JP3552494B2 - 高圧ブロック - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高輝度放電灯（ＨＩＤ）用点灯回路に用いる始動用の高圧ブロックに関するもので、例えば車両用前照灯、街路灯に利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５及び図６に従来例１を示す。プリント基板１には、各種電子部品（図中、電子部品１１〜１３、また、図示していないが、その他の小物部品、表面実装部品も存在している場合がある。）及び高圧トランス２が実装されており、プリント基板１と各部品のリード線とは電気的に接続されている。図中、代表して電子部品１１のリード線１１ａ，１１ｂは半田付けされている。高圧トランス２は始動用に高電圧パルスを発生するためのトランスであり、絶縁のために内部を樹脂充填しなければならない。トランスの樹脂充填にはエポキシ樹脂等を用いる。
【０００３】
また、入力ハーネス４１は入力ハーネス保持グロメット４０を貫通し、他と同様にプリント基板１に電気的に接続されている。入力ハーネス４１は使用電源からの入力あるいはインバータ回路からの入力であり、２本以上ある。出力ハーネス５１は出力ハーネス保持グロメット５０を貫通し、高圧トランス２と電気的に接続されている。出力ハーネス５１は高圧トランス２からの出力又は回路ブロックの出力である。
【０００４】
前述の各部品は、図６に示すように、プリント基板１と共に収納ケース３に収める。その際、プリント基板１の底部は、収納ケース３と必要量の隙間がある状態で収納ケース３に固定する。図中、１０は半田付けである。収納ケース３の底部隅部には、プリント基板１と収納ケース３との間に隙間を設けるための台座６が設けられている。また、入力ハーネス保持グロメット４０及び出力ハーネス保持グロメット５０は、収納ケース３に設けた切り欠き４，５に各々嵌合する。各グロメット４０，５０は、各ハーネス４１，５１の保持、張力止めと後述する充填材の充填作業時の漏れ止めをするためのものである。
【０００５】
収納ケース３に全ての部品が収められ、嵌合された状態で収納ケース３の内部を充填材にて充填する。充填材はプリント基板１を含む回路を構成する部品の保護（湿気、振動、衝撃、ガス、水などの使用環境下でブロックが受ける外乱からの保護）のためである。充填材にはウレタン、シリコンなどを用いる。
【０００６】
図７及び図８に従来例２を示す。従来例１に対し、高圧トランス２の下にプリント基板１が無く、高圧トランス２の下部から側面方向へ導出されたリード線７によってプリント基板１と電気的な接続をする。また、高圧トランス２の下部両端から側面方向へ突出した嵌合片８にプリント基板１の縁部が嵌合される。従来例１の構造で、高圧トランス２の形状がブロックの低背化を制限する場合に、本従来例２のような構成にすると、プリント基板１の底部の隙間及びプリント基板１の厚さ分、高圧トランス２の高さを下げることが可能であるので、ブロックの低背化が可能になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来例１において、Ａ部分（図６）を拡大すると図９のようになる。従来例２でも同様である。図中、５１は出力ハーネス、５０は出力ハーネス保持グロメット、３は収納ケース、２は高圧トランス、２ｃは高圧トランス用ケース、２ｉは高圧トランス内部（樹脂充填）である。ｄは空間であり、プリント基板１（高圧トランス含む）を収納ケース３に収め、出力ハーネス５１を収納ケース３より導出し、出力ハーネス保持グロメット５０を収納ケース３に嵌合させ、収納ケース３を形成するために必要な厚さを確保するための空間である。本構成の場合、上述のような空間ｄが必要であり、これがブロックの小型化を制限する要因となっている。
【０００８】
同様にして、従来例２において、Ｂ部分（図８）を拡大すると図１０のようになる。従来例１でも同様である。図中、２は高圧トランス、２ｃは高圧トランス用ケースであり、２ｉは高圧トランス内部（樹脂充填）、９は充填材（ウレタン、シリコンなど）、３は収納ケースである。Ｌは空間であり、プリント基板１を収納ケース３に収め、充填材９が回り込むための隙間と収納ケース３の厚さを確保するための空間である。図９の場合と同様に、本構成の場合、高圧トランス２の外側に上述のような空間Ｌが必要であり、これがブロックの小型化を制限している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、プリント基板が収納ケースの一部を兼ねるように構成することにより、ブロックの小型化を図るものである。具体的には、図１及び図２に示すように、ケースに収納された高圧トランス２と、電子部品１１，１２，１３が実装され前記高圧トランス２と電気的に接続されたプリント基板１と、前記高圧トランス２とプリント基板１を収納する収納ケース３とからなる高圧ブロックにおいて、プリント基板１上に実装される電子部品１１，１２，１３は表面実装部品とし、且つ、プリント基板１の部品実装面とは反対側の面を収納ケース３の外面として用いたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１及び図２に本発明の実施例１を示す。本実施例は請求項１〜３に対応しており、収納ケース３の一部にプリント基板１を用いている。また、収納ケース３の少なくとも一面に高圧トランス２用ケースの一面を用いており、高圧トランス２用ケースはプリント基板１を収納する収納ケース３と一体化されている。プリント基板１で使用する電子部品は、表面実装部品のみとし、プリント基板１の底面（収納ケース３の外面に相当する面）は絶縁材で覆われた状態である。部品１１，１２，１３が実装された状態のプリント基板１を収納ケース３に収める前後どちらかに、リード線７によって高圧トランス２とプリント基板１との電気的な接続を施し、収納ケース３の内部はウレタン、シリコン等の充填材で充填される。使用環境上、必要が無ければ、ウレタンやシリコン等による充填は施さなくても良い。
【００１１】
（実施例２）
本発明の実施例２は図示しないが、請求項１に対応しており、従来例１において、全部品を表面実装部品とし、実施例１と同様に、収納ケースの一部にプリント基板の底面を用いるものである。この場合、高圧トランス、出力ハーネス、出力ハーネス保持グロメット等の構成は従来例１と同一であるため、収納ケースの一部を担うのは、プリント基板面のみである。従来例１に対し、本実施例では、低背化が可能となる。
【００１２】
（実施例３）
図３及び図４に本発明の実施例３を示す。本実施例は請求項４に対応しており、収納ケース３内部のプリント基板１に隣接する高圧トランス２の側面に電子部品１４，１５，１６を実装し、プリント基板１の実装表面の一部を担うものである。これにより、プリント基板１の小型化が可能となり、ブロックの小型化が可能である。高圧トランス２の側面上の電子部品１４，１５，１６は主に表面実装部品が考えられるが、それに限らない。なお、本実施例では、高圧トランス２の側面上の電子部品とプリント基板１との電気的な接続を確保するために、リード線７の本数が他の実施例よりも多く用いられている。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、収納ケースの機能の一部を高圧トランス用ケースやプリント基板が担うことでブロックの小型化が可能になるという効果がある。特に、収納ケースの少なくとも一面に高圧トランス用ケースの一面を用いることで、ブロックの幅方向の縮小が可能になる。また、収納ケースの少なくとも一面にプリント基板の一面を用いることで、ブロックの高さ方向の縮小が可能になる。さらに、収納ケースの側面に高圧トランス用ケースの側面及びプリント基板の一面を用いることで、ブロックの小型化が可能になる。また、高圧トランス側面に電子部品を実装することで、プリント基板の小型化、ブロックの小型化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１の側断面図である。
【図３】本発明の実施例３の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施例３の側断面図である。
【図５】従来例１の分解斜視図である。
【図６】従来例１の側断面図である。
【図７】従来例２の分解斜視図である。
【図８】従来例２の側断面図である。
【図９】従来例１の要部を拡大した側断面図である。
【図１０】従来例１の要部を拡大した側断面図である。
【符号の説明】
１ プリント基板
２ 高圧トランス
３ 収納ケース

Claims (4)

1. ケースに収納された高圧トランスと、電子部品が実装され前記高圧トランスと電気的に接続されたプリント基板と、前記高圧トランスとプリント基板を収納する収納ケースとからなる高圧ブロックにおいて、プリント基板上に実装される電子部品は表面実装部品とし、且つ、プリント基板の部品実装面とは反対側の面を収納ケースの外面として用いたことを特徴とする高圧ブロック。
2. 請求項１において、収納ケースの少なくとも一面に高圧トランス用ケースの一面を用いることを特徴とする高圧ブロック。
3. 請求項１において、高圧トランス用ケースを、プリント基板を収納する収納ケースと一体化したことを特徴とする高圧ブロック。
4. ケースに収納された高圧トランスと、電子部品が実装され前記高圧トランスと電気的に接続されたプリント基板と、前記高圧トランスとプリント基板を収納する収納ケースとからなる高圧ブロックにおいて、収納ケース内部のプリント基板に隣接する高圧トランス側面に電子部品が実装されたことを特徴とする高圧ブロック。

Images