JP3498848B2 - 中空巻芯つきコイル、および板の巻取り方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】請求項に係る発明は、金属板
をはじめとする各種の板が中空巻芯の外側に巻かれてな
る中空巻芯つきコイル、および、中空巻芯の外側に板を
巻き取ってコイルを作るための板の巻取り方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】帯状に長く連続した薄い金属板（たとえ
ば薄鋼板）は、所定の加工が終わった段階でコイルとし
て巻き取られるのが一般的である。そのような金属板の
巻取りは、従来、図６または図７のように巻取りドラム
（リコイラドラム）Ｄを用いて行われている。巻取りド
ラムＤは、モータ等の回転手段（図示省略）により駆動
され水平状態で回転するもので、回転にともなってその
周面上に金属板５を巻き取ることができる。巻き取って
できたコイルが抜き出せるように、ドラムＤは、内蔵さ
れたクサビ機構やその動作手段（いずれも図示省略）な
どの作用により直径の拡大および縮小が可能である。ま
た、通常、ドラムＤの周面上には、チャックと呼ばれる
開閉可能な溝が設けられている。

【０００３】図６に示す巻取り方法は、巻き取ろうとす
る金属板５の先端（コイルにおいて内周端となる部分）
５ａを巻取りドラムＤにおけるチャックＤｃに挿入して
保持させたうえ、そのドラムＤを回転させて金属板５を
巻き取るものである。ドラムＤの直径は、巻取りの前に
太くしておき、巻取りの終了後は、コイルを抜き取る際
に縮小する。

【０００４】一方、図７の巻取り方法は、巻取りドラム
Ｄの周面上に紙管（中空巻芯）４をはめ、その外周上に
金属板５を巻き取るものである。巻取り前には、紙管４
の挿入後にドラムＤの直径を太くして紙管４をドラムＤ
上に固定し、金属板５の先端部（内周端部）５ａは、前
記のようにチャックに保持させるのではなく粘着テープ
６によって紙管４の外周上に留める。なお、紙管４は、
巻き取る金属板５と幅（軸方向の寸法）が一致するもの
を選んで使用する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図６・図７に示した従
来の金属板の巻取り方法にはつぎのような課題がある。
まず、図６の方法によると、巻かれてできたコイルに
おいて内周部（巻取りドラムに接していた中心部の中空
部分）に金属板５が露出した状態になるので、当該内周
部付近の金属板５が傷つきやすい。傷つきやすいのは、
たとえば、移動する際、吊り上げのための部材（図２に
示す吊り具２０の横棒２０ａなど）がその内周部に差し
入れられることが多いからである。また、そのコイルを
次工程の加工のために巻出しドラム（図８に示すアンコ
イラＥなど）に差し入れたとき、やはり直径が拡大する
その巻出しドラムから局部的な力を受けることがあるか
らでもある。こうして傷つきまたは変形した部分は使用
されずに処分されるため、金属板の歩留まりを悪くする
ことになる。

【０００６】図７の方法では、内周部に紙管４を備える
コイルができ上がるため、傷や変形による金属板５の歩
留まり低下を防止できるものの、内周端部５ａを紙管４
に留めるべく使用した粘着テープ６に関連して新たな課
題が生じる。粘着テープ６を金属板５に付けたままにし
ておくと、そのテープ６や付属の粘着剤が、後の工程で
の円滑な金属加工を妨げるのである。つまり、図７のよ
うにして金属板５を巻き取ると、図８のように、できた
コイル１０をアンコイラＥに取り付けてその金属板５を
次工程の加工機械（プレス機やフォーミング装置など）
Ｆに送り、加工ずみ部品を受け台Ｇ上に集めることにな
るが、コイル１０の内周端部に付けられている粘着テー
プ６が加工機械Ｆの内部に巻き込まれると、機械Ｆの機
能や加工精度が低下し、その運転を停止せざるを得ない
場合がある。コイル１０から事前に粘着テープ６を取り
除いておけばそのような問題はないが、紙管４と金属板
５との間にはさまれた状態にある粘着テープ６を取り除
くことは不可能である。そこで、加工機械Ｆでのトラブ
ルを避けるために、金属板５の末端（内周端部）がアン
コイラＥから巻き出されるときに一旦アンコイラＥの回
転を止め、作業員がコイル１０に近づいたうえ粘着テー
プ６を取り外している。しかし、連続的な運転を妨げて
作業員にも手作業を強いるこのような処理は、生産能率
やコストの点で好ましくない。

【０００７】そのほか、図７のように金属板を巻き取る
場合には紙管の取扱いが容易でないという課題もある。
取扱いが容易でないのは、第一には、用途に応じて異な
る金属板の幅に一致する多種類の紙管を準備・保管する
必要があるからである。第二には、紙管は一般に、金属
板の保護のために厚さが１０ｍｍ以上あり、金属板に合
わせて幅も１ｍ前後あることが珍しくないことから、重
く、したがって紙管の持ち運びやドラムＤへの付け外し
が作業員の負担となるからである。

【０００８】なお、特開平７−２０６２３４号公報に
は、外周面上に再剥離性粘着剤層を形成した紙管を用
い、フィルムの端部（内周端部）を当該紙管の外周上に
貼り付けることにより、粘着テープを使用することなく
紙管上にフィルムを巻き取る方法が記載されている。し
かし、軟らかくまたはしなやかさのあるフィルムなどと
は異なり、金属板などのように剛性があって容易には曲
がらない板は、紙管等の外周面上に広く添わせて密着さ
せることが難しいため、そのような方法で板の内周端部
を紙管等の外周上に留めることは困難である。粘着剤層
の接着力をかなり強くすれば、広く密着させることなく
金属板などを紙管上に留めることも可能であるが、そう
すると、コイルの巻き出しの際、粘着剤層が金属板に着
いたまま加工機械に送られて当該機械に悪影響を及ぼす
可能性も生じてしまう。

【０００９】請求項に記載した発明は、金属板をはじめ
とする板の巻き取りに関し、内周端部付近の板が傷つく
のを防止するとともに後の加工の際に粘着テープの除去
処理を不要にする等の特徴をもつ、中空巻芯つきコイル
および板の巻取り方法を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した中空
巻芯付きコイルは、中空巻芯（紙管、または金属・樹脂
その他の材料からなる筒）の外側に板（金属や樹脂・ゴ
ム等の板であって一定の幅をもつ帯状のもの）が巻かれ
てなる中空巻芯つきコイルであって、内周部において一
部で板が露出するよう板よりも幅のせまい中空巻芯が装
着され、かつ、板の内周端部と中空巻芯とをつなぐ粘着
または接着の手段（粘着テープや粘着剤層、または他の
留め具類）が付属していないことを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載した板の巻取り方法は、巻
取りドラム（前述のように回転機能や直径の拡大・縮小
機能をもつものをいう）を用い、板を中空巻芯の外周上
に巻き取る板の巻取り方法であって、下記1)〜3)の手順
にて行うものである。 1) 板幅のうちに中空巻芯を介さずに巻かれる部分（つ
まり内周部に板が露出する部分）ができるよう、板より
も幅のせまい中空巻芯を巻取りドラムの周面上にはめ付
ける。これはたとえば、図１にしたがって中空巻芯であ
る紙管１を巻取りドラムＤ上に通し、ドラムＤの径を拡
大してタイトに保持させることにより行えばよい。 2) 中空巻芯を介さずに巻かれる部分において板の内周
端部の内側面（コイルの中心寄りの面）とドラムの周面
との間を粘着テープでつないだうえ板の巻取りを開始す
る。たとえば図１のように、板（鋼板）５の内周端部５
ａとドラムＤとの間に粘着テープ６を使用するとよい。
粘着テープ６は、それが片面粘着型の通常のものであれ
ば、図１のように一箇所でねじったうえ上記の二面に貼
り付けることになる。 3) 巻取り完了後にドラムから抜き出されたコイルにつ
いて、内周部より上記の粘着テープを取り除く。たとえ
ば、巻取りの終わった図２のコイル１０において、板５
の内周端部に付着していて抜き出し時にドラムＤの周面
からはがれた粘着テープ６を、コイル１０の内周部（中
空部）に手を入れるなどして引きはがせばよい。粘着テ
ープ６は、板５の内周端部の内側面に付いていて、板の
間などにはさまれてはいないため、容易に取り除くこと
ができる。

【００１２】また請求項４に記載した板の巻取り方法
は、請求項３の巻取り方法における上記2)・3)の一部
を、下記2)’および3)’のように行うものである。 2)’ 巻取りドラムの周面上にあるチャックに小片（巻
き取ろうとする板の小片または他の板状の小片）を保持
させ、この小片に粘着テープを使用する（つまり板の内
周端部と小片との間に粘着テープを貼り渡す）ことによ
り板の内周端部の内側面とドラムとの間をつなぐ。これ
にはたとえば、図３のようにチャックＤｃや小片７、粘
着テープ６などを使用すればよい。このようにすれば、
片面粘着型の粘着テープ６であっても、それをねじるこ
となく使用することができる。 3)’ 巻取りの完了後、ドラムからコイルを抜き出す際
にチャックによる保持を解いて小片をも抜き出し（チャ
ックを解除した状態でドラムからコイルを抜き出せば、
小片および粘着テープがコイルとともにスムーズに抜き
出される）、その後、コイルの内周部より粘着テープと
ともに小片を取り除く。

【００１３】これらの発明のうち、まず請求項１の中空
巻芯つきコイルには、つぎのような作用がある。第一
に、内周部に中空巻芯を有するコイルであるため、内周
部付近の板にも傷がつきにくく、したがって板のうち多
くの部分を有効に利用して製品にすることが可能にな
る。内周部において一部では板が露出するが、露出部分
が板幅のうち一方の側に偏ることを避け、中空巻芯に十
分な厚さを与えるなどすれば、搬送や巻出しの際に内周
部付近に傷がつくことは効果的に防止できる。

【００１４】第二に、板の内周端部と中空巻芯とをつな
ぐ粘着等の手段が付属していないことから、このコイル
によれば、後の板加工がつねに円滑に行える。つまり、
後の工程においてこのコイルの板を加工する際、板の末
端が巻き出されるときにも巻出しの停止や粘着テープ等
の除去といった作業を行う必要がなく、粘着テープや粘
着剤・留め具のために加工機械の機能や加工精度が低下
する恐れもない。

【００１５】そしてこのようなコイルは、たとえば請求
項３または請求項４の巻取り方法にしたがって板を巻き
取ることにより、容易に製造することができる。

【００１６】請求項３または４に記載した巻取り方法
は、板よりも幅のせまい中空巻芯を使用することによ
り、請求項１に記載した好ましいコイルの製造を可能に
する。とくに請求項４の方法なら、前述のように、粘着
テープの貼り付けや除去をスムーズに行うことができ
る。

【００１７】請求項２に記載の中空巻芯つきコイルは、
請求項１のコイルの特徴に加え、各中空巻芯が全幅に及
ぶスリットを周上の一箇所に有することをも特徴とす
る。

【００１８】請求項５に記載した板の巻取り方法は、請
求項３または４の巻取り方法における前記1)の一部を、
とくに下記1)’のように行うものである。 1)’ 中空巻芯として、全幅に及ぶスリットを周上の一
箇所に有するものを使用し、スリットを開かせた状態で
（つまり閉じようとする弾力がドラムの周面上に及ぶよ
うにして）その中空巻芯を巻取りドラムの周面上にはめ
付ける。このはめ付けはたとえば、直径を縮小した状態
の巻取りドラム上にスリットつきの中空巻芯を通し、そ
ののち、スリットが僅かに開くまでドラムの直径を拡大
することにより行えばよい。

【００１９】また請求項６に記載した巻取り方法は、請
求項５の方法においてとくに、1)’の一部を下記1)”の
ように行うことを特徴とする。 1)” スリットを有する上記の中空巻芯を巻取りドラム
の周面上にはめ付ける際、スリットを有しない中空補助
巻芯を同じドラムの周面上の他の部分（スリットつきの
中空巻芯を付けない部分）にはめ付ける。ただしその中
空補助巻芯としては、上記中空巻芯よりも外径が小さ
く、かつ、上記中空巻芯のスリットが適当量だけ開いた
状態で内周がドラムの外周に密着するものを使用する。
たとえば図４のように、スリットつき紙管２と補助紙管
３（中空補助巻芯）とを巻取りドラムＤに対して使用す
る場合が、この請求項６の方法に含まれる。

【００２０】中空巻芯を使用して請求項３の方法で板を
巻き取った場合、巻取り後のコイル（請求項１に記載の
ような中空巻芯つきコイル）において、内周部付近の巻
き状態がやや緩めである場合がある。板の内周端部は、
図６のようにチャックを利用して巻取りドラムに保持さ
せるのでなく、また図７のように広い範囲で中空巻芯に
留めるのでもなく、中空巻芯のない限られた範囲で粘着
テープによりドラムの周面上につなぐにすぎないからで
ある。巻取りの完了後にはその粘着テープも取り除いて
しまうのであるから、そのコイルでは、緩めの内周端部
と中空巻芯との間でスリップが起きることがあり、板の
巻出しを円滑には行いがたい場合もある。

【００２１】しかし、請求項２に記載した中空巻芯つき
コイルなら、内周端部付近の板について巻き状態がルー
ズであっても、巻出しドラムに保持されたとき中空巻芯
とその内周端部との間をタイトに密着させ、板と中空巻
芯との間がスリップする等の不都合を防止することがで
きる。各中空巻芯が上記のようにスリットを有するた
め、このコイルを巻出しドラムに通したうえそのドラム
の直径を拡大することにより、中空巻芯を膨らませてコ
イルの内側に強く押し付けることが可能だからである。
しかも請求項２のコイルは、スリット付きの中空巻芯を
使用し、請求項５または６の巻取り方法にしたがって板
を巻き取ることにより容易に得ることができる。請求項
１に記載の特徴を有することから、このコイルでも、内
周部付近の板に傷がつきにくく、後の工程において粘着
テープ等に関連した課題が発生することがない。

【００２２】そして請求項５または６の巻取り方法は、
スリット付きの中空巻芯などを用いることによる請求項
２のコイルの製造を可能にする。請求項５の巻取り方法
は、スリットを開かせた弾力の生じる状態で中空巻芯を
巻取りドラムの周面上に保持させるのであるから、板を
巻き取る際に中空巻芯がドラム上で空回りするといった
不都合も生じない。請求項６の方法は、スリットが適当
量だけ開いたときドラムの外周に密着してそれ以上スリ
ットが開くのを止め得るように中空補助巻芯を使用する
ので、この方法によれば、特別なコントロールをしなく
とも巻取りドラムの直径の拡大量を適切に設定できる。
中空補助巻芯はスリットつきの中空巻芯よりも外径が小
さいので、板は、外径の大きいスリットつきの中空巻芯
上に巻き付けられる。巻取り終了後にドラムからコイル
を抜き出した際、その中空補助巻芯はコイルの内周部よ
り取り外しておくとよい。請求項５または６の方法にて
得られるコイルでは、巻取りドラムから抜き出された状
態でスリットが閉じる結果、中空巻芯の直径が小さくな
ってコイルの内周部から離れ、移動しやすい状態になる
が、たとえば図５（ｃ）のように中空巻芯とともにコイ
ルをバンド１１等で束ねたり、またはスリットに何らか
の充填物（クサビ状の物など）を詰めてスリットを開い
た状態に保ったりすると、移動を止めることができる。
なお、請求項５・６の巻取り方法にも請求項３または４
に記載した作用があることは言うまでもない。

【００２３】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態についていくつ
かの例を図１〜図５に紹介する。図１は、巻取りドラム
Ｄを用いて鋼板５をコイル状に巻き取るに関し、その巻
き始めの状態を示す斜視図であり、図２は、そうして巻
き取りを終えて巻取りドラムＤから抜き出された状態の
コイル１０を示す正面図である。図３は、図１と異なる
他の方法により鋼板５を巻き取る場合の巻取りドラムＤ
等の状態を示す斜視図である。図４は、さらに他の方法
により鋼板５を巻き取る場合の巻取りドラムＤ等を示す
側面図であり、図５（ａ）・（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）の
それぞれは、図４の方法をとる場合の巻取りドラムＤや
コイル１０について、巻取り開始時、巻取り終了時、コ
イルの製造完了時、コイルの巻出し時の各状態を示す正
面図である。

【００２４】まず、図１および図２のそれぞれは、鋼板
５よりも幅のせまい紙管１を用いる基本的な巻取り方法
と、それによってできるコイル１０とを示している。図
１の方法による場合、鋼板５を巻き取ることによるコイ
ル１０の製造はつぎのように行うことができる。なお、
一例として、鋼板５は幅７００ｍｍで厚さ０．６ｍｍで
あるとし、巻取りドラムＤとしては、外径（直径）が約
５００ｍｍであり概ね±１０ｍｍ（４９０ｍｍ〜５１０
ｍｍ）の範囲で拡大・縮小が可能であるものを使用す
る。

【００２５】1) まず、直径が縮小した状態の巻取りド
ラムＤの外側に、二つの紙管１を挿入する。紙管として
は、たとえば内径約５００ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、幅２５
０ｍｍのものを使用する。

【００２６】2) 鋼板５の幅に合わせて二つ紙管１の位
置を定めたうえ、巻取りドラムＤの直径を拡大してそれ
ら紙管１をドラムＤの周面上に固定する。紙管１の位置
は、間に２００ｍｍ（＝７００ｍｍ−（２５０ｍｍ×
２））の間隔をあけ、各紙管１の離れ合った側の端部上
に鋼板５の幅方向の各端部が巻かれるように定める。な
お、巻取りドラムＤは、紙管１が周面上に密着してドラ
ムＤに一定の反力を及ぼすようになった時点で（たとえ
ば外径が５０２ｍｍになったとき）その拡大を自動停止
する。

【００２７】3) 巻き取ろうとする鋼板５の先端部（す
なわち内周端部５ａ）を紙管１の外周上に重ねるととも
に、紙管１のない部分において、その内周端部５ａの内
側面（巻取りドラムＤに近い側の面）とドラムＤの周面
上との間を粘着テープ６でつなぐ。片面型の粘着テープ
６を鋼板５の内側面とドラムＤの外側面との間に貼り付
けることから、そのテープ６は中間部分で一度ねじる必
要がある。

【００２８】4) 図中の白抜き矢印の向きに巻取りドラ
ムＤを回転させ、鋼板５に適度な張力を持たせながら紙
管１上に鋼板５を巻き付ける

【００２９】5) 巻取りが終わってできたコイルは、鋼
板５の外周端部を粘着テープ等の手段（図示省略）で留
めたうえ、巻取りドラムＤの径を縮小し、その下に配置
された台車（図示省略。昇降および水平移動が可能）に
よりドラムＤから抜き出す。抜き出したコイル１０は図
２に示す状態になっており、鋼板５の内周部に、幅方向
に間隔をおいて二つの紙管１が付けられていて、それら
紙管１の間では、鋼板５の内周端部５ａの内側面に粘着
テープ６が付着している。

【００３０】6) 内周部に付着したその粘着テープ６
を、作業員が、一方の紙管１の内側から手を入れること
により剥がし取る。

【００３１】以上の1)〜6)により、図１および図２の段
階を経て鋼板５のコイル１０ができ上がる。できたコイ
ル１０は、たとえば、側面から見た形が「コ」の字状に
なっていて下部の横棒２０ａを内周の中空部に挿入する
吊り具２０により吊られて移動することが多いが、コイ
ル１０の内周部には二箇所に紙管１があり、しかもそれ
らが上記横棒２０ａなどに最も接触しやすい幅方向の両
端部に位置しているため、内周部の鋼板５が傷ついたり
変形したりする恐れがほとんどない。また、内部に粘着
テープ６等が付着していないので、後の加工工程で鋼板
５を巻き出す際にそのテープ６等の処理に関する特別な
処置が必要ないという利点もある。

【００３２】なお、上記した鋼板５とは幅の異なるもの
をコイルにする場合にも、紙管１は上記と同一のものを
使用することができる。二つの紙管１の間隔を調整すれ
ば、図１と同様に鋼板の幅方向両端部に紙管１を配置で
きるからである。鋼板の幅が格別に大きい場合には、幅
を大きく設定した別の紙管を使用するのもよいが、上記
で使用した紙管１を三つまたはそれ以上、同時に使用す
るのもよい。

【００３３】図３は、図１の場合と同じ紙管１を使用し
ながらも、鋼板５の内周端部５ａを別の方法で巻取りド
ラムＤに留める巻取り方法を示している。この方法で
は、上記3)の際、ドラムＤのチャックＤｃに鋼板の小片
７をつかませ、粘着テープ６は、鋼板５の内周端部５ａ
の内側面とこの小片７の内側面との間に貼り渡す。こう
して使用する小片７は、上記5)にしたがってコイルを抜
き出すときチャックＤｃを開放してドラムＤから抜き出
し、上記6)のように粘着テープ６を剥がすとき同時にコ
イルから取り除く。つまり、図３にしたがうこの方法に
よっても、図２と同じコイル１０（粘着テープ６を取り
除いたもの）を得ることができ、内周部の鋼板５の保護
がはかられるとともに粘着テープ等に関する特別な処置
が不要であるというメリットを享受できることになる。

【００３４】図４は、図１・図３とは異なる形式の紙管
２を用いる鋼板５の巻取り方法を示している。すなわち
図４の方法では、紙管２として、全幅に及ぶスリット２
ａを周上の一箇所に有するものを二つ使用する。ただ
し、スリット２ａつきの紙管２のみを使用した場合に
は、前記2)のように巻取りドラムＤの直径を拡大すると
き、拡大量を適切に設定しないとスリット２ａが過剰に
開いてしまうことがあるので、図のように両紙管２の幅
方向外側に補助紙管３を二つはめる。補助紙管３の外径
は紙管２よりも小さく、その内径は、ドラムＤの直径が
拡大してスリット２ａが１５ｍｍほど開いたときドラム
Ｄの外周に密着して締め付け力を及ぼすことによりその
拡大を停止するように設定してある。スリット２ａつき
の紙管２と補助紙管３とを使用するこの巻取り方法で
は、鋼板５の巻取りとそれによるコイルの取扱いとをつ
ぎのように行うことができる。

【００３５】1) 直径を縮小した状態の巻取りドラムＤ
に紙管２と補助紙管３とを二つずつはめ、二つの紙管２
の両外側に補助紙管３が一つずつ位置するようにする。
紙管２と補助紙管３とについて、寸法はたとえばつぎの
ようにする。まず紙管２は、スリット２ａが閉じた状態
で内径が約５００ｍｍとし、厚さは２０ｍｍ、幅は２５
０ｍｍとする。補助紙管３は、内径を紙管２と同じく約
５００ｍｍとし、厚さを１０ｍｍ、幅を１５０ｍｍとす
る。補助紙管３の外径は紙管２よりも２０ｍｍだけ小さ
いことになる。

【００３６】2) 鋼板５の幅よりもやや内側に紙管２が
位置するように紙管２と補助紙管３の位置を定めたう
え、巻取りドラムＤの直径を拡大する。紙管２はスリッ
ト２ａが１５ｍｍほど開くが、補助紙管３がドラムＤの
外周に密着して反力を及ぼすので、ドラムＤは直径が５
０５ｍｍ程度になった時点で拡大を自動停止する。

【００３７】3) 巻き取ろうとする鋼板５の先端部（す
なわち内周端部５ａ）を紙管２の外周上に重ねるととも
に、紙管２および補助紙管３のない部分において、その
内周端部５ａの内側面とドラムＤの周面上との間を粘着
テープ６でつなぐ。図３のような小片を使用しない場合
には、テープ６をねじって使用する。

【００３８】4) 図５（ａ）における白抜き矢印の向き
に巻取りドラムＤを回転させ、鋼板５に適度な張力を持
たせながら紙管２上に鋼板５を巻き付ける

【００３９】5) 巻取りが完了すると、図５（ｂ）のよ
うに、巻取りドラムＤの径を縮小したうえ、コイル１０
をそのドラムＤから抜き出す。ドラムＤの径を約４９０
ｍｍにまで縮小すると、図のように紙管２のスリット２
ａが閉じるが、紙管２とドラムＤとの間に隙間ができる
のでコイル１０（紙管２つき）の抜き出しは容易であ
る。

【００４０】6) 抜き出したコイル１０より、補助紙管
３を取り出すとともに粘着テープ６を取り外す。また、
スリット２ａが閉じることにより鋼板５の内周部から締
め付け力を受けなくなっている二つの紙管２をコイル１
０の幅方向の各端部まで移動させたうえ、図５（ｃ）の
ようにコイル１０の内外周面および両端面を巻いてスチ
ールバンド１１を掛け、コイル１０を完成する。

【００４１】7) 鋼板５を他の加工工程に供給する場合
には、コイル１０を図５（ｄ）のように巻出しドラムＥ
に取り付けて白抜き矢印の向きに鋼板５を送る。当該ド
ラムＥにコイル１０を保持させる際には、直径を縮小し
た状態のドラムＥにコイル１０を通し、そののちドラム
Ｅの直径を拡大する。図５（ａ）の段階での巻取りドラ
ムＤよりも直径を大きく（たとえば５０７ｍｍ程度に）
すれば、紙スリット２ａが大きめに開き、紙管２が十分
に膨らんで鋼板５の内周部に強く押し付けられるため、
紙管２と鋼板５との間のスリップ等が発生しなくなる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の中空巻芯つきコイルには、つ
ぎの効果がある。 ・ 内周部に中空巻芯を有するため、内周部付近の板に
傷がつきにくく、使用できる板の範囲が広くて歩留まり
が高い。 ・ 板の内周端部と中空巻芯とをつなぐ粘着テープ等が
付属していないため、当該テープ等を除去しなくとも後
の板加工を円滑に行うことができ、生産能率やコストを
改善できる。 ・ 中空巻芯を用い、請求項３または４の巻取り方法に
したがって板を巻き取ることにより、特別な設備も過大
な作業負担も必要とすることなく製造することができ
る。

【００４３】請求項２に記載した中空巻芯つきコイルな
らさらに、 ・ 後の工程において巻出しドラムに保持されたとき、
中空巻芯と板の内周端部との間をタイトに密着させ、両
者間でスリップが生じること等を防止することができ
る。 ・ たとえばスリット付きの中空巻芯を用い、請求項５
または６の巻取り方法にしたがって板を巻き取ることに
より、やはり特別な設備・作業負担を要することなく製
造することができる。

【００４４】請求項３に記載した巻取り方法によれば、 ・ 請求項１に係る、生産上のメリットの高いコイルを
円滑に製造できる。

【００４５】請求項４の方法によればさらに、 ・ 粘着テープの貼り付けや除去をとくにスムーズに行
うことができる。

【００４６】そして請求項５の巻取り方法によると、 ・ 請求項２に係る好ましいコイルの製造を円滑に行え
る。

【００４７】請求項６の方法ならとくに、 ・ 中空補助巻芯を使用するため、スリットつきの中空
巻芯を巻取りドラム上にはめ付ける際、特別なコントロ
ールをしなくとも当該ドラムの直径の拡大量を適切に設
定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態について一例を示す図面であ
り、巻取りドラムＤを用いて鋼板５をコイル状に巻き取
る際の巻き始めの状態を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１等の方法で巻き取られて巻取りド
ラムから抜き出された状態のコイル１０を示す正面図で
ある。

【図３】図１と異なる他の方法により鋼板５を巻き取る
例について、巻き始めにおける巻取りドラムＤ等の状態
を示す斜視図である。

【図４】さらに他の方法により鋼板５を巻き取る例につ
いて、巻き始めにおける巻取りドラムＤ等を示す側面図
である。

【図５】図５（ａ）・（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）のそれぞ
れは、図４の方法をとる場合の巻取りドラムＤやコイル
１０について、巻取り開始時、巻取り終了時、コイル製
造完了時、コイル巻出し時の各状態を示す正面図（また
は正面の側から見た断面図）である。なお、図５（ａ）
は、図４におけるＶ−Ｖ断面図でもある。

【図６】従来の巻取り方法について、巻取りドラムに対
する板の巻き始めの状態を示す斜視図である。

【図７】図６とは異なる従来の巻取り方法について、巻
取りドラムに対する板の巻き始めの状態を示す斜視図で
ある。

【図８】巻き取ったコイルから板を巻き出して加工する
工程につき、概要を示す模式図である。

【符号の説明】

１・２ 紙管（中空巻芯） ２ａ スリット ３ 補助紙管（中空補助巻芯） ５ 鋼板（板） ５ａ 内周端部 ６ 粘着テープ ７ 小片 １０ コイル Ｄ 巻取りドラム Ｄｃ チャック Ｅ 巻出しドラム Ｆ 加工機械

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 75/10 B65H 19/28

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空巻芯の外側に板が巻かれてなる中空
   巻芯つきコイルであって、 内周部において一部で板が露出するよう板よりも幅のせ
   まい中空巻芯が装着され、かつ、板の内周端部と中空巻
   芯とをつなぐ粘着または接着の手段が付属していないこ
   とを特徴とする中空巻芯つきコイル。
2. 【請求項２】 上記の各中空巻芯が、全幅に及ぶスリッ
   トを周上の一箇所に有することを特徴とする請求項１に
   記載の中空巻芯つきコイル。
3. 【請求項３】 巻取りドラムを用い、板を中空巻芯の外
   周上に巻き取る板の巻取り方法であって、 板幅のうちに中空巻芯を介さずに巻かれる部分ができる
   よう、板よりも幅のせまい中空巻芯を巻取りドラムの周
   面上にはめ付け、 中空巻芯を介さずに巻かれる部分において板の内周端部
   の内側面とドラムの周面との間を粘着テープでつないだ
   うえ板の巻取りを開始し、 巻取り完了後にドラムから抜き出されたコイルについ
   て、内周部より上記の粘着テープを取り除くことを特徴
   とする板の巻取り方法。
4. 【請求項４】 巻取りドラムの周面上にあるチャックに
   小片を保持させ、この小片に粘着テープを使用すること
   により板の内周端部の内側面とドラムとの間をつなぎ、 巻取り完了後、ドラムからコイルを抜き出す際にチャッ
   クによる保持を解いて小片をも抜き出し、コイルの内周
   部より粘着テープとともに小片を取り除くことを特徴と
   する請求項３に記載の板の巻取り方法。
5. 【請求項５】 上記の中空巻芯として、全幅に及ぶスリ
   ットを周上の一箇所に有するものを使用し、スリットを
   開かせた状態でその中空巻芯を巻取りドラムの周面上に
   はめ付けることを特徴とする請求項３または４に記載し
   た板の巻取り方法。
6. 【請求項６】 スリットを有する上記の中空巻芯を巻取
   りドラムの周面上にはめ付ける際、スリットを有しない
   中空補助巻芯を同じドラムの周面上の他の部分にはめ付
   けることとし、その中空補助巻芯は、上記中空巻芯より
   も外径が小さく、かつ、上記中空巻芯のスリットが適当
   量だけ開いた状態で内周がドラムの外周に密着するもの
   であることを特徴とする請求項５に記載した板の巻取り
   方法。