JP3504558B2 - シーミングチャックハイト測定装置およびその治具 - Google Patents
シーミングチャックハイト測定装置およびその治具Info
- Publication number
- JP3504558B2 JP3504558B2 JP2000005770A JP2000005770A JP3504558B2 JP 3504558 B2 JP3504558 B2 JP 3504558B2 JP 2000005770 A JP2000005770 A JP 2000005770A JP 2000005770 A JP2000005770 A JP 2000005770A JP 3504558 B2 JP3504558 B2 JP 3504558B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- micrometer
- reference surface
- spindle
- main body
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、缶シーマー装置
の、チャックからリフタープレートまでの距離を測定す
る装置およびその治具に関する。
の、チャックからリフタープレートまでの距離を測定す
る装置およびその治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】缶の巻き締め機（以下においては「缶シ
ーマー」という。）において、ロール・チャック・リフ
タは巻き締めの３要素と呼ばれる。このうちチャックか
らリフタープレートまでの距離（シーミングチャックハ
イト、以下「ＳＣＨ」という。）は、日常に工程管理す
べき重要な項目の一つとなっている。
ーマー」という。）において、ロール・チャック・リフ
タは巻き締めの３要素と呼ばれる。このうちチャックか
らリフタープレートまでの距離（シーミングチャックハ
イト、以下「ＳＣＨ」という。）は、日常に工程管理す
べき重要な項目の一つとなっている。
【０００３】従来、ＳＣＨの測定は、図８に示されるよ
うに先端が直径約４ｍｍの内側マイクロメーター４０と
呼ばれる測定機を使用し、直径約５１ｍｍのチャック１
の一部に当て測定していた。ＳＣＨは一般にリフタープ
レート２からチャック１の最下点までの距離として定義
され、チャックリップ１ａの周方向の互いに異なる３点
程度を測定して最小値をそのチャックのＳＣＨとしてい
た。
うに先端が直径約４ｍｍの内側マイクロメーター４０と
呼ばれる測定機を使用し、直径約５１ｍｍのチャック１
の一部に当て測定していた。ＳＣＨは一般にリフタープ
レート２からチャック１の最下点までの距離として定義
され、チャックリップ１ａの周方向の互いに異なる３点
程度を測定して最小値をそのチャックのＳＣＨとしてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法で
は真の最下点を測定できたという保証はなく、ＳＣＨの
変動が、測定誤差によるものなのかあるいは実際に変動
したのかの見極めが困難であるという問題があった。ま
た、多くの点を測定するため時間と労力が必要であると
いう問題もあった。
は真の最下点を測定できたという保証はなく、ＳＣＨの
変動が、測定誤差によるものなのかあるいは実際に変動
したのかの見極めが困難であるという問題があった。ま
た、多くの点を測定するため時間と労力が必要であると
いう問題もあった。
【０００５】そこで、本発明は、これらの問題を解決し
て、一回の測定で正確なＳＣＨを得ることができるＳＣ
Ｈ測定装置、およびその治具を提供することを目的とす
る。
て、一回の測定で正確なＳＣＨを得ることができるＳＣ
Ｈ測定装置、およびその治具を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００７】 本願に記載された発明は、長さ測定部材
と組み合わせて使用される、２つの基準面が設けられた
測定治具であって、２つの基準面は、測定すべき２点を
結ぶ直線に対し直交を保ちつつ２点を結ぶ直線に沿って
各々変位可能であり、２つの基準面間の距離は測定部材
の示す値に一意に対応づけられていることを特徴とする
測定治具を提供することにより前記課題を解決する。
と組み合わせて使用される、２つの基準面が設けられた
測定治具であって、２つの基準面は、測定すべき２点を
結ぶ直線に対し直交を保ちつつ２点を結ぶ直線に沿って
各々変位可能であり、２つの基準面間の距離は測定部材
の示す値に一意に対応づけられていることを特徴とする
測定治具を提供することにより前記課題を解決する。
【０００８】この発明によれば２つの基準面は平行であ
り、かつそれぞれが測定すべき２点を結ぶ直線に直交す
るよう保持されているので、２つの基準面間の距離は、
一意に決する。しかも、２つの基準面間の距離は測定部
材の示す値とも一対一に対応しているので、２つの基準
面を測定すべき２点（２面）に接する事により２点間の
距離を一意に決することが出来る。
り、かつそれぞれが測定すべき２点を結ぶ直線に直交す
るよう保持されているので、２つの基準面間の距離は、
一意に決する。しかも、２つの基準面間の距離は測定部
材の示す値とも一対一に対応しているので、２つの基準
面を測定すべき２点（２面）に接する事により２点間の
距離を一意に決することが出来る。
【０００９】 請求項１に記載された発明は、マイクロ
メーターヘッド（１０）と組み合わせて使用される測定
治具であって、一端に第１基準面（３）が設けられた本
体（２１）と、本体の他端側と対向して配置され、他端
に対して反対側に第２基準面（４）が設けられたアタッ
チメント（３１）と、を具備し、本体の他端側には、マ
イクロメーターヘッドをそのスピンドル（１５）の動作
方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロメ
ーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２基
準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメー
ターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部（３
２）が設けられている測定治具を提供することにより前
記課題を解決する。
メーターヘッド（１０）と組み合わせて使用される測定
治具であって、一端に第１基準面（３）が設けられた本
体（２１）と、本体の他端側と対向して配置され、他端
に対して反対側に第２基準面（４）が設けられたアタッ
チメント（３１）と、を具備し、本体の他端側には、マ
イクロメーターヘッドをそのスピンドル（１５）の動作
方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロメ
ーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２基
準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメー
ターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部（３
２）が設けられている測定治具を提供することにより前
記課題を解決する。
【００１０】この発明によれば、第１基準面と第２基準
面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピンド
ル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイク
ロメーター本体に固定されており、第２基準面は、マイ
クロメータースピンドル先端に固定されている。従っ
て、二つの基準面間の距離は、一意に決し、マイクロメ
ーターの目盛りの読みとも１対１に対応する。従って、
二つの基準面を測定すべき２点（２面）に接する事によ
り２点（２面）間の距離を測定する事ができる。
面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピンド
ル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイク
ロメーター本体に固定されており、第２基準面は、マイ
クロメータースピンドル先端に固定されている。従っ
て、二つの基準面間の距離は、一意に決し、マイクロメ
ーターの目盛りの読みとも１対１に対応する。従って、
二つの基準面を測定すべき２点（２面）に接する事によ
り２点（２面）間の距離を測定する事ができる。
【００１１】また、マイクロメーター本体はそのステム
が、マイクロメーター保持部により治具本体に固定され
ており、第２基準面が設けられたアタッチメントは、ス
テム近傍のスピンドルの先端に固定して設けられている
ので、測定支持点と測定点との間の距離が短くなり、測
定操作技術の優劣に影響される事の少ない、常に正確な
測定値を得る事が可能な測定治具を提供する事ができ
る。
が、マイクロメーター保持部により治具本体に固定され
ており、第２基準面が設けられたアタッチメントは、ス
テム近傍のスピンドルの先端に固定して設けられている
ので、測定支持点と測定点との間の距離が短くなり、測
定操作技術の優劣に影響される事の少ない、常に正確な
測定値を得る事が可能な測定治具を提供する事ができ
る。
【００１２】さらに、本発明にかかる測定治具の二つの
基準面は、マイクロメーター自体の大きさに拘束される
ことはないので、被測定物の大きさにあわせて自由にそ
の大きさを定める事ができる。
基準面は、マイクロメーター自体の大きさに拘束される
ことはないので、被測定物の大きさにあわせて自由にそ
の大きさを定める事ができる。
【００１３】 請求項２の発明は、マイクロメーターと
組み合わされた状態で缶シーマーのリフタープレート
（２）とシーミングチャックリップ（１ａ）との間に配
置されてＳＣＨの測定に使用される測定治具であって、
一端に第１基準面が設けられた本体と、本体の他端側と
対向して配置され、他端に対して反対側に第２基準面が
設けられたアタッチメントと、を具備し、本体の他端側
には、マイクロメーターヘッドをそのスピンドルの動作
方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロメ
ーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２基
準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメー
ターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部が設け
られ、第１基準面または第２基準面の少なくとも一方の
外径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく設
定された測定治具により前記課題を解決する。
組み合わされた状態で缶シーマーのリフタープレート
（２）とシーミングチャックリップ（１ａ）との間に配
置されてＳＣＨの測定に使用される測定治具であって、
一端に第１基準面が設けられた本体と、本体の他端側と
対向して配置され、他端に対して反対側に第２基準面が
設けられたアタッチメントと、を具備し、本体の他端側
には、マイクロメーターヘッドをそのスピンドルの動作
方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロメ
ーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２基
準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメー
ターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部が設け
られ、第１基準面または第２基準面の少なくとも一方の
外径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく設
定された測定治具により前記課題を解決する。
【００１４】この発明によれば、治具本体の一端に設け
られた第１基準面とアタッチメントに設けられた第２基
準面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピン
ドル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイ
クロメーター保持部により固定されたマイクロメーター
本体とは固定的な位置関係にあり、第２基準面は、スピ
ンドル連結部によりマイクロメータースピンドル先端に
固定されている。従って、二つの基準面間の距離は、一
意に決し、マイクロメーターの目盛りの読みとも１対１
に対応する。また、少なくとも一方の基準面の外径はシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いるので、容易にその基準面をシーミングチャックリッ
プの最下端に接触させる事ができる。従って、外径がシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いる基準面をシーミングチャックリップの下端に、他の
基準面を缶シーマーのリフタープレート側に接触させる
事によりＳＣＨを一回で正確に測定する事ができる。
られた第１基準面とアタッチメントに設けられた第２基
準面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピン
ドル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイ
クロメーター保持部により固定されたマイクロメーター
本体とは固定的な位置関係にあり、第２基準面は、スピ
ンドル連結部によりマイクロメータースピンドル先端に
固定されている。従って、二つの基準面間の距離は、一
意に決し、マイクロメーターの目盛りの読みとも１対１
に対応する。また、少なくとも一方の基準面の外径はシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いるので、容易にその基準面をシーミングチャックリッ
プの最下端に接触させる事ができる。従って、外径がシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いる基準面をシーミングチャックリップの下端に、他の
基準面を缶シーマーのリフタープレート側に接触させる
事によりＳＣＨを一回で正確に測定する事ができる。
【００１５】 請求項３の発明は、請求項１または請求
項２の測定治具において、測定治具の本体には、第１基
準面が設けられた第１の壁部と、第１の壁部に対向する
位置に第２の壁部が設けられ、第２の壁部には、マイク
ロメーター保持部として、マイクロメーターのステム
（１４）と嵌合する嵌合孔（２７）が設けられているこ
とを特徴とする。
項２の測定治具において、測定治具の本体には、第１基
準面が設けられた第１の壁部と、第１の壁部に対向する
位置に第２の壁部が設けられ、第２の壁部には、マイク
ロメーター保持部として、マイクロメーターのステム
（１４）と嵌合する嵌合孔（２７）が設けられているこ
とを特徴とする。
【００１６】この発明によれば、測定治具本体の第１基
準面と平行に設けられた他端側壁部の嵌合孔によりマイ
クロメーターは固定されるので、測定治具本体とマイク
ロメーターとを、確実に一体化することができる。
準面と平行に設けられた他端側壁部の嵌合孔によりマイ
クロメーターは固定されるので、測定治具本体とマイク
ロメーターとを、確実に一体化することができる。
【００１７】 請求項４の発明は、請求項３の測定治具
において、測定治具の本体には第１及び第２の壁部を保
持する筒状の中間部（２６）が設けられ、中間部には、
外部からマイクロメーターヘッドを回転操作するための
窓部（２３）が設けられていることを特徴とする。
において、測定治具の本体には第１及び第２の壁部を保
持する筒状の中間部（２６）が設けられ、中間部には、
外部からマイクロメーターヘッドを回転操作するための
窓部（２３）が設けられていることを特徴とする。
【００１８】この発明によれば、中間部は筒状に設けら
れるので、その強度を十分に保つように設計する事がで
き、材料面での自由度も増す事ができる。また、筒状の
中間部には、窓部が設けられているので、治具本体に装
着されたマイクロメーターを、外部から手を差し入れて
操作し、かつ、窓部からマイクロメーターの目盛りを読
み取る事ができる。
れるので、その強度を十分に保つように設計する事がで
き、材料面での自由度も増す事ができる。また、筒状の
中間部には、窓部が設けられているので、治具本体に装
着されたマイクロメーターを、外部から手を差し入れて
操作し、かつ、窓部からマイクロメーターの目盛りを読
み取る事ができる。
【００１９】 請求項５の発明は、請求項１または請求
項２の測定治具において、アタッチメントがスピンドル
と直交する平板状に形成され、その中心にスピンドル連
結部が設けられていることを特徴とする。
項２の測定治具において、アタッチメントがスピンドル
と直交する平板状に形成され、その中心にスピンドル連
結部が設けられていることを特徴とする。
【００２０】この発明によれば、第２基準面が設けられ
たアッタチメントは平板状に設けられ、その中央部がマ
イクロメーターのスピンドルに固定されるので、より容
易な測定操作を可能なものとする測定治具を提供する事
ができる。
たアッタチメントは平板状に設けられ、その中央部がマ
イクロメーターのスピンドルに固定されるので、より容
易な測定操作を可能なものとする測定治具を提供する事
ができる。
【００２１】 請求項６の発明は、マイクロメーターヘ
ッドと、そのマイクロメーターヘッドと組み合わせて使
用される測定治具とを有する測定装置であって、測定治
具は、一端に第１基準面が設けられた本体と、本体の他
端側と対向して配置され、他端に対して反対側に第２基
準面が設けられたアタッチメントと、を具備し、本体の
他端側には、マイクロメーターヘッドをそのスピンドル
の動作方向が第１基準面と直交するように保持するマイ
クロメーター保持部が設けられ、アタッチメントには、
第２基準面が第１基準面と平行となるようにしてマイク
ロメーターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部
が設けられている測定装置を提供して前記課題を解決す
る。
ッドと、そのマイクロメーターヘッドと組み合わせて使
用される測定治具とを有する測定装置であって、測定治
具は、一端に第１基準面が設けられた本体と、本体の他
端側と対向して配置され、他端に対して反対側に第２基
準面が設けられたアタッチメントと、を具備し、本体の
他端側には、マイクロメーターヘッドをそのスピンドル
の動作方向が第１基準面と直交するように保持するマイ
クロメーター保持部が設けられ、アタッチメントには、
第２基準面が第１基準面と平行となるようにしてマイク
ロメーターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部
が設けられている測定装置を提供して前記課題を解決す
る。
【００２２】この発明によれば、第１基準面と第２基準
面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピンド
ル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイク
ロメーター本体に固定されており、第２基準面は、マイ
クロメータースピンドル先端に固定されている。従っ
て、二つの基準面間の距離は、一意に決し、マイクロメ
ーターの目盛りの読みとも１対１に対応する。従って、
二つの基準面を測定すべき２点（２面）に接する事によ
り２点（２面）間の距離を測定する測定装置を得る事が
できる。
面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピンド
ル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイク
ロメーター本体に固定されており、第２基準面は、マイ
クロメータースピンドル先端に固定されている。従っ
て、二つの基準面間の距離は、一意に決し、マイクロメ
ーターの目盛りの読みとも１対１に対応する。従って、
二つの基準面を測定すべき２点（２面）に接する事によ
り２点（２面）間の距離を測定する測定装置を得る事が
できる。
【００２３】 請求項７の発明は、マイクロメーターヘ
ッドと、そのマイクロメーターヘッドと組み合わせて使
用される測定治具とを備え、缶シーマーのリフタープレ
ートとシーミングチャックとの間に配置されてＳＣＨの
測定に使用される測定装置であって、測定治具は、一端
に第１基準面が設けられた本体と、本体の他端側と対向
して配置され、他端に対して反対側に第２基準面が設け
られたアタッチメントと、を具備し、本体の他端側に
は、前記マイクロメーターヘッドをそのスピンドルの動
作方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロ
メーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２
基準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメ
ーターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部が設
けられ、第１基準面または第２基準面の少なくとも一方
の外径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく
設定された測定装置Ａを提供して前記課題を解決する。
ッドと、そのマイクロメーターヘッドと組み合わせて使
用される測定治具とを備え、缶シーマーのリフタープレ
ートとシーミングチャックとの間に配置されてＳＣＨの
測定に使用される測定装置であって、測定治具は、一端
に第１基準面が設けられた本体と、本体の他端側と対向
して配置され、他端に対して反対側に第２基準面が設け
られたアタッチメントと、を具備し、本体の他端側に
は、前記マイクロメーターヘッドをそのスピンドルの動
作方向が第１基準面と直交するように保持するマイクロ
メーター保持部が設けられ、アタッチメントには、第２
基準面が第１基準面と平行となるようにしてマイクロメ
ーターのスピンドルと連結されるスピンドル連結部が設
けられ、第１基準面または第２基準面の少なくとも一方
の外径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく
設定された測定装置Ａを提供して前記課題を解決する。
【００２４】この発明によれば、治具本体の一端に設け
られた第１基準面とアタッチメントに設けられた第２基
準面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピン
ドル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイ
クロメーター保持部により固定されたマイクロメーター
本体とは固定的な位置関係にあり、第２基準面は、スピ
ンドル連結部によりマイクロメータースピンドル先端に
固定されている。従って、二つの基準面間の距離は、一
意に決し、マイクロメーターの目盛りの読みとも１対１
に対応する。また、少なくとも一方の基準面の外径はシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いるので、容易にその基準面をシーミングチャックリッ
プの最下端に接触させる事ができる。従って、本発明に
かかる測定装置の、外径がシーミングチャックリップの
外径よりも大きく設定されている基準面を、シーミング
チャックリップの下端に、他の基準面を缶シーマーのリ
フタープレート側に接触させる事により、ＳＣＨを一回
で正確に測定する事ができる。
られた第１基準面とアタッチメントに設けられた第２基
準面は平行であり、それぞれがマイクロメータースピン
ドル動作方向と直交している。また、第１基準面はマイ
クロメーター保持部により固定されたマイクロメーター
本体とは固定的な位置関係にあり、第２基準面は、スピ
ンドル連結部によりマイクロメータースピンドル先端に
固定されている。従って、二つの基準面間の距離は、一
意に決し、マイクロメーターの目盛りの読みとも１対１
に対応する。また、少なくとも一方の基準面の外径はシ
ーミングチャックリップの外径よりも大きく設定されて
いるので、容易にその基準面をシーミングチャックリッ
プの最下端に接触させる事ができる。従って、本発明に
かかる測定装置の、外径がシーミングチャックリップの
外径よりも大きく設定されている基準面を、シーミング
チャックリップの下端に、他の基準面を缶シーマーのリ
フタープレート側に接触させる事により、ＳＣＨを一回
で正確に測定する事ができる。
【００２５】 請求項８の発明は、請求項６または請求
項７の測定装置において、測定治具の本体には、第１基
準面が設けられた第１の壁部と、第１の壁部に対向する
位置に第２の壁部が設けられ、第２の壁部には、マイク
ロメーター保持部として、マイクロメーターのステムと
嵌合する嵌合孔が設けられていることを特徴とする。
項７の測定装置において、測定治具の本体には、第１基
準面が設けられた第１の壁部と、第１の壁部に対向する
位置に第２の壁部が設けられ、第２の壁部には、マイク
ロメーター保持部として、マイクロメーターのステムと
嵌合する嵌合孔が設けられていることを特徴とする。
【００２６】この発明によれば、測定治具本体の第１基
準面と平行に設けられた他端側壁部の嵌合孔によりマイ
クロメーターは固定されるので、測定治具本体とマイク
ロメーターとを、確実に一体化する治具本体を有する測
定装置を得ることができる。
準面と平行に設けられた他端側壁部の嵌合孔によりマイ
クロメーターは固定されるので、測定治具本体とマイク
ロメーターとを、確実に一体化する治具本体を有する測
定装置を得ることができる。
【００２７】 請求項９の発明は、請求項８の測定装置
において、測定治具の本体には第１及び第２の壁部を保
持する筒状の中間部が設けられ、中間部には、外部から
マイクロメーターヘッドを回転操作するための窓部が設
けられていることを特徴とする。
において、測定治具の本体には第１及び第２の壁部を保
持する筒状の中間部が設けられ、中間部には、外部から
マイクロメーターヘッドを回転操作するための窓部が設
けられていることを特徴とする。
【００２８】この発明によれば、治具本体の中間部は筒
状に設けられるので、その強度を十分に保つように設計
する事ができ、材料面で十分な自由度を持った測定装置
を得ることができる。また、筒状の中間部には、窓部が
設けられているので、治具本体に装着されたマイクロメ
ーターを、外部から手を差し入れて操作することがで
き、また、窓部からマイクロメーターの目盛りを読み取
る事が可能な測定装置を得ることができる。
状に設けられるので、その強度を十分に保つように設計
する事ができ、材料面で十分な自由度を持った測定装置
を得ることができる。また、筒状の中間部には、窓部が
設けられているので、治具本体に装着されたマイクロメ
ーターを、外部から手を差し入れて操作することがで
き、また、窓部からマイクロメーターの目盛りを読み取
る事が可能な測定装置を得ることができる。
【００２９】 請求項１０の発明は、請求項６または請
求項７の測定装置において、アタッチメントがスピンド
ルと直交する平板状に形成され、その中心にスピンドル
連結部が設けられていることを特徴とする。
求項７の測定装置において、アタッチメントがスピンド
ルと直交する平板状に形成され、その中心にスピンドル
連結部が設けられていることを特徴とする。
【００３０】この発明によれば、第２基準面が設けられ
たアッタチメントは平板状に設けられ、その中央部がマ
イクロメーターのスピンドルに固定されるので、より容
易な操作が可能な測定装置を得ることができる。
たアッタチメントは平板状に設けられ、その中央部がマ
イクロメーターのスピンドルに固定されるので、より容
易な操作が可能な測定装置を得ることができる。
【００３１】 請求項１１の発明は、請求項１の測定装
置において、内側マイクロメーター（４０）と組み合わ
された状態で缶シーマーのリフタープレートとシーミン
グチャック（１）との間に配置されてＳＣＨの測定に使
用される測定治具であることを特徴とする。
置において、内側マイクロメーター（４０）と組み合わ
された状態で缶シーマーのリフタープレートとシーミン
グチャック（１）との間に配置されてＳＣＨの測定に使
用される測定治具であることを特徴とする。
【００３２】この発明によれば、基準面の少なくとも一
方の外径がシーミングチャックリップの外径よりも大き
く設定されているので、一回の測定でシーミングチャッ
クリップの最下端に接触させる事ができる。従って、外
径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく設定
されている基準面をシーミングチャックリップの下端
に、他の基準面を缶シーマーのリフタープレート側に接
触させる事によりＳＣＨを一回で正確に測定する事がで
きる。
方の外径がシーミングチャックリップの外径よりも大き
く設定されているので、一回の測定でシーミングチャッ
クリップの最下端に接触させる事ができる。従って、外
径がシーミングチャックリップの外径よりも大きく設定
されている基準面をシーミングチャックリップの下端
に、他の基準面を缶シーマーのリフタープレート側に接
触させる事によりＳＣＨを一回で正確に測定する事がで
きる。
【００３３】 本願の発明は、２点間の最短距離を測定
する方法であって、長さ測定部材と組み合わせて使用さ
れ、２つの基準面が設けられた測定治具であって、２つ
の基準面は、測定すべき２点を結ぶ直線に対し直交を保
ちつつ２点を結ぶ直線に沿って各々変位可能であり、２
つの基準面間の距離は測定部材の示す値に一意に対応づ
けられていることを特徴とする測定治具の、２つの基準
面を測定すべき２点に当接させて、そのときの測定部材
の示す値により前記最短距離を決する、２点間の最短距
離を測定する方法により前記課題を解決する。
する方法であって、長さ測定部材と組み合わせて使用さ
れ、２つの基準面が設けられた測定治具であって、２つ
の基準面は、測定すべき２点を結ぶ直線に対し直交を保
ちつつ２点を結ぶ直線に沿って各々変位可能であり、２
つの基準面間の距離は測定部材の示す値に一意に対応づ
けられていることを特徴とする測定治具の、２つの基準
面を測定すべき２点に当接させて、そのときの測定部材
の示す値により前記最短距離を決する、２点間の最短距
離を測定する方法により前記課題を解決する。
【００３４】この発明の方法によれば２つの基準面は平
行であり、かつそれぞれが測定すべき２点を結ぶ直線に
直交するよう保持されているので、２つの基準面間の距
離は、一意に決する。しかも、２つの基準面間の距離は
測定部材の示す値とも一対一に対応しているので、２つ
の基準面を測定すべき２点（２面）に接する事により２
点間の距離を一意に決することが出来る。
行であり、かつそれぞれが測定すべき２点を結ぶ直線に
直交するよう保持されているので、２つの基準面間の距
離は、一意に決する。しかも、２つの基準面間の距離は
測定部材の示す値とも一対一に対応しているので、２つ
の基準面を測定すべき２点（２面）に接する事により２
点間の距離を一意に決することが出来る。
【００３５】 請求項１２の発明は、缶シーマーのリフ
タープレートとシーミングチャックリップとの間の距離
として定義されるＳＣＨをマイクロメーターにより測定
するＳＣＨの測定方法であって、マイクロメーターの本
体およびスピンドルを、シーミングチャックリップより
も大径でかつスピンドルの動作方向と直交する基準面を
有する一対の測定用部材にそれぞれ装着し、前記マイク
ロメータの本体に装着された測定用部材の基準面を前記
リフタープレートに当接して載置し、前記スピンドルの
動作により前記スピンドルに装着された測定用部材の基
準面をシーミングチャックリップに当接させ、そのとき
のマイクロメーターの測定値に基づいてＳＣＨを算出す
るＳＣＨの測定方法を提供する事により前記課題を解決
する。
タープレートとシーミングチャックリップとの間の距離
として定義されるＳＣＨをマイクロメーターにより測定
するＳＣＨの測定方法であって、マイクロメーターの本
体およびスピンドルを、シーミングチャックリップより
も大径でかつスピンドルの動作方向と直交する基準面を
有する一対の測定用部材にそれぞれ装着し、前記マイク
ロメータの本体に装着された測定用部材の基準面を前記
リフタープレートに当接して載置し、前記スピンドルの
動作により前記スピンドルに装着された測定用部材の基
準面をシーミングチャックリップに当接させ、そのとき
のマイクロメーターの測定値に基づいてＳＣＨを算出す
るＳＣＨの測定方法を提供する事により前記課題を解決
する。
【００３６】この発明によれば、各測定部材が当接す
る、リフタープレートとシーミングチャックリップとの
間の最短距離であるＳＣＨは、各部材を装着したマイク
ロメーターの目盛りの読みにより、一意に決することが
できる。従って、本発明による測定方法によって、一度
の測定で正確なＳＣＨを得る事ができる。
る、リフタープレートとシーミングチャックリップとの
間の最短距離であるＳＣＨは、各部材を装着したマイク
ロメーターの目盛りの読みにより、一意に決することが
できる。従って、本発明による測定方法によって、一度
の測定で正確なＳＣＨを得る事ができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施形態
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００３８】図１は、本発明の第一の実施形態の測定装
置を示している。この測定装置Ａは、マイクロメーター
ヘッド１０と治具２０とを組み合わせて構成される。
置を示している。この測定装置Ａは、マイクロメーター
ヘッド１０と治具２０とを組み合わせて構成される。
【００３９】マイクロメーターヘッド１０は、本体１１
と、その本体１１の周りに回転可能に設けられたシンブ
ル１２と、シンブル１２の後端に設けられたスピーダ１
３とを有している。本体１１の先端には円柱状のステム
１４が一体に設けられ、そのステム１４の中心線上に
は、スピンドル１５が設けられている。シンブル１２の
後端の外周にはローレット加工がされた操作部１２ａが
設けられている。この操作部に指を添えてシンブル１２
を回転させるとその回転運動が本体１１内の変換機構に
よってスピンドル１５の軸方向の直進運動に変換され、
スピンドル１５がシンブル１２の回転量に応じた距離だ
け軸方向に駆動される。スピンドル１５の軸方向の変位
はシンブル１２の先端の目盛り１２ｂと本体１１の支持
線１１ａとによって読み取り可能である。
と、その本体１１の周りに回転可能に設けられたシンブ
ル１２と、シンブル１２の後端に設けられたスピーダ１
３とを有している。本体１１の先端には円柱状のステム
１４が一体に設けられ、そのステム１４の中心線上に
は、スピンドル１５が設けられている。シンブル１２の
後端の外周にはローレット加工がされた操作部１２ａが
設けられている。この操作部に指を添えてシンブル１２
を回転させるとその回転運動が本体１１内の変換機構に
よってスピンドル１５の軸方向の直進運動に変換され、
スピンドル１５がシンブル１２の回転量に応じた距離だ
け軸方向に駆動される。スピンドル１５の軸方向の変位
はシンブル１２の先端の目盛り１２ｂと本体１１の支持
線１１ａとによって読み取り可能である。
【００４０】このようなマイクロメーターヘッド１０と
しては、例えば、ミツトヨ製ＭＨＬ１−１５型マイクロ
メーターヘッドが利用できる。
しては、例えば、ミツトヨ製ＭＨＬ１−１５型マイクロ
メーターヘッドが利用できる。
【００４１】治具２０は本体２１とアタッチメント３１
とを有している。
とを有している。
【００４２】本体２１の詳細を図２に示す。図２におい
て（ａ）は、本体２１の正面図を、また（ｂ）は、
（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線断面図をそれぞれ示してい
る。本体２１の両端には円盤状の底板２４ａ，および天
板２４ｂが設けられている。底板２４ａ、および天板２
４ｂは、両者の間に配置された円筒状の中間部２６によ
り互いに平行に保持されている。円盤状の底板２４ａの
径は、シーミングチャックリップ１ａの外径より大きく
設けられる。また、底板２４ａの外側面には第１基準面
３が設けられ、その中央部にはマイクロメータヘッド１
０のスピーダ１３の外形より大きな径を有する孔２５が
設けられている。中間部２６の側面には窓部２３が設け
られている。窓部２３の高さはマイクロメーターヘッド
１０の全長より長く、その幅はマイクロメーター操作部
１２ａの外径より大きい。窓部２３からマイクロメータ
ーヘッド１０を挿入して、治具本体２１に装着できるよ
うにするためである。一方、中間部２６をはさんで底板
２４ａの反対側には天板２４ｂが、底板２４ａと平行と
なるように設けられている。天板２４ｂの外側面には、
必要に応じて補強板２４ｂｆが天板２４ｂと一体に設け
られる。天板２４ｂおよび補強板２４ｂｆの中央部に
は、マイクロメーターステム１４と嵌合するように嵌合
孔２７が貫通して設けられている。嵌合孔２７の軸線
は、第１基準面と直交する。従って、マイクロメーター
ヘッド１０を治具本体２１に装着した場合に、マイクロ
メーターのスピンドル１５の動作方向が、第１基準面３
と直交する。
て（ａ）は、本体２１の正面図を、また（ｂ）は、
（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線断面図をそれぞれ示してい
る。本体２１の両端には円盤状の底板２４ａ，および天
板２４ｂが設けられている。底板２４ａ、および天板２
４ｂは、両者の間に配置された円筒状の中間部２６によ
り互いに平行に保持されている。円盤状の底板２４ａの
径は、シーミングチャックリップ１ａの外径より大きく
設けられる。また、底板２４ａの外側面には第１基準面
３が設けられ、その中央部にはマイクロメータヘッド１
０のスピーダ１３の外形より大きな径を有する孔２５が
設けられている。中間部２６の側面には窓部２３が設け
られている。窓部２３の高さはマイクロメーターヘッド
１０の全長より長く、その幅はマイクロメーター操作部
１２ａの外径より大きい。窓部２３からマイクロメータ
ーヘッド１０を挿入して、治具本体２１に装着できるよ
うにするためである。一方、中間部２６をはさんで底板
２４ａの反対側には天板２４ｂが、底板２４ａと平行と
なるように設けられている。天板２４ｂの外側面には、
必要に応じて補強板２４ｂｆが天板２４ｂと一体に設け
られる。天板２４ｂおよび補強板２４ｂｆの中央部に
は、マイクロメーターステム１４と嵌合するように嵌合
孔２７が貫通して設けられている。嵌合孔２７の軸線
は、第１基準面と直交する。従って、マイクロメーター
ヘッド１０を治具本体２１に装着した場合に、マイクロ
メーターのスピンドル１５の動作方向が、第１基準面３
と直交する。
【００４３】続いて治具２０のアタッチメント３１につ
いて図１に戻り説明する。アタッチメント３１は、平板
状に形成されており、その一端中央部にはマイクロメー
ター１２のスピンドル１５に固定されるよう、下面３１
ａに開口するスピンドル取付け孔（スピンドル連結部）
３２が設けられている。また、アタッチメント３１の上
面には第２基準面４が設けられている。第２基準面４の
外径はシーミングチャックのリップ１ａの外径よりも大
きく設定される。更に、第２基準面４はスピンドル取付
け孔３２の軸線と直交する。従って、マイクロメーター
のスピンドル１５の動作方向が、第２基準面４と直交す
る。
いて図１に戻り説明する。アタッチメント３１は、平板
状に形成されており、その一端中央部にはマイクロメー
ター１２のスピンドル１５に固定されるよう、下面３１
ａに開口するスピンドル取付け孔（スピンドル連結部）
３２が設けられている。また、アタッチメント３１の上
面には第２基準面４が設けられている。第２基準面４の
外径はシーミングチャックのリップ１ａの外径よりも大
きく設定される。更に、第２基準面４はスピンドル取付
け孔３２の軸線と直交する。従って、マイクロメーター
のスピンドル１５の動作方向が、第２基準面４と直交す
る。
【００４４】このようにして、第２基準面４はマイクロ
メーターのスピンドル１５の運動方向と直交して設けら
れており、一方第１基準面３もマイクロメーターのスピ
ンドル１５の運動方向と直交して設けられているので、
第１基準面３と第２基準面４とは互いに平行の位置関係
にある。
メーターのスピンドル１５の運動方向と直交して設けら
れており、一方第１基準面３もマイクロメーターのスピ
ンドル１５の運動方向と直交して設けられているので、
第１基準面３と第２基準面４とは互いに平行の位置関係
にある。
【００４５】一方、第１基準面３が設けられた治具本体
２１はマイクロメーターのステム１４に固定されてお
り、第２基準面４が設けられたアタッチメント３１はマ
イクロメーターのスピンドル１５に固定されているの
で、第１基準面３と第２基準面４との間の距離は、マイ
クロメーターの目盛りの読みで一意に決せられる。
２１はマイクロメーターのステム１４に固定されてお
り、第２基準面４が設けられたアタッチメント３１はマ
イクロメーターのスピンドル１５に固定されているの
で、第１基準面３と第２基準面４との間の距離は、マイ
クロメーターの目盛りの読みで一意に決せられる。
【００４６】次にマイクロメーターヘッド１０に測定治
具本体２１およびアタッチメント３１を装着して測定装
置Ａを組み立てる方法につき説明する。前記治具本体２
１の窓部２３からマイクロメーターヘッド１０を治具本
体内に挿入し、マイクロメータースピンドル１５を治具
本体天板２４ｂに設けられた嵌合孔２７に通し、天板２
４ｂまたは補強板２４ｂｆに設けられたネジ止め穴２８
に設けられたボルト（図示せず。）により、マイクロメ
ーターステム１４を治具本体２１に所定の位置関係を保
持するようにしっかりと固定する。次いで、本体嵌合孔
２７から外部に突出したマイクロメータースピンドル１
５の先端に、アタッチメント３１のスピンドル取付け孔
３２を、所定の位置関係を保持するように固定する。こ
のようにして測定治具本体２１と、アタッチメント３１
と、マイクロメーターヘッド１０とからなる測定装置が
提供される。
具本体２１およびアタッチメント３１を装着して測定装
置Ａを組み立てる方法につき説明する。前記治具本体２
１の窓部２３からマイクロメーターヘッド１０を治具本
体内に挿入し、マイクロメータースピンドル１５を治具
本体天板２４ｂに設けられた嵌合孔２７に通し、天板２
４ｂまたは補強板２４ｂｆに設けられたネジ止め穴２８
に設けられたボルト（図示せず。）により、マイクロメ
ーターステム１４を治具本体２１に所定の位置関係を保
持するようにしっかりと固定する。次いで、本体嵌合孔
２７から外部に突出したマイクロメータースピンドル１
５の先端に、アタッチメント３１のスピンドル取付け孔
３２を、所定の位置関係を保持するように固定する。こ
のようにして測定治具本体２１と、アタッチメント３１
と、マイクロメーターヘッド１０とからなる測定装置が
提供される。
【００４７】続いて、上記の測定装置を用いて、ＳＣＨ
を測定する方法について説明する。まず、上記の測定装
置を、リフタープレート２上に、第１基準面３が接する
ように載置する。次いで治具本体窓部２３からマイクロ
メーターのシンブル操作部１２ａを操作して、アタッチ
メント３１上面の第２基準面４が缶シーマーチャックの
リップ１ａ最下点に接触するまで、前記スピンドル１５
を上昇させる。このときのマイクロメーターの目盛りを
前記開口部より読み取る。このマイクロメーター目盛り
の読みが、ＳＣＨに対応し、かつ、ＳＣＨは一意に決す
る。第１基準面３と第２基準面４とは互いに平行であ
り、かつ、これらの面はマイクロメータースピンドル１
５の運動方向とは直交しているからである。ＳＣＨの絶
対値を知るには、前もって内側距離のわかっている二点
間を当該測定装置で測定して、各目盛りに対応する絶対
値を確認しておくと良い。前記したように、第２基準面
４の外径はシーミングチャックのリップ１ａの外径より
も大きく設定されているので測定回数は一回のみで足り
る。
を測定する方法について説明する。まず、上記の測定装
置を、リフタープレート２上に、第１基準面３が接する
ように載置する。次いで治具本体窓部２３からマイクロ
メーターのシンブル操作部１２ａを操作して、アタッチ
メント３１上面の第２基準面４が缶シーマーチャックの
リップ１ａ最下点に接触するまで、前記スピンドル１５
を上昇させる。このときのマイクロメーターの目盛りを
前記開口部より読み取る。このマイクロメーター目盛り
の読みが、ＳＣＨに対応し、かつ、ＳＣＨは一意に決す
る。第１基準面３と第２基準面４とは互いに平行であ
り、かつ、これらの面はマイクロメータースピンドル１
５の運動方向とは直交しているからである。ＳＣＨの絶
対値を知るには、前もって内側距離のわかっている二点
間を当該測定装置で測定して、各目盛りに対応する絶対
値を確認しておくと良い。前記したように、第２基準面
４の外径はシーミングチャックのリップ１ａの外径より
も大きく設定されているので測定回数は一回のみで足り
る。
【００４８】治具本体の中間部２６の全長は測定時のす
わりの安定性を良くしようとする観点からは、できるだ
け短く設けることが好ましいが、窓部２３からマイクロ
メーターヘッド１０を挿入できるだけの大きさを確保す
る必要から制限を受ける。スピンドル１５を下方へ駆動
するとスピーダ１３が下方へ伸張してくることからも制
限を受けるがこれを緩和するため、底板２４ａの中央部
には、スピーダ１３の径より大なる径を有する孔２５を
設けておくことが好ましい。
わりの安定性を良くしようとする観点からは、できるだ
け短く設けることが好ましいが、窓部２３からマイクロ
メーターヘッド１０を挿入できるだけの大きさを確保す
る必要から制限を受ける。スピンドル１５を下方へ駆動
するとスピーダ１３が下方へ伸張してくることからも制
限を受けるがこれを緩和するため、底板２４ａの中央部
には、スピーダ１３の径より大なる径を有する孔２５を
設けておくことが好ましい。
【００４９】本実施の形態においては、治具本体中間部
２６の形状は、図１に示すごとく開口を設けた筒状であ
る。しかし、第１基準面３および第２基準面４をマイク
ロメーターのスピンドル１５の運動方向と直交するよう
な位置関係を保持し、かつ、マイクロメーターステム１
４を確実に固定できるように材質および形状を選定すれ
ば、治具本体中間部２６の形状は、図３に示されるよう
にアーチ状であっても、図４に示されるようにアーム状
であっても良い。いずれの場合にも測定者によるマイク
ロメーターのスピーダ１４の操作、および、マイクロメ
ーターの目盛りの読み取りをより容易なものすることが
できる。
２６の形状は、図１に示すごとく開口を設けた筒状であ
る。しかし、第１基準面３および第２基準面４をマイク
ロメーターのスピンドル１５の運動方向と直交するよう
な位置関係を保持し、かつ、マイクロメーターステム１
４を確実に固定できるように材質および形状を選定すれ
ば、治具本体中間部２６の形状は、図３に示されるよう
にアーチ状であっても、図４に示されるようにアーム状
であっても良い。いずれの場合にも測定者によるマイク
ロメーターのスピーダ１４の操作、および、マイクロメ
ーターの目盛りの読み取りをより容易なものすることが
できる。
【００５０】図５は、内側マイクロメーター４０の両端
に測定治具を設けたＳＣＨの測定装置および測定治具を
示したものである。ここに内側マイクロメーターとは、
その両端に測定端たるスピンドルが設けられ、全長が伸
縮して、二つの物体が構成する二点間の距離を測定する
マイクロメーターをいう。内側マイクロメーター４０の
両端のスピンドル１５ａ、１５ｂの先端にスピンドル運
動方向と直交するように固定して二つの平板からなるア
タッチメント３１ａ、３１ｂが設けらている。前記内側
マイクロメーター４０自体を伸延させて、その両端部に
固定されたアタッチメント３１ａ、３１ｂをリフタープ
レート２およびチャックリップ１ａ最下点に接するよう
にしてＳＣＨを測定する。前記アタッチメント３１ａ、
３１ｂの平板直径は、チャックリップ１ａの外径より大
きく設けられていることが望ましい。一回の測定で、Ｓ
ＣＨを得ることができるからである。
に測定治具を設けたＳＣＨの測定装置および測定治具を
示したものである。ここに内側マイクロメーターとは、
その両端に測定端たるスピンドルが設けられ、全長が伸
縮して、二つの物体が構成する二点間の距離を測定する
マイクロメーターをいう。内側マイクロメーター４０の
両端のスピンドル１５ａ、１５ｂの先端にスピンドル運
動方向と直交するように固定して二つの平板からなるア
タッチメント３１ａ、３１ｂが設けらている。前記内側
マイクロメーター４０自体を伸延させて、その両端部に
固定されたアタッチメント３１ａ、３１ｂをリフタープ
レート２およびチャックリップ１ａ最下点に接するよう
にしてＳＣＨを測定する。前記アタッチメント３１ａ、
３１ｂの平板直径は、チャックリップ１ａの外径より大
きく設けられていることが望ましい。一回の測定で、Ｓ
ＣＨを得ることができるからである。
【００５１】図６は、内側マイクロメーター４０の一方
のスピンドル１５ａにアタッチメント３１を設けて、こ
れをチャックリップ１ａ側に接触させてＳＣＨを測定し
ている状態を示している。リフタープレート２上面は平
面なので、チャック側スピンドル１５ａにのみ、チャッ
クリブ１ａ外径より大きな外径を有する平板を備えた治
具３１を設けることにより、図５に示す両側にアタッチ
メント３１ａ、３１ｂを設けた測定装置と同一の作用効
果を得ることができる。
のスピンドル１５ａにアタッチメント３１を設けて、こ
れをチャックリップ１ａ側に接触させてＳＣＨを測定し
ている状態を示している。リフタープレート２上面は平
面なので、チャック側スピンドル１５ａにのみ、チャッ
クリブ１ａ外径より大きな外径を有する平板を備えた治
具３１を設けることにより、図５に示す両側にアタッチ
メント３１ａ、３１ｂを設けた測定装置と同一の作用効
果を得ることができる。
【００５２】図７は、内側マイクロメーター４１のスピ
ンドル１５ｃ，１５ｄ自体を大径化して、図５および図
６に示す小径内側マイクロメイター４０にアタッチメン
ト３１ａ，３１ｂ，３１を装着した場合と同一の作用効
果が得られるようにした測定装置である。この場合には
装置自体の重量が大となるので、内部を空洞化したり、
剛性、耐摩耗性の許す範囲で材質をプラスチック等の軽
量な材料に置き換えることが望ましい。
ンドル１５ｃ，１５ｄ自体を大径化して、図５および図
６に示す小径内側マイクロメイター４０にアタッチメン
ト３１ａ，３１ｂ，３１を装着した場合と同一の作用効
果が得られるようにした測定装置である。この場合には
装置自体の重量が大となるので、内部を空洞化したり、
剛性、耐摩耗性の許す範囲で材質をプラスチック等の軽
量な材料に置き換えることが望ましい。
【００５３】なお、上記した発明の実施の形態において
は、アタッチメント３１および治具本体２１の材質は、
測定の精度を保つに十分な強度を有するものであればそ
の材質を選ぶものではないが、一般にはプラスチックま
たは鋼が使用される。プラスチックを使用する場合に
は、測定精度を保つため、十分な剛性を持った材質およ
び形状（特に肉厚）、および温度に対する線膨張率の低
い材質、かつ耐摩耗性の高い材質を選定することが必要
である。また、耐摩耗性は主に第１基準面３および第２
基準面４に要求されるので、この部分だけに極薄手の鋼
鈑を貼付し、他の部分はプラスチックとすることもでき
る。
は、アタッチメント３１および治具本体２１の材質は、
測定の精度を保つに十分な強度を有するものであればそ
の材質を選ぶものではないが、一般にはプラスチックま
たは鋼が使用される。プラスチックを使用する場合に
は、測定精度を保つため、十分な剛性を持った材質およ
び形状（特に肉厚）、および温度に対する線膨張率の低
い材質、かつ耐摩耗性の高い材質を選定することが必要
である。また、耐摩耗性は主に第１基準面３および第２
基準面４に要求されるので、この部分だけに極薄手の鋼
鈑を貼付し、他の部分はプラスチックとすることもでき
る。
【００５４】アタッチメント３１をマイクロメーターヘ
ッドのスピンドル１５の先端に固定する方法は、例えば
アタッチメント３１の材質が鋼の場合には、溶接による
方法でも良いし、接着剤で固定することも可能である。
また、アタッチメント３１の中央部にスピンドル１５の
先端が嵌合するように取付け孔３２を設けこの部分で固
定する事が強度や耐久性を高める観点から望ましい。ア
タッチメント３１の材質がプラスチックの場合には、接
着剤の使用により固定することが推奨される。
ッドのスピンドル１５の先端に固定する方法は、例えば
アタッチメント３１の材質が鋼の場合には、溶接による
方法でも良いし、接着剤で固定することも可能である。
また、アタッチメント３１の中央部にスピンドル１５の
先端が嵌合するように取付け孔３２を設けこの部分で固
定する事が強度や耐久性を高める観点から望ましい。ア
タッチメント３１の材質がプラスチックの場合には、接
着剤の使用により固定することが推奨される。
【００５５】マイクロメーターヘッドのステム１４を治
具本体２１の天板２４ｂに設けられた嵌合孔２７に固定
する方法は、図１に示すネジ止め方式でも良い。しか
し、マイクロメーターヘッド１０の内部に無理な力がか
からない方法を選ぶという観点からは、マイクロメータ
ーステム部１４に雄ネジを、嵌合孔２７内面に雌ネジを
切って両者を螺合する方法や、図３および図４に示され
るようなスリ割締付方式が推奨される。
具本体２１の天板２４ｂに設けられた嵌合孔２７に固定
する方法は、図１に示すネジ止め方式でも良い。しか
し、マイクロメーターヘッド１０の内部に無理な力がか
からない方法を選ぶという観点からは、マイクロメータ
ーステム部１４に雄ネジを、嵌合孔２７内面に雌ネジを
切って両者を螺合する方法や、図３および図４に示され
るようなスリ割締付方式が推奨される。
【００５６】また、アタッチメント３１および治具本体
２１の底板２４ａは円盤状の平板で構成される例を示し
たが、本発明はこれに限定されるものではない。アタッ
チメント３１または治具本体２１の底板２４ａのいずれ
か一方が測定装置全体をリフタープレート２上に支える
ことができる構造を持つものであれば良く、例えば、３
点支持の三脚状や、五点支持の五脚状であっても良い。
２１の底板２４ａは円盤状の平板で構成される例を示し
たが、本発明はこれに限定されるものではない。アタッ
チメント３１または治具本体２１の底板２４ａのいずれ
か一方が測定装置全体をリフタープレート２上に支える
ことができる構造を持つものであれば良く、例えば、３
点支持の三脚状や、五点支持の五脚状であっても良い。
【００５７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明にかかる
測定装置、測定治具を使用することにより、一回の測定
で正確なＳＣＨを得ることができる。
測定装置、測定治具を使用することにより、一回の測定
で正確なＳＣＨを得ることができる。
【図１】本発明の第１実施形態にかかる測定装置の断面
図。
図。
【図２】図１の測定装置を構成する測定治具を示す図で
（ａ）は正面図、（ｂ）は、（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線
に沿った断面図。
（ａ）は正面図、（ｂ）は、（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線
に沿った断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態にかかる測定装置の正
面図。
面図。
【図４】本発明の第３の実施形態にかかる測定装置の正
面図。
面図。
【図５】本発明の両端にアタッチメントを設けた内側マ
イクロメーターの正面図。
イクロメーターの正面図。
【図６】本発明の一方のスピンドルにアタッチメントを
設けた内側マイクロメーターの正面図。
設けた内側マイクロメーターの正面図。
【図７】本発明の大径スピンドルを備えた内側マイクロ
メーターの正面図。
メーターの正面図。
【図８】従来の内側マイクロメーターの正面図。
Ａ 測定装置
１ チャック
１ａ チャックリップ
２ リフタープレート
３ 第１基準面
４ 第２基準面
１０ マイクロメーターヘッド
１４ マイクロメーターステム
１５ マイクロメータースピンドル
２１ 治具本体
２３ 窓部
２６ 中間部
２７ 嵌合孔
３１ アタッチメント
３２ スピンドル連結部
４０ 内側マイクロメーター
Claims (12)
- 【請求項１】マイクロメーターヘッドと組み合わせて使
用される測定治具であって、 一端に第１基準面が設けられた本体と、 前記本体の他端側と対向して配置され、前記他端に対し
て反対側に第２基準面が設けられたアタッチメントと、
を具備し、 前記本体の他端側には、前記マイクロメーターヘッドを
そのスピンドルの動作方向が前記第１基準面と直交する
ように保持するマイクロメーター保持部が設けられ、 前記アタッチメントには、前記第２基準面が前記第１基
準面と平行となるようにして前記マイクロメーターの前
記スピンドルと連結されるスピンドル連結部が設けられ
ている測定治具。 - 【請求項２】マイクロメーターと組み合わされた状態で
缶シーマーのリフタープレートとシーミングチャックリ
ップとの間に配置されてシーミングチャックハイトの測
定に使用される測定治具であって、 一端に第１基準面が設けられた本体と、 前記本体の他端側と対向して配置され、前記他端に対し
て反対側に第２基準面が設けられたアタッチメントと、
を具備し、 前記本体の他端側には、前記マイクロメーターヘッドを
そのスピンドルの動作方向が前記第１基準面と直交する
ように保持するマイクロメーター保持部が設けられ、 前記アタッチメントには、前記第２基準面が前記第１基
準面と平行となるようにして前記マイクロメーターの前
記スピンドルと連結されるスピンドル連結部が設けら
れ、 前記第１基準面または前記第２基準面の少なくとも一方
の外径が前記シーミングチャックリップの外径よりも大
きく設定された測定治具。 - 【請求項３】前記測定治具の本体には、第１基準面が設
けられた第１の壁部と、前記第１の壁部に対向する位置
に第２の壁部が設けられ、前記第２の壁部には、前記マ
イクロメーター保持部として、前記マイクロメーターの
ステムと嵌合する嵌合孔が設けられている請求項１また
は請求項２の測定治具。 - 【請求項４】前記測定治具の本体には前記第１及び第２
の壁部を保持する筒状の中間部が設けられ、前記中間部
には、外部から前記マイクロメーターヘッドを回転操作
するための窓部が設けられている請求項３の測定治具。 - 【請求項５】前記アタッチメントが前記スピンドルと直
交する平板状に形成され、その中心に前記スピンドル連
結部が設けられている請求項１または請求項２の測定治
具。 - 【請求項６】マイクロメーターヘッドと、そのマイクロ
メーターヘッドと組み合わせて使用される測定治具とを
有する測定装置であって、 前記測定治具は、一端に第１基準面が設けられた本体
と、前記本体の他端側と対向して配置され、前記他端に
対して反対側に第２基準面が設けられたアタッチメント
と、を具備し、 前記本体の他端側には、前記マイクロメーターヘッドを
そのスピンドルの動作方向が前記第１基準面と直交する
ように保持するマイクロメーター保持部が設けられ、 前記アタッチメントには、前記第２基準面が前記第１基
準面と平行となるようにして前記マイクロメーターの前
記スピンドルと連結されるスピンドル連結部が設けられ
ている測定装置。 - 【請求項７】マイクロメーターヘッドと、そのマイクロ
メーターヘッドと組み合わせて使用される測定治具とを
備え、缶シーマーのリフタープレートとシーミングチャ
ックとの間に配置されてシーミングチャックハイトの測
定に使用される測定装置であって、 前記測定治具は、一端に第１基準面が設けられた本体
と、前記本体の他端側と対向して配置され、前記他端に
対して反対側に第２基準面が設けられたアタッチメント
と、を具備し、 前記本体の他端側には、前記マイクロメーターヘッドを
そのスピンドルの動作方向が前記第１基準面と直交する
ように保持するマイクロメーター保持部が設けられ、 前記アタッチメントには、前記第２基準面が前記第１基
準面と平行となるようにして前記マイクロメーターの前
記スピンドルと連結されるスピンドル連結部が設けら
れ、 前記第１基準面または前記第２基準面の少なくとも一方
の外径が前記シーミングチャックリップの外径よりも大
きく設定された測定装置。 - 【請求項８】前記測定治具の本体には、第１基準面が設
けられた第１の壁部と、前記第１の壁部に対向する位置
に第２の壁部が設けられ、前記第２の壁部には、前記マ
イクロメーター保持部として、前記マイクロメーターの
ステムと嵌合する嵌合孔が設けられている請求項６また
は請求項７の測定装置。 - 【請求項９】前記測定治具の本体には前記第１及び第２
の壁部を保持する筒状の中間部が設けられ、前記中間部
には、外部から前記マイクロメーターヘッドを回転操作
するための窓部が設けられている請求項８の測定装置。 - 【請求項１０】前記アタッチメントが前記スピンドルと
直交する平板状に形成され、その中心に前記スピンドル
連結部が設けられている請求項６または請求項７の測定
装置。 - 【請求項１１】内側マイクロメーターと組み合わされた
状態で缶シーマーのリフタープレートとシーミングチャ
ックとの間に配置されてシーミングチャックハイトの測
定に使用される請求項１の測定治具。 - 【請求項１２】缶シーマーのリフタープレートとシーミ
ングチャックリップとの間の距離として定義されるシー
ミングチャックハイトをマイクロメーターにより測定す
るシーミングチャックハイトの測定方法であって、 前記マイクロメーターの本体およびスピンドルを、前記
シーミングチャックリップよりも大径でかつ前記スピン
ドルの動作方向と直交する基準面を有する一対の測定用
部材にそれぞれ装着し、前記マイクロメータの本体に装
着された測定用部材の基準面を前記リフタープレートに
当接して載置し、前記スピンドルの動作により前記スピ
ンドルに装着された測定用部材の基準面をシーミングチ
ャックリップに当接させ、そのときの前記マイクロメー
ターの測定値に基づいて前記シーミングチャックハイト
を算出するシーミングチャックハイトの測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000005770A JP3504558B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | シーミングチャックハイト測定装置およびその治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000005770A JP3504558B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | シーミングチャックハイト測定装置およびその治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001194102A JP2001194102A (ja) | 2001-07-19 |
| JP3504558B2 true JP3504558B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=18534393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000005770A Expired - Fee Related JP3504558B2 (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | シーミングチャックハイト測定装置およびその治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3504558B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101116522B1 (ko) * | 2009-12-18 | 2012-02-28 | 제종호 | 선박용 크랭크축 연마장치 |
| CN104501695B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-01-25 | 湖北省三胜工程机械有限公司 | 链节止口尺寸测量仪 |
| CN111678412A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 中国船舶重工集团公司第七O三研究所无锡分部 | 一种接管式内径千分尺支撑装置 |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000005770A patent/JP3504558B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001194102A (ja) | 2001-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101310162B (zh) | 测量头的调节装置 | |
| JP2006502419A (ja) | 空間参照システム | |
| US4781351A (en) | Device for adjustably supporting a dial indicator | |
| GB2098331A (en) | Parallel motion displacement transducers | |
| JP3504558B2 (ja) | シーミングチャックハイト測定装置およびその治具 | |
| JPS6197502A (ja) | 寸法測定装置 | |
| JP6824798B2 (ja) | 内径測定装置およびそれを用いた内径測定方法 | |
| JP7444627B2 (ja) | メイン支持部と、当該メイン支持部に配置された中間支持部と、当該中間支持部に配置されたスケールとを有する装置 | |
| US7506455B2 (en) | Metrology instruments | |
| JP2010137321A (ja) | ダブルボールバー | |
| JP2000337807A (ja) | パラレルメカニズムの運動誤差補正方法およびその装置 | |
| JP2009503460A (ja) | 触知式座標測定装置のプローブ用センサーモジュール | |
| JP5650573B2 (ja) | 芯合わせ用治具 | |
| JP6428149B2 (ja) | 測定装置 | |
| US4567672A (en) | Coordinate measuring instrument | |
| CN208984049U (zh) | 角度定位及检验工具 | |
| JP3204906U (ja) | 角度計測用工具 | |
| JP7047145B2 (ja) | 内径測定装置およびそれを用いた内径測定方法 | |
| JP3698042B2 (ja) | シム選定のためのデフケースアッセンブリの寸法測定方法および同方法を用いたシム選定用寸法測定装置 | |
| JP4299066B2 (ja) | 接触式プローブ及びそれを用いた測定装置 | |
| US5720209A (en) | Mounting device for a telescopic transducer | |
| JP7172248B2 (ja) | 力制御ロボット及びツール座標系の校正方法 | |
| JP2022081675A (ja) | 内径測定装置およびそれを用いた内径測定方法 | |
| JPH1089907A (ja) | 内径測定器 | |
| JPH0618269Y2 (ja) | 材料試験機の標線間変位測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031114 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031210 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |