JP3655320B2 - 紙おむつ補強シートの印刷方法及び紙おむつパッケージ品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、紙おむつのファスニングテープが止着されるための補強シートの印刷方法及びこれを用いた紙おむつパッケージ品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、一般的に供されている紙おむつは、不透液性の外面シートと透液性の表面シートとの間に吸収体が介在されており、着用者への装着のために、紙おむつの背中側の両側に装着のためのファスニングテープを備えている。
紙おむつの装着に当たっては、一回できちんと満足する状態で装着させることはなかなか困難で、実際には何回か止着直しを行う必要がある。しかし、前記外面シートは比較的薄いプラスチック材料、たとえばポリエチレンの薄いシートが用いられることが多く、ファスニングテープを一旦外面シート上に固定させてしまうと、外面シートを破らずにファスニングテープを剥がすことは困難であるため、腹側の外面シート上にプラスチック材料よりなる補強シートを張り付け、何回でも止着直しができるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
紙おむつは一般に単品売りもされてはいるが、通常は３６枚または７２枚を１パッケージとして販売されており、その各紙おむつに貼付されている前記補強シートに着目するに、いずれの紙おむつについても印刷されているデザイン・イラストは同じである。紙おむつを使用する幼児にとっては、描かれているデザイン等なども一つの関心事であるが、どれも同じデザインであると、せっかくのデザインがあっても飽きがきて関心を示さなくなってしまう。仮に、パッケージ内から取り出す紙おむつの一つずつに違うデッサンが施されていれば、取り出すごとにそのデザインに興味を示すようになり、それぞれに描かれているデザインを楽しめるようになる。
【０００４】
そこで本考案の主たる課題は、紙おむつ補強シートの印刷デザインに係り、バラエティに富み、かつファンシーな紙おむつとすべく、パッケージ内の各紙おむつにそれぞれ異なる複数種のデザインを施すための印刷方法、及びバラエティに富む紙おむつパッケージ品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明は、裁断前の紙おむつ補強シートに対して印刷を行うための製版原稿の製作において、製版原稿の長手方向長さを補強シートの幅で分割する分割数のデザインマークを用いるとともに、使用するデザインマークの最大寸法を前記補強シート 幅の１／３〜２／３とし、前記各デザインマークを製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅の離間をもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、隣接する上下段とは製版原稿の長手方向に相互に前記離間の１／３〜２／３のズレ量をもって配列し、印刷毎に各補強シート上にそれぞれ異なるデザインを施したことを特徴とする紙おむつ補強シートの印刷方法である。
また、請求項１記載の補強シートの印刷方法により製造される補強シートを用い、紙おむつ１パッケージ内に包装される各紙おむつの補強シート上デザインを複数種としたことを特徴とする紙おむつパッケージ品も提供される。
【０００６】
【作用】
本発明において、製版原稿の長手方向長さを補強シートの幅長さで分割する分割数のデザインマークを用い、基本的に製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅の離間をもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、前記デザインマーク一個の大きさを補強シート幅の１／３〜２／３とし、隣接する上下段とは製版原稿の長手方向に相互に前記離間の１／３〜２／３のズレ量をもって配列するため、シート内のどこでカットしても補強シートのそれぞれに異なるデザインの柄を形成できるとともに、一枚の補強シート上にも２以上のデザインマークが印刷される。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき詳説する。
図４に示されるように、紙おむつ１は、その装着に当たっては、紙おむつ１をＵ字状にして着用者の身体に当てがった後、紙おむつ１の背側両端に設けられたファスニングテープ２、２を着用者の腹側まで持ち込み、腹側の外面シート上に貼付された補強シート３に対して止着する。
前記補強シート３としては、表面に離型剤を施した紙、あるいはプラスチックシート等を使用することができるが、一般的にはプラスチックシートが最も多く使われている。
最も多く使用されているプラスチックシートを例に取って説明すると、プラスチック上への印刷方法としては、図３に示されるグラビア印刷法が一般的に採用される。グラビア印刷は凸版、オフセット印刷には使用することのできない有機溶剤の入った印刷インキを使用することができるため、プラスチックへの印刷に際して好適に用いられる。なお、フレキソ印刷、スクリン印刷などを採用することもできる。
【０００８】
ここで、図３に基づき、グラビア印刷について簡単に説明すると、インキ容器７内のグラビアインキ８に一部を浸漬する版シリンダ６と、この版シリンダ６と接触して回転する加圧シリンダ５とが設けられ、この接触部分に被印刷物たるプラスチックシート３（補強シート３の切断前のストリップ状態）が供給されるとともに、前記版シリンダ６の表面に転移したグラビアインキ８がドクターブレード４により掻き取られながら前記接触部分まで移送され、この接触部分において両シリンダ５、６によって押圧されてプラスチック面に印刷が行われる。なお、多色刷りの場合は、前記印刷部を連設するとともに、その間に乾燥部を備えて、１パスによって多色刷りが行われる。
【０００９】
グラビア印刷においては、印画の製版原稿から複写によりネガを作り、ネガから適当な方法によって透明ポジを作る。一方、版シリンダの腐食を行う媒体として使用されるカーボンチッシュに対して感光化処理（センシタイズ）を行い、このチッシュにグラビア用スクリンの焼き付けを行う。そして、このチッシュに前記透明ポジを焼き付けた後、前記版シリンダ６に巻付けて転写を行う。その後、現像→塗込み→腐食→検版→クロムメッキ処理を行い、この版シリンダ６を用いて図３に示される方法により印刷が行われる。
【００１０】
本発明の補強シートを得る際における印刷に際しては、印刷デザインの基となる製版原稿の製作において、図１に示されるように、製版原稿９の長手方向に補強シート３の幅Ｓを１区分としてＩ〜VIIIにピッチ割りを行う。仮に、ここで補強シート３の幅Ｓを４５mmとすると製版原稿９の長さＬは３６０mmとなる。Ｉ〜VIIIにピッチ割りされた各区画領域においては、それぞれ両側部分に１０〜１５mm程度の未印刷部分を設けて、各区画領域ａ〜ｈにそれぞれ異なるデザインを描かれる。前記未印刷部分を設けるのは、隣接する相互に異なるデザインの境界線からカット線合がずれた場合を考慮したためであり、好ましくは各区画領域Ｉ〜VIIIの境界線部分に光電管マークを同時に印刷し、光電管によりカット位置を検出して該所定位置でプラスチックシートをカットする。
【００１１】
また、本発明に係る印刷方法として、図２に示されるように、製版原稿９の長手方向長さＬを補強シートの幅Ｓ長さで分割する分割数、すなわちＬ／Ｓ＝３６０／４５＝８個のＡ〜Ｈのデザインマークを点在状に配列する。なお、ここで使用するデザインマークの最大寸法Ｓ0 は、大き過ぎると補強シート幅Ｓ内に収まらず、また周囲のデザインマークとの配置バランスを考慮して前記補強シート幅Ｓの１／３〜２／３とする。また、その配列方法は、前記Ａ〜Ｈの各デザインマークを製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅Ｓの離間Ｓをもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、隣接する上下段とは製版原稿９の長手方向に補強シート幅Ｓの１／３〜２／３のズレをもって配列される。したがって、本方法に従って印刷された図２のプラスチックシートはどこでカットしても、それぞれ異なるデザインの補強シート、すなわち、デザインマークの組み合わせがいずれも異なる補強シートとなる。
【００１２】
以上の方法によって、複数種のデザインが描かれた補強シート３を紙おむつに使用することによって、１パッケージ内に梱包される各紙おむつごとに、そのデザインを楽しむことができるようになる。
【００１３】
【発明の効果】
以上詳説のとおり、本発明によれば、紙おむつ補強シート毎に異なる複数種のデザインとすることができるため、それを用いた紙おむつはバラエティおよび趣味感に富んだものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 製版原稿の展開図である。
【図２】 他例による製版原稿の展開図である。
【図３】 グラビア印刷法の概略説明図である。
【図４】 紙おむつの装着状態図である。
【符号の説明】
１…紙おむつ、２…ファスニングテープ、３…補強シート、４…ドクターブレード、５…加圧シリンダ、６…版シリンダ、７…インキ容器、８…グラビアインキ、９…製版原稿、Ｉ〜VIII…区画領域、Ａ〜Ｈ…デザインマーク。
【産業上の利用分野】
本発明は、紙おむつのファスニングテープが止着されるための補強シートの印刷方法及びこれを用いた紙おむつパッケージ品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、一般的に供されている紙おむつは、不透液性の外面シートと透液性の表面シートとの間に吸収体が介在されており、着用者への装着のために、紙おむつの背中側の両側に装着のためのファスニングテープを備えている。
紙おむつの装着に当たっては、一回できちんと満足する状態で装着させることはなかなか困難で、実際には何回か止着直しを行う必要がある。しかし、前記外面シートは比較的薄いプラスチック材料、たとえばポリエチレンの薄いシートが用いられることが多く、ファスニングテープを一旦外面シート上に固定させてしまうと、外面シートを破らずにファスニングテープを剥がすことは困難であるため、腹側の外面シート上にプラスチック材料よりなる補強シートを張り付け、何回でも止着直しができるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
紙おむつは一般に単品売りもされてはいるが、通常は３６枚または７２枚を１パッケージとして販売されており、その各紙おむつに貼付されている前記補強シートに着目するに、いずれの紙おむつについても印刷されているデザイン・イラストは同じである。紙おむつを使用する幼児にとっては、描かれているデザイン等なども一つの関心事であるが、どれも同じデザインであると、せっかくのデザインがあっても飽きがきて関心を示さなくなってしまう。仮に、パッケージ内から取り出す紙おむつの一つずつに違うデッサンが施されていれば、取り出すごとにそのデザインに興味を示すようになり、それぞれに描かれているデザインを楽しめるようになる。
【０００４】
そこで本考案の主たる課題は、紙おむつ補強シートの印刷デザインに係り、バラエティに富み、かつファンシーな紙おむつとすべく、パッケージ内の各紙おむつにそれぞれ異なる複数種のデザインを施すための印刷方法、及びバラエティに富む紙おむつパッケージ品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明は、裁断前の紙おむつ補強シートに対して印刷を行うための製版原稿の製作において、製版原稿の長手方向長さを補強シートの幅で分割する分割数のデザインマークを用いるとともに、使用するデザインマークの最大寸法を前記補強シート 幅の１／３〜２／３とし、前記各デザインマークを製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅の離間をもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、隣接する上下段とは製版原稿の長手方向に相互に前記離間の１／３〜２／３のズレ量をもって配列し、印刷毎に各補強シート上にそれぞれ異なるデザインを施したことを特徴とする紙おむつ補強シートの印刷方法である。
また、請求項１記載の補強シートの印刷方法により製造される補強シートを用い、紙おむつ１パッケージ内に包装される各紙おむつの補強シート上デザインを複数種としたことを特徴とする紙おむつパッケージ品も提供される。
【０００６】
【作用】
本発明において、製版原稿の長手方向長さを補強シートの幅長さで分割する分割数のデザインマークを用い、基本的に製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅の離間をもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、前記デザインマーク一個の大きさを補強シート幅の１／３〜２／３とし、隣接する上下段とは製版原稿の長手方向に相互に前記離間の１／３〜２／３のズレ量をもって配列するため、シート内のどこでカットしても補強シートのそれぞれに異なるデザインの柄を形成できるとともに、一枚の補強シート上にも２以上のデザインマークが印刷される。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき詳説する。
図４に示されるように、紙おむつ１は、その装着に当たっては、紙おむつ１をＵ字状にして着用者の身体に当てがった後、紙おむつ１の背側両端に設けられたファスニングテープ２、２を着用者の腹側まで持ち込み、腹側の外面シート上に貼付された補強シート３に対して止着する。
前記補強シート３としては、表面に離型剤を施した紙、あるいはプラスチックシート等を使用することができるが、一般的にはプラスチックシートが最も多く使われている。
最も多く使用されているプラスチックシートを例に取って説明すると、プラスチック上への印刷方法としては、図３に示されるグラビア印刷法が一般的に採用される。グラビア印刷は凸版、オフセット印刷には使用することのできない有機溶剤の入った印刷インキを使用することができるため、プラスチックへの印刷に際して好適に用いられる。なお、フレキソ印刷、スクリン印刷などを採用することもできる。
【０００８】
ここで、図３に基づき、グラビア印刷について簡単に説明すると、インキ容器７内のグラビアインキ８に一部を浸漬する版シリンダ６と、この版シリンダ６と接触して回転する加圧シリンダ５とが設けられ、この接触部分に被印刷物たるプラスチックシート３（補強シート３の切断前のストリップ状態）が供給されるとともに、前記版シリンダ６の表面に転移したグラビアインキ８がドクターブレード４により掻き取られながら前記接触部分まで移送され、この接触部分において両シリンダ５、６によって押圧されてプラスチック面に印刷が行われる。なお、多色刷りの場合は、前記印刷部を連設するとともに、その間に乾燥部を備えて、１パスによって多色刷りが行われる。
【０００９】
グラビア印刷においては、印画の製版原稿から複写によりネガを作り、ネガから適当な方法によって透明ポジを作る。一方、版シリンダの腐食を行う媒体として使用されるカーボンチッシュに対して感光化処理（センシタイズ）を行い、このチッシュにグラビア用スクリンの焼き付けを行う。そして、このチッシュに前記透明ポジを焼き付けた後、前記版シリンダ６に巻付けて転写を行う。その後、現像→塗込み→腐食→検版→クロムメッキ処理を行い、この版シリンダ６を用いて図３に示される方法により印刷が行われる。
【００１０】
本発明の補強シートを得る際における印刷に際しては、印刷デザインの基となる製版原稿の製作において、図１に示されるように、製版原稿９の長手方向に補強シート３の幅Ｓを１区分としてＩ〜VIIIにピッチ割りを行う。仮に、ここで補強シート３の幅Ｓを４５mmとすると製版原稿９の長さＬは３６０mmとなる。Ｉ〜VIIIにピッチ割りされた各区画領域においては、それぞれ両側部分に１０〜１５mm程度の未印刷部分を設けて、各区画領域ａ〜ｈにそれぞれ異なるデザインを描かれる。前記未印刷部分を設けるのは、隣接する相互に異なるデザインの境界線からカット線合がずれた場合を考慮したためであり、好ましくは各区画領域Ｉ〜VIIIの境界線部分に光電管マークを同時に印刷し、光電管によりカット位置を検出して該所定位置でプラスチックシートをカットする。
【００１１】
また、本発明に係る印刷方法として、図２に示されるように、製版原稿９の長手方向長さＬを補強シートの幅Ｓ長さで分割する分割数、すなわちＬ／Ｓ＝３６０／４５＝８個のＡ〜Ｈのデザインマークを点在状に配列する。なお、ここで使用するデザインマークの最大寸法Ｓ0 は、大き過ぎると補強シート幅Ｓ内に収まらず、また周囲のデザインマークとの配置バランスを考慮して前記補強シート幅Ｓの１／３〜２／３とする。また、その配列方法は、前記Ａ〜Ｈの各デザインマークを製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅Ｓの離間Ｓをもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、隣接する上下段とは製版原稿９の長手方向に補強シート幅Ｓの１／３〜２／３のズレをもって配列される。したがって、本方法に従って印刷された図２のプラスチックシートはどこでカットしても、それぞれ異なるデザインの補強シート、すなわち、デザインマークの組み合わせがいずれも異なる補強シートとなる。
【００１２】
以上の方法によって、複数種のデザインが描かれた補強シート３を紙おむつに使用することによって、１パッケージ内に梱包される各紙おむつごとに、そのデザインを楽しむことができるようになる。
【００１３】
【発明の効果】
以上詳説のとおり、本発明によれば、紙おむつ補強シート毎に異なる複数種のデザインとすることができるため、それを用いた紙おむつはバラエティおよび趣味感に富んだものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 製版原稿の展開図である。
【図２】 他例による製版原稿の展開図である。
【図３】 グラビア印刷法の概略説明図である。
【図４】 紙おむつの装着状態図である。
【符号の説明】
１…紙おむつ、２…ファスニングテープ、３…補強シート、４…ドクターブレード、５…加圧シリンダ、６…版シリンダ、７…インキ容器、８…グラビアインキ、９…製版原稿、Ｉ〜VIII…区画領域、Ａ〜Ｈ…デザインマーク。
Claims (2)
- 裁断前の紙おむつ補強シートに対して印刷を行うための製版原稿の製作において、製版原稿の長手方向長さを補強シートの幅で分割する分割数のデザインマークを用いるとともに、使用するデザインマークの最大寸法を前記補強シート幅の１／３〜２／３とし、前記各デザインマークを製版原稿の長手方向に実質的に前記補強シート幅の離間をもって整列状態に、かつ複数段で配列するとともに、隣接する上下段とは製版原稿の長手方向に相互に前記離間の１／３〜２／３のズレ量をもって配列し、印刷毎に各補強シート上にそれぞれ異なるデザインを施したことを特徴とする紙おむつ補強シートの印刷方法。
- 請求項１記載の補強シートの印刷方法により製造される補強シートを用い、紙おむつ１パッケージ内に包装される各紙おむつの補強シート上デザインを複数種としたことを特徴とする紙おむつパッケージ品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669192A JP3655320B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紙おむつ補強シートの印刷方法及び紙おむつパッケージ品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669192A JP3655320B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紙おむつ補強シートの印刷方法及び紙おむつパッケージ品 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001323955A Division JP3474556B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | 紙おむつパッケージ品における紙おむつ補強シートの印刷方法 |
| JP2002012095A Division JP3764390B2 (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 紙おむつパッケージ品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317357A JPH05317357A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3655320B2 true JP3655320B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=15181219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13669192A Expired - Lifetime JP3655320B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紙おむつ補強シートの印刷方法及び紙おむつパッケージ品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3655320B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| US20040143231A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent product containing absorbent articles each having different graphic |
| US8197455B2 (en) | 2004-12-21 | 2012-06-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles and/or packaging components each having different patterns in a single container |
| US9162432B2 (en) | 2011-10-19 | 2015-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of separating a discrete portion from a web |
| EP2793768B1 (en) * | 2011-12-21 | 2016-06-15 | Sca Hygiene Products AB | A method for imparting different visually detectable features to a plurality of items |
| JP5226855B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 模様シートを有する使い捨ておむつ |
| JP6655288B2 (ja) * | 2014-12-25 | 2020-02-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 印刷されたパンツ型の使い捨ておむつ |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13669192A patent/JP3655320B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05317357A (ja) | 1993-12-03 |
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