JP3514750B1 - 薄型コアレスモータ - Google Patents
薄型コアレスモータInfo
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
- H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
- H02K5/145—Fixedly supported brushes or brush holders, e.g. leaf or leaf-mounted brushes
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K2211/03—Machines characterised by circuit boards, e.g. pcb
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- Power Engineering (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 ブラケットに工夫を加え、モータの厚みを２
ｍｍ程度に極めて薄くできるようにする。 【解決手段】 ケース（１）とブラケット（２）からな
るハウジング（Ｈ）と、このハウジング内に、偏心ロー
タ（Ｒ）と偏心ロータに軸方向空隙を介してリング状マ
グネット（４）を格納し、このマグネットの内径部でフ
レキシブルベース（８）に基端が固定された一対のブラ
シ（６、７）を備え、前記フレキシブルベースをハウジ
ング側周に給電端子として導出され、前記ハウジングは
マグネットが配される部分に透孔（２ａ）が設けられ、
この透孔を通って前記フレキシブルベースがハウジング
側方に導出されるようにした。
ｍｍ程度に極めて薄くできるようにする。 【解決手段】 ケース（１）とブラケット（２）からな
るハウジング（Ｈ）と、このハウジング内に、偏心ロー
タ（Ｒ）と偏心ロータに軸方向空隙を介してリング状マ
グネット（４）を格納し、このマグネットの内径部でフ
レキシブルベース（８）に基端が固定された一対のブラ
シ（６、７）を備え、前記フレキシブルベースをハウジ
ング側周に給電端子として導出され、前記ハウジングは
マグネットが配される部分に透孔（２ａ）が設けられ、
この透孔を通って前記フレキシブルベースがハウジング
側方に導出されるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ミニディスクなどの
音響機器や移動体通信機器のサイレントコール手段など
に用いられる小型コアレスモータの改良に係り、特に厚
さが２ミリ程度の超薄型コアレスモータに関する。
音響機器や移動体通信機器のサイレントコール手段など
に用いられる小型コアレスモータの改良に係り、特に厚
さが２ミリ程度の超薄型コアレスモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】ミニディスクなどの音響機器や移動体通
信機器の小型薄型化志向に伴い、移動体通信機器に搭載
される部材も小型薄型化の要求がつよい。たとえば、移
動体通信機器のサイレントコール手段の一つである扁平
型振動モータでは、機器側の印刷配線板に両面粘着剤な
どを介して直接載置するため、取り付け面は平坦が要求
され、ブラシに電力を供給する給電端子はモータの側周
部に導出されるようになっている。このような扁平型モ
ータは、軸方向界磁型リング状マグネットで駆動される
ので、このマグネットの内径部分に配されたブラシに電
力を供給する給電構造に工夫が必要である。このため、
ブラシに電力を供給する給電構造前記マグネットと、こ
のマグネットを載置したハウジングの一部であるブラケ
ットとの間から導出させる必要がある。このような薄型
コアレス振動モータは、たとえば、特開平１０−２６２
３５２号（特許文献１参照）として開示されたように、
ブラケットにブラシベースの形状に合わせてプレス加工
によって凹所を形成し、この凹所にブラシベースを埋め
込むことにより、ブラスベースの厚みを無視できるよう
にしたものがある。
信機器の小型薄型化志向に伴い、移動体通信機器に搭載
される部材も小型薄型化の要求がつよい。たとえば、移
動体通信機器のサイレントコール手段の一つである扁平
型振動モータでは、機器側の印刷配線板に両面粘着剤な
どを介して直接載置するため、取り付け面は平坦が要求
され、ブラシに電力を供給する給電端子はモータの側周
部に導出されるようになっている。このような扁平型モ
ータは、軸方向界磁型リング状マグネットで駆動される
ので、このマグネットの内径部分に配されたブラシに電
力を供給する給電構造に工夫が必要である。このため、
ブラシに電力を供給する給電構造前記マグネットと、こ
のマグネットを載置したハウジングの一部であるブラケ
ットとの間から導出させる必要がある。このような薄型
コアレス振動モータは、たとえば、特開平１０−２６２
３５２号（特許文献１参照）として開示されたように、
ブラケットにブラシベースの形状に合わせてプレス加工
によって凹所を形成し、この凹所にブラシベースを埋め
込むことにより、ブラスベースの厚みを無視できるよう
にしたものがある。
【特許文献１】特開平１０−２６２３５２号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フレキ
シブルブラシベースは厚みが接着層を含めて０．１８ｍ
ｍ程度あり、プレス加工でブラシベースの厚み分を収め
る凹所を押し潰して形成するのは、かなりのブラケット
の厚みが必要であり、このため、従来の技術ではモータ
として厚さが２．５ｍｍ程度が限界であった。そこでこ
の発明は、上記のような薄い、たとえば、厚みが０．２
ｍｍ以下のブラケットに工夫を加えて給電電極として導
出するに当たってブラシベースの厚み分を無視できるよ
うにし、モータの厚みを２ｍｍ程度にできるようにする
のを目的としている。
シブルブラシベースは厚みが接着層を含めて０．１８ｍ
ｍ程度あり、プレス加工でブラシベースの厚み分を収め
る凹所を押し潰して形成するのは、かなりのブラケット
の厚みが必要であり、このため、従来の技術ではモータ
として厚さが２．５ｍｍ程度が限界であった。そこでこ
の発明は、上記のような薄い、たとえば、厚みが０．２
ｍｍ以下のブラケットに工夫を加えて給電電極として導
出するに当たってブラシベースの厚み分を無視できるよ
うにし、モータの厚みを２ｍｍ程度にできるようにする
のを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題の基本的な解決
は、請求項１に示す発明のように、ケース（１）と、こ
のケースの開口縁に取り付けられるブラケット（２）と
でハウジング（Ｈ、Ｈ１）が構成され、このハウジング
内に格納されたもので、扁平なコアレスロータ（Ｒ）
と、このコアレスロータに軸方向空隙を介して臨ませた
リング状マグネット（４）と、前記ブラケットに配され
たフレキシブルベース（８）と、前記リング状マグネッ
トの内径部で前記フレキシブルベースに基端が接続され
ると共に、前記ロータに配された印刷配線コミュテータ
に先端が摺接されるようにした一対のブラシ（６、７）
が備えられ、前記フレキシブルベースの一部が前記リン
グ状マグネットの下方を通って延在されることによって
ハウジング側方に導出された薄型コアレスモータであっ
て、前記ケースとブラケットは厚みが０．２ｍｍ以下と
なっていて前記マグネットの下方を横切る位置に給電端
子導出用として透孔（２ａ，２２ａ）が設けられ、前記
フレキシブルベースの厚みは０．１８ｍｍ以下となって
いて一部がこの透孔を通って再びブラケット上面に出さ
れてハウジング側方で前記ブラケットから突き出された
舌片（２ｂ、２２ｂ）に給電電極部として導出されてい
るもので達成できる。このようにすれば、ブラケットの
厚みを薄く０．２ｍｍ以下にしてもプレス押圧等の無理
な手段でブラシベースの一部を収納する凹所を形成する
手段を採用しなく済み、単なるブランクによって透孔を
抜き加工するため、ブラシベース導出手段が容易にで
き、フレキシブルなブラシベースは通常厚さが０．１５
ｍｍ程度のため、透孔を通してモータの側周に容易に導
出できるのでモータの厚みを増加させる怖れもない。
は、請求項１に示す発明のように、ケース（１）と、こ
のケースの開口縁に取り付けられるブラケット（２）と
でハウジング（Ｈ、Ｈ１）が構成され、このハウジング
内に格納されたもので、扁平なコアレスロータ（Ｒ）
と、このコアレスロータに軸方向空隙を介して臨ませた
リング状マグネット（４）と、前記ブラケットに配され
たフレキシブルベース（８）と、前記リング状マグネッ
トの内径部で前記フレキシブルベースに基端が接続され
ると共に、前記ロータに配された印刷配線コミュテータ
に先端が摺接されるようにした一対のブラシ（６、７）
が備えられ、前記フレキシブルベースの一部が前記リン
グ状マグネットの下方を通って延在されることによって
ハウジング側方に導出された薄型コアレスモータであっ
て、前記ケースとブラケットは厚みが０．２ｍｍ以下と
なっていて前記マグネットの下方を横切る位置に給電端
子導出用として透孔（２ａ，２２ａ）が設けられ、前記
フレキシブルベースの厚みは０．１８ｍｍ以下となって
いて一部がこの透孔を通って再びブラケット上面に出さ
れてハウジング側方で前記ブラケットから突き出された
舌片（２ｂ、２２ｂ）に給電電極部として導出されてい
るもので達成できる。このようにすれば、ブラケットの
厚みを薄く０．２ｍｍ以下にしてもプレス押圧等の無理
な手段でブラシベースの一部を収納する凹所を形成する
手段を採用しなく済み、単なるブランクによって透孔を
抜き加工するため、ブラシベース導出手段が容易にで
き、フレキシブルなブラシベースは通常厚さが０．１５
ｍｍ程度のため、透孔を通してモータの側周に容易に導
出できるのでモータの厚みを増加させる怖れもない。
【０００５】具体的には、請求項２に示す発明のよう
に、前記ロータ（Ｒ）は偏心ウエイト（Ｒｗ）が一体化
されて偏心しており、この偏心したロータを支承する軸
（３）は太さが０．６ｍｍ以下で基端が前記ブラケット
に固定され、前記ロータは回転中心に配した軸受（Ｂ）
を介して前記軸に回転自在に装着され、前記軸の周囲で
前記ケースに受け止められ、前記軸は両端の内少なくと
もこの先端が前記ケースにレーザ溶接（Ｙ）されている
のがよい。このようにすれば、たとえばブラケットの厚
みを０．１５〜０．２ミリでも潰すような無理な手段が
不要となるので、薄型化に対してフレキシブルベースの
厚みを考慮しなくて済み、２ｍｍ厚のモータにすること
ができ、軸がたとえば、０．５ミリ程度のものでも、確
実に保持でき、軸はハウジングに溶接されているので、
落下など衝撃がロータに加わっても軸の変形が防止でき
る。そして、別の具体的な構成は、請求項３に示すよう
に、前記ハウジング（Ｈ１）は平面視ほぼ四角形に形成
され、給電電極（６８ａ、７８ａ）と取り付け用ダミー
端子（２２ｃ）があるものにするのがよい。このように
すれば、ハウジングが四角形のため、また、取り付け用
ダミー端子があっても外方に突き出ていないようになっ
ているので、邪魔にならず位置決めハンドリングが容易
である。このため、セット側ではモータの自動搭載が容
易であり、取り付け用ダミー端子によって印刷配線板な
どにマウント固定するのが容易にできる。
に、前記ロータ（Ｒ）は偏心ウエイト（Ｒｗ）が一体化
されて偏心しており、この偏心したロータを支承する軸
（３）は太さが０．６ｍｍ以下で基端が前記ブラケット
に固定され、前記ロータは回転中心に配した軸受（Ｂ）
を介して前記軸に回転自在に装着され、前記軸の周囲で
前記ケースに受け止められ、前記軸は両端の内少なくと
もこの先端が前記ケースにレーザ溶接（Ｙ）されている
のがよい。このようにすれば、たとえばブラケットの厚
みを０．１５〜０．２ミリでも潰すような無理な手段が
不要となるので、薄型化に対してフレキシブルベースの
厚みを考慮しなくて済み、２ｍｍ厚のモータにすること
ができ、軸がたとえば、０．５ミリ程度のものでも、確
実に保持でき、軸はハウジングに溶接されているので、
落下など衝撃がロータに加わっても軸の変形が防止でき
る。そして、別の具体的な構成は、請求項３に示すよう
に、前記ハウジング（Ｈ１）は平面視ほぼ四角形に形成
され、給電電極（６８ａ、７８ａ）と取り付け用ダミー
端子（２２ｃ）があるものにするのがよい。このように
すれば、ハウジングが四角形のため、また、取り付け用
ダミー端子があっても外方に突き出ていないようになっ
ているので、邪魔にならず位置決めハンドリングが容易
である。このため、セット側ではモータの自動搭載が容
易であり、取り付け用ダミー端子によって印刷配線板な
どにマウント固定するのが容易にできる。
【０００６】
【発明の実施の態様】次に、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、この発明の第１の実施
の形態の扁平型コアレス振動モータの断面図である。図
２は、図１の給電構造の特徴を示す底面図である。図３
は、図１の給電構造の変形例の底面図である。図４は、
図１の偏心ロータの平面図である図５は、同ロータの変
形例の平面図である。
面に基づいて説明する。図１は、この発明の第１の実施
の形態の扁平型コアレス振動モータの断面図である。図
２は、図１の給電構造の特徴を示す底面図である。図３
は、図１の給電構造の変形例の底面図である。図４は、
図１の偏心ロータの平面図である図５は、同ロータの変
形例の平面図である。
【０００７】図１は、厚み２ｍｍ程度に構成した超薄型
コアレス振動モータを示し、０．１５ｍｍの薄い磁性ス
テンレス板を絞り加工したケース１とこのケースの開口
部に取り付けた０．２ｍｍ程度のブラケット２でハウジ
ングＨが構成され、内部には、前記ブラケット２の中心
に太さ０．５ｍｍ程度の軸３が圧入固定され、この軸３
の半径方向外方に薄いリング状マグネット４が載置され
ている。ここで軸の基端は圧入の代わりにレーザ溶接し
てもよい。前記軸３には、厚み０．６ｍｍ程度の偏心ロ
ータＲが回転自在に装着され、軸方向空隙を介して前記
リング状マグネット４に臨ませている。この偏心ロータ
Ｒは、後述の図４に示すような３個の電機子コイルと１
個の偏心ウエイトからなり、添設した印刷配線コミュテ
ータ５を介して一対のブラシ６、７により電力を受ける
ようになっている。ここでは偏心ロータＲは図４のＡ−
Ａ断面図で表している。ここで、前記ブラケット２に
は、図２にも示すように、ちょうど前記マグネット４の
位置が透孔２ａとなっていて、前記ブラシ６、７を固定
したフレキシブルベース８は、パターン６ａ、７ａを半
径方向へ延在させてこの透孔２ａを通って、再びブラケ
ット上に引き出され、前記ケース１の側周の前記ブラケ
ットより突き出された舌片２ｂ上に導出される。したが
って、フレキシブルベース８をマグネット４とブラケッ
トの間から外方に導出するに当たって、この０．１５程
度厚みを有するフレキシブルベース８の導出空間を容易
に確保できることになる。ここで前記フレキシブルベー
ス８は所定の面に接着剤が付着されていてブラケット、
マグネットに接着固定するのがよい。本実施例でブラシ
６，７はその基端がパターン６ａ，７ａに半田付けやス
ポット溶接等で接続されフレキシブルベース８へ固定さ
れる。その基端を軸３と透孔２２ａの間に配置すると、
ブラシベース８は透孔２２ａとマグネット４により押さ
えられるので、ブラシ摺接部分に図において下方の力が
加わってもその浮き防止ができる。前記フレキシブルベ
ース８の給電電極部はブラケット２より突き出された前
記舌片２ｂの部分で折り返され、３方向に半田電極がむ
き出されて容易に機器側の印刷配線板に半田結線できる
ようになっている。
コアレス振動モータを示し、０．１５ｍｍの薄い磁性ス
テンレス板を絞り加工したケース１とこのケースの開口
部に取り付けた０．２ｍｍ程度のブラケット２でハウジ
ングＨが構成され、内部には、前記ブラケット２の中心
に太さ０．５ｍｍ程度の軸３が圧入固定され、この軸３
の半径方向外方に薄いリング状マグネット４が載置され
ている。ここで軸の基端は圧入の代わりにレーザ溶接し
てもよい。前記軸３には、厚み０．６ｍｍ程度の偏心ロ
ータＲが回転自在に装着され、軸方向空隙を介して前記
リング状マグネット４に臨ませている。この偏心ロータ
Ｒは、後述の図４に示すような３個の電機子コイルと１
個の偏心ウエイトからなり、添設した印刷配線コミュテ
ータ５を介して一対のブラシ６、７により電力を受ける
ようになっている。ここでは偏心ロータＲは図４のＡ−
Ａ断面図で表している。ここで、前記ブラケット２に
は、図２にも示すように、ちょうど前記マグネット４の
位置が透孔２ａとなっていて、前記ブラシ６、７を固定
したフレキシブルベース８は、パターン６ａ、７ａを半
径方向へ延在させてこの透孔２ａを通って、再びブラケ
ット上に引き出され、前記ケース１の側周の前記ブラケ
ットより突き出された舌片２ｂ上に導出される。したが
って、フレキシブルベース８をマグネット４とブラケッ
トの間から外方に導出するに当たって、この０．１５程
度厚みを有するフレキシブルベース８の導出空間を容易
に確保できることになる。ここで前記フレキシブルベー
ス８は所定の面に接着剤が付着されていてブラケット、
マグネットに接着固定するのがよい。本実施例でブラシ
６，７はその基端がパターン６ａ，７ａに半田付けやス
ポット溶接等で接続されフレキシブルベース８へ固定さ
れる。その基端を軸３と透孔２２ａの間に配置すると、
ブラシベース８は透孔２２ａとマグネット４により押さ
えられるので、ブラシ摺接部分に図において下方の力が
加わってもその浮き防止ができる。前記フレキシブルベ
ース８の給電電極部はブラケット２より突き出された前
記舌片２ｂの部分で折り返され、３方向に半田電極がむ
き出されて容易に機器側の印刷配線板に半田結線できる
ようになっている。
【０００８】一方ハウジングの他部を構成するケース１
は、中央に前記細手のステンレス製の軸３の他端が装着
されるバーリング状透孔１ａが配され、この透孔１ａの
周囲にポリイミドＰを配着し、このポリイミドＰを介し
て前記偏心ロータＲを、軸受Ｂを介して前記一対のブラ
シ６，７の押接力によって摺接させている。このため、
ロータ３は常時ケース１側に付勢され、ポリイミドＰで
回転自在に押さえられるので、それ以上にケース１側に
移動して当たるおそれがなく、空隙を常に一定にして回
転位置がばらつくこともなく安定して回転支承させるこ
とができる。ここで、前記軸３の他端は前記ケースに前
記バーリング状透孔１ａの部分でレーザ溶接されてい
る。したがって、前記軸３は前記偏心ロータの落下など
の衝撃が加わっても透孔から外れてしまうおそれはな
い。
は、中央に前記細手のステンレス製の軸３の他端が装着
されるバーリング状透孔１ａが配され、この透孔１ａの
周囲にポリイミドＰを配着し、このポリイミドＰを介し
て前記偏心ロータＲを、軸受Ｂを介して前記一対のブラ
シ６，７の押接力によって摺接させている。このため、
ロータ３は常時ケース１側に付勢され、ポリイミドＰで
回転自在に押さえられるので、それ以上にケース１側に
移動して当たるおそれがなく、空隙を常に一定にして回
転位置がばらつくこともなく安定して回転支承させるこ
とができる。ここで、前記軸３の他端は前記ケースに前
記バーリング状透孔１ａの部分でレーザ溶接されてい
る。したがって、前記軸３は前記偏心ロータの落下など
の衝撃が加わっても透孔から外れてしまうおそれはな
い。
【０００９】図３は図１の給電構造の変形を示したもの
でハウジングＨ１を角形に形成し、ブラシの一方７７を
ブラケット２２に接地し、ブラシの他方６６をフレキシ
ブルベース８８に固定し、このホット側のみ透孔２２ａ
を介して外方に導出して舌片２２ｂをまわりこんで給電
端子６８ａとし、ブラケットと一体の接地側給電端子７
８ａは、取り付け用ダミー端子２２ｃと同電位としたも
のである。
でハウジングＨ１を角形に形成し、ブラシの一方７７を
ブラケット２２に接地し、ブラシの他方６６をフレキシ
ブルベース８８に固定し、このホット側のみ透孔２２ａ
を介して外方に導出して舌片２２ｂをまわりこんで給電
端子６８ａとし、ブラケットと一体の接地側給電端子７
８ａは、取り付け用ダミー端子２２ｃと同電位としたも
のである。
【００１０】図４に示すものは、偏心ロータＲの構成を
示したもので、厚み０．０５ｍｍ程で表面に薄く粘着剤
を塗布した薄いフイルム状フレキシブル印刷配線板９
に、３個の空心電機子コイルＲａ、Ｒｂ及びＲｃを片側
に偏在させて付着し、中央の空心電機子コイルＲｂは両
面に形成した印刷配線パターンまたは一層に巻線しなが
ら付着していくようにして薄手に形成し、ここに密度１
５程度のタングステン合金製のウエイトＲｗを載置し、
さらに、密度６〜８程度の高比重樹脂Ｊで一体化し、中
心に配した焼結含由軸受Ｂを介して前記軸３に回転自在
に装着したものである。ここで、他面側に概略構成とし
て記載された平板コミュテータ５は、この薄いフレキシ
ブル印刷配線板９に形成するか、または、このフレキシ
ブル基板に別の薄い印刷配線板で平板コミュテータを形
成したものを添設してもよい。 このコミュテータ５
は、ここでは図示しないが、Ｎ、Ｓ交互に着磁された４
極のマグネットと組みあわせる場合は、対向するショー
トした６極のセグメントを形成したものに構成し、８極
の磁極からなるマグネットと組合わせる場合は１２極の
セグメントからなる公知のものが用いられる。
示したもので、厚み０．０５ｍｍ程で表面に薄く粘着剤
を塗布した薄いフイルム状フレキシブル印刷配線板９
に、３個の空心電機子コイルＲａ、Ｒｂ及びＲｃを片側
に偏在させて付着し、中央の空心電機子コイルＲｂは両
面に形成した印刷配線パターンまたは一層に巻線しなが
ら付着していくようにして薄手に形成し、ここに密度１
５程度のタングステン合金製のウエイトＲｗを載置し、
さらに、密度６〜８程度の高比重樹脂Ｊで一体化し、中
心に配した焼結含由軸受Ｂを介して前記軸３に回転自在
に装着したものである。ここで、他面側に概略構成とし
て記載された平板コミュテータ５は、この薄いフレキシ
ブル印刷配線板９に形成するか、または、このフレキシ
ブル基板に別の薄い印刷配線板で平板コミュテータを形
成したものを添設してもよい。 このコミュテータ５
は、ここでは図示しないが、Ｎ、Ｓ交互に着磁された４
極のマグネットと組みあわせる場合は、対向するショー
トした６極のセグメントを形成したものに構成し、８極
の磁極からなるマグネットと組合わせる場合は１２極の
セグメントからなる公知のものが用いられる。
【００１１】図５に示すものは、偏心ロータの変形例で
２個の空心電機子コイルＲＡ、ＲＢとこの反対側に配し
た銅タングステン合金製で比重１５程度の偏心ウエイト
Ｒｗを通常の樹脂ＪＪに埋め込むように配したものであ
る。なお、端末の結線などは、概略としてあり、平板コ
ミュテータは省略している。このようにすれば、円盤形
でもタングステンの高比重による重量と空心電機子コイ
ルとの重量差により偏心ウエイト側Ｒｗ側に重心が来る
ので、偏心ロータを形成することになる。
２個の空心電機子コイルＲＡ、ＲＢとこの反対側に配し
た銅タングステン合金製で比重１５程度の偏心ウエイト
Ｒｗを通常の樹脂ＪＪに埋め込むように配したものであ
る。なお、端末の結線などは、概略としてあり、平板コ
ミュテータは省略している。このようにすれば、円盤形
でもタングステンの高比重による重量と空心電機子コイ
ルとの重量差により偏心ウエイト側Ｒｗ側に重心が来る
ので、偏心ロータを形成することになる。
【００１２】なお、上記各実施例ではいずれも振動モー
タを例示したが、公知の通常回転型モータに用いてもよ
いのはもちろんである。
タを例示したが、公知の通常回転型モータに用いてもよ
いのはもちろんである。
【００１３】
【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
ブラケットの厚みを０．２ｍｍ以下にしてもプレス押圧
等の無理な手段を採用することなく単なるブランクによ
る透孔加工のため、簡単にブラシベース導出手段が容易
にでき、フレキシブルなブラシベースは接着層を含めた
厚みが通常０．１８程度のため、透孔を通してモータの
側周に容易に導出できるので厚みを増加させる怖れもな
い極めて薄いモータにすることができる。請求項２に示
すようにすれば、たとえば、ブラケットの厚みを０．１
５〜０．２ミリでも潰すような無理な手段が不要となる
ので、薄型化に対してフレキシブルベースの厚みを考慮
しなくて済み、２ｍｍ厚のモータにすることができる。
また、軸がたとえば、０．５ミリ程度のものでも、確実
に保持でき、落下など衝撃がロータに加わっても軸の変
形が防止できる。請求項３に示すような偏心ロータにす
れば、ハウジングが角形のため、ハンドリングが容易で
あるため、セット側では、モータの搭載が容易で、ブラ
シベースは透孔とマグネットによって押さえられるの
で、ブラシ摺接部分に図において、下方の力が加わって
も、ブラシ固定部のブラシベースの浮きが防止できる。
る。
ブラケットの厚みを０．２ｍｍ以下にしてもプレス押圧
等の無理な手段を採用することなく単なるブランクによ
る透孔加工のため、簡単にブラシベース導出手段が容易
にでき、フレキシブルなブラシベースは接着層を含めた
厚みが通常０．１８程度のため、透孔を通してモータの
側周に容易に導出できるので厚みを増加させる怖れもな
い極めて薄いモータにすることができる。請求項２に示
すようにすれば、たとえば、ブラケットの厚みを０．１
５〜０．２ミリでも潰すような無理な手段が不要となる
ので、薄型化に対してフレキシブルベースの厚みを考慮
しなくて済み、２ｍｍ厚のモータにすることができる。
また、軸がたとえば、０．５ミリ程度のものでも、確実
に保持でき、落下など衝撃がロータに加わっても軸の変
形が防止できる。請求項３に示すような偏心ロータにす
れば、ハウジングが角形のため、ハンドリングが容易で
あるため、セット側では、モータの搭載が容易で、ブラ
シベースは透孔とマグネットによって押さえられるの
で、ブラシ摺接部分に図において、下方の力が加わって
も、ブラシ固定部のブラシベースの浮きが防止できる。
る。
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す扁平型コア
レス振動モータの断面図である。
レス振動モータの断面図である。
【図２】 図１の給電構造の特徴を示す底面図である。
【図３】図１の給電構造の変形例の底面図である。
【図４】図１の偏心ロータの平面図である
【図５】同ロータの変形例の平面図である。
Ｈ、Ｈ１ ハウジング
１ ケース
２、２２ ブラケット
２ａ、２２ａ 透孔
３ 軸
４ リング状マグネット
Ｒ 偏心ロータ
５ 平板コミュテータ
６、７、６６、７７ 一対のブラシ
８ フレキシブルベース
１ フレキシブル印刷配線板
Claims (3)
- 【請求項１】 ケース（１）と、このケースの開口縁に
取り付けられるブラケット（２）とでハウジング（Ｈ、
Ｈ１）が構成され、このハウジング内に格納されたもの
で、扁平なコアレスロータ（Ｒ）と、このコアレスロー
タに軸方向空隙を介して臨ませたリング状マグネット
（４）と、前記ブラケットに配されたフレキシブルベー
ス（８）と、前記リング状マグネットの内径部で前記フ
レキシブルベースに基端が接続されると共に、前記ロー
タに配された印刷配線コミュテータに先端が摺接される
ようにした一対のブラシ（６、７）が備えられ、前記フ
レキシブルベースの一部が前記リング状マグネットの下
方を通って延在されることによってハウジング側方に導
出された薄型コアレスモータであって、前記ケースとブ
ラケットは厚みが０．２ｍｍ以下となっていて前記マグ
ネットの下方を横切る位置に給電端子導出用として透孔
（２ａ，２２ａ）が設けられ、前記フレキシブルベース
の厚みは０．１８ｍｍ以下となっていて一部がこの透孔
を通って再びブラケット上面に出されてハウジング側方
で前記ブラケットから突き出された舌片（２ｂ、２２
ｂ）に給電電極部として導出されている薄型コアレスモ
ータ。 - 【請求項２】 前記ロータ（Ｒ）は偏心ウエイト（Ｒ
ｗ）が一体化されて偏心しており、この偏心したロータ
を支承する軸（３）は太さが０．６ｍｍ以下で基端が前
記ブラケットに固定され、前記ロータは回転中心に配し
た軸受（Ｂ）を介して前記軸に回転自在に装着され、前
記軸の周囲で前記ケースに受け止められ、前記軸は両端
の内少なくともこの先端が前記ケースにレーザ溶接
（Ｙ）されている請求項１に記載の超薄型コアレスモー
タ。 - 【請求項３】 前記ハウジング（Ｈ１）は平面視ほぼ四
角形に形成され、給電電極（６８ａ、７８ａ）と角形の
コーナに外方に突き出ないようにした取り付け用ダミー
端子（２２ｃ）がある請求項１又は２に記載の超薄型コ
アレスモータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002268722A JP3514750B1 (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 薄型コアレスモータ |
| KR1020030027105A KR100935509B1 (ko) | 2002-09-13 | 2003-04-29 | 초 슬림형 코어리스 모터 |
| CNB03124064XA CN100452621C (zh) | 2002-09-13 | 2003-04-30 | 超薄型无芯电机 |
| US10/661,260 US6841905B2 (en) | 2002-09-13 | 2003-09-11 | Low-profile, coreless motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002268722A JP3514750B1 (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 薄型コアレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3514750B1 true JP3514750B1 (ja) | 2004-03-31 |
| JP2004112870A JP2004112870A (ja) | 2004-04-08 |
Family
ID=31986785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002268722A Expired - Fee Related JP3514750B1 (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 薄型コアレスモータ |
Country Status (2)
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| JP (1) | JP3514750B1 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US7626295B2 (en) | 2005-11-01 | 2009-12-01 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd | Flat eccentric rotor equipped with a fan and flat vibration motor equipped with a fan comprising same rotor |
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| WO2009133942A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 日本電産コパル株式会社 | モータ |
| JP5351640B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2013-11-27 | 日本電産セイミツ株式会社 | 扁平形振動モータ |
| JP5341652B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2013-11-13 | リコーエレメックス株式会社 | 振動モータ保持構造 |
| KR101141002B1 (ko) * | 2009-07-28 | 2012-05-02 | 삼성전기주식회사 | 편평형 진동모터 |
| JP4931973B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2012-05-16 | 日本電産コパル株式会社 | モータ |
| KR101406207B1 (ko) * | 2014-04-04 | 2014-06-16 | 영백씨엠 주식회사 | 브러시리스 직류 진동모터 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168196A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-07-02 | Nec Corp | 振動発生用モータ |
| JP3261329B2 (ja) | 1997-01-30 | 2002-02-25 | 東京パーツ工業株式会社 | 出力軸のない軸固定型モータ |
| JP3179362B2 (ja) | 1997-03-18 | 2001-06-25 | 東京パーツ工業株式会社 | 扁平モータと同モータの機器実装給電方法 |
| US5942833A (en) * | 1998-09-29 | 1999-08-24 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Flat coreless vibrator motor |
| JP4276315B2 (ja) * | 1998-11-17 | 2009-06-10 | シチズン電子株式会社 | 電磁型発音体 |
| JP2000166175A (ja) | 1998-11-27 | 2000-06-16 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | 印刷配線コミュテータを備えた扁平コアレス振動モータ |
| JP3337681B2 (ja) | 2000-08-11 | 2002-10-21 | 東京パーツ工業株式会社 | 円盤形偏心ロータ及び同ロータを備えた扁平型振動モータ |
-
2002
- 2002-09-13 JP JP2002268722A patent/JP3514750B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-11 US US10/661,260 patent/US6841905B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7626295B2 (en) | 2005-11-01 | 2009-12-01 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd | Flat eccentric rotor equipped with a fan and flat vibration motor equipped with a fan comprising same rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040051400A1 (en) | 2004-03-18 |
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