JP3533082B2 - 炭化水素分析装置 - Google Patents
炭化水素分析装置Info
- Publication number
- JP3533082B2 JP3533082B2 JP10004898A JP10004898A JP3533082B2 JP 3533082 B2 JP3533082 B2 JP 3533082B2 JP 10004898 A JP10004898 A JP 10004898A JP 10004898 A JP10004898 A JP 10004898A JP 3533082 B2 JP3533082 B2 JP 3533082B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- sample gas
- sample
- zero
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば大気など
サンプルガス中に含まれる炭化水素の濃度を測定する炭
化水素分析装置に関する。
サンプルガス中に含まれる炭化水素の濃度を測定する炭
化水素分析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば大気中に含まれる炭化水素（以
下、ＨＣという）の濃度を測定する装置の一つに、水素
炎イオン化検出器（以下、ＦＩＤという）を用いたもの
がある。このＦＩＤを用いた炭化水素分析装置は、分析
部であるＦＩＤに対してサンプルガスと燃料ガスと助燃
用ガスとをそれぞれ流量調整して供給し、ＦＩＤ内部で
サンプルガスを燃焼させ、そのときの炎のエネルギーで
イオン化が生じ、サンプルガス中に含まれる炭素量に比
例した電流出力を適宜の手法で測定することにより、サ
ンプルガス中のＨＣ濃度を分析するようにしたものであ
る。
下、ＨＣという）の濃度を測定する装置の一つに、水素
炎イオン化検出器（以下、ＦＩＤという）を用いたもの
がある。このＦＩＤを用いた炭化水素分析装置は、分析
部であるＦＩＤに対してサンプルガスと燃料ガスと助燃
用ガスとをそれぞれ流量調整して供給し、ＦＩＤ内部で
サンプルガスを燃焼させ、そのときの炎のエネルギーで
イオン化が生じ、サンプルガス中に含まれる炭素量に比
例した電流出力を適宜の手法で測定することにより、サ
ンプルガス中のＨＣ濃度を分析するようにしたものであ
る。
【０００３】ところで、従来の大気測定用炭化水素分析
装置においては、図２に示すように構成されていた。す
なわち、図２において、１はＦＩＤで、このＦＩＤ１に
はサンプルガス供給路２、燃料ガス供給路３および助燃
用ガス供給路４が接続されている。
装置においては、図２に示すように構成されていた。す
なわち、図２において、１はＦＩＤで、このＦＩＤ１に
はサンプルガス供給路２、燃料ガス供給路３および助燃
用ガス供給路４が接続されている。
【０００４】前記サンプルガス供給路２は、大気をサン
プルガスＳとしてＦＩＤ１に供給するもので、次のよう
に構成されている。すなわち、５は大気をサンプルガス
Ｓとして取り入れる大気取り入れ口（サンプルガス取り
入れ口）で、この大気取り入れ口５の下流側に、フィル
タ６、電子冷却器７、流路切換え部８がこの順で設けら
れており、この流路切換え部８の下流側がＦＩＤ１に接
続されている。
プルガスＳとしてＦＩＤ１に供給するもので、次のよう
に構成されている。すなわち、５は大気をサンプルガス
Ｓとして取り入れる大気取り入れ口（サンプルガス取り
入れ口）で、この大気取り入れ口５の下流側に、フィル
タ６、電子冷却器７、流路切換え部８がこの順で設けら
れており、この流路切換え部８の下流側がＦＩＤ１に接
続されている。
【０００５】そして、前記流路切換え部８は、例えば公
知の十方弁よりなり、キャリアガス（例えば窒素ガス）
ＣＧを導入するキャリアガス導入路９および余剰のサン
プルガスＳを排出するガス排出流路１０が接続されてい
る。そして、１１，１２は流量調節用のニードル弁、ダ
イヤフラム式の吸引ポンプであり、吸引ポンプ１２の下
流側はガス排出部（図示していない）に接続されてい
る。また、１３は電子冷却器７に接続されるドレンポン
プで、その他端はドレン排出部（図示していない）に接
続されている。
知の十方弁よりなり、キャリアガス（例えば窒素ガス）
ＣＧを導入するキャリアガス導入路９および余剰のサン
プルガスＳを排出するガス排出流路１０が接続されてい
る。そして、１１，１２は流量調節用のニードル弁、ダ
イヤフラム式の吸引ポンプであり、吸引ポンプ１２の下
流側はガス排出部（図示していない）に接続されてい
る。また、１３は電子冷却器７に接続されるドレンポン
プで、その他端はドレン排出部（図示していない）に接
続されている。
【０００６】 前記燃料ガス供給路３は、ＦＩＤ１に
例えば水素ガスを燃料ガスＦとして供給するものであ
る。
例えば水素ガスを燃料ガスＦとして供給するものであ
る。
【０００７】前記助燃用ガス供給路４は、サンプルガス
Ｓおよび燃料ガスＦが燃焼する際に必要となる空気Ａを
助燃用ガスＪとして供給するもので、この助燃用ガス供
給路４には、大気取り入れ口１４の後段に、フィルタ１
５、電子冷却器１６、ダイヤフラム式の吸引ポンプ１
７、圧力調整器１８、取り入れられた大気に含まれるＨ
Ｃを全て酸化してこれを除去するゼロガス精製部１９、
流量調整用キャピラリ２０がこの順で設けられている。
Ｓおよび燃料ガスＦが燃焼する際に必要となる空気Ａを
助燃用ガスＪとして供給するもので、この助燃用ガス供
給路４には、大気取り入れ口１４の後段に、フィルタ１
５、電子冷却器１６、ダイヤフラム式の吸引ポンプ１
７、圧力調整器１８、取り入れられた大気に含まれるＨ
Ｃを全て酸化してこれを除去するゼロガス精製部１９、
流量調整用キャピラリ２０がこの順で設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の従来の炭化
水素分析装置においては、サンプルガス取り入れ口５を
経てサンプルガス供給路２に導入されたサンプルガスＳ
としての大気Ａは、フィルタ６において異物が除去さ
れ、電子冷却器７において水分が除去されるなど前処理
が施された後、流路切換え部８に至り、キャリアガスＣ
ＧによってＦＩＤ１に供給される。
水素分析装置においては、サンプルガス取り入れ口５を
経てサンプルガス供給路２に導入されたサンプルガスＳ
としての大気Ａは、フィルタ６において異物が除去さ
れ、電子冷却器７において水分が除去されるなど前処理
が施された後、流路切換え部８に至り、キャリアガスＣ
ＧによってＦＩＤ１に供給される。
【０００９】そして、ＦＩＤ１には、燃料ガス供給路３
を経て燃料ガスＦが供給される。また、大気取り入れ口
１４を経て助燃用ガス供給路４に導入された大気は、フ
ィルタ１５において異物が除去され、電子冷却器１６に
おいて水分が除去されるなど前処理が施された後、吸引
ポンプ１７、圧力調整器１８を経てゼロガス精製部１９
に至り、前記前処理後の大気Ａに含まれるＨＣ成分が全
て酸化されたガスとなり、このゼロガス精製部１９を経
たガスは助燃用ガスＪとしてＦＩＤ１に供給される。
を経て燃料ガスＦが供給される。また、大気取り入れ口
１４を経て助燃用ガス供給路４に導入された大気は、フ
ィルタ１５において異物が除去され、電子冷却器１６に
おいて水分が除去されるなど前処理が施された後、吸引
ポンプ１７、圧力調整器１８を経てゼロガス精製部１９
に至り、前記前処理後の大気Ａに含まれるＨＣ成分が全
て酸化されたガスとなり、このゼロガス精製部１９を経
たガスは助燃用ガスＪとしてＦＩＤ１に供給される。
【００１０】上述のように、ＦＩＤ１には、各ガス供給
路２〜４を経てサンプルガスＳ、燃料ガスＦおよび助燃
用ガスＪが供給され、その内部において所望の燃焼が行
われるが、次のような問題があった。
路２〜４を経てサンプルガスＳ、燃料ガスＦおよび助燃
用ガスＪが供給され、その内部において所望の燃焼が行
われるが、次のような問題があった。
【００１１】すなわち、前記図２に示した従来の炭化水
素分析装置においては、サンプルガス供給路２と助燃用
ガス供給路４とが互いに独立しており、二つのガス供給
路２，４のそれぞれに、フィルタ６，１５、電子冷却器
７，１６および、ガス排出流路１０と助燃用ガス供給路
４のそれぞれに吸引ポンプ１２，１７を設けているた
め、装置の構成部品がそれだけ多くなり、構成が複雑に
なるとともに、コスト高となっていた。また、サンプル
ガスＳとして採取されたガスの一部が余剰分として廃棄
されるが、このサンプルガスＳもフィルタ６、電子冷却
器７において所定の前処理を受けたものであり、サンプ
ルガスＳが無駄に廃棄されるといった感は否めなかっ
た。
素分析装置においては、サンプルガス供給路２と助燃用
ガス供給路４とが互いに独立しており、二つのガス供給
路２，４のそれぞれに、フィルタ６，１５、電子冷却器
７，１６および、ガス排出流路１０と助燃用ガス供給路
４のそれぞれに吸引ポンプ１２，１７を設けているた
め、装置の構成部品がそれだけ多くなり、構成が複雑に
なるとともに、コスト高となっていた。また、サンプル
ガスＳとして採取されたガスの一部が余剰分として廃棄
されるが、このサンプルガスＳもフィルタ６、電子冷却
器７において所定の前処理を受けたものであり、サンプ
ルガスＳが無駄に廃棄されるといった感は否めなかっ
た。
【００１２】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、構成部品が少なく構成が簡単で
安価で、しかも、採取したサンプルガスを無駄なく有効
に使用することができる炭化水素分析装置を提供するこ
とである。
たもので、その目的は、構成部品が少なく構成が簡単で
安価で、しかも、採取したサンプルガスを無駄なく有効
に使用することができる炭化水素分析装置を提供するこ
とである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、サンプルガス取り入れ口を有するサン
プルガス供給路に、前記サンプルガス取り入れ口を経て
導入されるサンプルガスから異物を除去するフィルタ、
水分を除去する電子冷却器および流路切換え部をこの順
で設け、前記フィルタおよび電子冷却器によって前処理
が施された後のサンプルガスの一部を、前記流路切換え
部に供給されるキャリアガスによって水素炎イオン化検
出器に供給する一方、余剰のサンプルガスを、前記流路
切換え部に接続されるガス排出流路に吸引ポンプによっ
て排出するとともに、前記水素炎イオン化検出器には燃
料ガス供給路と助燃用ガス供給路が接続された炭化水素
分析装置において、前記ガス排出流路の吸引ポンプの下
流側を前記助燃用ガス供給路の上流側に接続し、この助
燃用ガス供給路に前記ガス排出流路に排出される余剰の
サンプルガスを処理して炭化水素を含まないゼロガスに
するゼロガス精製部を設け、このゼロガス精製部を経た
ガスを助燃用ガスとして水素炎イオン化検出器に供給す
るように構成するとともに、前記吸引ポンプとゼロガス
精製部との間にチェックバルブを有するバッファタンク
および圧力調整器を設けている。
め、この発明は、サンプルガス取り入れ口を有するサン
プルガス供給路に、前記サンプルガス取り入れ口を経て
導入されるサンプルガスから異物を除去するフィルタ、
水分を除去する電子冷却器および流路切換え部をこの順
で設け、前記フィルタおよび電子冷却器によって前処理
が施された後のサンプルガスの一部を、前記流路切換え
部に供給されるキャリアガスによって水素炎イオン化検
出器に供給する一方、余剰のサンプルガスを、前記流路
切換え部に接続されるガス排出流路に吸引ポンプによっ
て排出するとともに、前記水素炎イオン化検出器には燃
料ガス供給路と助燃用ガス供給路が接続された炭化水素
分析装置において、前記ガス排出流路の吸引ポンプの下
流側を前記助燃用ガス供給路の上流側に接続し、この助
燃用ガス供給路に前記ガス排出流路に排出される余剰の
サンプルガスを処理して炭化水素を含まないゼロガスに
するゼロガス精製部を設け、このゼロガス精製部を経た
ガスを助燃用ガスとして水素炎イオン化検出器に供給す
るように構成するとともに、前記吸引ポンプとゼロガス
精製部との間にチェックバルブを有するバッファタンク
および圧力調整器を設けている。
【００１４】上記構成の炭化水素分析装置においては、
従来の炭化水素分析装置とは異なり、フィルタ、電子冷
却器および吸引ポンプを重複して設ける必要がないの
で、装置の構成を簡素化でき、装置全体を安価に構成で
きる。そして、採取し前処理されたサンプルガスを無駄
なく有効に使用することができる。
従来の炭化水素分析装置とは異なり、フィルタ、電子冷
却器および吸引ポンプを重複して設ける必要がないの
で、装置の構成を簡素化でき、装置全体を安価に構成で
きる。そして、採取し前処理されたサンプルガスを無駄
なく有効に使用することができる。
【００１５】この発明は、特に、大気測定用の炭化水素
分析装置において有用である。
分析装置において有用である。
【００１６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
ながら説明する。図１は、この発明の炭化水素分析装置
の一つの実施の形態を示すものである。この図に付した
符号のうち図２における符号と同一のものは同一物であ
るので、その説明は省略する。
ながら説明する。図１は、この発明の炭化水素分析装置
の一つの実施の形態を示すものである。この図に付した
符号のうち図２における符号と同一のものは同一物であ
るので、その説明は省略する。
【００１７】この実施の形態における炭化水素分析装置
が、図２に示すものと大きく異なる点は、流路切換え部
８に接続されるガス排出流路１０の吸引ポンプ１２の下
流側を前記助燃用ガス供給路４の圧力調整器１８の上流
側に接続し、ガス排出流路１０から分流されてくる余剰
のサンプルガスをゼロガス精製部１９で処理して炭化水
素を含まないゼロガスに精製し、このゼロガス精製部１
９を経たガスを助燃用ガスとしてＦＩＤ１に供給するよ
うにし、これによって、助燃用ガス供給路４に設けてあ
ったフィルタ１５、電子冷却器１６および吸引ポンプ１
７を省略したことである。以下、これについて、図１を
参照しながら詳細に説明する。
が、図２に示すものと大きく異なる点は、流路切換え部
８に接続されるガス排出流路１０の吸引ポンプ１２の下
流側を前記助燃用ガス供給路４の圧力調整器１８の上流
側に接続し、ガス排出流路１０から分流されてくる余剰
のサンプルガスをゼロガス精製部１９で処理して炭化水
素を含まないゼロガスに精製し、このゼロガス精製部１
９を経たガスを助燃用ガスとしてＦＩＤ１に供給するよ
うにし、これによって、助燃用ガス供給路４に設けてあ
ったフィルタ１５、電子冷却器１６および吸引ポンプ１
７を省略したことである。以下、これについて、図１を
参照しながら詳細に説明する。
【００１８】まず、図１において、２１はサンプルガス
供給路２のフィルタ６と電子冷却器７との間に介装され
る三方電磁弁で、その第１および第２ポート２１ａ、２
１ｂはサンプルガス供給路２にそれぞれ接続され、第３
のポート２１ｃには校正ガス導入路２２が接続されてい
る。
供給路２のフィルタ６と電子冷却器７との間に介装され
る三方電磁弁で、その第１および第２ポート２１ａ、２
１ｂはサンプルガス供給路２にそれぞれ接続され、第３
のポート２１ｃには校正ガス導入路２２が接続されてい
る。
【００１９】そして、流路切換え部８に接続されるガス
排出流路１０の吸引ポンプ１２の下流側は、バッファタ
ンク２３を介して助燃用ガス供給路４の圧力調整器１８
の上流側に接続され、この圧力調整器１８の下流側にゼ
ロガス精製部１９を設け、このゼロガス精製部１９の下
流側に流量調整用キャピラリ２０を設け、さらに、キャ
ピラリ２０の下流側をＦＩＤ１に接続している。
排出流路１０の吸引ポンプ１２の下流側は、バッファタ
ンク２３を介して助燃用ガス供給路４の圧力調整器１８
の上流側に接続され、この圧力調整器１８の下流側にゼ
ロガス精製部１９を設け、このゼロガス精製部１９の下
流側に流量調整用キャピラリ２０を設け、さらに、キャ
ピラリ２０の下流側をＦＩＤ１に接続している。
【００２０】前記バッファタンク２３は、吸引ポンプ１
２の吸引動作に起因して生ずるガス流の脈動が、助燃用
ガス供給路４に伝わるのを防ぐものである。２４はバッ
ファタック２３に接続されるチェックバルブである。
２の吸引動作に起因して生ずるガス流の脈動が、助燃用
ガス供給路４に伝わるのを防ぐものである。２４はバッ
ファタック２３に接続されるチェックバルブである。
【００２１】上記構成の炭化水素分析装置の動作を説明
する。今、三方電磁弁２１がそのポート２１ａと２１ｂ
とが連通しているものとすると、サンプルガス取り入れ
口５を経てサンプルガス供給路２に導入されたサンプル
ガスＳとしての大気は、フィルタ６において異物が除去
され、三方電磁弁２１を経て電子冷却器７に至り、水分
が除去される。この前処理が施されたサンプルガスＳは
流路切換え部８に至り、その一部はキャリアガスＣＧに
よってＦＩＤ１に供給される一方、余剰のサンプルガス
Ｓは、吸引ポンプ１２に引かれてガス排出流路１０に排
出されて助燃用ガス供給路４に流される。
する。今、三方電磁弁２１がそのポート２１ａと２１ｂ
とが連通しているものとすると、サンプルガス取り入れ
口５を経てサンプルガス供給路２に導入されたサンプル
ガスＳとしての大気は、フィルタ６において異物が除去
され、三方電磁弁２１を経て電子冷却器７に至り、水分
が除去される。この前処理が施されたサンプルガスＳは
流路切換え部８に至り、その一部はキャリアガスＣＧに
よってＦＩＤ１に供給される一方、余剰のサンプルガス
Ｓは、吸引ポンプ１２に引かれてガス排出流路１０に排
出されて助燃用ガス供給路４に流される。
【００２２】そして、ガス排出流路１０から助燃用ガス
供給路４に流されたサンプルガスＳは、バッファタンク
２３、圧力調整器１８を経てゼロガス精製部１９に至
り、ここで、ＨＣ成分が酸化され、ＨＣ成分を含まない
ゼロガスとなり、キャピラリ２０を経てＦＩＤ１に助燃
用ガスＪとして導入される。この場合、助燃用ガスＪ
は、助燃用ガス供給路４に設けられたチェックバルブ２
４、圧力調整器１８およびキャピラリ２０によって流量
調整が行われ、所定の流量でＦＩＤ１に導入される。
供給路４に流されたサンプルガスＳは、バッファタンク
２３、圧力調整器１８を経てゼロガス精製部１９に至
り、ここで、ＨＣ成分が酸化され、ＨＣ成分を含まない
ゼロガスとなり、キャピラリ２０を経てＦＩＤ１に助燃
用ガスＪとして導入される。この場合、助燃用ガスＪ
は、助燃用ガス供給路４に設けられたチェックバルブ２
４、圧力調整器１８およびキャピラリ２０によって流量
調整が行われ、所定の流量でＦＩＤ１に導入される。
【００２３】 前記ＦＩＤ１には、前記サンプルガスＳ
および助燃用ガスＪのほかに、燃料ガスＦが導入されて
いるので、ＦＩＤ１においては、サンプルガスＳが燃料
ガスＦおよび助燃用ガスＪの存在の下で所定の燃焼が行
われる。
および助燃用ガスＪのほかに、燃料ガスＦが導入されて
いるので、ＦＩＤ１においては、サンプルガスＳが燃料
ガスＦおよび助燃用ガスＪの存在の下で所定の燃焼が行
われる。
【００２４】上述のように、この発明の炭化水素分析装
置においては、サンプルガスＳを前処理した後、その一
部を分流し、この分流したサンプルガスＳを助燃用ガス
供給路４に流すようにし、この供給路４に設けられたゼ
ロガス精製部１９において処理して、助燃用ガスＪとし
てＦＩＤ１に供給している。したがって、従来の炭化水
素分析装置とは異なり、助燃用ガス供給路４側にフィル
タ１５、電子冷却器１６、吸引ポンプ１７などを設ける
必要がなく、助燃用ガス供給路４の構成が簡素化される
とともに、装置全体の部品が少なくなり、装置を安価に
構成できる。
置においては、サンプルガスＳを前処理した後、その一
部を分流し、この分流したサンプルガスＳを助燃用ガス
供給路４に流すようにし、この供給路４に設けられたゼ
ロガス精製部１９において処理して、助燃用ガスＪとし
てＦＩＤ１に供給している。したがって、従来の炭化水
素分析装置とは異なり、助燃用ガス供給路４側にフィル
タ１５、電子冷却器１６、吸引ポンプ１７などを設ける
必要がなく、助燃用ガス供給路４の構成が簡素化される
とともに、装置全体の部品が少なくなり、装置を安価に
構成できる。
【００２５】 そして、上記炭化水素分析装置において
は、採取したサンプルガスＳを、ＦＩＤ１に対するサン
プルガスＳのみならず、ゼロガス精製部１９において助
燃用ガスＪに変換するためのガスとしても用いているの
で、採取したサンプルガスＳを無駄なく有効に使用する
ことができる。
は、採取したサンプルガスＳを、ＦＩＤ１に対するサン
プルガスＳのみならず、ゼロガス精製部１９において助
燃用ガスＪに変換するためのガスとしても用いているの
で、採取したサンプルガスＳを無駄なく有効に使用する
ことができる。
【００２６】なお、上記炭化水素分析装置において、校
正を行うときは、三方電磁弁２１のポート２１ｃと２１
ｂとが連通するようにした状態において、校正ガス導入
路２２を介して所定濃度の校正ガスを導入すればよい。
正を行うときは、三方電磁弁２１のポート２１ｃと２１
ｂとが連通するようにした状態において、校正ガス導入
路２２を介して所定濃度の校正ガスを導入すればよい。
【００２７】また、上記炭化水素分析装置は、大気中の
ＨＣ濃度の測定以外にも用いることができることは言う
までもないが、特に、図１に示した構成は、大気を吸引
してこれをサンプルガスＳとする測定方式において、優
れた効果を奏する。
ＨＣ濃度の測定以外にも用いることができることは言う
までもないが、特に、図１に示した構成は、大気を吸引
してこれをサンプルガスＳとする測定方式において、優
れた効果を奏する。
【００２８】
【発明の効果】この発明の炭化水素分析装置において
は、ガス排出流路の吸引ポンプの下流側を助燃用ガス供
給路の上流側に接続し、この助燃用ガス供給路に前記ガ
ス排出流路に排出される余剰のサンプルガスを処理して
炭化水素を含まないゼロガスにするゼロガス精製部を設
け、このゼロガス精製部を経たガスを助燃用ガスとして
水素炎イオン化検出器に供給するように構成してあるの
で、助燃用ガス供給路の構成を簡素化でき、これによっ
て、装置全体の構成部品が少なくなるので、部品削減に
よるコストダウンが期待できる。また、採取したサンプ
ルガスを、水素炎イオン化検出器に対するサンプルガス
としてのみならず、ゼロガス精製部において助燃用ガス
に変換するためのガスとしても用いているので、採取し
たサンプルガスを無駄なく有効に用いることができる。
は、ガス排出流路の吸引ポンプの下流側を助燃用ガス供
給路の上流側に接続し、この助燃用ガス供給路に前記ガ
ス排出流路に排出される余剰のサンプルガスを処理して
炭化水素を含まないゼロガスにするゼロガス精製部を設
け、このゼロガス精製部を経たガスを助燃用ガスとして
水素炎イオン化検出器に供給するように構成してあるの
で、助燃用ガス供給路の構成を簡素化でき、これによっ
て、装置全体の構成部品が少なくなるので、部品削減に
よるコストダウンが期待できる。また、採取したサンプ
ルガスを、水素炎イオン化検出器に対するサンプルガス
としてのみならず、ゼロガス精製部において助燃用ガス
に変換するためのガスとしても用いているので、採取し
たサンプルガスを無駄なく有効に用いることができる。
【図１】この発明の炭化水素分析装置の構成の一例を概
略的に示す図である。
略的に示す図である。
【図２】従来の炭化水素分析装置の構成を概略的に示す
図である。
図である。
１…水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）、２…サンプルガ
ス供給路、４…助燃用ガス供給路、６…フィルタ、７…
電子冷却器、８…流路切換え部、１０…ガス排出流路、
１２…吸引ポンプ、１８…圧力調整器、１９…ゼロガス
精製部、２３…バッファタンク、２４…チェックバル
ブ、Ｓ…サンプルガス、Ｊ…助燃用ガス。
ス供給路、４…助燃用ガス供給路、６…フィルタ、７…
電子冷却器、８…流路切換え部、１０…ガス排出流路、
１２…吸引ポンプ、１８…圧力調整器、１９…ゼロガス
精製部、２３…バッファタンク、２４…チェックバル
ブ、Ｓ…サンプルガス、Ｊ…助燃用ガス。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭54−99990（ＪＰ，Ａ)
実開 昭56−155363（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−115172（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭53−22477（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01N 30/68
G01N 30/88
G01N 27/62
Claims (2)
- 【請求項１】 サンプルガス取り入れ口を有するサンプ
ルガス供給路に、前記サンプルガス取り入れ口を経て導
入されるサンプルガスから異物を除去するフィルタ、水
分を除去する電子冷却器および流路切換え部をこの順で
設け、前記フィルタおよび電子冷却器によって前処理が
施された後のサンプルガスの一部を、前記流路切換え部
に供給されるキャリアガスによって水素炎イオン化検出
器に供給する一方、余剰のサンプルガスを、前記流路切
換え部に接続されるガス排出流路に吸引ポンプによって
排出するとともに、前記水素炎イオン化検出器には燃料
ガス供給路と助燃用ガス供給路が接続された炭化水素分
析装置において、前記ガス排出流路の吸引ポンプの下流
側を前記助燃用ガス供給路の上流側に接続し、この助燃
用ガス供給路に前記ガス排出流路に排出される余剰のサ
ンプルガスを処理して炭化水素を含まないゼロガスにす
るゼロガス精製部を設け、このゼロガス精製部を経たガ
スを助燃用ガスとして水素炎イオン化検出器に供給する
ように構成するとともに、前記吸引ポンプとゼロガス精
製部との間にチェックバルブを有するバッファタンクお
よび圧力調整器を設けたことを特徴とする炭化水素分析
装置。 - 【請求項２】 サンプルガスが大気である請求項１に記
載の炭化水素分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004898A JP3533082B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 炭化水素分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004898A JP3533082B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 炭化水素分析装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11281638A JPH11281638A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3533082B2 true JP3533082B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=14263628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10004898A Expired - Fee Related JP3533082B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 炭化水素分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3533082B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2399124B1 (de) * | 2009-02-18 | 2017-04-19 | Beko Technologies GmbH | Verfahren zum erfassen des kohlenwasserstoffanteils in gasen |
| US20150330928A1 (en) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Bartec ORB | Device for determining a salt concentration of crude oil |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP10004898A patent/JP3533082B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11281638A (ja) | 1999-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4823591A (en) | Calibration method for exhaust mass flow measuring system | |
| JPH07260644A (ja) | ガス分析におけるサンプリング装置 | |
| JP2000028498A (ja) | 熱的エンジンからの稀釈された排気ガスの中の特定汚染物質の試料を採取するためのシステム | |
| JP3533082B2 (ja) | 炭化水素分析装置 | |
| JP3422577B2 (ja) | 多点サンプル測定装置 | |
| US5376163A (en) | Filter system | |
| JP2000180364A (ja) | ガス分析装置 | |
| JP2006284502A (ja) | ガス分析装置及び水素炎イオン化検出器の制御方法 | |
| JP2003194674A (ja) | 赤外線ガス分析装置 | |
| JP3261272B2 (ja) | 流体変調型分析計の校正装置とその校正方法 | |
| JPH11344425A (ja) | ガストレース法を用いた内燃機関の排ガス分析装置 | |
| JPH0693822A (ja) | エンジンオイル消費量測定方法 | |
| JP2003035636A (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 | |
| JPS586903B2 (ja) | ブンセキソウチヨウサンプリングソウチ | |
| JP4544978B2 (ja) | 排気ガス分析装置及びＳｏｏｔ測定方法 | |
| JP3004751B2 (ja) | 自動車排ガス用分析装置 | |
| JP3992121B2 (ja) | 排気ガス希釈サンプリング装置 | |
| JPH05312695A (ja) | 希釈トンネル法によるパーティキュレート捕集装置 | |
| JPH11211631A (ja) | 排気ガス希釈サンプリング装置 | |
| JP3571940B2 (ja) | 炭化水素分析装置 | |
| JP2003028765A (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析装置および方法 | |
| JPH0783893A (ja) | 濃縮管のバックフラッシュ方法 | |
| JPH11108809A (ja) | 定容量試料採取装置およびこれを用いたガス分析方法 | |
| JP3475082B2 (ja) | ガス分析装置 | |
| JPS643073Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040121 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040302 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040305 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |