JP3518288B2 - 紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル - Google Patents
紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレルInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙製の液体包装容
器を製函して液体内容物を充填する紙製液体包装容器製
函充填機に備えた角寸変更装置付きマンドレルに関す
る。
器を製函して液体内容物を充填する紙製液体包装容器製
函充填機に備えた角寸変更装置付きマンドレルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に紙製液体包装容器製函充填機は、
図７（ａ）の側面図及び図８の平面図に示すように、容
器成形部４０と、該容器成形部４０と接続して設けられ
たチャンバー５０（カバー体）内には、キャリア５１が
一定間隔で取り付けてあるチェーン５２からなる搬送機
構５３、および前記チェーン５２に沿ってガイド５４が
設けられている。なお、無菌充填機のチャンバー５０の
場合は陽圧状態の無菌エアーが供給される無菌チャンバ
ー５０となっている。
図７（ａ）の側面図及び図８の平面図に示すように、容
器成形部４０と、該容器成形部４０と接続して設けられ
たチャンバー５０（カバー体）内には、キャリア５１が
一定間隔で取り付けてあるチェーン５２からなる搬送機
構５３、および前記チェーン５２に沿ってガイド５４が
設けられている。なお、無菌充填機のチャンバー５０の
場合は陽圧状態の無菌エアーが供給される無菌チャンバ
ー５０となっている。
【０００３】前記成形部４０は、折り畳まれた偏平形状
の四角筒体１を多数枚集積して前方に１枚ずつフィード
するカートンマガジン部４１と、四角筒体１を偏平形状
から立体形状の四角筒体１に立ち起こす立ち起こし部４
２と、立ち起こした四角筒体１を装填支持して容器底部
をシール成形して角筒容器Ｃを成形するマンドレルアー
ム４５を回転中心部４４に放射状に有して回転するマン
ドレル部４３を備えている。
の四角筒体１を多数枚集積して前方に１枚ずつフィード
するカートンマガジン部４１と、四角筒体１を偏平形状
から立体形状の四角筒体１に立ち起こす立ち起こし部４
２と、立ち起こした四角筒体１を装填支持して容器底部
をシール成形して角筒容器Ｃを成形するマンドレルアー
ム４５を回転中心部４４に放射状に有して回転するマン
ドレル部４３を備えている。
【０００４】チャンバー５０には、ジュース、牛乳、酒
等の内容物を容器Ｃに頂部開口部より充填する充填部５
８と、容器Ｃの頂部開口部を加熱する加熱部５９と、こ
の加熱した開口部を圧着して密封する密封部６０と、充
填密封容器Ｃを搬出する搬出部６２からなっている。
等の内容物を容器Ｃに頂部開口部より充填する充填部５
８と、容器Ｃの頂部開口部を加熱する加熱部５９と、こ
の加熱した開口部を圧着して密封する密封部６０と、充
填密封容器Ｃを搬出する搬出部６２からなっている。
【０００５】また、例えば無菌チャンバー５０の場合
は、搬入部６１から搬入された容器Ｃの外部を殺菌する
外部殺菌部５５と、容器Ｃ内部を殺菌する内部殺菌部５
６と、容器Ｃ内部の殺菌駅を乾燥すると共に加熱殺菌す
る乾燥部５７と、ジュース、牛乳、酒等の内容物を容器
Ｃに頂部開口部より充填する充填部５８と、容器Ｃの頂
部開口部を加熱する加熱部５９と、この加熱した開口部
を圧着して密封する密封部６０と、充填密封容器Ｃを搬
出する搬出部６２からなっている。そして無菌エア送風
部６３は搬入部６１の反対側に設けられている。
は、搬入部６１から搬入された容器Ｃの外部を殺菌する
外部殺菌部５５と、容器Ｃ内部を殺菌する内部殺菌部５
６と、容器Ｃ内部の殺菌駅を乾燥すると共に加熱殺菌す
る乾燥部５７と、ジュース、牛乳、酒等の内容物を容器
Ｃに頂部開口部より充填する充填部５８と、容器Ｃの頂
部開口部を加熱する加熱部５９と、この加熱した開口部
を圧着して密封する密封部６０と、充填密封容器Ｃを搬
出する搬出部６２からなっている。そして無菌エア送風
部６３は搬入部６１の反対側に設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記充填機における従
来のマンドレル部４３は、図８（ａ）の平面図及び図８
（ｂ）〜（ｃ）の側面図に示すように、マンドレルアー
ム４５の末端部と先端部の両側外周にネジ４６とナット
４６ａにて取り付けられて、その外面が四角筒体１の内
面に挿入される矩形状ブロックとなる適宜サイズのアタ
ッチメント４７、４７が設けられており、アタッチメン
トを着け替えることによって各種サイズの四角筒体１の
内面サイズに合致した角寸（点線で示す角寸）のマンド
レル部４３に変更できるようになっている。そして、図
８（ｂ）〜（ｃ）に示すようにアタッチメント４７を取
り付けたマンドレルアーム４５に四角筒体１を装填支持
するようになっている。
来のマンドレル部４３は、図８（ａ）の平面図及び図８
（ｂ）〜（ｃ）の側面図に示すように、マンドレルアー
ム４５の末端部と先端部の両側外周にネジ４６とナット
４６ａにて取り付けられて、その外面が四角筒体１の内
面に挿入される矩形状ブロックとなる適宜サイズのアタ
ッチメント４７、４７が設けられており、アタッチメン
トを着け替えることによって各種サイズの四角筒体１の
内面サイズに合致した角寸（点線で示す角寸）のマンド
レル部４３に変更できるようになっている。そして、図
８（ｂ）〜（ｃ）に示すようにアタッチメント４７を取
り付けたマンドレルアーム４５に四角筒体１を装填支持
するようになっている。
【０００７】このように従来のマンドレル部４３では容
器の角寸サイズが変わる度に、容器の角寸内形に適合し
た角寸のマンドレル部４３に設定する必要があり、容器
の角寸に適合したアタッチメント４７を選択し探し出し
て、着け替えネジ止めする必要があり、労力と着け替え
時間が掛かっていた。
器の角寸サイズが変わる度に、容器の角寸内形に適合し
た角寸のマンドレル部４３に設定する必要があり、容器
の角寸に適合したアタッチメント４７を選択し探し出し
て、着け替えネジ止めする必要があり、労力と着け替え
時間が掛かっていた。
【０００８】本発明は、容器内形の角寸サイズに適合し
たマンドレル部の角寸に、容易に設定調整できるように
することにある。
たマンドレル部の角寸に、容易に設定調整できるように
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
細長いマンドレルアーム５の基端部と先端部とにその長
手方向と直交する同一方向に伸縮自在なプランジャー
６、６と、該各々プランジャー６、６と反対方向に伸縮
自在なプランジャー７、７とを取り付け、該マンドレル
アーム５の長手方向に平行に前記プランジャー６、６の
先端部にストレートなステー３と前記プランジャー７、
７の先端部にストレートなステー４とを取り付け、前記
マンドレルアーム５に角寸変更アーム９を回転自在にそ
の中間部にて支軸８にて軸支し、該角寸変更アーム９の
両端部に設けた係合部９ａ、９ｂを各々ステー３、４に
マンドレルアーム５の長手方向に平行に設けたそれぞれ
ガイド溝部３ａ、４ａに沿ってスライド移動可能に係合
し、前記支軸８を所定周角度だけ回転させることにより
前記ステー３、４を移動可能にしたことを特徴とする紙
製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレ
ルである。
細長いマンドレルアーム５の基端部と先端部とにその長
手方向と直交する同一方向に伸縮自在なプランジャー
６、６と、該各々プランジャー６、６と反対方向に伸縮
自在なプランジャー７、７とを取り付け、該マンドレル
アーム５の長手方向に平行に前記プランジャー６、６の
先端部にストレートなステー３と前記プランジャー７、
７の先端部にストレートなステー４とを取り付け、前記
マンドレルアーム５に角寸変更アーム９を回転自在にそ
の中間部にて支軸８にて軸支し、該角寸変更アーム９の
両端部に設けた係合部９ａ、９ｂを各々ステー３、４に
マンドレルアーム５の長手方向に平行に設けたそれぞれ
ガイド溝部３ａ、４ａに沿ってスライド移動可能に係合
し、前記支軸８を所定周角度だけ回転させることにより
前記ステー３、４を移動可能にしたことを特徴とする紙
製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレ
ルである。
【００１０】次に本発明の第２の発明は、細長いマンド
レルアーム１５の先端部に正四角形状の先端ブロック１
７を備え、該ブロック１７の四角隅部にそのアーム１５
の長手方向と直交する互いに正反対方向に伸縮自在なプ
ランジャー１８、１８と、該各々プランジャー１８、１
８と直交する方向であって互いに正反対方向に伸縮自在
なプランジャー１９、１９とを取り付け、該プランジャ
ー１８、１８の先端部に直角アングル形状若しくは直角
三角形状の可動ブロック２０と前記プランジャー１９、
１９の先端部に直角アングル形状若しくは直角三角形状
の可動ブロック２１とを前記先端ブロック１７の各々角
隅部よりその対角線方向に移動可能に設けたことを特徴
とする紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付き
マンドレルである。
レルアーム１５の先端部に正四角形状の先端ブロック１
７を備え、該ブロック１７の四角隅部にそのアーム１５
の長手方向と直交する互いに正反対方向に伸縮自在なプ
ランジャー１８、１８と、該各々プランジャー１８、１
８と直交する方向であって互いに正反対方向に伸縮自在
なプランジャー１９、１９とを取り付け、該プランジャ
ー１８、１８の先端部に直角アングル形状若しくは直角
三角形状の可動ブロック２０と前記プランジャー１９、
１９の先端部に直角アングル形状若しくは直角三角形状
の可動ブロック２１とを前記先端ブロック１７の各々角
隅部よりその対角線方向に移動可能に設けたことを特徴
とする紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付き
マンドレルである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１（ａ）のＬ−Ｌ平面断面図、
図１（ｂ）の側面図に示す第１の発明の紙製液体包装容
器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル２は、細長
いマンドレルアーム５の基端部と先端部とにその長手方
向と直交する同一方向に突入・突出可能であって伸縮自
在なプランジャー部６、６（ストレートなシャフト、又
は突入方向若しくは突出方向に付勢されたストレートな
バネ付きシャフト）が取り付けられている。
図１（ｂ）の側面図に示す第１の発明の紙製液体包装容
器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル２は、細長
いマンドレルアーム５の基端部と先端部とにその長手方
向と直交する同一方向に突入・突出可能であって伸縮自
在なプランジャー部６、６（ストレートなシャフト、又
は突入方向若しくは突出方向に付勢されたストレートな
バネ付きシャフト）が取り付けられている。
【００１２】そして、細長いマンドレルアーム５の基端
部と先端部とに、その長手方向と直交する同一方向に前
記各々プランジャー６、６と反対方向に突入・突出可能
であって伸縮自在なプランジャー７、７（ストレートな
シャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢された
ストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられてい
る。
部と先端部とに、その長手方向と直交する同一方向に前
記各々プランジャー６、６と反対方向に突入・突出可能
であって伸縮自在なプランジャー７、７（ストレートな
シャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢された
ストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられてい
る。
【００１３】前記プランジャー６、６の先端部には、該
マンドレルアーム５の長手方向に平行にストレートなス
テー３が取り付けられ、前記プランジャー７、７の先端
部には、該マンドレルアーム５の長手方向に平行にスト
レートなステー４が取り付けられている。
マンドレルアーム５の長手方向に平行にストレートなス
テー３が取り付けられ、前記プランジャー７、７の先端
部には、該マンドレルアーム５の長手方向に平行にスト
レートなステー４が取り付けられている。
【００１４】前記ステー３、４は、図１（ａ）に図示す
るように細長い円柱状であり、又は正四角柱状若しくは
直角三角形状である。正四角柱状若しくは直角三角形状
の場合は、その直角の角隅部分がステー３、４の移動方
向の外側に向くように取り付けられている。
るように細長い円柱状であり、又は正四角柱状若しくは
直角三角形状である。正四角柱状若しくは直角三角形状
の場合は、その直角の角隅部分がステー３、４の移動方
向の外側に向くように取り付けられている。
【００１５】マンドレルアーム５には支軸８にて回転自
在に角寸変更アーム９がその中間部にて軸支されてお
り、該角寸変更アーム９は、図２のＰ−Ｐ側断面図に示
すようにマンドレルアーム５の中央に貫設した長孔部５
ａの内部に装填され、軸受孔５ａに嵌装した支軸８にて
回転自在に軸支されている。
在に角寸変更アーム９がその中間部にて軸支されてお
り、該角寸変更アーム９は、図２のＰ−Ｐ側断面図に示
すようにマンドレルアーム５の中央に貫設した長孔部５
ａの内部に装填され、軸受孔５ａに嵌装した支軸８にて
回転自在に軸支されている。
【００１６】該角寸変更アーム９の両端部には係合部９
ａ、９ｂが設けられ、また前記各々ステー３、４にはマ
ンドレルアーム５の長手方向に平行にそれぞれガイド溝
部３ａ、４ａが設けられていて、該各々係合部９ａ、９
ｂはガイド溝部３ａ、４ａにスライド移動可能に係合し
ている。
ａ、９ｂが設けられ、また前記各々ステー３、４にはマ
ンドレルアーム５の長手方向に平行にそれぞれガイド溝
部３ａ、４ａが設けられていて、該各々係合部９ａ、９
ｂはガイド溝部３ａ、４ａにスライド移動可能に係合し
ている。
【００１７】前記支軸８の外側には、適宜にハンドルな
どを設けて、該支軸８を所定周角度だけ回転させること
により、各々係合部９ａ、９ｂはガイド溝部３ａ、４ａ
に沿って移動して、ステー３、４は矢印で示す方向にマ
ンドレルアーム５に対して離反動作したり接近動作でき
るようになっている。
どを設けて、該支軸８を所定周角度だけ回転させること
により、各々係合部９ａ、９ｂはガイド溝部３ａ、４ａ
に沿って移動して、ステー３、４は矢印で示す方向にマ
ンドレルアーム５に対して離反動作したり接近動作でき
るようになっている。
【００１８】図３（ａ）のＬ−Ｌ平面断面図及び図３
（ｂ）の側面図に示すステー３、４は互いに離反状態に
あることを示し、図４（ａ）のＬ−Ｌ平面断面図及び図
４（ｂ）の側面図に示すステー３、４は互いに接近状態
にあることを示している。
（ｂ）の側面図に示すステー３、４は互いに離反状態に
あることを示し、図４（ａ）のＬ−Ｌ平面断面図及び図
４（ｂ）の側面図に示すステー３、４は互いに接近状態
にあることを示している。
【００１９】次に、図５（ａ）のＭ−Ｍ平面断面図、図
５（ｂ）の側面図に示す第２の発明の紙製液体包装容器
製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル２は、細長い
マンドレルアーム１５の先端部に正四角形状の先端ブロ
ック１７が設けられている。
５（ｂ）の側面図に示す第２の発明の紙製液体包装容器
製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル２は、細長い
マンドレルアーム１５の先端部に正四角形状の先端ブロ
ック１７が設けられている。
【００２０】この先端ブロック１７の四角隅部には、前
記アーム１５の長手方向と直交する互いに正反対方向に
突入・突出可能であって伸縮自在なプランジャー１８、
１８（ストレートなシャフト、又は突入方向若しくは突
出方向に付勢されたストレートなバネ付きシャフト）が
取り付けられ、該各々プランジャー１８、１８と直交す
る方向であって互いに正反対方向に突入・突出可能であ
って伸縮自在なプランジャー１９、１９（ストレートな
シャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢された
ストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられてい
る。
記アーム１５の長手方向と直交する互いに正反対方向に
突入・突出可能であって伸縮自在なプランジャー１８、
１８（ストレートなシャフト、又は突入方向若しくは突
出方向に付勢されたストレートなバネ付きシャフト）が
取り付けられ、該各々プランジャー１８、１８と直交す
る方向であって互いに正反対方向に突入・突出可能であ
って伸縮自在なプランジャー１９、１９（ストレートな
シャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢された
ストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられてい
る。
【００２１】前記プランジャー１８、１８の先端部には
直角アングル形状の可動ブロック２０が取り付けられ、
前記プランジャー１９、１９の先端部には直角アングル
形状の可動ブロック２１が取り付けられている。
直角アングル形状の可動ブロック２０が取り付けられ、
前記プランジャー１９、１９の先端部には直角アングル
形状の可動ブロック２１が取り付けられている。
【００２２】このように、それぞれプランジャー１８、
１８、１９、１９は、前記正四角形状の先端ブロック１
７の四角隅部にてその対角線方向に伸縮自在であり、ま
た、先端ブロック１７には、その各々プランジャー１
８、１８、１９、１９のスライド上部に相当する部分に
沿って複数のネジ孔１７ａが設けられており、それぞれ
プランジャー１８、１８、１９、１９を適宜に移動させ
て、固定ネジ２２にて固定することにより、前記可動ブ
ロック２０、２０、２１、２１は、正四角形状の先端ブ
ロック１７の各々角隅部よりその対角線方向の適宜位置
に移動可能であって、先端ブロック１７に対して離反さ
せたり接近させることができる。
１８、１９、１９は、前記正四角形状の先端ブロック１
７の四角隅部にてその対角線方向に伸縮自在であり、ま
た、先端ブロック１７には、その各々プランジャー１
８、１８、１９、１９のスライド上部に相当する部分に
沿って複数のネジ孔１７ａが設けられており、それぞれ
プランジャー１８、１８、１９、１９を適宜に移動させ
て、固定ネジ２２にて固定することにより、前記可動ブ
ロック２０、２０、２１、２１は、正四角形状の先端ブ
ロック１７の各々角隅部よりその対角線方向の適宜位置
に移動可能であって、先端ブロック１７に対して離反さ
せたり接近させることができる。
【００２３】図５（ａ）のＭ−Ｍ平面断面図及び図５
（ｂ）の側面図に示す実線部分の可動ブロック２０、２
０、２１、２１は先端ブロック１７に対して互いに接近
状態にあることを示し、点線部分の可動ブロック２０、
２０、２１、２１は互いに離反状態にあることを示して
いる。
（ｂ）の側面図に示す実線部分の可動ブロック２０、２
０、２１、２１は先端ブロック１７に対して互いに接近
状態にあることを示し、点線部分の可動ブロック２０、
２０、２１、２１は互いに離反状態にあることを示して
いる。
【００２４】図６（ａ）〜（ｂ）は、上記第２の発明の
他の実施例であり、先端ブロック１７の四角隅部には、
前記アーム１５の長手方向と直交する互いに正反対方向
に突入・突出可能であって伸縮自在なプランジャー１
８、１８（ストレートなシャフト、又は突入方向若しく
は突出方向に付勢されたストレートなバネ付きシャフ
ト）が取り付けられ、該各々プランジャー１８、１８と
直交する方向であって互いに正反対方向に突入・突出可
能であって伸縮自在なプランジャー１９、１９（ストレ
ートなシャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢
されたストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられ
ている。
他の実施例であり、先端ブロック１７の四角隅部には、
前記アーム１５の長手方向と直交する互いに正反対方向
に突入・突出可能であって伸縮自在なプランジャー１
８、１８（ストレートなシャフト、又は突入方向若しく
は突出方向に付勢されたストレートなバネ付きシャフ
ト）が取り付けられ、該各々プランジャー１８、１８と
直交する方向であって互いに正反対方向に突入・突出可
能であって伸縮自在なプランジャー１９、１９（ストレ
ートなシャフト、又は突入方向若しくは突出方向に付勢
されたストレートなバネ付きシャフト）が取り付けられ
ている。
【００２５】前記プランジャー１８、１８の先端部には
直角三角形状の可動ブロック２０が取り付けられ、前記
プランジャー１９、１９の先端部には直角三角形状の可
動ブロック２１が取り付けられている。
直角三角形状の可動ブロック２０が取り付けられ、前記
プランジャー１９、１９の先端部には直角三角形状の可
動ブロック２１が取り付けられている。
【００２６】このように、それぞれプランジャー１８、
１８、１９、１９は、前記正四角形状の先端ブロック１
７の四角隅部にてその対角線方向に伸縮自在であり、ま
た、先端ブロック１７には、その各々プランジャー１
８、１８、１９、１９のスライド上部に相当する部分に
沿って長孔１７ａが設けられており、それぞれプランジ
ャー１８、１８、１９、１９を適宜に移動させて、固定
ネジ２２にて先端ブロック１７の長孔１７ａ内の数カ所
の所定位置に螺設したネジ孔に固定ネジ２２の先端部を
螺着して固定することにより、前記可動ブロック２０、
２０、２１、２１は、正四角形状の先端ブロック１７の
各々角隅部よりその対角線方向の適宜位置に移動可能で
あって、先端ブロック１７に対して離反させたり接近さ
せることができる。
１８、１９、１９は、前記正四角形状の先端ブロック１
７の四角隅部にてその対角線方向に伸縮自在であり、ま
た、先端ブロック１７には、その各々プランジャー１
８、１８、１９、１９のスライド上部に相当する部分に
沿って長孔１７ａが設けられており、それぞれプランジ
ャー１８、１８、１９、１９を適宜に移動させて、固定
ネジ２２にて先端ブロック１７の長孔１７ａ内の数カ所
の所定位置に螺設したネジ孔に固定ネジ２２の先端部を
螺着して固定することにより、前記可動ブロック２０、
２０、２１、２１は、正四角形状の先端ブロック１７の
各々角隅部よりその対角線方向の適宜位置に移動可能で
あって、先端ブロック１７に対して離反させたり接近さ
せることができる。
【００２７】
【作用】第１の発明の紙製液体包装容器製函充填機の角
寸変更装置付きマンドレル２の作用を以下に説明すれ
ば、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、図示しない一体
的に接続したハンドル若しくはギアなどを介して連動回
転するように接続したハンドルにて支軸８を回転して角
寸変更アーム９を回転させ、そのアーム９両端部の係合
部９ａ、９ｂをそれぞれガイド溝部３ａ、４ａに沿って
その一端側の終端まで移動させることにより、該変更ア
ーム９を水平状態にする。
寸変更装置付きマンドレル２の作用を以下に説明すれ
ば、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、図示しない一体
的に接続したハンドル若しくはギアなどを介して連動回
転するように接続したハンドルにて支軸８を回転して角
寸変更アーム９を回転させ、そのアーム９両端部の係合
部９ａ、９ｂをそれぞれガイド溝部３ａ、４ａに沿って
その一端側の終端まで移動させることにより、該変更ア
ーム９を水平状態にする。
【００２８】これによりステー３、３、４、４は、各プ
ランジャー６、７の方向に水平移動してマンドレルアー
ム５に対して最長の離間距離まで離反して、対角線の長
さが最長となる角寸の四角筒体１（例えば９５ｍｍ×９
５ｍｍ）を成形する際におけるマンドレル部４３（図７
（ａ）〜（ｂ）参照）となる。なお、支軸８の固定は該
支軸８若しくはハンドルを適宜ネジにて締め付けたり弛
めたりすることにより固定する。
ランジャー６、７の方向に水平移動してマンドレルアー
ム５に対して最長の離間距離まで離反して、対角線の長
さが最長となる角寸の四角筒体１（例えば９５ｍｍ×９
５ｍｍ）を成形する際におけるマンドレル部４３（図７
（ａ）〜（ｂ）参照）となる。なお、支軸８の固定は該
支軸８若しくはハンドルを適宜ネジにて締め付けたり弛
めたりすることにより固定する。
【００２９】他方、図４（ａ）〜（ｂ）に示すように、
図示しない一体的に接続したハンドル若しくはギアなど
を介して連動回転するように接続したハンドルにて支軸
８を回転して角寸変更アーム９を回転させ、そのアーム
９両端部の係合部９ａ、９ｂをそれぞれガイド溝部３
ａ、４ａに沿ってその他端側の終端まで移動させること
により、該変更アーム９を傾斜状態にする。これにより
ステー３、３、４、４は各プランジャー６、７の方向に
水平移動してマンドレルアーム５に対して最短の離間距
離まで接近して、対角線の長さが最短となる角寸の四角
筒体１（例えば５０ｍｍ×５０ｍｍ）を成形する際にお
けるマンドレル部４３（図７（ａ）〜（ｂ）参照）とな
る。
図示しない一体的に接続したハンドル若しくはギアなど
を介して連動回転するように接続したハンドルにて支軸
８を回転して角寸変更アーム９を回転させ、そのアーム
９両端部の係合部９ａ、９ｂをそれぞれガイド溝部３
ａ、４ａに沿ってその他端側の終端まで移動させること
により、該変更アーム９を傾斜状態にする。これにより
ステー３、３、４、４は各プランジャー６、７の方向に
水平移動してマンドレルアーム５に対して最短の離間距
離まで接近して、対角線の長さが最短となる角寸の四角
筒体１（例えば５０ｍｍ×５０ｍｍ）を成形する際にお
けるマンドレル部４３（図７（ａ）〜（ｂ）参照）とな
る。
【００３０】このように角寸変更アーム９を適宜位置に
回転させることにより、ステー３、４をマンドレルアー
ム５に対して最長乃至最短のうちの適宜距離に移動して
四角筒体１の対角線長さに適合したサイズに設定変更す
ることができる。
回転させることにより、ステー３、４をマンドレルアー
ム５に対して最長乃至最短のうちの適宜距離に移動して
四角筒体１の対角線長さに適合したサイズに設定変更す
ることができる。
【００３１】次に、第２の発明の紙製液体包装容器製函
充填機の角寸変更装置付きマンドレル２の作用について
以下に説明すれば、図５（ａ）〜（ｂ）に示すように、
マンドレルアーム１５の先端部とに取り付けられた正四
角形状の先端ブロック１７の四角隅部に取り付けられて
いるプランジャ１８、１８、１９、１９を、点線に示す
ように対角線の長さが最長となる位置まで対角線方向に
引き出して、各プランジャー１８、１９の内端部を固定
ネジ２２にて先端ブロック１７に固定する。
充填機の角寸変更装置付きマンドレル２の作用について
以下に説明すれば、図５（ａ）〜（ｂ）に示すように、
マンドレルアーム１５の先端部とに取り付けられた正四
角形状の先端ブロック１７の四角隅部に取り付けられて
いるプランジャ１８、１８、１９、１９を、点線に示す
ように対角線の長さが最長となる位置まで対角線方向に
引き出して、各プランジャー１８、１９の内端部を固定
ネジ２２にて先端ブロック１７に固定する。
【００３２】これにより、可動ブロック２０、２１は先
端ブロック１７に対して最長の離間距離まで離反し、対
角線の長さが最長となる角寸の四角筒体１（例えば９５
ｍｍ×９５ｍｍ）を成形する際のマンドレル部４３（図
７（ａ）〜（ｂ）参照）となる。なお、１７ａは先端ブ
ロック１７に孔設された複数個のネジ孔である。
端ブロック１７に対して最長の離間距離まで離反し、対
角線の長さが最長となる角寸の四角筒体１（例えば９５
ｍｍ×９５ｍｍ）を成形する際のマンドレル部４３（図
７（ａ）〜（ｂ）参照）となる。なお、１７ａは先端ブ
ロック１７に孔設された複数個のネジ孔である。
【００３３】他方、同図５（ａ）〜（ｂ）に示すよう
に、マンドレルアーム１５の先端部に取り付けられた正
四角形状の先端ブロック１７の四角隅部に取り付けられ
ているプランジャ１８、１８、１９、１９を、実線で示
すように対角線の長さが最短となる位置まで引き入れ、
各プランジャー１８、１９の内端部を固定ネジ２２にて
ブロック１７に固定する。これにより可動ブロック２
０、２１は先端ブロック１７に対して最短の離間距離ま
で接近して、対角線の長さが最短となる角寸の四角筒体
１（例えば５０ｍｍ×５０ｍｍ）を成形する際のマンド
レル部４３（図７（ａ）〜（ｂ）参照）となる。
に、マンドレルアーム１５の先端部に取り付けられた正
四角形状の先端ブロック１７の四角隅部に取り付けられ
ているプランジャ１８、１８、１９、１９を、実線で示
すように対角線の長さが最短となる位置まで引き入れ、
各プランジャー１８、１９の内端部を固定ネジ２２にて
ブロック１７に固定する。これにより可動ブロック２
０、２１は先端ブロック１７に対して最短の離間距離ま
で接近して、対角線の長さが最短となる角寸の四角筒体
１（例えば５０ｍｍ×５０ｍｍ）を成形する際のマンド
レル部４３（図７（ａ）〜（ｂ）参照）となる。
【００３４】このようにプランジャー１８、１９を先端
ブロック１７の対角線方向の適宜位置に伸長乃至短縮さ
せて固定することにより、可動ブロック２０、２０、２
１、２１を最長乃至最短のうちの適宜距離に移動して四
角筒体１の対角線長さに適合したサイズに設定変更する
ことができる。
ブロック１７の対角線方向の適宜位置に伸長乃至短縮さ
せて固定することにより、可動ブロック２０、２０、２
１、２１を最長乃至最短のうちの適宜距離に移動して四
角筒体１の対角線長さに適合したサイズに設定変更する
ことができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の紙製液体包装容器製函充填機の
角寸変更装置付きマンドレルは、四角筒状容器の角寸サ
イズが変わる度に容器の角寸内形に適合した角寸サイズ
のマンドレルとなるように、迅速に且つ正確に角寸サイ
ズを設定変更することができ、角寸サイズの変更時にお
けるサイズ調整作業の労力を軽減し、変更作業時間を大
幅に短縮できる効果がある。
角寸変更装置付きマンドレルは、四角筒状容器の角寸サ
イズが変わる度に容器の角寸内形に適合した角寸サイズ
のマンドレルとなるように、迅速に且つ正確に角寸サイ
ズを設定変更することができ、角寸サイズの変更時にお
けるサイズ調整作業の労力を軽減し、変更作業時間を大
幅に短縮できる効果がある。
【図１】（ａ）は第１の発明のマンドレルの構造を説明
するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はその側面図。
するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はその側面図。
【図２】本発明のマンドレルの他の側面図。
【図３】（ａ）は第１の発明のマンドレルを最長角寸に
設定変更した状態を説明するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はそ
の側面図、（ｃ）は他の側面図。
設定変更した状態を説明するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はそ
の側面図、（ｃ）は他の側面図。
【図４】（ａ）は第１の発明のマンドレルを最短角寸に
設定変更した状態を説明するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はそ
の側面図。
設定変更した状態を説明するＬ−Ｌ平面図、（ｂ）はそ
の側面図。
【図５】（ａ）は第２の発明の一実施例におけるマンド
レルを最短角寸又は最長角法に設定変更した状態を説明
するＭ−Ｍ平面断面図、（ｂ）はその側面図。
レルを最短角寸又は最長角法に設定変更した状態を説明
するＭ−Ｍ平面断面図、（ｂ）はその側面図。
【図６】（ａ）は第２の発明の他の実施例におけるマン
ドレルの角寸変更を説明するＭ−Ｍ平面図、（ｂ）はそ
のＮ−Ｎ側断面図。
ドレルの角寸変更を説明するＭ−Ｍ平面図、（ｂ）はそ
のＮ−Ｎ側断面図。
【図７】（ａ）は一般的な紙製液体包装容器の製函充填
機の概要側面図、（ｂ）はその平面図。
機の概要側面図、（ｂ）はその平面図。
【図８】（ａ）は一般的な紙製液体包装容器の製函充填
機に備えるマンドレル部のＮ−Ｎ平面図、（ｂ）〜
（ｃ）はその側面図。
機に備えるマンドレル部のＮ−Ｎ平面図、（ｂ）〜
（ｃ）はその側面図。
【符号の説明】
１…紙製液体包装容器の四角筒体 ２…マンドレル部
３…ステー ４…ステー ５…マンドレルアーム ６、７…プランジャー ８…支
軸 ９…角寸変更アーム １５…マンドレルアーム １６…正四角形状ブロック １７…正四角形状の先端ブロック １８、１９…プラン
ジャー ２０、２１…可動ブロック ２２…固定ネジ
３…ステー ４…ステー ５…マンドレルアーム ６、７…プランジャー ８…支
軸 ９…角寸変更アーム １５…マンドレルアーム １６…正四角形状ブロック １７…正四角形状の先端ブロック １８、１９…プラン
ジャー ２０、２１…可動ブロック ２２…固定ネジ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 3/00
B65B 39/00
Claims (2)
- 【請求項１】細長いマンドレルアーム５の基端部と先端
部とにその長手方向と直交する同一方向に伸縮自在なプ
ランジャー６、６と該各々プランジャー６、６と反対方
向に伸縮自在なプランジャー７、７とを取り付け、該マ
ンドレルアーム５の長手方向に平行に前記プランジャー
６、６の先端部にストレートなステー３と前記プランジ
ャー７、７の先端部にストレートなステー４とを取り付
け、前記マンドレルアーム５に角寸変更アーム９を回転
自在にその中間部にて支軸８にて軸支し、該変更アーム
９の両端部に設けた係合部９ａ、９ｂを各々ステー３、
４にマンドレルアーム５の長手方向に平行に設けたそれ
ぞれガイド溝部３ａ、４ａに沿ってスライド移動可能に
係合し、前記支軸８を所定周角度だけ回転させることに
より前記ステー３、４を移動可能にしたことを特徴とす
る紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマン
ドレル。 - 【請求項２】細長いマンドレルアーム１５の先端部に、
正四角形状の先端ブロック１７を備え、該ブロック１７
の四角隅部にそのアーム１５の長手方向と直交する互い
に正反対方向に伸縮自在なプランジャー１８、１８と、
該各々プランジャー１８、１８と直交する方向であって
互いに正反対方向に伸縮自在なプランジャー１９、１９
とを取り付け、該プランジャー１８、１８の先端部に直
角アングル形状若しくは直角三角形状の可動ブロック２
０と前記プランジャー１９、１９の先端部に直角アング
ル形状若しくは直角三角形状の可動ブロック２１とを前
記先端ブロック１７の各々角隅部よりその対角線方向に
移動可能に設けたことを特徴とする紙製液体包装容器製
函充填機の角寸変更装置付きマンドレル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29726297A JP3518288B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29726297A JP3518288B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130005A JPH11130005A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3518288B2 true JP3518288B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=17844254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29726297A Expired - Fee Related JP3518288B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 紙製液体包装容器製函充填機の角寸変更装置付きマンドレル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3518288B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2829421B1 (fr) * | 2001-09-12 | 2004-01-16 | Otor Sa | Machine et procede pour la realisation d'une caisse avec mandrin ajustable |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP29726297A patent/JP3518288B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11130005A (ja) | 1999-05-18 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040119 |
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