JP3532976B2 - 調色用ベースレジン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、無機顔料あるいは有機
顔料のような微粉末状固体を比較的高濃度で分散させた
場合にも、安定性を含めた優れた顔料分散性を示し、か
つ各種ビニル系樹脂に対する相溶性が優れ、ビニル系塗
料より得られる被覆組成物の塗膜性能を損なうことがな
い調色用ベースレジンに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、塗料や印刷インキのような調色
された被覆組成物は、調色用ベースレジンに前記無機顔
料や有機顔料を比較的高濃度で分散させた調色用原色と
称する顔料分散樹脂溶液と、塗膜主要素であるビヒクル
樹脂（例えば、常乾アルキッド樹脂、アルキッドポリオ
ール樹脂、常乾アクリル樹脂、アクリルポリオール樹
脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂等といったビニ
ル系樹脂）を任意の割合で混合して得られ、調色用原色
には優れた顔料分散性が要求される。 【０００３】しかし、調色用ベースレジンとして高分子
量ビニル樹脂を用いた場合には、その流動性の問題によ
り顔料分散性が劣るために、分散過程において攪拌、練
合する工数を多く必要とし、生産性が劣るという問題点
を有している。また、異種の顔料を併用する場合には、
これらの混色安定性や粘度、光沢、色相の経時安定性に
劣るものである。 【０００４】そこで、調色用原色の顔料分散性を改良す
るために、調色用ベースレジンとして比較的低分子量の
ビニル樹脂を使用することも行われているが、前記ビヒ
クル樹脂との混合後の塗膜性能、例えば、耐溶剤性、耐
水性、基材との密着性を損なう場合が多く、特にこの傾
向は架橋剤を含む塗料系において顕著である。 【０００５】また、調色用原色に使用されるベースレジ
ンとビヒクル樹脂の相溶性は、優れた塗膜性能を得る上
で重要なポイントであり、両者の相溶性が悪いと、顔料
の凝集や混合安定性に問題を生ずると共に、混合後の調
色された被覆組成物の塗面の平滑性や光沢の低下をまね
く傾向がある。 【０００６】これらの問題点を解決するため、例えば調
色用原色の分散性向上には、界面活性剤あるいは脂肪族
多価カルボン酸等の湿潤剤を助剤として使用し、顔料を
分散させる方法や、尿素誘導体、ウレタン誘導体、アミ
ド誘導体を使って顔料を分散させる方法等が提案されて
いる。また、調色用ベースレジンと塗膜性能を担うビヒ
クル樹脂との相溶性の向上には、比較的低分子量のビニ
ル樹脂を使用する方法や、特開平４−１１０３５９号公
報に開示されているように、特定のα、β−不飽和カル
ボン酸のビシクロ基含有エステルを必須成分とする方法
等が提案されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
顔料分散性向上の手法は、特定の顔料に対してしか効果
が得られないという問題点を有する。また、顔料分散性
を向上させる物質として低分子量化合物や極性の高い物
質を用いる場合には、塗膜性能が低下するという問題点
を有している。特に、架橋剤を含む塗料系に対しては、
架橋剤と反応する官能基を持たない場合がほとんどであ
るため、塗膜性能の低下も大きいものである。 【０００８】また、調色用ベースレジンと塗膜主要素で
あるビヒクル樹脂との相溶性を向上させるために、調色
用ベースレジンとして低分子量のビニル樹脂を使用する
と、塗膜の硬度や耐溶剤性が低下するという問題点を有
する。また、特開平４−１１０３５９号公報に開示され
ている共重合体を調色用ベースレジンとして使用する
と、相溶性、顔料分散性は良好であるが、得られる塗膜
の耐溶剤性や耐衝撃性が低下するという欠点を有する。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術の問題点に鑑み、調色用ベースレジンとしてのアク
リル系共重合体について鋭意検討した結果、特定の水酸
基含有モノマーと特定の脂肪族単環炭化水素置換基含有
モノマーを用いることによって、顔料分散性と塗膜性能
の両立を可能にする調色用原色を見いだした。 【００１０】すなわち、本発明の調色用ベースレジン
は、 （ａ）水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル １〜３０重量％ （ｂ）カルボキシル基含有ビニル系単量体 ０．５〜１０重量％ （ｃ）アミノ基含有ビニル系単量体 ０．０５〜５重量％ （ｄ）下記一般式［Ｉ］で表される（メタ）アクリル酸エステル ２０〜８５重量％ 【００１１】 【化２】 【００１２】（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表
し、ｎは１〜２２の整数を表す。） （ｅ）脂肪族単環炭化水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステル ２〜３０重量％ （ｆ）脂肪族多環炭化水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステル ２〜３０重量％ （ｇ）上記（ａ）〜（ｆ）成分と共重合可能な他のビニル系単量体 ０〜５０重量％ を共重合して得られる、水酸基価が５〜１００ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、酸価が０．５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均
分子量が１０００〜１５０００であるアクリル系共重合
体を含有することを特徴とする。 【００１３】本発明の調色用ベースレジンは、前記の単
量体（ａ）〜（ｇ）を特定の比率で共重合させて得られ
るアクリル系共重合体であり、その水酸基価は５〜１０
０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は０．５〜３０ｍｇＫＯＨ／
ｇ、重量平均分子量は１０００〜１５０００である必要
がある。これは、アクリル系共重合体の水酸基価が５ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ未満であると、形成した塗膜の耐溶剤性、
硬度、耐候性が低下する傾向にあり、１００ｍｇＫＯＨ
／ｇを越えると、多くの塗料系において相溶性が低下
し、さらに塗膜形成後の耐水性、耐衝撃性が低下する傾
向にあるためである。より好ましくは、１５〜８０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇの範囲である。アクリル系共重合体の酸価が
０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、形成した塗膜の耐
溶剤性、硬度が低下する傾向にあり、３０ｍｇＫＯＨ／
ｇを越えると、耐水性、耐衝撃性が低下する傾向にあり
好ましくない。より好ましくは、１〜２０ｍｇＫＯＨ／
ｇの範囲である。 【００１４】重量平均分子量が１０００未満であると、
形成した塗膜の耐溶剤性、硬度、耐候性が低下する傾向
にあり、１５０００を越えると顔料分散性が低下する傾
向にあり、また相溶性の低下に起因する塗膜の光沢低下
が発生しやすくなる傾向にあり好ましくない。より好ま
しくは、３０００〜１００００の範囲である。 【００１５】本発明のアクリル系共重合体に使用される
水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル（ａ）として
は、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレートへのγ−ブチロラクトン１モル付加
物、２−ヒドロキシエチルアクリレートへのε−カプロ
ラクトン１モル付加物、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レートへのε−カプロラクトン２モル付加物、２−ヒド
ロキシプロピルメタクリレートへのε−カプロラクトン
２モル付加物等の水酸基含有（メタ）アクリル酸エステ
ルと有機ラクトンの付加物や、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレートへのエチレンオキシドの開環付加
物やプロピレンオキシドの開環付加物、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレートの２量体や３量体が挙げら
れ、これらを単独であるいは二種以上を併用して使用す
ることができる。 【００１６】これら水酸基含有（メタ）アクリル酸エス
テル（ａ）は、１〜３０重量％の範囲で用いられる。水
酸基含有（メタ）アクリル酸エステル（ａ）が、１重量
％未満では塗膜の耐溶剤性、硬度、耐候性が低下する傾
向にあり、３０重量％を越えると顔料分散性が不十分で
あり、塗料の色分かれが発生しやすく、さらに形成した
塗膜の光沢が不十分となる傾向にあり好ましくない。よ
り好ましくは、５〜２０重量％の範囲である。 【００１７】本発明の（ｂ）成分として使用されるカル
ボキシル基含有ビニル系単量体は、本発明の調色用ベー
スレジンを常乾塗料に適用する場合に、塗料の顔料分散
性や塗膜の乾燥性を向上させ、また、熱硬化塗料に適用
する場合に、塗料の顔料分散性や塗膜の硬度、耐溶剤性
を向上させる成分として重要である。 【００１８】本発明の（ｂ）成分として使用されるカル
ボキシル基含有ビニル系単量体は、例えば、メタクリル
酸、アクリル酸、フマール酸、イタコン酸、マレイン
酸、ビニル安息香酸、マレイン酸モノブチルエステル、
マレイン酸モノメチルエステル、イタコン酸ブチルエス
テル等が挙げられ、これらを単独であるいは二種以上を
併用して使用することもできる。 【００１９】これらカルボキシル基含有ビニル系単量体
（ｂ）は、０．５〜１０重量％の範囲で使用される。カ
ルボキシル基含有ビニル系単量体（ｂ）が、０．５重量
％未満では、顔料分散性が不十分であり、塗膜の耐溶剤
性、硬度が低下する傾向にあり、１０重量％を越える
と、顔料分散性および塗膜の主要素であるビヒクル樹脂
との相溶性が低下し、さらに塗膜の耐水性、耐衝撃性が
低下する傾向にあり好ましくない。 【００２０】本発明の（ｃ）成分であるアミノ基含有ビ
ニル系単量体としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミ
ノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピ
ルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタク
リレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリレ
ート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート等を挙げ
ることができ、特に、これら２級または３級アミノ基含
有ビニル系単量体が好ましい。これらは、単独でまたは
二種以上を併用して使用することができる。 【００２１】これらアミノ基含有ビニル系単量体（ｃ）
は、０．０５〜５重量％範囲で使用される。アミノ基含
有ビニル系単量体（ｃ）が、０．０５重量％未満では顔
料分散性が不十分であり、顔料の凝集や色分かれが発生
しやすい傾向にあり、５重量％を越えると塗膜の耐水性
が低下する傾向にあり好ましくない。より好ましくは、
０．１〜３重量％の範囲である。 【００２２】本発明の（ｄ）成分である上記一般式
［Ｉ］で表される（メタ）アクリル酸エステルとして
は、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、
ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）
アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）
アクリレート等が挙げられ、これらを単独であるいは二
種以上を併用して使用することができる。脂肪族炭化水
素置換基としては、上記のように炭素数１〜２２のもの
が好ましく、直鎖状または分岐状のいずれのものであっ
てもよい。 【００２３】これら脂肪族炭化水素置換基を有する（メ
タ）アクリル酸エステル（ｄ）は、２０〜８５重量％の
範囲で使用される。脂肪族炭化水素置換基を有する（メ
タ）アクリル酸エステル（ｄ）が、２０重量％未満では
塗膜の耐候性が低下する傾向にあり、８５重量％を越え
ると、顔料分散性が低下し、さらに塗膜の硬度、耐溶剤
性が低下する傾向にあり好ましくない。より好ましく
は、３０〜７５重量％の範囲である。 【００２４】本発明の（ｅ）成分である脂肪族単環炭化
水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステルとして
は、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メ
チルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプ
チル（メタ）アクリレート、エチルシクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、ｎ−ブチルシクロヘキシル（メタ）
アクリレート等が挙げられ、これらを単独であるいは二
種以上を併用して使用することができる。 【００２５】これら脂肪族単環炭化水素置換基を有する
（メタ）アクリル酸エステル（ｅ）は、塗膜の耐候性、
硬度、耐溶剤性を向上させる効果があり、２〜３０重量
％の範囲で用いられる。脂肪族単環炭化水素置換基を有
する（メタ）アクリル酸エステル（ｅ）が２重量％未満
では、塗膜の耐候性、耐溶剤性が低下する傾向にあるた
め好ましくなく、３０重量％を越えると顔料分散性が低
下する傾向にあるため好ましくない。より好ましくは、
５〜２０重量％の範囲である。 【００２６】本発明の（ｆ）成分である脂肪族多環炭化
水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステルとして
は、例えば、アダマンチル（メタ）アクリレート、ノル
ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）
アクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエニル（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル
（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらを単独であ
るいは二種以上を併用して使用することができる。 【００２７】これら脂肪族多環炭化水素置換基を有する
（メタ）アクリル酸エステル（ｆ）は、２〜３０重量％
の範囲で用いられる。脂肪族多環炭化水素置換基を有す
る（メタ）アクリル酸エステル（ｆ）が、２重量％未満
では、アルキッド樹脂やメラミンアルキッド樹脂のよう
な極性の低い樹脂系との相溶性が低下する傾向にあるた
め好ましくなく、３０重量％を越えると塗膜の耐衝撃
性、耐溶剤性が低下する傾向にあり好ましくない。より
好ましくは、５〜２０重量％の範囲である。 【００２８】本発明のアクリル系共重合体には、必要に
応じて上記（ａ）〜（ｆ）成分と共重合可能な他のビニ
ル系単量体（ｇ）を使用することができる。これら他の
ビニル系単量体（ｇ）としては、例えば、スチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン
等の芳香族系ビニル単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル等のビニルエステル類、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アク
リルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミ
ド等のＮ−アルコキシ置換アミド類、グリシジル（メ
タ）アクリレート、メタクリルグリシジルエーテル等の
エポキシ基含有ビニル系単量体類、モノ（２−メタクリ
ロキシエチル）アシッドホスフェートやジ（２−メタク
リロキシエチル）アシッドホスフェート等の酸性リン酸
基含有（メタ）アクリル酸エステル類、スルホエチル
（メタ）アクリレート、ビニルベンゼンスルホン酸等の
スルホン酸基含有単量体等が挙げられ、これらを単独で
あるいは二種以上を併用して使用することができる。こ
れら他のビニル系単量体（ｇ）は、０〜５０重量％の範
囲で用いられる。他のビニル系単量体（ｇ）が、５０重
量％を越えると、顔料分散性の低下および相溶性の低下
に起因する塗膜の光沢低下が発生する傾向にあり好まし
くない。 【００２９】本発明のアクリル系共重合体は、当該共重
合成分（ａ）〜（ｇ）を溶液重合法、塊状重合法、乳化
重合法等の既知の重合法により製造することができる
が、とりわけ溶液重合法により製造するのが好ましい。
溶液重合法により上記アクリル系共重合体を製造する場
合には、有機溶剤および重合開始剤の存在下に成分
（ａ）〜（ｇ）の混合物を共重合させる。有機溶剤とし
ては、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、トル
エン、キシレン等の一般的なものを選択できる。重合開
始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベ
ンゾイル、クメンヒドロペルオキシド等の通常用いられ
る重合開始剤から選択できる。また、必要に応じて２−
メルカプトエタノール、ｎ−オクチルメルカプタン等の
連鎖移動剤を使用することもできる。 【００３０】ビヒクル樹脂総固形分に対する調色用ベー
スレジンの固形分重量比率は、５〜７０％の範囲にある
ことが好ましい。これは、ビヒクル樹脂総固形分に対す
る調色用ベースレジンの固形分重量比率が、５％未満で
は調色された被覆組成物としての顔料濃度が低く美粧性
が不十分となる傾向にあり、７０％を越えると、耐溶剤
性、硬度、耐候性等の諸性能が低下する傾向にあるため
である。より好ましくは、１０〜５０％の範囲である。 【００３１】また、調色用原色を調製する際には、塗膜
性能のバランス、顔料の湿潤性等を考慮して、短油性や
長油性のアルキッド樹脂、ニトロセルロースやセルロー
スアセテートブチレート等の繊維素系樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等のアクリル共重合体以外の樹脂をコールドブレ
ンドまたはアクリル共重合体を変性するために使用する
ことも可能である。本発明の調色用ベースレジンと共に
用いられる顔料としては、例えば、二酸化チタン、ベン
ガラ、酸化クロム等の重金属化合物や、沈降性硫酸バリ
ウム、フェロシアン化鉄、炭酸カルシウム、カーボンブ
ラック等の無機顔料、アゾ系顔料やフタロシアニン系青
色顔料、ペリレン、キナクリドン、インドリノン等の有
機顔料が挙げられる。 【００３２】本発明の調色用ベースレジンと上記顔料に
より構成される調色用原色の調製は、例えば、適当な分
散装置中で顔料、調色用ベースレジン、さらに必要に応
じて有機溶剤や公知の分散助剤を混合し、分散すること
により行われる。分散装置としては、ボールミル、サン
ドミル、ホモミキサー等が挙げられる。 【００３３】 【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明
する。例中の部および％は、全て重量基準である。表−
１に記載している水酸基価および酸価の定義を以下に示
す。 水酸基価：アクリル系共重合体１ｇを無水酢酸で水酸基
を完全にアセチル化し、中和するのに要する水酸化カリ
ウムのｍｇ数 酸価：アクリル系共重合体１ｇを中和するのに要する水
酸化カリウムのｍｇ数 表−２に記載している各塗膜性能（膜厚２５μｍにおけ
る評価結果）の定義および目視判定の基準を以下に示
す。 【００３４】・塗膜性能の定義 硬度：三菱鉛筆ユニ使用（４５度の角度で塗膜を引っか
いて硬度を測定） 光沢：スガ試験機（株）製のデジタル変角光沢計ＵＧＶ
−４Ｄを用いて測定（６０Ｇ） 耐水性：２４時間水道水（室温）に浸漬後、外観を目視
判定 耐温水性：８０℃の温水に１時間浸漬後、外観を目視判
定 耐溶剤性：キシレンラビング２００回後、外観を目視判
定 耐揮発油性：石油ベンジンに２時間浸漬後、外観を目視
判定 耐衝撃性：デュポン社の衝撃試験機を使用（数字の単位
はｃｍ、重りは３００ｇ） 耐候性：スガ試験機製サンシャインウェザーオメーター
で５００時間評価し、外観を目視判定 ・目視判定の基準 ◎：性能試験後の塗膜品質が試験前と変化せず、優れた
塗膜性能を維持していると判定 ○：性能試験後の塗膜品質は試験前より若干低下してい
るが、実用性能は十分有していると判定 △：性能試験後の塗膜品質が試験前より低下し、実用上
問題があると判定 ×：性能試験後の塗膜品質が試験前より著しく低下し、
実用上使用不可能と判定 また、実施例１〜３および比較例１〜１０に使用したブ
レンド用白エナメルは、塗膜主要素となるビヒクル樹脂
７５部（固形分換算）に、粒径が１０μｍ以下である酸
化チタン（石原産業（株）、ＣＲ−９５）５０部を分散
させたものである。 【００３５】相溶性（透明性）は、表２のエナメル配合
から顔料を除去したクリヤー塗料をガラス板上に塗装
し、透明性を判定した。色分かれ性は、調色用原色と白
エナメルを混合したものをキシレンにて岩田カップ６０
秒（２５℃）に希釈粘度調整し、リン酸亜鉛処理板（日
本テストパネル（株）製、ボンデライト＃１４４ダル鋼
板、板厚０．８ｍｍ）に４ミルのアプリケーターで塗布
し、このサンプルの塗面を塗布１分後に指でラビングし
て、ラビングしない部分との色相差を調べることによっ
て評価した。 【００３６】調色用ベースレジン、Ｂ−１〜Ｂ−１３の
合成 表−１に示した組成の溶剤を１００℃に加熱した後、表
−１に示した組成の単量体および重合開始剤の混合物を
溶剤中に４時間かけて滴下し、さらに同温度で２時間重
合した後、降温し反応を終了させ、調色用ベースレジン
Ｂ−１〜Ｂ−１３を合成した。得られた調色用ベースレ
ジンの加熱残分、ガードナー粘度、水酸基価、酸価およ
び重量平均分子量を表−１に示した。 【００３７】 【表１】【００３８】実施例１ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−１）５０部、キシレン２
５部とガラスビーズ１００部の混合物を遊星型ボールミ
ル（フリッツ・ジャパン社製）で１時間かけて分散さ
せ、ガラスビーズを除去し、調色用原色（Ｐ−１）を得
た。得られた調色用原色（Ｐ−１）のカーボンブラック
の粒径は、１０μｍ以下に微粉砕されており、調色用原
色は良好な顔料分散性および流動性を示した。さらに、
調色用原色（Ｐ−１）５０部を、常乾アルキッド樹脂
（Ｅ−１）（ハリマ化成（株）製、ハリフタール７６４
−６０）を含有したブレンド用白エナメル１２５部（固
形分換算）と混合し、被覆組成物を得た。得られた被覆
組成物は表−２に示した通り、相溶性および貯蔵安定性
に優れるとともに、光沢、硬度、耐溶剤性のいずれの塗
膜性能にも優れていた。 【００３９】実施例２ 赤色顔料（東ソー（株）製、ルビクロンＲＧ−５００）
２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−２）５０部、芳香族
石油誘導体（エッソ社製、ソルベッソ＃１００）２５部
とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同様な手
順で分散させ、調色用原色（Ｐ−２）を得た。得られた
調色用原色（Ｐ−２）の赤色顔料の粒径は、１０μｍ以
下に微粉砕されており、調色用原色は良好な顔料分散性
および流動性を示した。調色用原色５０部（Ｐ−２）を
メラミンアルキッド樹脂（Ｅ−２）（ハリマ化成（株）
製、ハリフタール６９８／三井東圧（株）製、ユーバン
２０ＳＥ＝７０／３０：固形分比）を含有したブレンド
用エナメル１２５部（固形分換算）と混合し、被覆組成
物を得た。得られた被覆組成物は表−２に示すとおり、
相溶性および貯蔵安定性に優れるとともに、光沢、硬
度、耐溶剤性のいずれの塗膜性能にも優れていた。 【００４０】実施例３ 青色顔料（チバ・ガイギー社製、クロモフタルブルー４
ＣＮ）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−３）５０部、
キシレン２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施
例１と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−３）を
得た。得られた調色用原色（Ｐ−３）の青色顔料の粒径
は、１０μｍ以下に微粉砕されており、調色用原色は良
好な顔料分散性および流動性を示した。調色用原色（Ｐ
−３）５０部を常乾アクリル樹脂である（Ｅ−３）（三
菱レイヨン（株）製、ダイヤナールＬＲ−５７４）を含
有した白エナメル１２５部（固形分換算）と混合し、被
覆組成物を得た。得られた被覆組成物は表−２に示すと
おり、相溶性および貯蔵安定性に優れるとともに、光
沢、硬度、耐溶剤性のいずれの塗膜性能にも優れてい
た。 【００４１】比較例１ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−４）５０部、キシレン２
５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同様
な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−４）を得た。得ら
れた調色用原色（Ｐ−４）の顔料分散性は良好であった
が、調色用原色（Ｐ−４）５０部を実施例２で用いたブ
レンド用白エナメル１２５部（固形分換算）と混合して
得られる被覆組成物は、表−２に示すとおり、硬度およ
び耐候性に劣っていた。 【００４２】比較例２ 緑色顔料（チバ・ガイギー社製、イルガライトグリーン
６Ｇ）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−５）５０部、
キシレン２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施
例１と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−５）を
得た。得られた調色用原色（Ｐ−５）は、実施例１に記
載される分散条件では顔料が１０μｍ以下に微粉砕され
ず、最大２０μｍの顔料粒子が存在していた。さらに調
色用原色（Ｐ−５）を１０日間室温で貯蔵したとき、顔
料の凝集が認められた。調色用原色（Ｐ−５）５０部を
実施例２で用いたブレンド用白エナメル１２５部（固形
分換算）と混合して得られる被覆組成物は、表−２に示
すとおり、いずれの塗膜性能も劣っていた。 【００４３】比較例３ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−６）５０部、キシレン２
５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同様
な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−６）を得た。得ら
れた調色用原色（Ｐ−６）は、実施例１に記載される分
散条件では顔料が１０μｍ以下に微粉砕されず、最大２
０μｍの顔料粒子が存在していた。さらに原色を１０日
間室温で貯蔵したとき、顔料の凝集が認められた。調色
用原色（Ｐ−６）５０部を実施例２で用いたブレンド用
白エナメル１２５部（固形分換算）と混合して得られる
被覆組成物は、表−２に示すとおり、光沢および耐候性
に劣っていた。 【００４４】比較例４ 青色顔料（チバ・ガイギー社製、クロモフタルブルー４
ＣＮ）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−７）５０部、
キシレン２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施
例１と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−７）を
得た。得られた調色用原色（Ｐ−７）の顔料分散性は良
好であったが、調色用原色（Ｐ−７）５０部を実施例１
で使用した白エナメル１２５部（固形分換算）と混合し
て得られる被覆組成物は、表−２に示すとおり、塗膜の
耐候性が劣っていた。 【００４５】比較例５ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−８）５０部、キシレン２
５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同様
な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−８）を得た。得ら
れた調色用原色（Ｐ−８）は、調色用原色（Ｐ−８）５
０部を実施例２で使用した白エナメル１２５部（固形分
換算）と混合したとき、表−２に示すように相溶性が劣
り、得られる被覆組成物においても色分かれが発生し、
塗膜の耐候性も劣っていた。 【００４６】比較例６ 青色顔料（チバ・ガイギー社製、クロモフタルブルー４
ＣＮ）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−９）５０部、
芳香族石油誘導体（エッソ社製、ソルベッソ＃１００）
２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同
様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−９）を得た。得
られた調色用原色（Ｐ−９）は、実施例１に記載される
分散条件では顔料が１０μｍ以下に微粉砕されず、最大
２０μｍの顔料粒子が存在していた。さらに、調色用原
色（Ｐ−９）を１０日間室温で貯蔵したとき、顔料の凝
集が認められた。調色用原色（Ｐ−９）５０部を実施例
２で使用したブレンド用白エナメル１２５部（固形分換
算）と混合して得られる被覆組成物は、表−２に示すと
おり、耐温水性、耐衝撃性および光沢に劣っていた。 【００４７】比較例７ 緑色顔料（チバ・ガイギー社製、イルガライトグリーン
６Ｇ）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−１０）５０
部、キシレン２５部とガラスビーズ１００部の混合物を
実施例１と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−１
０）を得た。得られた調色用原色（Ｐ−１０）は、実施
例１に記載される分散条件では顔料が１０μｍ以下に微
粉砕されず、最大２０μｍの顔料粒子が存在していた。
さらに調色用原色（Ｐ−１０）を１０日間室温で貯蔵し
たとき、顔料の凝集が認められた。調色用原色（Ｐ−１
０）５０部を実施例３で使用したブレンド用白エナメル
１２５部（固形分換算）と混合して得られる被覆組成物
は、表−２に示すとおり、耐温水性および耐衝撃性に劣
っていた。 【００４８】比較例８ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−１１）５０部、キシレン
２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同
様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−１１）を得た。
得られた調色用原色（Ｐ−１１）は、調色用原色５０部
を実施例２で使用したブレンド用白エナメル１２５部
（固形分換算）と混合して得られる被覆組成物は、表−
２に示すとおり、いずれの塗膜性能も劣っていた。 【００４９】比較例９ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−１２）５０部、キシレン
２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１と同
様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−１２）を得た。
得られた調色用原色（Ｐ−１２）は、実施例１に記載さ
れる分散条件では顔料が１０μｍ以下に微粉砕されず、
最大２０μｍの顔料粒子が存在していた。さらに、調色
用原色（Ｐ−１２）を１０日間室温で貯蔵したとき、顔
料の凝集が認められた。調色用原色（Ｐ−１２）５０部
を実施例３で使用したブレンド用白エナメル１２５部
（固形分換算）と混合して得られる被覆組成物は、表−
２に示すとおり、硬度および耐溶剤性に劣っていた。 【００５０】比較例１０ 赤色顔料（東ソー（株）製、ルビクロンＲＧ−５００）
２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−１３）５０部、キシ
レン２５部とガラスビーズ１００部の混合物を実施例１
と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−１３）を得
た。得られた調色用原色（Ｐ−１３）は、実施例１に記
載される分散条件では顔料が１０μｍ以下に微粉砕され
ず、最大２０μｍの顔料分子が存在していた。さらに、
調色用原色（Ｐ−１３）を１０日間室温で貯蔵したと
き、顔料の凝集が認められた。調色用原色（Ｐ−１３）
５０部を実施例１で使用したブレンド用白エナメル１２
５部（固形分換算）と混合して得られる被覆組成物は、
表−２に示すとおり、塗膜の耐衝撃性が劣っていた。 【００５１】比較例１１ カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２００）２５
部、調色用ベースレジン（Ｂ−１１）５０部、キシレン
２５部と、カーボンブラック（デグッサ社製、ＦＷ−２
００）２５部、調色用ベースレジン（Ｂ−１４）５０
部、キシレン２５部と、ガラスビーズ１００部の混合物
を実施例１と同様な手順で分散させ、調色用原色（Ｐ−
１４）を得た。得られた調色用原色（Ｐ−１４）は顔料
分散性が良好であったが、調色用原色（Ｐ−１４）５０
部と実施例３で使用したブレンド用白エナメル１２５部
（固形分換算）と混合して得られる被覆組成物は、表−
２に示すとおり、塗膜の耐衝撃性、耐候性が劣ってい
た。 【００５２】 【表２】 【００５３】 【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明の調色用ベースレジンを用いると、各種の常乾や熱
硬化性塗膜の塗膜性能を損なうことなく、着色を目的と
した美粧性付与が可能となり、また、本発明の調色用ベ
ースレジンを用いた調色用原色は、種々のビニル樹脂系
に共通して使用することが可能であり、工業上非常に有
益なものである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 135/00 Ｃ０９Ｄ 135/00 (56)参考文献 特開 平６−100632（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−212047（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−220211（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−41727（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−41728（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−59297（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−59959（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 17/00 C08F 20/12 C09D 133/04 C09D 133/06 C09D 133/14 C09D 135/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 （ａ）水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル １〜３０重量％ （ｂ）カルボキシル基含有ビニル系単量体 ０．５〜１０重量％ （ｃ）アミノ基含有ビニル系単量体 ０．０５〜５重量％ （ｄ）下記一般式［Ｉ］で表される（メタ）アクリル酸エステル ２０〜８５重量％ 【化１】 （式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表し、ｎは１〜
   ２２の整数を表す。） （ｅ）脂肪族単環炭化水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステル ２〜３０重量％ （ｆ）脂肪族多環炭化水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステル ２〜３０重量％ （ｇ）上記（ａ）〜（ｆ）成分と共重合可能な他のビニル系単量体 ０〜５０重量％ を共重合して得られる、水酸基価が５〜１００ｍｇＫＯ
   Ｈ／ｇ、酸価が０．５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均
   分子量が１０００〜１５０００であるアクリル系共重合
   体を含有することを特徴とする調色用ベースレジン。