JP3537248B2 - オレフィン重合用触媒及びそれを用いたオレフィン系重合体の製造方法 - Google Patents

オレフィン重合用触媒及びそれを用いたオレフィン系重合体の製造方法

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JP3537248B2
JP3537248B2 JP00992896A JP992896A JP3537248B2 JP 3537248 B2 JP3537248 B2 JP 3537248B2 JP 00992896 A JP00992896 A JP 00992896A JP 992896 A JP992896 A JP 992896A JP 3537248 B2 JP3537248 B2 JP 3537248B2
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泰憲 門井
猛 岩崎
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はオレフィン重合用触
媒及びそれを用いたオレフィン系重合体の製造方法に関
する。さらに詳しくは、共重合性に優れ、かつアルミニ
ウム当たりの活性及び遷移金属当たりの活性が高い上、
狭い分子量分布と比較的広い組成分布をもつ、従来にな
い優れた物性のオレフィン系重合体を与えるオレフィン
重合用触媒、及びこの触媒を用いて上記の好ましい特性
を有するオレフィン系重合体、特にエチレン−α−オレ
フィン共重合体を効率よく製造する方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】近年、新しいオレフィン重合用触媒とし
て、遷移金属のメタロセン化合物とアルミノキサンとか
らなる触媒(特開昭58−19309号公報など)が注
目されている。この触媒は、極めて高い重合活性と比較
的良好な共重合性を示すが、多量のアルミノキサンを必
要とする上、共重合性についてはまだ不充分であるとい
う問題があった。
【0003】そこで、本発明者らグループは、先に、高
いアルミニウム当たりの活性と極めて優れた共重合性を
示す触媒として、特定の遷移金属化合物とアルミニウム
オキシ化合物とを所定のモル比で含有するオレフィン重
合用触媒を提案した(特願平6−75691号)。しか
しながら、この触媒は、遷移金属当たりの活性がまだ充
分ではなく、必ずしも満足しうるものではなかった。
【0004】また、遷移金属のメタロセン化合物とアル
ミノキサンとからなる重合用触媒を用いて得られるエチ
レン−α−オレフィン共重合体は、分子量分布が狭く、
かつ組成分布も狭いという特性を有している。したがっ
て、この特性から、フィルムにした場合、ヒートシール
性やフィルムインパクトが向上する効果があるものの、
引き裂き強度が低いという欠点を有し、必ずしも満足し
うるエチレン−α−オレフィン共重合体とはいえない。
【0005】本発明者らグループは、このような問題に
対処するために、先に、優れた物性バランスをもつエチ
レン系重合体として、分子量分布が狭く、かつ比較的広
い組成分布をもつ特定のエチレン系重合体を提案した
(特願平6−172643号)。一方、シクロペンタジ
エニル環を1個含む4族遷移金属化合物(実質的にはシ
クロペンタジエニル環とσ配位子とがたがいに結合し、
環状構造をとる化合物、いわゆる拘束幾何型触媒)とア
ルミノキサンと広範囲に規定された化合物とからなるオ
レフィン重合用触媒が開示されている(国際特許公開9
3−13140号)。しかしながら、この触媒で得られ
たポリオレフィンは組成分布が狭く、充分に満足しうる
物性のものではない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況下で、共重合性に優れ、かつアルミニウム当たりの
活性及び遷移金属当たりの活性が高い上、狭い分子量分
布と比較的広い組成分布をもつオレフィン系重合体を与
えるオレフィン重合用触媒、及びこの触媒を用いて上記
の好ましい特性をもつ、従来にない優れた物性のオレフ
ィン系重合体、特にエチレン−α−オレフィン共重合体
を効率よく製造する方法を提供することを目的とするも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、シクロペンタジ
エニル又は置換シクロペンタジエニル骨格を有する環状
化合物基を1個もつ特定の遷移金属化合物に、アルミニ
ウムオキシ化合物と、有機アルミニウム化合物とフェノ
ール性化合物との反応生成物及びフェノール性化合物と
を組み合わせることにより、共重合性に優れ、かつアル
ミニウム当たりの活性及び遷移金属当たりの活性の高い
オレフィン重合用触媒が得られること、そして、この触
媒の存在下に、オレフィン類を単独重合又はオレフィン
と他のオレフィン類及び/又は他の重合性不飽和化合物
とを共重合させることにより、狭い分子量分布と比較的
広い組成分布をもつオレフィン系重合体、特にエチレン
−α−オレフィン共重合体やプロピレン系重合体が効率
よく得られることを見出した。本発明は、かかる知見に
基づいて完成したものである。
【0008】すなわち、本発明は、(A)一般式(I) CpML1 2 3 ・・・(I) 〔式中、Mはチタニウム、ジルコニウム又はハフニウム
を示し、Cpはシクロペンタジエニル又は置換シクロペ
ンタジエニル骨格を有する炭素数5〜30の環状化合物
基を示す。L1 、L2 及びL3 は、それぞれσ配位子を
示し、それらは互いに同一でも異なっていてもよい。C
pとL1 、L2 及びL3 は互いに結合して環状構造をと
らない。〕で表される遷移金属化合物、(B)アルミニ
ウムオキシ化合物、(C)フェノール性化合物及び
(D)有機アルミニウム化合物とフェノール性化合物と
の反応生成物を含有してなるオレフィン重合用触媒を提
供するものである。
【0009】この好ましい態様としては、重合反応場に
おける(B)成分の濃度が3.5ミリモル/リットル以
下であり、かつ(C)成分の水酸基のモル数/(B)成
分のアルミニウムのモル数が0.005〜0.6の範囲
であり、(B)成分が、鎖状及び/又は環状アルミノキ
サンであるオレフィン重合用触媒である。また、(D)
成分が、一般式(II) R1 n Al(OAr) 3-n ・・・(II) (式中、R1 は炭素数1〜20の炭化水素基、Arは炭
素数6〜20のアリール基、nは1〜2の実数を示
す。)で表される有機アルミニウム化合物であるオレフ
ィン重合用触媒である。
【0010】さらに、(A)成分のL1 、L2 及びL3
がハロゲン原子であるものや(C)成分が、芳香環に水
酸基と、そのα−位及び/又はα’−位に炭素数1〜2
0の炭化水素を有するオレフィン重合用触媒である。ま
た、この重合用触媒の存在下、オレフィン類を単独重合
又はオレフィンと他のオレフィン類及び/又は他の重合
性不飽和化合物とを共重合させることを特徴とするオレ
フィン系重合体の製造方法を提供するものである。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明のオレフィン重合用触媒
は、(A)遷移金属化合物と(B)アルミニウムオキシ
化合物と(C)フェノール性化合物及び(D)有機アル
ミニウム化合物とフェノール性化合物との反応生成物と
を必須成分として含有するものである。上記(A)成分
の遷移金属化合物は、一般式(I) CpML1 2 3 ・・・(I) で表されるものである。
【0012】上記一般式(I)において、Mはチタニウ
ム、ジルコニウム又はハフニウムを示す。特に好ましい
Mはチタニウムである。CpはMとη5 −結合様式でπ
結合により配位するシクロペンタジエニル又は置換シク
ロペンタジエニル骨格を有する炭素数5〜30の環状化
合物基であり、L1 、L2 及びL3 は、それぞれσ結合
により該Mに配位するσ配位子である。このσ配位子と
しては、例えば、R2、OR2 、SR2 、SO3 2
NR2 3 、PR2 3 、NO2 、ハロゲン原子、1−
ピロリル及び1−ピロリジニルを好ましく挙げることが
できる。ここで、R2 及びR3 は炭素数1〜20の炭化
水素基又は炭化水素基を含むシリル基である。そして、
σ配位子の少なくとも一つがハロゲン原子、OR2 、N
2 3又はPR2 3 であることが好ましい。さらに
は、σ配位子のすべてがハロゲン原子であることが、保
存安定性の面から、より好ましい。なお、L1 、L2
びL3 は、たがいに同一でも異なっていてもよいが、C
pと互いに結合して環状構造をとらない。ここで、環状
構造を形成する場合には、得られるオレフィン系重合体
の組成分布が狭くなり、本発明の所期の効果が得られな
い。
【0013】前記のMとη5 −結合様式でπ結合により
配位するシクロペンタジエニル又は置換シクロペンタジ
エニル骨格を有する炭素数5〜30の環状化合物からな
る基は、一つであり、また置換シクロペンタジエニル骨
格上の置換基同士が互いに結合して新たな環状構造を形
成していても差し支えない。すなわち、インデニル骨
格、置換インデニル骨格、フルオレニル骨格、置換フル
オレニル骨格を有する基も、該環状化合物基に包含され
る。
【0014】また、前記のR2 及びR3 において、炭素
数1〜20の炭化水素基としては、例えば、アルキル
基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基等が
挙げられる。アルキル基としては、例えば、メチル基、
エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチ
ル基、イソブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、
ドデシル基等を、シクロアルキル基としては、例えば、
シクロペンチル基やシクロヘキシル基等を、アリール基
としては、例えば、フェニル基やトリル基等を、アラル
キル基としては、例えば、ベンジル基やフエネチル基等
を挙げることができる。また、炭化水素基を含むシリル
基としては、例えばトリメチルシリル基、トリフェニル
シリル基等を挙げることができる。OR2 の具体例とし
ては、メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基、イ
ソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、s
ec−ブトキシ基、t−ブトキシ基、ペントキシ基、ヘ
キソキシ基、オクトキシ基、シクロヘキソキシ基等のア
ルコキシ基、フェノキシ基等のアリーロキシ基等を挙げ
ることができる。また、SR2 の具体例としては、メチ
ルチオ基、エチルチオ基、シクロヘキシルチオ基、フェ
ニルチオ基等を挙げることができる。そして、SO3
2 の具体例としては、メタンスルホニル基、エタンスル
ホニル基、n−プロパンスルホニル基、イソプロパンス
ルホニル基、n−ブタンスルホニル基、sec−ブタン
スルホニル基、t−ブタンスルホニル基、イソブタンス
ルホニル基等のアルキルスルホニル基、ベンゼンスルホ
ニル基等のアリールスルホニル基等を挙げることができ
る。さらに、NR2 3 の具体例としては、ジメチルア
ミノ基、ジエチルアミノ基、ジ(n−プロピル)アミノ
基、ジイソプロピルアミノ基、ジ(n−ブチル)アミノ
基、ジイソブチルアミノ基、ジ(sec−ブチル)アミ
ノ基、ジ(t−ブチル)アミノ基、ジペンチルアミノ
基、ジヘキシルアミノ基、ジオクチルアミノ基、ジフェ
ニルアミノ基、ジベンジルアミノ基、メチルエチルアミ
ノ基、(t−ブチル)トリメチルシリルアミノ基、メチ
ルトリメチルシリルアミノ基等を挙げることができる。
また、PR2 3 の具体例としては、ジメチルフォスフ
ィド基、ジエチルフォスフィド基、ジ(n−プロピル)
フォスフィド基、ジイソプロピルフォスフィド基、ジ
(n−ブチル)フォスフィド基、ジイソブチルフォスフ
ィド基、ジ(sec−ブチル)フォスフィド基、ジ(t
−ブチル)フォスフィド基、ジペンチルフォスフィド
基、ジヘキシルフォスフィド基、ジオクチルフォスフィ
ド基、ジフェニルフォスフィド基、ジベンジルフォスフ
ィド基、メチルエチルフォスフィド基、(t−ブチル)
トリメチルシリルフォスフィド基、メチルトリメチルシ
リルフォスフィド基等を挙げることができる。さらに、
ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素を
挙げることができる。前記一般式(I)で表される遷移
金属化合物としては、例えば、シクロペンタジエニルチ
タントリメチル、シクロペンタジエニルチタントリエチ
ル、シクロペンタジエニルチタントリ(n−プロピ
ル)、シクロペンタジエニルチタントリイソプロピル、
シクロペンタジエニルチタントリ(n−ブチル)、シク
ロペンタジエニルチタントリイソブチル、シクロペンタ
ジエニルチタントリ(sec−ブチル)、シクロペンタ
ジエニルチタントリ(t−ブチル)、メチルシクロペン
タジエニルチタントリメチル、1,2−ジメチルシクロ
ペンタジエニルチタントリメチル、1,2,4−トリメ
チルシクロペンタジエニルチタントリメチル、1,2,
3,4−テトラメチルシクロペンタジエニルチタントリ
メチル、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ
メチル、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ
エチル、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ
(n−プロピル)、ペンタメチルシクロペンタジエニル
チタントリイソプロピル、ペンタメチルシクロペンタジ
エニルチタントリ(n−ブチル)、ペンタメチルシクロ
ペンタジエニルチタントリイソブチル、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタントリ(sec−ブチル)、ペ
ンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ(t−ブチ
ル)、シクロペンタジエニルチタントリメトキシド、シ
クロペンタジエニルチタントリエトキシド、シクロペン
タジエニルチタントリ(n−プロポキシド)、シクロペ
ンタジエニルチタントリイソプロポキシド、シクロペン
タジエニルチタントリフェノキシド、メチルシクロペン
タジエニルチタントリメトキシド、(n−ブチル)シク
ロペンタジエニルチタントリメトキシド、ジメチルシク
ロペンタジエニルチタントリメトキシド、ジメチルシク
ロペンタジエニルチタントリエトキシド、ジメチルシク
ロペンタジエニルチタントリ(n−プロポキシド)、ジ
メチルシクロペンタジエニルチタントリイソプロポキシ
ド、ジメチルシクロペンタジエニルチタントリフェノキ
シド、ジ(t−ブチル)シクロペンタジエニルチタント
リメトキシド、ジ(t−ブチル)シクロペンタジエニル
チタントリエトキシド、ジ(t−ブチル)シクロペンタ
ジエニルチタントリ(n−プロポキシド)、ジ(t−ブ
チル)シクロペンタジエニルチタントリイソプロポキシ
ド、ジ(t−ブチル)シクロペンタジエニルチタントリ
フェノキシド、ビス(トリメチルシリル)シクロペンタ
ジエニルチタントリメトキシド、ビス(トリメチルシリ
ル)シクロペンタジエニルチタントリエトキシド、ビス
(トリメチルシリル)シクロペンタジエニルチタントリ
(n−プロポキシド)、ビス(トリメチルシリル)シク
ロペンタジエニルチタントリイソプロポキシド、ビス
(トリメチルシリル)シクロペンタジエニルチタントリ
フェノキシド、トリメチルシクロペンタジエニルチタン
トリメトキシド、トリメチルシクロペンタジエニルチタ
ントリエトキシド、トリメチルシクロペンタジエニルチ
タントリ(n−プロポキシド)、トリメチルシクロペン
タジエニルチタントリイソプロポキシド、トリメチルシ
クロペンタジエニルチタントリフェノキシド、トリエチ
ルシクロペンタジエニルチタントリメトキシド、〔ビス
(ジメチルシリル),メチル〕シクロペンタジエニルチ
タントリメトキシド、〔ジ(t−ブチル,メチル)〕シ
クロペンタジエニルチタントリエトキシド、テトラメチ
ルシクロペンタジエニルチタントリメトキシド、テトラ
メチルシクロペンタジエニルチタントリエトキシド、テ
トラメチルシクロペンタジエニルチタントリ(n−プロ
ポキシド)、テトラメチルシクロペンタジエニルチタン
トリイソプロポキシド、テトラメチルシクロペンタジエ
ニルチタントリ(n−ブトキシド)、テトラメチルシク
ロペンタジエニルチタントリイソブトキシド、テトラメ
チルシクロペンタジエニルチタントリ(sec−ブトキ
シド)、テトラメチルシクロペンタジエニルチタントリ
(t−ブトキシド)、テトラメチルシクロペンタジエニ
ルチタントリフェノキシド、〔テトラメチル,4−メト
キシフェニル〕シクロペンタジエニルチタントリメトキ
シド、〔テトラメチル,4−メトキシフェニル〕シクロ
ペンタジエニルチタントリエトキシド、〔テトラメチ
ル,4−メトキシフェニル〕シクロペンタジエニルチタ
ントリ(n−プロポキシド)、〔テトラメチル,4−メ
トキシフェニル〕シクロペンタジエニルチタントリイソ
プロポキシド、〔テトラメチル,4−メトキシフェニ
ル〕シクロペンタジエニルチタントリフェノキシド、
〔テトラメチル,4−メチルフェニル〕シクロペンタジ
エニルチタントリメトキシド、〔テトラメチル,4−メ
チルフェニル〕シクロペンタジエニルチタントリエトキ
シド、〔テトラメチル,4−メチルフェニル〕シクロペ
ンタジエニルチタントリ(n−プロポキシド)、〔テト
ラメチル,4−メチルフェニル〕シクロペンタジエニル
チタントリイソプロポキシド、〔テトラメチル,4−メ
チルフェニル〕シクロペンタジエニルチタントリフェノ
キシド、〔テトラメチル,ベンジル〕シクロペンタジエ
ニルチタントリメトキシド、〔テトラメチル,ベンジ
ル〕シクロペンタジエニルチタントリエトキシド、〔テ
トラメチル,ベンジル〕シクロペンタジエニルチタント
リ(n−プロポキシド)、〔テトラメチル,ベンジル〕
シクロペンタジエニルチタントリイソプロポキシド、
〔テトラメチル,ベンジル〕シクロペンタジエニルチタ
ントリフェノキシド、〔テトラメチル,2−メトキシフ
ェニル〕シクロペンタジエニルチタントリメトキシド、
〔テトラメチル,2−メトキシフェニル〕シクロペンタ
ジエニルチタントリエトキシド、〔テトラメチル,2−
メトキシフェニル〕シクロペンタジエニルチタントリフ
ェノキシド、〔テトラメチル,エチル〕シクロペンタジ
エニルチタントリメトキシド、〔テトラメチル,エチ
ル〕シクロペンタジエニルチタントリエトキシド、〔テ
トラメチル,エチル〕シクロペンタジエニルチタントリ
(n−プロポキシド)、〔テトラメチル,エチル〕シク
ロペンタジエニルチタントリイソプロポキシド、〔テト
ラメチル,エチル〕シクロペンタジエニルチタントリフ
ェノキシド、〔テトラメチル,n−ブチル〕シクロペン
タジエニルチタントリメトキシド、〔テトラメチル,n
−ブチル〕シクロペンタジエニルチタントリエトキシ
ド、〔テトラメチル,n−ブチル〕シクロペンタジエニ
ルチタントリ(n−プロポキシド)、〔テトラメチル,
n−ブチル〕シクロペンタジエニルチタントリイソプロ
ポキシド、〔テトラメチル,n−ブチル〕シクロペンタ
ジエニルチタントリフェノキシド、〔テトラメチル,フ
ェニル〕シクロペンタジエニルチタントリメトキシド、
〔テトラメチル,フェニル〕シクロペンタジエニルチタ
ントリエトキシド、〔テトラメチル,フェニル〕シクロ
ペンタジエニルチタントリフェノキシド、〔テトラメチ
ル,トリメチルシリル〕シクロペンタジエニルチタント
リメトキシド、〔テトラメチル,トリメチルシリル〕シ
クロペンタジエニルチタントリフェノキシド、ペンタメ
チルシクロペンタジエニルチタントリメトキシド、ペン
タメチルシクロペンタジエニルチタントリエトキシド、
ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ(n−プ
ロポキシド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタ
ントリイソプロポキシド、ペンタメチルシクロペンタジ
エニルチタントリ(n−ブトキシド)、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタントリイソブトキシド、ペンタ
メチルシクロペンタジエニルチタントリ(sec−ブト
キシド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタント
リ(t−ブトキシド)、ペンタメチルシクロペンタジエ
ニルチタントリ(シクロヘキソキシド)、ペンタメチル
シクロペンタジエニルチタントリフェノキシド、シクロ
ペンタジエニルチタントリベンジル、インデニルチタン
トリメトキシド、インデニルチタントリエトキシド、イ
ンデニルチタントリメチル、インデニルチタントリベン
ジル、シクロペンタジエニルチタントリ(メタンスルホ
ニル)、トリメチルシクロペンタジエニルチタン(トリ
ベンゼンスルホニル)、テトラメチルシクロペンタジエ
ニルチタントリ(エタンスルホニル)、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタントリ(メタンスルホニル)、
シクロペンタジエニルチタントリス(ジメチルアミ
ド)、トリメチルシクロペンタジエニルチタントリス
(ジメチルアミド)、ペンタメチルシクロペンタジエニ
ルチタントリス(ジベンジルアミド)、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタントリス(ジメチルアミド)、
ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリス(ジエ
チルアミド)、シクロペンタジエニルチタントリ(ニト
ロ)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリ
(ニトロ)等、並びにこれらの化合物におけるチタンを
ジルコニウム又はハフニウムに置換した化合物が挙げら
れる。
【0015】さらには、シクロペンタジエニルチタンジ
メチルモノクロリド、シクロペンタジエニルチタンモノ
エチルジクロリド、シクロペンタジエニルチタンジ(n
−プロピル)モノクロリド、シクロペンタジエニルチタ
ンジイソプロピルモノクロリド、シクロペンタジエニル
チタンジ(n−ブチル)モノクロリド、シクロペンタジ
エニルチタンジイソブチルモノクロリド、シクロペンタ
ジエニルチタンジ(sec−ブチル)モノクロリド、シ
クロペンタジエニルチタンジ(t−ブチル)モノクロリ
ド、1,2−ジメチルシクロペンタジエニルチタンジメ
チルモノクロリド、1,2,4−トリメチルシクロペン
タジエニルチタンジメチルモノクロリド、1,2,3,
4−テトラメチルシクロペンタジエニルチタンジメチル
モノクロリド、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタ
ンジメチルモノクロリド、シクロペンタジエニルチタン
モノクロロジメトキシド、シクロペンタジエニルチタン
ジクロロモノメトキシド、シクロペンタジエニルチタン
ジクロロモノエトキシド、シクロペンタジエニルチタン
モノクロロジ(n−プロポキシド)、シクロペンタジエ
ニルチタンモノクロロジイソプロポキシド、シクロペン
タジエニルチタンモノクロロジフェノキシド、ジメチル
シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシド、
ジメチルシクロペンタジエニルチタンモノクロロジエト
キシド、ジメチルシクロペンタジエニルチタンモノクロ
ロジ(n−プロポキシド)、ジメチルシクロペンタジエ
ニルチタンモノクロロジイソプロポキシド、ジメチルシ
クロペンタジエニルチタンモノクロロジフェノキシド、
ジ(t−ブチル)シクロペンタジエニルチタンモノクロ
ロジメトキシド、ビス(トリメチルシリル)シクロペン
タジエニルチタンモノクロロジメトキシド、トリメチル
シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシド、
トリメチルシクロペンタジエニルチタンモノクロロジフ
ェノキシド、トリエチルシクロペンタジエニルチタンモ
ノクロロジメトキシド、〔ビス(ジメチルシリル),メ
チル〕シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキ
シド、テトラメチルシクロペンタジエニルチタンモノク
ロロジメトキシド、テトラメチルシクロペンタジエニル
チタンジクロロモノメトキシド、テトラメチルシクロペ
ンタジエニルチタンモノクロロジ(n−ブトキシド)、
テトラメチルシクロペンタジエニルチタンモノクロロジ
イソブトキシド、テトラメチルシクロペンタジエニルチ
タンモノクロロジ(sec−ブトキシド)、テトラメチ
ルシクロペンタジエニルチタンモノクロロジ(t−ブト
キシド)、〔テトラメチル、4−メトキシフェニル〕シ
クロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシド、
〔テトラメチル,4−メチルフェニル〕シクロペンタジ
エニルチタンモノクロロジメトキシド、〔テトラメチ
ル,ベンジル〕シクロペンタジエニルチタンモノクロロ
ジメトキシド、〔テトラメチル,ベンジル〕シクロペン
タジエニルチタンモノクロロジフェノキシド、〔テトラ
メチル,2−メトキシフェニル〕シクロペンタジエニル
チタンモノクロロジメトキシド、〔テトラメチル,エチ
ル〕シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシ
ド、〔テトラメチル,エチル〕シクロペンタジエニルチ
タンモノクロロジエトキシド、〔テトラメチル,n−ブ
チル〕シクロペンタジエニルチタンモノクロロジエトキ
シド、〔テトラメチル,n−ブチル〕シクロペンタジエ
ニルチタンモノクロロジ(n−プロポキシド)、〔テト
ラメチル,n−ブチル〕シクロペンタジエニルチタンモ
ノクロロジイソプロポキシド、〔テトラメチル,フェニ
ル〕シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシ
ド、〔テトラメチル,トリメチルシリル〕シクロペンタ
ジエニルチタンモノクロロジメトキシド、ペンタメチル
シクロペンタジエニルチタンモノクロロジメトキシド、
ペンタメチルシクロペンタジエニルチタンジクロロモノ
メトキシド、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタン
モノクロロジエトキシド、ペンタメチルシクロペンタジ
エニルチタンモノクロロジ(シクロヘキソキシド)、ペ
ンタメチルシクロペンタジエニルチタンモノクロロジフ
ェノキシド、インデニルチタンモノクロロジメトキシ
ド、シクロペンタジエニルチタンモノクロロジ(メタン
スルホニル)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタ
ンモノクロロビス(ジエチルアミド)、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタンモノクロロビス〔ジ(n−ブ
チル)アミド〕、ペンタメチルシクロペンタジエニルチ
タンジクロロ(ジメチルアミド)、ペンタメチルシクロ
ペンタジエニルチタンジクロロ(ジフェニルアミド)、
ペンタメチルシクロペンタジエニルチタンジクロロ(メ
チルエチルアミド)、ペンタメチルシクロペンタジエニ
ルチタンジクロロ(t−ブチルトリメチルシリルアミ
ド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタンジメト
キシ(ジフェニルアミド)、ペンタメチルシクロペンタ
ジエニルチタンモノクロロビス(ジエチルフォスフィ
ド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタンモノク
ロロビス〔ジ(n−ブチル)フォスフィド〕、ペンタメ
チルシクロペンタジエニルチタンジクロロ(ジメチルフ
ォスフィド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタ
ンジメトキシ(ジメチルフォスフィド)、ペンタメチル
シクロペンタジエニルチタンジクロロ(ジフェニルフォ
スフィド)、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタン
ジクロロ(メチルエチルフォスフィド)、ペンタメチル
シクロペンタジエニルチタンジクロロ(t−ブチルトリ
メチルシリルフォスフィド)、ペンタメチルシクロペン
タジエニルチタンジメトキシ(ジフェニルフォスフィ
ド)、シクロペンタジエニルチタントリクロリド、n−
ブチルシクロペンタジエニルチタントリクロリド、テト
ラメチルシクロペンタジエニルチタントリクロリド、ペ
ンタメチルシクロペンタジエニルチタントリクロリド、
ペンタエチルシクロペンタジエニルチタントリクロリ
ド、〔テトラメチル,n−ブチル〕シクロペンタジエニ
ルチタントリクロリド、テトライソプロピルシクロペン
タジエニルチタントリクロリド、テトラフェニルシクロ
ペンタジエニルチタントリクロリド、ノボルナシクロペ
ンタジエニルチタントリクロリド、インデニルチタント
リクロリド、4,5,6,7−テトラヒドロインデニル
チタントリクロリド、〔1,2,3−トリメチル、4,
5,6,7−テトラヒドロ〕インデニルチタントリクロ
リド、〔1,2,3,4,5,6,7−ヘプタメチル〕
インデニルチタントリクロリド、ペンタメチルシクロペ
ンタジエニルチタントリフルオリド、ペンタメチルシク
ロペンタジエニルチタントリブロミド、ペンタメチルシ
クロペンタジエニルチタントリヨージド等、並びにこれ
らの化合物に加えて、該化合物におけるチタンの代わり
に、ジルコニウム,ハフニウムを含む対応する化合物が
挙げられる。好ましくは、チタンを含む化合物である。
【0016】上記(A)成分の遷移金属化合物は一種用
いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。本
発明の重合用触媒において、(B)成分として用いられ
るアルミニウムオキシ化合物としては、一般式(III)
【0017】
【化1】
【0018】〔式中、R4 は炭素数1〜20、好ましく
は1〜12のアルキル基,アルケニル基,アリール基,
アリールアルキル基などの炭化水素基を示し、それらは
たがいに同一でも異なっていてもよい(例えば、複数の
アルキルアルミニウムの加水分解物など)。sは重合度
を示し、通常2〜50、好ましくは3〜40の整数であ
る。〕で表される鎖状アルミノキサン、及び一般式(IV)
【0019】
【化2】
【0020】〔式中、R4 は前記と同じであり、pは重
合度を示し、通常3〜50、好ましくは7〜40の整数
である。〕で表される環状アルミノキサンを好ましく挙
げることができる。前記アルミノキサンの製造法として
は、アルキルアルミニウムと水などの縮合剤とを接触さ
せる方法が挙げられるが、その手段については特に限定
はなく、公知の方法に準じて反応させればよい。例え
ば、有機アルミニウム化合物を有機溶剤に溶解してお
き、これを水と接触させる方法、重合時に当初有機ア
ルミニウム化合物を加えておき、後に水を添加する方
法、金属塩などに含有されている結晶水、無機物や有
機物の吸着水を有機アルミニウム化合物と反応させる方
法、テトラアルキルジアルミノキサンにトリアルキル
アルミニウムを反応させ、さらに水を反応させる方法等
がある。なお、アルミノキサンとしては、トルエン不溶
性のものであってもよい。
【0021】これらのアルミノキサンは、以下に示すよ
うに分類することができる。 (イ)単一のアルキルアルミニウム(有機アルミニウ
ム)化合物を用いて製造したアルキルアルミノキサン、
例えば、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサ
ン、n−プロピルアルミノキサン、イソプロピルアルミ
ノキサン、n−ブチルアルミノキサン、イソブチルアル
ミノキサン、sec−ブチルアルミノキサン、t−ブチ
ルアルミノキサン等。 (ロ)上記(イ)で製造したアルキルアルミノキサンの
中から二種以上を選び、これらを所定比率で混合した混
合アルキルアルミノキサン。 (ハ)上記〜の方法における製造時に、二種以上の
アルキルアルミニウム(有機アルミニウム)化合物を所
定比率で混合して得られた共重合型アルキルアルミノキ
サン、例えば、メチル−エチルアルミノキサン、メチル
−n−プロピルアルミノキサン、メチル−イソプロピル
アルミノキサン、メチル−n−ブチルアルミノキサン、
メチル−イソブチルアルミノキサン、エチル−n−プロ
ピルアルミノキサン、エチル−イソプロピルアルミノキ
サン、エチル−n−ブチルアルミノキサン、エチル−イ
ソブチルアルミノキサン等。
【0022】これらのアルミノキサンは一種用いてもよ
く、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、アル
ミノキサンの中では、アルキルアルミノキサンが特に好
適である。なお、このようにして得られたアルミノキサ
ンには、その合成原料であるアルキルアルミニウムが残
存し、不純物として含まれていることがあるが、本発明
においては、そのまま用いても差し支えない。本発明の
重合用触媒においては、触媒活性及び共重合性等を向上
させる目的で、(C)成分としてフェノール性化合物が
用いられる。このフェノール性化合物としては、例えば
ベンゼン環やナフタレン環等の芳香族性の環に結合する
水素原子が、少なくとも1個の水酸基又は少なくとも1
個の水酸基と少なくとも1個の水酸基以外の置換基で置
換された化合物を挙げることができる。
【0023】ここで、水酸基以外の置換基としては、例
えばR5 ,OR5 ,SR5 ,NR56 ,ハロゲン原
子,ニトロ基等が挙げられる。R5 ,R6 は炭素数1〜
20の炭化水素基で、アルキル基、シクロアルキル基、
アリール基、アラルキル基等である。アルキル基として
は、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イ
ソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−
ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オ
クチル基、デシル基、ドデシル基等を、シクロアルキル
基としては、例えば、シクロペンチル基やシクロヘキシ
ル基等を、アリール基としては、例えば、フェニル基や
トリル基等を、アラルキル基としては、例えば、ベンジ
ル基やフエネチル基等を挙げることができる。OR5
具体例としては、メトキシ基、エトキシ基、n−プロポ
キシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブト
キシ基、sec−ブトキシ基、t−ブトキシ基、ペント
キシ基、ヘキソキシ基、オクトキシ基、シクロヘキソキ
シ基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリーロキシ
基等を挙げることができる。NR5 6 の具体例として
は、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジ(n−プ
ロピル)アミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジ(n−
ブチル)アミノ基、ジイソブチルアミノ基、ジ(sec
−ブチル)アミノ基、ジ(t−ブチル)アミノ基、ジペ
ンチルアミノ基、ジヘキシルアミノ基、ジオクチルアミ
ノ基、ジフェニルアミノ基、ジベンジルアミノ基等を挙
げることができる。また、ハロゲン原子としては、塩
素、臭素、ヨウ素、フッ素を挙げることができる。
【0024】(C)成分として用いられるフェノール性
化合物としては、炭素数1〜20の炭化水素基で置換さ
れたフェノール性化合物が好ましく、特に水酸基のα,
α’−位が炭素数1〜20の炭化水素基で置換されたフ
ェノール性化合物が好ましい。さらに、分子内に水酸基
を一つだけ有するフェノール性化合物が、反応性の面か
ら好ましい。
【0025】該フェノール性化合物の具体例としては、
フェノール、2−メチルフェノール、2−エチルフェノ
ール、2−n−プロピルフェノール、2−イソプロピル
フェノール、2−n−ブチルフェノール、2−sec−
ブチルフェノール、2−tert−ブチルフェノール、
3−tert−ブチルフェノール、4−tert−ブチ
ルフェノール、4−tert−オクチルフェノール、2
−n−ドデシルフェノール、2−フェニルフェノール、
4−フェニルフェノール、2,6−ジメチルフェノー
ル、2,6−ジエチルフェノール、2,6−ジ−ter
t−ブチルフェノール、2,4−ジ−tert−ブチル
フェノール、2−tert−ブチル−4−メチルフェノ
ール、2−tert−ブチル−5−メチルフェノール、
2−tert−ブチル−6−メチルフェノール、2−n
−ドデシル−4−メチルフェノール、4−n−ドデシル
−2−メチルフェノール、2,6−ジフェニルフェノー
ル、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノ
ール、2,6−ジ−tert−ブチル−4−エチルフェ
ノール、2,4,6−トリ−tert−ブチルフェノー
ル、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−ter
t−ブチルフェノール)、2,2’−メチレンビス(4
−エチル−6−tert−ブチルフェノール)、4,
4’−メチレンビス(2,6−ジ−tert−ブチルフ
ェノール)、4,4’−ブチリデンビス(6−tert
−ブチル−m−クレゾール)、4,4’−チオビス(6
−tert−ブチル−m−クレゾール)、α−ナフトー
ル、β−ナフトール、2−フルオロフェノール、3−フ
ルオロフェノール、4−フルオロフェノール、2,4−
ジフルオロフェノール、2,5−ジフルオロフェノー
ル、2,6−ジフルオロフェノール、2−メトキシフェ
ノール、3−メトキシフェノール、4−メトキシフェノ
ール、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メトキシフ
ェノール、N,N−ジメチル−3−アミノフェノール、
N,N−ジエチル−3−アミノフェノール、N,N−ジ
−n−ブチル−3−アミノフェノール、2,6−ジ−t
ert−ブチル−4−ジメチルアミノフェノール、2−
ニトロフェノール、3−ニトロフェノール、4−ニトロ
フェノール、2−ニトロ−4−メチルフェノール、3−
ニトロ−4−メチルフェノール、4−ニトロ−3−メチ
ルフェノール、5−ニトロ−2−メチルフェノール、カ
テコール、レゾルシノール、ヒドロキノン、3−メチル
カテコール、4−メチルカテコール、4−tert−ブ
チルカテコール、2−メチルレゾルシノール、5−メチ
ルレゾルシノール、メチルヒドロキノン、tert−ブ
チルヒドロキノン、2,5−ジ−tert−ブチルヒド
ロキノン、1,2−ジヒドロキシナフタレン、1,4−
ジヒドロキシナフタレン、1,5−ジヒドロキシナフタ
レン、1,6−ジヒドロキシナフタレン、1,7−ジヒ
ドロキシナフタレン、2,3−ジヒドロキシナフタレ
ン、2,7−ジヒドロキシナフタレン、ピロガロール、
フロログルシノール、1,2,4−トリヒドロキシベン
ゼン、ヘキサヒドロキシベンゼン、4,4’−チオビス
(2,6−ジ−tert−ブチルフェノール)、3,5
−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルクロ
リド等が挙げられる。
【0026】これらのフェノール性化合物は、それぞれ
単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。本発明の重合用触媒においては、触媒活性及び共
重合性などをさらに向上させる目的で、(D)成分とし
て、有機アルミニウム化合物とフェノール性化合物との
反応生成物が用いられる。
【0027】上記(D)成分反応生成物の原料として用
いられる有機アルミニウム化合物としては、例えば一般
式(V) R7 v AlJ3-v ・・・(V) 〔式中、R7 は炭素数1〜20の炭化水素基、好ましく
は炭素数1〜10のアルキル基、Jは水素原子、炭素数
1〜20のアルコキシ基,炭素数6〜20のアリール基
又はハロゲン原子を示し、vは1〜3の整数である。〕
で示される化合物が挙げられる。
【0028】前記一般式(V) で示される化合物の具体
例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアル
ミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイソブ
チルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオ
クチルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド、
ジエチルアルミニウムクロリド、メチルアルミニウムジ
クロリド、エチルアルミニウムジクロリド、ジメチルア
ルミニウムフルオリド、ジイソブチルアルミニウムヒド
リド、ジエチルアルミニウムヒドリド、エチルアルミニ
ウムセスキクロリド、ジイソブチルアルミニウムヒドリ
ド等が挙げられる。これらの中でトリアルキルアルミニ
ウムが好ましい。
【0029】これらの有機アルミニウム化合物は一種用
いてもよく、二種以上を組合せて用いてもよい。また、
フェノール性化合物としては、前記(C)成分のフェノ
ール性化合物と同じものを原料として用いることがで
き、炭素数1〜20の炭化水素基で置換されたフェノー
ル性化合物が好ましく、特に水酸基のα,α’−位が炭
素数1〜20の炭化水素基で置換されたフェノール性化
合物が好適である。
【0030】これらのフェノール性化合物は、それぞれ
単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。フェノール性化合物と有機アルミニウム化合物の
使用割合については、フェノール性化合物の水酸基/有
機アルミニウム化合物モル比で、好ましくは0.1〜2.
5、より好ましくは0.5〜2.2、特に好ましくは
1.0〜2.0の範囲で選ばれる。また、反応条件につ
いては特に制限はないが、例えばベンゼン,トルエン,
ヘキサン,ヘプタンなどの適当な不活性溶媒中におい
て、攪拌しながら、40℃以下の温度で両者を混合、反
応させる方法が有利である。
【0031】このようにして得られた有機アルミニウム
化合物とフェノール性化合物との反応生成物としては、
特に、一般式(II) R1 n Al(OAr)3-n ・・・(II) 〔式中、R1 は炭素数1〜20の炭化水素基、好ましく
は炭素数1〜10のアルキル基、Arは炭素数6〜20
のアリール基、nは1〜2の実数を示し、OArが複数
ある場合、複数のOArは同一でも異なっていてもよ
い。〕で表される有機アルミニウム化合物が好適であ
る。より好ましくは、α−位及び/又はα’−位に炭素
数1〜20の炭素水素基を有するフェノール性化合物と
有機アルミニウム化合物との反応生成物として得られる
一般式(II)の有機アルミニウム化合物であり、さらに
より好ましくは、一般式(II)のn=2の有機アルミニ
ウム化合物である。
【0032】この一般式(II)で表される有機アルミニ
ウム化合物の具体例としては、ジメチルアルミニウムフ
ェノキシド、メチルアルミニウムジフェノキシド、ジメ
チルアルミニウム(2−メチルフェノキシド)、ジメチ
ルアルミニウム(2−エチルフェノキシド)、ジメチル
アルミニウム(2−n−プロピルフェノキシド)、ジメ
チルアルミニウム(2−tert−ブチルフェノキシ
ド)、ジメチルアルミニウム(4−tert−ブチルフ
ェノキシド)、ジメチルアルミニウム(2,6−ジ−t
ert−ブチルフェノキシド)、メチルアルミニルムジ
(2,6−ジ−tert−ブチルフェノキシド)、ジメ
チルアルミニウム(2,4−ジ−tert−ブチルフェ
ノキシド)、メチルアルミニウムジ(2,4−ジ−te
rt−ブチルフェノキシド)、ジメチルアルミニウム
(2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノキ
シド)、メチルアルミニウムジ(2,6−ジ−tert
−ブチル−4−メチルフェノキシド)、ジメチルアルミ
ニウム(2,6−ジ−tert−ブチル−4−エチルフ
ェノキシド)、メチルアルミニウムジ(2,6−ジ−t
ert−ブチル−4−エチルフェノキシド)、ジメチル
アルミニウム(2,4,6−トリ−tert−ブチルフ
ェノキシド)、メチルアルミニウムジ(2,4,6−ト
リ−tert−ブチルフェノキシド)、ジメチルアルミ
ニウム(2,6−ジメチルフェノキシド)、メチルアル
ミニウムジ(2,6−ジメチルフェノキシド)、ジメチ
ルアルミニウム(2,6−ジフェニルフェノキシド)、
メチルアルミニウムジ(2,6−ジフェニルフェノキシ
ド)、ジメチルアルミニウム(2,6−ジフルオロフェ
ノキシド)、メチルアルミニウムジ(2,6−ジフルオ
ロフェノキシド)、メチルアルミニウムジ(1,1−ビ
−2−ナフトキシド)等、並びにこれらの化合物に加え
て、該化合物におけるアルミニウムに結合したメチル基
を、エチル基、n−ブロピル基、イソプロピル基、n−
ブチル基、イソブチル基、n−ヘキシル基、n−オクチ
ル基等に置換した化合物等が挙げられる。
【0033】本発明の重合用触媒においては、(D)成
分を一種用いてもよく、二種以上組み合わせて用いても
よい。本発明のオレフィン重合用触媒における(A)成
分と(B)成分との使用割合は、(B)成分のアルミニ
ウムオキシ化合物(アルミニウム換算)/(A)成分の
遷移金属化合物モル比が、通常1〜10,000の範囲
になるように選ばれる。このモル比が1未満では活性が
充分に発揮されず、また10,000を超えるとアルミ
ニウムオキシ化合物が無駄になるとともに、得られる重
合体中に多量に残存する原因にもなる。活性,経済性,
得られる重合体の品質などの面から好ましいモル比は1
0〜5,000の範囲であり、特に20〜2,000の
範囲が好適である。
【0034】また、重合反応場における(B)成分の濃
度は、3.5ミリモル/リットル以下であることが好ま
しい。(B)成分の濃度が高すぎると、(B)成分が無
駄に使用されるだけでなく、活性が低下する場合があ
る。より好ましくは、2.5ミリモル/リットルであ
る。なお、重合反応場における(B)成分の濃度とは、
溶液重合法、スラリー重合法等では、溶媒当たりの濃度
を、気相重合法では、反応容器当たりの濃度を意味す
る。また、(C)成分のフェノール性化合物は、該フェ
ノール性化合物の水酸基/(B)成分のアルミニウムオ
キシ化合物(アルミニウム換算)モル比が0.005〜
0.8の範囲になるように用いるのが好ましい。このモ
ル比が0.005未満では活性及び共重合性の向上効果
が不充分であり、また、0.8を超えると逆に活性や共
重合性が低下する傾向がみられる。活性及び共重合性向
上の面から、より好ましいモル比は0.005〜0.6
の範囲であり、特に0.01〜0.5の範囲が好適であ
る。この(C)成分は、(B)成分及び/又は(B)成
分中に含まれる有機アルミニウム化合物と反応している
と考えられる。さらに、前記(A)成分と(D)成分と
の使用割合は、(D)成分/(A)成分のモル比で1〜
10000が好ましく、触媒活性などの面から、より好
ましくは5〜2000、さらに好ましくは10〜100
0の範囲である。また、各触媒成分の接触順序について
は特に制限はないが、(B)成分と(C)成分を接触さ
せた後、(D)成分と(A)成分を接触させるか、ある
いは(B)成分と(A)成分を接触させた後、(C)成
分と(D)成分を接触させるのが、触媒活性の面から好
ましい。更に、あらかじめ(B)成分と(C)成分を接
触させた後、(D)成分、(A)成分の順序で接触させ
るのが、特に好ましい。
【0035】本発明のオレフィン重合用触媒において
は、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望に応じ、
前記の(A)成分,(B)成分、(C)成分及び(D)
成分以外に、他の触媒成分を含有させてもよい。また、
所望により、各触媒成分を適当な担体に接触させて、該
担体に担持させてもよい。この担体としては、例えばシ
リカ,アルミナなどの無機酸化物、塩化マグネシウム等
の無機ハロゲン化物、ジエトキシマグネシウム等の無機
アルコキシド、あるいはポリスチレン等のポリマー等が
挙げられる。本発明のオレフィン系重合体の製造方法に
おいては、前記のようにして調製した重合用触媒の存在
下、オレフィン類の単独重合又はオレフィン類と他のオ
レフィン類及び/又は他の重合性不飽和化合物との共重
合が行われる。
【0036】該オレフィン類については、特に制限はな
く、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペン
テン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オクテン−
1、ノネン−1、デセン−1、4−フェニルブテン−
1、6−フェニルヘキセン−1、3−メチルブテン−
1、4−メチルペンテン−1、3−メチルペンテン−
1、3−メチルヘキセン−1、4−メチルヘキセン−
1、5−メチルヘキセン−1、3,3−ジメチルペンテ
ン−1、3,4−ジメチルペンテン−1、4,4−ジメ
チルペンテン−1、3,5,5−トリメチルヘキセン−
1、ビニルシクロヘキサン等のα−オレフィン、ヘキサ
フルオロプロペン、テトラフルオロエチレン、2−フル
オロプロペン、フルオロエチレン、1,1−ジフルオロ
エチレン、3−フルオロプロペン、トリフルオロエチレ
ン、3,4−ジクロロブテン−1等のハロゲン置換α−
オレフィンが挙げられる。また、上述した他のオレフィ
ン類についても、上記オレフィン類の中から適宜選定す
ればよい。本発明においては、上記オレフィン類は、一
種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよ
い。
【0037】また、本発明において、上記オレフィン類
と共重合させる他の重合性不飽和化合物としては、例え
ば、環状オレフィン類、環状ジオレフィン類、鎖状共役
ジオレフィン類、鎖状非共役ジオレフィン類、芳香族ビ
ニル化合物、不飽和エステル類、ラクトン類、ラクタム
類、エポキシド類等を用いることができる。該環状オレ
フィン類としては、例えば、シクロペンテン、シクロヘ
キセン、ノルボルネン、5−メチルノルボルネン、5−
エチルノルボルネン、5−プロピルノルボルネン、5,
6−ジメチルノルボルネン、1−メチルノルボルネン、
7−メチルノルボルネン、5,5,6−トリメチルノル
ボルネン、5−フェニルノルボルネン、5−ベンジルノ
ルボルネン等が挙げられ、環状ジオレフィン類として
は、例えば5−エチリデンノルボルネン、5−ビニルノ
ルボルネン、ジシクロペンタジエン、ノルボルナジエン
等が挙げられる。また、鎖状共役ジオレフィン類として
は、例えば、1,3−ブタジエン、イソプレン等が挙げ
られ、鎖状非共役ジオレフィン類としては、例えば、
1,4−ヘキサジエン、4−メチル−1,4−ヘキサジ
エン、5−メチル−1,4−ヘキサジエン、5−メチル
−1,4−ヘプタジエン等の1,4−ジエン類、1,5
−ヘキサジエン、3−メチル−1,5−ヘキサジエン、
3−エチル−1,5−ヘキサジエン、3,4−ジメチル
−1,5−ヘキサジエン、1,5−ヘプタジエン、5−
メチル−1,5−ヘプタジエン、6−メチル−1,5−
ヘプタジエン、1,5−オクタジエン、5−メチル−
1,5−オクタジエン、6−メチル−1,5−オクタジ
エン等の1,5−ジエン類、1,6−オクタジエン、6
−メチル−1,6−オクタジエン、7−メチル−1,6
−オクタジエン、7−エチル−1,6−オクタジエン、
1,6−ノナジエン、7−メチル−1,6−ノナジエ
ン、4−メチル−1,6−ノナジエン等の1,6−ジエ
ン類、1,7−オクタジエン、3−メチル−1,7−オ
クタジエン、3−エチル−1,7−オクタジエン、3,
4−ジメチル−1,7−オクタジエン、3,5−ジメチ
ル−1,7−オクタジエン、1,7−ノナジエン、8−
メチル−1,7−ノナジエン等の1,7−ジエン類、さ
らには1,11−ドデカジエン、1,13−テトラデカ
ジエン等が挙げられる。
【0038】さらに、芳香族ビニル化合物としては、例
えば、スチレンやα−メチルスチレンをはじめ、p−メ
チルスチレン、m−メチルスチレン、o−メチルスチレ
ン、p−t−ブチルスチレン、p−フェニルスチレン等
のアルキル又はアリールスチレン類、p−メトキシスチ
レン、m−メトキシスチレン、p−エトキシスチレン、
p−n−プロポキシスチレン、p−n−ブトキシスチレ
ン等のアルコキシスチレン類、p−クロロスチレン、p
−ブロモスチレン、p−ヨードスチレン等のハロゲン化
スチレン類、p−トリメチルシリルスチレン、m−トリ
メチルシリルスチレン、o−トリメチルシリルスチレ
ン、p−ジメチルフェニルシリルスチレン、p−メチル
ジフェニルシリルスチレン、p−トリフェニルシリルス
チレン等のアルキル基又はアリール基含有シリルスチレ
ン類、p−ジメチルクロロシリルスチレン、p−メチル
ジクロロシリルスチレン、p−トリクロロシリルスチレ
ン等のハロゲン含有シリルスチレン類、p−(2−プロ
ペニル)スチレン、m−(2−プロペニル)スチレン、
p−(3−ブテニル)スチレン、m−(3−ブテニル)
スチレン、o−(3−ブテニル)スチレン、p−(3−
ブテニル)−α−メチルスチレン等のアルケニルスチレ
ン類、さらには4−ビニルビフェニル、3−ビニルビフ
ェニル、2−ビニルビフェニル等のビニルビフェニル
類、1−(4−ビニルフェニル)ナフタレン、2−(3
−ビニルフェニル)ナフタレン等のビニルフェニルナフ
タレン類、1−(4−ビニルフェニル)アントラセン、
2−(4−ビニルフェニル)アントラセン等のビニルフ
ェニルアントラセン類、1−(4−ビニルフェニル)フ
ェナントレン、2−(4−ビニルフェニル)フェナント
レン等のビニルフェニルフェナントレン類、1−(4−
ビニルフェニル)ピレン、2−(4−ビニルフェニル)
ピレン等のビニルフェニルピレン類等を挙げることがで
きる。次に、不飽和エステル類としては、例えば、アク
リル酸エチル、メタクリル酸メチル等が、ラクトン類と
しては、例えば、β−プロピオラクトン、β−ブチロラ
クトン、γ−ブチロラクトン等が、ラクタム類として
は、例えば、ε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム
等が、エポキシド類としては、例えば、エポキシプロパ
ン、1,2−エポキシブタン等が挙げられる。
【0039】本発明においては、オレフィンと共重合さ
せる上記重合性不飽和化合物は一種用いてもよく、二種
以上を組み合わせて用いてもよく、また、前記した他の
α−オレフィン類と併用してもよい。そして、本発明に
おける重合方法については特に制限はなく、例えばスラ
リー重合法,高温溶液重合法,気相重合法,塊状重合法
等、任意の重合法を採用することができる。
【0040】重合溶媒を用いる場合、その溶媒として
は、例えば炭素数5〜18の脂肪族炭化水素や脂環式炭
化水素、炭素数6〜20の芳香族炭化水素等の不活性溶
媒、具体的にはn−ペンタン、イソペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、テトラデカ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、
エチルベンゼン等が挙げられる。これらは一種用いても
よく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0041】さらに、重合温度については特に制限はな
いが、通常0〜350℃、好ましくは20〜250℃の
範囲で選ばれる。一方、重合圧力についても特に制限は
ないが、通常0〜150kg/cm2G、好ましくは0〜10
0kg/cm2Gの範囲で選ばれる。また、重合時間は通常1
分〜10時間程度である。重合体の分子量の調節方法と
しては、各触媒成分の種類,使用量,重合温度の選択、
さらには水素存在下での重合などがある。このようにし
て得られたオレフィン系重合体は、狭い分子量分布と比
較的広い組成分布をもつ、従来にない優れた物性を有す
るものであり、本発明の方法は、特にエチレン−α−オ
レフィン共重合体の製造に適している。
【0042】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 〔実施例1〕 1.(B)成分と(C)成分の反応 メチルアルミノキサン100ミリモルを含むトルエン溶
液100mlに、撹拌しながら、2,6−ジ−t−ブチ
ルフェノール3ミリモルを含むトルエン溶液6mlを2
0℃、6分間で滴下して、(B)成分と(C)成分の反
応液1を作った。 2.(D)成分の合成 トリメチルアルミニウム50ミリモルを含むトルエン溶
液70ml中に、攪拌しながら、2,6−ジ−t−ブチ
ルフェノール90ミリモルを含むトルエン溶液180m
lを、室温下、5分間で滴下した。ガスの発生と発熱が
認められた。滴下終了後、攪拌を更に1時間継続した。
次いで、反応液中のトルエンを留去し、更に、90℃で
2時間減圧処理した。得られた固体を、 1H−NMRで
分析し、メチルアルミニウムビス(2,6−ジ−t−ブ
チルフェノキシド)であることを確認した。
【0043】3.エチレンと1−オクテンとの共重合 乾燥した1リットルの攪拌機付き重合反応容器内を乾燥
窒素で置換した後、乾燥したn−ヘキサン490ミリリ
ットル、1−オクテン10ミリリットル、(B)成分と
(C)成分の反応液1をアルミムウム原子として1ミリ
モル、(D)成分としてメチルアルミニウムビス(2,
6−ジ−t−ブチルフェノキシド)を0.2ミリモルを
仕入み、80℃に昇温した。次いで、エチレンが分圧と
して4kg/cm2Gになるように導入した後、(A)成分と
してペンタメチルシクロペンタジエニルトリクロライド
0.5マイクロモルを導入し、重合を開始した。エチレ
ン分圧が4kg/cm2Gを保つようにエチレンを供給しなが
ら、80℃で10分間、重合を実施した。重合終了後、
ただちに脱圧し、メタノールを重合反応器に投入するこ
とで、重合を停止した。重合反応器の内容物を、多量の
メタノール塩酸混合液中に投入して脱灰した。ポリマー
をろ別し、80℃で4時間減圧乾燥して、15.2gの
エチレン−1−オクテン共重合体が得られた。活性は6
35kg/g-Ti 、〔η〕は3.6デシリットル/g、密度
は0.893g/ミリリットルであった。
【0044】〔実施例2〕 1.(B)成分と(C)成分の反応 メチルアルミノキサン100ミリモルを含むトルエン溶
液100mlに、撹拌しながら、2,6−ジ−t−ブチ
ルフェノール5ミリモルを含むトルエン溶液10mlを
20℃、10分間で滴下して、(B)成分と(C)成分
の反応液2を作った。 2.エチレンと1−オクテンとの共重合 実施例1において、(B)成分と(C)成分の反応液1
の代わりに反応液2を1ミリモル使用したことを除き、
同様に実施した。活性は639kg/g-Ti 、〔η〕は3.
9デシリットル/g、密度は0.894g/ミリリット
ルであった。
【0045】〔参考例1〕 1.エチレンと1−オクテンとの共重合 乾燥した1リットルの攪拌機付き重合反応容器内を乾燥
窒素で置換した後、乾燥したn−ヘキサン490ミリリ
ットル、1−オクテン10ミリリットル、(B)成分と
してメチルアルミノキサン1.0ミリモル(Al原子と
して)、(D)成分としてメチルアルミニウムビス
(2,6−ジ−t−ブチルフェノキシド)を0.2ミリ
モルを仕入み、80℃に昇温した。次いで、エチレンが
分圧として4kg/cm2Gになるように導入した後、(A)
成分としてペンタメチルシクロペンタジエニルトリクロ
ライド0.5マイクロモルを導入し、重合を開始した。
エチレン分圧が4kg/cm2Gを保つようにエチレンを供給
しながら、80℃で10分間、重合を実施した。重合終
了後、ただちに脱圧し、メタノールを重合反応器に投入
することで、重合を停止した。重合反応器の内容物を、
多量のメタノール塩酸混合液中に投入して脱灰した。ポ
リマーをろ別し、80℃で4時間減圧乾燥してエチレン
−1−オクテン共重合体11.45gを得た。活性は4
78kg/g-Ti であった。この共重合体は、デカリン中、
135℃で求めた極限粘度〔η〕が3.9デシリットル
/gであり、密度が0.896g/ミリリットル、DS
Cから求めた融点が89.0℃であった。
【0046】〔実施例3〕 1.エチレンと1−オクテンとの共重合 実施例1において、(B)成分と(C)成分の反応液1
の代わりに反応液2を1ミリモル使用し、ペンタメチル
シクロペンタジエニルチタントリクロライドの代わりに
ペンタメチルシクロペンタジエニルチタントリベンジル
0.5マイクロモル使用したことを除き、同様に実施し
た。活性は639kg/g-Ti 、〔η〕は4.5デシリット
ル/g、密度は0.897g/ミリリットルであった。
【0047】〔比較例1〕実施例3において、(D)成
分を使用しないことを除き、同様に実施した。活性は2
5kg/g-Ti であった。
【0048】〔参考例2〕実施例3において、(C)成
分を使用しないこと、すなわち、反応液2の代わりにメ
チルアルミノキサンをそのまま用いたことを除き、同様
に実施した。活性は123kg/g-Ti 、〔η〕は4.2デ
シリットル/g、密度は0.901g/ミリリットルで
あった。
【0049】〔実施例4〕 1.(D)成分の合成 トリイソブチルアルミニウム45ミリモルを含むトルエ
ン溶液70ml中に、攪拌しながら、2,6−ジ−t−
ブチルフェノール90ミリモルを含むトルエン溶液18
0mlを、室温下、5分間で滴下した。ガスの発生と発
熱が認められた。滴下終了後、攪拌を更に1時間継続し
た。次いで、反応液中のトルエンを留去し、更に、90
℃で2時間減圧処理した。得られた固体を、 1H−NM
Rで分析し、イソブチルアルミニウムビス(2,6−ジ
−t−ブチルフェノキシド)であることを確認した。 2.エチレンと1−オクテンとの共重合 実施例1において、メチルアルミニウムビス(2,6−
ジ−t−ブチルフェノキシド)の代わりイソブチルアル
ミニウムビス(2,6−ジ−t−ブチルフェノキシド)
を用いたことを除き、同様に実施した。活性は535kg
/g-Ti 、〔η〕は3.9デシリットル/g、密度は0.
897g/ミリリットルであった。
【0050】〔実施例5〕実施例1において、ペンタメ
チルシクロペンタジエニルチタントリクロライド0.5
マイクロモル及び反応液1をアルミニウム原子として1
ミリモル使用する代わりに、ペンタメチルシクロペンタ
ジエニルチタントリメトキサイド1.0マイクロモル及
び反応液1をアルミニウム原子として0.8ミリモルを
用いたことを除き、同様に実施した。活性は253kg/g
-Ti 、〔η〕は4.2デシリットル/g、密度は0.9
08g/ミリリットルであった。
【0051】〔実施例6〕乾燥した1リットルの攪拌機
付き重合反応容器内を乾燥窒素で置換した後、乾燥した
n−ヘキサンを460ミリリットル、1−オクテンを4
0ミリリットル、水素を分圧で0.05kg/cm2G仕込
み、150℃まで昇温した。(B)成分と(C)成分の
反応液1をアルミニウム原子として1.0ミリモル、
(D)成分としてメチルアルミニウムビス(2,6−ジ
−t−ブチルフェノキシド)を0.2ミリモル、(A)
成分としてペンタメチルシクロペンタジエニルトリクロ
ライド3.0マイクロモルを、エチレンガスと同時に重
合反応器内に導入し、エチレン分圧を24kg/cm2Gに保
ちながら、150℃で10分間、重合を実施した。1
7.3gのエチレン−オクテン共重合体が得られた。M
wは121,000、Mw/Mnは2.01と分子量分
布が狭く、組成分布曲線の主ピーク温度は73.4℃、
主ピークの半値幅は18.8℃と組成分布が広いもので
あった。図1に示す。
【0052】〔参考例3〕市販のメタロセンポリマーで
あるPL1880(Dow社製)のMwは63,00
0、Mw/Mnは2.15と分子量分布が狭く、組成分
布曲線の主ピーク温度は71.2℃、主ピークの半値幅
は9.5℃と組成分布が狭いものであった。図1に示
す。なお、分子量分布の測定法及び組成分布の測定法は
次のとおりである。 (1)分子量分布の測定法 装置:ウォーターズALC/GPC 150C、カラ
ム:TSK HM+GMH6×2、流量:1.0ミリリッ
トル/分、溶媒:1,2,4−トリクロロベンゼンの条
件でGPC法により、ポリエチレン換算の重量平均分子
量Mwと数平均分子量Mnを求め、分子量分布Mw/M
nを算出した。 (2)組成分布の測定法 カラム充填剤としてChromosorb PNAN
(80/100メッシュ)を充填した内径10mm,長
さ250mmのカラムに、135℃で濃度約6g/リッ
トルに調製したo−ジクロロベンゼンのポリマー溶液を
定量ポンプで注入する。これを10℃/時間の速度で室
温まで降温して充填剤にポリマーを吸着結晶化させる。
その後、20℃/時間の昇温速度条件でo−ジクロロベ
ンゼンを2cc/分の速度で送液する。溶出したポリマ
ーは、赤外線検出器(装置:1−AFox Boro
CVF社,セル:CaF2 )でその濃度を測定し、溶出
温度に対する組成分布曲線を得、主ピークの温度位置及
び主ピークの半値幅を求めた。
【0053】
【発明の効果】本発明のオレフィン重合用触媒は、共重
合性に優れ、かつアルミニウム当たりの活性及び遷移金
属当たりの活性が高い上、狭い分子量分布と比較的広い
組成分布をもつ、従来にない優れた物性のオレフィン系
重合体、特にエチレン−α−オレフィン共重合体を与え
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、溶出温度に対する組成分布曲線を示
す。
【符号の説明】
1・・・実施例6 2・・・参考例3
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷 徳行 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産 株式会社内 (72)発明者 町田 修司 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産 株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−323207(JP,A) 特開 平5−17524(JP,A) 特開 平6−136053(JP,A) 特開 平8−231622(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08F 4/64 - 4/658

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)一般式(I)CpML123
    ・・(I)〔式中、Mはチタニウム、ジルコニウム又は
    ハフニウムを示し、Cpはシクロペンタジエニル又は置
    換シクロペンタジエニル骨格を有する炭素数5〜30の
    環状化合物基を示す。L1、L2及びL3は、それぞれσ
    配位子を示し、それらは互いに同一でも異なっていても
    よい。CpとL1、L2及びL3は互いに環状構造をとら
    ない。〕で表される遷移金属化合物、(B)アルミニウ
    ムオキシ化合物、(C)分子内に水酸基を1つ有する
    ェノール性化合物及び(D)有機アルミニウム化合物と
    フェノール性化合物との反応生成物を含有することを特
    徴とするオレフィン重合用触媒。
  2. 【請求項2】 重合反応場における(B)成分の濃度が
    3.5ミリモル/リットル以下であり、かつ(C)成分
    の水酸基のモル数/(B)成分のアルミニウムのモル数
    が0.005〜0.6の範囲である請求項1に記載のオ
    レフィン重合用触媒。
  3. 【請求項3】 (B)成分が、鎖状及び/又は環状アル
    ミノキサンである請求項1または2に記載のオレフィン
    重合用触媒。
  4. 【請求項4】 (D)成分が、一般式(II)R1 nAl
    (OAr)3-n・・・(II)(式中、R1は炭素数1〜2
    0の炭化水素基、Arは炭素数6〜20のアリール基、
    nは1〜2の実数を示す。)で表される有機アルミニウ
    ム化合物である請求項1〜3のいずれかに記載のオレフ
    ィン重合用触媒。
  5. 【請求項5】 (A)成分のL1、L2及びL3のすべて
    がハロゲン原子である請求項1〜4のいずれかに記載の
    オレフィン重合用触媒。
  6. 【請求項6】 (C)成分が、芳香環に水酸基と、その
    α−位及び/又はα'−位に炭素数1〜20の炭化水素
    基を有するものである請求項1〜5のいずれかに記載の
    オレフィン重合用触媒。
  7. 【請求項7】 請求項1〜6のいずれかに記載のオレフ
    ィン重合用触媒の存在下、オレフィン類を単独重合又は
    オレフィン類と他のオレフィン類及び/又は他の重合性
    不飽和化合物とを共重合させることを特徴とするオレフ
    ィン系重合体の製造方法。
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