JP3525296B1 - 感染性排水の滅菌処理方法 - Google Patents
感染性排水の滅菌処理方法Info
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- JP3525296B1 JP3525296B1 JP2003113219A JP2003113219A JP3525296B1 JP 3525296 B1 JP3525296 B1 JP 3525296B1 JP 2003113219 A JP2003113219 A JP 2003113219A JP 2003113219 A JP2003113219 A JP 2003113219A JP 3525296 B1 JP3525296 B1 JP 3525296B1
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Abstract
【要約】
【課題】 感染性排水の滅菌処理の短縮化とランニング
コストの低減を図る。 【解決手段】 真空給水処理Ａと、加熱・滅菌処理Ｂ
と、排水処理Ｃと、洗浄処理Ｄと、真空吸引処理Ｅとを
行なう。真空給水処理Ａは、滅菌槽内を真空ポンプで脱
気して最初に原水槽内の感染性排水を滅菌槽の槽本体に
真空吸引する処理であり、加熱・滅菌処理Ｂは、槽本体
内の感染性排水を間接加熱して、感染性排水を滅菌する
処理であり、排水処理Ｃは、加熱・滅菌処理された排水
を槽本体内から排出する処理であり、洗浄処理Ｄは、排
水処理後、洗浄水をシャワーして槽本体内を洗浄する処
理である。真空吸引処理Ｅは、洗浄処理によって負圧に
なった槽本体内に原水槽内の感染性排水を真空ポンプに
よらずに真空吸引させる処理であり、真空給水処理Ａに
代えて行なう処理である。
コストの低減を図る。 【解決手段】 真空給水処理Ａと、加熱・滅菌処理Ｂ
と、排水処理Ｃと、洗浄処理Ｄと、真空吸引処理Ｅとを
行なう。真空給水処理Ａは、滅菌槽内を真空ポンプで脱
気して最初に原水槽内の感染性排水を滅菌槽の槽本体に
真空吸引する処理であり、加熱・滅菌処理Ｂは、槽本体
内の感染性排水を間接加熱して、感染性排水を滅菌する
処理であり、排水処理Ｃは、加熱・滅菌処理された排水
を槽本体内から排出する処理であり、洗浄処理Ｄは、排
水処理後、洗浄水をシャワーして槽本体内を洗浄する処
理である。真空吸引処理Ｅは、洗浄処理によって負圧に
なった槽本体内に原水槽内の感染性排水を真空ポンプに
よらずに真空吸引させる処理であり、真空給水処理Ａに
代えて行なう処理である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感染性排水の滅菌
処理方法に関する。
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】医療施設から排出される感染病床排水、
解剖室排水など（以下感染性排水という）には、病原性
微生物が混入の虞のある血液や体液がふくまれているた
め、放流に際しては十分な滅菌処理が必要である。
解剖室排水など（以下感染性排水という）には、病原性
微生物が混入の虞のある血液や体液がふくまれているた
め、放流に際しては十分な滅菌処理が必要である。
【０００３】医療施設から排出される感染性排水を滅菌
処理する代表的な方法として、蒸気加熱滅菌法がある。
蒸気加熱滅菌法は、敷地内の原水槽内に溜められた感染
性排水を水中ポンプでくみ上げて滅菌槽内に移し、次い
で滅菌槽内の感染性排水中に直接蒸気を吹き込み、感染
性排水を高温の蒸気に一定時間（１００℃以上、５分以
上）曝気して滅菌処理する方法である。蒸気加熱滅菌法
によれば、ガスの流出や、ダイオキシン発生の危険がな
く、放流に先立って排水の温度を一定温度以下に降温さ
せるほかには格別厄介な後処理の必要はない。
処理する代表的な方法として、蒸気加熱滅菌法がある。
蒸気加熱滅菌法は、敷地内の原水槽内に溜められた感染
性排水を水中ポンプでくみ上げて滅菌槽内に移し、次い
で滅菌槽内の感染性排水中に直接蒸気を吹き込み、感染
性排水を高温の蒸気に一定時間（１００℃以上、５分以
上）曝気して滅菌処理する方法である。蒸気加熱滅菌法
によれば、ガスの流出や、ダイオキシン発生の危険がな
く、放流に先立って排水の温度を一定温度以下に降温さ
せるほかには格別厄介な後処理の必要はない。
【０００４】この方法は、感染性排水を高温の蒸気に直
接曝すことから、「直接加熱滅菌法」といわれている。
滅菌処理後の排水は、滅菌槽の底部に設けたバルブを開
いて冷却槽内に取り出され、冷却槽内に一旦溜め、冷却
水として市水を混合し、常温（約４０℃）に降温してか
ら下水管に放流される。直接加熱滅菌法は、滅菌槽内の
感染性排水中に直接吹き込んだ蒸気の熱を排水中の感染
性微生物に直接作用させて滅菌するため、滅菌効果に優
れているものと考えられていた。
接曝すことから、「直接加熱滅菌法」といわれている。
滅菌処理後の排水は、滅菌槽の底部に設けたバルブを開
いて冷却槽内に取り出され、冷却槽内に一旦溜め、冷却
水として市水を混合し、常温（約４０℃）に降温してか
ら下水管に放流される。直接加熱滅菌法は、滅菌槽内の
感染性排水中に直接吹き込んだ蒸気の熱を排水中の感染
性微生物に直接作用させて滅菌するため、滅菌効果に優
れているものと考えられていた。
【０００５】しかしながら、直接加熱滅菌法によるとき
には、排水を直接加熱できる範囲は、蒸気配管の周囲の
或る限られた範囲内に限られ、滅菌槽が大型になればな
るほど、十分に加温されない領域が生じ、滅菌効率が低
下するという問題があることが明らかになった。滅菌槽
の上方から感染性排水の水面下に差し込まれた蒸気配管
から蒸気を噴出し、噴出した蒸気が水面に浮上する間に
蒸気と接触する排水が加熱されるにすぎないからであ
る。
には、排水を直接加熱できる範囲は、蒸気配管の周囲の
或る限られた範囲内に限られ、滅菌槽が大型になればな
るほど、十分に加温されない領域が生じ、滅菌効率が低
下するという問題があることが明らかになった。滅菌槽
の上方から感染性排水の水面下に差し込まれた蒸気配管
から蒸気を噴出し、噴出した蒸気が水面に浮上する間に
蒸気と接触する排水が加熱されるにすぎないからであ
る。
【０００６】もっとも、滅菌槽内に蒸気を噴出する蒸気
配管の数を増やせば、蒸気配管を増やした分だけ加温さ
れない領域を減少させてゆくことはできるが、蒸気配管
の数を増すには自ずから限度があり、滅菌槽が、高さに
比して幅または奥行きが長い槽、すなわち横型の槽に
は、実質的に適用することが難しい。
配管の数を増やせば、蒸気配管を増やした分だけ加温さ
れない領域を減少させてゆくことはできるが、蒸気配管
の数を増すには自ずから限度があり、滅菌槽が、高さに
比して幅または奥行きが長い槽、すなわち横型の槽に
は、実質的に適用することが難しい。
【０００７】また、直接加熱滅菌法によるときには、滅
菌効果の問題に止まらず、保守管理の点でも種々の問題
があることが分かった。たとえば、直接滅菌法は、滅菌
槽内に充填された感染性排水に直接蒸気を吹き込むた
め、蒸気が凝縮した水分が感染性排水に加わることにな
って、排水の処理量が増大し、冷却のために多量の市水
が必要になる。
菌効果の問題に止まらず、保守管理の点でも種々の問題
があることが分かった。たとえば、直接滅菌法は、滅菌
槽内に充填された感染性排水に直接蒸気を吹き込むた
め、蒸気が凝縮した水分が感染性排水に加わることにな
って、排水の処理量が増大し、冷却のために多量の市水
が必要になる。
【０００８】また、滅菌槽に圧入した余剰の蒸気は、配
管を通して蒸気発生装置に戻されるが、その配管などか
ら漏出して二次感染のおそれがあった。さらに、原水槽
内の感染性排水をポンプでくみ上げて滅菌槽に送り込む
方式では、ポンプ配管の清掃が厄介であり、ポンプ配管
内に異物が詰まったときには、設備から配管を取り外し
て配管内から異物を除去しなければならず、その際に、
病原性細菌と接触する危険があるという問題があった。
管を通して蒸気発生装置に戻されるが、その配管などか
ら漏出して二次感染のおそれがあった。さらに、原水槽
内の感染性排水をポンプでくみ上げて滅菌槽に送り込む
方式では、ポンプ配管の清掃が厄介であり、ポンプ配管
内に異物が詰まったときには、設備から配管を取り外し
て配管内から異物を除去しなければならず、その際に、
病原性細菌と接触する危険があるという問題があった。
【０００９】このような問題点を解消するため、滅菌槽
内に充填された感染性排水を均一加熱して効率よく滅菌
処理を行ない、しかもメンテナンスが容易な感染性排水
の滅菌処理方法とその装置が開発された（特許文献１参
照）。
内に充填された感染性排水を均一加熱して効率よく滅菌
処理を行ない、しかもメンテナンスが容易な感染性排水
の滅菌処理方法とその装置が開発された（特許文献１参
照）。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−５３３２６
【００１１】特許文献１に記載の方法は、以下の真空給
水処理と、加熱・滅菌処理と、排水処理とを順次行うこ
とによって感染性排水を滅菌する方法である。真空給水
処理は、滅菌槽の槽本体内を脱気して感染性排水を槽本
体に真空吸引する処理であり、 加熱・滅菌処理は、蒸
気の熱を槽本体の壁面を通して感染性排水に作用させ、
感染性排水を滅菌する処理であり、排水処理は、加熱・
滅菌処理された排水を槽本体内から排出する処理であ
る。
水処理と、加熱・滅菌処理と、排水処理とを順次行うこ
とによって感染性排水を滅菌する方法である。真空給水
処理は、滅菌槽の槽本体内を脱気して感染性排水を槽本
体に真空吸引する処理であり、 加熱・滅菌処理は、蒸
気の熱を槽本体の壁面を通して感染性排水に作用させ、
感染性排水を滅菌する処理であり、排水処理は、加熱・
滅菌処理された排水を槽本体内から排出する処理であ
る。
【００１２】この方法は、間接加熱方式の滅菌槽を用い
て感染性排水の滅菌処理を行う方法であり、感染性排水
の滅菌処理を効率よく行うとともに、滅菌処理の作業終
了後の各部のメンテナンスを容易に行うことができる。
特許文献１に記載の方法は、間接加熱方式の滅菌槽を用
いること、原水槽から滅菌槽の槽本体内への感染性排水
の給水を真空吸引によって行うことが大きな特徴である
といえる。
て感染性排水の滅菌処理を行う方法であり、感染性排水
の滅菌処理を効率よく行うとともに、滅菌処理の作業終
了後の各部のメンテナンスを容易に行うことができる。
特許文献１に記載の方法は、間接加熱方式の滅菌槽を用
いること、原水槽から滅菌槽の槽本体内への感染性排水
の給水を真空吸引によって行うことが大きな特徴である
といえる。
【００１３】本発明の目的は、感染性排水を槽本体に真
空吸引する真空ポンプの機能を利用して一連の処理の短
縮化をはかり、ひいてはランニングコストの低減を図る
感染性排水の滅菌処理方法を提供することにある。
空吸引する真空ポンプの機能を利用して一連の処理の短
縮化をはかり、ひいてはランニングコストの低減を図る
感染性排水の滅菌処理方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による感染性排水の滅菌処理方法において
は、少なくとも、加熱・滅菌処理と、排水処理と、洗浄
処理と、真空吸引処理とを有する感染性排水の滅菌処理
方法であって、加熱・滅菌処理は、蒸気の熱を槽本体の
壁面を通して滅菌槽の槽本体内に吸引された感染性排水
に作用させ、感染性排水を滅菌する処理であり、排水処
理は、加熱・滅菌処理された排水を槽本体内から排出す
る処理であり、洗浄処理は、排水処理後の滅菌槽の槽本
体に洗浄水をシャワーして槽本体内を洗浄する処理であ
り、真空吸引処理は、洗浄処理後、原水槽内に残存する
感染性排水あるいは新たに原水槽内に給水された感染性
排水を洗浄処理によって負圧になった槽本体内に真空ポ
ンプによらずに真空吸引させる処理である。
め、本発明による感染性排水の滅菌処理方法において
は、少なくとも、加熱・滅菌処理と、排水処理と、洗浄
処理と、真空吸引処理とを有する感染性排水の滅菌処理
方法であって、加熱・滅菌処理は、蒸気の熱を槽本体の
壁面を通して滅菌槽の槽本体内に吸引された感染性排水
に作用させ、感染性排水を滅菌する処理であり、排水処
理は、加熱・滅菌処理された排水を槽本体内から排出す
る処理であり、洗浄処理は、排水処理後の滅菌槽の槽本
体に洗浄水をシャワーして槽本体内を洗浄する処理であ
り、真空吸引処理は、洗浄処理後、原水槽内に残存する
感染性排水あるいは新たに原水槽内に給水された感染性
排水を洗浄処理によって負圧になった槽本体内に真空ポ
ンプによらずに真空吸引させる処理である。
【００１５】また、真空給水処理を有し、真空給水処理
は、滅菌槽の槽本体内を真空ポンプで脱気して原水槽内
の感染性排水を槽本体に真空吸引する処理であり、滅菌
槽の槽本体内に原水槽内の感染性排水を最初に吸引する
ときに用いられ、真空吸引処理は、真空給水処理に引き
続いて加熱・滅菌処理、排水処理、洗浄処理を行なった
後、洗浄処理によって負圧になった槽本体内に原水槽内
の感染性排水を槽本体内に吸引させる処理である。
は、滅菌槽の槽本体内を真空ポンプで脱気して原水槽内
の感染性排水を槽本体に真空吸引する処理であり、滅菌
槽の槽本体内に原水槽内の感染性排水を最初に吸引する
ときに用いられ、真空吸引処理は、真空給水処理に引き
続いて加熱・滅菌処理、排水処理、洗浄処理を行なった
後、洗浄処理によって負圧になった槽本体内に原水槽内
の感染性排水を槽本体内に吸引させる処理である。
【００１６】また、真空吸引処理は、真空給水処理に代
えて行なう処理である。
えて行なう処理である。
【００１７】また、真空吸引処理は、真空給水処理と併
用される処理である。
用される処理である。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図に
よって説明する。本発明による感染性排水の滅菌処理方
法に用いる感染性排水の滅菌処理装置の１例を図１に示
す。図１（ａ）において、感染性排水の滅菌処理装置
は、病院などの施設の設備として設置されたものであ
り、間接加熱方式の滅菌槽１を有し、滅菌槽１は、槽本
体２と、蒸気加熱手段３とから構成されている。図２に
滅菌槽の構造の一例を示す。
よって説明する。本発明による感染性排水の滅菌処理方
法に用いる感染性排水の滅菌処理装置の１例を図１に示
す。図１（ａ）において、感染性排水の滅菌処理装置
は、病院などの施設の設備として設置されたものであ
り、間接加熱方式の滅菌槽１を有し、滅菌槽１は、槽本
体２と、蒸気加熱手段３とから構成されている。図２に
滅菌槽の構造の一例を示す。
【００１９】槽本体２は、滅菌処理すべき感染性排水を
受入れる槽であり、蒸気加熱手段３は、槽本体２に接し
て設置され、蒸気発生装置４に発生させた蒸気の供給を
受ける加熱部５を有し、蒸気発生装置４に発生させた蒸
気は、蒸気配管６を通じて加熱部５内に送り込まれ、槽
本体２内の感染性排水は、蒸気の熱によって間接的に加
熱される。
受入れる槽であり、蒸気加熱手段３は、槽本体２に接し
て設置され、蒸気発生装置４に発生させた蒸気の供給を
受ける加熱部５を有し、蒸気発生装置４に発生させた蒸
気は、蒸気配管６を通じて加熱部５内に送り込まれ、槽
本体２内の感染性排水は、蒸気の熱によって間接的に加
熱される。
【００２０】槽本体２には、真空ポンプ７と、放水手段
８と、圧縮空気発生装置（コンプレッサ）９とがそれぞ
れの配管を通じて接続され、槽本体２の底部には、バル
ブ１０を介して排水放流配管１１が接続されている。院
内に生じた感染性排水は、原水槽１２内に溜められる。
８と、圧縮空気発生装置（コンプレッサ）９とがそれぞ
れの配管を通じて接続され、槽本体２の底部には、バル
ブ１０を介して排水放流配管１１が接続されている。院
内に生じた感染性排水は、原水槽１２内に溜められる。
【００２１】槽本体２と、原水槽１２間は、排水供給配
管１３によって接続され、排水供給配管１３には、バル
ブ１４を有し、その下流側（槽本体側）には、バルブ１
４ｂを介して蒸気発生装置４に通ずる蒸気配管１５が接
続されている。
管１３によって接続され、排水供給配管１３には、バル
ブ１４を有し、その下流側（槽本体側）には、バルブ１
４ｂを介して蒸気発生装置４に通ずる蒸気配管１５が接
続されている。
【００２２】真空ポンプ７は、原水槽１２内の感染性排
水を槽本体２内に真空吸引するものである。真空ポンプ
７は、ポンプ配管１６を通じて槽本体２に接続され、ポ
ンプ配管１６には、フィルター１７が装填されている。
フィルター１７は、槽本体２内の空気を吸引するとき
に、吸引空気に含まれている菌を捕捉させるものであ
る。ポンプ配管１６には、前記蒸気発生装置４の蒸気配
管１５が接続され、フィルター１７の交換前には、ポン
プ配管を含めて蒸気により滅菌処理される。
水を槽本体２内に真空吸引するものである。真空ポンプ
７は、ポンプ配管１６を通じて槽本体２に接続され、ポ
ンプ配管１６には、フィルター１７が装填されている。
フィルター１７は、槽本体２内の空気を吸引するとき
に、吸引空気に含まれている菌を捕捉させるものであ
る。ポンプ配管１６には、前記蒸気発生装置４の蒸気配
管１５が接続され、フィルター１７の交換前には、ポン
プ配管を含めて蒸気により滅菌処理される。
【００２３】放水手段８は、シャワーである。市水の給
水管１８に取付けられたシャワーが槽本体２内に取付ら
れている。シャワーは、槽本体２内の洗浄用である。圧
縮空気発生装置９は、コンプレッサである。圧縮空気発
生装置９は、加圧用配管１９を通して槽本体２内に接続
されている。圧縮空気発生装置９は、排水供給配管１３
内の異物を除去する際に使用するものである。
水管１８に取付けられたシャワーが槽本体２内に取付ら
れている。シャワーは、槽本体２内の洗浄用である。圧
縮空気発生装置９は、コンプレッサである。圧縮空気発
生装置９は、加圧用配管１９を通して槽本体２内に接続
されている。圧縮空気発生装置９は、排水供給配管１３
内の異物を除去する際に使用するものである。
【００２４】槽本体２の底部に接続された排水放流配管
１１は、滅菌処理された槽本体２内の処理済排水を下水
として放流する配管である。排水放流配管１１の途中に
は、冷却水供給配管２０が接続され、冷却水として市水
を排水放流配管１１内に給水し、放流に先立って滅菌処
理された槽本体２内の排水は一定温度以下に冷却され
る。図１中、２１は温度センサである。温度センサ２１
は、図２に示すように、滅菌槽１に斜めに差し込んで槽
本体２の内底部に設置されている。
１１は、滅菌処理された槽本体２内の処理済排水を下水
として放流する配管である。排水放流配管１１の途中に
は、冷却水供給配管２０が接続され、冷却水として市水
を排水放流配管１１内に給水し、放流に先立って滅菌処
理された槽本体２内の排水は一定温度以下に冷却され
る。図１中、２１は温度センサである。温度センサ２１
は、図２に示すように、滅菌槽１に斜めに差し込んで槽
本体２の内底部に設置されている。
【００２５】本発明において、病院内に発生した感染性
排水は、一旦原水槽１２内に貯留される。原水槽１２内
に溜められた感染性排水を滅菌処理するに際しては、真
空給水処理、加熱・滅菌処理、排水処理、洗浄処理、真
空吸引処理を順次行う。図３に処理のフローを示す。図
３において、真空給水処理Ａは、滅菌槽１の槽本体２内
を真空ポンプ７で脱気して原水槽１２内の感染性排水を
槽本体２に真空吸引する処理である。真空給水処理に際
しては、排水供給配管１３のバルブ１４を閉じた状態で
真空ポンプ７を起動し、ポンプ配管１６を通じて槽本体
２内を脱気する。槽本体２内が一定圧以上の負圧になっ
たときに真空ポンプ７を停止し、バルブ１４を開くと、
原水槽１２内の感染性排水は、排水供給配管１３内に真
空吸引されて槽本体２内に送り込まれる。
排水は、一旦原水槽１２内に貯留される。原水槽１２内
に溜められた感染性排水を滅菌処理するに際しては、真
空給水処理、加熱・滅菌処理、排水処理、洗浄処理、真
空吸引処理を順次行う。図３に処理のフローを示す。図
３において、真空給水処理Ａは、滅菌槽１の槽本体２内
を真空ポンプ７で脱気して原水槽１２内の感染性排水を
槽本体２に真空吸引する処理である。真空給水処理に際
しては、排水供給配管１３のバルブ１４を閉じた状態で
真空ポンプ７を起動し、ポンプ配管１６を通じて槽本体
２内を脱気する。槽本体２内が一定圧以上の負圧になっ
たときに真空ポンプ７を停止し、バルブ１４を開くと、
原水槽１２内の感染性排水は、排水供給配管１３内に真
空吸引されて槽本体２内に送り込まれる。
【００２６】加熱・滅菌処理Ｂは、蒸気の熱を槽本体２
の壁面を通して感染性排水に作用させ、感染性排水を滅
菌する処理であり、蒸気配管６を通じて蒸気発生装置４
に発生させた蒸気を加熱部５内に送入する。加熱部５内
部に送入された蒸気の熱は、槽本体２の壁面を通して内
部の感染性排水に作用し、槽本体２内の感染性排水に熱
対流を生じ、感染性排水は蒸気の熱によって、槽本体２
の全体に渡り、均等に滅菌処理される。
の壁面を通して感染性排水に作用させ、感染性排水を滅
菌する処理であり、蒸気配管６を通じて蒸気発生装置４
に発生させた蒸気を加熱部５内に送入する。加熱部５内
部に送入された蒸気の熱は、槽本体２の壁面を通して内
部の感染性排水に作用し、槽本体２内の感染性排水に熱
対流を生じ、感染性排水は蒸気の熱によって、槽本体２
の全体に渡り、均等に滅菌処理される。
【００２７】なお、加熱・滅菌処理Ｂ中に真空ポンプ７
を再駆動して槽本体２内を脱気することによって、滅菌
効果を向上できる。
を再駆動して槽本体２内を脱気することによって、滅菌
効果を向上できる。
【００２８】真空吸引によって負圧になった槽本体２内
は、槽本体２内に発生する排水の蒸気によって、正圧側
に戻る。滅菌処理に際しては、処理温度１２１℃、処理
時間２０分処理することが規準として推奨されている。
また、１日の作業終了時などの必要時においては、排水
供給配管１３およびポンプ配管１６内に蒸気発生装置４
に発生させた蒸気を導入して配管内の滅菌処理を行な
う。
は、槽本体２内に発生する排水の蒸気によって、正圧側
に戻る。滅菌処理に際しては、処理温度１２１℃、処理
時間２０分処理することが規準として推奨されている。
また、１日の作業終了時などの必要時においては、排水
供給配管１３およびポンプ配管１６内に蒸気発生装置４
に発生させた蒸気を導入して配管内の滅菌処理を行な
う。
【００２９】排水処理Ｃは、加熱・滅菌処理された排水
を槽本体２内から排出する処理である。排水処理Ｃに際
しては、加熱・滅菌処理後、槽本体２の底部のバルブ１
０を開くことで排水から蒸気発生による正圧を利用で
き、排水の進行で低下する正圧を補償するため、圧縮空
気発生装置９に発生させた高圧空気を槽本体２内に吹き
込んで一定圧力を加える事によって排出することができ
る。
を槽本体２内から排出する処理である。排水処理Ｃに際
しては、加熱・滅菌処理後、槽本体２の底部のバルブ１
０を開くことで排水から蒸気発生による正圧を利用で
き、排水の進行で低下する正圧を補償するため、圧縮空
気発生装置９に発生させた高圧空気を槽本体２内に吹き
込んで一定圧力を加える事によって排出することができ
る。
【００３０】洗浄処理Ｄは、排水処理後の滅菌槽１の槽
本体２に洗浄水をシャワーして槽本体２内を洗浄する処
理である。洗浄処理Ｄに際しては、空になった槽本体２
内２に、放水手段８の給水管１８を通し市水を放水し、
そのシャワーによって、槽本体２の内壁に付着した異物
を洗い流し、槽本体２内を洗浄する。
本体２に洗浄水をシャワーして槽本体２内を洗浄する処
理である。洗浄処理Ｄに際しては、空になった槽本体２
内２に、放水手段８の給水管１８を通し市水を放水し、
そのシャワーによって、槽本体２の内壁に付着した異物
を洗い流し、槽本体２内を洗浄する。
【００３１】真空吸引処理Ｅは、洗浄処理後、原水槽１
２内に残存する感染性排水あるいは新たに原水槽１２内
に給水された感染性排水を、洗浄処理Ｄによって負圧に
なった槽本体２内に真空ポンプ７によらずに真空吸引さ
せる処理である。槽本体２内は、加熱・滅菌処理によっ
て、高温（１００℃〜１３５℃）に加熱され、次いで排
水後の洗浄処理によって、放水された市水のシャワーに
よって急激に冷やされ、槽本体の容量にもよるが、実験
によって、１００〜２００リットルのもので真空度−
０．０１〜−０．０４ＭＰaまで減圧されるというデー
タが得られている。
２内に残存する感染性排水あるいは新たに原水槽１２内
に給水された感染性排水を、洗浄処理Ｄによって負圧に
なった槽本体２内に真空ポンプ７によらずに真空吸引さ
せる処理である。槽本体２内は、加熱・滅菌処理によっ
て、高温（１００℃〜１３５℃）に加熱され、次いで排
水後の洗浄処理によって、放水された市水のシャワーに
よって急激に冷やされ、槽本体の容量にもよるが、実験
によって、１００〜２００リットルのもので真空度−
０．０１〜−０．０４ＭＰaまで減圧されるというデー
タが得られている。
【００３２】真空吸引処理Ｅによって、槽本体２内に
は、原水槽１２内から真空吸引された感染性排水によっ
て満たされるが、吸引力が不足するときには、真空ポン
プ７を駆動して正規の真空給水処理に切り替え、前述の
ように排水供給配管１３のバルブ１４を閉じた状態で真
空ポンプ７を起動し、ポンプ配管１６を通じて槽本体２
内を脱気する。槽本体２内が一定圧以上の負圧になった
ときに真空ポンプ７を停止し、バルブ１４を開き、原水
槽１２内の感染性排水を槽本体２内に吸引させた後、加
熱・滅菌処理Ｂ・排水処理Ｃ、洗浄処理Ｄ、真空吸引処
理Ｅを繰り返し行なう。本発明の感染性排水の滅菌処理
方法において、「少なくとも、加熱・滅菌処理と、排水
処理と、洗浄処理と、真空吸引処理とを有する」とは、
原水槽から最初に槽本体内に感染性排水を給水するとき
の「真空給水処理」を構成要件から除き、滅菌槽の槽本
体内に感染性排水に充填されていることを前提に加熱・
滅菌処理Ｂを行なうことを構成上の要件としたからであ
る。
は、原水槽１２内から真空吸引された感染性排水によっ
て満たされるが、吸引力が不足するときには、真空ポン
プ７を駆動して正規の真空給水処理に切り替え、前述の
ように排水供給配管１３のバルブ１４を閉じた状態で真
空ポンプ７を起動し、ポンプ配管１６を通じて槽本体２
内を脱気する。槽本体２内が一定圧以上の負圧になった
ときに真空ポンプ７を停止し、バルブ１４を開き、原水
槽１２内の感染性排水を槽本体２内に吸引させた後、加
熱・滅菌処理Ｂ・排水処理Ｃ、洗浄処理Ｄ、真空吸引処
理Ｅを繰り返し行なう。本発明の感染性排水の滅菌処理
方法において、「少なくとも、加熱・滅菌処理と、排水
処理と、洗浄処理と、真空吸引処理とを有する」とは、
原水槽から最初に槽本体内に感染性排水を給水するとき
の「真空給水処理」を構成要件から除き、滅菌槽の槽本
体内に感染性排水に充填されていることを前提に加熱・
滅菌処理Ｂを行なうことを構成上の要件としたからであ
る。
【００３３】以上の一連の処理によって、原水槽１２内
に排水がなくなれば、洗浄処理Ｄを最後に感染性排水を
滅菌処理を終了する。滅菌処理の終了に際しては、バル
ブ１４を開いた状態で圧縮空気発生装置９に発生させた
高圧空気を槽本体２内に圧入する。これによって、槽本
体２内に圧入された高圧空気は排水供給配管１３内を逆
流し、排水供給配管１３内に残存する異物などは導入さ
れた高圧空気に押し流されて原水槽１２に排出される。
に排水がなくなれば、洗浄処理Ｄを最後に感染性排水を
滅菌処理を終了する。滅菌処理の終了に際しては、バル
ブ１４を開いた状態で圧縮空気発生装置９に発生させた
高圧空気を槽本体２内に圧入する。これによって、槽本
体２内に圧入された高圧空気は排水供給配管１３内を逆
流し、排水供給配管１３内に残存する異物などは導入さ
れた高圧空気に押し流されて原水槽１２に排出される。
【００３４】以上のように本発明において、真空給水処
理Ａは、真空ポンプ７を駆動して原水槽１２内の感染性
排水を槽本体２内に吸引する処理であり、真空吸引処理
Ｅは、真空ポンプによらず、排水処理Ｃに続く洗浄処理
Ｄによって、負圧となった槽本体２内に原水槽１２内の
感染性排水を吸引させる処理である。
理Ａは、真空ポンプ７を駆動して原水槽１２内の感染性
排水を槽本体２内に吸引する処理であり、真空吸引処理
Ｅは、真空ポンプによらず、排水処理Ｃに続く洗浄処理
Ｄによって、負圧となった槽本体２内に原水槽１２内の
感染性排水を吸引させる処理である。
【００３５】本発明は、感染性排水の滅菌処理工程とし
て、要するに、原水槽１２内の感染性排水を槽本体２内
に吸引して行なう最初の感染性排水の滅菌処理に際して
は、真空給水処理Ａ、加熱・滅菌処理Ｂ、排水処理Ｃ、
洗浄処理Ｄの一連の処理を順に行なうが、次回以降、原
水槽１２内の感染性排水を槽本体２内に吸引して行なう
感染性排水の滅菌処理に際しては、真空給水処理Ａに代
えて真空吸引処理Ｅを行ない、或いは真空吸引処理Ｅに
真空給水処理Ａを併用して引き続き感染性排水の滅菌処
理を行ない、真空ポンプを使用しない真空吸引処理Ｅを
活用し、真空ポンプの負担を軽減し、併せて一連の処理
工程を短縮し、効率よく作業を進めるものである。
て、要するに、原水槽１２内の感染性排水を槽本体２内
に吸引して行なう最初の感染性排水の滅菌処理に際して
は、真空給水処理Ａ、加熱・滅菌処理Ｂ、排水処理Ｃ、
洗浄処理Ｄの一連の処理を順に行なうが、次回以降、原
水槽１２内の感染性排水を槽本体２内に吸引して行なう
感染性排水の滅菌処理に際しては、真空給水処理Ａに代
えて真空吸引処理Ｅを行ない、或いは真空吸引処理Ｅに
真空給水処理Ａを併用して引き続き感染性排水の滅菌処
理を行ない、真空ポンプを使用しない真空吸引処理Ｅを
活用し、真空ポンプの負担を軽減し、併せて一連の処理
工程を短縮し、効率よく作業を進めるものである。
【００３６】本発明において、加熱・滅菌処理は、いわ
ゆる“間接加熱方式”によるため、槽本体２内には蒸気
が混入することがない。また、脱気後の加熱による滅菌
効果が向上する。間接加熱によれば、蒸気が感染性排水
に触れることがないため、余剰の蒸気を蒸気発生装置４
側に戻しても、二次感染のおそれが全くない。また、蒸
気の冷却によって生ずる水分が処理済の排水中に混入す
ることがないため、排水量が増量せず、排水の処理量、
排水冷却用の市水の使用量は、従来の直接加熱法に比べ
て少なくて済ませることができる。
ゆる“間接加熱方式”によるため、槽本体２内には蒸気
が混入することがない。また、脱気後の加熱による滅菌
効果が向上する。間接加熱によれば、蒸気が感染性排水
に触れることがないため、余剰の蒸気を蒸気発生装置４
側に戻しても、二次感染のおそれが全くない。また、蒸
気の冷却によって生ずる水分が処理済の排水中に混入す
ることがないため、排水量が増量せず、排水の処理量、
排水冷却用の市水の使用量は、従来の直接加熱法に比べ
て少なくて済ませることができる。
【００３７】本発明において、処理済の排水は、排水放
流配管１１内を流出する排水中に給水された市水と混合
することにより冷却処理して下水に放流されるが、その
放流に際しては、コンプレッサ９を起動し、槽本体２内
を昇圧して排水が排水放流管１１に圧送される。排水放
流管１１には、図１（ｂ）に示すようにベンチュリー管
を設け、市水をベンチュリー管のノズルから放出させる
と、そのエジェクター効果によって排水が吸引されるた
め、コンプレッサ９の負担を軽減できる。
流配管１１内を流出する排水中に給水された市水と混合
することにより冷却処理して下水に放流されるが、その
放流に際しては、コンプレッサ９を起動し、槽本体２内
を昇圧して排水が排水放流管１１に圧送される。排水放
流管１１には、図１（ｂ）に示すようにベンチュリー管
を設け、市水をベンチュリー管のノズルから放出させる
と、そのエジェクター効果によって排水が吸引されるた
め、コンプレッサ９の負担を軽減できる。
【００３８】また、間接加熱法によれば、槽本体２内で
熱対流が均一に生じて槽本体内に無滅菌の領域が生ずる
虞が少ない。本発明装置に用いる滅菌槽には、図２に示
すような耐圧容器を蓋体で密閉して用いるが、滅菌槽１
の槽本体２には、高さに比して幅または奥行きが長い横
型の槽を用いるのが有利である。いわゆる“間接加熱”
方式によれば、槽本体の周囲から加熱するため、横型の
槽であっても、槽本体内で熱対流を生じさせて槽本体内
の排水を均等に加熱して滅菌できる。
熱対流が均一に生じて槽本体内に無滅菌の領域が生ずる
虞が少ない。本発明装置に用いる滅菌槽には、図２に示
すような耐圧容器を蓋体で密閉して用いるが、滅菌槽１
の槽本体２には、高さに比して幅または奥行きが長い横
型の槽を用いるのが有利である。いわゆる“間接加熱”
方式によれば、槽本体の周囲から加熱するため、横型の
槽であっても、槽本体内で熱対流を生じさせて槽本体内
の排水を均等に加熱して滅菌できる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、洗浄処理
後、洗浄処理によって生ずる槽本体の負圧を有効に利用
して原水槽内の感染性排水を槽本体に真空吸引するた
め、真空ポンプに負担を掛けず、その稼働率を低減する
とともに一連の処理の短縮化をはかり、ひいてはランニ
ングコストの低減を図ることができる効果を有する。
後、洗浄処理によって生ずる槽本体の負圧を有効に利用
して原水槽内の感染性排水を槽本体に真空吸引するた
め、真空ポンプに負担を掛けず、その稼働率を低減する
とともに一連の処理の短縮化をはかり、ひいてはランニ
ングコストの低減を図ることができる効果を有する。
【図１】（ａ）は、本発明の１実施形態を示す構成図、
（ｂ）は他の実施形態を示す図である。
（ｂ）は他の実施形態を示す図である。
【図２】本発明装置に用いる滅菌槽の１例を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明による処理のフローを示す図である。
１ 滅菌槽
２ 槽本体
３ 蒸気加熱手段
４ 蒸気発生装置
５ 加熱部
６ 蒸気配管
７ 真空ポンプ
８ 放水手段
９ 圧縮空気発生装置
１０ バルブ
１１ 排水放流配管
１２ 原水槽
１３ 排水供給配管
１４，１４ｂ バルブ
１５ 蒸気配管
１６ ポンプ配管
１７ フィルター
１８ 給水管
１９ 加圧用配管
２０ 冷却水供給配管
２１ 温度センサ
Ａ 真空給水処理
Ｂ 加熱・滅菌処理
Ｃ 排水処理
Ｄ 洗浄処理
Ｅ 真空吸引処理
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 伊藤 義朗
東京都港区芝五丁目29番11号 エヌイー
シーアメニプランテクス株式会社内
(56)参考文献 特開2003−53326（ＪＰ，Ａ)
特許2957499（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/02 ZAB
A61L 2/06
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも、加熱・滅菌処理と、排水処
理と、洗浄処理と、真空吸引処理とを有する感染性排水
の滅菌処理方法であって、 加熱・滅菌処理は、蒸気の熱を槽本体の壁面を通して滅
菌槽の槽本体内に吸引された感染性排水に作用させ、感
染性排水を滅菌する処理であり、 排水処理は、加熱・滅菌処理された排水を槽本体内から
排出する処理であり、洗浄処理は、排水処理後の滅菌槽
の槽本体に洗浄水をシャワーして槽本体内を洗浄する処
理であり、 真空吸引処理は、洗浄処理後、原水槽内に残存する感染
性排水あるいは新たに原水槽内に給水された感染性排水
を洗浄処理によって負圧になった槽本体内に真空ポンプ
によらずに真空吸引させる処理であることを特徴とする
感染性排水の滅菌処理方法。 - 【請求項２】 真空給水処理を有し、 真空給水処理は、滅菌槽の槽本体内を真空ポンプで脱気
して原水槽内の感染性排水を槽本体に真空吸引する処理
であり、滅菌槽の槽本体内に原水槽内の感染性排水を最
初に吸引するときに用いられ、 真空吸引処理は、真空給水処理に引き続いて加熱・滅菌
処理、排水処理、洗浄処理を行った後、洗浄処理によっ
て負圧になった槽本体内に原水槽内の感染性排水を槽本
体内に吸引させる処理であることを特徴とする請求項１
に記載の感染性排水の滅菌処理方法。 - 【請求項３】 真空吸引処理は、真空給水処理に代えて
行なう処理であることを特徴とする請求項１に記載の感
染性排水の滅菌処理方法。 - 【請求項４】 真空吸引処理は、真空給水処理と併用さ
れる処理であることを特徴とする請求項１に記載の感染
性排水の滅菌処理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003113219A JP3525296B1 (ja) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | 感染性排水の滅菌処理方法 |
| TW092118746A TWI228494B (en) | 2003-04-17 | 2003-07-09 | Apparatus and method of sterilizing infectious drainage |
| CN03133184.XA CN1221289C (zh) | 2003-04-17 | 2003-07-25 | 感染性排水的灭菌处理方法及其装置 |
| US10/774,439 US20040208784A1 (en) | 2003-04-17 | 2004-02-10 | Sterilization processor used for operation of the sterilization art and method of infectivity drainage |
| HK05101917A HK1069343A1 (en) | 2003-04-17 | 2005-03-07 | The sterilization processor used for operation of the sterilization art and method of infectivity drainage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003113219A JP3525296B1 (ja) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | 感染性排水の滅菌処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3525296B1 true JP3525296B1 (ja) | 2004-05-10 |
| JP2004313981A JP2004313981A (ja) | 2004-11-11 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003113219A Expired - Fee Related JP3525296B1 (ja) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | 感染性排水の滅菌処理方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3525296B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230889A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Miura Co Ltd | 加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法 |
| CN105293605A (zh) * | 2014-05-26 | 2016-02-03 | 无锡维邦工业设备成套技术有限公司 | 一种用于生物废水的批次灭活处理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6460889B2 (ja) * | 2015-04-06 | 2019-01-30 | 大成建設株式会社 | 感染性排水の曝露防止装置 |
-
2003
- 2003-04-17 JP JP2003113219A patent/JP3525296B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230889A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Miura Co Ltd | 加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法 |
| JP4600815B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2010-12-22 | 三浦工業株式会社 | 加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法 |
| CN105293605A (zh) * | 2014-05-26 | 2016-02-03 | 无锡维邦工业设备成套技术有限公司 | 一种用于生物废水的批次灭活处理装置 |
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| JP2004313981A (ja) | 2004-11-11 |
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