JP3521445B2 - アンモニア含有排水の処理方法 - Google Patents
アンモニア含有排水の処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアンモニア含有排水の処
理方法に係り、特に、復水処理用混床式イオン交換装置
の再生排水のような、アンモニア濃度が経時的に変動す
るアンモニア含有排水を連続的に処理して、高水質の処
理水を安定に得る方法に関する。
理方法に係り、特に、復水処理用混床式イオン交換装置
の再生排水のような、アンモニア濃度が経時的に変動す
るアンモニア含有排水を連続的に処理して、高水質の処
理水を安定に得る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラの復水処理装置、特に火力，原子
力発電用ボイラの復水処理装置として、強酸性カチオン
交換樹脂及び強塩基性アニオン交換樹脂からなる混床式
イオン交換装置が用いられている。この混床式イオン交
換装置は、復水を通液することにより、復水中に含まれ
るイオンを脱イオンするためのものである。
力発電用ボイラの復水処理装置として、強酸性カチオン
交換樹脂及び強塩基性アニオン交換樹脂からなる混床式
イオン交換装置が用いられている。この混床式イオン交
換装置は、復水を通液することにより、復水中に含まれ
るイオンを脱イオンするためのものである。
【０００３】ところで、発電用ボイラでは、復水のｐＨ
を高くするために、アンモニアが注入されるが、このア
ンモニアは復水中に溶解し、混床式イオン交換装置に交
換吸着される。また、復水処理用混床式イオン交換装置
によっては、処理水中のアンモニア濃度を変えないため
に、カチオン交換樹脂の一部又は全部をアンモニア形と
して用いるものがある。
を高くするために、アンモニアが注入されるが、このア
ンモニアは復水中に溶解し、混床式イオン交換装置に交
換吸着される。また、復水処理用混床式イオン交換装置
によっては、処理水中のアンモニア濃度を変えないため
に、カチオン交換樹脂の一部又は全部をアンモニア形と
して用いるものがある。
【０００４】従って、このような混床式イオン交換装置
を再生すると、カチオン交換樹脂に交換吸着されたアン
モニアが再生排水中に溶出する。
を再生すると、カチオン交換樹脂に交換吸着されたアン
モニアが再生排水中に溶出する。
【０００５】従来の混床式イオン交換装置の再生方法と
しては、混床を構成するカチオン交換樹脂とアニオン交
換樹脂とを分離し、分離されたカチオン交換樹脂を酸で
再生し、また、アニオン交換樹脂をアルカリで再生して
いる。再生により生成する再生排水は、酸排水及びアル
カリ排水を混合することにより中和されるが、アンモニ
ア性窒素が含まれるため、アンモニア性窒素除去のため
の処理が施される。
しては、混床を構成するカチオン交換樹脂とアニオン交
換樹脂とを分離し、分離されたカチオン交換樹脂を酸で
再生し、また、アニオン交換樹脂をアルカリで再生して
いる。再生により生成する再生排水は、酸排水及びアル
カリ排水を混合することにより中和されるが、アンモニ
ア性窒素が含まれるため、アンモニア性窒素除去のため
の処理が施される。
【０００６】この再生排水は、不定期的に発生し、しか
もその窒素濃度は経時的に大きく変動する。
もその窒素濃度は経時的に大きく変動する。
【０００７】従来、このような再生排水の処理方法とし
て、亜硝酸又は亜硝酸ナトリウム（ＮａＮＯ２）等の亜
硝酸塩を添加して加熱処理する方法が提案されている
（特開平４−２９３５５号公報）。この方法は、再生排
水中のアンモニアを、好ましくは貴金属担持固体触媒の
存在下に、例えばＮａＮＯ２を酸化剤として、下記反応
により無害な窒素と水に分解する技術である。
て、亜硝酸又は亜硝酸ナトリウム（ＮａＮＯ２）等の亜
硝酸塩を添加して加熱処理する方法が提案されている
（特開平４−２９３５５号公報）。この方法は、再生排
水中のアンモニアを、好ましくは貴金属担持固体触媒の
存在下に、例えばＮａＮＯ２を酸化剤として、下記反応
により無害な窒素と水に分解する技術である。
【化１】
【０００８】この特開平４−２９３５５号公報に記載の
方法は、上記反応式から明らかなように、排水中のＮＨ
４ ＋濃度と当量のＮＯ２ −を添加する必要がある。即
ち、ＮＯ２ −添加量が不足すると処理水中にＮＨ４ ＋が
残留し、一方、ＮＯ２ −添加量が過剰であると、処理水
中に残留するＮＯ２ −がＣＯＤ，Ｔ−Ｎとして検出さ
れ、いずれの場合も高水質の処理水を得ることはできな
い。
方法は、上記反応式から明らかなように、排水中のＮＨ
４ ＋濃度と当量のＮＯ２ −を添加する必要がある。即
ち、ＮＯ２ −添加量が不足すると処理水中にＮＨ４ ＋が
残留し、一方、ＮＯ２ −添加量が過剰であると、処理水
中に残留するＮＯ２ −がＣＯＤ，Ｔ−Ｎとして検出さ
れ、いずれの場合も高水質の処理水を得ることはできな
い。
【０００９】従って、安定した処理効果を得るために
は、排水中のＮＨ４ ＋濃度を測定し、この測定値に基い
て、ＮａＮＯ２の添加量を決定する必要がある。
は、排水中のＮＨ４ ＋濃度を測定し、この測定値に基い
て、ＮａＮＯ２の添加量を決定する必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、復水処
理用混床式イオン交換装置の再生排水のように、不定期
的に発生し、しかも、排水中のＮＨ４ ＋濃度が逐次変化
する排水を連続的に処理する場合には、ＮＨ４ ＋濃度の
測定及びこの測定値に基くＮａＮＯ２の添加量制御を、
排水中のＮＨ４ ＋濃度の変動に十分に対応させることが
難しい。このため、連続式処理にて、高水質処理水を安
定に得ることが困難である。
理用混床式イオン交換装置の再生排水のように、不定期
的に発生し、しかも、排水中のＮＨ４ ＋濃度が逐次変化
する排水を連続的に処理する場合には、ＮＨ４ ＋濃度の
測定及びこの測定値に基くＮａＮＯ２の添加量制御を、
排水中のＮＨ４ ＋濃度の変動に十分に対応させることが
難しい。このため、連続式処理にて、高水質処理水を安
定に得ることが困難である。
【００１１】貯槽を設置して処理するバッチ式処理であ
れば、このようなＮＨ４＋濃度の変動にも対応すること
はできるが、バッチ式処理は処理効率の面からは連続式
処理に比べて劣るため、連続式処理による安定処理が望
まれる。
れば、このようなＮＨ４＋濃度の変動にも対応すること
はできるが、バッチ式処理は処理効率の面からは連続式
処理に比べて劣るため、連続式処理による安定処理が望
まれる。
【００１２】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、アンモニア濃度が経時的に変動するアン
モニア含有排水を、連続的に処理して、高水質の処理水
を安定に得ることができるアンモニア含有排水の処理方
法を提供することを目的とする。
ものであって、アンモニア濃度が経時的に変動するアン
モニア含有排水を、連続的に処理して、高水質の処理水
を安定に得ることができるアンモニア含有排水の処理方
法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１のアンモニア含
有排水の処理方法は、アンモニアを含有する原水のｐＨ
を９．５以下に調整した後、処理剤添加工程に送って該
原水中のアンモニアを分解するに要する亜硝酸（塩）を
添加し、その後、金属触媒充填塔に通水して含有される
アンモニアを分解するアンモニア含有排水の処理方法に
おいて、複数の貯槽を設け、各貯槽に順次に原水を導入
し、アンモニア濃度を測定後、測定済水を前記処理剤添
加工程に順次に送り出すようにした方法であって、少な
くとも１つの貯槽からアンモニア濃度測定済水を送り出
している間に、他の少なくとも１つの貯槽に原水を導入
すると共にアンモニア濃度を測定し、アンモニア濃度測
定済水の送り出しを行なう貯槽と原水の導入及びアンモ
ニア濃度の測定を行う貯槽とを順次に切り替えることを
特徴とする。
有排水の処理方法は、アンモニアを含有する原水のｐＨ
を９．５以下に調整した後、処理剤添加工程に送って該
原水中のアンモニアを分解するに要する亜硝酸（塩）を
添加し、その後、金属触媒充填塔に通水して含有される
アンモニアを分解するアンモニア含有排水の処理方法に
おいて、複数の貯槽を設け、各貯槽に順次に原水を導入
し、アンモニア濃度を測定後、測定済水を前記処理剤添
加工程に順次に送り出すようにした方法であって、少な
くとも１つの貯槽からアンモニア濃度測定済水を送り出
している間に、他の少なくとも１つの貯槽に原水を導入
すると共にアンモニア濃度を測定し、アンモニア濃度測
定済水の送り出しを行なう貯槽と原水の導入及びアンモ
ニア濃度の測定を行う貯槽とを順次に切り替えることを
特徴とする。
【００１４】請求項２のアンモニア含有排水の処理方法
は、請求項１において、各貯槽に順次に原水を導入し、
アンモニア濃度測定と共にｐＨ調整を行なった後、該濃
度測定されたｐＨ調整 済水を前記処理剤添加工程に順次
に送り出すようにした方法であって、少なくとも１つの
貯槽から該濃度測定されたｐＨ調整済水を送り出してい
る間に、他の少なくとも１つの貯槽に原水を導入すると
共にアンモニア濃度測定とｐＨ調整を行ない、該濃度測
定されたｐＨ調整済水の送り出しを行なう貯槽と原水の
導入及びアンモニア濃度測定、ｐＨ調整を行なう貯槽と
を順次に切り替えることを特徴とする。
は、請求項１において、各貯槽に順次に原水を導入し、
アンモニア濃度測定と共にｐＨ調整を行なった後、該濃
度測定されたｐＨ調整 済水を前記処理剤添加工程に順次
に送り出すようにした方法であって、少なくとも１つの
貯槽から該濃度測定されたｐＨ調整済水を送り出してい
る間に、他の少なくとも１つの貯槽に原水を導入すると
共にアンモニア濃度測定とｐＨ調整を行ない、該濃度測
定されたｐＨ調整済水の送り出しを行なう貯槽と原水の
導入及びアンモニア濃度測定、ｐＨ調整を行なう貯槽と
を順次に切り替えることを特徴とする。
【００１５】以下、図面を参照して本発明のアンモニア
含有排水の処理方法について詳細に説明する。
含有排水の処理方法について詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明のアンモニア含有排水の処理
方法の一実施例方法を示す系統図である。
方法の一実施例方法を示す系統図である。
【００１７】図中、１，２，３は貯槽であり、それぞれ
配管１１から導入される原水（アンモニア含有排水）
が、各々配管１２，１３，１４より導入可能とされると
共に、貯留水は各々配管１５，１６，１７から送り出さ
れるように構成されている。４は亜硝酸（塩）の貯槽で
あり、この貯槽４内の亜硝酸（塩）は、配管１８より、
配管１５，１６，１７及び配管１９を経て送り出される
貯槽１，２，３の流出水に添加され、ラインミキサー５
で混合される構成とされている。混合液は配管２０、熱
交換器６、配管２１、ヒーター７を経て金属触媒充填塔
８に通水される。この金属触媒充填塔の流出水は配管２
２、熱交換器６、配管２３を経て処理水として系外へ排
出される。Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７
はバルブである。
配管１１から導入される原水（アンモニア含有排水）
が、各々配管１２，１３，１４より導入可能とされると
共に、貯留水は各々配管１５，１６，１７から送り出さ
れるように構成されている。４は亜硝酸（塩）の貯槽で
あり、この貯槽４内の亜硝酸（塩）は、配管１８より、
配管１５，１６，１７及び配管１９を経て送り出される
貯槽１，２，３の流出水に添加され、ラインミキサー５
で混合される構成とされている。混合液は配管２０、熱
交換器６、配管２１、ヒーター７を経て金属触媒充填塔
８に通水される。この金属触媒充填塔の流出水は配管２
２、熱交換器６、配管２３を経て処理水として系外へ排
出される。Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７
はバルブである。
【００１８】本実施例の方法においては、まず、バルブ
Ｖ１を開、バルブＶ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６を閉と
して、配管１１から導入される原水を配管１２より第１
の貯槽１に導入する。第１の貯槽１に所定量の原水が導
入された後はバルブＶ１を閉、バルブＶ２を開として、
原水を第２の貯槽２に導入する。同時に、図示しないｐ
Ｈ計及びアンモニア濃度測定装置により第１の貯槽１内
の原水のｐＨ及びアンモニア濃度を測定し、その測定結
果に基いて適当量のｐＨ調整剤を第１の貯槽１に添加し
てｐＨ調整をする。ｐＨ調整後は、バルブＶ４を開とし
て、第１の貯槽１内のｐＨ調整済水を配管１５，１９を
経て送り出す。その過程で予め求められたアンモニア濃
度の測定結果に基いて、含有されるアンモニアを分解す
るに要する量の亜硝酸（塩）を貯槽４より配管１８を経
て添加する。ｐＨ調整済水は適当量の亜硝酸（塩）が添
加された後、ラインミキサー５で混合され、その後、配
管２０より熱交換器６にて、後述の金属触媒充填塔８の
流出水と熱交換され、更にヒーター７で加熱された後、
配管２１より金属触媒充填塔８に通水される。
Ｖ１を開、バルブＶ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６を閉と
して、配管１１から導入される原水を配管１２より第１
の貯槽１に導入する。第１の貯槽１に所定量の原水が導
入された後はバルブＶ１を閉、バルブＶ２を開として、
原水を第２の貯槽２に導入する。同時に、図示しないｐ
Ｈ計及びアンモニア濃度測定装置により第１の貯槽１内
の原水のｐＨ及びアンモニア濃度を測定し、その測定結
果に基いて適当量のｐＨ調整剤を第１の貯槽１に添加し
てｐＨ調整をする。ｐＨ調整後は、バルブＶ４を開とし
て、第１の貯槽１内のｐＨ調整済水を配管１５，１９を
経て送り出す。その過程で予め求められたアンモニア濃
度の測定結果に基いて、含有されるアンモニアを分解す
るに要する量の亜硝酸（塩）を貯槽４より配管１８を経
て添加する。ｐＨ調整済水は適当量の亜硝酸（塩）が添
加された後、ラインミキサー５で混合され、その後、配
管２０より熱交換器６にて、後述の金属触媒充填塔８の
流出水と熱交換され、更にヒーター７で加熱された後、
配管２１より金属触媒充填塔８に通水される。
【００１９】金属触媒充填塔８においては、金属触媒の
存在下、アンモニア分解反応が円滑に進行し、金属触媒
充填塔８の流出水は、配管２２、熱交換器６、配管２３
を経て処理水として系外に排出される。
存在下、アンモニア分解反応が円滑に進行し、金属触媒
充填塔８の流出水は、配管２２、熱交換器６、配管２３
を経て処理水として系外に排出される。
【００２０】第２の貯槽２において、所定量の原水が導
入された後は、バルブＶ２を閉、バルブＶ３を開とし
て、原水を第３の貯槽３に導入する。同時に第２の貯槽
２においても前記と同様にｐＨ及びアンモニア濃度の測
定を行なって、ｐＨ調整を行なう。
入された後は、バルブＶ２を閉、バルブＶ３を開とし
て、原水を第３の貯槽３に導入する。同時に第２の貯槽
２においても前記と同様にｐＨ及びアンモニア濃度の測
定を行なって、ｐＨ調整を行なう。
【００２１】そして、第１の貯槽１内のｐＨ調整済水の
送り出しが終了した後はバルブＶ４を閉、バルブＶ５を
開として、第２の貯槽２内のｐＨ調整済水を送り出し、
前記と同様に適当量の亜硝酸（塩）を添加した後金属触
媒充填塔８に通水する。
送り出しが終了した後はバルブＶ４を閉、バルブＶ５を
開として、第２の貯槽２内のｐＨ調整済水を送り出し、
前記と同様に適当量の亜硝酸（塩）を添加した後金属触
媒充填塔８に通水する。
【００２２】第３の貯槽３において、所定量の原水が導
入された後は、バルブＶ３を閉、バルブＶ１を開とし
て、原水を第１の貯槽１に導入する。なお、このとき、
第１の貯槽１のｐＨ調整済水の送り出しは終了してい
る。同時に第３の貯槽３においても前記と同様にｐＨ及
びアンモニア濃度の測定を行なって、ｐＨ調整を行な
う。
入された後は、バルブＶ３を閉、バルブＶ１を開とし
て、原水を第１の貯槽１に導入する。なお、このとき、
第１の貯槽１のｐＨ調整済水の送り出しは終了してい
る。同時に第３の貯槽３においても前記と同様にｐＨ及
びアンモニア濃度の測定を行なって、ｐＨ調整を行な
う。
【００２３】そして、第２の貯槽２内のｐＨ調整済水の
送り出しが終了した後はバルブＶ５を閉、バルブＶ６を
開として、第３の貯槽３内のｐＨ調整済水を送り出し、
前記と同様に適当量の亜硝酸（塩）を添加した後金属触
媒充填塔８に通水する。
送り出しが終了した後はバルブＶ５を閉、バルブＶ６を
開として、第３の貯槽３内のｐＨ調整済水を送り出し、
前記と同様に適当量の亜硝酸（塩）を添加した後金属触
媒充填塔８に通水する。
【００２４】このように、第１の貯槽１，第２の貯槽
２，第３の貯槽３について、次のような操作を繰り返し
行なって、連続的に導入される原水のｐＨ及びアンモニ
ア濃度を測定し、その測定値に基いて効果的な処理を行
なえる。
２，第３の貯槽３について、次のような操作を繰り返し
行なって、連続的に導入される原水のｐＨ及びアンモニ
ア濃度を測定し、その測定値に基いて効果的な処理を行
なえる。
【００２５】
【表１】
【００２６】本発明において、貯槽の数は２個以上の複
数個であれば良く、後述の処理条件や各貯槽の容量に応
じて適宜決定されるが、通常の場合、２〜３個設けられ
る。
数個であれば良く、後述の処理条件や各貯槽の容量に応
じて適宜決定されるが、通常の場合、２〜３個設けられ
る。
【００２７】また、貯槽の容量（Ｖ０）は、排水の設定
時間、即ち、ｐＨ調整等に要する時間（ｅ）、金属触媒
充填塔の容量（Ｖｃａｔ）及び流量（ＳＶ）（これら
は、被処理排水流量（Ｖ）に対して下記（ｉ）式の関係
となる。）から、下記（ ii ）式を満たすように、適宜設
定される。
時間、即ち、ｐＨ調整等に要する時間（ｅ）、金属触媒
充填塔の容量（Ｖｃａｔ）及び流量（ＳＶ）（これら
は、被処理排水流量（Ｖ）に対して下記（ｉ）式の関係
となる。）から、下記（ ii ）式を満たすように、適宜設
定される。
【００２８】
【数１】
【００２９】本発明において使用される亜硝酸（塩）と
しては、ＮａＮＯ２等が挙げられる。
しては、ＮａＮＯ２等が挙げられる。
【００３０】また、原水のｐＨ調整は、９．５以下、好
ましくは、ｐＨ１〜６となるように行なわれる。ｐＨ調
整に用いられるｐＨ調整剤としては特に制限はなく、水
酸化ナトリウム，水酸化カリウム等を用いることができ
る。
ましくは、ｐＨ１〜６となるように行なわれる。ｐＨ調
整に用いられるｐＨ調整剤としては特に制限はなく、水
酸化ナトリウム，水酸化カリウム等を用いることができ
る。
【００３１】金属触媒充填塔に充填する金属触媒として
は、白金，パラジウム等の金属をチタニア，ゼオライ
ト，活性炭等の担体に０．１〜１０重量％担持させたも
のを用いることができる。
は、白金，パラジウム等の金属をチタニア，ゼオライ
ト，活性炭等の担体に０．１〜１０重量％担持させたも
のを用いることができる。
【００３２】
【作用】本発明のアンモニア含有排水の処理方法におい
ては、複数の貯槽を設け、各貯槽に順次に原水を導入し
て、各貯槽内の原水についてｐＨ及びアンモニア濃度の
測定を行なうことにより、当該貯槽内の原水について正
確なｐＨ値及びアンモニア濃度を求めることができる。
ては、複数の貯槽を設け、各貯槽に順次に原水を導入し
て、各貯槽内の原水についてｐＨ及びアンモニア濃度の
測定を行なうことにより、当該貯槽内の原水について正
確なｐＨ値及びアンモニア濃度を求めることができる。
【００３３】このため、ｐＨ調整に際しては、ｐＨ測定
値に基いて適当量のｐＨ調整剤を添加して容易に所定の
ｐＨ値に調整することができ、また、亜硝酸（塩）の添
加においては、アンモニア濃度の測定値に基いて、当該
原水（ｐＨ調整済水）中のアンモニアを分解するに要す
る最適な添加量となるように、容易に添加制御すること
ができる。
値に基いて適当量のｐＨ調整剤を添加して容易に所定の
ｐＨ値に調整することができ、また、亜硝酸（塩）の添
加においては、アンモニア濃度の測定値に基いて、当該
原水（ｐＨ調整済水）中のアンモニアを分解するに要す
る最適な添加量となるように、容易に添加制御すること
ができる。
【００３４】このため、アンモニア濃度や導入量が経時
的に変化する原水であっても、連続処理にて効率的に処
理することが可能とされる。
的に変化する原水であっても、連続処理にて効率的に処
理することが可能とされる。
【００３５】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００３６】実施例１
カチオン交換樹脂再生塔（４ｍ３容量）から得られる再
生廃液を原水として、本発明方法に従って処理を行なっ
た。なお、この再生廃液の発生量及び水質の経時変化は
次の通りである。
生廃液を原水として、本発明方法に従って処理を行なっ
た。なお、この再生廃液の発生量及び水質の経時変化は
次の通りである。
【００３７】
【表２】
【００３８】この廃液を図１に示す装置により処理し
た。即ち、まず、第１の貯槽１に３０分間導入後、第２
の貯槽２に廃液の導入先を切り換え、更に３０分後第３
の貯槽３に廃液の導入先を切り換え、廃液を導入する貯
槽は３０分毎に第１の貯槽１、第２の貯槽２、第３の貯
槽３、第１の貯槽１、……と順次切り換えた。なお、貯
槽の容量はいずれも２．３ｍ３である。
た。即ち、まず、第１の貯槽１に３０分間導入後、第２
の貯槽２に廃液の導入先を切り換え、更に３０分後第３
の貯槽３に廃液の導入先を切り換え、廃液を導入する貯
槽は３０分毎に第１の貯槽１、第２の貯槽２、第３の貯
槽３、第１の貯槽１、……と順次切り換えた。なお、貯
槽の容量はいずれも２．３ｍ３である。
【００３９】各貯槽１，２，３においては、廃液の導入
終了後、ただちにｐＨ測定と触媒分解法によるアンモニ
ア濃度の測定を行なうように設定した。そして、この測
定結果に基いて、廃液の導入終了から２０分後にｐＨ調
整剤としてＮａＯＨを用いて各貯槽１，２，３内の廃液
のｐＨを順次６〜６．５に調整する。
終了後、ただちにｐＨ測定と触媒分解法によるアンモニ
ア濃度の測定を行なうように設定した。そして、この測
定結果に基いて、廃液の導入終了から２０分後にｐＨ調
整剤としてＮａＯＨを用いて各貯槽１，２，３内の廃液
のｐＨを順次６〜６．５に調整する。
【００４０】まず、第１の貯槽１からｐＨ調整済水の送
り出しを開始し、この途中で、ｐＨ調整済水中のアンモ
ニアを分解するに要する理論量のＮａＮＯ２を添加し
た。
り出しを開始し、この途中で、ｐＨ調整済水中のアンモ
ニアを分解するに要する理論量のＮａＮＯ２を添加し
た。
【００４１】金属触媒充填塔８は、白金を担持量が０．
５重量％となるように担持させたチタニア球を１ｍ３充
填したものであり、ｐＨ調整済水にＮａＮＯ２を添加混
合して得られる混合水は、この金属触媒充填塔８にＳＶ
＝４．５ｈｒ−１の流速で通水した。なお、この金属触
媒充填塔８は、塔内の圧力が８ｋｇ／ｃｍ２・Ｇ、温度
が１４０℃となるように調整されている。
５重量％となるように担持させたチタニア球を１ｍ３充
填したものであり、ｐＨ調整済水にＮａＮＯ２を添加混
合して得られる混合水は、この金属触媒充填塔８にＳＶ
＝４．５ｈｒ−１の流速で通水した。なお、この金属触
媒充填塔８は、塔内の圧力が８ｋｇ／ｃｍ２・Ｇ、温度
が１４０℃となるように調整されている。
【００４２】第１の貯槽１からの金属触媒充填塔８への
ｐＨ調整済水の送り出し開始後３０分で第１の貯槽１内
のｐＨ調整済水の送り出しが終了したので、ただちに第
２の貯槽２からの送り出しを開始した。この第２の貯槽
２においては、第１の貯槽１からのｐＨ調整済水の送り
出し期間中に、ｐＨ及びアンモニア濃度の測定及びｐＨ
調整が終了しており、第２の貯槽２から送り出されたｐ
Ｈ調整済水は、上記と同様にそのアンモニア濃度に応じ
て最適量のＮａＮＯ２が添加された後、金属触媒充填塔
８に通水される。
ｐＨ調整済水の送り出し開始後３０分で第１の貯槽１内
のｐＨ調整済水の送り出しが終了したので、ただちに第
２の貯槽２からの送り出しを開始した。この第２の貯槽
２においては、第１の貯槽１からのｐＨ調整済水の送り
出し期間中に、ｐＨ及びアンモニア濃度の測定及びｐＨ
調整が終了しており、第２の貯槽２から送り出されたｐ
Ｈ調整済水は、上記と同様にそのアンモニア濃度に応じ
て最適量のＮａＮＯ２が添加された後、金属触媒充填塔
８に通水される。
【００４３】同様の操作を第３の貯槽、第１の貯槽、第
２の貯槽と繰り返し行なって、このような運転を８時間
継続した。
２の貯槽と繰り返し行なって、このような運転を８時間
継続した。
【００４４】その結果、得られた処理水中のアンモニア
性窒素濃度は安定して１ｍｇ／ｌ以下となり、ｐＨも１
０〜１１に安定し、良好な水質の処理水を連続的処理に
て安定に得ることができることが確認された。
性窒素濃度は安定して１ｍｇ／ｌ以下となり、ｐＨも１
０〜１１に安定し、良好な水質の処理水を連続的処理に
て安定に得ることができることが確認された。
【００４５】比較例１
図２に示す如く、貯槽を７ｍ３容量の１つの貯槽１０の
みとし、発生した廃液を全量、この貯槽１０に導入して
処理を行なったこと以外は実施例１と同様に処理した。
なお、図２において、図１と同一機能を奏する部材には
同一符号を付してその説明を省略する。
みとし、発生した廃液を全量、この貯槽１０に導入して
処理を行なったこと以外は実施例１と同様に処理した。
なお、図２において、図１と同一機能を奏する部材には
同一符号を付してその説明を省略する。
【００４６】本比較例においては、貯槽１０の出口付近
の廃液のｐＨとアンモニア濃度を測定し、その結果に基
いて、ｐＨ６〜６．５となるようにＮａＯＨを貯槽１０
に添加すると共に、ＮａＮＯ２をＮＯ２濃度で５００〜
１０００ｍｇ／ｌの範囲で増減して添加して、金属触媒
充填塔８への通水を行なった。ｐＨ及びアンモニア濃度
の測定は３０分間隔で行ない、その都度ＮａＯＨとＮａ
ＮＯ２の添加量を調整した。
の廃液のｐＨとアンモニア濃度を測定し、その結果に基
いて、ｐＨ６〜６．５となるようにＮａＯＨを貯槽１０
に添加すると共に、ＮａＮＯ２をＮＯ２濃度で５００〜
１０００ｍｇ／ｌの範囲で増減して添加して、金属触媒
充填塔８への通水を行なった。ｐＨ及びアンモニア濃度
の測定は３０分間隔で行ない、その都度ＮａＯＨとＮａ
ＮＯ２の添加量を調整した。
【００４７】８時間連続運転したときの処理水の水質は
ｐＨ９〜１１，アンモニア性窒素濃度は１〜１００ｍｇ
／ｌの範囲で変動し、また、残留ＮＯ２ −が最大１００
ｍｇ／ｌ検出された。
ｐＨ９〜１１，アンモニア性窒素濃度は１〜１００ｍｇ
／ｌの範囲で変動し、また、残留ＮＯ２ −が最大１００
ｍｇ／ｌ検出された。
【００４８】実施例１及び比較例１の結果の比較から、
本発明のアンモニア含有排水の処理方法によれば、安定
した処理水質が得られることが明らかである。
本発明のアンモニア含有排水の処理方法によれば、安定
した処理水質が得られることが明らかである。
【００４９】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のアンモニア
含有排水の処理方法によれば、アンモニア濃度が経時的
に変化する或いは不定期的に発生するアンモニア含有排
水について、連続的処理にて効率的な処理を行なって、
高水質の処理水を安定に得ることができる。
含有排水の処理方法によれば、アンモニア濃度が経時的
に変化する或いは不定期的に発生するアンモニア含有排
水について、連続的処理にて効率的な処理を行なって、
高水質の処理水を安定に得ることができる。
【００５０】このような本発明のアンモニア含有排水の
処理方法は、特に、復水処理用混床式イオン交換装置の
再生排水等のイオン交換樹脂の再生排水のように、アン
モニア含有量及び排出量が逐次大幅に変動するアンモニ
ア含有排水の処理に極めて有効である。
処理方法は、特に、復水処理用混床式イオン交換装置の
再生排水等のイオン交換樹脂の再生排水のように、アン
モニア含有量及び排出量が逐次大幅に変動するアンモニ
ア含有排水の処理に極めて有効である。
【図１】本発明のアンモニア含有排水の処理方法の一実
施例方法を示す系統図である。
施例方法を示す系統図である。
【図２】比較例１における処理方法を示す系統図であ
る。
る。
１，２，３，１０ 貯槽
４ 亜硝酸（塩）貯槽
５ ラインミキサー
６ 熱交換器
７ ヒーター
８ 金属触媒充填塔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/72
C02F 1/58
Claims (2)
- 【請求項１】 アンモニアを含有する原水のｐＨを９．
５以下に調整した後、処理剤添加工程に送って該原水中
のアンモニアを分解するに要する亜硝酸（塩）を添加
し、その後、金属触媒充填塔に通水して含有されるアン
モニアを分解するアンモニア含有排水の処理方法におい
て、 複数の貯槽を設け、 各貯槽に順次に原水を導入し、アンモニア濃度を測定
後、測定済水を前記処理剤添加工程に順次に送り出すよ
うにした方法であって、 少なくとも１つの貯槽からアンモニア濃度測定済水を送
り出している間に、他の少なくとも１つの貯槽に原水を
導入すると共にアンモニア濃度を測定し、アンモニア 濃度測定済水の送り出しを行なう貯槽と原水
の導入及びアンモニア濃度の測定を行う貯槽とを順次に
切り替えることを特徴とするアンモニア含有排水の処理
方法。 - 【請求項２】 請求項１において、各貯槽に順次に原水
を導入し、アンモニア濃度測定と共にｐＨ調整を行なっ
た後、該濃度測定されたｐＨ調整済水を前記処理剤添加
工程に順次に送り出すようにした方法であって、 少なくとも１つの貯槽から該濃度測定されたｐＨ調整済
水を送り出している間に、他の少なくとも１つの貯槽に
原水を導入すると共にアンモニア濃度測定とｐＨ調整を
行ない、該濃度測定された ｐＨ調整済水の送り出しを行なう貯槽
と原水の導入及びアンモニア濃度測定、ｐＨ調整を行な
う貯槽とを順次に切り替えることを特徴とするアンモニ
ア含有排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527493A JP3521445B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | アンモニア含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527493A JP3521445B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | アンモニア含有排水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751683A JPH0751683A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3521445B2 true JP3521445B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=16504267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20527493A Expired - Fee Related JP3521445B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | アンモニア含有排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3521445B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016112518A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 株式会社日立製作所 | 脱酸素装置及び脱酸素水製造方法 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP20527493A patent/JP3521445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751683A (ja) | 1995-02-28 |
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