JP3500386B2 - 紙おむつパッケージ品の製造方法 - Google Patents
紙おむつパッケージ品の製造方法Info
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- JP3500386B2 JP3500386B2 JP2003166200A JP2003166200A JP3500386B2 JP 3500386 B2 JP3500386 B2 JP 3500386B2 JP 2003166200 A JP2003166200 A JP 2003166200A JP 2003166200 A JP2003166200 A JP 2003166200A JP 3500386 B2 JP3500386 B2 JP 3500386B2
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- Japan
- Prior art keywords
- disposable diaper
- reinforcing sheet
- printing
- design
- package
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- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙おむつのファスニン
グテープが止着されるための補強シートを有する紙おむ
つパッケージ品の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、一般的に供されている紙おむつ
は、不透液性の外面シートと透液性の表面シートとの間
に吸収体が介在されており、着用者への装着のために、
紙おむつの背中側の両側に装着のためのファスニングテ
ープを備えている。紙おむつの装着に当たっては、一回
できちんと満足する状態で装着させることはなかなか困
難で、実際には何回か止着直しを行う必要がある。しか
し、前記外面シートは比較的薄いプラスチック材料、た
とえばポリエチレンの薄いシートが用いられることが多
く、ファスニングテープを一旦外面シート上に固定させ
てしまうと、外面シートを破らずにファスニングテープ
を剥がすことは困難であるため、腹側の外面シート上に
プラスチック材料よりなる補強シートを張り付け、何回
でも止着直しができるようにしている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】紙おむつは一般に単品
売りもされてはいるが、通常は３６枚または７２枚を１
パッケージとして販売されており、その各紙おむつに貼
付されている前記補強シートに着目するに、いずれの紙
おむつについても印刷されているデザイン・イラストは
同じである。紙おむつを使用する幼児にとっては、描か
れているデザイン等なども一つの関心事であるが、どれ
も同じデザインであると、せっかくのデザインがあって
も飽きがきて関心を示さなくなってしまう。仮に、パッ
ケージ内から取り出す紙おむつの一つずつに違うデッサ
ンが施されていれば、取り出すごとにそのデザインに興
味を示すようになり、それぞれに描かれているデザイン
を楽しめるようになる。 【０００４】そこで本考案の主たる課題は、紙おむつ補
強シートの印刷デザインに工夫したもので、補強シート
上のデザインマークを印刷することにより、ファンシー
な紙おむつとなり、さらに１パッケージ内の各紙おむつ
の補強シートに異なる複数種のデザインを施すことによ
り、バラエティに富み、しかも、単位デザインマークを
形成してファスニングテープの止着位置の指標とし、そ
の止着位置の指標デザイン自体が異なることで、装着者
にとって興味のあるものとなる紙おむつパッケージ品を
提供するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決した第１
の発明は、ァスニングテープ、及びこのファスニングテ
ープが止着される外面に補強シートを有する複数の紙お
むつを、１パッケージ内に包装した紙おむつパッケージ
品を得るに際し；前記補強シート用の印刷対象シートに
対して、印刷進行方向に裁断の幅単位でピッチ割りした
各区画領域内に、前記印刷進行方向及びこれと直交する
方向にそれぞれ異なるデザインマークを印刷し、かつデ
ザインマークの印刷と同時に光電管マークを印刷し、光
電管により前記光電管マークに基づきカット位置を検出
して所定位置で裁断し、裁断した補強シートを対象の紙
おむつにそれぞれ所定位置になるよう貼り付けて、１パ
ッケージ内に各紙おむつを包装することを特徴とする紙
おむつパッケージ品の製造方法である。 【０００６】 【作用】本発明において、補強シート上のデザインマー
クを印刷することにより、ファンシーな紙おむつとな
り、さらに１パッケージ内の各紙おむつの補強シートに
異なる複数種のデザインを施すことにより、バラエティ
に富むものとなる。しかも、番号マークの他、漫画やイ
ラストが描かれる単位デザインマークを印刷し、ファス
ニングテープの止着位置の指標とし、その止着位置の指
標デザイン自体が異なることで、装着者にとって興味の
あるものとなる。そして特に、複数段の単位デザインマ
ーク列によって形成される、各補強シートにおいて、単
位デザインマークが複数種の組み合わせで印刷されてお
り、かつ、所定数の補強シート群において前記単位デザ
インマークの組み合わせが異なる、特にいずれも異なる
ようにすることで、よりバラエティに富むものとなる。
しかも、止着位置の指標デザイン自体が所定数の補強シ
ート（紙おむつ）単位でそれぞれ異なるようにすること
で、装着者にとってより興味のあるものとなる。 【０００７】また、単位デザインマークは、ピッチ割り
された所定幅の単位領域内において、前記所定幅に収ま
る大きさのものであるから、ファスニングテープの止着
位置の指標として明確に認識できるものとなる。 【０００８】 【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳説する。図
４に示されるように、紙おむつ１は、その装着に当たっ
ては、紙おむつ１をＵ字状にして着用者の身体に当てが
った後、紙おむつ１の背側両端に設けられたファスニン
グテープ２、２を着用者の腹側まで持ち込み、腹側の外
面シート上に貼付された補強シート３に対して止着す
る。前記補強シート３としては、表面に離型剤を施した
紙、あるいはプラスチックシート等を使用することがで
きるが、一般的にはプラスチックシートが最も多く使わ
れている。最も多く使用されているプラスチックシート
を例に取って説明すると、プラスチック上への印刷方法
としては、図３に示されるグラビア印刷法が一般的に採
用される。グラビア印刷は凸版、オフセット印刷には使
用することのできない有機溶剤の入った印刷インキを使
用することができるため、プラスチックへの印刷に際し
て好適に用いられる。なお、フレキソ印刷、スクリン印
刷などを採用することもできる。 【０００９】ここで、図３に基づき、グラビア印刷につ
いて簡単に説明すると、インキ容器７内のグラビアイン
キ８に一部を浸漬する版シリンダ６と、この版シリンダ
６と接触して回転する加圧シリンダ５とが設けられ、こ
の接触部分に被印刷物たるプラスチックシート３（補強
シート３の切断前のストリップ状態）が供給されるとと
もに、前記版シリンダ６の表面に転移したグラビアイン
キ８がドクターブレード４により掻き取られながら前記
接触部分まで移送され、この接触部分において両シリン
ダ５、６によって押圧されてプラスチック面に印刷が行
われる。なお、多色刷りの場合は、前記印刷部を連設す
るとともに、その間に乾燥部を備えて、１パスによって
多色刷りが行われる。 【００１０】グラビア印刷においては、印画の製版原稿
から複写によりネガを作り、ネガから適当な方法によっ
て透明ポジを作る。一方、版シリンダの腐食を行う媒体
として使用されるカーボンチッシュに対して感光化処理
（センシタイズ）を行い、このチッシュにグラビア用ス
クリンの焼き付けを行う。そして、このチッシュに前記
透明ポジを焼き付けた後、前記版シリンダ６に巻付けて
転写を行う。その後、現像→塗込み→腐食→検版→クロ
ムメッキ処理を行い、この版シリンダ６を用いて図３に
示される方法により印刷が行われる。 【００１１】本発明の補強シートを得る際における印刷
に際しては、印刷デザインの基となる製版原稿の製作に
おいて、図１に示されるように、製版原稿９の長手方向
に補強シート３の幅Ｓを１区分としてＩ〜VIIIにピッチ
割りを行う。仮に、ここで補強シート３の幅Ｓを４５mm
とすると製版原稿９の長さＬは３６０mmとなる。Ｉ〜VI
IIにピッチ割りされた各区画領域においては、それぞれ
両側部分に１０〜１５mm程度の未印刷部分を設けて、各
区画領域ａ〜ｈにそれぞれ異なるデザインを描かれる。
前記未印刷部分を設けるのは、隣接する相互に異なるデ
ザインの境界線からカット線合がずれた場合を考慮した
ためであり、好ましくは各区画領域Ｉ〜VIIIの境界線部
分に光電管マークを同時に印刷し、光電管によりカット
位置を検出して該所定位置でプラスチックシートを裁断
し、裁断した補強シートを対象の紙おむつにそれぞれ所
定位置になるよう貼り付けて、１パッケージ内に各紙お
むつを包装する。 【００１２】また、本発明に係る印刷方法として、図２
に示されるように、製版原稿９の長手方向長さＬを補強
シートの幅Ｓ長さで分割する分割数、すなわちＬ／Ｓ＝
３６０／４５＝８個のＡ〜Ｈの単位デザインマークを点
在状に配列する。なお、ここで使用するデザインマーク
の最大寸法Ｓ0 は、大き過ぎると補強シート幅Ｓ内に収
まらず、また周囲のデザインマークとの配置バランスを
考慮して前記補強シート幅Ｓの１／３〜２／３とする。
また、その配列方法は、前記Ａ〜Ｈの各デザインマーク
を製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅Ｓの
離間Ｓをもって整列状態に、かつ複数段で配列するとと
もに、隣接する上下段とは製版原稿９の長手方向に補強
シート幅Ｓの１／３〜２／３のズレをもって配列され
る。したがって、本方法に従って印刷された図２のプラ
スチックシートはどこでカットしても、それぞれ異なる
デザインの補強シートとなる。 【００１３】以上の方法によって、複数種のデザインが
描かれた補強シート３を紙おむつに使用することによっ
て、１パッケージ内に梱包される各紙おむつごとに、そ
のデザインを楽しむことができるようになる。 【００１４】 【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、補
強シート上のデザインマークを印刷することにより、フ
ァンシーな紙おむつとなり、さらに１パッケージ内の各
紙おむつの補強シートに異なる複数種のデザインを施す
ことにより、バラエティに富み、しかも、単位デザイン
マークを形成してファスニングテープの止着位置の指標
とし、その止着位置の指標デザイン自体が異なること
で、装着者にとって興味のあるものとなる。また、単位
デザインマークは、ピッチ割りされた所定幅の単位領域
内において、前記所定幅に収まる大きさのものであるか
ら、ファスニングテープの止着位置の指標として明確に
認識できるものとなる。
グテープが止着されるための補強シートを有する紙おむ
つパッケージ品の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、一般的に供されている紙おむつ
は、不透液性の外面シートと透液性の表面シートとの間
に吸収体が介在されており、着用者への装着のために、
紙おむつの背中側の両側に装着のためのファスニングテ
ープを備えている。紙おむつの装着に当たっては、一回
できちんと満足する状態で装着させることはなかなか困
難で、実際には何回か止着直しを行う必要がある。しか
し、前記外面シートは比較的薄いプラスチック材料、た
とえばポリエチレンの薄いシートが用いられることが多
く、ファスニングテープを一旦外面シート上に固定させ
てしまうと、外面シートを破らずにファスニングテープ
を剥がすことは困難であるため、腹側の外面シート上に
プラスチック材料よりなる補強シートを張り付け、何回
でも止着直しができるようにしている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】紙おむつは一般に単品
売りもされてはいるが、通常は３６枚または７２枚を１
パッケージとして販売されており、その各紙おむつに貼
付されている前記補強シートに着目するに、いずれの紙
おむつについても印刷されているデザイン・イラストは
同じである。紙おむつを使用する幼児にとっては、描か
れているデザイン等なども一つの関心事であるが、どれ
も同じデザインであると、せっかくのデザインがあって
も飽きがきて関心を示さなくなってしまう。仮に、パッ
ケージ内から取り出す紙おむつの一つずつに違うデッサ
ンが施されていれば、取り出すごとにそのデザインに興
味を示すようになり、それぞれに描かれているデザイン
を楽しめるようになる。 【０００４】そこで本考案の主たる課題は、紙おむつ補
強シートの印刷デザインに工夫したもので、補強シート
上のデザインマークを印刷することにより、ファンシー
な紙おむつとなり、さらに１パッケージ内の各紙おむつ
の補強シートに異なる複数種のデザインを施すことによ
り、バラエティに富み、しかも、単位デザインマークを
形成してファスニングテープの止着位置の指標とし、そ
の止着位置の指標デザイン自体が異なることで、装着者
にとって興味のあるものとなる紙おむつパッケージ品を
提供するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決した第１
の発明は、ァスニングテープ、及びこのファスニングテ
ープが止着される外面に補強シートを有する複数の紙お
むつを、１パッケージ内に包装した紙おむつパッケージ
品を得るに際し；前記補強シート用の印刷対象シートに
対して、印刷進行方向に裁断の幅単位でピッチ割りした
各区画領域内に、前記印刷進行方向及びこれと直交する
方向にそれぞれ異なるデザインマークを印刷し、かつデ
ザインマークの印刷と同時に光電管マークを印刷し、光
電管により前記光電管マークに基づきカット位置を検出
して所定位置で裁断し、裁断した補強シートを対象の紙
おむつにそれぞれ所定位置になるよう貼り付けて、１パ
ッケージ内に各紙おむつを包装することを特徴とする紙
おむつパッケージ品の製造方法である。 【０００６】 【作用】本発明において、補強シート上のデザインマー
クを印刷することにより、ファンシーな紙おむつとな
り、さらに１パッケージ内の各紙おむつの補強シートに
異なる複数種のデザインを施すことにより、バラエティ
に富むものとなる。しかも、番号マークの他、漫画やイ
ラストが描かれる単位デザインマークを印刷し、ファス
ニングテープの止着位置の指標とし、その止着位置の指
標デザイン自体が異なることで、装着者にとって興味の
あるものとなる。そして特に、複数段の単位デザインマ
ーク列によって形成される、各補強シートにおいて、単
位デザインマークが複数種の組み合わせで印刷されてお
り、かつ、所定数の補強シート群において前記単位デザ
インマークの組み合わせが異なる、特にいずれも異なる
ようにすることで、よりバラエティに富むものとなる。
しかも、止着位置の指標デザイン自体が所定数の補強シ
ート（紙おむつ）単位でそれぞれ異なるようにすること
で、装着者にとってより興味のあるものとなる。 【０００７】また、単位デザインマークは、ピッチ割り
された所定幅の単位領域内において、前記所定幅に収ま
る大きさのものであるから、ファスニングテープの止着
位置の指標として明確に認識できるものとなる。 【０００８】 【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳説する。図
４に示されるように、紙おむつ１は、その装着に当たっ
ては、紙おむつ１をＵ字状にして着用者の身体に当てが
った後、紙おむつ１の背側両端に設けられたファスニン
グテープ２、２を着用者の腹側まで持ち込み、腹側の外
面シート上に貼付された補強シート３に対して止着す
る。前記補強シート３としては、表面に離型剤を施した
紙、あるいはプラスチックシート等を使用することがで
きるが、一般的にはプラスチックシートが最も多く使わ
れている。最も多く使用されているプラスチックシート
を例に取って説明すると、プラスチック上への印刷方法
としては、図３に示されるグラビア印刷法が一般的に採
用される。グラビア印刷は凸版、オフセット印刷には使
用することのできない有機溶剤の入った印刷インキを使
用することができるため、プラスチックへの印刷に際し
て好適に用いられる。なお、フレキソ印刷、スクリン印
刷などを採用することもできる。 【０００９】ここで、図３に基づき、グラビア印刷につ
いて簡単に説明すると、インキ容器７内のグラビアイン
キ８に一部を浸漬する版シリンダ６と、この版シリンダ
６と接触して回転する加圧シリンダ５とが設けられ、こ
の接触部分に被印刷物たるプラスチックシート３（補強
シート３の切断前のストリップ状態）が供給されるとと
もに、前記版シリンダ６の表面に転移したグラビアイン
キ８がドクターブレード４により掻き取られながら前記
接触部分まで移送され、この接触部分において両シリン
ダ５、６によって押圧されてプラスチック面に印刷が行
われる。なお、多色刷りの場合は、前記印刷部を連設す
るとともに、その間に乾燥部を備えて、１パスによって
多色刷りが行われる。 【００１０】グラビア印刷においては、印画の製版原稿
から複写によりネガを作り、ネガから適当な方法によっ
て透明ポジを作る。一方、版シリンダの腐食を行う媒体
として使用されるカーボンチッシュに対して感光化処理
（センシタイズ）を行い、このチッシュにグラビア用ス
クリンの焼き付けを行う。そして、このチッシュに前記
透明ポジを焼き付けた後、前記版シリンダ６に巻付けて
転写を行う。その後、現像→塗込み→腐食→検版→クロ
ムメッキ処理を行い、この版シリンダ６を用いて図３に
示される方法により印刷が行われる。 【００１１】本発明の補強シートを得る際における印刷
に際しては、印刷デザインの基となる製版原稿の製作に
おいて、図１に示されるように、製版原稿９の長手方向
に補強シート３の幅Ｓを１区分としてＩ〜VIIIにピッチ
割りを行う。仮に、ここで補強シート３の幅Ｓを４５mm
とすると製版原稿９の長さＬは３６０mmとなる。Ｉ〜VI
IIにピッチ割りされた各区画領域においては、それぞれ
両側部分に１０〜１５mm程度の未印刷部分を設けて、各
区画領域ａ〜ｈにそれぞれ異なるデザインを描かれる。
前記未印刷部分を設けるのは、隣接する相互に異なるデ
ザインの境界線からカット線合がずれた場合を考慮した
ためであり、好ましくは各区画領域Ｉ〜VIIIの境界線部
分に光電管マークを同時に印刷し、光電管によりカット
位置を検出して該所定位置でプラスチックシートを裁断
し、裁断した補強シートを対象の紙おむつにそれぞれ所
定位置になるよう貼り付けて、１パッケージ内に各紙お
むつを包装する。 【００１２】また、本発明に係る印刷方法として、図２
に示されるように、製版原稿９の長手方向長さＬを補強
シートの幅Ｓ長さで分割する分割数、すなわちＬ／Ｓ＝
３６０／４５＝８個のＡ〜Ｈの単位デザインマークを点
在状に配列する。なお、ここで使用するデザインマーク
の最大寸法Ｓ0 は、大き過ぎると補強シート幅Ｓ内に収
まらず、また周囲のデザインマークとの配置バランスを
考慮して前記補強シート幅Ｓの１／３〜２／３とする。
また、その配列方法は、前記Ａ〜Ｈの各デザインマーク
を製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅Ｓの
離間Ｓをもって整列状態に、かつ複数段で配列するとと
もに、隣接する上下段とは製版原稿９の長手方向に補強
シート幅Ｓの１／３〜２／３のズレをもって配列され
る。したがって、本方法に従って印刷された図２のプラ
スチックシートはどこでカットしても、それぞれ異なる
デザインの補強シートとなる。 【００１３】以上の方法によって、複数種のデザインが
描かれた補強シート３を紙おむつに使用することによっ
て、１パッケージ内に梱包される各紙おむつごとに、そ
のデザインを楽しむことができるようになる。 【００１４】 【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、補
強シート上のデザインマークを印刷することにより、フ
ァンシーな紙おむつとなり、さらに１パッケージ内の各
紙おむつの補強シートに異なる複数種のデザインを施す
ことにより、バラエティに富み、しかも、単位デザイン
マークを形成してファスニングテープの止着位置の指標
とし、その止着位置の指標デザイン自体が異なること
で、装着者にとって興味のあるものとなる。また、単位
デザインマークは、ピッチ割りされた所定幅の単位領域
内において、前記所定幅に収まる大きさのものであるか
ら、ファスニングテープの止着位置の指標として明確に
認識できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】製版原稿の展開図である。
【図２】他例による製版原稿の展開図である。
【図３】グラビア印刷法の概略説明図である。
【図４】紙おむつの装着状態図である。
【符号の説明】
１…紙おむつ、２…ファスニングテープ、３…補強シー
ト、４…ドクターブレード、５…加圧シリンダ、６…版
シリンダ、７…インキ容器、８…グラビアインキ、９…
製版原稿、Ｉ〜VIII…区画領域、Ａ〜Ｈ…単位デザイン
マーク。
ト、４…ドクターブレード、５…加圧シリンダ、６…版
シリンダ、７…インキ容器、８…グラビアインキ、９…
製版原稿、Ｉ〜VIII…区画領域、Ａ〜Ｈ…単位デザイン
マーク。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ファスニングテープ、及びこのファスニン
グテープが止着される外面に補強シートを有する複数の
紙おむつを、１パッケージ内に包装した紙おむつパッケ
ージ品を得るに際し；前記補強シート用の印刷対象シー
トに対して、印刷進行方向に裁断の幅単位でピッチ割り
した各区画領域内に、前記印刷進行方向及びこれと直交
する方向にそれぞれ異なるデザインマークを印刷し、か
つデザインマークの印刷と同時に光電管マークを印刷
し、 光電管により前記光電管マークに基づきカット位置を検
出して所定位置で裁断し、 裁断した補強シートを対象の紙おむつにそれぞれ所定位
置になるよう貼り付けて、１パッケージ内に各紙おむつ
を包装することを特徴とする紙おむつパッケージ品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003166200A JP3500386B2 (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 紙おむつパッケージ品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003166200A JP3500386B2 (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 紙おむつパッケージ品の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002012095A Division JP3764390B2 (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 紙おむつパッケージ品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004000648A JP2004000648A (ja) | 2004-01-08 |
| JP3500386B2 true JP3500386B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=30438281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003166200A Expired - Lifetime JP3500386B2 (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 紙おむつパッケージ品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500386B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040143231A1 (en) | 2003-01-21 | 2004-07-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent product containing absorbent articles each having different graphic |
| US8776683B2 (en) | 2009-06-02 | 2014-07-15 | The Procter & Gamble Company | Process for manufacturing absorbent products having customized graphics |
-
2003
- 2003-06-11 JP JP2003166200A patent/JP3500386B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004000648A (ja) | 2004-01-08 |
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Legal Events
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