によれば、支持具に設けられた導電部を、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯およびフェライトコア管とするように構成したので、支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間で受け渡しできるようにするとともに、耐ノイズ性を向上できるものが得られる効果がある。
【００５６】
請求項４の発明によれば、支持具に設けられた導電部が、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管，円弧状断面を持つ一対の導電帯，フェライトコア管およびシールド用導電管とするように構成したので、支持具を用いて異なる２種類の電圧を親プリント基板および子プリント基板間に受け渡しできるとともに、外部からの耐ノイズ性を向上でき、かつ外部へのノイズの影響を十分に抑えることができるものが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるプリント基板取付構造を示す平面図である。
【図３】図１におけるコネクタの等価回路図である。
【図４】図１における支持具を示す正面図である。
【図５】図１における支持具を示す平面図である。
【図６】図１における支持具を示す縦断面図である。
【図７】この発明の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図８】図７における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図９】図７における支持具を示す平面図である。
【図１０】図７における支持具を示す縦断面図である。
【図１１】この発明の他の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図１２】図１１における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図１３】図１１における支持具を示す平面図である。
【図１４】図１１における支持具を示す縦断面図である。
【図１５】この発明の他の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図１６】図１５における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図１７】図１５における支持具を示す平面図である。
【図１８】図１５における支持具を示す縦断面図である。
【図１９】この発明の他の参考例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２０】図１９における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図２１】図１９における支持具を示す平面図である。
【図２２】図１９における支持具を示す縦断面図である。
【図２３】この発明の他の実施例によるプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２４】図２３における支持具内回路を示す等価回路図である。
【図２５】図２３における支持具を示す平面図である。
【図２６】図２３における支持具を示す縦断面図である。
【図２７】従来のプリント基板取付構造を示す正面図である。
【図２８】図２７におけるプリント基板取付構造を示す平面図である。
【図２９】図２７におけるコネクタ内回路を示す等価回路図である。
【図３０】図２７における支持具を示す正面図である。
【図３１】図２７における支持具を示す平面図である。
【図３２】図２７における支持具を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 親プリント基板、２ 子プリント基板、５ ねじ、６〜１１ 支持具、６ａ〜１１ａ 導電ねじ管（導電部）、６ｂ，８ｂ，１０ｂ 導電管（導電部）、７ｂ，７ｃ，９ｂ，９ｃ，１１ｂ，１１ｃ 導電帯（導電部）、６ｃ，８ｄ，１１ｆ 絶縁管（絶縁材）、９ｅ 絶縁材、８ｃ，９ｄ，１０ｃ，１１ｄ フェライトコア管、１０ｄ，１１ｅ シールド用導電管。
Claims (4)
- 親プリント基板およびこれに電気的に接続される子プリント基板と、これらの親プリント基板および子プリント基板間に介在される支持具と、該支持具端に対して上記親プリント基板および子プリント基板を挟圧保持するように、該支持具端にネジ込まれるねじとを備えたプリント基板支持構造において、上記支持具は、上記親プリント基板および子プリント基板に電気的に接続され異種電極が接続可能な複数の導電部を同芯状に内蔵し、前記導電部は、円弧状断面を持つ一対の導電帯を有し、該導電部間が絶縁され且つ該導電部が外部と電気的に絶縁されていることを特徴とするプリント基板取付構造。
- 導電部は、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管と導電管とを有することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板取付構造。
- 導電部は、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管と、フェライトコア管とを有することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板取付構造。
- 導電部は、絶縁材を介して同芯配置された導電ねじ管と、フェライトコア管およびシールド用導電管とを有することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板取付構造。
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