ES2314730T3 - Cinta transparente para placas fotopolimeras. - Google Patents
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Abstract
Una cinta (1) de múltiples capas que interviene en la realización de placas foto-poliméricas (2) del tipo que comprende una capa de soporte (3), cuya cara inferior (32) está recubierta con una capa adhesiva (5), caracterizada porque: - la cara inferior (32) está tratada de tal modo que la capa adhesiva (5) es perfectamente solidaria con la capa de soporte (3); - la capa de soporte (3) y la capa adhesiva (5) están constituidas de materiales permeables a una radiación; - la cara inferior (52) de la capa adhesiva (5) está provista de una intercalación exfoliable o susceptible de desprenderse (4), permeable a la misma radiación; - dicha capa adhesiva (5) comprende un adhesivo sensible a la presión (PSA); de tal manera que dicha cinta (1) de múltiples capas está desprovista de una capa de resina foto-polimérica o fotopolimerizable, en una superficie superior al 80% de la superficie de la cinta.
Description
Cinta transparente para placas
fotopolímeras.
La presente invención se refiere al dominio de
las placas foto-poliméricas.
La presente invención concierne, más
particularmente, a una cinta adhesiva y transparente de múltiples
capas, compuesta de una película de plástico, de una capa adhesiva
sensible a la presión, y de una película protectora de la capa
adhesiva, susceptible de retirarse o antiadherente.
La invención se refiere igualmente a un
procedimiento de preparación de una placa
foto-polimérica a partir de esta cinta, y a un
procedimiento de montaje de dicha placa
foto-polimérica sobre el soporte de impresión.
Los procedimientos de impresión por flexografía
sobre soporte rotativo utilizan formas de impresión elásticas y en
relieve. Estas formas se ilustran por las Figuras 1 y 2. Estas
formas están compuestas de una capa de elastómero (13) y de una
capa de soporte dimensionalmente estable (12) (es decir, lo
suficientemente rígida como para no extenderse ni deformarse de
forma duradera, a fin de conservar una placa de soporte plana y lo
suficientemente flexible como para permitir las manipulaciones, por
ejemplo, el almacenamiento en forma de rollos, sin que ello
provoque la alteración de la capa). La capa de elastómero (13) puede
ser de caucho, si bien la tecnología dominante es la utilización de
foto-polímeros líquidos o sólidos. En este último
caso, la forma de impresión se denomina entonces placa de impresión
foto-polimérica.
El procedimiento de impresión es relativamente
simple: una cámara de raspador transfiere desde un depósito de
tinta sobre un rodillo entintador (ANILOX) una cantidad determinada
de tinta. El rodillo entintador deposita a continuación esta
cantidad precisa de tinta sobre los relieves de la placa
foto-polimérica (15). Esta placa, previamente
fijada sobre el soporte de impresión (10) por un adhesivo (11),
viene a continuación a transferir la tinta sobre el soporte que se
ha de imprimir.
Estas placas foto-poliméricas
flexográficas se fabrican gracias a un procedimiento fotomecánico.
El modelo o diseño que se ha de imprimir se realiza, por ejemplo,
con la ayuda de medios informáticos, tras lo cual se extrae de él
un negativo fotográfico. En una etapa previa, la placa
foto-polimérica (1) es irradiada con rayos
ultravioleta UV (17) por su parte inferior (cara dorsal) con el fin
de constituir una capa de base o suela (14) de consolidación entre
la capa de soporte (12) y la resina de la capa
foto-polimérica (13). Esta suela es necesaria para
una impresión de calidad. El negativo (16) se coloca seguidamente
sobre la capa foto-polimérica, y se expone a
continuación a radiación ultravioleta (18), de manera que la
película negativa juega entonces el papel de una máscara, al dejar
pasar la luz ultravioleta únicamente a través de las zonas que se
han de imprimir (19a), y al dejar sin reticular o fotolitografiar
las zonas ocultas (19b). Tras la exposición, las partes no
fotolitografiadas se eliminan por lavado y cepillado con los
disolventes adecuados, y las partes fotolitografiadas quedan
entonces en relieve y forman, así, el cliché imprimible.
La placa foto-polimérica de
impresión así obtenida se monta, a continuación, en un soporte de
impresión (10) según las aplicaciones, ya sea en un cilindro de
impresión, ya sea en un manguito, o bien, incluso, en un tapete o
banda de impresión.
El montaje de las placas
foto-poliméricas de impresión se realiza con la
ayuda de cintas adhesivas de doble cara (11). Según las
aplicaciones, la técnica puede variar. Bien el usuario aplica en
primer lugar el adhesivo de doble cara sobre el soporte de
impresión, tras lo cual aplica la placa
foto-polimérica sobre la doble cara, o bien
estratifica o dispone en capas la doble cara directamente sobre la
placa.
La utilización de estas dobles caras a la hora
del montaje plantea varios problemas:
Es, efectivamente, muy frecuente a la hora de
realizar estas diferentes etapas de estratificación, crear burbujas
de aire en las diferentes superficies de separación o interfaces
(placa-adhesivo, soporte de
impresión-adhesivo). Estas burbujas de aire, cuando
no son detectadas antes de la impresión, dan origen a numerosos
fallos de impresión.
Estas burbujas de aire pueden ser eliminadas con
la ayuda de jeringuillas o de dispositivos cortadores, pero esto se
hace en detrimento de la productividad e, igualmente, de la placa,
que puede verse deteriorada.
Además, la utilización de la doble cara para el
montaje de placas de impresión foto-poliméricas de
gran tamaño se hace muy difícil y muy larga, o bien necesita de
equipos de estratificación muy costosos.
Para resolver este problema, se conocen en el
estado de la técnica soportes de impresión ya dotados de una capa
adhesiva reutilizable. Las placas flexográficas para la impresión se
fijan en el soporte de impresión gracias al tack o
pegajosidad (propiedad de un adhesivo de pegar sin que se ejerza una
presión) de la capa adhesiva. Entre dos usos de la misma capa
adhesiva, ésta debe ser limpiada por medio de una solución
apropiada. Esta solución responde bien a una parte de las
limitaciones de la utilización de la doble cara, al reducir
considerablemente las burbujas de aire entre el adhesivo y el
soporte de impresión.
Sin embargo, esta solución presenta ciertas
desventajas. Para empezar, el precio de estos manguitos
pre-adhesivos es muy elevado y su uso se revela a
la larga aún más costoso. En efecto, son relativamente frágiles y,
cuando el adhesivo resulta ligeramente deteriorado por un
mantenimiento un poco rudo o un corte de dispositivo cortador, es
el manguito en su totalidad lo que se debe cambiar.
Esta solución necesita, igualmente, reactivar el
manguito en toda su superficie para poder montar la placa
foto-polimérica con total seguridad. Esto tiene por
efecto tener una superficie de adherencia sin recubrir importante,
susceptible de entrar en contacto con el soporte que se ha de
imprimir y/o con los diversos cilindros y, de esta forma, perturbar
considerablemente la impresión. Esta parte reactivada no recubierta
será, igualmente, contaminada con mayor facilidad por el polvo o
por materias extrañas que, con el uso, harán imposible una
reutilización.
La técnica anterior conoce, igualmente, por la
Patente norteamericana US 6.684.782, una placa flexográfica
económica que puede ser montada en una prensa de impresión sin la
ayuda de cinta adhesiva convencional. Esta placa se presta a un uso
repetido y permite una impresión de alta precisión. La Patente se
refiere igualmente a una placa flexográfica y a una plancha
original para ésta última, que comprende una capa de resina
foto-polimérica, una capa de soporte aislante, una
capa de unión que permite unir la capa de resina
foto-polimérica y la capa de soporte, y una capa
elástica. La capa de resina y la capa elástica están dispuestas
sobre las caras externas, en tanto que una superficie adhesiva está
dispuesta sobre la superficie situada por delante de la capa
elástica.
La solución propone, por tanto, una placa
transparente a los rayos UV que presenta, sobre la cara inferior,
una capa adhesiva susceptible de ser activada por una solución
acuosa o un disolvente.
Esta solución sigue estando limitada por cuanto
precisa de una intervención manual humana para reactivar la capa
adhesiva, de tal modo que la utilización de un producto de
reactivación que se degradará con las sucesivas utilizaciones
introduce, por este hecho, una heterogeneidad en los valores de
adherencia que se obtienen.
Por otra parte, la presencia de la capa adhesiva
hace difíciles las manipulaciones placa por placa (por ejemplo, a
la hora del almacenamiento en forma de pilas) a causa de la
pegajosidad residual de la capa adhesiva.
La presencia de esta capa adhesiva desnuda puede
dar lugar a reactivaciones no deseadas del adhesivo, lo que hace
muy difíciles las manipulaciones e induce una adulteración por
contaminación que, a la larga, altera las propiedades adhesivas de
la placa foto-polimérica. Estas reactivaciones no
deseadas pueden producirse en el momento de la fabricación de la
placa foto-polimérica y, en particular, en el
momento de la limpieza de las partes no fotolitografiadas o del
secado, pudiendo la subida de la temperatura reactivar parcialmente
el adhesivo.
Se conoce igualmente, por la Patente
norteamericana US 5.753.414, una placa de impresión constituida por
una capa de soporte, una capa adhesiva, un sustrato y una capa
foto-polimérica. La placa de impresión puede haberse
formado a partir de un procedimiento en el que la resina
foto-polimérica se dispone recubriendo un sustrato
de doble capa, de manera que la primera capa es una película
polimérica que está en contacto con la capa
foto-polimérica. La segunda capa es, igualmente,
una película polimérica. Un adhesivo sensible a la presión PSA
("Pressure Sensitive Adhesive") liga o une entre sí estas dos
capas. A la hora del montaje de la placa, el usuario levanta la
capa susceptible de desprenderse o exfoliarse, formada por la
segunda película polimérica y por la capa adhesiva, de manera que
la capa foto-polimérica y la primera película
polimérica se montan, a continuación, sobre el soporte de impresión
con la ayuda de cintas adhesivas de doble cara convencionales. Esta
solución necesita siempre, por tanto, el uso de una cinta adhesiva
de doble cara para el montaje de la placa
foto-polimérica sobre el soporte de impresión.
La técnica anterior presenta, por tanto,
limitaciones en la fabricación y en el montaje de placas
foto-poliméricas. La utilización de cintas de doble
cara o de adhesivos reutilizables ocasiona, durante las diferentes
etapas de estratificación, la presencia de burbujas de aire que
degradan la calidad de la impresión.
La presente invención pretende remediar los
inconvenientes de la técnica anterior al proponer una cinta adhesiva
de múltiples capas y transparente o permeable a una radiación UV,
que interviene como soporte de capa foto-polimérica
en la realización de placas foto-poliméricas. La
invención se propone simplificar "considerablemente" el
proceso de montaje de estas placas sobre un soporte de
impresión.
La presente invención responde particularmente
bien a las expectativas de los impresores de libros y de cartonería
que desean mejorar igualmente su productividad en la impresión, por
ejemplo, por flexografía. La cinta adhesiva de acuerdo con la
invención, por el hecho de sus características y comportamientos,
puede servir de capa de soporte para la capa
foto-polimérica, es decir, que esta cinta puede
soportar y participar en todo el procedimiento de fabricación de
placas foto-poliméricas, al tiempo que aporta y
conserva la función adhesiva necesaria para el montaje de esta
placa sobre el soporte de impresión.
Esto significa que la cinta adhesiva puede ser
recortada en diversos formatos, manipulada, revestida con una capa
foto-polimérica, sometida a una radiación UV sobre
sus dos caras (gracias a su transparencia, es posible la
fotolitografía por el dorso), al tiempo que sigue siendo resistente
a la etapa de limpieza y cepillado de la capa
foto-polimérica no fotolitografiada y a la fase de
secado final, sin que las propiedades de adherencia, de tack
o pegajosidad y de resistencia a la cizalladura (cohesión) del
adhesivo se vean alteradas.
La presente invención se refiere,
principalmente, a una cinta adhesiva y transparente que comprende
una película plástica, una capa adhesiva y una película plástica
susceptible de desprenderse. La película plástica presenta una
excelente estabilidad dimensional, es suficientemente transparente y
resistente a la radiación UV y posee una imprimación de agarre para
el recubrimiento ulterior con una capa
foto-polimérica. La capa adhesiva es del tipo de
adhesivo sensible a la presión y, asimismo, es suficientemente
transparente y resistente a los rayos UV y posee todas las
características adhesivas necesarias para el montaje de placas
foto-poliméricas sobre un soporte de impresión. La
película plástica susceptible de desprenderse o intercalada juega el
papel de capa protectora del adhesivo sensible a la presión, contra
las agresiones por contacto durante todo el procedimiento de
preparación de la placa foto-polimérica. Esta
película exfoliable o susceptible de desprenderse está
estratificada sobre el adhesivo sensible a la presión y es,
asimismo, lo suficientemente transparente y resistente a la
radiación UV. Por su propiedad de susceptibilidad de
desprendimiento, la película puede quitarse cómodamente en el
momento del montaje de la placa.
La cinta en su conjunto ha de ser, de la misma
manera, suficientemente transparente y resistente a la radiación UV
A como para permitir la fotolitografía por el dorso de una resina
foto-polimérica depositada sobre la cinta.
A este efecto, la invención se refiere, en su
acepción más general, a una cinta de múltiples capas que interviene
en la realización de placas foto-poliméricas del
tipo que comprende una capa de soporte, cuya cara inferior está
recubierta con una capa adhesiva, caracterizada porque:
- la cara inferior (32) está tratada de tal modo
que la capa adhesiva (5) es perfectamente solidaria con la capa de
soporte (3);
- la capa de soporte y la capa adhesiva están
constituidas de materiales permeables a una radiación;
- la cara inferior de la capa adhesiva está
provista de una intercalación exfoliable o susceptible de
desprenderse, permeable a la misma radiación;
- dicha capa adhesiva comprende un adhesivo
sensible a la presión (PSA -"Pressure Sensitive Adhesive");
- dicha cinta (1) de múltiples capas está
desprovista de una capa de resina foto-polimérica o
foto-polimerizable, en una superficie superior al
80% de la superficie de la cinta.
Preferiblemente, la cara superior de la capa de
soporte a recibido un tratamiento apto para el agarre o fijación de
una resina foto-polimérica.
En particular, la cinta de acuerdo con la
invención está desprovista de una capa de resina
foto-polimérica o
foto-polimerizable, especialmente por el lado de la
cara superior (31) de la capa de soporte (3), en particular sobre
la cara superior tratada (6) de la cinta (1) de múltiples capas, en
una superficie superior al 90%, en particular, superior al 95%, de
la superficie de la cinta, y de manera especialmente particular,
superior al 99% de la superficie de la cinta. Ventajosamente, la
cinta se encuentra totalmente desprovista de una capa de resina
foto-polimérica o
foto-polimerizable, en particular por el lado de la
cara superior (31) de la capa de soporte (3), y, en particular, en
la cara superior tratada (6) de la cinta (1) de múltiples capas.
De acuerdo con un modo de realización, dicha
cinta no comprende ninguna capa compresible o elástica.
De preferencia, dicha intercalación comprende
una capa antiadherente del tipo de silicona, en contacto con la
cara inferior de la capa adhesiva, y una película protectora que
protege dicha capa antiadherente.
Preferiblemente, dicha intercalación presenta
una propiedad antiestática o contra la electricidad estática, con
el fin de permitir la manipulación hoja por hoja de estas
placas.
De acuerdo con un modo de realización, la cara
inferior de la capa de soporte en contacto con la capa adhesiva ha
recibido un tratamiento con TCA antes de su revestimiento con dicha
capa adhesiva.
Según otro modo de realización, dicha radiación
es de un tipo entre los ultravioletas y los haces de electrones.
Ventajosamente, dicha capa de soporte es una
película de poliéster.
La invención se refiere, igualmente, a un
procedimiento de montaje de una placa
foto-polimérica preparada a partir de una cinta de
múltiples capas, sobre un soporte de impresión, caracterizado porque
comprende las etapas siguientes:
- la exfoliación o desprendimiento de dicha
intercalación transparente de la cinta de múltiples capas;
- la aplicación de dicha cinta de múltiples
capas, desprendida de su intercalación, sobre dicho soporte de
impresión, de tal modo que el contacto entre la cinta y la base se
realiza por la capa adhesiva.
La invención se comprenderá mejor con la ayuda
de la descripción, realizada en lo que sigue a título puramente
explicativo, de un modo de realización de la invención, con
referencia a las figuras que se acompañan:
- las Figuras 1 y 2 representan el estado de
técnica anterior;
- la Figura 3 representa la composición de una
cinta según la presente invención, provista de una
intercalación;
- la Figura 4 representa la estructura de una
placa foto-polimérica, una vez terminada.
Haciendo referencia a la Figura 3, la cinta (1)
de múltiples capas de acuerdo con la invención presenta una capa de
soporte de película plástica (3) dimensionalmente estable, de tal
modo que no presenta un alargamiento significativo cuando se le
aplica una tensión mecánica, y transparente o permeable a los rayos
UV A, de manera que permite la exposición por el dorso. Esta
permeabilidad permite la propagación de la radiación a través de
las diferentes capas, con el fin de fotolitografiar la resina
foto-polimérica previamente dispuesta por
revestimiento sobre la cinta. Las películas plásticas con una buena
estabilidad dimensional convenientes para la aplicación pueden
escogerse de entre las películas de poliésteres, poliacetato,
polipropilenos orientados y poliamidas. Además de su estabilidad
dimensional, esta película presenta una adaptabilidad o flexibilidad
que permite la disposición en bobina y en rollos al tiempo que
conserva su planitud o llaneza cuando es desplegada, o la
aplicación de la cinta sobre un soporte de impresión curvado.
Idealmente, la película plástica (3) es una
película de poliéster del tipo de PET cuyo espesor varía entre 12
\mum y
250 \mum, siendo preferiblemente 125 \mum. El PET de 125 \mum desempeña el papel de soporte de capa foto-polimérica, y esta capa (resina) puede ser líquida o sólida. Comprende, por tanto, en su superficie, una capa adhesiva o imprimación de agarre (6), que permite una ligadura o unión muy fuerte entre la capa foto-polimérica y la película de PET de 125 \mum. El tratamiento de la superficie se realiza por revestimiento y debe ser adaptado a la naturaleza de la resina depositada. Esta imprimación de agarre puede ser un polímero o co-polímero transparente (por ejemplo, poliuretano, acrílico, polibutadieno, ...) que permita una buena unión con la película plástica (3). Esta imprimación (3) puede, igualmente, contener agentes reactivos foto-sensibles con el fin de garantizar una buena unión con la resina foto-polimérica que será aplicada sobre esta imprimación. Este tratamiento debe procurar, en definitiva, una transparencia suficiente como para permitir una exposición por el dorso a los rayos UV durante la etapa de fabricación de la placa de impresión, sin que ello altere su composición, así como una propiedad de adherencia suficiente para unir la resina foto-polimérica a la película plástica de soporte (3).
250 \mum, siendo preferiblemente 125 \mum. El PET de 125 \mum desempeña el papel de soporte de capa foto-polimérica, y esta capa (resina) puede ser líquida o sólida. Comprende, por tanto, en su superficie, una capa adhesiva o imprimación de agarre (6), que permite una ligadura o unión muy fuerte entre la capa foto-polimérica y la película de PET de 125 \mum. El tratamiento de la superficie se realiza por revestimiento y debe ser adaptado a la naturaleza de la resina depositada. Esta imprimación de agarre puede ser un polímero o co-polímero transparente (por ejemplo, poliuretano, acrílico, polibutadieno, ...) que permita una buena unión con la película plástica (3). Esta imprimación (3) puede, igualmente, contener agentes reactivos foto-sensibles con el fin de garantizar una buena unión con la resina foto-polimérica que será aplicada sobre esta imprimación. Este tratamiento debe procurar, en definitiva, una transparencia suficiente como para permitir una exposición por el dorso a los rayos UV durante la etapa de fabricación de la placa de impresión, sin que ello altere su composición, así como una propiedad de adherencia suficiente para unir la resina foto-polimérica a la película plástica de soporte (3).
La cara inferior (32) del PET (3), destinada a
recibir una capa adhesiva (5), se trata de tal manera que la capa
adhesiva sea perfectamente solidaria con el PET, al objeto de
permitir la susceptibilidad de recolocación y la susceptibilidad de
levantamiento de la placa foto-polimérica sin que se
produzca transferencia del adhesivo al soporte de impresión ni
deposición de residuos. Se entiende por susceptibilidad de
recolocación la posibilidad de despegar fácilmente una placa del
soporte de impresión como consecuencia de una mala colocación de
ésta, sin dejar residuos, y volverla a pegar sobre el soporte sin
alterar las propiedades de adherencia del adhesivo. La
susceptibilidad de levantamiento se refiere únicamente a la retirada
de la placa, por ejemplo, al final de la impresión, sin dejar
ningún residuo del adhesivo, residuo que habrá que limpiar antes de
aplicar una nueva placa. El tratamiento se realiza,
preferiblemente, por un reactivo del tipo de TCA (ácido
tricloroacético -"trichloroacetic acid"), pero puede
igualmente consistir en un revestimiento de imprimación de acrilato,
o bien en un tratamiento de corona. Según la naturaleza y la
química del adhesivo sensible a la presión PSA, dicho tratamiento
puede resultar inútil. Cualquiera que sea la elección de la interfaz
de capa adhesiva-PET (32-51), éste
debe seguir siendo lo suficientemente transparente a los rayos UV A
como para permitir la fotolitografía por el dorso de la capa
foto-polimérica.
La capa adhesiva (5) de la presente invención se
hace, preferiblemente, de un adhesivo sensible a la presión, que
también se denomina adhesivo PSA. Sólo esta tecnología permite tener
una superficie que presenta una adherencia permanente e inmediata,
en contraposición con los adhesivos reactivables de la técnica
anterior, que necesitan un aporte de temperatura u otro medio
(disolvente), o en contraposición con las colas que necesitan, ya
sea un tiempo de espera para la evaporación de los disolventes
antes de la fijación, ya sea una fotolitografía para las colas
estructurales. Los adhesivos PSA presentan, además, las propiedades
de susceptibilidad de recolocación y susceptibilidad de
levantamiento.
La química utilizada concierne principalmente a
los adhesivos de caucho, acrílicos o siliconas, con una utilización,
de preferencia, de adhesivos de caucho o acrílicos en forma de
adhesivo líquido transparente.
Este adhesivo es, preferiblemente,
fotolitografiado con la ayuda de cualquier técnica conocida por el
experto en la materia, a fin de favorecer el levantamiento sin
residuos y la resistencia a los disolventes utilizados a la hora de
la limpieza de la tinta al final de la impresión.
El espesor de la cada adhesiva (5) es entre 10
\mum y 100 \mum, y preferiblemente entre 20 \mum y 50
\mum.
La técnica de revestimiento con el adhesivo
permite, en particular, prevenir las burbujas de aire, pero, sobre
todo, garantizar una cohesión entre el adhesivo (5) y el PET (3) a
través del tratamiento con TCA, y evitar así cualquier
transferencia de adhesivo sobre el soporte de impresión en el
momento del levantamiento.
Con el fin de evitar cualquier despegue sobre
los bordes de la placa foto-polimérica, al tiempo
que se conserva una buena susceptibilidad de recolocación y una
buena susceptibilidad de levantamiento, la adherencia a 90º del
adhesivo, medida por el método PSTC 2, deberá estar comprendida
entre 2 N/cm y 4 N/cm, la pegajosidad del adhesivo, medida por el
método PSTC 6, debe ser inferior a 10 cm y, de preferencia, inferior
a 5 cm.
Con el fin de evitar cualquier desplazamiento de
la placa foto-polimérica bajo los esfuerzos de
cizalladura experimentados por la placa en el momento de la
impresión, la resistencia a la cizalladura, medida por el método
AFERA 4012 (70º - 25 mm * 25 mm - 1 kg) debe ser, de preferencia,
superior a 24 horas.
Siempre con referencia a la Figura 3, se coloca
una intercalación transparente (4) sobre la superficie inferior
(52) de la capa adhesiva (5). Esta intercalación sirve de protección
al adhesivo (5) durante todo el procedimiento de fabricación de la
placa foto-polimérica. Está constituida por una
película plástica transparente a los rayos UV (42), que presenta
una excelente estabilidad dimensional, y por una película
antiadherente transparente (41), solidaria con esta película
plástica, en contacto con el adhesivo PSA (5).
La película plástica (42) puede hacerse de los
mismos materiales que la capa de soporte (3) de la cinta, por
ejemplo, de un PET, y presenta un espesor comprendido entre 23
\mum y 100 \mum. Su espesor debe permitir una buena aprehensión
de retención y una buena imbricación ante la exfoliación o peladura
de la intercalación, por lo que se preferirá un espesor de al menos
36 \mum. En cuanto al PET espeso, el coste sigue siendo elevado,
lo que conduce a preferir un espesor máximo de película plástica de
75 \mum.
La presencia de la capa antiadherente (41) hace
posible la susceptibilidad de levantamiento de la intercalación
(4): una resistencia a la peladura de la intercalación, medida por
el método PSTC 15, debe estar comprendida entre
1 N/cm y 10 N/cm, preferiblemente entre 2 N/cm y 5 N/cm, a fin de obtener un buen compromiso entre la facilidad de peladura y un buen aguante de la intercalación durante las numerosas manipulaciones a que debe someterse la cinta. Semejante capa antiadherente puede hacerse de material acrílico, si bien, de preferencia, es de silicona. La intercalación susceptible de levantarse y transparente debe ser suficientemente resistente como para ofrecer una protección al adhesivo durante todas las operaciones de concepción y de manipulación. Ha de permitir, igualmente, el reticulado o fotolitografía de la resina por debajo, al tiempo que se levante fácilmente cuando el impresor desea montar su placa foto-polimérica ya preparada.
1 N/cm y 10 N/cm, preferiblemente entre 2 N/cm y 5 N/cm, a fin de obtener un buen compromiso entre la facilidad de peladura y un buen aguante de la intercalación durante las numerosas manipulaciones a que debe someterse la cinta. Semejante capa antiadherente puede hacerse de material acrílico, si bien, de preferencia, es de silicona. La intercalación susceptible de levantarse y transparente debe ser suficientemente resistente como para ofrecer una protección al adhesivo durante todas las operaciones de concepción y de manipulación. Ha de permitir, igualmente, el reticulado o fotolitografía de la resina por debajo, al tiempo que se levante fácilmente cuando el impresor desea montar su placa foto-polimérica ya preparada.
En un modo de realización que responde
particularmente bien a la automatización y a la utilización de
máquinas que toman la cinta previamente recortada en ciertos
formatos y la almacenan en una pila, la superficie externa de la
intercalación (4) posee propiedades antiestáticas, ya sea por la
naturaleza del material utilizado, ya sea por el tratamiento
ulterior contra la electricidad estática. Esto permite a la máquina
tomar la cinta (1) hoja por hoja.
La cinta descrita en lo anterior entra dentro de
la elaboración de placas foto-poliméricas de
impresión. Haciendo referencia a la Figura 4, un soporte de
impresión (10), por ejemplo, de PET de 250 \mum de espesor, o una
placa metálica, recibe la cinta (1) de múltiples capas, desprovista
de su intercalación (4) y sobre la cual se ha dispuesto por
revestimiento y fotolitografiado una resina
foto-polimérica (7).
La invención tiene aún por objeto un
procedimiento de preparación de placa
foto-polimérica que comprende al menos una etapa en
la que la cinta, particularmente por el lado de la cara superior
(31) de la capa de soporte (3), y, en particular, sobre la cara
superior tratada (6) de la cinta (1) de múltiples capas, está
revestida con una resina foto-polimérica o
foto-polimerizable.
La preparación de la placa
foto-polimérica consiste en disponer por
revestimiento una resina foto-polimérica líquida o
sólida (7) sobre la superficie superior tratada (6) de la cinta (1)
de múltiples capas. El tratamiento de esta superficie garantiza una
buena firmeza o aguante de esta resina.
La cinta (1+7) es entonces irradiada con rayos
UV A por debajo de la intercalación (irradiación dorsal), de tal
manera que la base de la resina (la parte intermedia con la película
de PET (3)) se fotolitografía. Esta etapa permite la creación de
una suela (14) de mantenimiento de la resina sobre el PET. A
continuación, el negativo fotográfico que representa los motivos
que se han de imprimir se dispone sobre la capa
foto-polimérica y se irradia, a continuación, por
medio de una radiación con rayos ultravioleta A (UV A). La limpieza
con disolvente y el cepillado de la resina permiten retirar el
sobrante de resina no fotolitografiada y hacer que aparezca la
forma de los motivos (15) que se han de imprimir (texto o
dibujo).
La placa foto-polimérica dotada
previamente de adhesivo así constituida es desprovista de su
intercalación por exfoliación o peladura, tras lo cual se coloca
sobre el soporte de impresión (10).
La cinta de acuerdo con la presente invención
ofrece, de esta forma, dos características esenciales dentro del
ciclo de preparación de una impresión: la reducción de las burbujas
de aire entre las diferentes capas de la placa de impresión y el
hecho de que ya no es, a partir de ahora, más útil utilizar un
adhesivo de doble cara.
Las ventajas conferidas son múltiples:
- una mejor calidad de impresión, debido a la
ausencia o, al menos, a la muy considerable reducción de la
formación de burbujas de aire,
- una disminución de los costes como
consecuencia de la ganancia de tiempo en el procedimiento de montaje
de las placas de impresión (supresión de la etapa de
estratificación de doble cara, de la etapa de limpieza del dorso de
la placa antes de su aplicación, y de la etapa de verificación de la
presencia de burbujas de aire y de perforación de éstas),
- una disminución de la degradación y de la
pérdida de las placas de impresión como consecuencia de la
perforación de las burbujas de aire que alteran estas placas.
La invención permite, así, trabajar de una forma
más industrial, es decir, a gran escala, ya que actualmente la
estratificación manual de la doble cara sobre las placas se limita a
pequeños tamaños, siendo los grandes formatos estratificados con
máquinas muy costosas en cuanto a la inversión. La presencia del
adhesivo sobre la cinta y, por tanto, la placa de impresión
preparada permiten a los pequeños impresores pasar a formatos
grandes sin una costosa inversión.
La invención se ha descrito en lo anterior a
título de ejemplo. Se comprende que el experto de la técnica está
en condiciones de realizar diferentes variantes de la invención sin
apartarse por ello del ámbito de la Patente.
Claims (10)
1. Una cinta (1) de múltiples capas que
interviene en la realización de placas
foto-poliméricas (2) del tipo que comprende una
capa de soporte (3), cuya cara inferior (32) está recubierta con una
capa adhesiva (5), caracterizada porque:
- la cara inferior (32) está tratada de tal modo
que la capa adhesiva (5) es perfectamente solidaria con la capa de
soporte (3);
- la capa de soporte (3) y la capa adhesiva (5)
están constituidas de materiales permeables a una radiación;
- la cara inferior (52) de la capa adhesiva (5)
está provista de una intercalación exfoliable o susceptible de
desprenderse (4), permeable a la misma radiación;
- dicha capa adhesiva (5) comprende un adhesivo
sensible a la presión (PSA);
de tal manera que dicha cinta (1) de múltiples
capas está desprovista de una capa de resina
foto-polimérica o
foto-polimerizable, en una superficie superior al
80% de la superficie de la cinta.
2. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizada porque la cara
superior (31) de la capa de soporte (3) ha recibido un tratamiento
(6) apto para el agarre o la fijación de una resina
foto-polimérica (7).
3. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, caracterizada
porque está desprovista de una capa de resina
foto-polimérica o
foto-polimerizable, en particular por el lado de la
cara superior (31) de la capa de soporte (3), particularmente sobre
la cara superior tratada (6) de la cinta (1) de múltiples capas, en
una superficie superior al 90%, en particular, superior al 95%, e
incluso superior al 97,5%, de la superficie de la cinta, y, de
forma especialmente particular, superior al 99% de la superficie de
la cinta.
4. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque no comprende ninguna capa compresible o
elástica.
5. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada porque dicha intercalación (4) comprende una
capa antiadherente (41) del tipo de silicona, en contacto con la
cara inferior (52) de la capa adhesiva (5), y una película
protectora (42), que protege dicha capa antiadherente.
6. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con la reivindicación precedente, caracterizada porque dicha
intercalación (4) presenta una propiedad antiestática o contra la
electricidad estática, con el fin de permitir la manipulación hoja
por hoja de estas placas.
7. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la cara inferior (32) de la capa de
soporte en contacto con la cara adhesiva (5) ha recibido un
tratamiento con TCA antes del revestimiento con dicha capa adhesiva
(5).
8. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicha radiación de un tipo entre los
rayos ultravioletas y los haces de electrones.
9. Una cinta (1) de múltiples capas de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicha capa de soporte (3) es una
película de poliéster.
10. Un procedimiento de montaje de una placa
foto-polimérica preparada a partir de una cinta (1)
de múltiples capas de acuerdo con la reivindicación 3, sobre un
soporte de impresión (10), caracterizado porque comprende
las etapas siguientes:
- la exfoliación o desprendimiento de dicha
intercalación transparente (4) de la cinta (1) de múltiples
capas;
- la aplicación de dicha cinta (1) de múltiples
capas, desprendida de su intercalación, sobre dicho soporte de
impresión (30), de tal modo que el contacto entre la cinta y la base
se realiza por la capa adhesiva (5).
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