JP3527050B2 - ステンレス鋼のエッチング性評価液及びエッチング性評価方法 - Google Patents
ステンレス鋼のエッチング性評価液及びエッチング性評価方法Info
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Description
ッチング性を評価するための評価液及びその評価方法に
関する。
は、建材、アート商品及び電子部品など多くの分野で行
われている。一般にステンレス鋼のエッチングには、F
eCl3溶液を主成分とするエッチング液が用いられて
いる(特開平4−107279号公報及び特開平4−2
63085号公報参照)。これらのエッチング製品はエ
ッチング液に金属を溶解させて製造されるが、エッチン
グによる板厚精度不良やエッチングムラなどのいわゆる
エッチング不良を起こす場合も少なくない。このような
エッチング不良が生じた場合、多大な損失となり非常に
問題であるが、これまで、このような損失を回避するた
めのエッチング性の良否を事前にかつ、的確に評価し得
る方法及び適切な評価液は皆無であった。
来技術の問題に鑑み、ステンレス鋼板材を塩化第二鉄と
塩酸系の混合水溶液中でエッチング処理する際、少なか
らず発生するエッチング不良に起因する製品生産性の低
下を未然に防止し、生産性を向上するために、極めて小
量の板材のエッチング性を簡便に評価することによっ
て、エッチング性の良・不良を判別するための評価液及
びその評価方法を提供するものである。
点からステンレス鋼板材のエッチング性の迅速評価方法
を種々検討した結果、以下の知見を得るに至った。ま
ず、材料のエッチング性支配要因の解析を行った。エッ
チングの過程では、材料をエッチング液に浸漬した直後
では不動態化しており、その後、ステンレス鋼表面の不
動態皮膜が溶解してエッチングが開始され、活性溶解の
進行とともにエッチングが進行する。そのエッチングの
良・不良は、この表面不動態皮膜が溶解してエッチング
が開始され、活性溶解が起こるまでの時間(自己活性化
時間と言うが、本件ではエッチング開始時間と称する)
の長短に関係していることを知見した。
電位を測定することによって行った。図1に一例とし
て、1%塩化第二鉄+5.4%塩酸溶液(以下、エッチ
ング評価液と呼ぶ)、30℃中における各種のSUS3
04ステンレス鋼板材(試験体面積1平方センチメート
ル)の自然電位の経時変化(自然電位−時間曲線)を示
す。材料をエッチング評価液に浸漬した直後では自然電
位が貴な電位(不動態化状態)に位置しているが、しば
らくすると自然電位は卑な電位(活性化状態)に移行し
ている。そこで材料をエッチング評価液に浸漬してから
貴/卑電位に遷移するまでの時間をエッチング開始時間
として求めた。具体的には−0.2V vs.Ag/A
gClより自然電位が卑な電位となる時間(図中でtF
の記号で示す)とした。
板材において、上記の方法で測定したエッチング開始時
間と実生産ラインのFeCl3 /HCl系エッチング液
でエッチングした製品のエッチング性評価結果との関係
を図2に示した。エッチング性の評価は、エッチング面
を50倍の光学顕微鏡にて観察し判定した。図において
NGの記号はエッチング不良材(材料記号:B,D)、
Gの記号はエッチング良材(材料記号:A,C,E〜
J)であることを示している。ここでいうエッチング不
良とは、エッチング面が均一に溶解せず、不規則な階段
状やピット状に溶解される現象を言う。図2より明かな
ように、エッチング不良材は、エッチング良材と比較し
てエッチング開始時間が長く、エッチングの良・不良が
明瞭に判定され評価される。
異が何に起因するのかを明確にするために、ステンレス
鋼表面に形成されている不動態皮膜中のCr濃度の定量
分析をオージェ電子分光法(AES)により行った。そ
の結果の一例を図3に示す。エッチング不良材であるB
の不動態皮膜最表面のCr濃度は31.2%と非常に高
いが、エッチング良材であるAのCr濃度は21.3%
と低い。これより、エッチングの良・不良は、表面不動
態皮膜最表面のCr濃度の差異に起因しているものと推
察された。
鋼板材の不動態皮膜最表面のCr濃度とエッチング開始
時間との関係を示した。同図より、エッチング開始時間
が約5秒を境としてその前後のエッチング開始時間によ
りエッチング良・不良が判別されることがわかった。ま
た、エッチング開始時間は、エッチング評価液の温度に
大きく影響されることもわかった。
て、 (1)重量百分率濃度で塩化第二鉄を0.8%以上、
1.7%以下含有し、かつ、塩酸濃度が塩化第二鉄濃度
の4倍以上6倍以下の濃度で含有した、塩化第二鉄と塩
酸を混合した水溶液からなるステンレス鋼のエッチング
性評価液。及び (2)前記(1)記載のエッチング評価液中にステンレ
ス鋼を浸漬し、自然電位を測定して得られる浸漬開始時
からエッチング開始までの自己活性化時間によってエッ
チング性を評価することを特徴とするステンレス鋼のエ
ッチング性評価方法である。
由を述べる。 〔塩化第二鉄の濃度:0.8%以上1.7%以下〕塩化
第二鉄は、塩酸とともに本エッチング評価液の基本構成
成分である。塩化第二鉄濃度の4〜6倍の濃度の塩酸の
存在下で、塩化第二鉄濃度が高ければ高いほどエッチン
グ開始時間は短縮されるが、濃度が0.8%より低い場
合、エッチング性評価に60秒以上の多大な時間を要す
るため迅速的ではない。また、塩化第二鉄濃度が1.7
%を越えると、エッチング開始時間が1秒以下に極端に
短縮し、材料間の差異が検出しにくく、誤差が大きくな
る。材料間の差異の検出のしやすさ及びエッチング開始
時間が60秒以内で迅速的であることを目安とした場
合、塩化第二鉄濃度が0.8%〜1.7%の範囲にある
ことがエッチング性評価に適切である。
6倍以下〕塩酸は、塩化第二鉄とともに本エッチング評
価液の基本構成成分である。0.8〜1.7%以下の濃
度範囲の塩化第二鉄の存在下で、塩酸濃度が高ければ高
いほどエッチング開始時間は短縮されるが、塩化第二鉄
濃度の4倍より塩酸濃度が低い場合、ステンレス鋼が活
性化するのに多大な時間を要し、エッチング開始時間が
60秒を越えてしまう。また、塩化第二鉄濃度の6倍を
越えて添加すると、エッチング開始時間が極端に短縮
し、材料間の差異を検出するのが困難となる。材料間の
差異が明確にだせて、エッチング開始時間が60秒以内
であるためには、塩酸濃度は塩化第二鉄濃度の4倍以上
6倍以下が良い。
る時間を1秒以上60秒以内とするための塩化第二鉄濃
度と塩酸濃度を前述のように規定したものである。
レス鋼のエッチング性を評価する方法としては、評価対
象のステンレス鋼を前述のエッチング液に浸漬して、図
1に示すように、材料の自然電位が貴から卑に遷移する
までの時間を測定し、浸漬開始時からエッチング開始ま
での自己活性時間によってエッチング性を評価する。自
然電位の測定は、ポテンショメーター(電位差計)等の
通常用いられている方法で行って構わない。
供試材には、SUS304ステンレス鋼の冷間圧延材
(0.8mm厚)を通常のBAライン(光輝焼鈍ライン)
を通板したあと、板厚63.5μmまで冷間圧延したの
ち、アルカリ電解脱脂工程を経たものを採取し、種々の
塩化第二鉄濃度、塩酸濃度、温度条件下においてエッチ
ング開始時間の測定を行った。
ピーダンス型のポテンショメーター(電位差計)と飽和
KClの銀−塩化銀基準電極を用いて材料の自然電位を
測定する方法で行った。具体的には、あらかじめ恒温水
槽内にて保温したガラス製セル内のエッチング評価液に
基準電極及び25mm×10mm(測定面積1cm2 )の寸法
のサンプルを挿入し、直ちに自然電位の測定を開始し
た。
−0.2Vより卑な電位となる時間として計測した。エ
ッチング開始時間が1秒以上60秒以下になるエッチン
グ性評価液を適正として○印で示し、エッチング開始時
間が1秒より短い場合及び60秒を超えるエッチング性
評価液は不適として×印で示した。
ング開始時間を評価した結果を示した。これより、本発
明のエッチング性評価液により、簡便・迅速にエッチン
グ性が評価できることがわかる。
性が評価でき、SUS304ステンレス鋼板材のFeC
l3 /HCl系エッチング処理液において生産性を低下
させることなくエッチング製品を安定的に供給できる。
HCl)におけるSUS304の自然電位の経時変化を
示す図。
3 /HCl系エッチング液でエッチングした製品のエッ
チング性評価結果との関係を示す図。
中のCr濃度の定量分析をAESで行った結果を示す
図。
エッチング開始時間との関係を示す図。
Claims (2)
- 【請求項1】 重量百分率濃度で塩化第二鉄を0.8%
以上、1.7%以下含有し、かつ、塩酸濃度が塩化第二
鉄濃度の4倍以上6倍以下の濃度で含有した、塩化第二
鉄と塩酸を混合した水溶液からなることを特徴とするス
テンレス鋼のエッチング性評価液。 - 【請求項2】 請求項1記載のエッチング評価液中にス
テンレス鋼を浸漬し、自然電位を測定して得られる浸漬
開始時からエッチング開始までの自己活性化時間によっ
てエッチング性を評価することを特徴とするステンレス
鋼のエッチング性評価方法。
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JP06151897A JP3527050B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | ステンレス鋼のエッチング性評価液及びエッチング性評価方法 |
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