JP3552798B2 - キッチンの作業台構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はキッチンの流し台で代表される各種作業台構造に関し、例えば家庭の台所にて調理および調理の準備作業、調理器類および食器類の洗浄作業、ごみ処理作業、その他の作業と云った各種作業を行う作業台としてのキッチンの作業台構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭の台所では、キッチンに設けられる流し台で代表される各種作業台では、包装の解体や調理の下拵え等の各種作業上、包装材を主体とする水気のない各種の乾燥ごみや、水気のある生ごみが生じる。
【０００３】
従来、生ごみは水気があり流し台外で処理し難く、流し台の水槽底部の排水口に設けられるごみ収納器付きのトラップで受けたり、水槽内のコーナー部等に置いたごみ収納器に収容したりしている。しかし、これでは生ごみの収容状態が外観されるので不体裁である。
【０００４】
一方、実公平５−２７５６１号公報は水槽の横に小さなシンクを設けて、これに蓋付きの生ごみ容器と洗い具容器とを嵌め置き、生ごみを生ごみ容器に収容し、洗い具を洗い具容器に収容して、それぞれに蓋をしておくようにしたものを開示している。
【０００５】
このようにすると、生ごみを収容した状態が外観されず、廃棄するまで体裁よく収容しておける。
【０００６】
一方、乾燥ごみは、かさ高く量も多いので、水気がなく流し台外にて処理できることを利用して流し台近くに一般のごみ容器を置き、これに乾燥ごみを収容するようにしている。この乾燥ごみ容器も蓋付きのものがあり、体裁よくごみを収容しておける。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、流し台の水槽の一部に置いたり、上方から着脱できるように嵌め付けたりしたごみ容器では、これが大きいとワークトップの上面で邪魔になったり、不体裁になったり、着脱等の取扱いが困難になったりする。このため小型のものにならざるを得ない。
【０００８】
したがって、発生が少なく頻繁に処理される生ごみには向いているが、かさ高く多量に発生する乾燥ごみには不向きである。
【０００９】
そこで本出願人は、流し台のワークトップに投入口を持つが、ワークトップの下から投入口に着脱できるように支持するごみ容器を設けて、大容量のものでもワークトップ下の収納部の空間を利用して、ワークトップ上で他の邪魔をしたり、不体裁になったりせずに設けて、かさ高く多量に発生する乾燥ごみでも十分に収納でき、しかも、収納したごみを取出し排気するのにごみ容器を収納部から引き出して低い位置にて容易に取扱い処理できるようにしたキッチンの流し台構造を先に提案している。
【００１０】
ところが、ワークトップ下の収納部の底部に容器を出し入れし、また投入口に接続したり、この接続を解除したりする機構を支持するのでは、この底部と投入口が設けられるワークトップとの位置関係が、現場によってばらつき、ごみ容器を精度よく支持できず、投入口との間に隙間ができて臭いが漏れたり、投入口に過度に接触して出し入れしにくくなったりすることが生じる。
【００１１】
本発明は、上記のような問題を解消することを課題とし、投入口ブロックとごみ容器ブロックとをワークトップのごみ処理用開口の口縁を基準として高精度に、かつ少ない必要部品点数で、体裁よく接続できるキッチンの作業台構造を提供することを主たる目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、請求項１の発明は、作業台に設けられたごみ処理用開口部と、前記ごみ処理用開口部に上方からはめ込むごみ投入口を有する投入口ブロックと、前記ごみ処理用開口部に下方からはめ込むごみ容器ブロックとを備え、前記投入口ブロックと前記ごみ容器ブロックは前記ごみ処理用開口部の口縁部を挟み込んで下方からねじ部材により一体化されることを特徴とするものである。請求項２の発明は、請求項１の発明においてさらに、前記ごみ容器ブロックの対向する２辺に仮止め金具を設け、前記仮止め金具は、前記ごみ処理用開口部の口縁に掛かることを特徴とした。
【００１３】
【作用】
請求項１の発明の上記構成では、ごみ容器ブロックは作業台のごみ処理用開口の口縁の下方からはめ込み、作業台の下にごみ容器を位置させるので、作業台の下の収納部の空間を利用して大きなものでも、作業台上で他の邪魔になったり、不体裁になったりしないで設けることができる。
【００１４】
特に、作業台のごみ処理用開口の口縁の上方からはめこむごみ投入口を有した投入口ブロックと、ごみ処理用開口部に下方からはめ込むごみ容器ブロックとを、ごみ容器ブロックの側から投入口ブロックにねじ部材により一体化するので、投入口ブロクとごみ容器ブロックとが、共にごみ処理用開口の口縁を共通の基準として取付けられ一体化されるので、作業台の組み立て精度のばらつきは勿論、作業者の個人差や作業のばらつきの影響もなく高精度に一体化できる。しかも、投入口ブロックに下方から螺合するねじ部材は投入口ブロックの上面に露出しないので、ねじ止め部を隠したり、飾ったりするような部材も不要であるので、必要な部品点数が少なくて体裁のよいものとすることができる。
【００１５】
請求項２の発明の上記構成では、請求項１の発明においてさらに、ごみ容器ブロックを作業台のごみ処理用開口の下方からはめ込むのに、対向する２辺に設けた仮止め金具を前記口縁に引っ掛け、仮止めして脱落しないようにすることができ、ごみ処理用開口の口縁にはめ込んだ投入口ブロックと結合する作業の際にごみ容器ブロックを支えておかなくてもよくなり、作業性が向上する。
【００１６】
【実施例】
以下本発明のキッチンの作業台構造の１つの実施の形態について、図を参照しながら説明する。
【００１７】
本実施の形態の作業台構造は図１、図２に示しているように、一般家庭のキッチンに設置される流し台１に適用されている。流し台１は、合成石や自然石よりなるワークトップ板２を有し、これの一部に形成した開口２ｂに水槽３を形成したステンレス製のシンク部材６が下方から当てがわれて、水槽３を持った流し台１のワークトップ２ａをなしている。もっとも、ワークトップ２ａの全域がシンク部材６と同じ材料で形成されてもよいし、この場合一体構成とすることができる。
【００１８】
流し台１の上面には図示しないコンロ等のその他必要なものが設けられる。また、流し台１のワークトップ２ａの下には扉４を持った収納部５が設けられるし、必要に応じて魚焼器やガスオーブン、その他の調理具、食器洗い器、食器乾燥機等が設置される。
【００１９】
ワークトップ２ａには、シンク部材６のワークトップ板２と水槽３との間に設けたワークトップ２ａとに浅い段差Ｓ２を持った中間凹陥面７を利用して、周りと段差Ｓ１を持った凹陥部８が設けられている。しかし、段差Ｓ２は省略することもできる。この凹陥部８には主として生ごみを投入する第１の投入口１１と、主として乾燥ごみを投入する第２の投入口１２とを前後に並設して個別の第１、第２のごみ容器１３、１４が接続されるようにし、凹陥部８内を第１の投入口１１の側と第２の投入口１２の側との間でスライドし第１の投入口１１を開閉する第１の蓋１５と、凹陥部８の開口縁８ａ上に載り凹陥部８の内周面８ｂ両側のガイドを受けて第２の投入口１２側と第１の投入口１１側との間で第１の蓋１５の上をスライドし第２の投入口１２を開閉する第２の蓋１６とを備えている。
【００２０】
第１、第２の投入口１１、１２の後部から水槽３の第１、第２の投入口１１、１２側半部の後方に亘る部分には、中間凹陥面７とワークトップ２ａとの間の高さとなるワークトップ２ａと段差Ｓ３を持った補助中間凹陥面９を形成し、この補助中間凹陥面９に洗剤や洗浄具を有用する小物容器２１、２２を一体にあるいは着脱できるように設けている。補助中間凹陥面９にはさらに水道の蛇口２３が立設されている。２４は水槽３の底部の排水口を示している。
【００２１】
第１の蓋１５は凹陥部８の内周面８ｂと対向する周縁部の上面に面取り斜面１５ａを有し、第２の蓋１６は凹陥部８の内周面８ｂ両側と前記面取り斜面１５ａとの間の隙間に入り込んで内周面８ｂ両側のガイドを受けるスライド脚１６ａを有したものとしている。第２の蓋１６も凹陥部８の内周面８ｂと対向する周縁部上面に面取り斜面１６ｃを形成してある。
【００２２】
第１、第２の蓋１５、１６は双方が閉じられたときに対向縁１５ｂ、１６ｂどうしが重なり合い、第１の蓋１５の対向縁１５ｂの上面に、第２の蓋１６の対向縁１６ｂの下面の近傍まで立ち上がる防水突条１５ｃを設けてある。図に示すものは防水突条１５ｃの上端が第２の蓋１６の下面に摺接するようにしてある。
【００２３】
第１の投入口１１における第２の投入口１２側の口縁１１ａは、閉じ位置にある第１の蓋１５の対向縁１５ｂよりも第２の投入口１２の側に位置するように形成している。１５ｄ、１６ｄは第１、第２の蓋１５、１６に設けられた開閉用の手掛かり部である。
【００２４】
第１、第２の蓋１５、１６はアルミニウム製であって、表面にフッソコーティングを施すなどして撥水処理している。合成樹脂製のものに同様な加工を施したり、あるいは金属板で覆ってこれに撥水処理を行ってもよい。撥水処理は第１、第２の蓋１５、１６の少なくとも上面に施せばよい。
【００２５】
第１のごみ容器１３にはドレン配管口５２が設けられ、第１のごみ容器１３内には着脱できるごみ袋２６が設けられるようになっている。本実施の形態ではごみ袋２６は使い捨ての樹脂製のごみ袋を用いるようにしてある。
【００２６】
さらに、第１、第２のごみ容器１３、１４には内部空気を吸引する吸引手段２７を接続してある。
【００２７】
以上のような構成では、第１の蓋１５と第２の蓋１６とは互いに異なった高さで移動して、第１の蓋１５が第１の投入口１１を開閉し、第２の蓋１６が第２の投入口１２を開閉することが、互いの干渉なく個別に行え、第１、第２の投入口１１、１２からそれらに接続する第１、第２のごみ容器１３、１４にごみを自由に投入することができるし、第１、第２の投入口１１、１２の双方を閉じた状態として、内部が外観されない体裁のよい状態にしておけるし、臭気の発散をも幾分防止することができる。
【００２８】
第２の蓋１６は、凹陥部８の開口縁８ａ上に載っているので、この上に水がこぼれたり、隣接する水槽３での洗い水や濯ぎ水、あるいは第１の投入口１１部を生ごみ用としてこれを洗浄するときの洗浄水が及んだりしても、これらの水は第２の蓋１６の周りに流れる。
【００２９】
このため、凹陥部８の第２の投入口１２が設けられている部分に水が流れ落ちるようなことを防止するし、凹陥部８の第１の投入口１２が設けられている側に流れ落ちても、第１の投入口１１が洗浄等のために開いているとこれにスムーズに流れ込むので問題はなく、第１の投入口１１が閉じていて第１の蓋１５の上に水が流れ落ちることになっても、これを第１の蓋１５と凹陥部８との間の隙間を通じて第１の投入口１１に流れ込むのでこれも問題はない。
【００３０】
従って、第２の投入口１２を乾燥ごみ用としてもこれに水が及んで乾燥ごみ収納領域に侵入する問題を解消することができる。
【００３１】
また、第１の蓋１５の凹陥部８の内周面８ｂと対向する周縁部の上面に形成された面取り斜面１５ａは、凹陥部８の内周面８ｂとの間に水溜め部３１を形成し、第１の蓋１５の上に及んでこれの周りへ無秩序に流れようとする水を前記水溜め部３１に受入れながら水の表面張力を利用して一旦捕集し、この捕集部分から第１の蓋１５と凹陥部８との間の隙間を通じて第１の投入口１１部へ浸透し流れ込むようにするので、第１の蓋１５の上に比較的多量の水が流れ落ちてもこれが第２の投入口１２の部分に及ぶのを防止することができる。
【００３２】
しかも、水溜め部３１に適度に溜まる水は第１の蓋１５と凹陥部８との間の隙間から生ごみが投入される第２のごみ容器１３からの臭気が外部に漏れるのを防止するシーリング機能をも発揮する。
【００３３】
また、第２の蓋１６はこれに設けたスライド脚１６ａが、凹陥部８の内周面８ｂ両側と前記面取り斜面１５ａとの間の水溜め部３１となる隙間に入り込んで凹陥部８の内周面８ｂ両側のガイドを受けるので、第１、第２の蓋１５、１６の相互間に隙間を設けないか隙間を小さくしたかさ低い構造にて第１の蓋１５との干渉なく安定してスライドし第２の投入口１２を開閉できるようにすることができる。
【００３４】
また第１の蓋１５は面取り斜面１５ａが形成された部分よりも下の部分で凹陥部８の内周面８ｂ両側と接触してガイドを受け凹陥部内で安定してスライドし開閉できるようにもすることができる。
【００３５】
また、第１、第２の蓋１５、１６の双方が閉じられたときに対向縁１５ｂ、１６ｂどうしが重なり合って、双方の間から水が直接に凹陥部８に侵入して第２の投入口１２に及ぶようなことを阻止できるのは勿論、第１の蓋１５の対向縁１５ｂの上面に形成した防水突条１５ｃが、第２の蓋１６の対向縁１６ｂの下面まで立ち上がっていることによって、第１の蓋１５の上にこぼれ落ちた水が、第２の蓋１６の側に流れてこれとの間から第２の投入口１２の側に侵入するのをせき止めるので、第１の蓋１５の側から第２の投入口１２の側に水が及ぶのを確実に防止することができる。
【００３６】
また、上記したように、第１の投入口１１の第２の投入口１２側の口縁１１ａが、閉じ位置にある第１の蓋１５の対向縁１５ｂよりも第２の投入口１２の側に位置しているので、第１の蓋１５の上に流れ落ちた水が第２の投入口１２の側の対向縁１５ｂにまで流れて落ちるようなことがあっても、この落下位置に第１の投入口１１が開口してそれを受入れることになり、これによって第２の投入口１２に水が流れ込むようなことをさらに確実に防止することができる。
【００３７】
第１、第２の蓋１５、１６の少なくとも上面が撥水処理されていることによっては、これらにこぼれ落ちる水を弾いて周囲へスムーズに流れ落ちるようにするので、いつまでも溜まっているようなことがなくなる。第２の蓋１６も中間凹陥面７への水の流れをよくするために面取り斜面１６ｃが設けられている。
【００３８】
また、前記のように凹陥部８が、ワークトップ２ａと水槽３部との間に設けられた浅い中間凹陥面７に設けられているので、凹陥部８の開口縁８ａ上に載っている第２の蓋１６の上から周りに落ちる水の大半は前記中間凹陥面７に流れ落ちるが、この水は中間凹陥面７よりも高いワークトップ２ａに及ぶことはなく、中間凹陥面７よりも低い水槽３や、前記したように凹陥部８の第１の蓋１５の上に流れる。
【００３９】
従って、ワークトップ２ａを汚したり、濡らしたりするようなことを回避できるし、多量の水がこぼれ落ちた場合でも大半が水槽３へ流れ込むので、水が多量なことによって第２の投入口１２に及ぶようなことを防止しやすくなる。
【００４０】
第１のごみ容器１３にはドレン配管口５２があって排水できるので、生ごみの水気を切って流し去ることができるし、第１の投入口１１および第１のごみ容器１３を洗浄することもできるので、清潔に保ちやすい。しかも、第１、第２の投入口１１、１２の上方にこぼれ落ちる水を第１の投入口１１に導いても、これが溜まって問題になるようなことを回避することができる。
【００４１】
第１のごみ容器１３内に使い捨てのごみ袋２６が着脱できるように設けられるので、ごみ袋２６の上方からの出し入れによって第１の投入口１１から第１のごみ容器１３に投入される生ごみ等を、第１の投入口１１の上方から取出し処理することができ、ワークトップ２ａの下の流し台１内で第１のごみ容器１３を着脱する場合に生じ勝ちな、生ごみやこれから落ちる汚水で流し台１内を汚すようなことを回避できるし、生ごみを少量ずつ作業性よく処理するのに便利である。特にごみ袋２６が使い捨ての安価な袋であるので取り出した生ごみと一緒に廃棄して問題はなくさらに便利である。
【００４２】
さらに、本実施の形態では第１、第２のごみ容器１３、１４内の空気を、これらに接続された吸引手段２７によって吸引し、第１、第２のごみ容器１３、１４内のごみから発散する臭気を内部空気とともに排除するので、これら臭気が流し台１の外まわりに発散するのを、第１、第２の蓋１５、１６が閉じられるだけの場合に比し、十分に防止することができる。
【００４３】
第１、第２の投入口１１、１２の並び方は特に限定されないが、本実施の形態におけるように前後に並設されていると、第２のごみ容器１４はかさ高い乾燥ごみ用に大きく形成されても、これを流し台１の収納部５の奥行き空間を利用し、収納部５の前面から出し入れできるように設置して体裁よく使用されるようにすることができる。この際第２の容器１４は生ごみ用となる第１のごみ容器１３の手前に位置するので、前記収納部５の前面からの出し入れに好都合となる。
【００４４】
また、第１の投入口１１が第２の投入口１２の後方に位置することにより、ワークトップ２ａと中間凹陥面７に着脱およびスライドできるように載置される図示しない水切板とにまな板を跨がらせるなどして、第２の投入口１２の上にまな板を置き、この上で調理の下ごしらえを行いながら生じる生ごみ、例えば魚の臓物等を、その都度、まな板の上からこれの後方に位置する第１の投入口１１に直接投入して処理すると言ったことができ好適である。
【００４５】
第２のごみ容器１４が収納部５の奥行き空間を十分に有効利用できるように、生ごみ用の第１のごみ容器１３は、生ごみが比較的かさ低く、しかも頻繁に取り出して処理されることを考えて、比較的浅い小さなものとし、これの下の空間をも第２のごみ容器１４の収納スペースとして利用するようにしてある。
【００４６】
ところで、本実施の形態の流し台１は、ワークトップ板２を除き、図２に太枠で囲って示したシンク材ブロックＡ、シンク材ブロックＡの下に設置される収納庫ブロックＢ、シンク材ブロックＡに装着される投入口ブロックＣ、および投入口ブロックＣの下に接続されるごみ容器ブロックＤで構成されている。
【００４７】
従来の場合同様にキッチンの床面および壁面を利用して収納庫ブロックＢが固設され、この収納庫ブロックＢを利用してワークトップ板２およびシンク材ブロックＡが相互間をシールされた状態で支持し取付けられる。
【００４８】
シンク材ブロックＡをなすシンク部材６には、図４に示すように投入口ブロックＣおよびごみ容器ブロックＤを取付けるごみ処理用開口３２が設けられている。このごみ処理用開口３２の口縁上面には投入口ブロックＣを当てがい、口縁下面にはごみ容器ブロックＤを当てがい、双方を図８、図１４、図１５に示すように、ねじ部材としてのボルト３３にてごみ容器ブロックＤの側から投入口ブロックＣに螺合して結合することによって、ごみ処理用開口３２の口縁部にこれを投入口ブロックＣとごみ容器ブロックＤとで挟み付けるようにして取付けてある。
【００４９】
これにより、ごみ容器ブロックＤはワークトップ２ａのごみ処理用開口３２の口縁の下部に当てがわれて、ワークトップ２ａの下に第１、第２のごみ容器１３、１４を位置させるので、第２のごみ容器１４のようにワークトップ２ａの下の収納部５の空間を利用して大きなものでも、ワークトップ２ａ上で他の邪魔になったり、不体裁になったりしないで設けることができる。
【００５０】
特に、ワークトップ２ａのごみ処理用開口３２の口縁の上部に当てがったごみ投入口１１、１２を有した投入口ブロックＣと、前記口縁の下部に当てがった第１、第２のごみ投入口１１、１２に通じる第１、第２のごみ容器１３、１４を備えたごみ容器ブロックＤとを、ごみ容器ブロックＤの側から投入口ブロックＣにボルト３３を螺合して結合するので、投入口ブロクＣとごみ容器ブロックＤとが、共にごみ処理用開口３２の口縁を共通の基準として取付けられ一体化されるので、流し台１の組み立て精度のばらつきは勿論、作業者の個人差や作業のばらつきの影響もなく高精度に一体化できる。しかも、投入口ブロックＣに下方から螺合するボルト３３は投入口ブロックＣの上面に露出しないので、ねじ止め部を隠したり、飾ったりするような部材も不要であるので、必要な部品点数が少なくて体裁のよいものとすることができる。
【００５１】
この取付け作業がさらに容易なように、ごみ容器ブロックＤの本体４１の上端のごみ処理用開口３２の口縁下面に当てがうフランジ４１ａ部の相対向し合う前後の各辺の左右に仮止め金具４２、４２および４３、４３を設けてある。一辺側の左右仮止め金具４２、４２は本体４１の上端部にねじ４４によって固定され、他辺側の左右の仮止め金具４３、４３は前記相対向する方向である前後に移動できるようにねじ４５によって取付けられている。
【００５２】
これらを利用した仮止め手順は、本体４１をごみ処理用開口３２の口縁下面に当てがって、固定側の仮止め金具４２、４２の係合爪４２ａ、４２ａを、ごみ処理用開口３２の口縁後部に引っ掛けて本体４１の後部を仮支持し、次いで、可動側の仮止め金具４３、４３を後退位置にしておいて、これを本体４１の前部側を持ち上げることによりごみ処理用開口３２の下方から上方へ抜けさせ、この後仮止め金具４３、４３を前方へ移動させることにより、これの係合爪４３ａ、４３ａをごみ処理用開口３２の口縁前部に引っ掛けて本体４１の前部を仮支持する。
【００５３】
仮止め金具４３、４３による仮支持が安定するように、仮止め金具４３の取付け基板４３ｂの一部に設けた下向きの弾性凸部４３ｃが、仮止め金具取付け面に形成した係合凹部４１ｂに弾性係合して、前記仮支持位置によく保持され、不用意に後退しないようにしてある。
【００５４】
仮止め金具４３、４３は後退位置にも安定しないと、本体４１の前部の仮支持作業の際に仮止め金具４３、４３がごみ処理用開口３２の口縁に干渉したりするので、後退位置にも別の係止凹部４１ｃに弾性凸部４３ｃが弾性係合して安定するようにしてある。
【００５５】
これによって、ごみ容器ブロックＤをワークトップ２ａのごみ処理用開口３２の口縁下部に当てがうのに、ごみ容器ブロックＤをごみ処理用開口３２に仮止めして脱落しないようにすることができ、ごみ処理用開口３２の口縁上部に当てがった投入口ブロックＣと結合する作業の際にごみ容器ブロックＤを支えておかなくてもよくなり、作業性が向上する。
【００５６】
投入口ブロックＣは図３に示すように、第１、第２の蓋１５、１６、およびこれらを保持する凹陥部８および開口縁８ａと、第１、第２の投入口１１、１２とを有する口部材４６とで構成され、口部材４６のフランジ４６ａがごみ処理用開口３２の口縁上面に載り、本体４１側のフランジ４１ａ部まわりで下方から上方に貫通するようにした６本のボルト３３を、フランジ４６ａのまわりでこれの下方に突出するように一体形成された連結脚４６ｂに螺合させることにより、ボルト３３の締結フランジ面３３ａとの間でばね部材７２を介して締結して、口部材４６と本体４１とを双方のフランジ４６ａ、４１ａ間にシンク部材６のごみ処理用開口３２の口縁を挟み付ける状態で結合するようにしてある。ばね部材７２は皿ばねに代えたりすることができるし、特に必要ではない。ボルト３３の下端操作部３３ｂは本体４１の下に臨出し、下方よりボックススパナ等の工具を用いて締結操作できるようにしてある。
【００５７】
しかし、操作部３３ｂの形式は自由であり場合によっては手操作できるものでもよい。また、必ずしも本体４１の下に臨出していなくてもよく、本体４１まわりから操作できればよい。
【００５８】
ここで、フランジ部４６ａは図８、図１０に示すようにこれの上面で凹陥部８の開口縁８ａを形成し、この開口縁８ａが前記した中間凹陥面７に対してＳ４の段差を持つようにしている。これによって、第２の蓋１６から中間凹陥面７に落ちる水は凹陥部８に戻ることはなく、その全てが水槽３に流れ落ちるようにすることができる。
【００５９】
なお、フランジ４６ａの下面にはシンク部材６のごみ処理用開口３２の口縁上面との間をシールするシール部材４７と、フランジ４１ａの上面に設けた環状の内側シール壁４１ｅとの間をシールするシール部材４８とを保持する保持溝４６ｅ、４６ｆが設けられ、フランジ４１ａには保持溝４６ｅと対向する外側環状壁４１ｃが形成され、シンク部材６のごみ処理用開口３２の口縁とフランジ部４６ａとの間のシール部材４７によるシール部をバックアップするようにしてある。
【００６０】
本体４１は合成樹脂製であって、図３に示すようにフランジ部４１ａに開口する第２のごみ容器１４、および第２の投入口１２と第２のごみ容器１４との連絡路５１とが一体に形成され、第１のごみ容器１３の底部に設けたドレン配管口５２は図８に示すように本体４１の側方に臨出しており、この臨出部にドレン配管５３が接続されるようにしてある。
【００６１】
本体４１の下端には合成樹脂製の底板５４がねじ５５で取付けられ、この底板５４の左右両側には図１２〜図１５に示すように第２のごみ容器１４を流し台１の収納部５の前部から出し入れできるようにするレール部材５６、５６がねじ７０により取り付けて設けられている。
【００６２】
底板５４には図８、図１２に示すように連絡路５１との間をシール部材５７によりシールして接続された開口５８を有し、この開口５８を囲う領域に下向きの矩形なシール部材５９が設けられている。このシール部材５９は第２のごみ容器１４の上端開口１４ａに対応した形状および大きさを有している。
【００６３】
ここでレール部材５６、５６は、図１２、図１３に示すように第２のごみ容器１４の左右両側に設けたフランジ部１４ｄを受けてこれを出し入れできるように案内するＬ型のガイドレール５６ａ、５６ａを有している。しかし、ガイドレール５６ａの後端部には、第２のごみ容器１４を挿入する最終段階で、フランジ部１４ｄの上向き斜面部１４ｅが乗り上げるガイドローラ６１が設けられ、以降これを上方に持ち上げて第２のごみ容器１４の後部側をシール部材５９の後部へ下方より押しつけるようにしている。もっとも、ガイドローラ６１は回転しなくても滑りよく同様な案内ができればよい。
【００６４】
このように、ごみ容器ブロックＤは第２のごみ容器１４を着脱できるように保持するので、ワークトップ２ａの下で出し入れして低い位置で容易に取り扱えて収容したごみの処理に便利であり、したがって大容量のものとしても不便はなく、かさ高く多量に発生する乾燥ごみを収容するのに便利であるし、ワークトップ２ａの下の収納部５の空間を利用してワークトップ２ａ上での他のものの邪魔になったり、不体裁になったりするようなことなく設けられる利点がある。しかも、ごみ容器ブロックＤに備える第２のごみ容器１４を着脱できるようにするのにも、投入口ブロックＣとごみ容器ブロックＤとの位置関係が前記のように正確であるので、双方間に隙間ができて臭気漏れを起こしたり、過剰に接触し合って着脱作業が困難になったりするようなことが回避される。
【００６５】
しかも、ごみ容器ブロックＤが第２のごみ容器１４をワークトップ２ａ下の収納部４の前部から出し入れできるようにガイドレール５６ａ、５６ａで保持して、着脱できるようにするので、大容量の第２のごみ容器１４でも着脱作業がガイドレール５６ａ、５６ａの案内によって楽に行える。
【００６６】
また、ごみ容器ブロックＤは今１つの第１のごみ容器１３を一体に備え、投入口ブロックＣの今１つの第１の投入口１１に通じるようにしていて、第１のごみ容器１３は収容したごみをワークトップ２ａの上面からごみを取り出すようにして、ワークトップ２ａ下で着脱できる第２のごみ容器１４を乾燥ごみ用に、また一体の第１のごみ容器１３を少量で頻繁に廃棄される生ごみ用にすると云ったように、ごみの種類に応じて最適なように使い分けられる利点がある。
【００６７】
特にこの場合、ごみ容器ブロックＤの第２のごみ容器１４を出し入れできるように支持するガイドレール５６ａ、５６ａが、ごみ容器ブロックＤに設けた着脱する第２のごみ容器１４と投入口ブロックＣの対応する第２の投入口１２との連絡路５１を利用して、ごみ容器ブロックＤに一体の第１のごみ容器１３よりも下の位置で第２のごみ容器１４を案内支持するので、この第２のごみ容器１４を前記第１のごみ容器１３に邪魔されないでワークトップ２ａ下の収納部５の空間一杯を利用する大きさにすることができ、乾燥ごみを収容するのに適したものとなる。
【００６８】
一方、第２のごみ容器１４の前部には、図１２に示すように基部を軸６２により起伏できるように支持された操作レバー６３と、この操作レバー６３の途中部分に基部を軸６４で枢支されたフック６５とを持った引きつけ機能を持ったバックル６６が設けられ、第２のごみ容器１４が最終位置まで挿入された時点で、操作レバー６３を一旦上方の側に反転させることによってフック６５を持ち上げておき、次いでフック６５を底板５４の前部に一体形成された係合部６７に係合させた後、操作レバー６３を下向きに反転させてフック６５を下方に引き下げると、操作レバー６３が係合部６７に係合したフック６５を介して第２のごみ容器１４の前部を持ち上げてシール部材５９の前部に下方より押しつけ、第２のごみ容器１４の口縁１４ｆが全周でシール部材５９に圧着し、開口５８、連絡路５１に接続する。
【００６９】
そして前記第２のごみ容器１４のシール部材５９への押付けによるシール部材５９の戻り反力が操作レバー６３を下方への反転位置に安定させる力となるようにしてあり、したがって、操作レバー６３を一旦下方に反転させて第２のごみ容器１４を装着した以降、不用意にこれが解除されることはなく、第２のごみ容器１４の接続を解除するには操作レバー６３を人が操作してフック６５の係合部６７との係合を外さないと達成されない。
【００７０】
接続が解除されると、第２のごみ容器１４はフランジ部１４ｄｆガイドレール５６ａで受けられているだけであるので、難なく引き出せる。この第２のごみ容器１４を挿入したり引き出したりするのに、前記バックル６６を設ける部分が第２のごみ容器１４の前面から一部が浮いて手掛かりを形成する手掛かり部６８としてある。
【００７１】
シール部材５９の後部の表面にはポリエチレンテレフタレートや、ポリカーボネートと云った滑りのよい樹脂フィルム７１を貼り合わせ、第２のごみ容器１４が挿入の最終段階でシール部材５９に押付けられながら最終挿入位置まで摺接するときの摩擦を軽減するようにしてある。
【００７２】
第２のごみ容器１４内にも樹脂袋を装着してこれを着脱するように取り扱うのが、第２のごみ容器１４の汚れ防止や投入される乾燥ごみの取扱に便利である。
樹脂袋はこれの口部を第２のごみ容器１４の口縁と、この口縁に装着する図８に示すような枠部材１３５との間に挟みつけて安定させるか、ごみ袋２６のように樹脂袋の口を枠部材に巻きつけた状態にして、第２のごみ容器１４の口部内周に設けられる段部に載置するような方式とすることもできる。
【００７３】
口部材４６には図３、図８〜図１１に示すようにほぼ四角形な筒状で下向きに突出する第１、第２の投入口１１、１２が一体形成され、第１の投入口１１は本体４１のフランジ部４１ａの上面に開口する第１のごみ容器１３の口部１３ａに上方から嵌まり合って双方が連続し、第２の投入口１２も本体４１のフランジ部４１ａに開口する連絡路５１の開口５１ａに上方から嵌まり合って双方が連続するようになっている。
【００７４】
したがって、第１の投入口１１に投入される生ごみ等は直接第１のごみ容器１３内に収容されるし、第２の投入口１２に投入される乾燥ごみ等は連絡路５１および開口５８を介して第２のごみ容器１４内に収容される。
【００７５】
ごみ袋２６は樹脂フィルムからなるごみ袋を採用しているのに対応して、図１１に示すようにごみ袋２６の口部２６ａを止め枠８１に巻付けた状態で第１のごみ容器１３の口部の第１の投入口１１の直ぐ下に形成した袋口装着部としての上向き段部８２へ着脱できるように装着するようにしてある。さらに、第１の投入口１１の開口部に設けた口縁段部１１ｅに外周部で着脱できるように上方から嵌め付けた投入口ガイド８３を有し、この投入口ガイド８３には上向き段部８２に装着される袋口２６ａの内側部分にまで延びるガイド筒８３ｂと、このガイド筒８３ｂの下部の外側に前記上向き段部８２に装着される袋口２６ａを内側から押さえる袋口押さえ８３ａとを設けてあり、第２の投入口１２の側とこれとは反対の側での、前記袋口押え８３ａおよびガイド筒８３ｂの下端部との間に、吸引手段２７による第１のごみ容器１１の内部空気吸引のための通気路８４ａ、８４ｂを形成してある。
【００７６】
このように、ごみ投入口１１に嵌め付けられた投入口ガイド８３は、上向き段部８２に装着される袋口２６ａの内側部分にまで延びるガイド筒８３ｂによって、第１のごみ投入口１１に投入されるごみを第１のごみ容器１３に装着されたごみ袋２６の袋口２６ａの内側にまで案内するので、投入されるごみが袋口２６ａ部に引っ掛かって中に入り切らず、袋口２６ａ部に堆積して取出し時にこぼれ落ちたり、このように引っ掛かった生ごみや、袋口２６ａの内面に触れる生ごみやこれの水気によって袋口２６ａの内面が汚れ、ごみ袋を取り出した後にこれの口を閉じる作業者の手が汚れたり、閉じ部よりも外側になった生ごみやこれの水気が周りに落ちたり、他に触れてそれを汚したりするような不都合を解消することができる。
【００７７】
また、投入口ガイド８３のガイド筒８３ｂの下部の外側に設けた袋口押さえ８３ａが、第１のごみ容器１３の上向き段部８２に装着される袋口２６ａを内側から押さえるとともに、ガイド筒８３ｂと袋口押さえ８３ａとの間に形成した通気路８４ａ、８４ｂを通じて吸引手段２７が第１のごみ容器１３内の空気を吸引排気するので、実際にごみを収容するごみ袋２６内の空気をごみ袋２６の着脱構造の影響なしに吸引排気できるとともに、この吸引の影響も含め袋口２６ａ部が内側に浮き上がるようなことは、前記押さえ構造によって確実に防止されて、袋口２６ａ部が前記気通路８４ａ、８４ｂを塞ぐようなことがないので吸引排気の安定を図ることができるし、袋口部がガイド筒よりも内側に張り出して投入される生ごみやこれの水気に触れて汚れるようなことも確実に回避することができる。
【００７８】
第２の投入口１２では、連絡路５１との嵌め合わせ部における連絡路５１の第１のごみ容器１３の側に形成した図３、図１９に示すような凹部５１ｂによって、吸引手段２７による第２のごみ容器１４の内部空気吸引のための通路８５が形成されている。
【００７９】
通気路８４ａおよび８５は第１、第２のごみ容器１３、１４からの吸引手段２７による吸気路であって、第１のごみ容器１３と連絡路５１とを形成している部分の間の通路８６を介して、第１、第２のごみ容器１３、１４が本体４１の側面に設けられた吸気ダクト８７に繋がり、さらに本体４１の後面に設けられた排気ファン８８に接続されている。排気ファン８８からは本体４１の他の側面に延びる排気ダクト８９が接続されている。
【００８０】
これによって、第１、第２の投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４は、前記のように主として生ごみを収容するものと、主として乾燥ごみを収容するものとに並設されて、２種類のごみを区分けして収容することができ、それぞれに適した収容状態が得られる。しかも、２組の第１、第２の投入口および第１、第２のごみ容器１３、１４があっても、各ごみ容器１３、１４が相互に連通されて１つの吸引手段２７を共用して内部空気が吸引排気されるので、特に構造が複雑化せずに２組の第１、第２の投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４の双方につき吸引排気による臭気の周りへの発散を防止することができる。
【００８１】
しかも、吸引手段２７の排気ファン８８等がごみ容器ブロックＤの特に本体４１まわりに装備されているので、吸引手段２７を設けるための特別な部材が不要でその分だけ構造が簡単なものとなっている。また、ボルト３３が前記吸引排気の通路や第１、第２のごみ容器１３、１４に連続する部分を貫通する箇所には、図８に示すようにシール部材１５１を設けて、ここでの吸引漏れや臭気の漏れが発生しないようにする。
【００８２】
また、通路８４ｂは外気の導入通路であって本体４１の後面に設けられた外気導入口９２に接続され、第２のごみ容器１４の外気導入路９３は前記底板５４に設けられている。これら外気導入口９２、９３は本体４１の後面に取り付けた電磁弁ユニット９６を経由する外気導入路９４に接続される。排気ダクト８９もまた電磁弁ユニット９６を経由する排気路９５に接続されている。
【００８３】
第２のごみ投入口１２に、第２のごみ容器１４が装着されていないのに気づかず、ごみを投入することが考えられ、流し台１の内部を汚損してしまう嫌いがある。
【００８４】
そこで、第２のごみ容器１４の装着を、第２のごみ投入口１２との間に、図示しないマグネットと、リードスイッチとによる検出手段を設け、第２のごみ投入口１２側のリードスイッチが、第２のごみ容器１４側のマグネットの存在を検出しない間は、図１に示すように流し台１のワークトップ２ａ前部に設けた電装部１２５の表示部に、この旨を表示したり、ブザーを作動させて、警告するようにするのが好適である。
【００８５】
なお、吸引ファン８８によって、第１、第２のごみ投入口１１、１２およびこれらに嵌め付けられ、また接続される第１、第２のごみ容器１３、１４内に、外気を吸込みながら、第１、第２のごみ投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４内の空気を吸引排気するが、前記外気の導入経路の途中にオゾン発生器を設け、内部空気の吸引排気の際に第１、第２のごみ投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４内にオゾンを供給できるようにすると、第１、第２のごみ容器１３、１４内のごみ、特に生ごみの腐敗をオゾンにて抑制するとともに生ごみから発生する臭気成分をオゾンにて分解し消臭することができる。吸引排気によっては、第１、第２のごみ容器１３、１４やこれに通じる第１、第２のごみ投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４の内部空間に漂い充満する空気、およびごみの間に捕捉され、また停滞している空気を強制排気することにより、隅々までの臭気を空気と排出し除去することができる。
【００８６】
本実施の形態では、この排気を水槽３からの排水路１１１に向けて行い、排水路１１１が繋がっている升１１２を経て大気に発散させるか、下水道１１３中に発散されるようにしている。水槽３の排水口２４の下には排水路１１１をＵ字条に屈曲させたトラップ１１４が設けられるので、前記排出空気がこれに含む臭気成分とともに排水路１１１を通じて水槽３に上がることはない。
【００８７】
図１８はこのような強制排気と、前記第１ごみ投入口１１に接続した第１のごみ容器１３からのドレン配管５３の排水路１１１への接続との各経路を模式的に示している。
【００８８】
この図で明らかなように、排気ファン８８は第１、第２のごみ容器１３、１４からの排気ダクト８９の途中に設けられ、第１、第２のごみ容器１３、１４への吸気ダクト８７を通じた第１、第２のごみ容器１３、１４への吸気を伴って強制排気を行う。
【００８９】
そして、排気ダクト８９と吸気ダクト８７とはソレノイド１１５によって同時に作動される排気弁１１６、吸気弁１１７によって排気ファン８８のオン、オフに連動して開閉され、前記吸気方式の排気が行えるようにしている。
【００９０】
排気ダクト８９および吸気ダクト８７の排気弁１１６、吸気弁１１７は、吸気ダクト８７が通じている第１、第２のごみ容器１３、１４および排気ダクト８９、下水道１１３内の臭気が流し台１側に逆流しないためのものである。
【００９１】
なお、排気弁１１６、吸気弁１１７は樹脂製の１つの弁ボックスに内装してある。排気ファン８８のオフとともに排気弁１１６、吸気弁１１７を閉じると、排気ファン８８の惰性回転による影響で、排気ファン８８の出口と排気弁１１６との間の圧力が上昇して弁ボックス等の組合せ面から臭気が漏れ出す嫌いがあるので、排気弁１１６、吸気弁１１７は排気ファン８８をオフした後、排気ファン８８が惰性回転を終えて停止するまでの時間だけ遅延して閉じるのが好適である。
【００９２】
水槽３は排水路１１１、排気ダクト８９および排気弁１１６等と連通しており、排水路１１１の詰まりがあると、排気ダクト８９、排気弁１１６の側に逆流する恐れがある。そこで、これを回避するのに排気ダクト８９の排水路１１１から排気弁１１６に至るまでの途中を図１８に示すように水槽３の少なくとも底部よりも上の位置を迂回しかつ拡張室１３１ａとなったリザーバタンク１３１を設けてある。
【００９３】
これにより、排気弁１１６や排気ファン８８等の機器が逆流水に浸ってしまうようなことを回避することができる。また、排水路１１１が詰まったような場合に、水槽３の排水口２４ではラバーカップ１３２によって圧縮空気が送り込まれるようなことがある。この際、送り込まれる圧縮空気によって排水路１１１の詰まりが解消されないとき、前記圧縮空気によって加圧された排水路１１１内の水が多量に逆流することが考えられる。しかし、この場合でも逆流する多量の水は前記リザーバタンク１３１にまで流れ込んで溜められ、その先への逆流が阻止されるので、前記同様に排気弁１１６や排気ファン８８等の機器が逆流水に浸ってしまうようなことを回避することができる。
【００９４】
前記のように一部からの吸気を伴った排気は、第１、第２のごみ投入口１１、１２の一方が少しでも開かれているときには、これを十分に働かせるのが好適であり、臭気が開口部からキッチン内に発散しようとするのを、第１、第２のごみ投入口１１、１２の開口部からキッチン内の空気を吸引しながら排気ダクト８９へ強制排気して、キッチン内に臭気が発散するようなことを確実に防止することができる。
【００９５】
第１、第２のごみ投入口１１、１２の双方が閉じられているときは、強制排気を弱めて行うか、間欠的に行うかして負荷を少なくするのがよく、場合によっては間欠作動でしかも低速としてもよい。場合によっては強制排気を停止しておくこともできる。
【００９６】
このような制御のために、第１、第２の蓋１５、１６の開閉を、図３等に示すようにこれら第１、第２の蓋１５、１６に設けたマグネット１２１、１２２と第１、第２のごみ投入口１１、１２の内側に設けたリードスイッチ１２３、１２４とによって、第１、第２の蓋１５、１６の開閉を検出できるようにしてある。
【００９７】
また、これによる第１、第２の蓋１５、１６の一方でも所定時間以上開かれている場合は、第１、第２の蓋１５、１６が不用意に開いているか、閉め忘れと判断して、前記電装部１２５の表示部にて警告を行うのがよい。
【００９８】
もっとも、前記第１、第２のごみ容器１３、１４が装着されていないことの警告と、第１、第２の蓋１５、１６の閉め忘れの警告の表示とは異ならせるのが好適であり、文字表示や絵での表示によって個別化できる。
【００９９】
さらに、前記電送部１２５は、前記各動作部材を制御する制御回路を内蔵しており、これの正面には図１等に示すように、電源スイッチ１２６と、ごみ容器ブロックＤが収容された収納部５の扉４の開閉を検知する反射型のセンサ１２７が設けられ、反射型のセンサ１２７が扉４が開かれたことを検出したとき、吸引手段２７を高速で連続的に働かせて、第１、第２の投入口１１、１２および第１、第２のごみ容器１３、１４の内部空気の強制排気を強力に行い、第２の容器１４が外されたときのキンチン内への臭気の発散を十分に抑えられるようにしてある。
【０１００】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、作業台の下にごみ容器が位置して、作業台の下の収納部の空間を利用して大きなものでも、作業台上で他の邪魔になったり、不体裁になったりしないで設けることができ、特に、投入口ブロクとごみ容器ブロックとが、共にごみ処理用開口の口縁を共通の基準として結合され取付けられて、作業台の組み立て精度のばらつきは勿論、作業者の個人差や作業のばらつきの影響もなく高精度に一体化できる。しかも、前記結合を行うねじ部材は投入口ブロックの上面に露出しないので、ねじ止め部を隠したり、飾ったりするような部材も不要であるので、必要な部品点数が少なくて体裁のよいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキッチンの作業台構造の１つの実施の形態を採用したキッチンの流し台の斜視図である。
【図２】図１の流し台構造の大きなブロック分け構成を示す斜視図である。
【図３】図１の流し台の第１、第２のごみ投入口部の分解斜視図である。
【図４】図１の流し台のシンク部材の一部を示す平面図である。
【図５】第１の蓋の平面図、左右両側面図および断面図である。
【図６】第２の蓋の平面図、側面図および断面図である。
【図７】図２のごみ容器ブロックに備える本体の平面図である。
【図８】図２の投入口ブロックとごみ容器ブロックとの結合構造を示す断面図である。
【図９】第１、第２の投入口部の断面図である。
【図１０】第２の投入口部の断面図である。
【図１１】第１の投入口部の断面図である。
【図１２】ごみ容器ブロックの本体への第２のごみ容器の接続構造を示す断面図である。
【図１３】図１２の正面図である。
【図１４】投入口、ごみ容器各ブロックの取付け状態の全体構成を示す左側面図である。
【図１５】投入口、ごみ容器各ブロックの取付け状態の全体構成を示す右側面図である。
【図１６】投入口、ごみ容器各ブロックの取付け状態の全体構成を示す正面図である。
【図１７】投入口、ごみ容器各ブロックの取付け状態の全体構成を示す平面図である。
【図１８】吸引手段の全体構成を示す概念図である。
【符号の説明】
１ 作業台
２ａ ワークトップ
１１ 第１の投入口
１２ 第２の投入口
１３ 第１のごみ容器
１４ 第２のごみ容器
２７ 吸引手段
３２ ごみ処理用開口
３３ ボルト
４２、４３ 仮止め金具
８４ａ、８４ｂ 通気路
８５、８６ 通路
８８ 排気ファン
８７ 吸気ダクト
８９ 排気ダクト
Ｃ 投入口ブロック
Ｄ ごみ容器ブロック

Claims (2)

1. 作業台に設けられたごみ処理用開口部と、前記ごみ処理用開口部に上方からはめ込むごみ投入口を有する投入口ブロックと、前記ごみ処理用開口部に下方からはめ込むごみ容器ブロックとを備え、前記投入口ブロックと前記ごみ容器ブロックは前記ごみ処理用開口部の口縁部を挟み込んで下方からねじ部材により一体化されるように構成されたキッチンの作業台構造。
2. 前記ごみ容器ブロックの対向する２辺に仮止め金具を設け、前記仮止め金具は、前記ごみ処理用開口部の口縁に掛かることを特徴とした請求項１記載のキッチンの作業台構造。

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