JP3527523B2 - 紡績ボビン又は紡績ボビン用巻管搬送用のキャリア - Google Patents
紡績ボビン又は紡績ボビン用巻管搬送用のキャリアInfo
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- Textile Engineering (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、その都度１つの紡績ボ
ビンもしくは該紡績ボビン用巻管を、互いに無関係に循
環させる搬送系によって自動ワインダのような繊維機械
へ搬送し、かつ／又は該繊維機械内を搬送するためのキ
ャリアであって、円盤形の底板と、該底板の中心から突
出して紡績ボビンの巻管内へ侵入する差込み心棒とを有
し、紡績ボビンを確実に保持又は支持するために前記差
込み心棒が少なくとも１つの弾性エレメントを有し、該
弾性エレメントが、前記差込み心棒の縦軸線の方向に対
して垂直に外向きに作用する弾性力成分を有しており、
差込み心棒の全周に、少なくとも３つの別々に半径方向
に位置可変の支持エレメント（５；１３）が分配されて
おり、該支持エレメントが前記差込み心棒の縦軸線に対
して少なくともほぼ平行に延在している形式のキャリア
に関するものである。
ビンもしくは該紡績ボビン用巻管を、互いに無関係に循
環させる搬送系によって自動ワインダのような繊維機械
へ搬送し、かつ／又は該繊維機械内を搬送するためのキ
ャリアであって、円盤形の底板と、該底板の中心から突
出して紡績ボビンの巻管内へ侵入する差込み心棒とを有
し、紡績ボビンを確実に保持又は支持するために前記差
込み心棒が少なくとも１つの弾性エレメントを有し、該
弾性エレメントが、前記差込み心棒の縦軸線の方向に対
して垂直に外向きに作用する弾性力成分を有しており、
差込み心棒の全周に、少なくとも３つの別々に半径方向
に位置可変の支持エレメント（５；１３）が分配されて
おり、該支持エレメントが前記差込み心棒の縦軸線に対
して少なくともほぼ平行に延在している形式のキャリア
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コップ及び巻管を、キャリアとも呼ばれ
る互いに独立した皿形円盤に載せて循環経路に沿って循
環させるようになっている自動ワインダ（糸巻返し機）
は殊にドイツ連邦共和国特許出願公開第３２３５４４２
号明細書に基づいて公知になっている。コップは、加工
ステーションに滞在中並びに搬送経路の大部分にわたっ
て前記キャリア上に載ったままである。
る互いに独立した皿形円盤に載せて循環経路に沿って循
環させるようになっている自動ワインダ（糸巻返し機）
は殊にドイツ連邦共和国特許出願公開第３２３５４４２
号明細書に基づいて公知になっている。コップは、加工
ステーションに滞在中並びに搬送経路の大部分にわたっ
て前記キャリア上に載ったままである。
【０００３】糸巻返し機において巻戻し工程を用意すべ
く、糸始端部を探索して準備するためにコップを、その
縦軸線を中心として回転させねばならないことは公知で
ある。このために多くの場合、回転運動をコップに直接
伝達する摩擦車がコップ足部に当接される。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第３２３５４４２号明細書に記載の
装置では、その都度キャリアは保持エレメントによって
位置決めされ、その回転運動を阻止される。駆動される
摩擦車はコップ足部に旋回してキャリアの差込み心棒上
で該コップを回転する。その場合、場合によって存在す
るコップ足部ワインディングが摩擦車によって締付けら
れ、これによって足部ワインディングを解くことが不可
能になる。摩擦車がコップの主巻成糸体と接触するのを
避けるために、摩擦車は極めて正確に位置決め可能でな
ければならない。
く、糸始端部を探索して準備するためにコップを、その
縦軸線を中心として回転させねばならないことは公知で
ある。このために多くの場合、回転運動をコップに直接
伝達する摩擦車がコップ足部に当接される。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第３２３５４４２号明細書に記載の
装置では、その都度キャリアは保持エレメントによって
位置決めされ、その回転運動を阻止される。駆動される
摩擦車はコップ足部に旋回してキャリアの差込み心棒上
で該コップを回転する。その場合、場合によって存在す
るコップ足部ワインディングが摩擦車によって締付けら
れ、これによって足部ワインディングを解くことが不可
能になる。摩擦車がコップの主巻成糸体と接触するのを
避けるために、摩擦車は極めて正確に位置決め可能でな
ければならない。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９２５
９８７号明細書に記載されている解決手段では、キャリ
アが駆動され、かつコップの傾斜によって該コップの連
動が得られる。これによって回転運動伝達の改善が得ら
れはするが、同時に摩擦によってコップ先端部には強度
の摩耗が惹起される。
９８７号明細書に記載されている解決手段では、キャリ
アが駆動され、かつコップの傾斜によって該コップの連
動が得られる。これによって回転運動伝達の改善が得ら
れはするが、同時に摩擦によってコップ先端部には強度
の摩耗が惹起される。
【０００５】更にまた、上向きの垂直方向力によってコ
ップをキャリアの差込み心棒に確保するために、個々の
加工ステーションにおいてコップ足部に外方からクラン
プ部材を接近させことが公知である。このようなクラン
プ部材は、糸端部準備装置用としてはドイツ連邦共和国
特許第３４２６６５５号明細書に、また糸巻返し部用と
してはドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０８４８７
号明細書に開示されている。このために各加工部位では
クランプ部材と制御部材とが必要になる。しかし何れに
しても、糸層を一緒に締付ける虞れがあり、その結果、
糸層に損傷が生じるばかりでなく、糸巻返し位置では即
座に糸切れが惹起されることになる。
ップをキャリアの差込み心棒に確保するために、個々の
加工ステーションにおいてコップ足部に外方からクラン
プ部材を接近させことが公知である。このようなクラン
プ部材は、糸端部準備装置用としてはドイツ連邦共和国
特許第３４２６６５５号明細書に、また糸巻返し部用と
してはドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０８４８７
号明細書に開示されている。このために各加工部位では
クランプ部材と制御部材とが必要になる。しかし何れに
しても、糸層を一緒に締付ける虞れがあり、その結果、
糸層に損傷が生じるばかりでなく、糸巻返し位置では即
座に糸切れが惹起されることになる。
【０００６】例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４
０１５１７３号明細書に記載されているような、異なっ
た平面にわたって延在している搬送区間では、キャリア
はコップ又は巻管と一緒に傾動される。その場合は、外
的影響によって又は運動方向の変換によってコップ又は
巻管がキャリアの差込み心棒から滑落する虞れが常に存
在している。
０１５１７３号明細書に記載されているような、異なっ
た平面にわたって延在している搬送区間では、キャリア
はコップ又は巻管と一緒に傾動される。その場合は、外
的影響によって又は運動方向の変換によってコップ又は
巻管がキャリアの差込み心棒から滑落する虞れが常に存
在している。
【０００７】紡績ボビンを確実に保持又は支持するため
に周面に少なくとも１つの弾性エレメントを有する差込
み心棒を装備したキャリアを循環させる繊維機械は、本
発明の上位概念を形成する出発点となるドイツ連邦共和
国特許出願公開第４０１６４６６号明細書に基づいて公
知である。前記弾性エレメントは、差込み心棒の縦軸線
の方向に対して垂直に外向きに作用する弾性力成分を有
している。当該明細書に記載されているキャリアの差込
み心棒の構成は、前述の先行技術に対比すれば確かに、
コップが差込み心棒上に確実に位置固定され、つまりキ
ャリアから造作なく引き抜けることはなく、かつキャリ
アの回転運動にも関与しないという利点を有してはい
る。勿論この構成手段は、各キャリアが、所定の巻管内
径をもった特定のボビンサイズのためにしか使用できな
い点では前記先行技術に合致している。更にまた、装填
ボビンのトレランス或いはボビン用巻管の変形が比較的
大きい場合には、著しく異なったクランプ力が発生す
る。
に周面に少なくとも１つの弾性エレメントを有する差込
み心棒を装備したキャリアを循環させる繊維機械は、本
発明の上位概念を形成する出発点となるドイツ連邦共和
国特許出願公開第４０１６４６６号明細書に基づいて公
知である。前記弾性エレメントは、差込み心棒の縦軸線
の方向に対して垂直に外向きに作用する弾性力成分を有
している。当該明細書に記載されているキャリアの差込
み心棒の構成は、前述の先行技術に対比すれば確かに、
コップが差込み心棒上に確実に位置固定され、つまりキ
ャリアから造作なく引き抜けることはなく、かつキャリ
アの回転運動にも関与しないという利点を有してはい
る。勿論この構成手段は、各キャリアが、所定の巻管内
径をもった特定のボビンサイズのためにしか使用できな
い点では前記先行技術に合致している。更にまた、装填
ボビンのトレランス或いはボビン用巻管の変形が比較的
大きい場合には、著しく異なったクランプ力が発生す
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭で述べた形式のキャリアを改良して、内径の互
いに異なる紡績ボビンも確実にキャリアの差込み心棒に
位置固定できるようにすることである。
は、冒頭で述べた形式のキャリアを改良して、内径の互
いに異なる紡績ボビンも確実にキャリアの差込み心棒に
位置固定できるようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、支持エレメントと同数の弾性エ
レメントが設けられており、弾性エレメントが、上端と
下端において、隣り合った両支持エレメントを交互に緊
締するために、互いに逆向きに屈曲された小腕部を有し
ている点にある。
の本発明の構成手段は、支持エレメントと同数の弾性エ
レメントが設けられており、弾性エレメントが、上端と
下端において、隣り合った両支持エレメントを交互に緊
締するために、互いに逆向きに屈曲された小腕部を有し
ている点にある。
【００１０】
【作用】差込み心棒の構成エレメントと紡績ボビン用巻
管の内面との間に摩擦力を発生させる機能と、半径方向
外向きの弾性力を得させる機能とを分離したことによっ
て殊に、このために使用される別個の構成部材を夫々の
機能に一層良く適合させることが可能になる。例えば本
発明の支持エレメントが、実質的に圧縮不能の安定した
材料から製作できるのに対して、少なくとも１つの弾性
エレメントは実質的に弾性機能だけを果たせばよい。差
込み心棒の全周に分配された少なくとも３つの支持エレ
メントを使用することによって、紡績ボビン用巻管が変
形した場合でさえも、該紡績ボビン用巻管は申し分なく
センタリングされる。就中また本発明の構成手段によっ
て、著しく異なった緊締力の発生、並びにこれに伴って
紡績ボビン用巻管の嵌装時と引抜き時とに生じる問題が
避けられる。
管の内面との間に摩擦力を発生させる機能と、半径方向
外向きの弾性力を得させる機能とを分離したことによっ
て殊に、このために使用される別個の構成部材を夫々の
機能に一層良く適合させることが可能になる。例えば本
発明の支持エレメントが、実質的に圧縮不能の安定した
材料から製作できるのに対して、少なくとも１つの弾性
エレメントは実質的に弾性機能だけを果たせばよい。差
込み心棒の全周に分配された少なくとも３つの支持エレ
メントを使用することによって、紡績ボビン用巻管が変
形した場合でさえも、該紡績ボビン用巻管は申し分なく
センタリングされる。就中また本発明の構成手段によっ
て、著しく異なった緊締力の発生、並びにこれに伴って
紡績ボビン用巻管の嵌装時と引抜き時とに生じる問題が
避けられる。
【００１１】支持エレメントの運動自由度に関連して、
互いに異なった内径を有する紡績ボビン用巻管を装填す
る場合にも同一のキャリア又は同一の差込み心棒を使用
することが可能になる。従って巻管装填プログラムの変
換時に、搬送循環経路内に位置している全キャリアを、
手間と時間をかけて交換する不経済な作業が回避され
る。更にまた、異なった寸法及び品質の紡績ボビンを１
つの糸巻返し機で加工する場合、加工されるすべての紡
績ボビンのために同一のキャリアを使用することが可能
である。キャリアにおいて電気的に読取り・消去可能か
つコード化可能なメモリーチップを採用すれば、新たに
嵌装される紡績ボビンにその都度対応したキャリア組に
コード化が適合される。
互いに異なった内径を有する紡績ボビン用巻管を装填す
る場合にも同一のキャリア又は同一の差込み心棒を使用
することが可能になる。従って巻管装填プログラムの変
換時に、搬送循環経路内に位置している全キャリアを、
手間と時間をかけて交換する不経済な作業が回避され
る。更にまた、異なった寸法及び品質の紡績ボビンを１
つの糸巻返し機で加工する場合、加工されるすべての紡
績ボビンのために同一のキャリアを使用することが可能
である。キャリアにおいて電気的に読取り・消去可能か
つコード化可能なメモリーチップを採用すれば、新たに
嵌装される紡績ボビンにその都度対応したキャリア組に
コード化が適合される。
【００１２】支持エレメントは実質的に差込み心棒の長
手方向に延在しているので、該支持エレメントのみによ
ってすでに、キャリア上における紡績ボビンの極めて良
好なセンタリングが得られる。
手方向に延在しているので、該支持エレメントのみによ
ってすでに、キャリア上における紡績ボビンの極めて良
好なセンタリングが得られる。
【００１３】本発明は、特許請求の範囲の請求項２〜９
に記載した手段によって有利に実施される。
に記載した手段によって有利に実施される。
【００１４】成層薄板として構成された支持エレメント
のストッパによって、成層薄板によって形成された差込
み心棒の外周壁は（該差込み心棒が紡績ボビン用巻管を
保持しない場合に）正確かつ簡便に位置固定される。そ
の場合、成層薄板は少なくとも１つの弾性エレメントに
よって前記ストッパに圧着した状態で保持される。成層
薄板をその全長にわたって位置固定するためには、支持
エレメントの上端と下端とにストッパを配置すれば充分
である。
のストッパによって、成層薄板によって形成された差込
み心棒の外周壁は（該差込み心棒が紡績ボビン用巻管を
保持しない場合に）正確かつ簡便に位置固定される。そ
の場合、成層薄板は少なくとも１つの弾性エレメントに
よって前記ストッパに圧着した状態で保持される。成層
薄板をその全長にわたって位置固定するためには、支持
エレメントの上端と下端とにストッパを配置すれば充分
である。
【００１５】差込み心棒の構造に応じて、前記ストッパ
を、延長部としてか又は拡幅部として、或いは場合によ
っては延長部と拡幅部との複合体として構成するのが有
利である。
を、延長部としてか又は拡幅部として、或いは場合によ
っては延長部と拡幅部との複合体として構成するのが有
利である。
【００１６】本発明の実施態様では、個々の支持エレメ
ントに対してそれぞれ別個の弾性エレメントを設けるこ
とも可能である。
ントに対してそれぞれ別個の弾性エレメントを設けるこ
とも可能である。
【００１７】別個の弾性エレメントを設ける場合には、
捩り棒ばねによって隣り合った支持エレメントを上端と
下端とで交互に緊締するのが有利である。この単純な構
造によって各支持エレメントを上端と下端とで互いに無
関係に異なった強さで、スリーブ体の各開口を通して押
圧することが保証される。これによって紡績ボビン用巻
管の異なった円錐頂角も該巻管の変形も共に補償され
る。
捩り棒ばねによって隣り合った支持エレメントを上端と
下端とで交互に緊締するのが有利である。この単純な構
造によって各支持エレメントを上端と下端とで互いに無
関係に異なった強さで、スリーブ体の各開口を通して押
圧することが保証される。これによって紡績ボビン用巻
管の異なった円錐頂角も該巻管の変形も共に補償され
る。
【００１８】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【００１９】図１乃至図３に示したキャリア１は円盤形
の底板２を有し、該底板によってキャリアは、搬送系内
を搬送するあいだ、搬送路に沿って該キャリアを摩擦接
続によって連行する可動搬送部材の上面に起立してい
る。前記底板２は、慣用のように、紡績ボビン（図示せ
ず）を挿し嵌めた状態でキャリア１を確実に起立させる
ようなサイズを有している。
の底板２を有し、該底板によってキャリアは、搬送系内
を搬送するあいだ、搬送路に沿って該キャリアを摩擦接
続によって連行する可動搬送部材の上面に起立してい
る。前記底板２は、慣用のように、紡績ボビン（図示せ
ず）を挿し嵌めた状態でキャリア１を確実に起立させる
ようなサイズを有している。
【００２０】また前記キャリア１は、紡績ボビン用のス
リーブ状の巻管を挿し嵌めるための差込み心棒３を有し
ている。差込み心棒３と底板２との間には基座４が配置
されており、該基座は搬送路に沿ってのキャリア１のガ
イド部として、或いは例えばストッパに対する当接部と
して使用することができる。該基座４の構成部分は基座
リング４′であり、該基座リングはその上面に、３つの
成層薄板５を通す３つの半径方向溝４″を有している。
リーブ状の巻管を挿し嵌めるための差込み心棒３を有し
ている。差込み心棒３と底板２との間には基座４が配置
されており、該基座は搬送路に沿ってのキャリア１のガ
イド部として、或いは例えばストッパに対する当接部と
して使用することができる。該基座４の構成部分は基座
リング４′であり、該基座リングはその上面に、３つの
成層薄板５を通す３つの半径方向溝４″を有している。
【００２１】差込み心棒３の重要な構成部分は、底板２
内にアンカー止めされた差込み心棒基体６である。該差
込み心棒基体６は、長手方向に延在する溝状開口６′を
有し、該溝状開口内に、支持エレメントとして使用され
る成層薄板５が潜入可能である。差込み心棒３の上端部
には、実質的に中空体として構成された差込み心棒ヘッ
ド７が配置されている。
内にアンカー止めされた差込み心棒基体６である。該差
込み心棒基体６は、長手方向に延在する溝状開口６′を
有し、該溝状開口内に、支持エレメントとして使用され
る成層薄板５が潜入可能である。差込み心棒３の上端部
には、実質的に中空体として構成された差込み心棒ヘッ
ド７が配置されている。
【００２２】成層薄板５はその上端部に延長部５′を、
また下端部には延長部５″を有している。延長部５′の
外縁は中空の差込み心棒ヘッド７の内面に当接している
のに対して、延長部５″の外縁は基座リング４′の内面
に当接している。
また下端部には延長部５″を有している。延長部５′の
外縁は中空の差込み心棒ヘッド７の内面に当接している
のに対して、延長部５″の外縁は基座リング４′の内面
に当接している。
【００２３】図示の位置では、成層薄板５の外縁によっ
て形成される差込み心棒３の最大有効直径が生じる。
て形成される差込み心棒３の最大有効直径が生じる。
【００２４】この成層薄板５の位置は、上部小腕部８′
と下部小腕部８″でもって成層薄板５の内面に圧着する
３本の捩り棒ばね８によって得られる。
と下部小腕部８″でもって成層薄板５の内面に圧着する
３本の捩り棒ばね８によって得られる。
【００２５】捩り棒ばね８は差込み心棒基体６の複数の
溝６″内に挿入されている。各溝６″は、各成層薄板５
が挿嵌されている溝状開口６′間に位置している。共通
の捩り棒ばね８の上部小腕部８′と下部小腕部８″と
は、隣り合った成層薄板５に交互に作用する。このよう
に構成すれば、３本の捩り棒ばね８によって３枚の成層
薄板５は上部と下部とで共に実質的に互いに無関係に緊
締される。
溝６″内に挿入されている。各溝６″は、各成層薄板５
が挿嵌されている溝状開口６′間に位置している。共通
の捩り棒ばね８の上部小腕部８′と下部小腕部８″と
は、隣り合った成層薄板５に交互に作用する。このよう
に構成すれば、３本の捩り棒ばね８によって３枚の成層
薄板５は上部と下部とで共に実質的に互いに無関係に緊
締される。
【００２６】成層薄板５の上下両端部における前記緊締
によって各成層薄板５は、差込み心棒３の縦軸線が同時
に位置している成層薄板運動平面内でそれぞれ内外の２
つのストップ点の間を自由にかつ弾性的に運動可能であ
る。この場合、内位ストップ点は溝状開口６′の奥行に
よって形成される。従って上部域での成層薄板５の内向
き摺動は、なお影響を及ぼさず、もしくは成層薄板５の
下部域における傾度の変化によってしか作用しない。こ
れによって、紡績ボビンの巻管の円錐角が異なっている
場合でも巻管に対してほぼ等しい緊締作用を得ることが
可能である。いかなる場合にも成層薄板５の外縁は、摺
動傾斜縁５″′を除けば、全長にわたって各紡績ボビン
の巻管の内面に接触する。
によって各成層薄板５は、差込み心棒３の縦軸線が同時
に位置している成層薄板運動平面内でそれぞれ内外の２
つのストップ点の間を自由にかつ弾性的に運動可能であ
る。この場合、内位ストップ点は溝状開口６′の奥行に
よって形成される。従って上部域での成層薄板５の内向
き摺動は、なお影響を及ぼさず、もしくは成層薄板５の
下部域における傾度の変化によってしか作用しない。こ
れによって、紡績ボビンの巻管の円錐角が異なっている
場合でも巻管に対してほぼ等しい緊締作用を得ることが
可能である。いかなる場合にも成層薄板５の外縁は、摺
動傾斜縁５″′を除けば、全長にわたって各紡績ボビン
の巻管の内面に接触する。
【００２７】共通の捩り棒ばね８により隣り合った成層
薄板５を交互に緊締することによって本発明の別の利点
が得られる。例えば紡績ボビンを装着する前には差し当
たってすべての成層薄板は最外位のストップ位置に保持
される。従って捩り棒ばね８は最小限度で緊張されてい
る。いま紡績ボビンの巻管が上から差込み心棒３に挿し
嵌められて成層薄板５の摺動傾斜縁５″′を通過する
と、該成層薄板５は先ず差し当たって専ら上部域だけが
内向きに旋回され、それに伴って先ず捩り棒ばね８の緊
締力が不作用位置から部分負荷位置へと変化される。紡
績ボビンの巻管が更に差込み心棒３に沿って摺動する
と、成層薄板５の下部域も次第に溝状開口６′の内部を
差込み心棒３の中心軸線の方に向かってシフトされる。
これによって下部小腕部８″も旋回されるが、しかしな
がら上部小腕部８′とは逆向きに旋回される。これによ
って、捩り棒ばね８の緊締力はその上部域においても、
付加的に最終状態にまで漸増的に強められ、つまり、こ
の緊締力の漸増的な増強によって、紡績ボビンの巻管が
完全に装着されると、捩り棒ばね８の最大緊締力が発揮
されることになる。挿し嵌め中に紡績ボビンの巻管内部
に対して前記成層薄板の緊締力が連続的に漸増すること
に基づいて、簡便にしてかつスムーズな挿し嵌めが可能
になる一方、キャリア１の差込み心棒３に紡績ボビンが
最大限に安定した状態で保持されることになる。
薄板５を交互に緊締することによって本発明の別の利点
が得られる。例えば紡績ボビンを装着する前には差し当
たってすべての成層薄板は最外位のストップ位置に保持
される。従って捩り棒ばね８は最小限度で緊張されてい
る。いま紡績ボビンの巻管が上から差込み心棒３に挿し
嵌められて成層薄板５の摺動傾斜縁５″′を通過する
と、該成層薄板５は先ず差し当たって専ら上部域だけが
内向きに旋回され、それに伴って先ず捩り棒ばね８の緊
締力が不作用位置から部分負荷位置へと変化される。紡
績ボビンの巻管が更に差込み心棒３に沿って摺動する
と、成層薄板５の下部域も次第に溝状開口６′の内部を
差込み心棒３の中心軸線の方に向かってシフトされる。
これによって下部小腕部８″も旋回されるが、しかしな
がら上部小腕部８′とは逆向きに旋回される。これによ
って、捩り棒ばね８の緊締力はその上部域においても、
付加的に最終状態にまで漸増的に強められ、つまり、こ
の緊締力の漸増的な増強によって、紡績ボビンの巻管が
完全に装着されると、捩り棒ばね８の最大緊締力が発揮
されることになる。挿し嵌め中に紡績ボビンの巻管内部
に対して前記成層薄板の緊締力が連続的に漸増すること
に基づいて、簡便にしてかつスムーズな挿し嵌めが可能
になる一方、キャリア１の差込み心棒３に紡績ボビンが
最大限に安定した状態で保持されることになる。
【００２８】溝状開口６′の奥行又は成層薄板５の長さ
及びその他の部分の寸法設計に応じて、本発明の差込み
心棒３を用いれば、紡績ボビンの巻管の寸法差並びにそ
の変形度合を問題なく補償することが可能になるばかり
でなく、程度の差こそあれ異なった巻管内径を有する繊
維機械の種々異なった使用部位に対しても同一の差込み
心棒を使用することが可能になる。紡績ボビンの巻管の
内径部が成層薄板５の両極限位置の間を移動する限りで
は、充分な緊締力が得られると共に、巻管のロック作用
も確実に避けられる。
及びその他の部分の寸法設計に応じて、本発明の差込み
心棒３を用いれば、紡績ボビンの巻管の寸法差並びにそ
の変形度合を問題なく補償することが可能になるばかり
でなく、程度の差こそあれ異なった巻管内径を有する繊
維機械の種々異なった使用部位に対しても同一の差込み
心棒を使用することが可能になる。紡績ボビンの巻管の
内径部が成層薄板５の両極限位置の間を移動する限りで
は、充分な緊締力が得られると共に、巻管のロック作用
も確実に避けられる。
【００２９】図４乃至図７に示した本発明の第１変化実
施態様の機能態様は、前記実施例に大体において等し
い。キャリア９は、底板１０と、基座リング１１′を備
えた基座１１とを有している。差込み心棒１２は、頂部
の閉じたスリーブ体１４を有している。差込み心棒１２
はキャリア９の基座１１内に交換可能に嵌め込むことが
できる。このために差込み心棒は足部１２′の下端に複
数の爪１２″を有し、該爪は、図６から大体において判
るように、基座１１の段部に係合している。なお詳細な
説明はここでは割愛した。それというのはキャリアのた
めのこの様な交換可能な差込み心棒は、ドイツ連邦共和
国特許出願公開第４１３１５２７号明細書においてすで
に開示されているからである。また当該特許出願公開明
細書には、交換可能な差込み心棒の足部に形成された中
空室内にはメモリーチップを嵌め込み可能であることも
記載されている。これによって、種々異なった使用部位
のため及びそのために必要な情報交換のためにキャリア
を使用することのできる、各使用部位に関する相応の情
報が記憶される。フランジ１２″′は基座リング１１′
を確実に保持する。
施態様の機能態様は、前記実施例に大体において等し
い。キャリア９は、底板１０と、基座リング１１′を備
えた基座１１とを有している。差込み心棒１２は、頂部
の閉じたスリーブ体１４を有している。差込み心棒１２
はキャリア９の基座１１内に交換可能に嵌め込むことが
できる。このために差込み心棒は足部１２′の下端に複
数の爪１２″を有し、該爪は、図６から大体において判
るように、基座１１の段部に係合している。なお詳細な
説明はここでは割愛した。それというのはキャリアのた
めのこの様な交換可能な差込み心棒は、ドイツ連邦共和
国特許出願公開第４１３１５２７号明細書においてすで
に開示されているからである。また当該特許出願公開明
細書には、交換可能な差込み心棒の足部に形成された中
空室内にはメモリーチップを嵌め込み可能であることも
記載されている。これによって、種々異なった使用部位
のため及びそのために必要な情報交換のためにキャリア
を使用することのできる、各使用部位に関する相応の情
報が記憶される。フランジ１２″′は基座リング１１′
を確実に保持する。
【００３０】スリーブ体１４内には溝状開口１４′がフ
ライス切削されているのに対して、下端部にはなお付加
的な切欠き部１４″が設けられている。
ライス切削されているのに対して、下端部にはなお付加
的な切欠き部１４″が設けられている。
【００３１】成層薄板１３は前記溝状開口１４′を通っ
て侵入するばかりでなく、スリーブ体１４内に嵌め込ま
れた差込み心棒基体１６に支承されている。本実施態様
の場合にも成層薄板１３は、紡績ボビンの巻管の挿嵌を
容易にする摺動傾斜縁１３′を有している。前述の実施
例の場合に相応して差込み心棒基体１６の縦溝１９内に
捩り棒ばね１５が配置されており、かつ各捩り棒ばね
は、隣り合った成層薄板１３を交互に緊締するための上
部小腕部１５′と下部小腕部１５″とを有している。
て侵入するばかりでなく、スリーブ体１４内に嵌め込ま
れた差込み心棒基体１６に支承されている。本実施態様
の場合にも成層薄板１３は、紡績ボビンの巻管の挿嵌を
容易にする摺動傾斜縁１３′を有している。前述の実施
例の場合に相応して差込み心棒基体１６の縦溝１９内に
捩り棒ばね１５が配置されており、かつ各捩り棒ばね
は、隣り合った成層薄板１３を交互に緊締するための上
部小腕部１５′と下部小腕部１５″とを有している。
【００３２】成層薄板１３は、特に図７の分解図から判
るように、上部拡幅部１３″と下部拡幅部１３″′とを
有している。上下の両拡幅部１３″，１３″′は、図１
乃至図３に示した実施例の成層薄板５の延長部５′，
５″とほぼ同等の機能を果たす。両拡幅部は、スリーブ
体１４の内部における成層薄板１３のストッパを形成し
ている。上下の両拡幅部１３″，１３″′は、成層薄板
１３の種々異なった位置において前記上部小腕部１５′
と下部小腕部１５″を幅広くガイドするという付加的な
機能も有している。このように構成すれば、差込み心棒
基体１６の成層薄板ガイド溝１８の内部において成層薄
板１３の比較的大きなストローク距離が実現される。
るように、上部拡幅部１３″と下部拡幅部１３″′とを
有している。上下の両拡幅部１３″，１３″′は、図１
乃至図３に示した実施例の成層薄板５の延長部５′，
５″とほぼ同等の機能を果たす。両拡幅部は、スリーブ
体１４の内部における成層薄板１３のストッパを形成し
ている。上下の両拡幅部１３″，１３″′は、成層薄板
１３の種々異なった位置において前記上部小腕部１５′
と下部小腕部１５″を幅広くガイドするという付加的な
機能も有している。このように構成すれば、差込み心棒
基体１６の成層薄板ガイド溝１８の内部において成層薄
板１３の比較的大きなストローク距離が実現される。
【００３３】成層薄板１３の内向きシフト時に前記上下
の拡幅部１３″，１３″′にもスペースを与えるため
に、差込み心棒基体１６はなお上部星形溝部１７と下部
星形溝部１７′とを有している。上下の星形溝部の溝
は、このために充分な幅を有している。
の拡幅部１３″，１３″′にもスペースを与えるため
に、差込み心棒基体１６はなお上部星形溝部１７と下部
星形溝部１７′とを有している。上下の星形溝部の溝
は、このために充分な幅を有している。
【図１】本発明の実施例に基づくキャリアの斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示した差込み心棒のＩＩ−ＩＩ線に沿っ
た断面図である。
た断面図である。
【図３】図１に示した差込み心棒のＩＩＩ−ＩＩＩ線に
沿った断面図である。
沿った断面図である。
【図４】本発明の第１変化実施態様に基づくキャリアの
斜視図である。
斜視図である。
【図５】図４に示した差込み心棒のＶ−Ｖ線に沿った断
面図である。
面図である。
【図６】図４に示したキャリアの下面図である。
【図７】図４乃至図６に示した差込み心棒の分解図であ
る。
る。
１ キャリア、 ２ 円盤形の底板、 ３ 差込
み心棒、 ４ 基座、 ４′基座リング、 ４″
半径方向溝、 ５ 成層薄板、 ５′，５″ 延長
部、５″′ 摺動傾斜縁、 ６ 差込み心棒基体、
６′ 溝状開口、 ６″ 溝、 ７ 差込み心
棒ヘッド、 ８ 捩り棒ばね、 ８′ 上部小腕
部、 ８″ 下部小腕部、 ９ キャリア、 １０
円盤形の底板、 １１ 基座、 １１′ 基座リ
ング、 １２ 差込み心棒、 １２′ 足部、 １
２″ 爪、 １２″′フランジ、 １３ 成層薄
板、 １３′ 摺動傾斜縁、 １３″ 上部拡幅
部、 １３″′ 下部拡幅部、 １４ スリーブ
体、 １４′ 溝状開口、 １４″切欠き部、 １５
捩り棒ばね、 １５′ 上部小腕部、 １５″
下部小腕部、 １６ 差込み心棒基体、 １７
上部星形溝部、 １７′ 下部星形溝部、１８ 成
層薄板ガイド溝、 １９ 縦溝
み心棒、 ４ 基座、 ４′基座リング、 ４″
半径方向溝、 ５ 成層薄板、 ５′，５″ 延長
部、５″′ 摺動傾斜縁、 ６ 差込み心棒基体、
６′ 溝状開口、 ６″ 溝、 ７ 差込み心
棒ヘッド、 ８ 捩り棒ばね、 ８′ 上部小腕
部、 ８″ 下部小腕部、 ９ キャリア、 １０
円盤形の底板、 １１ 基座、 １１′ 基座リ
ング、 １２ 差込み心棒、 １２′ 足部、 １
２″ 爪、 １２″′フランジ、 １３ 成層薄
板、 １３′ 摺動傾斜縁、 １３″ 上部拡幅
部、 １３″′ 下部拡幅部、 １４ スリーブ
体、 １４′ 溝状開口、 １４″切欠き部、 １５
捩り棒ばね、 １５′ 上部小腕部、 １５″
下部小腕部、 １６ 差込み心棒基体、 １７
上部星形溝部、 １７′ 下部星形溝部、１８ 成
層薄板ガイド溝、 １９ 縦溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭59−40371（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−45749（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 67/06
D01H 9/18
Claims (9)
- 【請求項１】 その都度１つの紡績ボビンもしくは該紡
績ボビン用巻管を、互いに無関係に循環させる搬送系に
よって自動ワインダのような繊維機械へ搬送し、かつ／
又は該繊維機械内を搬送するためのキャリアであって、
円盤形の底板（２；１０）と、該底板の中心から突出し
て紡績ボビンの巻管内へ侵入する差込み心棒（３；１
２）とを有し、紡績ボビンを確実に保持又は支持するた
めに前記差込み心棒が少なくとも１つの弾性エレメント
（８；１５）を有し、該弾性エレメントが、前記差込み
心棒の縦軸線の方向に対して垂直に外向きに作用する弾
性力成分を有しており、差込み心棒の全周に、少なくと
も３つの別々に半径方向に位置可変の支持エレメント
（５；１３）が分配されており、該支持エレメントが前
記差込み心棒の縦軸線に対して少なくともほぼ平行に延
在している形式のものにおいて、 支持エレメント(５；１３)と同数の弾性エレメント
（８；１５）が設けられており、弾性エレメントが、上
端と下端において、隣り合った両支持エレメント（５；
１３）を交互に緊締するために、互いに逆向きに屈曲さ
れた小腕部（８′，８″；１５′，１５″）を有してい
ることを特徴とする、紡績ボビン又は紡績ボビン用巻管
搬送用のキャリア。 - 【請求項２】 弾性エレメントが、支持エレメント
（５；１３）に対して平行に延びている、請求項１記載
のキャリア。 - 【請求項３】 弾性エレメント（８；１５）の前記の平
行な位置が、差込み心棒基体（６；１６）において形状
接続的に位置固定されている、請求項１又は２記載のキ
ャリア。 - 【請求項４】 弾性エレメント（８；１５）を形状接続
的に位置固定するために、差込み心棒基体（６；１６）
に縦溝（６″；１９）が設けられている、請求項３記載
のキャリア。 - 【請求項５】 弾性エレメントが捩り棒ばね(８；１５)
から成っている、請求項１から４までのいずれか１項記
載のキャリア。 - 【請求項６】 支持エレメント（５；１３）が、底板
（２；１０）から出た部分（６；１４）の溝状開口
（６′；１４′）を通って係合する成層薄板から成って
おり、該成層薄板が少なくとも上端部と下端部において
差込み心棒の縦軸線寄りの側に、前記の各溝状開口を通
過することができずかつ前記成層薄板の半径方向外向き
の運動可能性を制限するストッパ（５′，５″；１
３″，１３″′）を有している、請求項１から５までの
いずれか１項記載のキャリア。 - 【請求項７】 ストッパが、成層薄板の延長部（５，
５″）によって形成されている、請求項６記載のキャリ
ア。 - 【請求項８】 ストッパが、成層薄板の拡幅部（１
３″，１３″′）によって形成されている、請求項６又
は７記載のキャリア。 - 【請求項９】 支持エレメント(５；１３)が上端部に、
紡績ボビン用の巻管の嵌装を容易にするための摺動傾斜
縁（５″′；１３′）を有している、請求項１から８ま
でのいずれか１項記載のキャリア。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4236038A DE4236038A1 (de) | 1992-10-24 | 1992-10-24 | Caddy zum Transport von jeweils einer Textilspule beziehungsweise Textilspulenhülse zu und/oder in einer Textilmaschine |
| DE4236038.2 | 1992-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211432A JPH06211432A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3527523B2 true JP3527523B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=6471328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26345693A Expired - Fee Related JP3527523B2 (ja) | 1992-10-24 | 1993-10-21 | 紡績ボビン又は紡績ボビン用巻管搬送用のキャリア |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5492280A (ja) |
| EP (1) | EP0595008B1 (ja) |
| JP (1) | JP3527523B2 (ja) |
| CN (1) | CN1036911C (ja) |
| DE (2) | DE4236038A1 (ja) |
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