JP3504516B2 - 電磁ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダイヤフラムを
備えた電磁ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、永久磁石を有する振動子の両端部
をダイヤフラムに取着し、積層鉄心と駆動コイルからな
る駆動手段に交流電流を供給して電磁作用により前記振
動子を往復動させてダイヤフラムを往復動させ、流体
（気体・液体）を吸入・吐出させるようにした電磁ポン
プは広く知られている。

【０００３】そして、この種の電磁ポンプの振動子のダ
イヤフラムへの支持は、一般的には永久磁石を設けた基
体とこの基体の往復動方向両端部に設けられた取付軸と
からなる振動子の前記取付軸を、ダイヤフラムの中心部
に取り付けたプレートを介してなされている。つぎに、
このような支持構造とした電磁ポンプの構成を図７を参
照して説明する。

【０００４】図７に示すように電磁ポンプＡの筐体１０
０は、主筐体１１０とこの主筐体１１０の両側にそれぞ
れネジ１２１によって一体に取り付けられた副筐体１３
０とから構成される。なお、電磁ポンプＡは前記副筐体
１３０に取り付けられた支持脚１０１を介して台座１０
２に取り付けられている。

【０００５】 そして、前記主筐体１１０は、略中央部
から分割された左ケース１１１と右ケース１１２とから
構成されるとともに、両側には開口１１３（一方側のみ
図示）が形成されている。そして、前記主筐体１１０
は、左ケース１１１と右ケース１１２とを結合ネジ１２
０によって一体的に結合することによって形成され、内
部には鉄心収納室１１４が形成されている。また、前記
開口１１３の開口縁には後述するダイヤフラム１５０の
環状凸縁１５１が嵌合する環状の嵌合溝１１５が形成さ
れている。

【０００６】また、主筐体１１０には、流体を取り入れ
る取入口（不図示）および流体を排出する吐出口１１６
が設けられており、この吐出口１１６は図示しないエア
ーホースを介して例えばエアーマッサージ機のエアーバ
ッグに接続され流体であるエアーを供給するようになっ
ている。

【０００７】 そして、前記主筐体１１０の内部に形成
された鉄心収納室１１４内には、Ｅ型コアーを積層して
形成された一対の積層鉄心（不図示）が、それぞれの磁
極（不図示）の先端面を所定の磁極間間隙を形成するよ
うに互いに離間対向させて配置されており、また、前記
積層鉄心の磁極片（不図示）には駆動コイル１１７（一
方側のみ図示）が装着されている。なお、前記積層鉄心
と駆動コイル１１７は駆動手段を構成するものである。
そして前記駆動コイル１１７に交流電流を供給すること
により前記磁極には交番磁界が発生するようになってい
る。

【０００８】つぎに、前記両副筐体１３０（両副筐体１
３０はともに同一構成であることから左側のみについて
説明する）は、両端側を開口１３２、１３３とした周壁
１３１、この周壁１３１の中間部に一体に形成され仕切
壁１３４からなる筐体部１３０ａと、前記開口１３２お
よび１３３のうちの外側の開口１３２を覆うとともに、
前記仕切壁１３４に形成した凹部１３４ａの周壁と、前
記周壁１３１とによって吸入室１３６と吐出室１３７を
形成する端板１３５とから構成されている。また、前記
内側の開口１３３は前記主筐体１２０の左の開口１１３
と対応する形状に形成されており、この開口１１３と前
記開口１３３との間には、副筐体１３０を前記主筐体１
１０に取り付けるときに前記ダイヤフラム１５０が配置
されるようになっている。

【０００９】また、副筐体１３０には、前記仕切壁１３
４、周壁１３１および前記ダイヤフラム１５０によって
囲まれて吸入・圧縮室１３８が形成されている。つまり
前記ダイヤフラム１５０は吸入・圧縮室１３８の一側に
配置され吸入・圧縮室１３８の一側を構成しているもの
である。

【００１０】また、前記仕切壁１３４には吸入室１３６
と吸入・圧縮室１３８を連通させる吸入孔１４０および
吸入・圧縮室１３８と吐出室１３７とを連通させている
排出孔１４１が形成されている。また、前記仕切壁１３
４には吸入孔１４０を開閉する吸入弁１４２および排出
孔１４１を開閉する吐出弁１４３が設けられている。ま
た、前記吐出室１３７には、前記吐出口１１６に連通す
る排出路１３９が形成されている。また、前記図示しな
い取入口と前記吸入室１３６とは図示しない連通路によ
って連通している。

【００１１】そして、前記吸入弁１４２は、前記吸入・
圧縮室１３８内の圧力が低くなると前記吸入孔１４０を
開き、高くなると閉じるように動作し、また、吐出弁１
４３は前記吸入・圧縮室１３１内の圧力が低くなったと
き前記吐出孔１４２を閉じ、高くなったとき開くように
動作するようになっている。

【００１２】つぎに、前記ダイヤフラム１５０は、ゴム
などの薄板からなる円盤状に形成されるとともに、その
外周縁には前記主筐体１１０の開口１１３の孔縁部に形
成した嵌合溝１１５に嵌合する前記した環状凸縁１５１
が形成されている。また、中央部には取付孔１５２が形
成され、この取付孔１５２の孔縁には環状リブ１５３が
形成されている。

【００１３】そして、ダイヤフラム１５０は、前述した
ように主筐体１１０に前記副筐体１３０を取り付ける際
に、前記主筐体１１０の開口１１３と副筐体１３０の開
口１３３との間に、前記環状凸縁１５１を前記嵌合溝１
１５に嵌合させるとともに副筐体１３０の開口縁部によ
って挟持して取り付けられるようになっている。

【００１４】また、前記ダイヤフラム１５０に形成した
取付孔１５２には、孔縁部の両側からこの孔縁部を挟持
してダイヤフラム１５０に取り付けられる一対のプレー
ト１６０および１７０が設けられている。

【００１５】そして、前記プレート１６０は、円盤状に
形成され中央部に貫通孔１６１が形成されるとともに、
この貫通孔１６１の外周には前記環状リブ１５３が嵌合
する環状溝１６２が形成され、また、この環状溝１６２
の内周近傍に位置決め用の嵌合突起１６３が形成されて
いる。また、前記プレート１７０は同様に円盤状に形成
され中央部に前記プレート１６０の貫通孔１６１と軸心
を一致させた貫通孔１７１が形成されており、この貫通
孔１７１の外周近傍に前記嵌合突起１６３を嵌合させる
嵌合凹部１７２が形成されている。

【００１６】そして、前記プレート１６０を前記ダイヤ
フラム１５０の内側位置させるとともに、嵌合溝１６２
にダイヤフラム１５０の環状リブ１５３を嵌合させた
後、プレート１７０をダイヤフラム１５０の外側に位置
させるとともに、嵌合凹部１７２に嵌合突起１６３を嵌
合することにより、両プレート１６０および１７０はダ
イヤフラム１５０に取り付けられるようになっている。

【００１７】そして、ダイヤフラム１５０に取り付けら
れた前記両プレート１６０および１７０の貫通孔１６１
および１７１に、後述する振動子１８０の雄ネジ１８６
を形成した取付軸１８５の先端を貫通させた後ワッシャ
ー１８９ａを介してナット１８９を締結することによっ
て前記振動子１８０は前記ダイヤフラム１５０によって
支持されるようになっているものである。

【００１８】つぎに、前記振動子１８０は一対（一方の
み図示）の永久磁石１８２が取り付けられた偏平な略長
方形の形状に形成された基体１８１と、この基体１８１
の往復動方向両端から延出して設けられた取付軸１８３
とから構成されている。また、前記取付軸１８３の先端
部には前述の雄ネジ１８６が形成されている。

【００１９】 そして、上記したように前記ダイヤフラ
ム１５０の取付孔１５２の孔縁部に取り付けられた前記
プレート１６０と１７０の貫通孔１６１および１７１に
前振動子１８０の取付軸１８３を貫通させ、プレート１
６０を振動子１８０の基体１８１の端面に当接させて、
ワッシャー１８９ａを介在させてナット１８９を雄ネジ
１８６に締結することにより、振動子１８０はその両端
の取付軸１８３を介してダイヤフラム１５０に支持され
て取り付けられる。そして、振動子１８０がダイヤフラ
ム１５０に支持されて筐体１００内に支持された状態で
は、基体１８１は前記積層鉄心の互いに対向する磁極間
に形成されている磁極間間隙に位置し、磁極の先端と干
渉することなく往復動可能に支持されているものであ
る。

【００２０】そして、前記駆動コイル１１７に駆動電流
つまり交流電流が供給されると前記振動子１８０は、取
付軸１８３の軸方向に振動して前記ダイヤフラム１５０
を振幅動作させるようになっている。つまり、駆動コイ
ル１１７に駆動電流が供給されると、この駆動電流によ
って発生する交番磁界が前記振動子１８０に設けた永久
磁石１８２に作用し両者間に働く電磁力によって、振動
子１８０は往復動しこの往復動によって前記ダイヤフラ
ム１５０が振幅動作する。この振幅動作によって前記図
示しない取入口から空気などの流体が図示しない取入
口、前記吸入室１３６、吸入・圧縮室１３８、吐出室１
３７、排出路１３９を経て吐出口１１６から排出され図
示しないエアーホースなどを介して前述のエアーバッグ
などに供給されるようになっている。

【００２１】ところで、上記従来の電磁ポンプＡにおけ
る、振動子１８０の支持はダイヤフラム１５０の取付孔
１５２の孔縁部を両面側から挟持してダイヤフラム１５
０に取り付けたプレート１６０、１７０によって支持す
るものであることから、前記ダイヤフラム１５０の取付
孔１５２の孔縁部は、前記両プレート１６０および１７
０によって固定状態に挟持され、この状態で振動子１８
０の振動によって強制的に往復動させられる。そして、
この強制的な往復動の際にダイヤフラム１５０は伸縮が
繰り返されることから長期にわたって使用されると、経
年変化などとともに材質疲労が生じ前記両プレート１６
０および１７０に挟持されている部分は伸ばされてその
肉厚は次第に薄くなる。

【００２２】そして、前記孔縁部の肉厚が薄くなると前
記振動子１８０の雄ネジ１８６に螺合つまり締結されて
いるナット１８９は、固定的に取り付けれていることか
ら、前記孔縁部を挟持するように設定されていた両プレ
ート１６０および１７０の挟持力が低下するばかりでは
なく、さらに薄くなると間隙が生じことになる。このよ
うに両プレート１６０、１７０の挟持力が低下し、また
は両プレート１６０、１７０の間に間隙が生じると、ダ
イヤフラム１５０が振動子１８０によって強制的に往復
動させられる際に、両プレート１６０、１７０とダイヤ
フラム１５０との間に周方向の相対移動つまり回転移動
が生じたり、また、軸方向へのずれなどが生じるという
事態が発生する。

【００２３】そして、両プレート１６０、１７０がダイ
ヤフラム１５０に対して周方向に相対移動したり、ま
た、軸方向へのずれなどが生じると摩耗などによりダイ
ヤフラム１５０の耐久性の低下を招き、前記磁極間の間
隙に位置している前記振動子１８０の基体１８１が正規
の位置に維持されなくなり性能低下を来たすとともに、
場合によっては基体１８１が磁極の先端と干渉して騒音
の増大するとともに、基体１８３などの損傷を招くとい
う事態生じるものである。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の電
磁ポンプＡの振動子１８０の支持は、ダイヤフラム１５
０の取付孔１５２の孔縁部を両面側から挟持して固定的
にダイヤフラム１５０に取り付けたプレート１６０、１
７０によって支持するものであることから、長期にわる
使用に伴ない、前記両プレート１６０および１７０に挟
持されているダイヤフラム１５０の孔縁部分は伸ばされ
てその肉厚が薄くなり、両プレート１６０、１７０がダ
イヤフラム１５０に対して周方向に相対移動したり、ま
た、軸方向へのずれなどが生じ、ダイヤフラム１５０の
耐久性の低下を招き、また、前記磁極間の間隙に位置し
ている前記振動子１８０の基体１８１が正規の位置に維
持されなくなり性能低下を来たすとともに、場合によっ
ては基体１８１が磁極の先端と干渉して騒音の増大する
とともに、基体１８３などの損傷を招くという問題があ
る。

【００２５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みてなされたもので、請求項１記載の発明は、中心部に
取付孔を有するダイヤフラムを一側に設けた吸入・圧縮
室が設けられた筐体と、前記ダイヤフラムの取付孔の孔
縁部の両側に配置され前記孔縁部を挟持してダイヤフラ
ムに取り付けられるとともに中心部に軸孔が形成された
一対のプレートと、互いの磁極を所定の磁極間間隙を介
して対向させて前記筐体内に設けられた一対の積層鉄心
とこの積層鉄心に装着された駆動コイルとからなる駆動
手段と、永久磁石を有する基体とこの基体の往復動方向
両端部に設けられ前記一対のプレートのそれぞれの軸孔
を貫通して前記両プレートを介してダイヤフラムに取り
付けられる取付軸からなり前記基体を前記磁極間間隙内
に位置させて配設される振動子とを備え、前記駆動コイ
ルに駆動電流を供給して前記振動子を往復動させ、ダイ
ヤフラムを動作させて流体を吸入・吐出する電磁ポンプ
において、前記振動子側の前記プレートに前記取付孔に
接して挿入される筒状部を突設し、この筒状部と前記吸
入・圧縮室側の前記プレートとの間に間隙を形成し、前
記一対のプレートの一方に嵌合突起を、他方にこの嵌合
突起と結合する嵌合部を設け、これら嵌合突起と嵌合部
とを結合することにより両プレートをダイヤフラムに取
り付けて、前記吸入・圧縮室側の前記プレートを前記振
動子側の前記プレート側に移動可能とするとともに、両
プレートの前記軸孔を貫通させた取付軸の先端部に規制
部材を設け、この規制部材とこの規制部材と対向するプ
レートとの間にこのプレートを前記規制部材から離反さ
せる方向に付勢する付勢バネを配置した電磁ポンプとし
たものである。

【００２６】 この請求項１記載の発明は、長期の使用
による経年変化などにより一対のプレートに挟持されて
いるダイヤフラムの取付孔の孔縁部の肉厚が薄くなった
としても、この孔縁部を、前記付勢バネによって付勢さ
れる一方のプレートと他方のプレートによって殆ど変わ
らない大きさの力で挟持できるため、一対のプレートと
ダイヤフラムとの周方向の相対移動あるいは、軸方向へ
の移動などを防止してダイヤフラムの耐久性を向上させ
るとともに、正規の性能を維持できるという作用を有す
るものである。

【００２７】 また、請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明において、嵌合突起および嵌合部を前記取付
孔の内側でかつ前記軸孔の外周部位に設けた電磁ポンプ
としたものである。

【００２８】このように請求項２記載の発明は、請求項
１記載の発明において、嵌合突起および嵌合部を前記軸
孔の外周部位に設けたことから請求項１記載の発明の作
用に加えて、一方のプレートのダイヤフラムに対する周
方向への相対移動を防止して、この周方向への相対移動
に起因するダイヤフラムの摩耗を確実に防止してダイヤ
フラムの耐久性を向上させることができるという作用を
有するものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
図１および図４に基づいて説明する。なお、この実施の
形態における電磁ポンプＡ１が上記従来の電磁ポンプＡ
と相違する構成は振動子の支持に関係する構成部分であ
り、その他の構成は同一であることから同一構成部分に
は同一符号を付しその説明は省略することとする。

【００３０】各図に示すようにダイヤフラム１は、ゴム
などの薄板からなり図２に示すように円盤状に形成され
ており、その外周縁には図１、図３に示すように主筐体
１１０の開口１１３の口縁部に形成した嵌合溝１１５に
嵌合する環状凸縁２が形成されている。また、中心部に
は取付孔３が形成されており、この取付孔３の孔縁は肉
厚部４に形成され、この肉厚部４の孔縁の振動子１８０
側（以下振動子１８０側を内側といい、吸入・圧縮室１
３８側を外側という）には内側に突出した環状リブ５が
形成されている。また、前記内側および外側の肉厚部４
の外周立ち上がり部には、環状の凹溝６ａおよび６ｂが
形成されている。

【００３１】つぎに、前記ダイヤフラム１の取付孔３の
孔縁部を挟持してダイヤフラム１に取り付けられるプレ
ート１０および２０について説明する。まず、ダイヤフ
ラム１の外側に配置されるプレート１０について説明す
る。

【００３２】このプレート１０は合成樹脂からなる円盤
状部材から構成され、図３などに示すように中央部およ
び外周部は肉厚に形成されるとともに、中心部には軸孔
１１が形成されている。また、前記軸孔１１の外周には
嵌合部としての３個の貫通孔１２が周方向に沿って三等
配された位置に形成されている。

【００３３】また、プレート１０の外周の内側角部は円
弧面１３に形成され、この円弧面１３とすることにより
ダイヤフラム１が振動子１８０によって往復動させられ
る際に、外周角部がダイヤフラム１に当接して角部によ
り鋭角に折り曲げられることに起因する損傷を防止でき
るようになっている。また、外周の肉厚部の中央部側の
縁部は前記ダイヤフラム１の外側に形成した凹溝６ａに
嵌合する環状凸縁１４が形成されている。

【００３４】つぎに、ダイヤフラム１の内側に配置され
るプレート２０は、プレート１０と同様合成樹脂からな
る円盤状部材から構成され、図３に示すように、中央部
には前記ダイヤフラム１の取付孔３内に挿入される筒状
部２１が外側に向けて突設されており、また、この筒状
部２１の基部外周にはダイヤフラム１の取付孔３の孔縁
に形成された環状リブ５が嵌入する嵌入溝２２が形成さ
れ、また、この嵌入溝２２の外周部にはダイヤフラム１
の肉厚部４が嵌入する凹状段部２３が形成されている。

【００３５】また、前記凹状段部２３の外側周縁には前
記ダイヤフラム１の取付孔３の孔縁に形成した凹溝６ｂ
に嵌合する環状凸縁２４が形成されている。また、前記
筒状部２１の中心部には軸孔２５が形成され、この軸孔
２５の軸心は前記プレート１０とともにダイヤフラム１
の取付孔３の孔縁部に配置されたときは軸孔１１の軸心
と一致するようになっている。

【００３６】また、前記筒状部２１の外側面には、軸孔
２５の周囲に前記プレート１０に形成した貫通孔１２に
嵌合する嵌合突起としての柱状の突起２６が周方向に３
等配された位置に形成されている。この突起２６は図３
に示すように中心部に形成したスリット２６ａによって
二分割された二つの突起片２６ｂによって構成され、両
突起片２６ｂは弾性変形して互いに接近するようになっ
ている。

【００３７】 また、両分割片２６ｂの先端部には係合
爪２６ｃが形成されており、この係合爪２６ｃは、突起
２６を前記貫通孔１２に挿入する時は、前記突起片２６
ｂの弾性変形により貫通孔１２内に入り込み、貫通した
ときは突起片２６ｂが元の状態に復元することにより前
記貫通孔１２の孔縁に係合し、このことによって、両プ
レート１０および２０を結合するようになっている。

【００３８】また、前記突起２６の長さは図３に示すよ
うに、両プレート１０および２０によってダイヤフラム
１を挟持した状態では、両プレート１０および２０の間
に間隙Ｇが形成される寸法に設定されており、また、前
記突起２６の外径は前記貫通孔１２内を摺動可能とする
ために貫通孔１２の内径よりも僅かに小径に形成されて
おり、このことによってプレート１０はプレート２０側
に移動可能となっているものである。

【００３９】また、プレート２０の内側には、図２、図
３に示すように、図２において左右方向に沿って互いに
対向して形成されて対向壁２７、２７が形成され、これ
ら対向壁２７の間には振動子１８０の基体１８１の端部
を位置決めする位置決め溝２８が形成されている。

【００４０】つぎに、前記プレート１０およびプレート
２０のダイヤフラム１への取付について説明する。ま
ず、プレート２０の筒状部２１をダイヤフラム１の内側
からダイヤフラム１の取付孔３に嵌入させる。この時プ
レート２０の嵌入溝２２および凹状段部２３内にはダイ
ヤフラム１の環状リブ５および肉厚部４が嵌入し、ま
た、プレート２０の環状凸縁２４はダイヤフラム１の凹
溝６ｂに嵌入する。

【００４１】 つぎに、ダイヤフラム１の外側から、プ
レート１０をその貫通孔１２を前記プレート２０の突起
２６に対応させ押し込み、突起２６を貫通孔１２に貫通
させる。突起２６が貫通孔１２を貫通すると係合爪２６
ｃが貫通孔１２の孔縁に係合し、両プレート１０と２０
とはダイヤフラム１の取付孔３の孔縁部を圧縮状態で挟
持して一体に結合しダイヤフラム１に取り付けられる。

【００４２】つぎに、前記ダイヤフラム１に取り付けら
れた両プレート１０および２０と振動子１８０の取付軸
１８３との取り付け方をその構成とともに説明する。こ
の取り付けは、図４に示すように振動子１８０の取付軸
１８３を前記両プレート１０および２０の軸孔１１およ
び２５を貫通させ、ついで付勢バネとしてのコイルバネ
３０をその一端側を前記プレート１０に当接させ、つい
で円盤状に形成した規制部材３１をその中心部に形成し
た貫通孔３１ａに取付軸１８３を貫通させて前記コイル
バネ３０の他端側に位置させ、そして、取付軸１８３に
ナット３２を雄ネジ１８６に螺合して締結することによ
って取付軸１８３は両プレート１０および２０に取り付
けられるものである。

【００４３】 そして、このように取り付けられた状態
では、前記規制部材３１と対向しているプレート１０
は、規制部材３１に他端側を当接している前記コイルバ
ネ３０によって、プレート２０側に向けて付勢されてい
る。つまり、前記ダイヤフラム１の取付孔３の孔縁部は
常にプレート１０とプレート２０との間に、コイルバネ
３０の付勢力によって圧縮されつつ挟持されているもの
である。

【００４４】したがって、長期に亘る使用に伴ない経年
変化などによりダイヤフラム１が伸ばされるなどにより
その肉厚が薄くなったとしても、前記コイルバネ３０の
付勢力によってダイヤフラム１は、プレート２０側に移
動可能となっているプレート１０と前記プレート２０と
によって常に圧縮された状態で挟持されるものである。
したがって、経年変化などでダイヤフラム１の肉厚が薄
くなったとしても両プレート１０および２０とダイヤフ
ラム１との周方向の相対移動あるいは、軸方向への移動
などを防止して常に正規の性能を維持できるものであ
る。

【００４５】 また、両プレート１０および２０の軸孔
１１および２５の周囲に突起２６およびこの突起２６と
結合する貫通孔１２を形成したことから、電磁ポンプＡ
１の動作中にダイヤフラム１が往復動することに伴なっ
て生じる振動などにより、プレート１０がプレート２０
に対して周方向に相対移動することがなく、したがっ
て、この相対移動に起因して生じるプレート１０とダイ
ヤフラム１との摩擦によって生じるダイヤフラム１の摩
耗を防止できるものである。

【００４６】なお、電磁ポンプＡ１の動作は上記従来の
場合と同様であることからその説明は省略する。

【００４７】つぎに、前記ダイヤフラム１に取り付けら
れるプレートの他の実施の形態を図５および図６に基い
て説明する。なお、ダイヤフラム１の構成は上記実施の
形態と同様に形成されているものであることから、同一
部分には同一符号を付しその説明は省略する。

【００４８】図５に示すようにプレート４０は、合成樹
脂からなる円盤状部材から構成され、図に示すように中
央部および外周部は肉厚に形成されるとともに、中心部
には嵌合部としても機能する軸孔４１が形成されてい
る。また、前記軸孔４１の外周には位置決め凹部４２が
形成されている。

【００４９】また、プレート４０の外周の内側角部は円
弧面４３に形成され、この円弧面４３とすることにより
ダイヤフラム１が振動子１８０によって往復動させられ
る際に、外周角部がダイヤフラム１に当接して角部によ
り鋭角に折り曲げられることに起因する損傷を防止でき
るようになっている。また、外周の肉厚部の中央部側の
縁部は前記ダイヤフラム１の外側に形成した凹溝６ａに
嵌合する環状凸縁４４が形成されている。

【００５０】つぎに、ダイヤフラム１の内側に配置され
るプレート５０は、プレート４０と同様合成樹脂からな
る円盤状部材から構成され、図に示すように、中央部に
は前記ダイヤフラム１の取付孔３内に挿入される筒状部
５１が外側に向けて突設されており、また、この筒状部
５１の基部外周にはダイヤフラム１の取付孔３の孔縁に
形成された環状リブ５が嵌入する嵌入溝５２が形成さ
れ、また、この嵌入溝５２の外周部にはダイヤフラム１
の肉厚部４が嵌入する凹状段部５３が形成されている。

【００５１】また、前記凹状段部５３の外側周縁には前
記ダイヤフラム１の取付孔３の孔縁に形成した凹溝６ｂ
に嵌合する環状凸縁５４が形成されている。また、前記
筒状部５１の中心部には、前記軸孔４１の軸方向に摺動
可能に嵌入する嵌合突起としての筒状軸５８が形成され
ており、この筒状軸５８と前記筒状部５１には軸孔５５
が形成されている。

【００５２】そして、前記筒状軸５８は図５に示すよう
に、軸方向に沿って形成されたスリット５８ａによって
二分割された二つの軸片５８ｂによって構成され、両軸
片５８ｂは弾性変形して互いに接近するようになってい
る。また、両軸片５８ｂの先端部には係合爪５８ｃが形
成されており、この係合爪５８ｃは筒状軸５８を前記軸
孔４１に挿入する時は、前記軸片５８ｂの弾性変形によ
りその先端部は軸孔４１内に入り込み、貫通したときは
軸片５８ｂが元の状態に復元することにより前記軸孔４
１の孔縁に係合し、このことによって、両プレート４０
および５０とは結合するようになっている。

【００５３】また、前記筒状部５１の外側面には、前記
プレート４０に形成した位置決め凹部４２に嵌合する位
置決め突起５６が形成されており、この位置決め突起５
６を前記位置決め凹部４２に嵌合することにより両プレ
ート４０および５０は周方向に回動することなく位置決
めされるようになっている。

【００５４】 また、前記筒状軸５８の長さは図５に示
すように、両プレート４０および５０によってダイヤフ
ラム１を挟持した状態で、両プレート４０および５０の
間に間隙Ｇが形成される寸法に設定されており、また、
上述したように前記筒状軸５８の外径は前記軸孔４１内
を摺動可能とするために貫通孔１２の内径よりも僅かに
小径に形成されており、このことによってプレート４０
はプレート５０側に移動可能となっているものである。

【００５５】また、プレート５０の内側には、図５に示
すように、図において左右方向に沿って互いに対向して
形成されて対向壁５７（一方のみ図示）が形成され、こ
れら対向壁５７の間には振動子１８０の基体１８１の端
部を位置決めする位置決め溝５７ａが形成されている。

【００５６】つぎに、前記プレート４０およびプレート
５０のダイヤフラム１への取付について説明する。ま
ず、プレート５０の筒状部５１をダイヤフラム１の内側
からダイヤフラム１の取付孔３に嵌入させる。この時プ
レート５０の嵌入溝５２および凹状段部５３内にはダイ
ヤフラム１の環状リブ５および肉厚部４が嵌入し、ま
た、プレート５０の環状凸縁５４はダイヤフラム１の凹
溝６ｂに嵌入する。

【００５７】つぎに、ダイヤフラム１の外側から、プレ
ート４０の位置決め凹部４２をプレート５０の位置決め
突起５６に対応させつつ、プレート４０の軸孔４１を筒
状軸５８に押し込み、筒状軸５８を軸孔４１内を貫通さ
せる。筒状軸５８が軸孔４を貫通すると係合爪５８ｃが
軸孔４１の孔縁に係合し、両プレート４０と５０とはダ
イヤフラム１の取付孔３の孔縁部を圧縮状態で挟持して
一体に結合しダイヤフラム１に取り付けられる。

【００５８】なお、前記ダイヤフラム１に取り付けられ
た両プレート４０および５０と振動子１８０の取付軸１
８３との取り付け方およびその構成は上記実施の形態の
場合と同様である。つまり、図６に示すように振動子１
８０の取付軸１８３を前記両プレート４０および５０の
軸孔４１および５５を貫通させ、ついで付勢バネとして
のコイルバネ３０をその一端側を前記プレート４０に当
接させ、ついで円盤状に形成した規制部材３１をその中
心部に形成した貫通孔３１ａに取付軸１８３を貫通させ
て前記コイルバネ３０の他端側に位置させ、そして、取
付軸１８３にナット３２を雄ネジ１８６に螺合して締結
することによって取付軸１８３は両プレート４０および
５０に取り付けられるものである。

【００５９】そして、このように取り付けられた状態で
は、前記規制部材３１と対向しているプレート４０は、
規制部材３１に他端側を当接している前記コイルバネ３
０によって、プレート５０側に向けて付勢されている。
つまり、前記ダイヤフラム１の取付孔３の孔縁部は常に
プレート４０とプレート５０との間に、コイルバネ３０
の付勢力によって圧縮されつつ挟持されているものであ
る。

【００６０】したがって、上記実施の形態の場合と同
様、長期に亘る使用に伴ない経年変化などによりダイヤ
フラム１が伸ばされるなどによりその肉厚が薄くなった
としても、前記コイルバネ３０の付勢力によってダイヤ
フラム１は、プレート５０側に移動可能になっているプ
レート４０と、前記プレート５０によって常に圧縮され
た状態で挟持されるものである。このため、経年変化な
どでダイヤフラム１の肉厚が薄くなったとしても両プレ
ート４０および５０とダイヤフラム１との周方向の相対
移動あるいは、軸方向への移動などを防止してダイヤフ
ラム１の耐久性の向上をはかれるとともに正規の性能を
維持できるものである。

【００６１】 また、両プレート４０および５０の軸孔
４１および５５の周囲に位置決め突起５６およびこの位
置決め突起５６と結合する位置決め凹部４２を形成した
ことから、電磁ポンプＡ１の動作中にダイヤフラム１が
往復動することに伴なって生じる振動などにより、プレ
ート４０がプレート５０に対して周方向に相対移動する
ことがなく、この相対移動に起因して生じるプレート４
０とダイヤフラム１との摩擦によって生じるダイヤフラ
ム１の摩耗を防止してダイヤフラム１の耐久性の向上を
図ることができるものである。

【００６２】なお、上記の実施の形態においては、プレ
ート１０および４０の結合突起を設け、プレート２０お
よび５０に嵌合凹部を設ける構成としたが、これはプレ
ート１０および４０の嵌合凹部を設け、プレート２０お
よび５０に嵌合突起を設ける構成としてものである。

【００６３】また、上記実施の形態においては、付勢バ
ネをコイルバネ３０としたがこれは板バネとしてもよい
ものである。

【００６４】

【発明の効果】上記のように請求項１記載の発明は、長
期の使用による経年変化などにより一対のプレートに挟
持されているダイヤフラムの取付孔の孔縁部の肉厚が薄
くなったとしても、この孔縁部を、前記付勢バネによっ
て付勢して一方のプレートと他方のプレートによって殆
ど変わらない大きさの力で挟持できるため、一対のプレ
ートとダイヤフラムとの周方向の相対移動あるいは、軸
方向への移動などを防止してダイヤフラムの耐久性を向
上させるとともに、正規の性能を維持できるという効果
を有するものである。

【００６５】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、嵌合突起および嵌合部を前記軸孔の
外周部位に設けたことから請求項１記載の発明の効果に
加えて、一方のプレートのダイヤフラムに対する周方向
への相対移動を防止して、この周方向への相対移動に起
因するダイヤフラムの摩耗を確実に防止してダイヤフラ
ムの耐久性を向上させることができるという効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の電磁ポンプの一部を断面
して示した図。

【図２】上記電磁ポンプのプレートを取り付けた状態の
ダイヤフラムの平面図。

【図３】上記電磁ポンプのプレートを取り付けた状態の
ダイヤフラムの断面図（図２のＡ−Ａ線での断面図）。

【図４】上記ダイヤフラムに振動子を取り付けた状態の
断面図。

【図５】他の実施の形態のプレートをダイヤフラムに取
り付けた状態の断面図。

【図６】上記他の実施の形態のプレートを取り付けたダ
イヤフラムに振動子を取り付けた状態の断面図。

【図７】従来の電磁ポンプの一部を断面して示した図。

【符号の説明】Ａ１ 電磁ポンプ １ ダイヤフラム ３ 取付孔 １０、４０ プレート（他方のプレート、吸入・圧縮
室側のプレート） １１、２５、４１、５５ プレートの軸孔 １２ 貫通孔（嵌合部） ２０、５０ プレート（一方のプレート、振動子側の
プレート）２１、５１ 筒状部 Ｇ 間隙 ２６ 突起（嵌合突起） ３０ コイルバネ（付勢バネ） ３１ 規制部材４２ 位置決め凹部 ５６ 位置決め凸部 １００ 筐体 １１４ 鉄心収納室 １１７ 駆動コイル １３８ 吸入・圧縮室 １８０ 振動子 １８１ 基体 １８２ 永久磁石 １８３ 取付軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 43/04 F04B 45/047 H02K 33/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部に取付孔を有するダイヤフラムを
   一側に設けた吸入・圧縮室が設けられた筐体と、前記ダ
   イヤフラムの取付孔の孔縁部の両側に配置され前記孔縁
   部を挟持してダイヤフラムに取り付けられるとともに中
   心部に軸孔が形成された一対のプレートと、互いの磁極
   を所定の磁極間間隙を介して対向させて前記筐体内に設
   けられた一対の積層鉄心とこの積層鉄心に装着された駆
   動コイルとからなる駆動手段と、永久磁石を有する基体
   とこの基体の往復動方向両端部に設けられ前記一対のプ
   レートのそれぞれの軸孔を貫通して前記両プレートを介
   してダイヤフラムに取り付けられる取付軸からなり前記
   基体を前記磁極間間隙内に位置させて配設される振動子
   とを備え、前記駆動コイルに駆動電流を供給して前記振
   動子を往復動させ、ダイヤフラムを動作させて流体を吸
   入・吐出する電磁ポンプにおいて、前記振動子側の前記プレートに前記取付孔に接して挿入
   される筒状部を突設し、この筒状部と前記吸入・圧縮室
   側の前記プレートとの間に間隙を形成し、 前記一対のプ
   レートの一方に嵌合突起を、他方にこの嵌合突起と結合
   する嵌合部を設け、これら嵌合突起と嵌合部とを結合す
   ることにより両プレートをダイヤフラムに取り付けて、
   前記吸入・圧縮室側の前記プレートを前記振動子側の前
   記プレート側に移動可能とするとともに、両プレートの
   前記軸孔を貫通させた取付軸の先端部に規制部材を設
   け、この規制部材とこの規制部材と対向するプレートと
   の間にこのプレートを前記規制部材から離反させる方向
   に付勢する付勢バネを配置したことを特徴とする電磁ポ
   ンプ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の発明において、嵌合突起
   および嵌合部を前記取付孔の内側でかつ前記軸孔の外周
   部位に設けたことを特徴とする電磁ポンプ。