JP3529490B2 - 光コネクタのファイバ穴形成用中子 - Google Patents
光コネクタのファイバ穴形成用中子Info
- Publication number
- JP3529490B2 JP3529490B2 JP11498095A JP11498095A JP3529490B2 JP 3529490 B2 JP3529490 B2 JP 3529490B2 JP 11498095 A JP11498095 A JP 11498095A JP 11498095 A JP11498095 A JP 11498095A JP 3529490 B2 JP3529490 B2 JP 3529490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- fiber hole
- hole forming
- fiber
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ同士を突き
合わせ接続する光コネクタを樹脂成形する際に、光ファ
イバが挿通されるファイバ穴形成のファイバ穴形成ピン
を金型内の所定位置に精密に位置決めして配置する光コ
ネクタのファイバ穴形成用中子に関する。
合わせ接続する光コネクタを樹脂成形する際に、光ファ
イバが挿通されるファイバ穴形成のファイバ穴形成ピン
を金型内の所定位置に精密に位置決めして配置する光コ
ネクタのファイバ穴形成用中子に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ同士を突き合わせ接続する光
コネクタとして、例えばＭＴコネクタ（Ｍｅｃｈａｎｉ
ｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ）など、光ファ
イバを直接ハウジング樹脂に形成したファイバ穴に挿通
して精密に位置決めするタイプのものがある。このタイ
プの光コネクタは、ファイバ穴を精密に形成する必要が
あり、ファイバ穴形成用中子を用いたトランスファー成
形によって製造することが一般的である。
コネクタとして、例えばＭＴコネクタ（Ｍｅｃｈａｎｉ
ｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ）など、光ファ
イバを直接ハウジング樹脂に形成したファイバ穴に挿通
して精密に位置決めするタイプのものがある。このタイ
プの光コネクタは、ファイバ穴を精密に形成する必要が
あり、ファイバ穴形成用中子を用いたトランスファー成
形によって製造することが一般的である。
【０００３】前記ＭＴコネクタをトランスファー成形に
よって製造する場合、図４および図５に示すような、形
成すべきファイバ穴に相当するファイバ穴形成ピン１と
嵌合穴形成ピン２とが先端に突設されたファイバ穴形成
用中子３を使用し、ファイバ穴形成ピン１および嵌合穴
形成ピン２を先端を別体の位置決め駒（図示せず）に支
持し、ファイバ穴形成用中子３を内装した金型（図示せ
ず）内に溶融樹脂を注入する。前記ファイバ穴形成用中
子３は、表裏両面４、４に前記ファイバ穴形成ピン１や
嵌合穴形成ピン２が挿入可能な複数の溝５が並列に形成
された平板状の溝付きプレート６を複数枚積層し、積層
によって隣接する溝付きプレート６同士の溝５内に前記
ファイバ穴形成ピン１や嵌合穴形成ピン２を挟持して位
置決めするようになっている。前記溝５としては、図５
に示すような丸溝７（５）や図６に示すようなＶ溝８
（５）があり、それぞれファイバ穴形成ピン１や嵌合穴
形成ピン２を高精度に位置決めするようになっている。
よって製造する場合、図４および図５に示すような、形
成すべきファイバ穴に相当するファイバ穴形成ピン１と
嵌合穴形成ピン２とが先端に突設されたファイバ穴形成
用中子３を使用し、ファイバ穴形成ピン１および嵌合穴
形成ピン２を先端を別体の位置決め駒（図示せず）に支
持し、ファイバ穴形成用中子３を内装した金型（図示せ
ず）内に溶融樹脂を注入する。前記ファイバ穴形成用中
子３は、表裏両面４、４に前記ファイバ穴形成ピン１や
嵌合穴形成ピン２が挿入可能な複数の溝５が並列に形成
された平板状の溝付きプレート６を複数枚積層し、積層
によって隣接する溝付きプレート６同士の溝５内に前記
ファイバ穴形成ピン１や嵌合穴形成ピン２を挟持して位
置決めするようになっている。前記溝５としては、図５
に示すような丸溝７（５）や図６に示すようなＶ溝８
（５）があり、それぞれファイバ穴形成ピン１や嵌合穴
形成ピン２を高精度に位置決めするようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
なファイバ穴形成用中子３の場合、各溝付きプレート６
における溝５のピッチや各溝５の深さの精度の確保が難
しく、コスト上昇の原因になっていた。また、各溝付き
プレート６間における溝５の形成ピッチが各溝付きプレ
ート６の厚さに依存するので、各溝付きプレート６の特
に厚さ寸法や隣接する溝付きプレート６と互いに当接さ
れる表面を高精度に仕上げる必要があり、製造に手間が
かかるといった問題があった。
なファイバ穴形成用中子３の場合、各溝付きプレート６
における溝５のピッチや各溝５の深さの精度の確保が難
しく、コスト上昇の原因になっていた。また、各溝付き
プレート６間における溝５の形成ピッチが各溝付きプレ
ート６の厚さに依存するので、各溝付きプレート６の特
に厚さ寸法や隣接する溝付きプレート６と互いに当接さ
れる表面を高精度に仕上げる必要があり、製造に手間が
かかるといった問題があった。
【０００５】さらに、光コネクタの多心化の要求に鑑み
て多数のファイバ穴を高密度に形成するには、ファイバ
穴形成用中子３において溝５の形成ピッチを短縮する必
要があるが、溝５の形成ピッチの短縮は、溝付きプレー
ト６の同一面上の溝５間においては比較的容易であるも
のの、溝付きプレート６の板厚の縮小が溝５の深さの確
保のために限界があるため溝付きプレート６間でのピッ
チの短縮が困難であるといった問題があった。
て多数のファイバ穴を高密度に形成するには、ファイバ
穴形成用中子３において溝５の形成ピッチを短縮する必
要があるが、溝５の形成ピッチの短縮は、溝付きプレー
ト６の同一面上の溝５間においては比較的容易であるも
のの、溝付きプレート６の板厚の縮小が溝５の深さの確
保のために限界があるため溝付きプレート６間でのピッ
チの短縮が困難であるといった問題があった。
【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、ファイバ穴を高精度かつ高密度に形成することが
出来る光コネクタのファイバ穴形成用中子を提供するこ
とを目的とするものである。
ので、ファイバ穴を高精度かつ高密度に形成することが
出来る光コネクタのファイバ穴形成用中子を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の光コネクタのファイバ穴形成用中子では、二つ
割り状の中子本体と、該中子本体を構成する二つの分割
体を一体化した際にこれら分割体の間に形成されるピン
支持穴において結束される複数本のファイバ穴形成ピン
と、これらファイバ穴形成ピン間に介在されファイバ穴
形成ピンとともに前記ピン支持穴内に結束される１本以
上の位置決めピンとを備えることを前記課題の解決手段
とした。
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の光コネクタのファイバ穴形成用中子では、二つ
割り状の中子本体と、該中子本体を構成する二つの分割
体を一体化した際にこれら分割体の間に形成されるピン
支持穴において結束される複数本のファイバ穴形成ピン
と、これらファイバ穴形成ピン間に介在されファイバ穴
形成ピンとともに前記ピン支持穴内に結束される１本以
上の位置決めピンとを備えることを前記課題の解決手段
とした。
【０００８】請求項２記載の光コネクタのファイバ穴形
成用中子では、請求項１記載の光コネクタのファイバ穴
形成用中子において、前記ピン支持穴を断面長方形と
し、該ピン支持穴の一辺に沿って複数本のファイバ穴形
成ピンを配列して成るファイバ穴形成ピン列を互いに平
行に複数列並列し、前記ファイバ穴形成ピン列の間に前
記位置決めピンを介在したことを前記課題の解決手段と
した。
成用中子では、請求項１記載の光コネクタのファイバ穴
形成用中子において、前記ピン支持穴を断面長方形と
し、該ピン支持穴の一辺に沿って複数本のファイバ穴形
成ピンを配列して成るファイバ穴形成ピン列を互いに平
行に複数列並列し、前記ファイバ穴形成ピン列の間に前
記位置決めピンを介在したことを前記課題の解決手段と
した。
【０００９】
【作用】請求項１記載の光コネクタのファイバ穴形成用
中子によれば、複数本のファイバ穴形成ピンをこれらフ
ァイバ穴形成ピンの間に介在した１本以上の位置決めピ
ンとともにピン支持穴内に結束することにより、各ファ
イバ穴形成ピンを位置決めピンと隣接するファイバ穴形
成ピンまたはピン支持穴の内壁とで、３以上の方向から
クランプして所定の位置に位置決めする。また、位置決
めピンの径を調整することにより、ファイバ穴形成ピン
間のピッチを調整する。
中子によれば、複数本のファイバ穴形成ピンをこれらフ
ァイバ穴形成ピンの間に介在した１本以上の位置決めピ
ンとともにピン支持穴内に結束することにより、各ファ
イバ穴形成ピンを位置決めピンと隣接するファイバ穴形
成ピンまたはピン支持穴の内壁とで、３以上の方向から
クランプして所定の位置に位置決めする。また、位置決
めピンの径を調整することにより、ファイバ穴形成ピン
間のピッチを調整する。
【００１０】請求項２記載の光コネクタのファイバ穴形
成用中子によれば、位置決めピンの径を調整することに
より、ファイバ穴形成ピン列のピッチを調整する。特に
ファイバ穴形成ピン列を構成するファイバ穴形成ピンを
互いに当接するまで接近させることにより、ファイバ穴
形成ピン列におけるファイバ穴形成ピンの配列ピッチを
短縮できる。
成用中子によれば、位置決めピンの径を調整することに
より、ファイバ穴形成ピン列のピッチを調整する。特に
ファイバ穴形成ピン列を構成するファイバ穴形成ピンを
互いに当接するまで接近させることにより、ファイバ穴
形成ピン列におけるファイバ穴形成ピンの配列ピッチを
短縮できる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の光コネクタのファイバ穴形成用
中子の一実施例を、図１から図３を参照して説明する。
図中符号１０は、本実施例の光コネクタのファイバ穴形
成用中子である。本実施例の光コネクタのファイバ穴形
成用中子１０は、ＭＴコネクタを製造するための光コネ
クタのファイバ穴形成用中子であって、図１および図２
に示すように、二つ割り状の中子本体１１と、該中子本
体１１を構成する二つの分割体１２を一体化した際に中
子本体１１の中央部においてこれら分割体１２の間に形
成されるピン支持穴１３において結束される複数本のフ
ァイバ穴形成ピン１４と、ファイバ穴形成ピン１４と共
にピン支持穴１３内に結束される１本以上の位置決めピ
ン１５と、中子本体１１の両側部において前記ピン支持
穴１３の軸線と平行として設けられたＭＴコネクタの嵌
合穴形成ピン１６とを備えている。
中子の一実施例を、図１から図３を参照して説明する。
図中符号１０は、本実施例の光コネクタのファイバ穴形
成用中子である。本実施例の光コネクタのファイバ穴形
成用中子１０は、ＭＴコネクタを製造するための光コネ
クタのファイバ穴形成用中子であって、図１および図２
に示すように、二つ割り状の中子本体１１と、該中子本
体１１を構成する二つの分割体１２を一体化した際に中
子本体１１の中央部においてこれら分割体１２の間に形
成されるピン支持穴１３において結束される複数本のフ
ァイバ穴形成ピン１４と、ファイバ穴形成ピン１４と共
にピン支持穴１３内に結束される１本以上の位置決めピ
ン１５と、中子本体１１の両側部において前記ピン支持
穴１３の軸線と平行として設けられたＭＴコネクタの嵌
合穴形成ピン１６とを備えている。
【００１２】図示した光コネクタのファイバ穴形成用中
子１０においては、１２本のファイバ穴形成ピン１４と
６本の位置決めピン１５とを断面長方形のピン支持穴１
３内で結束するようになっている。これらファイバ穴形
成ピン１４は、全て同等の断面形状を有し、ピン支持穴
１３の断面短辺と平行な軸線を以て３本を互いの外周面
を当接して配列して成るファイバ穴形成ピン列１６を４
列構成している。隣設されたファイバ穴形成ピン列１６
の間には前記位置決めピン１５が介在されている。この
位置決めピン１５は、各ファイバ穴形成ピン列１７を構
成するファイバ穴形成ピン１４同士の接点を隣設された
ファイバ穴形成ピン列１７間において連結する直線上に
その中心を位置させて配置され、それぞれ四方からファ
イバ穴形成ピン１４によって挟持されている。
子１０においては、１２本のファイバ穴形成ピン１４と
６本の位置決めピン１５とを断面長方形のピン支持穴１
３内で結束するようになっている。これらファイバ穴形
成ピン１４は、全て同等の断面形状を有し、ピン支持穴
１３の断面短辺と平行な軸線を以て３本を互いの外周面
を当接して配列して成るファイバ穴形成ピン列１６を４
列構成している。隣設されたファイバ穴形成ピン列１６
の間には前記位置決めピン１５が介在されている。この
位置決めピン１５は、各ファイバ穴形成ピン列１７を構
成するファイバ穴形成ピン１４同士の接点を隣設された
ファイバ穴形成ピン列１７間において連結する直線上に
その中心を位置させて配置され、それぞれ四方からファ
イバ穴形成ピン１４によって挟持されている。
【００１３】ファイバ穴形成ピン１４の径をＤ、位置決
めピン１５の径をｄとしたとき、ファイバ穴形成ピン列
１７同士がピン支持穴１３内で互いに当接されている場
合には、ファイバ穴形成ピン１４の位置決めに適切な位
置決めピン１５の径ｄは、ｄ＝（２1/2―１）Ｄで算出
できる。ここで、隣設されたファイバ穴形成ピン列１７
同士の間の隙間ｘを形成する場合の位置決めピン１５の
径ｄは、ｄ＝（２Ｄ2＋２ｘＤ＋ｘ2）1/2―Ｄで算出で
きる。なお、ピン支持穴１３内に結束するファイバ穴形
成ピン１４と位置決めピン１５は、４本のファイバ穴形
成ピン１４とこれらファイバ穴形成ピン１４の中央部に
配置した１本の位置決めピン１５の組み合わせや、逆
に、図１および図２に示した例より小径ファイバ穴形成
ピン１４および位置決めピン１５をそれぞれ多数使用す
る組み合わせ等であってもよい。また、これらファイバ
穴形成ピン１４や位置決めピン１５を所望の位置に位置
決め可能な構成であれば、ピン支持穴１３の断面形状は
長方形に限られない。
めピン１５の径をｄとしたとき、ファイバ穴形成ピン列
１７同士がピン支持穴１３内で互いに当接されている場
合には、ファイバ穴形成ピン１４の位置決めに適切な位
置決めピン１５の径ｄは、ｄ＝（２1/2―１）Ｄで算出
できる。ここで、隣設されたファイバ穴形成ピン列１７
同士の間の隙間ｘを形成する場合の位置決めピン１５の
径ｄは、ｄ＝（２Ｄ2＋２ｘＤ＋ｘ2）1/2―Ｄで算出で
きる。なお、ピン支持穴１３内に結束するファイバ穴形
成ピン１４と位置決めピン１５は、４本のファイバ穴形
成ピン１４とこれらファイバ穴形成ピン１４の中央部に
配置した１本の位置決めピン１５の組み合わせや、逆
に、図１および図２に示した例より小径ファイバ穴形成
ピン１４および位置決めピン１５をそれぞれ多数使用す
る組み合わせ等であってもよい。また、これらファイバ
穴形成ピン１４や位置決めピン１５を所望の位置に位置
決め可能な構成であれば、ピン支持穴１３の断面形状は
長方形に限られない。
【００１４】前記嵌合穴形成ピン１６は、中子本体１１
の両側部に形成され、二つの分割体１２を一体化するこ
とにより嵌合穴形成ピン１６を精密に位置決めする嵌合
穴用ピン支持穴１８によって支持されている。前記嵌合
穴用ピン支持穴１８は、一方の分割体１２の他方の分割
体１２と当接される当接面１９に形成されたＶ溝２０
と、他方の分割体１２の一方の分割体１２の当接面１９
と互いに突き合わされる当接面２１に形成された凹溝２
２とでなり、ピン支持穴１３内に位置決めされたファイ
バ穴形成ピン１４に対して嵌合穴形成ピン１６を相対位
置決めするようになっている。前記嵌合穴形成ピン支持
穴１８は、分割体１２同士の当接面１９、２１に形成さ
れた丸溝の対からなる断面円形であってもよい。また、
一方の分割体１２の当接面のみに溝を設け、この溝内に
配置した嵌合穴形成ピン１６を他方の分割体１２の当接
面によって溝の底部に向けて押圧する構成であってもよ
い。
の両側部に形成され、二つの分割体１２を一体化するこ
とにより嵌合穴形成ピン１６を精密に位置決めする嵌合
穴用ピン支持穴１８によって支持されている。前記嵌合
穴用ピン支持穴１８は、一方の分割体１２の他方の分割
体１２と当接される当接面１９に形成されたＶ溝２０
と、他方の分割体１２の一方の分割体１２の当接面１９
と互いに突き合わされる当接面２１に形成された凹溝２
２とでなり、ピン支持穴１３内に位置決めされたファイ
バ穴形成ピン１４に対して嵌合穴形成ピン１６を相対位
置決めするようになっている。前記嵌合穴形成ピン支持
穴１８は、分割体１２同士の当接面１９、２１に形成さ
れた丸溝の対からなる断面円形であってもよい。また、
一方の分割体１２の当接面のみに溝を設け、この溝内に
配置した嵌合穴形成ピン１６を他方の分割体１２の当接
面によって溝の底部に向けて押圧する構成であってもよ
い。
【００１５】前記光コネクタのファイバ穴形成用中子１
０は、ピン支持穴１３の断面長辺方向でのファイバ穴形
成ピン１４のピッチが、位置決めピン１５の径ｄを変更
してファイバ穴形成ピン列１７間の隙間ｘを調整するこ
とにより設定される。したがって、位置決めピン１５の
径ｄの調整によってファイバ穴形成ピン１４の径やその
配列ピッチを調整できるようになっている。また、例え
ば隙間ｘをゼロにした場合であっても、ファイバ穴形成
ピン列１７同士の接点を結ぶ直線上に中心を位置させて
配置した位置決めピン１５によって、ファイバ穴形成ピ
ン１４同士をより高精度かつ安定に位置決めすることが
できる。加えて、図３に示すように、ピン支持穴１３内
には、その断面長辺に沿ってファイバ穴形成ピン列１７
を配置してもよい。この場合、ピン支持穴１３の長手方
向におけるファイバ穴形成ピン１４の配列を高密度化す
ることができる。なお、本発明の光コネクタのファイバ
穴形成用中子を用いた光コネクタの製造は、従来のファ
イバ穴形成用中子と同様である。
０は、ピン支持穴１３の断面長辺方向でのファイバ穴形
成ピン１４のピッチが、位置決めピン１５の径ｄを変更
してファイバ穴形成ピン列１７間の隙間ｘを調整するこ
とにより設定される。したがって、位置決めピン１５の
径ｄの調整によってファイバ穴形成ピン１４の径やその
配列ピッチを調整できるようになっている。また、例え
ば隙間ｘをゼロにした場合であっても、ファイバ穴形成
ピン列１７同士の接点を結ぶ直線上に中心を位置させて
配置した位置決めピン１５によって、ファイバ穴形成ピ
ン１４同士をより高精度かつ安定に位置決めすることが
できる。加えて、図３に示すように、ピン支持穴１３内
には、その断面長辺に沿ってファイバ穴形成ピン列１７
を配置してもよい。この場合、ピン支持穴１３の長手方
向におけるファイバ穴形成ピン１４の配列を高密度化す
ることができる。なお、本発明の光コネクタのファイバ
穴形成用中子を用いた光コネクタの製造は、従来のファ
イバ穴形成用中子と同様である。
【００１６】したがって、本発明の光コネクタのファイ
バ穴形成用中子１０によれば、複数のファイバ穴形成ピ
ン１４を、これらの間に介在させた小径であっても従来
の丸溝とＶ溝に比して高精度に形成することが容易な位
置決めピン１５とともにピン支持穴１３内に結束して位
置決めする構成なので、ファイバ穴形成ピン１４を高密
度かつ高精度に支持することができ、ファイバ穴を高密
度、高精度で形成することができる。また、ファイバ穴
形成ピン１４相互の外周面を当接させたファイバ穴形成
ピン列１７を使用することにより、特に、このファイバ
穴形成ピン列１７の長手方向においてファイバ穴を高密
度に形成することができる。位置決めピン１５の径寸法
を変更するだけで、ファイバ穴形成ピン１４をその径に
合わせて目的のピッチでピン支持穴１３内に容易に配置
することができ、従来の溝付きプレートの溝の形成ピッ
チによってファイバ穴形成ピン１４のピッチを調整する
場合に比して、調整作業を極めて容易に行なうことがで
きる。加えて、断面長方形のピン支持穴１３や位置決め
ピン１５は、丸溝やＶ溝に比して形成精度の確保が容易
であるので、ファイバ穴形成ピン１４の位置決め精度が
向上する。
バ穴形成用中子１０によれば、複数のファイバ穴形成ピ
ン１４を、これらの間に介在させた小径であっても従来
の丸溝とＶ溝に比して高精度に形成することが容易な位
置決めピン１５とともにピン支持穴１３内に結束して位
置決めする構成なので、ファイバ穴形成ピン１４を高密
度かつ高精度に支持することができ、ファイバ穴を高密
度、高精度で形成することができる。また、ファイバ穴
形成ピン１４相互の外周面を当接させたファイバ穴形成
ピン列１７を使用することにより、特に、このファイバ
穴形成ピン列１７の長手方向においてファイバ穴を高密
度に形成することができる。位置決めピン１５の径寸法
を変更するだけで、ファイバ穴形成ピン１４をその径に
合わせて目的のピッチでピン支持穴１３内に容易に配置
することができ、従来の溝付きプレートの溝の形成ピッ
チによってファイバ穴形成ピン１４のピッチを調整する
場合に比して、調整作業を極めて容易に行なうことがで
きる。加えて、断面長方形のピン支持穴１３や位置決め
ピン１５は、丸溝やＶ溝に比して形成精度の確保が容易
であるので、ファイバ穴形成ピン１４の位置決め精度が
向上する。
【００１７】なお、ファイバ穴形成ピンとしては、径の
異なるものを併用することも可能である。この場合も、
位置決めピンの径を調整することにより、ピン支持穴の
形状を変更することなく、これらファイバ穴形成ピンを
目的の位置に高精度に位置決めすることができる。
異なるものを併用することも可能である。この場合も、
位置決めピンの径を調整することにより、ピン支持穴の
形状を変更することなく、これらファイバ穴形成ピンを
目的の位置に高精度に位置決めすることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の光
コネクタのファイバ穴形成用中子によれば、二つ割り状
の中子本体と、該中子本体を構成する二つの分割体を一
体化した際にこれら分割体の間に形成されるピン支持穴
において結束される複数本のファイバ穴形成ピンと、こ
れらファイバ穴形成ピン間に介在されファイバ穴形成ピ
ンとともに前記ピン支持穴内に結束される１本以上の位
置決めピンとを備えるので、小径かつ高精度に形成した
位置決めピンを利用することによりファイバ穴形成ピン
を高密度かつ高精度に支持することができ、ファイバ穴
を高密度、高精度で形成することができる。また、位置
決めピンの径寸法を変更するだけで、ファイバ穴形成ピ
ンをその径に合わせて目的のピッチでピン支持穴内に配
置することができるようにしたので、ファイバ穴形成ピ
ンのピッチの調整作業を極めて容易に行なうことができ
る。
コネクタのファイバ穴形成用中子によれば、二つ割り状
の中子本体と、該中子本体を構成する二つの分割体を一
体化した際にこれら分割体の間に形成されるピン支持穴
において結束される複数本のファイバ穴形成ピンと、こ
れらファイバ穴形成ピン間に介在されファイバ穴形成ピ
ンとともに前記ピン支持穴内に結束される１本以上の位
置決めピンとを備えるので、小径かつ高精度に形成した
位置決めピンを利用することによりファイバ穴形成ピン
を高密度かつ高精度に支持することができ、ファイバ穴
を高密度、高精度で形成することができる。また、位置
決めピンの径寸法を変更するだけで、ファイバ穴形成ピ
ンをその径に合わせて目的のピッチでピン支持穴内に配
置することができるようにしたので、ファイバ穴形成ピ
ンのピッチの調整作業を極めて容易に行なうことができ
る。
【００１９】請求項２記載の光コネクタのファイバ穴形
成用中子によれば、ピン支持穴を断面長方形とし、該ピ
ン支持穴の一辺に沿って複数本のファイバ穴形成ピンを
配列して成るファイバ穴形成ピン列を互いに平行に複数
列並列し、前記ファイバ穴形成ピン列の間に前記位置決
めピンを介在したので、特にファイバ穴形成ピン列の長
手方向において、ファイバ穴形成ピンを高密度化するこ
とができる。また、位置決めピンの径寸法を変更するだ
けで、ファイバ穴形成ピン列を該ファイバ穴形成ピン列
を構成するファイバ穴形成ピンの径に合わせて目的のピ
ッチでピン支持穴内に配列できるようにしたので、ファ
イバ穴形成ピン列のピッチの調整作業を極めて容易に行
なうことができる。加えて、断面長方形のピン支持穴や
位置決めピンは、丸溝やＶ溝に比して形成精度の確保が
容易であるので、ファイバ穴形成ピンの位置決め精度が
一層向上する。
成用中子によれば、ピン支持穴を断面長方形とし、該ピ
ン支持穴の一辺に沿って複数本のファイバ穴形成ピンを
配列して成るファイバ穴形成ピン列を互いに平行に複数
列並列し、前記ファイバ穴形成ピン列の間に前記位置決
めピンを介在したので、特にファイバ穴形成ピン列の長
手方向において、ファイバ穴形成ピンを高密度化するこ
とができる。また、位置決めピンの径寸法を変更するだ
けで、ファイバ穴形成ピン列を該ファイバ穴形成ピン列
を構成するファイバ穴形成ピンの径に合わせて目的のピ
ッチでピン支持穴内に配列できるようにしたので、ファ
イバ穴形成ピン列のピッチの調整作業を極めて容易に行
なうことができる。加えて、断面長方形のピン支持穴や
位置決めピンは、丸溝やＶ溝に比して形成精度の確保が
容易であるので、ファイバ穴形成ピンの位置決め精度が
一層向上する。
【図１】 本発明の光コネクタのファイバ穴形成用中子
の一実施例を示す分解正面図である。
の一実施例を示す分解正面図である。
【図２】 本発明の光コネクタのファイバ穴形成用中子
の一実施例を示す正面図である。
の一実施例を示す正面図である。
【図３】 同実施例の光コネクタのファイバ穴形成用中
子の他の例を示す正面図である。
子の他の例を示す正面図である。
【図４】 従来の光コネクタのファイバ穴形成用中子の
一例を示す斜視図である。
一例を示す斜視図である。
【図５】 図４の光コネクタのファイバ穴形成用中子を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図６】 従来の光コネクタのファイバ穴形成用中子の
他の例を示す正面図である。
他の例を示す正面図である。
１０…光コネクタのファイバ穴形成用中子、１１…中子
本体、１２…分割体、１３…ピン支持穴、１４…ファイ
バ穴形成ピン、１５…位置決めピン、１７…ファイバ穴
形成ピン列。
本体、１２…分割体、１３…ピン支持穴、１４…ファイ
バ穴形成ピン、１５…位置決めピン、１７…ファイバ穴
形成ピン列。
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 33/00 - 33/76
G02B 6/36 - 6/40
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ同士を突き合わせ接続する光
コネクタを樹脂成形する際に、光ファイバが挿通される
ファイバ穴形成のファイバ穴形成ピン（１４）を支持し
て金型内の所定位置に精密に位置決めするファイバ穴形
成用中子（１０）であって、 二つ割り状の中子本体（１１）と、該中子本体を構成す
る二つの分割体（１２）を一体化した際にこれら分割体
の間に形成されるピン支持穴（１３）において結束され
る複数本の前記ファイバ穴形成ピンと、これらファイバ
穴形成ピン間に介在されファイバ穴形成ピンとともに前
記ピン支持穴内に結束される１本以上の位置決めピン
（１５）とを備えることを特徴とする光コネクタのファ
イバ穴形成用中子。 - 【請求項２】 請求項１記載の光コネクタのファイバ穴
形成用中子において、前記ピン支持穴を断面長方形と
し、該ピン支持穴の一辺に沿って複数本のファイバ穴形
成ピンを配列して成るファイバ穴形成ピン列（１７）を
互いに平行に複数列並列し、前記ファイバ穴形成ピン列
の間に前記位置決めピンを介在したことを特徴とする光
コネクタのファイバ穴形成用中子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11498095A JP3529490B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光コネクタのファイバ穴形成用中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11498095A JP3529490B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光コネクタのファイバ穴形成用中子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300359A JPH08300359A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3529490B2 true JP3529490B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=14651380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11498095A Expired - Fee Related JP3529490B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光コネクタのファイバ穴形成用中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529490B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP11498095A patent/JP3529490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300359A (ja) | 1996-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4973127A (en) | Multifiber optical connector and method of making same | |
| EP0423497B1 (en) | Optical-fiber aligning member and method of forming the member | |
| US20110097432A1 (en) | Injection mold | |
| US8764310B2 (en) | Apparatus and method for aligning optical transports in a ferrule | |
| US20140010499A1 (en) | Optical connector ferrule | |
| AU2003263930A1 (en) | High precision optical fiber alignment components | |
| EP0606552A1 (en) | Modular optical waveguide and method for making | |
| US5048917A (en) | Optical fiber connector and method with a multi-ferrule structure | |
| JP3529490B2 (ja) | 光コネクタのファイバ穴形成用中子 | |
| JPH05196842A (ja) | 積層型光コネクタ | |
| JPS6150283B2 (ja) | ||
| JP3804104B2 (ja) | 多心光コネクタフェルールの製造方法 | |
| KR100403668B1 (ko) | 광섬유 결선장치 성형용 금형 및 이를 이용한 광섬유결선장치 제작 방법 | |
| JP3553197B2 (ja) | 光コネクタ成形用金型及び光コネクタの製造方法 | |
| JP2557164B2 (ja) | ファイバアレイ及びその製造方法 | |
| JPH08179161A (ja) | 光コネクタ成形用金型及び中子 | |
| JP3471460B2 (ja) | 多心光コネクタ用成形型 | |
| JP2001066463A (ja) | 光コネクタ、光コネクタのフェルールを成形するための金型およびその製造方法 | |
| JP3097364B2 (ja) | 多心光コネクタ用フェルール製造用金型及びその製法 | |
| JP3746648B2 (ja) | 光ファイバ芯線用ディスク | |
| JP2981313B2 (ja) | 多心光コネクタの製造方法およびこれに用いる成形型 | |
| KR200255298Y1 (ko) | 원통형 페룰을 이용한 광섬유 배열소자 | |
| JP2004170671A (ja) | 多芯フェルール及び多芯フェルールの製造装置 | |
| JPH1020153A (ja) | 多心光コネクタフェルールの製造方法 | |
| JPH02297510A (ja) | 多心光コネクタの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040217 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040225 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |