JP3509991B2

JP3509991B2 - 多層体

Info

Publication number: JP3509991B2
Application number: JP09541795A
Authority: JP
Inventors: 清村田; 洋二中野; 泰司太田
Original assignee: 平成ポリマー株式会社
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 2004-03-22
Anticipated expiration: 2019-03-22
Also published as: JPH08290535A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば種々の商品を
収容した複数の箱を束ねるのに使用する結束用テープに
適用され得る多層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】流通過程においては、種々の商品はダン
ボール箱などの箱の中に収容され、さらに、その箱が数
個づつ纏められて取り扱われることがある。そのような
際に、箱を束ねるべく、またはパレット輸送や、新聞、
葉書等の紙物の集積輸送時の荷崩れ防止に、結束用テー
プが使用される。結束用テープには、ポリプロピレンを
押出、延伸してテープ状とし、またはさらにエンボス加
工を施した所謂ＰＰバンドが多く用いられている。この
従来のＰＰバンドは、被結束物に強固に縛り付けられる
ことで被結束物を結束するもので、結束装置などが開発
されて機械化が進んでいる上に、破断強度が強いことか
ら、被結束物を緊密に結束することができ、また、結束
物に巻付けられたＰＰバンドを把持することによって容
易に結束物を持つことができるので、搬出、搬入などの
作業上、便利である。また、このＰＰバンドの他にも、
単なる紐を巻回し、縛ることによる紐掛け、単なる低密
度ポリエチレンフィルムからなるテープ、またはポリア
ミドやポリエステル等からなるラミネートフィルムから
なるテープを巻回し、縛る手段、さらには、熱収縮性フ
ィルムで被結束物全体を覆い、収縮させて包装する手段
等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＰＰバンドであると、引裂強度が非常に高いために
開梱時にはＰＰバンドを切断するのに、ナイフ等の用具
が必要であり、開梱が面倒で開梱容易性が悪い。また、
ＰＰバンドとしての物性を高めるために腰が強いことか
ら、開梱後の不要となったＰＰバンドは、かえって嵩ば
り、特に大量の不要なＰＰバンドが生じた際には、廃棄
するにしても広い保管場所を設ける必要が生じるなど不
便であった。さらに、被結束物の表面には、内容物の照
会などの為の文字やバーコードなどの記号等が印刷され
ていることが多々あるが、上記従来のＰＰバンドは不透
明であり、これら文字や記号等がＰＰバンドの下に隠れ
てしまうことがあり、不都合であった。

【０００４】また、運搬作業の際には作業者はＰＰバン
ドを把持するが、ＰＰバンドは堅く、長時間もしくは数
回にわたってＰＰバンドを把持する作業を行うと次第に
手が痛くなり、作業効率の低下を招いてしまうものであ
る。また、ＰＰバンドと被結束物の間に多少の緩みがあ
る方がＰＰバンドを把持し易くなるものの、この緩みが
大き過ぎると荷崩れ等の危険性が生じ、またＰＰバンド
を把持して作業を施した後に、ＰＰバンドが元の位置に
戻らないとやはり荷崩れ等のおそれがある。また、荷崩
れ等を防ぐ為に結束力を高めるためには、ＰＰバンドに
高い引張力を付しながら被結束物に縛り付けなければな
らず、また巻き付け位置等に精度が要求されることなど
から、結束ミスが生じ易い。さらに、ＰＰバンドを被結
束物に強固に巻き付けるために、ＰＰバンドを引張りな
がら巻き付けると、被結束物がダンボール箱のような紙
製などである場合に、ＰＰバンドが被結束物に食込み、
被結束物、ときには箱内の収容物が損壊してしまうこと
があり、ＰＰバンドにかける張力の微調整が必要で、結
束作業に手間を要した。

【０００５】また、紐を巻回したものであると、ＰＰバ
ンドと同様に、開梱容易性が悪く、不透明で被結束物上
の表示が判読できず、結束力を高めると被結束物が損壊
しやすい上に、結束力を高めることや、自動包装が困難
である。また、低密度ポリエチレンからなるテープであ
ると、強度が小さく、クリープ性も悪いことから、結束
力を高められず、また重量の大きいものには適用できな
い等の不具合がある。また上記ラミネートフィルムから
なるテープであると、低密度ポリエチレンのテープと同
様に、強度や結束力が不足することに加えて、反りなど
か発生し易く取扱いが不便で、包装する際のコストが増
加するものであった。また、収縮フィルムを用いるもの
であると、開梱容易性が悪く、使用後の廃棄物の量が多
く、また自動包装の為の設備コストが高いものであっ
た。

【０００６】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、被結束物を容易に、また損壊させることなく
強固に結束し得ると共に、触感を向上し、開梱が容易
で、また被結束物の表面に付されている表示を隠すこと
なく、安価に被結束物を結束する結束用テープに好適な
多層体を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の多層体
は、密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチ
レン及び又は高圧法ポリエチレンからなる外層と、エチ
レン含有量が１０％以下のポリプロピレンと、密度が
０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチレン及び又
は密度が０.９３０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの混
合物からなり、ポリプロピレンの配合比が１０〜９０％
の内層とを有した２枚の多層半体が、それぞれの内層ど
うしが貼り合わされて、両面ともに外層が配されている
ことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２記載の多層体は、密度が０.９３
０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチレン及び又は高圧
法ポリエチレンからなる外層と、メルトインデックスが
５.０以下で、密度が０.９６５g/cm³以下の高密度ポリ
エチレンと、密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度
ポリエチレン及び又は密度が０.９３０g/cm³以下の低密
度ポリエチレンの混合物からなり、高密度ポリエチレン
の配合比が１０〜９０％の内層とを有した２枚の多層半
体が、それぞれの内層どうしが貼り合わされて、両面と
もに外層が配されていることを特徴とするものである。

【０００９】この際、内層どうしの貼り合わせは、多層
半体の成形直後の圧接によりなされることが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明の多層体は、その形状は特に限られるも
のではなく、帯状のテープとして、また略四辺形状のシ
ートとして用いられ得るが、結束用テープとして用いる
場合には、目的に応じた幅のテープとして使用される。
本発明の多層体は、２枚の多層半体が貼り合わされて構
成される。請求項１記載の多層体での多層半体は、少な
くとも２層からなる多層構造のもので、外層と内層を有
する。外層は、密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密
度ポリエチレン、または高圧法ポリエチレン、またはそ
れらの混合物からなる。この外層は、高い強度を有しつ
つも、低温でのヒートシールを可能とするものである。
密度は０.９３０g/cm³以下とすることが良く、この値よ
りも大きいと、内層との融点差が小さくなり、ヒートシ
ール時に内層も熱劣化を起こし、シール部の強度低下を
きたすおそれがある。また透明性が低下する傾向もあ
る。

【００１１】内層は、（１）エチレン含有量が１０％以
下のポリプロピレンと、密度が０.９３０g/cm³以下の直
鎖状低密度ポリエチレンの混合物か、（２）エチレン含
有量が１０％以下のポリプロピレンと、密度が０.９３
０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの混合物か、（３）
エチレン含有量が１０％以下のポリプロピレンと、密度
が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチレンと、
密度が０.９３０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの混合
物で構成されるもので、いずれの場合においても、その
内層を構成する混合物中のポリプロピレンの配合比が１
０〜９０％のものである。この内層はクリープ性と強度
を共に高めることができる。

【００１２】ポリプロピレンは、エチレン含有量が１０
％以下のものが良く、１０％よりも多いと、外層との融
点差が小さくなり、シール部の強度が低下してしまう。
また、エチレンを全く含有しないものであっても良
い。

【００１３】内層中には、密度が０.９３０g/cm³以下の
直鎖状低密度ポリエチレンと密度が０.９３０g/cm³以下
の低密度ポリエチレンのいずれか又は両方が含有される
が、その直鎖状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレ
ンのいずれにおいても、その密度は０.９３０g/cm³以下
のものが良く、この値よりも大きいと、透明性が低下し
たり、外層との層間剥離が生じやすくなり、シール強度
が低下するので、好ましくない。

【００１４】この内層を構成する混合物中のポリプロピ
レンの配合比は、１０〜９０％（重量比）のものが良
い。１０％未満のものであると、クリープ性、材料強
度、シール強度が低下し、９０％を超えると、透明性が
失われ、層間剥離によるシール強度が低下するので、好
ましくない。

【００１５】請求項１記載の発明の多層半体において
は、上記外層と内層を少なくとも有する多層構造のもの
であるが、内層が多層半体の全体に対して、その層厚比
で３０〜９０％を占めるものが好ましい。内層が３０％
よりも少ないと、シール強度、クリープ性、材料強度が
低下し、９０％より多くとも、シール強度が低下する傾
向があるからである。なお、多層半体を構成する多層構
造は、外層と内層が１層づつあるもの、外層や内層がそ
れぞれ複数あるもの等、また本発明の特性を劣化しない
程度に他の異なる層を有していてもかまわなが、少なく
とも一方の表面に外層が位置し、他方の表面に内層が位
置するようにする。

【００１６】さらに、本発明での多層半体は、１.５〜
８倍に一軸延伸されていることが望ましい。２〜５倍で
あると特に好ましい。また、延伸倍率が１.５倍よりも
小さいと、クリープ性が低下すると共に、延伸加工時、
延伸むらが生じ、透明性が損なわれる。また、延伸倍率
が８倍よりも大きいと、延伸切れが生ずると共に、フィ
ルムが硬くなり、シール部に衝撃を受けた場合に応力集
中が生じ、シール切れが生じやすくなる。また、作業時
に、作業者の手が痛みやすくなり、好ましくない。一軸
延伸は、多層体がテープ状のものであれば、その長さ方
向に沿って行うことが望ましい。２軸延伸であると、横
裂けが生じやすくなって強度が低下するので、好ましく
ない。

【００１７】また、本発明の多層半体は、その破断強度
が５００kg／cm²以上で３０００kg／cm²以下が好まし
い。強度が５００kg／cm²未満であると、容易く切れて
しまうので使用に不適当で、３０００kg／cm²よりも大
きいと、被結束物を損壊する場合があるので、好ましく
ない。８００〜２５００kg／cm²であればより好まし
く、１３００〜１８００kg／cm²であるとさらに好まし
い。

【００１８】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の発明において、内層のポリプロピレンをメルトインデ
ックスが５.０以下で、密度が０.９６５g/cm³以下の高
密度ポリエチレンに代えたものである。この請求項２記
載の多層半体であっても、請求項１記載の多層半体と同
様に、密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエ
チレン及び又は高圧法ポリエチレンからなる外層は、高
い強度を有しつつも、低温でのヒートシールを可能とす
る。

【００１９】内層は、（１）高密度ポリエチレンと、密
度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチレンの
混合物か、（２）高密度ポリエチレンと、密度が０.９
３０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの混合物か、
（３）高密度ポリエチレンと、密度が０.９３０g/cm³以
下の直鎖状低密度ポリエチレンと、密度が０.９３０g/c
m³以下の低密度ポリエチレンの混合物で構成されるもの
で、いずれの場合においても、その内層を構成する混合
物中の高密度ポリエチレンの配合比が１０〜９０％のも
のである。この内層はクリープ性と強度を共に高めるこ
とができる。

【００２０】高密度ポリエチレンは、メルトインデック
スが５.０以下のものが良く、５.０よりも大きいと、材
料強度が小さくなり、クリープ性、シール強度が低下し
てしまう。

【００２１】また、この高密度ポリエチレンの密度は、
０.９６５g/cm³以下であることが好ましい。０.９６５g
/cm³よりも大きいと、透明性が損なわれると共に、延伸
加工時に延伸むらが生じ易くなるからである。尚、その
密度は、０.９４０g/cm³以上あることが望ましい。０.
９４０g/cm³未満であると、材料強度が小さくなり、ク
リープ性、シール強度が低下するからである。

【００２２】本発明の多層体は、上記請求項１又は２記
載の２枚の多層半体が、各々の内層どうしが貼り合わさ
れることで構成される。この際、内層どうしが貼り合わ
されるので、多層体の表面は、両面とも多層半体の外層
が位置するようになる。したがって、請求項１または２
記載の多層体は、少なくとも２種類の層からなり、外層
／内層・内層／外層の３層構造となる。

【００２３】この内層どうしの貼合わせの接着強度は、
１５０〜３００g/15mmが適当である。１５０g/15mm未満
であると、積極的な剥離作業前に剥離してしまうおそれ
があり、３００g/15mmよりも大きいと、剥離作業が困難
になるからである。

【００２４】こうした構成の多層体において、その内層
どうしの貼り合わせ方法は特に限定されるものではない
が、２枚の多層半体を成形した直後に、それらを圧接す
ることにより貼り合わせることが望ましい。すなわち、
例えば、多層半体をインフレーション成形し、直に２枚
の多層半体をローラ等で圧接することにより、内層どう
しが貼り合わされる。この方法であると簡便に多層体を
製造することが可能となる。

【００２５】本発明の多層体であると、表面に位置する
外層はヒートシール性に優れたもので、多層体どうしを
重ね合わせて外層どうしを接触させ、外部から熱をかけ
ることにより、容易かつ強固に溶着するようになる。し
たがって、本発明の多層体を結束用テープに使用した場
合、ヒートシールにより、容易に被結束物を結束するこ
とが可能となる。さらに、本発明の多層体であると、外
層どうしをヒートシールにより溶着すると、その外層間
の接着強度は、内層間の貼合わせ強度よりよりも大きく
なる。したがって、外層どうしをヒートシールにより接
着した後に、そのヒートシール部分を引き剥がそうとす
ると、先に貼り合わせておいた一方の内層と他方の内層
の間が剥がされて、多層体は引裂かれる。したがって、
本発明の多層体を結束用テープに使用した場合、開梱時
には、引き剥がし作業をしようとすれば、強固に溶着し
たヒートシールにより接着した外層はそのままに、内層
において容易に引き剥がされので、開梱作業が容易であ
る。

【００２６】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照して説明
するが、本発明がこれらの実施例に限定されるものでな
いことは勿論のことである。

【００２７】図１に示す本実施例の多層体１０は、多層
半体１２ａと多層半体１２ｂからなる。その多層半体１
２ａ，１２ｂは、それぞれ外層１４ａ，１４ｂと、内層
１６ａ，１６ｂとから構成される。そして、各多層半体
１２ａ，１２ｂの内層１６ａ，１６ｂどうしが貼合わさ
れることにより、一体化し、多層体の表面は両面とも外
層１４ａ，１４ｂが配される。

【００２８】多層半体の成形には、インフレーション法
を利用する方法が便利である。例えば、図５に示すよう
に、ホッパー２０中の樹脂を押出機２２からダイ２１内
に射出すると共に、コンプレッサーから送られてきた空
気を空気口３０から吹込み、樹脂を膨らませて所定の倍
率に延伸して多層半体を成形した後に、案内板２３を通
過させて、ピンチロール２５で圧接して多層体を巻き取
る方法が適用される。尚、図５において、空冷式の冷却
機構３２が備えられている。本実施例の多層半体は、多
層構造からなるものであるので、たとえば、図６に示す
ようなダイ２１を用いることが望ましい。このダイ２１
は、外層用樹脂を射出するための第１導入口３４と、内
層用樹脂を射出するための第２導入口３６と、空気口３
０とを有するもので、外層用の樹脂と内層用の樹脂を共
にインフレーションすることにより、多層構造のフィル
ムであり多層半体を成形することが可能となる。この製
造方法であると、インフレーション成形された多層半体
がピンチロール２５で圧接されることにより、多層半体
の内層どうしが、積極的な剥離作業を加えなければ剥が
れない程度に接着し、一体化して図１に示したような多
層体１０が形成される。

【００２９】本実施例の多層体であると、以下に記すよ
うな使用をすることが可能となる。まず、図２に示すよ
うに、２枚の本実施例の多層体１０Ａ，１０Ｂの一部を
重ね合わせる。この際、多層体１０Ａの外層１４ｂと多
層体１０Ｂの外層１４ａが接触する。そして、多層体１
０Ａの上方から、加熱板４０を当てるなどして、この重
ね合わされて部分を加熱する。すると、多層体１０Ａの
外層１４ｂと多層体１０Ｂの外層１４ａとが溶着し、強
固に接着部分３８が形成され、ヒートシールされる。し
たがって、本実施例の多層体を結束用テープに使用した
ならば、この時点で被結束物は確実に結束される。

【００３０】ヒートシールをする際には、そのヒートシ
ールの温度は、１０５〜１４５℃が好適である。１０５
℃未満であると、シール強度が低く、また１４５℃より
も高いと、ヒートシール部が溶融し、結局、シール強度
が低下するおそれがあるからである。また、ヒートシー
ルする際の圧力は、１.０〜５.０kg/cm²、時間は、０.
５〜３秒が適当である。

【００３１】その後、開梱時等には、このヒートシール
部分を引き剥がそうと積極的に外力を加える。すると、
ヒートシールされた外層１４ｂと外層１４ａ間の接着強
度よりも多層体１０Ｂの内層１６ａと内層１６ｂ間の接
着強度の方が小さいので、図３に示されるように、内層
１６ａ，１６ｂ間で剥離し始め、図４に示すように、分
割する。このように、本実施例の多層体は、ヒートシー
ルを行うと、容易に高い強度で接着するものの、剥離時
には、そのような高い強度の接着強度を打破ることなく
引き剥がすことが可能となる。したがって、本実施例の
多層体を結束用テープに適用したならば、開梱作業がき
わめて容易となる。

【００３２】〔試験例〕以下に示す本発明の多層体から
なるテープと比較例の各テープ〜を作製し、表
１に示す試験ならびに評価を行った。密度が０.９１２g/cm³の直鎖状低密度ポリエチレンか
らなる外層と、エチレン含有量が７.５％のポリプロピ
レンと、密度が０.９１２g/cm³の直鎖状低密度ポリエチ
レンと密度が０.９２１g/cm³の低密度ポリエチレンの混
合物からなり、ポリプロピレンの配合比が３０％の内層
とを有し、内層の厚さが全体の厚さの５０％で、５.０
倍に一軸延伸されてなる多層半体を貼り合わせた厚さが
５０μm、幅が５０mmのテープ。密度が０.９１２g/cm³の直鎖状低密度ポリエチレンか
らなる外層と、メルトインデックスが０.８で、密度が
０.９４８g/cm³の高密度ポリエチレンと、密度が０.９
１２g/cm³の直鎖状低密度ポリエチレンと密度が０.９２
１g/cm³の低密度ポリエチレンの混合物からなり、高密
度ポリエチレンの配合比が６０％の内層とを有し、内層
の厚さが全体の厚さの５０％で、５.０倍に一軸延伸さ
れてなる多層半体を貼り合わせた厚さが５０μm、幅が
５０mmのテープ。

【００３３】メルトインデックスが１.０で、密度が
０.９０５g/cm³、厚さが５００μm、幅が１５mmのＰＰ
テープ。メルトインデックスが０.８、密度が０.９４８g/cm³
の高密度ポリエチレンを４.０倍に一軸延伸して厚さを
５０μm、幅を５０mmとした紐。メルトインデックスが０.６、密度が０.９２１g/cm³
の低密度ポリエチレンをインフレーション成形してなる
厚さが５０μm、幅が５０mmのテープ。メルトインデックスが４.０、密度が０.９２１g/cm³
の低密度ポリエチレンを厚さ２５μmの二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムの両面に各々厚さ１２.５μmをラミネ
ートしてなる厚さが５０μm、幅が５０mmのテープ。メルトインデックスが０.６、密度が０.９２１g/cm³
の低密度ポリエチレンをインフレーション成形してなる
厚さが５０μmの熱収縮性フィルムで被結束物全体を覆
い、収縮させた場合。

【００３４】表１に示す評価項目のうち、被結束物の変
形とは、上記各テープを用いて同程度に結束力を発現す
るように被結束物であるダンボール箱を結束し、そのテ
ープ等を把持して持ち上げた後に、ダンボール箱の潰れ
具合を評価したものである。表１中、「無」はダンボー
ル箱の潰れが認められなかったもの、「有」はダンボー
ル箱が潰れてしまったものを示す。使用したダンボール
箱は、３０cm×４０cm×５０cm（高さ）、重さが１２kg
のものを用いた。破断強度（kg／cm²）及び破断伸度
（％）は、JIS Ｚ１７０２に準じて測定したものであ
る。ヤング率（kg／cm²）は、JIS Ｋ７１２７に準じて
測定したものである。結束伸び（mm）とは、図７に示す
ように、上記箱２４を各テープ２８で結束してバー２６
で持ち上げた際の伸びＬを測定したものである。尚、バ
ー２６の幅Ｔは５cmとした。

【００３５】また、復元性とは、結束伸びの試験を行っ
た後に、テープが箱の外周に緊密に結束するかどうかを
観測したもので、戻ったものを「○」、戻らなかったも
のを「×」で示した。剪断シール強度（kg／１５mm）
は、JIS Ｚ１７０７に準じて測定したものである。透明
性（ヘイズ％）は、JIS Ｋ７１０５に準じて測定した
ものである。開梱容易性は、剥離シール強度（kg／１５
mm）を測定したもので、JIS Ｚ１７０７に準じたもので
ある。廃棄処理とは、結束に使用し、これを開梱した後
に、テープ等の処分について評価したもので、表１中、
処分の問題が生じにくいものを「○」、嵩ばる等、問題
があるものを「×」で示した。自動包装とは、結束の機
械化が容易に可能であるかどうかを評価したもので、表
１中、機械化が可能なものを「○」、困難なものを
「×」で示した。コストとは、テープ等を結束に使用し
た場合の費用を見積ったもので、表１中、要する費用が
小さいものを「○」、大きいものを「×」で示した。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１から本発明に相当する、は、全て
の項目において、満足し得る評価を得られ、結束用テー
プとして優れているものであることがわかる。しかしな
がら、ＰＰテープは、被結束物が潰れてしまい、また
不透明で結束用テープとしては不適当であり、しかも嵩
ばって、廃棄処分に手間を要し、紐も被結束物が潰れ
てしまい、ヒートシールで結束することができず、作業
性が低い。また、ＬＤＰＥテープやラミネートフィル
ムテープは、破断強度が小さいことから、切れ易く、
復元性がないので、結束用テープとしては不適当であ
る。また熱収縮性フィルムによる被覆にあっても強度が
小さく信用性に劣り、しかも多大なコストがかかってし
まう。

【００３８】

【発明の効果】本発明の多層体は、クリープ性が良好で
適度な伸縮力を有しつつ、強度も高く、しかも透明な多
層半体からなる多層体であって、この多層体を用いた結
束用テープであると、結束力が十分でありながら、被結
束物がダンボール箱などのようなものであっても被結束
物を変形させにくい。また、強度も高く、重量のあるも
のにも適用できる。さらに、作業を繰り返しても、手が
痛くなりにくい。さらに、透明であるので、被結束物の
表面に商品名やバーコードなどが印刷されてある場合
に、結束用テープの上からそれらの表示を視認すること
ができ、結束用テープが障害にならない。また、嵩ばら
ないので用済みとなったものの処分にかかる不便も低減
できる。

【００３９】さらに本発明の多層体であると、ヒートシ
ールにより容易にかつ強固に溶融接着することができ、
しかも機械化による自動化を図ることも容易で、また、
材料コストや設備コストも小さい。さらに、本発明の多
層体であると、ヒートシールしたものを引き剥がす際に
は、強固に溶着接着した部分以外の箇所で容易に剥離す
ることができるので、多大な力や器具等を必要とせず、
引き剥がし作業が容易となる。本発明の多層体は、イン
フレーション法を適用することにより容易に製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の多層体の側面図である。

【図２】本実施例の多層体の使用方法を説明するための
側面図である。

【図３】本実施例の多層体の使用方法を説明するための
側面図である。

【図４】本実施例の多層体の使用方法を説明するための
側面図である。

【図５】本実施例の多層体の製造方法の一例を説明する
ための概略構成図である。

【図６】製造に使用され得るダイの側断面図である。

【図７】結束伸びの試験方法を示す側面図である。

【符号の説明】

１０多層体１２ａ多層半体１２ｂ多層半体１４ａ外層１４ｂ外層１６ａ内層１６ｂ内層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−344523（ＪＰ，Ａ) 特開平６−143515（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−19237（ＪＰ，Ｕ) 実開昭54−13691（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 61/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密
度ポリエチレン及び又は高圧法ポリエチレンからなる外
層と、エチレン含有量が１０％以下のポリプロピレンと、密度
が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密度ポリエチレン及び
又は密度が０.９３０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの
混合物からなり、ポリプロピレンの配合比が１０〜９０
％の内層とを有した２枚の多層半体が、それぞれの内層どうしが貼り合わされて、両面ともに外
層が配されていることを特徴とする多層体。
【請求項２】密度が０.９３０g/cm³以下の直鎖状低密
度ポリエチレン及び又は高圧法ポリエチレンからなる外
層と、メルトインデックスが５.０以下で、密度が０.９６５g/
cm³以下の高密度ポリエチレンと、密度が０.９３０g/cm
³以下の直鎖状低密度ポリエチレン及び又は密度が０.９
３０g/cm³以下の低密度ポリエチレンの混合物からな
り、高密度ポリエチレンの配合比が１０〜９０％の内層
とを有した２枚の多層半体が、それぞれの内層どうしが貼り合わされて、両面ともに外
層が配されていることを特徴とする多層体。
【請求項３】多層半体の成形直後の圧接により、内層
どうしの貼り合わせがされていることを特徴とする請求
項１または２記載の多層体。