JP3505958B2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JP3505958B2 JP3505958B2 JP15045497A JP15045497A JP3505958B2 JP 3505958 B2 JP3505958 B2 JP 3505958B2 JP 15045497 A JP15045497 A JP 15045497A JP 15045497 A JP15045497 A JP 15045497A JP 3505958 B2 JP3505958 B2 JP 3505958B2
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- Japan
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- seal member
- sealing
- sealing device
- permeation
- gap
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＯ2 を密封可能
とする密封装置に関する。
とする密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンプレッサー等に使用される冷却媒体
として、従来よりフロン系の冷却媒体が使用されてい
る。しかしながら、オゾン層破壊の原因となるＣＦＣ
（クロロフルオロカーボン）は既に使用禁止となり、現
在代替されているＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカ
ーボン、Ｒ２２等）も、西暦２０２０年には全面使用禁
止となることが予定されている。そして、これらフロン
系の冷却媒体はＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン、Ｒ
１３４等）に移行される予定となっている。
として、従来よりフロン系の冷却媒体が使用されてい
る。しかしながら、オゾン層破壊の原因となるＣＦＣ
（クロロフルオロカーボン）は既に使用禁止となり、現
在代替されているＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカ
ーボン、Ｒ２２等）も、西暦２０２０年には全面使用禁
止となることが予定されている。そして、これらフロン
系の冷却媒体はＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン、Ｒ
１３４等）に移行される予定となっている。
【０００３】しかし、ＨＦＣはオゾン層の破壊には影響
しないが、地球温暖化の要因となることが指摘されてお
り、現在ではオゾン層の破壊や地球温暖化の原因となら
ない冷却媒体として、ＣＯ2 も有力な候補となってい
る。
しないが、地球温暖化の要因となることが指摘されてお
り、現在ではオゾン層の破壊や地球温暖化の原因となら
ない冷却媒体として、ＣＯ2 も有力な候補となってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＣＯ2
を冷却媒体として利用する装置には、従来と同様の密封
装置が使用不可能であるという問題がある。これは、例
えばＣＯ2 を機器内部で圧縮する際に、原理的には従来
の冷却媒体の代わりにＣＯ2 を使用することになるの
で、メカニカルな機構としては同様のものが使用可能で
あっても、従来のいわゆるシールやパッキン等の密封装
置が、ＣＯ2 を安定して密封することができず、機器の
機能を効果的に発揮させることができない問題である。
を冷却媒体として利用する装置には、従来と同様の密封
装置が使用不可能であるという問題がある。これは、例
えばＣＯ2 を機器内部で圧縮する際に、原理的には従来
の冷却媒体の代わりにＣＯ2 を使用することになるの
で、メカニカルな機構としては同様のものが使用可能で
あっても、従来のいわゆるシールやパッキン等の密封装
置が、ＣＯ2 を安定して密封することができず、機器の
機能を効果的に発揮させることができない問題である。
【０００５】ここで、従来より使用されているフロン系
の冷却媒体をシールする密封装置の例を図５により説明
する。図５（ａ），（ｂ）はゴム状弾性材の単一部材か
らなるＵパッキン１０１とＯリング１０２である。図５
（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、摺動面（あるいは
当接面）にＰＴＦＥ（ポリ４フッカエチレン）を配置
し、その他の部分に柔軟性や緊迫力を具備させるゴム状
弾性材を備えたシール装置１０３，１０４，１０５，１
０６である。これらのシール装置において１０３ａ，１
０４ａ，１０５ａ，１０６ａはＰＴＦＥであり、１０３
ｂ，１０４ｂ，１０５ｂ，１０６ｂはゴム状弾性材であ
る。
の冷却媒体をシールする密封装置の例を図５により説明
する。図５（ａ），（ｂ）はゴム状弾性材の単一部材か
らなるＵパッキン１０１とＯリング１０２である。図５
（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、摺動面（あるいは
当接面）にＰＴＦＥ（ポリ４フッカエチレン）を配置
し、その他の部分に柔軟性や緊迫力を具備させるゴム状
弾性材を備えたシール装置１０３，１０４，１０５，１
０６である。これらのシール装置において１０３ａ，１
０４ａ，１０５ａ，１０６ａはＰＴＦＥであり、１０３
ｂ，１０４ｂ，１０５ｂ，１０６ｂはゴム状弾性材であ
る。
【０００６】そしてこれらの密封装置を、ＣＯ2 の冷却
媒体に対して使用する場合には、 ａ）ゴム状弾性材はＣＯ2 に対し、ＣＯ2 と接触した場
合に膨潤し発泡するものと発泡しないものがあり、選択
して使用することが必要である。そしてＣＯ2 の透過量
が多い。
媒体に対して使用する場合には、 ａ）ゴム状弾性材はＣＯ2 に対し、ＣＯ2 と接触した場
合に膨潤し発泡するものと発泡しないものがあり、選択
して使用することが必要である。そしてＣＯ2 の透過量
が多い。
【０００７】ｂ）ＰＴＦＥは発泡性に関しては問題ない
が、ゴム状弾性材と同様にＣＯ2 の透過量が多い。 という問題があり、ＣＯ2 に対して発泡せずまた透過し
ないという両方の条件を満たすものではないので、その
まま利用することは不可能である。
が、ゴム状弾性材と同様にＣＯ2 の透過量が多い。 という問題があり、ＣＯ2 に対して発泡せずまた透過し
ないという両方の条件を満たすものではないので、その
まま利用することは不可能である。
【０００８】また、単一の材料でＣＯ2 に対して発泡せ
ずまた透過しないという両方の条件、及び耐摩耗性や摺
動性等の従来より密封装置に求められる条件の全てを満
足させる材料は現在のところ開発されていない。
ずまた透過しないという両方の条件、及び耐摩耗性や摺
動性等の従来より密封装置に求められる条件の全てを満
足させる材料は現在のところ開発されていない。
【０００９】本発明は上記した従来技術の問題を解決す
る為に成されたもので、その目的とするところは、密封
対象流体であるＣＯ2 による発泡等の影響を受けず、長
期間にわたりＣＯ2 を良好に密封可能とする密封装置を
提供することにある。
る為に成されたもので、その目的とするところは、密封
対象流体であるＣＯ2 による発泡等の影響を受けず、長
期間にわたりＣＯ2 を良好に密封可能とする密封装置を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、ＣＯ２を封じ込める密封領域の隙
間に配置される密封装置であって、ＣＯ２密封側から順
に、ＣＯ２に対して膨潤しない材料からなる第１のシー
ル部材と、前記膨潤しない材料のＣＯ ２ の透過量と比較
して、ＣＯ２の透過量の少ない材料からなる第２のシー
ル部材と、を備えることを特徴とする。
に本発明にあっては、ＣＯ２を封じ込める密封領域の隙
間に配置される密封装置であって、ＣＯ２密封側から順
に、ＣＯ２に対して膨潤しない材料からなる第１のシー
ル部材と、前記膨潤しない材料のＣＯ ２ の透過量と比較
して、ＣＯ２の透過量の少ない材料からなる第２のシー
ル部材と、を備えることを特徴とする。
【００１１】これにより、ＣＯ2 に直接接触する第１の
シール部材は膨潤により変形することなくシール性を発
揮する。そして、第１のシール部材をＣＯ2 が透過して
も第２のシール部材で密封することにより、ＣＯ2 を確
実に密封することが可能である。
シール部材は膨潤により変形することなくシール性を発
揮する。そして、第１のシール部材をＣＯ2 が透過して
も第２のシール部材で密封することにより、ＣＯ2 を確
実に密封することが可能である。
【００１２】また、前記第１のシール部材及び第２のシ
ール部材は、それぞれ前記隙間に当接してシールする当
接部を備えることも好適である。
ール部材は、それぞれ前記隙間に当接してシールする当
接部を備えることも好適である。
【００１３】あるいは、前記第１のシール部材及び第２
のシール部材は、一体化していることも好適である。
のシール部材は、一体化していることも好適である。
【００１４】また、前記第２のシール部材は、前記隙間
の両面に当接する２つの対向当接部と、該対向当接部の
連結部を備え、前記第１のシール部材は、前記第２のシ
ール部材の対向当接部の間の被挟持部と、該被挟持部か
ら突出する前記隙間の両面に当接する２つの対向当接部
と、を備えることも好適である。
の両面に当接する２つの対向当接部と、該対向当接部の
連結部を備え、前記第１のシール部材は、前記第２のシ
ール部材の対向当接部の間の被挟持部と、該被挟持部か
ら突出する前記隙間の両面に当接する２つの対向当接部
と、を備えることも好適である。
【００１５】あるいは、前記第１のシール部材はＣＯ2
に対して膨潤しないゴム状弾性材であり、前記第２のシ
ール部材はＣＯ2 の透過量の少ないナイロン系材料であ
ることも好適である。
に対して膨潤しないゴム状弾性材であり、前記第２のシ
ール部材はＣＯ2 の透過量の少ないナイロン系材料であ
ることも好適である。
【００１６】また、前記第１のシール部材はＨＮＢＲ又
はシリコン系材料であり、前記第２のシール部材はＣＯ
2 の透過量の少ないナイロン系材料であることも好適で
ある。
はシリコン系材料であり、前記第２のシール部材はＣＯ
2 の透過量の少ないナイロン系材料であることも好適で
ある。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１８】（実施の形態１）本発明の第１の実施の形
態に関わる密封装置１を図１に示す。図１（ａ）は密封
装置１の断面図であり、図１（ｂ）はＣＯ2 を封じ込め
る密封容器の上ハウジングＵＨと下ハウジングＬＨの接
続部に密封装置１を備え、シール機能を発揮させている
状態である。すなわち、密封装置１は、下ハウジングＬ
Ｈの溝ＬＨ１に嵌め合わされ、上ハウジングＵＨの接合
面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの溝ＬＨ１の底面に密着し
てシールしている。図において左側の密封領域ＭにはＣ
Ｏ2 が封入され、右側は大気側領域Ｏとしている。
態に関わる密封装置１を図１に示す。図１（ａ）は密封
装置１の断面図であり、図１（ｂ）はＣＯ2 を封じ込め
る密封容器の上ハウジングＵＨと下ハウジングＬＨの接
続部に密封装置１を備え、シール機能を発揮させている
状態である。すなわち、密封装置１は、下ハウジングＬ
Ｈの溝ＬＨ１に嵌め合わされ、上ハウジングＵＨの接合
面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの溝ＬＨ１の底面に密着し
てシールしている。図において左側の密封領域ＭにはＣ
Ｏ2 が封入され、右側は大気側領域Ｏとしている。
【００１９】密封装置１の構成から説明すると、ＣＯ2
に対して膨潤しない材料からなる第１のシール部材２
と、ＣＯ2 の透過量の少ない材料からなる第２のシール
部材３が一体的に形成されている。この実施の形態で
は、第１のシール部材２は、ＣＯ2 に対して膨潤しない
ゴム材が使用され、第２のシール部材３はＣＯ2 の透過
量の少ない変性ナイロン（ザイテル（商品名）等）が使
用されている。
に対して膨潤しない材料からなる第１のシール部材２
と、ＣＯ2 の透過量の少ない材料からなる第２のシール
部材３が一体的に形成されている。この実施の形態で
は、第１のシール部材２は、ＣＯ2 に対して膨潤しない
ゴム材が使用され、第２のシール部材３はＣＯ2 の透過
量の少ない変性ナイロン（ザイテル（商品名）等）が使
用されている。
【００２０】そして、第２のシール部材３は断面略コ字
状であり、上ハウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジ
ングＬＨの溝ＬＨ１の底面に当接する２つの対向当接部
３ａ，３ｂと対向当接部３ａ，３ｂを連結する連結部３
ｃを備えている。
状であり、上ハウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジ
ングＬＨの溝ＬＨ１の底面に当接する２つの対向当接部
３ａ，３ｂと対向当接部３ａ，３ｂを連結する連結部３
ｃを備えている。
【００２１】第１のシール部材２は、第２のシール部材
３の対向当接部３ａ，３ｂに挟持される被挟持部２ａと
被挟持部２ａの解放側から外側に向かって突出する２つ
の対向当接部２ｂ，２ｃとその間の溝部２ｄを備えてい
る。対向当接部２ｂ，２ｃには弾性変形した状態で上ハ
ウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの溝Ｌ
Ｈ１の底面に当接する当接部２ｅ，２ｆが第２のシール
部材３の対向当接部３ａ，３ｂよりも外側に位置するよ
うに形成されている。
３の対向当接部３ａ，３ｂに挟持される被挟持部２ａと
被挟持部２ａの解放側から外側に向かって突出する２つ
の対向当接部２ｂ，２ｃとその間の溝部２ｄを備えてい
る。対向当接部２ｂ，２ｃには弾性変形した状態で上ハ
ウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの溝Ｌ
Ｈ１の底面に当接する当接部２ｅ，２ｆが第２のシール
部材３の対向当接部３ａ，３ｂよりも外側に位置するよ
うに形成されている。
【００２２】このように構成された密封装置１は、図１
（ｂ）のような状態で使用される。この状態では、第１
のシール部材２の対向当接部２ｂ，２ｃが弾性変形して
当接部２ｅ，２ｆがシール面をなし、また、第２のシー
ル部材３の対向当接部３ａ，３ｂも同様にシール面をな
している。
（ｂ）のような状態で使用される。この状態では、第１
のシール部材２の対向当接部２ｂ，２ｃが弾性変形して
当接部２ｅ，２ｆがシール面をなし、また、第２のシー
ル部材３の対向当接部３ａ，３ｂも同様にシール面をな
している。
【００２３】従って、第１のシール部材２はＣＯ2 に対
し膨潤したり発泡することがない為にシール性能の低下
が少ないので、直接的にＣＯ2 に触れる部分に使用する
ことで、第１のシール部材２自体が多少のＣＯ2 を透過
させてしまう材料であっても、シール性能を維持するこ
とを可能としている。
し膨潤したり発泡することがない為にシール性能の低下
が少ないので、直接的にＣＯ2 に触れる部分に使用する
ことで、第１のシール部材２自体が多少のＣＯ2 を透過
させてしまう材料であっても、シール性能を維持するこ
とを可能としている。
【００２４】そして、ＣＯ2 が第１のシール部材２を透
過した後に大気側領域Ｏへ発散してしまうことを防ぐ為
に、ＣＯ2 の透過量の少ない第２のシール部材３が第１
のシール部材よりも大気側領域Ｏ側に備えられている。
第２のシール部材３は、ＣＯ2 に対して膨潤してしまう
材料であっても、密封装置１のシール機能は第１のシー
ル部材２により維持されているので、第１のシール部材
２を透過するＣＯ2 が大気側領域Ｏへ発散することを防
止できれば良い。もっとも、第１のシール部材２を透過
するＣＯ2 の量は極めて少ないので、第２のシール部材
３の膨潤する量は少なく第２のシール部材３によるシー
ル機能も維持することは可能である。
過した後に大気側領域Ｏへ発散してしまうことを防ぐ為
に、ＣＯ2 の透過量の少ない第２のシール部材３が第１
のシール部材よりも大気側領域Ｏ側に備えられている。
第２のシール部材３は、ＣＯ2 に対して膨潤してしまう
材料であっても、密封装置１のシール機能は第１のシー
ル部材２により維持されているので、第１のシール部材
２を透過するＣＯ2 が大気側領域Ｏへ発散することを防
止できれば良い。もっとも、第１のシール部材２を透過
するＣＯ2 の量は極めて少ないので、第２のシール部材
３の膨潤する量は少なく第２のシール部材３によるシー
ル機能も維持することは可能である。
【００２５】尚、この実施の形態では、上ハウジングＵ
Ｈと下ハウジングＬＨは相対移動を行わないことを前提
としているが、この密封装置を例えば回転軸とそのハウ
ジングのような相対移動を行なう隙間に備えることも可
能である。
Ｈと下ハウジングＬＨは相対移動を行わないことを前提
としているが、この密封装置を例えば回転軸とそのハウ
ジングのような相対移動を行なう隙間に備えることも可
能である。
【００２６】また、第１のシール部材としては、ＨＮＢ
Ｒ又はシリコン系材料を使用することも好適である。
Ｒ又はシリコン系材料を使用することも好適である。
【００２７】（実施の形態２）図２は第２の実施の形態
の密封装置１１を説明する図である。図２（ａ）におい
てこの密封装置１１の断面形状は円形状であり、外周表
面の一方の側に第１のシール部材１２が現れ、他方の側
に第２のシール部材１３が現れている。第２のシール部
材１３が断面円弧状の部材であり、第１のシール部材１
２の凸部１２ａに接合されている。図２（ｂ）は、密封
装置１１の使用されている状態を説明するものであり、
上ハウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの
溝ＬＨ１の底面には、それぞれ第１のシール部材１２と
第２のシール部材１３が当接している。ＣＯ2 をシール
する機能は第１の実施の形態と同様である。
の密封装置１１を説明する図である。図２（ａ）におい
てこの密封装置１１の断面形状は円形状であり、外周表
面の一方の側に第１のシール部材１２が現れ、他方の側
に第２のシール部材１３が現れている。第２のシール部
材１３が断面円弧状の部材であり、第１のシール部材１
２の凸部１２ａに接合されている。図２（ｂ）は、密封
装置１１の使用されている状態を説明するものであり、
上ハウジングＵＨの接合面ＵＨ１と下ハウジングＬＨの
溝ＬＨ１の底面には、それぞれ第１のシール部材１２と
第２のシール部材１３が当接している。ＣＯ2 をシール
する機能は第１の実施の形態と同様である。
【００２８】（実施の形態３）図３は第３の実施の形態
の密封装置２１を説明する図である。この実施の形態で
は、密封装置２１の第１のシール部材２２と第２のシー
ル部材２３が別体に構成されている。各シール部材は断
面Ｖ字状であり、第１のシール部材２２はＣＯ2 に対し
て膨潤しない材料からなり、第２のシール部材２３はＣ
Ｏ2 の透過量の少ない材料からなっている。
の密封装置２１を説明する図である。この実施の形態で
は、密封装置２１の第１のシール部材２２と第２のシー
ル部材２３が別体に構成されている。各シール部材は断
面Ｖ字状であり、第１のシール部材２２はＣＯ2 に対し
て膨潤しない材料からなり、第２のシール部材２３はＣ
Ｏ2 の透過量の少ない材料からなっている。
【００２９】そして、第１のシール部材２２がＣＯ2 側
となるようにＶ字を重ね合わせるように各シール部材を
組合せ、両側を押さえ部材２４及び２５により保持して
いる。
となるようにＶ字を重ね合わせるように各シール部材を
組合せ、両側を押さえ部材２４及び２５により保持して
いる。
【００３０】この実施の形態では、第１のシール部材２
２と第２のシール部材２３を１つずつ備える構成である
が、例えば第１のシール部材２２を２枚重ねにしたり、
図４に示されるように、第２のシール部材２３を２枚の
第１のシール部材２２の間に挟むように位置させること
も、使用される状況に応じて適宜組合せることは可能で
ある。
２と第２のシール部材２３を１つずつ備える構成である
が、例えば第１のシール部材２２を２枚重ねにしたり、
図４に示されるように、第２のシール部材２３を２枚の
第１のシール部材２２の間に挟むように位置させること
も、使用される状況に応じて適宜組合せることは可能で
ある。
【００３１】ＣＯ2 をシールする機能は第１及び第２の
実施の形態と同様であるが、シール部材を重ね合わせる
ことで、第２のシール部材２３の膨潤による変形を抑え
ることが可能となる。
実施の形態と同様であるが、シール部材を重ね合わせる
ことで、第２のシール部材２３の膨潤による変形を抑え
ることが可能となる。
【００３２】
【発明の効果】上記のように説明された本発明にあって
は、ＣＯ2 に直接接触する第１のシール部材は変形する
ことなくシール性を発揮する。そして、第１のシール部
材をＣＯ2 が透過しても第２のシール部材で密封するこ
とにより、ＣＯ2 を確実に密封することが可能である。
は、ＣＯ2 に直接接触する第１のシール部材は変形する
ことなくシール性を発揮する。そして、第１のシール部
材をＣＯ2 が透過しても第２のシール部材で密封するこ
とにより、ＣＯ2 を確実に密封することが可能である。
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態の密封装置の
説明図。
説明図。
【図２】図２は本発明の第２の実施の形態の密封装置の
説明図。
説明図。
【図３】図３は本発明の第３の実施の形態の密封装置の
説明図。
説明図。
【図４】図４は本発明の第３の実施の形態の密封装置の
変形例の説明図。
変形例の説明図。
【図５】図５は従来の密封装置の図。
１ 密封装置
２ 第１のシール部材
２ａ 被挟持部
２ｂ，２ｃ 対向当接部
２ｄ 溝部
２ｅ，３ｆ 当接部
３ 第２のシール部材
３ａ，３ｂ 対向当接部
３ｃ 連結部
ＵＨ 上ハウジング
ＬＨ 下ハウジング
Ｍ 密封領域
Ｏ 大気側領域
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16J 15/10
F16J 15/32 301
F16J 15/453
C09K 3/10
Claims (6)
- 【請求項１】ＣＯ２を封じ込める密封領域の隙間に配置
される密封装置であって、 ＣＯ２密封側から順に、ＣＯ２に対して膨潤しない材料
からなる第１のシール部材と、前記膨潤しない材料のＣＯ ２ の透過量と比較して、 ＣＯ
２の透過量の少ない材料からなる第２のシール部材と、
を備えることを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 前記第１のシール部材及び第２のシール
部材は、それぞれ前記隙間に当接してシールする当接部
を備えることを特徴とする請求項１に記載の密封装置。 - 【請求項３】 前記第１のシール部材及び第２のシール
部材は、一体化していることを特徴とする請求項１また
は２のいずれかに記載の密封装置。 - 【請求項４】 前記第２のシール部材は、前記隙間の両
面に当接する２つの対向当接部と、該対向当接部の連結
部を備え、 前記第１のシール部材は、前記第２のシール部材の対向
当接部の間の被挟持部と、該被挟持部から突出する前記
隙間の両面に当接する２つの対向当接部と、を備えるこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の密封
装置。 - 【請求項５】 前記第１のシール部材はＣＯ2 に対して
膨潤しないゴム状弾性材であり、前記第２のシール部材
はＣＯ2 の透過量の少ないナイロン系材料であることを
特徴とするとする請求項１乃至４のいずれかに記載の密
封装置。 - 【請求項６】 前記第１のシール部材はＨＮＢＲ又はシ
リコン系材料であり、前記第２のシール部材はＣＯ2 の
透過量の少ないナイロン系材料であることを特徴とする
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045497A JP3505958B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045497A JP3505958B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325466A JPH10325466A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3505958B2 true JP3505958B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=15497289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15045497A Expired - Fee Related JP3505958B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3505958B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1227271A4 (en) | 1999-06-18 | 2006-01-18 | Nok Corp | HIGH PRESSURE LIP SEAL |
| JP4712960B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2011-06-29 | 三菱電線工業株式会社 | シール材 |
| JP4651202B2 (ja) * | 2001-01-12 | 2011-03-16 | 三菱電線工業株式会社 | シール材用ゴム組成物を用いたシール材 |
| JP2013185638A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Yazaki Corp | シール部材及びそれを有するタンクユニット |
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